“机舱布置图设绘”要领

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第九章机舱规划与设备布置解读

第九章机舱规划与设备布置解读

④ a. b.
c. d.
机舱控制室(集控室)的布置 机舱控制室设备较多; 控制室一般应布置在监视主机、发电机组 及锅炉等最方便的位置; 控制室出入口的布置; 监视用的玻璃窗应设置在便于监视主机、发 电机、锅炉等的位置,因此控制室周围的梯 子、空调通风管路、船体结构支柱及其它管 路均不应妨碍视野。
辅助机械设备的布置 布置辅助设备应该按以下原则进行: a. 相互关联或互为备用的辅助机械,应相互靠近.并 考虑合理分布 b. 辅助机械尽可能沿机舱周围布置 c. 较大的辅助机械设备应先布置 d. 需要保证具有一定压头的容器和箱柜,应布置在适 当的高度处,因此应设法高置。 e. 对于电动机、起动器等电气设备,为了防止吸入水 气、油气,应布置在不受高温而又易于通风的地方.

简单明了而又尺寸准确的三面视图,视图 上尽可能地表明附属机械位置及其管路接 头,小视图最好是用透明蜡纸画、布置时 贴在设计草图上,以便布置时不断调整和 校对。
二、布置的方法和步骤 优先考虑体积较大的机械设备,如主机、发电机组、 锅炉等;对整个机舱规划布置影响最大,必须反复 考虑以取得最合适的方案; 机舱容积的合理利用,在机舱设备较多时,可在机 舱内加设平台; 为了缩短船台周期,减少造船过程的返工率,以提 高其经济效益,实行了模型造船法,即根据实船先 按一定比例制成有机玻璃模型,然后再根据布置开 的船模中有关机电设备的结构尺寸、相互关系等绘 制机舱布置图。
二、某远洋货船机舱布置
该船是单机单桨直接传动,机舱设于船舶尾 部,位于第12号到40号肋骨之间。 机舱内共分三层,即机舱底平面、A层平台和 S层平台。 主机及大部分系统的泵布置在底层 主机为B&W-8L55GFCA(D)型柴油机,持续 功率为9826kW ,额定转速为150r/min,并且 自带推力轴承及盘车机。 主机通过一根中间轴和尾轴与桨相连。

详细设计 机舱布置图

详细设计 机舱布置图
协 调 机 舱 开 口尺 寸 : ② 协 调 海 底 门 的 位 置 及 开 口 尺 寸 是 否
3 设 计 要领
()1 以综台 布 置构 思为主 导思 想进 行 落
实 机 舱 设 备 的 布 局
符合 规范 和管 路计算 的要求 ; ③协调 结 构 箱 框 的 分 隔 , 生 问 、 衣 卫 洗 问、 舱( 油 或结 构油框 ) 与集 控 室 的分 隔 ; ④ 人孔 、 水井 等数 量 及位 置 ; 污 ⑤ 吊 出尾轴 需开 船体 外板 的位 置尺 寸 ,
开的。
便 以及 安全性 等 因紊 出发作 了相 应 的布置 , 但 由于设 备 未 订 货 , 元 划分 、 块 设 置 均 单 模 未 落实 , 以及综 台布 置构思 对机 舱布 置的要
求 等 , 必 须 在 详 细 设 计 阶 段 给 予 考 虑 解 均
决 。本文 将对如 何 进行 机舱 布 置 图的 详 细
机 修 问 设 备 . 口径 滤 器 , 底 门 , 吊装 大 海 起
置 , 通 装 置 风 管 道 及 消 防 器 材 等 。 交 通 ( ) 了 落 实 各 设 备 的 相 对 位 置 , 求 2为 要 机 舱 布置绘 出该 区 域 的船 体 结 构 、 骨 号 、 肋 前 后 舱 壁 、 舱 内 各 层 甲 板 高 度 ( 括 双 层 机 包 底 高 度 、 钢 板 高 度 ) 机 舱 立 柱 、 层 建 筑 花 、 上 甲 板 名 称 、 层 底 人 孔 、 舱 逃 生 口位 置 等 . 双 机 并应 与船体结 构 图 、 布置 图相一 致 。 总
③大 型备 件 应 布置 在起 吊 范围 之 内 ;
④ 轴 隧 吊 梁 应 能 配 台 尾 轴 、 间 轴 吊 运 中

舵机舱布置图设绘通则-推荐下载

舵机舱布置图设绘通则-推荐下载

舵机舱布置图设绘通则1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了“舵机舱布置图”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求以及附录。

1.2 本标准适用于详细设计阶段“舵机舱布置图”的设绘。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

a)GB4457~4459-84 机械制图;b)GB4791-84船舶管路附件图形符号。

2.2设绘依据图纸a)设计任务书或技术规格书;b)总布置图;c)舵系布置图;d)船体尾部分段结构图(舵机舱部分);e)舵机设备供应厂商提供的工作图和技术文件等资料;f)舵机电气控制设备技术资料。

3 基本要求3.1 “舵机舱布置图”是反映舵机、液压泵组、管路附件、储油箱及电控箱等设备在舵机舱内位置布置状况的图样,并应能满足送审图纸要求以及作为生产设计的依据。

本图旨在合理布局舵机舱内的设备,充分考虑维修保养空间和确保操作人员的安全性。

3.2 应满足设计任务书或技术规格书的要求。

3.3 应符合有关国家船级社和《国际海上人命安全公约》中有关条文的规定。

这些规定是:a) 舵机应以铰孔螺栓固紧于基座上,并应安装适当的挡块,基座应为强固的结构;b) 舵机舱应易于到达,并尽可能与机器处所分开;c) 舵机舱应布置适当,以保证能通到操舵机械及控制器的工作通道。

这些布置包括扶手栏杆和格栅或其他防滑地板,以保证如有液体泄漏时的适宜工作条件。

3.4 应与舵机液压系统原理图的设计原理相一致。

3.5 舵机舱内所有设备的布置应合理并突出本图所表现的主题。

4 内容要点本图样除主视图外,一般应有俯视图、侧视图、必要的局部视图、设备明细表和技术要求等组成。

4.1舵机舱布置图中,通常应包括以下内容:a)推舵装置;b)液压泵站;c)储油柜;d)手摇泵;e)液压管路;f)扶手栏杆;g)格栅或其他防滑地板;h)围油栏;i)电控箱;j)舵角指示器及其拉杆;k)应急操舵装置;l)取暖器;m)其他设备等。

航空业中的机舱布局设计技术使用注意事项

航空业中的机舱布局设计技术使用注意事项

航空业中的机舱布局设计技术使用注意事项航空业中的机舱布局设计对航空公司和乘客都具有重要意义。

优秀的机舱布局设计可以提高乘客的舒适度,提供更好的服务体验,同时也能最大程度地利用空间并提升航空公司的竞争力。

然而,在机舱布局设计的过程中,有一些关键注意事项需要特别关注。

本文将探讨航空业中的机舱布局设计技术使用的注意事项,着重介绍空间利用、安全性、舒适度和可持续性方面的关键要点。

首先,航空公司在机舱布局设计中应充分利用空间。

机舱空间有限,因此每一寸空间都应被充分利用。

合理的座位排布和储存空间布局可以提高空间利用效率,为乘客提供更宽敞和舒适的乘坐环境。

此外,考虑到机舱内的飞行器设备和机械零件的安装和维修,机舱布局设计还应注重可访问性和操作性,以便工作人员在紧凑空间中进行操作和维护。

其次,机舱布局设计必须保证乘客的安全。

乘客的安全是航空公司的首要任务,因此机舱布局设计应充分考虑安全性要求。

座椅的布置应符合逃生要求,确保乘客在紧急情况下能够迅速地撤离飞机。

此外,机舱布局还应考虑消防安全、防爆安全等方面的要求,确保在飞行过程中乘客和机组人员的安全。

第三,舒适度是机舱布局设计的重要考量因素。

长时间的飞行往往会给乘客带来身体不适和疲劳感,因此,机舱布局设计应尽量提高乘客的舒适度。

座椅的设计应注重腰部和颈部的支撑,以减少乘客的不适感。

此外,音频和视频娱乐系统的布局应合理,以提供多样的娱乐选择,帮助乘客度过长时间的飞行。

最后,机舱布局设计还应注重可持续性。

航空业对环境的影响日益受到关注,因此机舱布局设计应尽量减少碳排放和能源消耗。

合理的空调系统设计和节能照明系统的应用可以降低能源消耗,减轻对环境的负担。

同时,应推动座椅和装饰材料的可持续性使用,选择具有较长使用寿命、可回收和可再利用的材料,减少资源的浪费。

综上所述,航空业中的机舱布局设计技术使用注意事项有助于提高乘客的舒适度,增加航空公司的竞争力,并同时兼顾安全性和可持续性要求。

柴油机船机舱布置设计指引

柴油机船机舱布置设计指引

柴油机船机舱布置图设计指针(3)必须使机舱布置的主机及辅机类能充分发挥其机能。

(4)必须充分考虑万一发生火灾、转落及由于物体动摇而下坠等事故时也能把损失控制到最低程度。

(5)能够同时操作的辅机类应分成适当的组,予以布置,以利于其操作、维修及检查方便。

(6)可同时操作的辅机类,要利用单元等形式进行布置,以利于舣装施工。

(7)大部分舣装件都是采用单元舣装及分段舣装的方式在陆地上舣装,因此在布置时应对这些生产技术方法加以考虑。

(8)与主机最上层格栅最接近的甲板应尽量高度一致,要留出充分的余地以便抽出活塞以及其他主机械的拆卸与修理。

(9)除机舱内的隔层外必须留意各甲板间安装的辅机拆卸高度和甲板下面的通风路、配管、电路等的间隔,留出充分的余地。

一般个甲板的高度在3,500mm左右为宜。

但是,在甲板上安装柴油机发电机时要高于以上高度。

(10)横型回转机械(泵、送风机类)的驱动轴原则上必须首尾方向安装,这是为了防止船体摇动时因回转仪效应造成轴承损伤。

(11)对于配置可能成为有害发振源的重辅机(柴油机发电机、空气压缩机等)的甲板,又必须注意对其甲板周围的加强。

(12 )要注意居住舱室或轮机控制室,工作室等人员常驻的地方不得有有害的噪声。

发生有害噪声的辅机有涡轮发电机,柴油发电机、空气压缩机、机舱通风机等等。

特别是机舱通风机的噪声往往通过通风道传播。

因此,最好要离开居住舱室装设。

(13)通风路装置应配置排出口使机舱内空气畅通,特别是在用来进行操作、监视的地方。

净油机周围、辅助锅炉上部等要特别注意这一点。

3.主机及柴油发电机的布置(1)主机及轴系装置船尾机舱型船,主机的安装位置靠近尾部即可。

为了船内抽出推进器轴,必须留出充分的空间。

此外,一般都在最近尾处。

还要考虑推进器轴运出船外修理所需的船体外板开口尺寸及位置。

其他,应考虑的事项如下:(a)装备备有推进器轴的船,必须考虑其贮藏部位,一般备用推进器轴大都布置在机舱后部的船体舷侧。

最新船厂机舱综合布置及生产设计指南讲解

最新船厂机舱综合布置及生产设计指南讲解

机舱综合布置及生产设计指南Design Guide Machine Room Arrangement and Production2004-08-23 发布 2004-09-23 实施发布目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 机舱综合布置图 (1)3.1 综合布置图的作用 (1)3.2 各专业间综合布置图布置原则 (1)4 设计依据和区域划分 (2)5 机舱生产设计基本原则 (2)6 设计条件 (3)6.1 综合性资料 (3)6.2 船体部分 (3)6.3 机装部分 (3)6.4 电气部分 (4)7 设计内容 (4)7.1 机舱综合布置图主要内容 (4)8 设计程序 (5)9 机舱综合布置图设绘方法 (5)9.1 基本画法 (5)9.2 布置方法 (5)9.2.1 基本要求 (5)9.2.2 机电设备布置 (7)9.2.3 管路、通风、电缆布置相互关系 (8)9.2.4 管路布置 (8)9.2.5 阀件和液流观察器的布置 (9)9.2.6 管路连接件的配置 (10)9.2.7 压力表与温度表的布置 (11)9.2.8 管路支架布置 (11)9.2.9 管路贯通件的布置 (11)9.2.10 风管的布置 (12)9.2.11 电缆的布置 (12)10 具体要求 (12)11 机舱区域模块、(总组也作为模块)单元设计 (14)11.1 模块、单元设计原则 (14)11.2 设计方法 (14)11.3 具体要求 (15)12 机舱区域托盘编制 (15)12.1 托盘划分 (15)12.2 基本要求 (15)前言为了更好的规范机舱综合布置和生产设计、提高设计质量,实现机舱区域综合布置图标准化、规范化,实现生产设计壳、舾、涂一体化,并符合各船级社的要求,达到在基本原则统一的框架下,规范机舱区域综合布置及各专业生产设计要求,特编制此标准。

本标准是在总结了我公司多年来船舶机舱生产设计经验基础上,参考了大量技术文件编制而成。

第九章机舱规划与设备布置

第九章机舱规划与设备布置


a.
b.
c.
d.
e.
机舱棚、机舱出口及其它布置 机舱中的扶梯、栏杆、格栅、花铁板、起吊设 备、机舱棚、机修间、物料备件间等的布置如下: 机舱要求至少有两个出入口 在整个机舱内必须铺设花铁板 凡轮机人员需要到达之处,除应有固定的通道外, 井须设置必要的格栅 为了主、辅机的拆装和检修,机舱棚中应设有起 吊横梁 大型船舶按规范要求,机舱除正式出入口外、尚 须设有直通救生甲板的脱险通道
锅炉的布置 辅助锅炉的布置: (1)在锅炉周围要留有拆除隔热材料及其外壳的 地位,并能方便地对锅炉进行检查、清灰及 修理。 (2)锅炉的各附件周围必须有足够的操作和修理 的空间,其水位表应安置在燃烧装置前易见 部位。 (3)锅炉必须安装在甲板或肋板上的坚固的锅炉 平台上。 (4)锅护及其烟道的布置,务必使发生火灾的危 险性最小。

③ ④
增加货舱舱容; 运油船舶机舱布置在尾部更为有利; 会发生较大的纵倾,必须使用压载来处理。



二、机舱的尺寸 在合理的情况下,力求减小机舱的容积、 长度、面积; 衡量机舱底平面与机舱容积利用情况的两 个指标是面积饱和度和容积饱和度; 由机舱内机械设备的尺寸以及位置确定机 舱的长宽高

五、 机械设备在使用过程中要进行操作、检测 和维修等工作,以使其保持良好的技术状态。 安全可靠地运行。因此,在机械设备的布置 时,其周围必须留有足够的空间,以便于操 作管理和维修。
六、在机械设备规划布置中还要考虑到各种安 全措施,并尽可能做到有条不紊、整齐美观
3、机械规划的方法与步骤
一、机舱规划前的准备 在布置规划机舱内各机械设备之前,必须对 该船动力装置进行全面的了解,并要求掌握 主机、辅机、各设备及容器的性能及它们在 安装、管路连接、操纵、保养及维修等方面 的要求。 ① 与船体设计人员共同对机舱所需长度及机舱 棚长度、宽度作初步估计,了解机舱位置处 的船体线型及结构特点,并且要提出机舱位 置处对船体的要求。

关于机舱布置图审图中应注意的几个问题

关于机舱布置图审图中应注意的几个问题

关于机舱布置图审图中应注意的几个问题对船舶机舱布置图纸进行审查时, 应注意以下的问题:一机舱出入口的布置问题海、河船舶的建造规范, 对船舶的机舱出入口布置, 均有十分明确的要求, 基本上要求有两个出入口通向干舷甲板, 对小型船舶允许设置一个出入口。

对机舱出入口的这项要求, 基本目的是两个; 一是供机舱人员正常的出入和机舱人员正常维护主、辅机时搬运小型零部件均是从机舱的出入口进出; 另一个作用是当发生事故时, 如机舱失火、沉船时, 出入口能给机舱工作人员迅速逃生。

如果船检人员在船舶机舱布置图审查时, 忽视了两个出入口的问题,不强求设置两个出入口, 则在船舶一旦发生事故时就没有给机舱人员多一条逃生的出路。

如某拖船在航行途中, 因故拆日用燃油柜的出油管时, 由于疏忽, 油从日用燃油柜飞溅至主机排气管上, 由于主机刚停, 排气管的温度很高, 造成机舱发生火灾, 机舱通向主甲板只有一个出入口, 由于火灾被封死了, 机舱的人员不能从正常的出入口逃生, 幸好当时机舱后壁有一通向主甲板的直梯, 机舱的轮机人员才得以从直梯逃生。

从这件火灾事故中, 可见机舱的出入口对机舱人员在发生事故时逃生的重要性。

另外, 对于小于20米的内河船舶, 允许只设置一个出入口, 我个人看法主要是考虑到20米以下的内河船舶, 型深较小, 而且内河船对窗户没有风雨密的要求, 一旦发生事故, 轮机人员可以从船舶的两舷窗户逃生。

对双体船,在进行机舱布置图审查时, 不应强求每个片体的机舱要设置两个斜梯作为出入口, 只要求设置一个斜梯, 另外在机舱的适当位置设有一逃生的直梯就可以了。

例如, 航行琼州海峡的某双体车渡船, 设计部门对每个单体的主机舱只设置了一个出入口(斜梯) , 在图纸审查时, 船检部门对这种设置提出了不同意见, 经与设计部门商量后, 设计部门同意在舵机舱设置一个直梯, 作为发生事故时轮机人员的应急逃生通道。

二关于机舱的消防问题除消防设备按规范的要求配置外, 还应注意以下两个问题: 一是机舱的日用燃油箱的设置位置, 应尽可能不设置在主机排气管的上方, 亦不能设置在电气设备的上方, 如确不可避免时, 应采取措施防止燃油的溅出落在高温的排气管上或电气设备上。

柴油机船机舱布置设计指南

柴油机船机舱布置设计指南
(j)主机上部在足能抽拔活塞的高度下,设主机拆卸吊车,特别是主机排气管的配置,必须充分考虑不要缩小主机拆卸吊车的使用范围从而造成障碍。
(10)横型回转机械(泵、送风机类)的驱动轴原则上必须首尾方向安装,这是为了防止船体摇动时因回转仪效应造成轴承损伤。
(11)对于配置可能成为有害发振源的重辅机(柴油机发电机、空气压缩机等)的甲板,又必须注意对其甲板周围的加强。
(12)要注意居住舱室或轮机控制室,工作室等人员常驻的地方不得有有害的噪声。
(b)在主机安装用垫板及制动板部分要留出必要的空间,以便其安装作业以及检查,增紧等易行。铺设管子时,必须避开这些空间,独立形的止推轴承也要按此要领安装。
(c)主机两侧要为开放曲轴箱的通门留出宽敞的空间。并且注意不要在此空间内配置梯子、测深管头部、阀、栓等物的手柄。
(d)主机两侧格栅板不要开口布置梯子,如果不得已需要开口时,因为中层布置了空气冷却器,通路狭窄,所以在废气增压器侧(一般在右舷侧)绝不应有缺口。
如果估计由于形状可能造成排气背压超过规定值时,必须使配管口径超过标准。
(i)主机座的绕A字架的区段,一般配往尾段的润滑油环舱,首侧配置备用润滑油舱回空舱位置。
润滑油循环舱装有舱上安装型主润滑油泵时为三层底,其他形式的泵,如果发动机构造允许,也可是二层底,无论三层还是二层,润滑油循环舱上部的主机尾侧必须确保约2肋位长度,以便配置泵及主吸入阀,净油机吸入管输油管、空气管及包括测深管在内的测深装置,人孔盖等等。并且在备用润滑油舱(或者空隙间隔)上部的主机首尾部也同样留出附加装置的空间。
(3)必须使机舱布置的主机及辅机类能充分发挥其机能。
(4)必须充分考虑万一发生火灾、转落及由于物体动摇而下坠等事故时也能把损失控制到最低程度。
(5)能够同时操作的辅机类应分成适当的组,予以布置,以利于其操作、维修及检查方便。

全船精度布置图设绘要领

全船精度布置图设绘要领

Q/SWS 52-039-2005全船精度布置图设绘要领1 范围本标准规定了全船精度布置图的设绘依据、设绘内容、图面要求及审核要点。

本标准适用于油船和散货船的全船精度布置图的设绘,其它船型可参照使用。

2 规范性引用文件Q/SWS 52-002-2004 船体精度设计一般规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 基本尺寸指图面上标注的理论尺寸,它是描述零件、工件、中间产品(部件、分段单元、总段……)的几何形状、外形尺寸,以及所处位置的量值。

3.2 实际尺寸指零件、工件和中间产品完工后测得尺寸。

(这里对人、机、料、法、环等因素影响检测所造成的误差忽略不计。

)3.3 尺寸偏差基本尺寸与实际尺寸的差值称之为偏差,实际生产中以+ 值来表示。

3.4 尺寸公差船舶建造过程中,零件、工件和中间产品尺寸允许偏差的范围。

3.5 余量对零件、工件和中间产品通过加工、装焊、火工校正等多道工序,而产生的变形及收缩进行定性分析后,加放的比实际变形及收缩要大一些的工艺量值。

3.6 补偿值对零件、工件和中间产品通过加工、装焊、火工校正等多道工序而产生的变形及收缩进行定量分析后,加放的正确的工艺量值。

Q/SWS 52-039-20054 设计依据4.1 Q/SWS 52-002-2004《船体精度设计一般规定》。

4.2 分段总段划分图4.3 典型分段总段建造要领4.4 搭载要领4.5 全船主结构排板图4.6 船体基本结构图4.7 全船焊接工艺图5 内容要点5.1 设计内容5.1.1 大接缝与分段接缝的余量及补偿量的加放值和修割时机。

5.1.2 拼板的焊接收缩补偿量的加放值。

5.1.3 T型材的装焊收缩补偿量加放值。

5.1.4 其它纵横骨材的焊接收缩补偿量加放值5.1.5 骨材焊接时板的收缩补偿量加放值。

5.1.6 构件的安装补偿量加放值5.1.7 以上未包括的其它构件余量及补偿量的加放值和修割时机。

5.2 端部补偿量设计原则5.2.1 加工余量加放原则5.2.1.1 卷板机预弯板,边缘最小剩余直边75mm,否则加放2×t(t为板厚)压头余量。

课题八2、设绘舾装综合布置

课题八2、设绘舾装综合布置

2.机装部分 (1)机舱布置图;(2)机舱综合布置草图等。 (1)机舱布置图;(2)机舱综合布置草图等。 机舱布置图 机舱综合布置草图等 3.船装部分 3.船装部分 (1)舱室综合布置图;(2)房间家具布置图; (1)舱室综合布置图;(2)房间家具布置图; 舱室综合布置图 房间家具布置图 (3)甲板综合布置图;(4)全船门窗布置图; (3)甲板综合布置图;(4)全船门窗布置图; 甲板综合布置图 全船门窗布置图 (5)全船梯子、栏杆布置图;(6)全船绝缘布置图; (5)全船梯子、栏杆布置图;(6)全船绝缘布置图; 全船梯子 全船绝缘布置图 (7)房间空调布置图; (7)房间空调布置图; 房间空调布置图 (8)全船防火区域结构布置图等。 (8)全船防火区域结构布置图等。 全船防火区域结构布置图等 4.电装部分 (1)电气设备布置图;(2)电气设备系统图等. (1)电气设备布置图;(2)电气设备系统图等. 电气设备布置图 电气设备系统图等
舾装综合布置图
一、设绘舾装综合布置图的准备
设绘舾装综合布置图的准备: 设绘舾装综合布置图的准备:包括技术上的
有关图纸, 有关图纸,资料和文件的准备以及综合布置设绘人 员的选配。 员的选配。
一、图纸准备 (一) 机舱综合布置图设绘前应准备的图纸和图 纸的来源:
机舱综合布置图在设绘以前, 机舱综合布置图在设绘以前,必须作好图纸的 准备工作。这些图纸主要包括如下几个方面: 准备工作。这些图纸主要包括如下几个方面: 1.总体和船体部分 总布置图; (1) 总布置图; 船体的胁骨线型图; (2) 船体的胁骨线型图; 中横典型剖面图; (3) 中横典型剖面图;
三.设绘人员的技术素质
在船舶设计过程中,综合布置图占有很重要的地位, 在船舶设计过程中,综合布置图占有很重要的地位, 在其整个设计过程中,虽不需要难度很大的计算、 在其整个设计过程中,虽不需要难度很大的计算、推理 和技术论证,但是该项工作却极为繁杂,易出差错, 和技术论证,但是该项工作却极为繁杂,易出差错,设 计周期又长,以致很多设计人员望而生畏。可以说,这 计周期又长,以致很多设计人员望而生畏。可以说, 是船舶舾装设计过程中难度较大,不易掌握的一项工作。 是船舶舾装设计过程中难度较大,不易掌握的一项工作。 另外,综合布置图是舾装生产设计的基础和工作母 另外, 从工作的连续性来看, 图,从工作的连续性来看,综合布置图的设绘人员在综 合布置图设绘后, 合布置图设绘后,还要接着进行各专业的制作图和安装 图的设绘和各种管理图表的编制等全部生产设计工作, 图的设绘和各种管理图表的编制等全部生产设计工作, 所以对于从事该项工作的技术人员的技术素质要求就更 高一些。 高一些。

“机舱布置图设绘”要领

“机舱布置图设绘”要领

机舱布置图设绘要领31. 设绘依据的图纸a) 设计任务书;b) 规格书或轮机说明书;c) 机械设备明细表;d) 总布置图;e) 线型图和基本结构图或肋骨型线图和机舱分段结构图;f) 主要设备的厂家资料。

2.布置的基本原则机舱布置图是船舶设计中最重要的基础性图纸之一,是许多其它图纸项目的依据。

动力装置布置的好坏对船舶性能有决定性的影响。

a)应满足相关规范、公约、规则及入级符号的特定要求。

b)要求动力装置可靠而持久的工作,提供足够的航行动力,保证航行安全,同时便于船员管理维修。

c) 应根据不同尾型(双尾或单尾)的特点、采取综合利用、多层布置设备的方法,尽可能地充分利用机舱空间、缩小机舱长度,以增加船舶货舱容积。

d) 各种机械设备相互间位置分布合理,按其功能不同(如船舶系统、冷却水、燃油、滑油、电站等)分区布置,以便于维护使用并节省管路。

e) 主要通道、开口、舱柜、舱室的布置应考虑船体结构的完整性,设备基座简单合理以便施工建造。

f) 应尽量保持左、右两舷重量平衡,且尽可能降低重心。

g)回旋运动的机械(泵、风机等),其驱动轴应沿船舶纵向布置,以防止船舶横摇时因回转效应造成设备轴承损坏。

h) 船体结构图中的强肋骨、支柱、船体连带的舱柜(包括机舱双层底舱)的位置及双层底顶板、机舱各层甲板的高度、机舱开口、甲板围板、甲板纵骨、隔层等的尺寸必须和船体总图中一致。

并且要进行充分检查有无布置上不合理的地方。

i) 详细设计的机舱布置图应能表明机舱内主、辅机电设备布置的全貌,以作为送审图和轮机其它部分图纸生产设计的依据。

3 机舱布置内容要点3.1 主机的布置要点3.1.1 主机自由端(底层)应留有足够的空间以布置主机自身的管路及冷却海水泵,压载泵等泵组和海水总管、舱底压载等管系。

3.1.2.主机纵向定位时应保证主机油底壳出油口位于相邻两档肋板之间;主机基座安装螺栓孔与船体基座实肋板尽量避免相碰。

3.1.3.主机纵向定位时应考虑机舱平台开口的位置,平台开口的前后端应尽可能位于强肋位,主机(包括路台)应完全位于开口当中。

轴系布置图设绘则

轴系布置图设绘则

轴系布置图设绘则————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2轴系布置图设绘通则1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了本“轴系布置图”的设绘依据,基本要求,内容要点,图面要求,注意事项,校审要点,质量要求,以及附录及参考资料。

1.2本标准适用于详细设计和施工设计时船舶轴系布置图的设绘,初步设计时可参照使用。

2 引用标准及设绘依据图纸2.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

2.2 设绘依据图纸a)轴系强度计算书、扭振计算书及校中计算书;b)机舱布置图;c)主机说明书、主机输出端法兰图或齿轮箱输出端法兰图;d)总布置图、线型图、螺旋桨图;e)船体尾部结构图、尾柱图或尾轴架图。

3 基本要求3.1 布置图应表达清楚、尺寸完整、技术要求明确。

3.2 布置图应满足设计任务书或技术规格书要求。

3.3 布置图应满足相关规范、公约等的要求。

3.4 布置图应能表明轴系的主要结构及连接的形式,各轴系的主要尺寸,主机、齿轮箱或推力轴承、中间轴承、尾轴管等的位置以及轴系与船体的相关处结构形式及尺寸等用以提供船检审图和船东审查,并作为设绘螺旋桨轴尾管装置和中间轴等图纸的依据。

4 内容要点4.1 在图中应表示出轴系与其相关的船体线型及结构型式(如肋位号码、肋板大小等)。

4.2 在图中正确地标注出主机或主推进机组的位置尺寸(包括主机、齿轮箱、推力轴承、弹性联轴器)。

4.3 确定轴系的长度、高度和倾斜度等。

4.4 确定螺旋桨轴及中间轴等的轴段长度。

4.5 初步确定各轴承的位置(需在对中计算后最后确定)。

4.6 标注出螺旋桨轴、中间轴等各轴段的轴径。

4.7 标注出轴系连接件及紧配螺栓数量及其结构形式。

第七章 造船-舾装综合布置图

第七章 造船-舾装综合布置图
⑶ 在综合布置图上标明分段,区域名称等相关船体信息; ⑷ 根据现场的各种作业预定(如分段制作预定、定盘预定、船 台预定等),标明设备名称、后续分段吊装的吊装日、安装分段的 名称、露天搬入日期; ⑸ 对有可能影响后续吊装分段的舾装件要指示其临时放置的位 置,并标注具体各舾装件放置处的详细尺寸; ⑹ 与相关设计科协调确认后出图。
பைடு நூலகம்
第二节 机舱区综合布置图
一、机舱区域布置的特点和要求
⑴ 机舱的范围比较狭小,但机械、电气设备较多, 系统多且复杂,综合布置的难度很大,设绘时间较长。
⑵ 对设绘机舱综合布置图的技术人员的素质要求 高,不但要有相当扎实的专业理论知识,而且还必须具 备一定的实践经验。
⑶ 机舱综合布置图是各专业的技术人员配合协调的 产物,各专业的详细设计一定要满足综合布置的进度要 求,尽可能使综合布置同步进行,以减少设计返工。
第二节 机舱区综合布置图
四、机舱综合布置图涉及的图面资料
3、电气专业提供的图纸资料
⑴ 机舱内电气设备布置图; ⑵ 电气设备认可图; ⑶ 机舱主干电缆走向草图; ⑷ 机舱照明设备布置图。
4、船装专业提供的图纸资料
⑴ 与机舱有关联的管系原理图; ⑵ 机舱集控室、上甲板下、油柜等的隔音和绝缘布置图; ⑶ 上甲板居住舱室布置图。
4、综合布置是生产设计中的重要环节,它在详细设计和生 产设计中间起到了承上启下的作用。在综合布置前和布置的整 个过程中,需要各方面、各专业提供大量的基础资料,而在综 合布置结束后,它又对所有相关专业产生了约束,后续生产设 计的内容必须按综合布置图进行深化、细化和具体化。
第一节 概述
二、综合管理图的基本概念
产生破损的可能最小。
⑵ 条理性。即管路布置和谐、美观、有条理。 ⑶ 操作方便性。即便于管理、操作和维修。 ⑷ 工艺的可靠性。即必须能使管子零件的制造安装工艺
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机舱布置图设绘要领1. 设绘依据的图纸a) 设计任务书;b) 规格书或轮机说明书;c) 机械设备明细表;d) 总布置图;e) 线型图和基本结构图或肋骨型线图和机舱分段结构图;f) 主要设备的厂家资料。

2.布置的基本原则机舱布置图是船舶设计中最重要的基础性图纸之一,是许多其它图纸项目的依据。

动力装置布置的好坏对船舶性能有决定性的影响。

a)应满足相关规范、公约、规则及入级符号的特定要求。

b)要求动力装置可靠而持久的工作,提供足够的航行动力,保证航行安全,同时便于船员管理维修。

c) 应根据不同尾型(双尾或单尾)的特点、采取综合利用、多层布置设备的方法,尽可能地充分利用机舱空间、缩小机舱长度,以增加船舶货舱容积。

d) 各种机械设备相互间位置分布合理,按其功能不同(如船舶系统、冷却水、燃油、滑油、电站等)分区布置,以便于维护使用并节省管路。

e) 主要通道、开口、舱柜、舱室的布置应考虑船体结构的完整性,设备基座简单合理以便施工建造。

f) 应尽量保持左、右两舷重量平衡,且尽可能降低重心。

g)回旋运动的机械(泵、风机等),其驱动轴应沿船舶纵向布置,以防止船舶横摇时因回转效应造成设备轴承损坏。

h) 船体结构图中的强肋骨、支柱、船体连带的舱柜(包括机舱双层底舱)的位置及双层底顶板、机舱各层甲板的高度、机舱开口、甲板围板、甲板纵骨、隔层等的尺寸必须和船体总图中一致。

并且要进行充分检查有无布置上不合理的地方。

i) 详细设计的机舱布置图应能表明机舱内主、辅机电设备布置的全貌,以作为送审图和轮机其它部分图纸生产设计的依据。

3 机舱布置内容要点3.1 主机的布置要点3.1.1 主机自由端(底层)应留有足够的空间以布置主机自身的管路及冷却海水泵,压载泵等泵组和海水总管、舱底压载等管系。

3.1.2.主机纵向定位时应保证主机油底壳出油口位于相邻两档肋板之间;主机基座安装螺栓孔与船体基座实肋板尽量避免相碰。

3.1.3.主机纵向定位时应考虑机舱平台开口的位置,平台开口的前后端应尽可能位于强肋位,主机(包括路台)应完全位于开口当中。

3.1.4.主机布置位置应考虑主机吊装进舱的可能性,应协调其吊装开口尺寸以及起吊设备的能力。

3.1.5.在主机上方应设置主机拆卸吊车,其空间应保证足以吊出活塞的高度;主机排气管的布置位置应充分考虑到不能妨碍主机拆卸吊车的行走范围。

3.1.6主机备件中换装频率高、重量大的备件要用主机拆卸吊车起吊,主机备件放置处所一般布置在主机左舷首侧或者尾侧,使该吊车能直接起吊这类备件,同时要尽量加宽主机拆卸吊车首尾方向及左舷方向的行走空间。

3.1.7.主机两侧应留出开启曲轴箱道门的空间、必要的管路空间和维修空间,注意不要在此空间内配置梯子、以及测深管头、阀等。

3.1.8 对于尾机舱型机舱,主机的安装位置一般靠近机舱尾部,如果考虑从船内抽出尾轴,主机输出端必须留出充分的空间。

在最近尾处,还要考虑尾轴运出船外修理所需的船体外板开口尺寸及位置。

3.1.9.对于大型低速柴油机当垂向外力矩过大时,注意使柴油机重心尽量远离船体振动节点位置。

3.1.10 大型低速柴油机机座绕A字架的区段,一般在尾部布置主机滑油循环油舱,首侧布置备用润滑油舱或者空舱。

主机滑油循环舱上方的主机尾侧(输出端)必须确保约2个肋位长度,以便布置主机滑油泵及吸入阀、净油机吸入管、输油管、空气管及包括测深管在内的测深装置,人孔盖等等。

并且在备用润滑油舱(或者空舱)上方的主机首部也同样留出附加装置的空间。

3.2 轴系布置要点3.2.1、螺旋桨轴抽出空间尾机型机舱布置轴系应注意螺旋桨轴的抽出方案(包括抽出所需要的空间位置)a)当螺旋桨轴向船内拉出时,螺旋桨轴可用整锻法兰,从机舱后舱壁至主机(或齿轮箱)联轴节之间的距离通常为螺旋桨轴长度加450mm;还应考虑艉轴的吊运方法和路线。

b)当螺旋桨轴向船外拉出时,螺旋桨轴应采用可拆式联轴节,同时还应考虑向船内拉轴来检查轴的前端轴承和艉轴管后轴承所需的位置。

3.2.2、轴系的倾斜度轴系的中心线(通常也是主机的中心线)一般应与基线平行(α= 0°)如需倾斜时,在运输船上≤4/100,即α≤2°30’;在工作船α≤5°;对于快艇α可达12-16°。

当多轴系布置时轴系的水平方向倾斜角β≤3°。

3.2.3、轴系布置应注意轴承间距和校中计算(特别是尾管前后轴承负荷分配);对于长轴系(l/d 较大时),应注意回旋振动的计算。

3.2.4、中间轴承设置a)尾管无前轴承者,中间轴承应尽量靠近尾管前密封布置;b)中间轴承应设置在轴系上集中质量附近;c)每根中间轴一般只设置一个中间轴承(极短的中间轴可不考虑设置);3.2.5、中间轴承与减速齿轮箱间距设置在设有减速箱的轴系上,临近减速箱的中间轴承对减速齿轮箱内大齿轮前后轴承反力差有很大影响,间距过小,则会产生大的轴承反力影响系数。

推荐中间轴承与减速齿轮箱间距尽量大一些;3.3锅炉及废气锅炉布置要点3.3.1水管锅炉的鼓筒纵向中心线应尽可能与艏艉方向平行;锅炉旁的通道最小距离应≥350mm;与燃油舱壁距离应≥450mm;炉膛底部与双层底油舱的顶板距离应≥600mm;对于40吨/时以上的锅炉鼓筒与后舱壁距离应≥1200mm。

以便能对保温层及对去掉保温层后的锅炉本体进行检查、清理及维修。

各船级社允许的锅炉安装尺寸:单位:毫米有关规则:NK :第E编第2章第3项AB :Sec.32.37LR :Chap.E,Sec.3.330NV :Chap.V,Sec.21,A2003.3.2 应考虑留有废气锅炉(经济器)、换热器管子的清洗空间,在确定各种换热器的位置时,也要注意与其有关的液体的流向。

3.3.3 当在机器处所平台甲板之上设置燃油锅炉,且锅炉间无水密舱壁与机舱隔开时,应该设置高度至少为400mm的围板,以便将该区域的泄漏物排至舱底,在喷油器(燃烧器)区域下面应设置200mm深的集油盘。

3.3.4 锅炉附件(例如燃烧器、安全阀鞥)周围要留出修理及操作的空间。

锅炉液位计应布置在易于观察的地方;3.3.5 在装有泡沫灭火装置的船上,锅炉间应设置≥750mm的排水沟,在锅炉甲板的贯通孔上安装排水沟或安装盖子,使泡沫不致落入;同时还要注意管子的贯通部和盖之间的间隙,≥3mm。

3.3.6废气锅炉最好布置在主机吊车行走横梁甲板上方的空间内,其布置要利于柴油机排气管的敷设,使气流均匀。

废气锅炉的布置要留有各种附件、人孔、清扫孔等的操作空间。

3.4 发电机组布置要点3.4.1发电机组之间的通道:应满足不同船级社的要求。

一般大型船舶二台发电机组之间的通道应≥600mm,机组与舱壁距离应≥800mm(600mm为通道,200mm为舱壁上安装设备管路),与支柱间距离应≥200mm,发电机组应布置成使其转轴中心线与艏艉平行。

3.4.2柴油发电机上方应设置起吊设备,以便能在船内对原动柴油机的活塞、气缸盖等进行日常拆卸、修理。

3.4.3柴油机发电机的布置应留出有关上述起吊装置的拆卸,修理所需空间,还要考虑凸轮轴的抽取空间。

3.5 泵的布置要点3.5.1 泵的安装位置和高度应充分考虑泵的自吸能力。

在船舶允许的最大横倾或纵倾下应使无自吸能力的泵保持正压头;有自吸能力的泵吸口与工作液面垂直距离尽可能<2000mm;对高温,高粘度液体输送泵(如锅炉循环泵,重燃油供给泵)还应有更大的裕度。

3.5.2 卧式泵的布置宜使其回转轴线延船的纵向方向布置3.5.3位于花钢板之下的立式泵应将电机露出花钢板,泵及管系的布置应避开人孔盖。

3.5.4 泵的安装位置还应考虑相关系统的管系原理,例如互为备用的泵应并列布置。

3.5.5舱底泵/压载泵水或消防兼杂用的泵类,泵的吸入与排出侧应留出必要的空间,以便装设吸入用滤器(或泥渣箱)、吸入和排出阀以及分配器等部件。

3.5.6 为便于操作,舱底水泵一般布置在舱底水分离器及泄油柜附近。

3.5.7海水泵布置应考虑船的最低吃水(空船吃水),应尽量降低泵的安装高度,以免吸入空气。

3.6 风机和通风管口的布置要点3.6.1 机舱通风应保证在各种气候下机舱内的主辅机和锅炉全负荷运转时有充分的空气,以确保机器的正常运行以及该处人员的安全和舒适。

3.6.2 风机间的大小应能够便于检修风机,进气百页窗应保证足够的进气面积并面向开敞的空间。

3.6.3 机泵舱内外的进排风口的布置应考虑空气的流向,避免气流短路。

对油船、液化船的泵舱排风口位置的高度和距离应按船规的有关要求布置。

在主机的增压器部位,尽可能地布置较大的出风口,向主机直接供给新鲜空气。

3.7 其它辅助设备布置要点3.7.1 对液体流动性差的有关设备,应注意其位置要满足管道布置要求。

如净油机的油渣排出管,污水处理装置的粪便水进入管应尽量短,其水平倾斜度(或垂直倾斜度)应考虑设备的要求。

3.7.2 海水门的布置须使主海水冷却泵有不少于两个舷外水吸口,并应布置在机舱的艏部。

内河船应位于压载水线以下300mm~500mm,海船应在船舶横倾15°与船舷交点位置以下。

还应注意船舶具有冰区加强符号时,海水箱的位置和容积的大小需要满足规范的相关规定。

3.8 维修空间和起重设备布置要求3.8.1 所有机械设备都要考虑维修拆装空间和场地,如主辅机的吊缸高度,各种换热器管子的拆装距离,更换等。

3.8.2 大型零部件运输对大型零部件,应备有起吊设备,设置机舱吊口(其大小以发电机或发电机转子以及其它较大设备的进出为宜),并考虑从机舱吊口至零部件停放地点的直通位置,且该停放地点应与机舱内起吊设备的范围衔接。

3.8.3 对不经常拆装的机械设备,上方可设置小吊梁或眼板以便需要时作起重用。

3.9 舱柜布置要点3.9.1 下列相邻舱柜之间应设置隔离空舱滑油舱柜与燃油舱柜;滑油舱柜与淡水舱柜;燃油舱柜与动力锅炉水舱柜;燃油舱柜与淡水舱柜;3.9.2 对于油船机舱或其它机器处所,可利用货油泵舱或燃油舱与货油舱(或污水油水舱)隔开,否则其间应设隔离空舱。

3.9.3 不做在结构上的箱柜周围应留有≥300mm的空间用来油漆和清洗表面,与船体结构相邻的柜壁应留有350~400mm的安装或焊接空间。

箱柜顶面与甲板距离应确保滑轮吊装时的尺寸空间,下面应考虑底座尽量布置在船体结构的强构件处。

3.9.4、不做在结构上的箱柜周围应留有≥300mm的空间用来油漆和清洗表面,与船体结构相邻的柜壁应留有350~400mm的安装或焊接空间。

3.9.5、燃、滑油舱柜尽可能成为船体结构的一部分,至少它们垂直侧面之一应连续于机舱限界面。

位于机舱平台上的燃、滑油舱一般顶部留出800mm、底部留出600mm的空间。

3.9.6、燃、滑油舱柜不应布置在高温表面(排气管,锅炉)上方。

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