溢流阀和顺序阀
液压十大问题及答案
元件类：1. 溢流阀和顺序阀的分别；2. 先导溢流阀内的阻尼堵上时，压力会怎样？3. 节流阀和流量阀的分别；4. LS多路阀和LUDV多路阀的分别；系统类：1. 绘出定量泵用的负荷传感回路；2. 液压缸速度为1500mm/s时，应用什么速度控制回路？3. 先导止回阀该放在带方向阀和节流阀系统的那里？4. 举出双缸同步的例子；电液类：1. 在15Mpa恒压系统内，公称流量为30升/分的比例方向阀，每V流量为多少升？2. 若工作压力为21Mpa，闭环控制使用的高频响阀，压差该选多少？超难：二次控制和一次控制的分别我来试着答一下，大家多指正元件类：1. 溢流阀和顺序阀的分别；溢流阀用于限制系统的压力，油液通过溢流阀后，前后一个设定值的压差损失，就是说阀后的压力会影响阀前的值，但是二者之差基本恒定；顺序阀达到一定的压力后，就导通了，压差损失很小；2. 先导溢流阀内的阻尼堵上时，压力会怎样？卸荷了3. 节流阀和流量阀的分别；节流阀是通过改变过流面积，增大压力损失，使阀前的压力升高，来调整去负载的流量流量阀在节流阀的基础上增加了压力补偿的装置4. LS多路阀和LUDV多路阀的分别；都是负载敏感用的阀。
流量足够时，都能实现复合动作，有一定的节能效果。
流量不足时，前者的补偿失去作用，在复合动作时负载之间相差较大时，复合动作不协调甚至失效。
后者可以克服这一点，但事实证明，也不是绝对的阀口面积比的流量分配。
系统类：1. 绘出定量泵用的负荷传感回路；每一路阀加压力补偿阀，来实现复合动作。
再加一个溢流的三通的压力补偿阀补偿泵与最高负载的压力。
2. 液压缸速度为1500mm/s时，应用什么速度控制回路？旁路调速3. 先导止回阀该放在带方向阀和节流阀系统的那里？先导止回阀？没接触过。
锻压机上的上位油箱和油缸之间的那个液控单向阀（充液阀）算吗？4. 举出双缸同步的例子；大型的起重机双缸变幅；轧机压上或压下油缸；电液类：1. 在15Mpa恒压系统内，公称流量为30升/分的比例方向阀，每V流量为多少升？不知道，没整明白什么意思。
溢流阀
溢流特性曲线
3．在系统中的应用
1）溢流定压
2）防止系统过载（安全）
3）造成背压
4）实现远程调压
5）系统卸荷（电磁溢流阀）
6）多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1）直动式溢流阀 结构： 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号：
直动式溢流阀工作原理动画演示
1）直动式溢流阀工作原理：
p < p s， 阀不溢流
p > p s， 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2）先导式溢流阀 结构：先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号：
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用：调节溢流压力。 主阀弹簧的作用：主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力，弹簧很软。 导阀调压，主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3）结构特点： 主阀口常闭； 控制阀口打开的油液来自进油口；
泄油采用内泄方式。
2．溢流特性： 当溢流阀的溢流量变化时，阀口开 度将相应地变化，其溢流压力也 有改变，此即溢流特性。
开启压力Pk：溢流阀开始溢流时，进口处的压力。 调定压力（全流压力）Pn： 溢流阀通过额定流量qn时，进口处的压力。 静态调压偏差：全流压力与开启压力之差。 开启比n：开启压力与全流压力之比。
溢流阀与顺序阀结构与工作原理的深入分析
溢流阀与顺序阀结构与工作原理的深入分析溢流阀和顺序阀是液压系统中常见的两种阀门，它们在控制液压系统的压力和流量方面发挥着重要的作用。
以下是对溢流阀和顺序阀的结构和工作原理进行深入分析。
一、溢流阀的结构和工作原理1.结构：溢流阀一般由阀体、阀芯、弹簧和调节螺钉等部分组成。
阀芯一端通过阀杆连接弹簧，另一端与阀座相接触。
阀体上有进口口和出口口，并且有一个用于调节压力的调节螺钉。
2.工作原理：溢流阀主要通过调节流过阀芯密封面积来控制液压系统的流量和压力。
当系统液压压力达到设定值时，阀芯受到液压力的作用而向上移动，流过阀芯的液压油量增大，系统压力下降。
当系统压力低于设定值时，弹簧将阀芯向下压紧，流过阀芯的液压油量减小，系统压力增加。
溢流阀可分为固定流量控制型和可调流量控制型。
固定流量控制型溢流阀的流量设定值是固定的，通常通过选取合适的阀芯孔径来实现。
可调流量控制型溢流阀的流量设定值可以通过调节螺钉来进行调整。
二、顺序阀的结构和工作原理1.结构：顺序阀包括节流部分和开关部分。
节流部分通常由阀芯、定位弹簧和调节阀组成；开关部分由阀座和开关阀组成。
2.工作原理：顺序阀主要通过调节开关阀的开闭状态来实现在系统中一定顺序地打开或关闭液路。
当液压系统过载或系统压力降低时，开关阀打开，将液压油流导向低压回油路；当液压系统正常工作，开关阀关闭，液压油流无法流向低压回油路。
顺序阀的工作原理可以分为两个阶段：第一阶段是在低压阀芯下压力的作用下，开关阀打开，让液压油流导向低压回油路；第二阶段是在高压阀芯上升的作用下，开关阀关闭，液压油流从高压油路流向执行元件。
顺序阀可以按照其控制顺序的不同分为升序阀和降序阀。
升序阀首先打开低压回油路，然后再关闭高压油路；降序阀则相反，首先开启高压油路，然后再关闭低压回油路。
总结起来，溢流阀和顺序阀在液压系统中起到了压力和流量的控制作用。
溢流阀通过调节流过阀芯的液压油量来控制系统压力和流量，而顺序阀则通过调节开关阀的开闭状态来实现对不同液路的顺序控制。
液压传动与控制试卷及答案
课程名称（液压与气压传动）一．填空题（每空1分，共 23 分）1. 1.液压传动系统中油箱的作用有、和四种。
2．液压阀按机能分类可以分为、和三大类。
3．电液换向阀是以作为先导阀，作为主阀来调控液流的。
4．蓄能器的主要功用有、和。
5．节流调速回路可分为调速回路、调速回路调速回路。
6．泵—马达式容积调速回路有、及三种组合方式。
7．实现快速运动回路的方法有、和三种。
8. 液体作层流流动时力起主要作用，液体作紊流流动时力起主要作用。
二．判断正误并改错（每题9分，共 27 分）1．1．解释什么是流线和迹线，并比较它们的相同点和不同点。
2．3．列写气体多变过程状态方程，并说明多变指数n取为何值时，得到何种理想气体状态方程。
三．试将图示液压系统图中的动作循环表填写完整。
(20分)电磁铁信号来源 液压压力机液压缸工作循环上滑块 下滑块 快速下行 慢速加压 保压延时 快速返回 原位停止 向上顶出 停留 返回原位停止 1YA按钮启动2YA 继电器控制3YA 按钮控制 4YA按钮启动四．试求图示两并联管道中的流量各为多少？已知总流量q=25L/min,d 1=100mm,d 2=50mm,1 =30mm,2 =50mm 延程阻力损失系数 λ1=0.04和λ2=0.03，并联管路中的流量和总压力损失等于多少？ 油液的密度=900㎏/m 3(12分)五．图为定量泵和定量马达系统。
泵输出压力p p=100×105p a,排量V p=10mL/r ,转速n p=1450r/min,机械效率ηmp=0.8,容积效率ηvp=0.8 ；马达排量 V m=10 mL/r ,机械效率ηmM=0.8, 容积效率ηvM=0.8,泵出口和马达进口间管道压力损失为5×105p a,其他损失不计，试求：1）1）泵的驱动功率；2）2）泵的输出功率；3）3）马达输出转速、转矩和功率。
（18分）参考答案一．填空题（每空1分，共 23 分）1.储存油液、散热、逸出混在油液中的气体、沉淀污物杂质2.方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀3.电磁阀、液动阀4.在短时间内供应大量压力油液、维持系统压力、减小液压冲击和压力脉动5.进口节流调速回路、出口节流调速回路和旁路节流调速回路6.定量泵—变量马达、变量泵—定量马达、变量泵—变量马达7.差动连接、双泵供油回路、增速缸快速运动回路8. 粘性力、惯性力二．简答题（每题9分，共 27 分）2．1．迹线是流动液体的某一质点在某一时间间隔内在空间的运动轨迹。
液压阀工作原理详解
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顺序阀
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直动型溢流阀
依靠系统中的压力油直接 作用在阀芯上与弹簧力相 平衡，以控制阀芯的启闭动作 阻尼孔a的作用: 减小油压的脉动，提高阀工作的平稳性 弹簧的压紧力可通过调整螺帽1调整 溢流阀进口处的压力基本保持为定值 用于低压小流量: 额定压力2.5Mpa 调压范围: 0.3~2.5Mpa
作用:
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三、顺序阀
顺序阀是用来控制液压系统中各执行元件动作的 先后顺序
依控制压力的不同，顺序阀可分为: 内控式: 用阀的进口压力控制阀芯的启闭 外控式（液控顺序阀）: 用外来的控制压力油控 制阀芯的启闭
直动式: 用于低压系统[0.2~2.5Mpa] 先导式: 用于中高压系统[0.3~6.3Mpa]
第5章 液压阀
5.1 方向控制阀 5.2 压力控制阀 5.3 流量控制阀
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5.1 方向控制阀
方向控制阀: 控制液压系统中油液流动的
方向或液流的通与断
单向阀 换向阀
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单向阀
双向液压锁
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二、换向阀
工作原理:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路 接通、关断或变换油流的方向，从而实现液压 执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运
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减压阀溢流阀顺序阀
第一步：认出减压阀。
减压阀在静止状态（即未工作状态）下时常开的，进、出油口相通；而溢流阀和顺序阀在静止状态下时常闭的。
根据这一特点，向各阀进出口注入清洁的油液，能从出油口顺畅的排出大量的油液者，即为减压阀，出油口不出油的为溢流阀或顺序阀。
第二步：判断是溢流阀还时顺序阀。
这两种阀按结构都分为直动式和先导式两种。
直动式溢流阀有两各油口，一是进油口P，一是出油口T：而直动式顺序阀除了进、出油口之外，还有一个外泄油口Y。
对于先导式溢流阀和先导式顺序阀，由于先导式溢流阀有进出油口各一个，还有一个外控口，而且外控口在不用时用丝堵堵，所以在表面上看只有两个孔。
先导式顺序阀除了有进、出油口外，还有一个外泄油口和一个外控口。
所以，若油口数为两个，则为直动式溢流阀。
若油口数为三个，则为直动式顺序阀。
若油口数三个，但是其中一被丝堵堵住，则为先导式溢流阀。
若油口数为四个，则为先导式顺序阀。
三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。
不同之处在于，溢流阀是控制系统压力的大小，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用；顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序，可以控制液压元件的启动顺序（顺序阀压力调定低的液压元件首先卸荷，停止动作）；减压阀是将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定，避免系统中的压力过高，造成液压元件的损毁。
他们的图形符号如下：溢流阀、顺序阀、减压阀的比较溢流阀减压阀顺序阀控制油路的特点通过调整弹簧的压力控制进油路的压力，保证进口压力恒定，p2＝0通过调整弹簧的压力控制出油口的压力，保证出口压力p2稳定直控式－通过调定调压弹簧的压力控制进油路压力；夜控式－由单独油路控制压力出油口情况出油口与油箱相连出油口与减压回路相连出油口与工作回路相连泄漏形式内泄式外泄式内泄式进油口状态及压力值常态常闭（原始状态）常开（原始状态）常闭（原始状态）工作状态进出油口相通，进油口压力为调整压力进油口压力低于出油口压力，出油口压力稳定在调定值上进出油口相通，进油口压力允许继续升高联接方式并联串联实现顺序动作式串联作卸荷阀用时并联功用定压、溢流或安全作用限压、稳压、保压减压、稳压不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断进油腔压力p1控制阀芯移动出油腔压力p2控制阀芯移动进油腔压力p1控制阀芯移动溢流阀减压阀顺序阀卸荷阀溢流阀一种液压压力控制阀。
溢流阀 顺序阀 减压阀的相同点
溢流阀顺序阀减压阀的相同点示例文章篇一：哎呀，同学们，你们知道溢流阀、顺序阀还有减压阀吗？这仨家伙可有意思啦！先来说说溢流阀吧。
它就像是一个聪明的守门员，当液压系统里的压力超过一定限度的时候，它就会打开，把多余的油液排出去，防止系统压力过高，就像一个水库的泄洪闸，水太多了就得开闸放水，不然大坝就得被冲垮啦！顺序阀呢，就像是一个严格按照规矩办事的管理员。
只有前面的条件满足了，它才会打开，让油液通过。
比如说，要先完成某个动作，它才会放行，这不就跟我们排队买东西一样嘛，前面的人买完了，才轮到后面的人。
再讲讲减压阀，它就像是一个贴心的小伙伴，总是努力把压力降低到我们需要的程度。
比如说，有的地方不能承受太高的压力，它就会出马，把压力减下来，让一切都变得稳稳当当的。
那它们有啥相同点呢？它们不都是在液压系统里发挥重要作用的嘛！就像我们班的班委，虽然分工不同，但都是为了让班级变得更好。
它们不都是通过控制油液的流动来工作的吗？这就好比我们写作业，不管是语文数学还是英语，都是为了掌握知识呀！它们不都在努力维持着系统的稳定和平衡吗？这跟我们踢足球的时候，每个队员都有自己的职责，但都是为了让球队能赢球是一个道理呀！你说，如果没有它们，液压系统得多乱套呀！所以说，这三个阀虽然各有特点，但相同点也是很重要的呢！示例文章篇二：哎呀呀，咱们今天要来聊聊溢流阀、顺序阀还有减压阀，这三个家伙听起来是不是有点让人摸不着头脑？哈哈，别担心，让我这个小学生来给您讲讲它们的相同点！您想想看，这溢流阀就像一个聪明的守门员，当压力超过一定限度的时候，它就“挺身而出”，把多余的压力给放走，保证系统的安全。
那顺序阀呢，就像是一个严格按照顺序工作的小卫士，只有前面的条件满足了，它才会打开让流体通过。
还有减压阀，它呀，就像是一个贴心的小助手，专门把过高的压力给降下来，让后面的设备能舒服地工作。
您说，它们是不是都在为整个系统的稳定运行努力呀？这就好比我们班的同学们，虽然每个人的职责不同，但都是为了让咱们班变得更好！比如说，溢流阀、顺序阀和减压阀都得安装在合适的位置上，才能发挥作用。
溢流阀减压阀顺序阀的异同点
溢流阀减压阀顺序阀的异同点溢流阀、减压阀和顺序阀都是常见的液压控制元件，它们在液压系统中都有着重要的作用。
虽然它们各自的功能不同，但也有一些相似之处。
一、溢流阀溢流阀是一种用于限制系统最大工作压力的液控元件。
当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开通道，使液体从高压侧回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。
溢流阀还可以用于调节系统的最大工作压力，并且可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。
二、减压阀减压阀是一种用于保持系统稳定工作压力的液控元件。
当系统工作压力超过设定值时，减压阀会自动调节通道大小，将多余的油液回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。
减压阀还可以用于调节系统的最大工作压力，并且可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。
三、顺序阀顺序阀是一种用于保证液压系统中各个执行元件按照设定的顺序依次工作的液控元件。
顺序阀可以根据需要设置多个工作通道，每个通道都有一个设定的启动压力值。
当第一个工作通道达到设定压力时，顺序阀会自动打开第二个工作通道，以此类推。
顺序阀还可以用于控制系统的流量分配，并且可以根据需要安装在其他液控元件中。
以上是对溢流阀、减压阀和顺序阀的基本介绍，接下来将重点介绍它们之间的异同点。
一、相同点1. 都是液压控制元件，用于保持或限制系统的工作压力和流量。
2. 都可以根据需要安装在单向阀或其他液控元件中。
3. 都可以用于调节系统的最大工作压力。
二、不同点1. 功能不同溢流阀主要用于限制系统最大工作压力，减压阀主要用于保持系统稳定工作压力，而顺序阀主要用于保证液压系统中各个执行元件按照设定的顺序依次工作。
2. 工作原理不同溢流阀和减压阀的工作原理都是通过自动调节通道大小，将多余的油液回流到低压侧或油箱中，以保持系统稳定工作。
而顺序阀的工作原理是通过设置多个工作通道，每个通道都有一个设定的启动压力值，当第一个工作通道达到设定压力时，顺序阀会自动打开第二个工作通道。
3. 适用范围不同溢流阀和减压阀适用于各种液压系统，包括工业、农业、建筑、航空等领域。
溢流阀_减压阀和顺序阀的比较
安徽农业技术师范学院学报,1999,13(2):54～58Journal of Anhui Agrotechnical Teachers College溢流阀、减压阀和顺序阀的比较夏显明 魏宝丽(安徽农业技术师范学院加工系,凤阳233100) 摘 要 溢流阀、减压阀和顺序阀在许多方面很相似,容易混淆。
本文从工作原理,压力判定和用途等方面作一些阐述,力求使三者之间更易区别。
关键词 溢流阀 减压阀 顺序阀 比较中图分类号 T K264.9在液压系统中,溢流阀、减压阀和顺序阀都是属于压力控制阀,是用来控制液压系统压力或利用压力变化作为信号来控制其他元件动作的阀类。
这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来进行工作的,故在结构、工作原理上有许多相似之处,容易混淆,不便于判断区分。
为使实际操作运用更加清楚,本文以先导式溢流阀、减压阀和顺序阀为例,从工作原理、压力判定、用途等几个方面作比较分析。
1 工作原理1.1 溢流阀的工作原理图1 溢流阀工作原理和职能符号图Fig1 The overflow valve work’s principle and functional symbol1阀盖 2调压弹簧 3阻尼孔 4阀体5调压螺钉 6锥阀 7平衡弹簧 8主阀芯收稿日期:1998-08-21溢流阀的溢流压力是利用作用于阀芯的进油压力与弹簧力平衡的原理来控制的。
原理见图1。
当进油液压力低于弹簧力时阀门关闭;当进油液压力超过弹簧力时阀门打开。
弹簧力可以调整,故压力也可调整。
当有一定流量通过溢流时,阀门必须有一开口,此开口相当于一个液阻,油液流过液阻时必然有压降。
实际工作时,溢流阀开口的大小是根据通过的流量自动调整的,它使得通过溢流阀的压力降与阀芯上弹簧力平衡所需的压力二者保持一致。
故开始溢流时,主阀芯的受力平衡式为:PA =P 1A +F S =P 1A +K (X +X 0)即: P =P 1+K (X +X 0)A式中:P ———溢流阀的进口压力;P 1———主阀芯上腔的压力;A ———主阀芯的承压面积;K ———平衡弹簧的弹簧刚度;X 0———平衡弹簧的预压缩量;X ———平衡弹簧的附加压缩量。
溢流阀顺序阀减压阀的异同点
溢流阀顺序阀减压阀的异同点1、溢流阀溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。
2、减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
3、顺序阀顺序阀是指在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制多个执行元件动作顺序的阀。
根据其功能和装配结构的不同，可以实现不同的回路功能，如溢流阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀的功能。
相同点三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。
不同点减压阀主要是用来降低液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油路压力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀那样是关闭的。
但是随着系统压力的升高当达到减压阀调定的压力时，减压阀打开，部分油液会经过他返回油箱（此时有一定压力的油回油箱，油箱的油温会上升），这一支路的油压是不会上升了。
减压阀起到对本支路的减压与稳压作用。
溢流阀则不同，它装在泵的出口处会保证系统的整体压力稳定且不会超压。
可以说溢流阀是被动工作，而减压阀是主动工作。
三种阀在液压系统中的作用稍有差异：溢流阀起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
减压阀起减压与稳压作用。
顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。
溢流阀、减压阀、顺序阀三者的区别从如下几个方面概括：1、控制压力：减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值；溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值；顺序阀可用进口压力控制，也可用外部压力控制。
2、不工作时阀口状态：减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭；顺序阀阀口常闭。
3、工作时阀口状态：减压阀阀口关小；溢流阀阀口开启；顺序阀阀口开启。
4、泄油口：减压阀有单独的泄油口；顺序阀通常有单独的泄油口；溢流阀弹簧腔的泄露油经阀体内流道内泄至出口。
(完整版)液压习题及答案(一)
1顺序阀和溢流阀是否可以互换使用？答：顺序阀可代替溢流阀，反之不行。
2试比较溢流阀、减压阀、顺序阀（内控外泄式）三者之间的异同点答：相同点：都是利用控制压力与弹簧力相平衡的原理，改变滑阀移动的开口量，通过开口量的大小来控制系统的压力。
结构大体相同，只是泻油路不同。
不同点：溢流阀是通过调定弹簧的压力，控制进油路的压力，保证进口压力恒定。
出油口与油箱相连。
泄漏形式是内泄式，常闭，进出油口相通，进油口压力为调整压力，在系统中的联结方式是并联。
起限压、保压、稳压的作用。
减压阀是通过调定弹簧的压力，控制出油路的压力，保证出口压力恒定。
出油口与减压回路相连。
泄漏形式为外泄式。
常开，出口压力低于进口压力，出口压力稳定在调定值上。
在系统中的联结方式为串联，起减压、稳压作用。
顺序阀是通过调定弹簧的压力控制进油路的压力，而液控式顺序阀由单独油路控制压力。
出油口与工作油路相接。
泄漏形式为外泄式。
常闭，进出油口相通，进油口压力允许继续升高。
实现顺序动作时串联，作卸荷阀用时并联。
不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断4，若阀芯阻尼小孔造成的损失不计，3如图5.12所示溢流阀的调定压力为MPa试判断下列情况下压力表读数各为多少？（1）Y断电，负载为无限大时；2时；（2）Y断电，负载压力为MPa2时(3 )Y通电，负载压力为MPa答：（1）4；（2）2；（3）00.5，减压阀的调整压力为4如图5.13所示的回路中，溢流阀的调整压力为MPa5.2，试分析下列情况，并说明减压阀阀口处于什么状态？MPa（1）当泵压力等于溢流阀调整压力时，夹紧缸使工件夹紧后，A、C点的压力各为多少？5.1时（工作原先处于夹紧状态）（2）当泵压力由于工作缸快进压力降到MPaA、C点的压力各为多少？（3）夹紧缸在夹紧工件前作空载运动时，A、B、C三点的压力各为多少？（3） 工件夹紧时，夹紧缸压力即为减压阀调整压力，Mpa p p C A 5.2==。
溢流阀_顺序阀_减压阀的比较
溢流阀、顺序阀和减压阀是液压系统中最常用的三种压力控制阀。
它们的工作原理相同：都是利用作用于阀芯上的液体压力与弹簧力相平衡来控制阀芯的运动，从而达到控制系统压力的目的。
它们的结构相仿，它们的图形符号也相似，但它们的功能却完全不同。
在教学过程中笔者发现，如果不细加区别，学生们很容易混淆。
本人通过比较教学的方法，取得了较好的效果。
一、三种阀的图形符号图形符号是液压系统中为了绘制液压系统图方便而规定的一种只表示元件功能而不表示元件结构的特定符号。
下面是三种阀的图形符号。
从图中可以看出，三种阀的图形符号十分相似，如果不细加区别，确实容易混淆。
如果通过比较教学，找到它们的异同点，那么就比较容易区分了。
二、三种阀的比较比较三种阀，最直观的就是从阀的图形符号入手，主要比较以下几个方面：１．阀的常态位。
常态位是指阀芯没有受到外力作用时的工作位置。
从三种阀的图形符号中可以直观地看出，溢流阀和顺序阀在常态时阀口是关闭的（图形符号中方框内表示通断的箭头①是错开的），而减压阀的常态阀口是开启的（图形符号中方框内表示通断的箭头①是贯通的）。
２．控制压力的引入。
由于三种阀的工作原理都是利用液体压力与弹簧力（图形符号中③为弹簧符号）相平衡来工作。
图中Ｐ或Ｐ１为阀的进油口，Ｐ２或Ｔ为阀的出油口。
由图中可见，溢流阀和顺序阀的控制油液（图中虚线②表示控制油路）是由阀的进油口引入的，而减压阀的控制油液是由阀的出油口引入的。
３．调定压力。
调定压力是选用液压阀的重要参数之溢流阀、顺序阀、减压阀的比较陈 惠（江苏省海安第一职业高级中学 江苏 海安 ２２６６００） 图１ 溢流阀 图２ 顺序阀 图３ 减压阀一。
对于溢流阀、顺序阀和减压阀，调定压力的定义上也有明显的差别。
溢流阀的调定压力是指溢流阀的开启压力，即当溢流阀的进口压力达到调定压力时，溢流阀开启、部分油液溢流回油箱。
阀的进口压力在阀开启后稳定在调定压力上基本不变（忽略调压偏差和压力损失），阀的出口压力为零（因为油箱与大气相通）。
顺序阀和溢流阀的区别是什么
顺序阀和溢流阀的区别是什么顺序阀和溢流阀这两者都是一种压力控制阀系统，而它们的工作原理大致相同，都是使得压力油的压力发生变化，从而促使阀门关闭或者开启，但是这两者之间也有很大的区别。
接下来小编就给大家具体的介绍一下吧！溢流阀原理首先小编给大家介绍一下溢流阀。
一流法是通过对内部元件的变形，从而利用弹簧的作用力，促进内部进油压力的平衡。
它作为一种安全阀门，一般是处在关闭状态的。
如果阀门的压力不超过预定的压力时候，这个阀门就会关闭不会发生溢油的现象。
同时溢流阀能够使得液压系统长期保持在一个恒定状态，能够保证液压系统不致出现太大的损耗现象，同时溢流阀还能够起到一个远程调压的作用。
当液压系统的压力超出固定值的时候。
它就会自动启动远程调压功能。
顺序阀原理然后小编再给大家介绍一下顺序阀它的工作原理。
当油进入顺序发之后，它通过一个2次压力，使得游进入了顺序阀的操纵部分，而当出口的压力超过了顺序阀的设定压力的时候，反而就会自动打开。
因为顺序阀在操作系统中得到了广泛的应用，所以顺序阀一般和减压阀是串联在一起的。
这样做的目的是保证了顺序阀前后的压力差为恒定的值，不会出现油量发生过载的现象。
而当在顺序阀具体应用的时候，顺序阀的泄油口必须直接回到油箱。
这样做的目的是为了保证油路畅通。
而如果顺序阀门的泄油孔会产生压力的时候，它就会相应地影响到诸如减压阀等阀门的正常运转，所以我们在操作的时候一定要注意，顺序阀的工作压力是否超过了上限值。
顺序阀和溢流阀的区别接下来小编就给大家再介绍一下两者的区别吧。
如果是溢流阀它的进口压力不变的情况下，按照顺序阀它的出口压力也不会发生变化。
而当益流阀进出口的油口发生不通畅的现象，那么顺序阀的出油口就会发生相同现象。
当益流阀的阀门由开启到了关闭状态，那么顺序阀的油量就由最开始的最大值慢慢逐渐减小到了最后关闭。
而溢流阀它的工作原理基本是内泄，顺序阀则是外泄。
以上就是小编整理的关于溢流阀和顺序阀两者的区别。
5思考题与习题jieda
§5. 液压控制元件一、填空题1、常见压力控制阀有溢流阀，减压阀，顺序阀，压力继电器。
2、溢流阀的作用是溢流和稳压。
当溢流阀的入口处压力小于阀的调定压力时，阀口关闭；当阀的入口处压力达到阀的调定压力时，阀口开启，此后阀的入口处压力保持稳定。
溢流阀为入口压力控制，阀口常闭，先导阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。
3、先导式溢流阀的结构由先导阀和主阀组成，其中先导阀主要用于调整和控制压力，而主阀主要作用是溢流。
4、溢流阀在液压系统中，有溢流稳压、安全保护、泵卸荷和远程调压等应用。
5、溢流阀的进口压力随溢流量变化而波动的性能称为压力流量特性，性能的好坏用调压偏差或开启比、闭合比评价。
显然调压偏差小好，开启比和闭合比大好。
6、定值减压阀为出口压力控制，阀口常开，先导阀弹簧腔的泄漏油必须单独接油箱（外泄口）。
定值输出减压阀，当阀的进口压力小于阀的调定压力时，阀处于非工作状态，阀口全开；当阀的进口压力等于或大于阀的调定压力时，阀处于工作状态，阀的出口处压力等于调定压力。
7、顺序阀依控制压力的不同，分为内控式和外控式。
当控制压力小于顺序阀的调定压力时，阀口关闭，当控制压力达到阀的调定压力时，阀口开启。
8、节流阀是依靠改变阀口通流面积大小来控制油液流量大小，从而用来控制液压系统中执行元件的运动速度。
节流阀在实际使用过程中，流量大小还受到负载变化和温度变化的影响。
因此，人们设计出调速阀，它由定差减压阀和节流阀串接组合而成。
旁通型调速阀是由差压式溢流阀和节流阀并联而成。
9、单向阀的主要作用是只允许液流正向流动，反向截止。
液控单向阀，当控制口X未通压力油时，阀只允许液流单向流动。
当控制口X通入压力油时，阀允许液流双向流动。
10、换向阀的控制方式有手动，机动，电磁，液动，电液。
11、三位换向阀常用的中位机能有O，H，M，P，Y五种类型。
12、在电液换向阀中，先导阀为电磁阀，主阀为液动阀。
13．多路换向阀是一种两个以上换向阀组合而成手动换向阀，常用于工程机械等要求的设备中。
3大类12种液压阀工作原理，直观动画演示一看就懂
3⼤类12种液压阀⼯作原理，直观动画演⽰⼀看就懂导读液压阀在液压传动中⽤来控制液体压⼒﹑流量和⽅向的元件。
其中控制压⼒的称为压⼒控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为⽅向控制阀。
上图为最简单的⼀套液压系统（或称液压泵站），油泵电机等组成动⼒源把油输送到油缸中，⽽电磁阀起到换向的功能，使得油缸活塞杆伸出，或者缩回。
各部件作⽤：油缸：执⾏元件电磁换向阀：液路系统中⽤来实现液路的通断或液流⽅向的改变。
节流阀：通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量压⼒管路过滤器：清除或阻挡杂质，防⽌元件磨损或卡死溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作⽤油泵：将原动机的机械能转换成液压能电机：动⼒源我们今天通过直观动态图为⼤家梳理3⼤类12种液压阀的⼯作原理和特点。
1. 控制油液流动⽅向时，液压阀有液动和⼿动之分。
液动换向阀↓液动换向阀是利⽤控制油路的压⼒油来改变阀芯位置的换向阀，操作较为⽅便，启动⼒⼤。
但是当液控油的流量较⼤时，换向冲击也会⽐较⼤。
因此，为了控制阀芯的移动速度，减⼩冲击。
通常在液控压⼒油⼝前安装单向节流装置（阻尼调节器）。
⼿动换向阀↓⼿动换向阀是⼿动杠杆操作的⽅向控制阀，在液压系统中起换向（改变液流⽅向）和开关（接通或切断液流）作⽤。
其操作简便，⼯作可靠，⽆需电⼦。
可以说安装和使⽤⾮常简单。
缺点就是只能通过⼈⼿操作，⾃动化程度不⾼。
2. 按⼯作位置和通路来划分，液压阀⼜有⼆位、三位、四位，⼆通、三通、四通、五通等。
多路换向阀⾮常适合对多路流动⽅向之间进⾏切换，改变不同管路间油路的通与断，控制液流⽅向。
根据阀芯在阀体中的⼯作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；P 为供油⼝，O 为回油⼝，A ﹑B 是通向执⾏元件的输出⼝。
当阀芯处於中位时，全部油⼝切断，执⾏元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B通，A 与O 通。
掌握溢流阀、减压阀和顺序阀的结构、工作原
➢ 两缸的动作顺序为：
A+ B+
A-
B-
21
顺序阀的应用
完成液压缸的顺序动作 作背压阀用 单向顺序阀可作平衡阀用
液控顺序阀可作卸荷阀用 保证油路的最低压力
22
17
顺序阀
顺序阀是以压力为控制信号，在一定的控制 压力作用下能自动接通或断开某一油路的压力 阀。
根据控制方式的不同可分为两类：一是直接利 用阀进油口的压力来控制阀口启闭的内控顺序 阀，简称顺序阀；二是独立于阀进口的外来压 力控制阀口启闭的外控顺序阀，亦称顺序阀。 按结构不同可分为直动式和先导式顺序阀两类。
流量
先导式溢流阀压力—流量特性
11
溢流阀的启闭特性
溢流阀小流量时的启闭特性曲线 PS—闭合压力，PO—开启压力，PE—全开压力。
12
溢流阀的应用
溢流阀的主要用途有： 1. 定压溢流作用； 2. 安全保护作用； 3. 做背压阀用，一般接在回油路上，建立
回油压力，以改善执行元件运动平稳性； 4. 利用遥控口实现远程调压或系统卸荷。
5
直动式溢流阀阻尼孔的作用
阻尼孔的作用：对阀芯 的运动形成阻尼，从而 可避免阀芯产生振动， 提高阀的工作平稳性。
6
先导式溢流阀的结构
溢流阀与顺序阀结构与工作原理的深入分析
溢流阀与顺序阀结构与工作原理的深入分析
1.结构特征
溢流阀是一种机械阀门，它的结构包括阀体、连接体、阀瓣和驱动装置。
阀体一般采用压铸铝合金铸件，另外还有管路安装的阀体，外形小巧精致。
连接体由不同材质制成，螺纹和法兰连接，使用更加灵活。
阀瓣采用硬密封材质，具有耐磨、耐腐蚀性，保证阀瓣的密封性能。
驱动装置控制阀瓣来打开或关闭，一般采用电磁阀，它能根据信号自动控制阀门。
顺序阀的结构主要由阀体、连接体和驱动装置三部分组成。
阀体由不锈钢制成，表面处理有静电喷涂和烤漆等，具有耐腐蚀性。
连接体采用压缩接头，方便组织各种储能和控制管路。
驱动装置是控制阀瓣开合的主要部件，采用液压缸驱动的结构，它能根据控制电路精准控制阀瓣的开合。
2.工作原理
溢流阀在负压或正压控制下，由控制装置控制阀瓣开合，当系统压力低于设定压力时，阀瓣会自动开启，压力补偿，当系统压力大于设定压力时，阀瓣会自动关闭，阻止过压的产生。
顺序阀的工作原理是将控制电路与驱动装置结合起来，通过液压缸驱动结构，控制阀瓣开合，当控制电路感应到需要补偿压力时，驱动装置会自动控制阀。
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(5000 ps i)
最大流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 L/min
安装面按 IS O 6264:
(106 US gpm)
C G *V-6 阀 . . . . . . . . . . . . . . . AR -06-2-A
C G *V-8 阀 . . . . . . . . . . . . . . . AS -08-2-A
a) 需要阀长时间保持有压力而不频繁切换， 和／或
上 Z = 无手动操作
7 电磁铁通电标识， 仅 CG5V
V = 电磁铁 “A” 在先导阀的油口 A 端 (“A” 通电把 P 接到 B 先导油口)； 德国惯例。
对于电磁铁标识 “B ” 则省略(“B ” 通电把 P 接到 B 先导油口)：美国 ANS I B 93.9/ NF P A 标准。
8 电磁铁接线方式▲， 仅 CG5V
11 设计号 10 系列用于 C G 2V 阀 10 系列用于 C G 5V 阀
可能改变。对于设计号 10-19 和 20-29， 安装连接尺寸不变。
▲ ▲
工作数据
使用 22 cS t (106 S US ) 油并在 50。C (122。F )下的典型数据
最高压力: 油口 P 和 X 油口 T ▲:
4 手动调整形式 K = 带锁螺旋机构 M = 不带锁螺旋机构 W = 螺丝／锁紧螺母
5 泄油选项 1 = 从侧面油口外部泄油：
C G 2V 顺序阀 （见“功能符号”） C G 2V 溢流阀和 C G 5V 型时省略。
6 手动操作可选，仅C G 5V 手动操作仅在电磁铁端 空白 = 普通手动操作 H = 防水型手动操作仅直流电磁铁
Vickers®
压力阀
GB-2323A-C
溢流阀和顺序阀
CG2V-6/8,10系列; CG5V-6/8,20系列
典型剖视图
C G 2V-6*W-10 溢流阀
特征和优点
●通过对涵盖3 至 350 bar (44 至 5000 ps i) 的 4 档调整控制范围的选择，与应用的需 求密切匹配。
● 由电磁铁控制型获得电气带载／卸载。
● 靠接于“泄放”油口的其他先导阀进行远 程并联控制。
● 直到系统压力很接近阀设定值时，全部系 统流量仍可用于工作输出，所以机器生产 率很高。
●件的插装式设计获得优异的重 复性和稳定的性能。
● 卸载功率损失很小。
● 国际标准安装面。
基本特性
最高压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 bar
逆乳化液 (L-HF B 类)， 或水乙二醇 (L-HF C 类) F 3 = 同上或磷酸酯 (L-HF D 类)
2 安装面 6 = AR -06-2-A 8 = AS -08-2-A
3 压力调整控制范围 B = 3 至 70 bar (44 至 1000 ps i) C = 3 至 140 bar (44 至 2000 ps i) F = 3 至 210 bar (44 至 3000 ps i) G = 3 至 350 bar (44 至 5000 ps i)
概述
这种两级阀在系统压力达到阀的设定值时 通过把直到系统全部油液流量引到油箱来 限制或控制压力。从而保护系统执行器免 遭过载之害。
● 由于功率／尺寸比很高（大于许多常规设
计的两倍），减少了安装费用和安装空间
本样本中有两种形式的阀：
要求。
● C G 2V-***, 10 系列: 带内装压力设定值
的手动调整的溢流／顺序阀
C G 2V 阀, 10 系列 C G 5V 阀, 20 系列
350 bar (5000 ps i)
350 bar (5000 ps i) 100 bar (1500 ps i) C G 5V, 20 系列阀设计成满足大多数用途的需 要。如果；
▲ 对于溢流阀此油口通常直接接到油箱，因 为这里的背压加到阀的有效设定值上。
T
1
234
6
7
8 9 10 11
顺序阀，手动调整， C G 2V-***-1-1* 型 ▲
侧面 泄油 口
XP
T
▲ 如果需要带内装反向自由流动单向阀的 阀,请使用样本 429 中的 R C G 型阀。
电磁溢流阀，先导内部泄油， C G 5V -***-D-2* 型
P
T BA
XP
T
1 油液相容性 空白 = 抗磨液压油 (L-HM 类),
功能符号
溢流阀，手动调整， C G 2V-***-1* 型
型号编法
对于仅带手动调整的阀
(F3-) C G 2V-* * * (-1)-1*
XP
1
2 3 4 5 11
对于带手动调整和电气带载／卸载的阀
(F 3-) C G 5V-* * * -D (-*)- (V ) M- *** (-L ) - * 5-2*
● C G 5V -***, 20 系列：带有用来带载／卸 载的电磁先导阀的溢流阀
第三种形式 K C G -*,10 系列，带比例先导 控制阀和可选的内装电子放大器，在样本 2324 中介绍。
每个溢流阀包括一个泄放油口，该油口可 以接于一个单独的先导控制阀以便远程控 制或卸掉系统压力。
F ebruary 1996 1
U = IS O 4400 (DIN 43650)◆ F W = 1/2”NP T 螺纹接线盒 F T W = 1/2”NP T 螺纹接线盒和
接线板 F J = M20 螺纹接线盒 F T J = M20 螺纹接线盒和
接线板 ▲ 样本 2015 (DG 4V-3/3S )
中所示的其他接线方式按要求供货。 ◆ 插座需用户自备。
9 指示灯，仅 C G 5V 对于电磁铁接线方式 F T W 和 F T J 可选, 见位置 8 L = 装有灯 不需要灯时省略。
对于 U 型线圈，使用带内装灯的插头见 电气插头和连接器”。
2
10 线圈额定值，仅C G 5V 进一步资料见“工作数据” A = 110V AC 50 Hz B ■ = 110V AC 50 Hz/120V AC 60 Hz C = 220V AC 50 Hz D■ = 220V AC 50 Hz/240V AC 60 Hz G = 12V DC H = 24V DC ■ 用于 60 Hz 或双重频率。