厂房钢结构制作作业指导书

钢结构制作作业指导书

1.工程(系统或设备概况及工程量

1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介

在火电建设建筑工程中,钢结构制作的工程项目较多,常规的、工程量较大的有主厂房框架、加热器平台、除尘器支架、送风机检修支架、引风机检修支架、锅炉耳房等的柱、梁制作(一般由专业的加工厂制作,集控楼、汽机房屋架,输煤栈桥、煤仓间CD列过桥、钢煤斗、室内外的钢爬梯等等。

1.2 工程量(范围、具体工作量等

1.3工期:60天

2.编制依据

《施工组织总设计》(文件编码

《钢结构施工图》(图纸号

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2001

《火电施工质量检验及评定标准》焊接工程篇

《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版

《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21

《天津电力建设公司质量管理手册》(TJF001-2002

《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》(版次:2001

3.作业前的条件和准备

3.1 技术准备:完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技

术交底,安全交底等等

3.2 作业人员(配置、资格、职责

3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等

3.4 材料

将钢结构制作需要的各种型钢,焊条提前进厂检验合格

3.5 安全器具

准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等

3.6 场地道路

施工场地平整,施工道路畅通,施工水源、电源引设到位

3.7 工序交接

3.8 其他

4 作业程序的步骤和方法

4.1 作业程序的步骤流程

4.2作业方法4.2.1原材检验

材料进厂后,应经过专业技术人员的检验,主要包括材料的外观检验、原材报告的核实等;锈蚀严重、有夹层、板边不规整、表面不平整、翘曲严重的应拒绝入场;对材质有怀疑的要抽样进行材质检验.

4.2.2材料放样、下料

材料下料前应在钢平台上对所要制作的工件进行放样,核对设计尺寸后确定实际的下料尺寸。对于板材应考虑板材的厚度因素及焊口间隙对钢板的下料长度的影响。

板材下料采用切板机下料,型钢的下料应在整体加工成型后进行,并用放样后提取的样板进行下料,好应考虑接头错开布置。

4.2.3屋架的制作

首先在平台上放屋架1:1的大样(用经纬仪与大尺并对所放大样验线,平行线距离与分段尺寸误差±0.5mm,对角线误差±1mm,总尺寸长度

与宽度误差±0.5mm,然后按照放样尺寸下料。

由于下弦双拼角钢长为26.4米,因此需要拼接,拼接接头采用标准

接头、双拼应错开且上下弦接头不在同一垂直面上,并保证接头在结点

板上。

对于屋架节点处保证各杆件之间留有不小于20mm的孔隙,以利于施焊。各部件下料时应严格保证尺寸,预先留出加工余量。

单榀屋架整体组装时,内外框线用型钢做胎模以保证组合尺寸,胎

模间距不大于5m。将各部件先点焊后进行验线,无误后采用合理工序焊接,具体如下:

(1各节点与横杆、斜撑均为满焊,焊缝高度若无特殊要求的均为

6mm。

(2为减少和防止焊接变形,施焊时应采用合理的焊接顺序,运用

对称法、跳焊法、分段法以及分层焊接等方法。

(3焊条采用J422焊条,使用前应按照产品说明书规定的时间及

温度进行烘烤,不得使用药皮脱落或焊心生锈的焊条。

(4焊接时焊工应严格遵守焊接工艺,保证焊缝尺寸,不得在母材

上引弧。

(5及时清理焊缝表面的焊渣及飞溅物,检查焊缝外观质量,不允

许出现咬边、裂纹、焊熘、表面夹渣、气孔和电弧擦伤

等缺陷。

(6禁止冒雨雪施焊,雨后及时清理母材的表面积水。

(7焊接变形应先考虑采用机械矫正法,即千斤顶法和螺旋拉紧器

法进行矫正。

为控制焊接变形,屋架制作时上边各部件先打一遍底后用50t龙门吊

车进行翻身

钢屋架翻身时应做必要的加固,同时拴上拖拉绳,翻身前上面先进行断焊,然后翻身焊接底面,一次焊接完毕,用吊车再翻身焊上面,全部焊接完毕后再做一次调直,可用千斤顶法、倒链拉法、火焰法(死弯采用前两种,慢弯采用后一种

4.2.4两榀屋架的组合

在钢平台旁挖四个坑,用混凝土浇注4个700mm×700 mm×700mm支墩,支墩露出地面200mm,每个支墩上各自有一块500 mm×500 mm×12mm的铁件。

待混凝土强度达到70%以后,在铁件上弹出屋架立柱中心线,用龙门吊将一榀屋架吊到支墩上,用经纬仪与拖拉绳配合将屋架立直,用10cm×10cm木方斜支在屋架两侧,将底部点固焊牢。同样方法将另一榀立在另两个支墩上。然后进行屋架组合,组合时先将屋架两端和中间的支撑安装上,然后调整屋架的间距并调直。调整完毕后再安装其他支撑。安装时先进行点焊,组合尺寸满足图纸和规范要求后,再进行焊接。

加工好附件——连杆、支撑,按实际尺寸下料,下料时用无齿锯切割,并根据工艺要求预留出焊拉收缩余量。与屋架节点联结的的螺栓孔用钻床打眼;屋架节点螺

栓孔用磁力钻现场打眼。根据图纸将各附件进行组装,同样先进行点焊,复核各尺寸,再按图纸所给焊缝尺寸焊接牢固。组装完毕后进行整体验收,合格后按设计图纸要求进行除锈刷漆。

4.2.5屋架的吊装

吊装前先验收框架柱顶螺栓的中心线及标高,无误后方可进行吊装。吊装时每两榀屋架组合在一起,根据重量选择合适的吊装机械进行安装到位.

4.2.6冬季施工措施

若在冬季施工期,应采取措施,以保证施工质量。焊接在室外进行时必须搭设挡风棚,且温度不得低于-20℃。焊接后未冷却的焊口严禁碰到冰雪。

焊接时防止接头温度温差太大,平焊应由中间引弧,向两侧运弧,立焊从中间引弧,向上运弧,后在向下运弧。

其他钢结构制作参照此方案进行

5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.1质量通病及反措