红五环变频螺杆空压机21页
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恒压省电：
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电气控制系统特点
双变频控制方案
– 主电机变频器：气压稳定； 更节能；启动无冲击；噪音 低；对储气罐容量要求小。
– 冷却风扇配变频器：使冷却 风扇在所有的工况下都能安 全可靠的工作，使系统温度 保持在最佳状态。
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变频螺杆机 电气控制系统简介
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红五环变频螺杆机项目成长历程
※ 2019年初，变频螺杆机项目组成立，与合肥中国通用机械 研究院合作开始变频螺杆机专用控制器的研发。
※ 2019年7月2日通过国家压缩机设备质量监督检验中心检验。
H0u-88B1L空压机控制器
1.操作面板外观
LCD显示模块，可显示4行汉字或ASCII字符，每行可显示12个汉字
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2.接线端子分布
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变频驱动系统图
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当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟 相互啮合，空气及压缩机油吸入，由于齿沟 啮合面转动将吸入的油气混合质密封并向排 气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐 变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至 壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排 出机体。
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电气原理图
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变频启动与运行
空压机启动时，加载电磁阀处于失电状态，进气阀关闭，仅 靠进气阀阀片小孔进气建立内压，机组空载启动，运行频率从 0Hz提升至50Hz缓缓加速启动。一段时间（在此设置为10S）后， 加载电磁阀打开，空压机开始加载运行。
如果用气量较大，压缩气体压力未达到压力上限值，则机组 会在50Hz状态下全速加载运行；如果用气量稍少，则通过压力检 测进行无级变速跟踪产气，频率在下限频率(20Hz)与上限频率 （50Hz）之间，在保持排气压力不变的状况下满足仅需要的产气 量 ；如果用气量较小或已不用气，运行频率下降至下限频率， 当压力达到上限设定值时，加载电磁阀停止工作，进气阀关闭， 电机空载运行，进入空久停机模式。
启动无冲击：变频器本身是一个软启动装置，启动电 流最大在额定电流的两倍左右，与工频启动一般在额定 电流的4～6倍相比，对电网的冲击，及整个机械系统的 冲击将大大减少。
噪音低：稳定运行时运行频率一般都小于工频50Hz状 态，没有加卸载饲服系统，机械噪音下降，机械磨损小。
对储气罐容量要求小，节省固定资产成本。
A：非变频空压机 重车消耗（37kW×70%实际用量）＋空车功耗 （37kW×45%空车损耗功率×30%的零供气待机时间） ＝30.9kW/小时×8000小时/年×0.7元/度（电费） ＝173040元/年（电费）
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B：变频空压机 37kW×89.5%（恒压降低了10.5%的功耗×70%实际用量 ＝23.18kW/小时 23.18kW/小时×8000小时/年×0.7元/度（电费） ＝129808元/年（电费） 计37kW变频机省电为：173040－129808＝43232元/年
当空压机连续运行，压缩机主体温度升高，当温度达到一定 程度时，风扇变频器启动风机，进入机组恒温控制运行状态。
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变频启动与运行
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变频螺杆空压机与工频螺杆空压机的区别
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风扇电机变频控制的优点
– 机组恒温：螺杆机组最佳运行温度为85℃ 主机恒温：避免主机高温； 润滑油恒温：避免润滑油低温析水现象，延长润滑油
使用寿命。
– 对排气温度进行精度控制
– 减少风机噪音
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启动与运行 在图示中很清楚的显示了变频机是缓缓的加速启动，
在启动运行至额定压力后变频运行，通过压力检测进行 无级变速跟踪产气，在保持压力不变的状况下满足仅需 要的产气量，杜绝了固定转速空压机空重车切换控制所 多消耗的浪费现象。 恒压省电 图中的显示说明了一般不变转速空压机的标准加/卸载控 制，一直在够用压力与高于1.5kg压力之间频繁加载、卸 载，这比变频控制一直稳压在够用压力状态下要多付出 1.5kg压力差所带来的10.5%电耗，（每上升1kg要多耗电 7%），而且在卸载时零供气待机会多消耗45%的空载电耗。
※ 2019年12月，变频系列22kW～110kW功率级产品正式发布。
※ 2009年12月，第二代全新系列变频螺杆机迅速量产。
※ 2019年12月，推出11kW～250kW功率级全系列产品，并受 到市场的充分认可。
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螺杆式空压机工作原理
吸气过程→封闭及输送过程 →压缩及喷油过程→排气过程
所以恒压供气不仅非常省电，而且免除加卸载控制使 机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素。
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省电测算
根据变频空压机在启动、运行和恒压状态下的节 能表现， 现以37kW变频空压机为例在70%负荷状态下的省电测算 （注：一般情况下，用户购机时会考虑适当的裕量和最 大用气时的需要，因此大部分用户的实际使用气量仅为 机组额定产气量的70%）
主电机变频控制的优点
气压稳定：变频螺杆空压机利用变频器的无级 调速特点，根据用户设定期望压力和实际用气 量进行无级变速跟踪产气，对压力实现快速调 节控制，实现恒定排气压力目的。
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更节能：尽管工频螺杆空压机采取了各种节能运行措 施，但变频螺杆机是根据用户实际用气量来实时调整电 机转速，用气量低的时候空压机自动进入休眠状态，这 样大大减少了能源的浪费。
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电气控制系统特点
双变频控制方案
– 主电机变频器：气压稳定； 更节能；启动无冲击；噪音 低；对储气罐容量要求小。
– 冷却风扇配变频器：使冷却 风扇在所有的工况下都能安 全可靠的工作，使系统温度 保持在最佳状态。
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变频螺杆机 电气控制系统简介
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红五环变频螺杆机项目成长历程
※ 2019年初，变频螺杆机项目组成立，与合肥中国通用机械 研究院合作开始变频螺杆机专用控制器的研发。
※ 2019年7月2日通过国家压缩机设备质量监督检验中心检验。
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1.操作面板外观
LCD显示模块，可显示4行汉字或ASCII字符，每行可显示12个汉字
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2.接线端子分布
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变频驱动系统图
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当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟 相互啮合，空气及压缩机油吸入，由于齿沟 啮合面转动将吸入的油气混合质密封并向排 气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐 变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至 壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排 出机体。
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电气原理图
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变频启动与运行
空压机启动时，加载电磁阀处于失电状态，进气阀关闭，仅 靠进气阀阀片小孔进气建立内压，机组空载启动，运行频率从 0Hz提升至50Hz缓缓加速启动。一段时间（在此设置为10S）后， 加载电磁阀打开，空压机开始加载运行。
如果用气量较大，压缩气体压力未达到压力上限值，则机组 会在50Hz状态下全速加载运行；如果用气量稍少，则通过压力检 测进行无级变速跟踪产气，频率在下限频率(20Hz)与上限频率 （50Hz）之间，在保持排气压力不变的状况下满足仅需要的产气 量 ；如果用气量较小或已不用气，运行频率下降至下限频率， 当压力达到上限设定值时，加载电磁阀停止工作，进气阀关闭， 电机空载运行，进入空久停机模式。
启动无冲击：变频器本身是一个软启动装置，启动电 流最大在额定电流的两倍左右，与工频启动一般在额定 电流的4～6倍相比，对电网的冲击，及整个机械系统的 冲击将大大减少。
噪音低：稳定运行时运行频率一般都小于工频50Hz状 态，没有加卸载饲服系统，机械噪音下降，机械磨损小。
对储气罐容量要求小，节省固定资产成本。
A：非变频空压机 重车消耗（37kW×70%实际用量）＋空车功耗 （37kW×45%空车损耗功率×30%的零供气待机时间） ＝30.9kW/小时×8000小时/年×0.7元/度（电费） ＝173040元/年（电费）
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B：变频空压机 37kW×89.5%（恒压降低了10.5%的功耗×70%实际用量 ＝23.18kW/小时 23.18kW/小时×8000小时/年×0.7元/度（电费） ＝129808元/年（电费） 计37kW变频机省电为：173040－129808＝43232元/年
当空压机连续运行，压缩机主体温度升高，当温度达到一定 程度时，风扇变频器启动风机，进入机组恒温控制运行状态。
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变频启动与运行
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变频螺杆空压机与工频螺杆空压机的区别
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风扇电机变频控制的优点
– 机组恒温：螺杆机组最佳运行温度为85℃ 主机恒温：避免主机高温； 润滑油恒温：避免润滑油低温析水现象，延长润滑油
使用寿命。
– 对排气温度进行精度控制
– 减少风机噪音
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启动与运行 在图示中很清楚的显示了变频机是缓缓的加速启动，
在启动运行至额定压力后变频运行，通过压力检测进行 无级变速跟踪产气，在保持压力不变的状况下满足仅需 要的产气量，杜绝了固定转速空压机空重车切换控制所 多消耗的浪费现象。 恒压省电 图中的显示说明了一般不变转速空压机的标准加/卸载控 制，一直在够用压力与高于1.5kg压力之间频繁加载、卸 载，这比变频控制一直稳压在够用压力状态下要多付出 1.5kg压力差所带来的10.5%电耗，（每上升1kg要多耗电 7%），而且在卸载时零供气待机会多消耗45%的空载电耗。
※ 2019年12月，变频系列22kW～110kW功率级产品正式发布。
※ 2009年12月，第二代全新系列变频螺杆机迅速量产。
※ 2019年12月，推出11kW～250kW功率级全系列产品，并受 到市场的充分认可。
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螺杆式空压机工作原理
吸气过程→封闭及输送过程 →压缩及喷油过程→排气过程
所以恒压供气不仅非常省电，而且免除加卸载控制使 机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素。
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省电测算
根据变频空压机在启动、运行和恒压状态下的节 能表现， 现以37kW变频空压机为例在70%负荷状态下的省电测算 （注：一般情况下，用户购机时会考虑适当的裕量和最 大用气时的需要，因此大部分用户的实际使用气量仅为 机组额定产气量的70%）
主电机变频控制的优点
气压稳定：变频螺杆空压机利用变频器的无级 调速特点，根据用户设定期望压力和实际用气 量进行无级变速跟踪产气，对压力实现快速调 节控制，实现恒定排气压力目的。
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更节能：尽管工频螺杆空压机采取了各种节能运行措 施，但变频螺杆机是根据用户实际用气量来实时调整电 机转速，用气量低的时候空压机自动进入休眠状态，这 样大大减少了能源的浪费。