重力式码头施工流程施工方法方案

第5章施工方法、方案第1节工程的施工总流程码头工程施工流程图1.

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3.施工总体部署

根据本工程的特点，分为砼构件预制施工、现场水工施工、2条主线。为了最大程度地满足施工进度要求，2条主线要同时进行。本工程水工现场施工顺序为自东向西推进；现场水工工程施工，按照基槽挖泥→基床抛石→基床夯实→基床整平→沉箱安装→沉箱填料→

棱体抛填→背后回填石碴→上部施工，形成平行流水作业条件。

第2节测量控制

1.施工测量流程图

→控制网报验及复核→施工准备→控制点移交复核→测设控制网

施工控制→施工复核

2.施工基线、水准点布设

首先对业主提供的有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，并将校核结果经书面形式报告监理工程师。根据最终正式的三角网点和水准网点资料，按照标准引测施工基线及水准点。全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，在监理工程师的监督下，对照测量，准确无误后才投入使用。施工中加强对控制点的保护，以保证控制点不被破坏，并定期校核。

施工基线主要采用全站仪、GPS进行测设。采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，基线点墩布置在地基稳定且不受交通影响的地方。

以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核和监理工程师验收合格后，作为施工现场使用的基准高程。

3.海上定位

施工船舶用精确定位的GPS定位

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4.水上施工高程控制

建立报潮站并安设水尺，设专人看尺报潮位，挂水旗，水尺需由测量定期校验。

为保证水深测量定位精确，水深测量采用单波速测深仪和水深测砣相结合的方法。

5.保证测量准确度和精度的措施

本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量和高程测量，保证测量准确度及精度：

7.工程施工配备的测量仪器

LeicaNA72 水准仪瑞士2 3mm

基准DGPSNDS200-L 1 R 台接收DGPS 1

NR103

台

基槽挖泥3第节

1.工程概况

基槽开挖边坡为1：2.5。挖泥区域的土质自上而下大致为：淤泥、粉质粘土、细砂、粗砂、粉质粘土、粗粒混合土、强风化板岩，挖至粗粒混3

合土做为持力层。

2.施工方法

3抓斗式挖4m考虑到基槽持力层为粗粒混合土，土质较硬，采用4艘3开体泥驳、1艘400HP配备2艘1000m拖轮承担挖泥施工泥船进行挖泥，任务。挖泥船上配有GPS系统，根据设计挖泥控制点坐标直接进行定位挖泥。

3.施工工艺

3.1工艺流程图

挖泥船横、纵移动运泥及抛泥

基槽的测量验收运泥船返回

下道工序施工

主要工艺3.23.2.1施工前，抓斗式挖泥船应对船带GPS定位系统进行点校正，校正点应与本工程整体测量控制网相一致。挖泥船施工通

过GPS进行定位，通过陆地上设立的导标作为校核。

3.2.2抓斗式挖泥船弃泥需用泥驳拖带至业主指定地点进行弃泥。

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3.2.3建立报潮站和安设水尺，设专人报潮看尺，水尺要由测量定期检验。

3.2.4抓斗式挖泥船由拖轮拖带进入挖泥区，根据轴线标下四角锚进行驻位，根据GPS调整挖泥船位置。挖泥采用横挖法施工，即利用船身左右移动，抓斗由左向右或由右向左轮番挖泥。

3.2.5抓斗船进行基槽挖泥时，施工船舶上配有专门的技术人员及测量人员，随时控制挖泥的深度。在保证挖出基槽底层为粗粒混合土的前提下，严格控制挖泥的超深、超宽，以减少超挖抛石量。施工中需经常根据GPS核对挖泥位置，防止漏挖超挖。挖泥后的基槽断面尺寸应不小于设计尺寸。施工中要与沉箱基础施工相配合，挖泥进度应与基床抛石施工进度一致，防止挖泥进度过快造成基槽回淤。

4.质量检验标准

一段基槽挖泥结束后应尽快进行验收，需由施工监理、主办工程师和质量员共同参加，验收采用测深仪，用水砣进行复查，测量时每5m一个断面，2m一个测点，每一段基槽不得少于三个断面，每一断面不得少于三个测点。竣工测量验收后，需绘制1:200水深平面图和1:100水深断面图，并办理隐蔽工程验收手续，马上组织下道工序的

施工。

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基槽开挖允许偏差、检验数量和方法

5.基床清淤

3空压21m水下基床顶面清淤的方法为潜水员检查后采用600t方驳带机带空气吸泥器进行清淤清渣。清除的泥渣装入泥驳抛至指定地点。

第4节基床抛石

1.工程概况

码头基床形式为抛石混合基床，基床前肩放坡为1:1.5，后肩放坡为1:1.5，基床顶标高为-15.1米、-15.5米，并预留倒坡。块石规格为10～100Kg，要求其饱水抗压强度满足规范规定和设计要求，且尚未风化、不成片状和无严重裂纹。

本工程基床夯实采用机械夯实，按规范要求基床厚度超过2米者需分两次抛填和夯实。

2.施工方法

2.1施工工艺流程图

→抛石验收基床抛石→施工准备→测量立标→方驳驻位→石料运输2.2主要工艺

2.2.1基槽验收

基槽开挖完成后，必需经检查验收，符合设计及规范要求后方可进行基床抛石。

2.2.2测量放线立标

因本工程属外海施工，抛石施工中将主要采用陆上传统测量标志进行定位。准确控制抛石位置。

2.2.3方驳驻位、抛石

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基床抛石采用400t方驳定位，100～200t自航铁驳运输，铁驳船在出石码头利用装载机上料，方驳上配反铲进行机械抛填。定位方驳由拖轮拖带至待抛基床，机动艇带缆，方驳定位不得少于四根锚缆，方驳定位后，对好导标进行抛石，在正式抛石前，需进行试抛，以确定漂距、漂向。施工中要严格按规范要求操作，要勤摸水，勤对标志，勤报水位，勤校核水砣，防止抛宽、抛高、漏抛现象发生，抛石工要认真做好自检，并做好记录，掌握宁低勿高的原则，严格控制抛石质量，