脱氧,酸溶铝

1 由于脱氧工艺不同，脱氧产物的组成有何不同，怎样才有利于脱氧产物的排除?

钢包脱氧合金化后，钢中的氧[O]溶形成氧化物，只有脱氧产物上浮排除才能降低[O]夹，达到去除钢中一切形式氧含量的目的。

脱氧工艺有3种。。

(1)用Si+Mn脱氧，形成的脱氧产物可能有：固相的纯Si02；液相的MnO·Si02；固溶体MnO-FeO。

通过控制合适的w(Mn)/w(Si)比，能得到液相的MnO·Si02产物，夹杂物易于上浮排除。

(2)用Si+Mn+A1脱氧，形成的脱氧产物可能有蔷薇辉石(2MnO·A1203·5Si02)；硅铝榴石(3MnO·A1203·3Si02)；A1203(wA1203>30％)。

控制夹杂物成分在低熔点范围，为此钢中w[Al]≤0．006％，钢中[O]溶可达0.0020％(20ppm)而无A1203沉淀，钢水可浇性好，不堵水口，铸坯不会产生皮下气孔。

(3)用过量铝脱氧。对于低碳铝镇静钢，钢中酸溶铝[Al]s含量为0.02％～0.04％，则脱氧产物全部为A1203。A1203熔点高达2050℃，在钢水中呈固态；若A1203含量多钢水的可浇性变差，易堵水口。另外，A1203为不变形夹杂物，影响钢材性能。

通过吹氩搅拌加速A1203上浮排出，或者喂入Si—Ca线、Ca线的钙处理，改变A1203性态。

[Al]s含量较低，钙处理生成低熔点2CaO·A1203·Si02；

[Al]s较高，钙处理应保持合适的w(Ca)/w(Al)比，以形成12CaO·7 A1203。

对于低碳铝镇静钢，通过钙处理，产物易于上浮排除纯净了钢水，改善了可浇

2.什么是酸溶铝，全铝？

酸溶铝是在钢中溶解的铝,酸溶铝高低是衡量镇静钢脱氧好坏的标志;全铝包括三氧化二铝和酸溶铝,一般浇注无保护时,要关注全铝含量,套眼主要是三氧化二铝在水口富集堵塞造成的(也可能是硫化物),所以有保护浇注时,吹氩效果要好,保证全铝在合适范围内;无保护浇注时,要酸溶铝也要注意控制在0.006%以下,同时吹氩效果要好,以便三氧化二铝充分上浮去除.

如果钢中的Als这么低，可能是Si、Mn脱氧时生成的固体脱氧产物未上浮堵赛水口，也可能是钢中的Al 与水口材质发生反应生成氧化物而聚集在水口，再者就是Al脱氧过程中的Al2O3堵赛水口了。

措施就是：1。采用钙处理，合理软吹时间；2。塞棒吹氩；

3.酸溶铝是什么？怎么形成的？

测定铝含量时,用化学分析是用酸溶解,金属铝、氮化铝、硫化铝一般能溶于酸中,称为酸溶铝,而氧化铝及尖晶石等常不溶于酸称为酸不溶铝.我们平时测量的铝一般都是酸溶铝. 但是一般不要求进行这方面的测量,只有一些特钢才有这方面的要求.目前大部分光谱仪都是按一

定的比例推算出来的.只有时间分解脉冲分布分析法技术才能测量出来.

例如炼钢生产工艺中为了降低钢中的含氧量，常用铝、钡、钙、硅、锰等脱氧材料（或其复合合金）与氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低钢中的氧含量，其中铝是优良的脱氧剂，铝易与氧反应生成Al2O3（极少量氮化铝）,同时有部分单质铝溶入钢中，这部分单质铝可被酸溶解称为酸溶铝；而极少量的Al2O3也会滞留在钢中形成夹杂物，降低钢的性能，这部分Al2O3一般不易被酸溶解。单质铝和Al2O3的总含量成为全铝（含量）。