A列外钢结构制作安装作业指导书
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导书
工程名称：普安电厂2×600MW机组新建工程名称：A列外钢结构制作安装
编制单位：综合工程处
编制人：
专责工程师：
施工管理科：
质量管理科：
安全管理科：
总工程师：
中国电建集团贵州工程公司
编制时间：2016 年 08月 20日
目录
一、编制依据
二、概况
三、工程范围
四、施工计划
五、作业条件
六、组织机构
七、人员配置
八、机具配置
九、施工工艺流程
十、施工主要步骤
十一、质量标准及质量控制
十二、安全文明施工
十三、附页
A列外钢结构制作安装作业指导书
一、编制依据
1、A列外构架施工图 (50-F198S-T040102)、A列外场地施工图 (50-
F198S-T040101B)
2、电力建设施工及验收技术规范（加工配置篇）
3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
4、火电施工质量检验及评定标准（加工配置）
5、电力建设安全工作规范及安全文明施工“80条”
6、发耳电厂工程施工进度网络计划
二、概况
2.1 工程概况
发耳电厂A列外钢结构分500KV导线构架和A列外场地两大部分：500KV导线构架共有4跨，一台机组一跨，跨距为38米。A列外场地包括母线支架，避雷器支架，电容式电压互感器支架和高压中性点接地支架。
2.2 设计特点
发耳电厂A列外钢结构由西南电力设计院设计，A列外500KV导线构架柱采用螺旋焊缝钢管组成的人字柱，构架横梁采用圆钢及角钢组成的正三角形钢桁架梁，构架柱及横梁弦杆分段处接头，采用法兰螺栓连接，梁柱接头采用螺栓连接。母线支架柱的钢管直径选用钢材Q345B，φ299×8钢管和φ325×10钢管，纵横梁选用I40a, I36a和I25a，梁柱连接采用焊接。
三、工程范围
3.1 工程范围
发耳电厂1到4#机A列外500KV导线构架人字柱，构架横梁的制作和安装。A列外母线支架，避雷器支架，电容式电压互感器支架和高压中性点接地支架的制作和安装。
3.2 工程量统计
3.2.1A列外构架：
3.2.2母线支架：
四、施工计划
根据发耳电厂施工进度计划:
A列外钢结构制作：2006年6月18日——2006年7月20日（具体见P3/EC进度计划）
A列外钢结构安装：2006年7月20日——2006年8月4日（具体见P3/EC进度计划）
五、作业条件
A列外钢结构制作在1075平台加工组合场20米×12米钢平台上完成，1台40吨龙门吊配合制作；1块200平方米的材料及半成品堆放场。
1075平台加工制作场布置图
A列外钢结构安装优先采用地面整品组合吊装的方案，现场需要一块50m×30m的平整场地，具体地点由施工科指定；履带吊机7300一台；20t 汽车吊一台；10t拖车一辆；8t建筑吊一台。
六、组织机构
6.1 制作组织机构
焊工协作工焊接职工
起重工
钳工协作工钳工职工
栈桥焊接小组
起重小组
焊接班
安全员
制作班
综合工程处
钢结构制作小组
6.2 安装组织机构
焊工协作工焊接职工
起重工
钳工协作工钳工职工
栈桥焊接小组
起重小组
焊接班
安全员
安装班
综合工程处
钢结构安装小组
七、人员配置
A 列外钢结构制作：制作钳工职工2人，协作工8人，起重工3人;焊工职工1人，协作工5人。
A 列外钢结构安装：安装钳工职工2人，协作工8人，起重工3人;焊工职工1人，协作工5人。
八、机具配置
8.1 量具
8.2 大、小型机具
8.3 安装大型机具
8.4 消耗性材料
九、施工工艺流程图
十、施工主要步骤
10.1A列外钢结构制作
10.1.1 认真阅读A列外钢结构制作作业指导书，熟悉施工图纸。10.1.2 检查材料材质清单是否与图纸相符合，并检查材料质量情况。
10.1.3 如果材料质量及规格不符合要求，通知相关部门，并作好记录。
10.1.4 根据图纸所提供的尺寸在平台上以整榀为单位放出钢桁架
大样，经核对无误后依据图纸选用钢材。
10.1.5 钢桁架起拱度为76mm，制作时必须按照起拱后的尺寸1:1整体放样，经核实满足焊缝长度与节点构造无误后方可下料。
10.1.6 钢桁架大样经检查正确，且筋板满足图纸焊缝长度后方可进行下料，如不符合则要重新画线放样。
10.1.7 钢桁架总长38米，由7段组成，为便于运输，采用分段制作，运输到安装现场后再拼接成整榀。
10.1.8 钢桁架各构件几何尺寸必须满足设计要求，当连接板不能满足焊缝长度要求时，需放样增加连接板尺寸。
10.1.9 钢桁架各构件进行实物摆放，经核实后焊接成型。
10.1.10构件翻面时必须对其加固以防止变形。
10.1.11 钢桁架吊离平台时必须确定不致产生变形，构件的摆放用枕木垫平后方可进行焊接。
10.1.12 立柱、横梁、斜撑等焊接完毕并打磨清理干净后对其进行编号标示。
10.1.13 自检合格后通知相关部门验收，之后移交防腐。
10.2 一检检验
10.2.1 班组技术员对组合焊接完毕的各构件进行检验，是否符合技术要求，并作好记录。
10.2.2 如符合技术要求，技术人员就移交给焊接班进行焊接；如不符合