化工产品取样
化工产品取样GB
四、采样方案
采样方案基本内容
• 确定总体物料的范围 ; • 确定采样单元和二次采样单元 ; • 确定样品数 、样品量和采样部位 ; • 规定采样操作方法和采样工具 ; • 规定样品的加工方法 ; • 规定采样安全措施。
2020/4/13
五、采样技术
1.采样误差
• 随机误差:采样过程中由一些无法控制的偶然因素所引起 的偏差 ,这是无法避免的。 增加采样的重复次数可以缩 小这个误差 。
化工产品取样
化工产品取样 —GB/T 6678-2003 —GB/T 6680-2003
目录
一 GB/T 6678-2003范围 二 采样目的 三 采样基本原则 四 采样方案 五 采样技术 六 记录和报告
一、范 围
• 本标准规定 了化工产品采样术语及定义、采样目的、采样 基本原则、采样方案 、采样技术、采样安全、采样记录和 采样 报告、样品的容器和保存 等。
• 本 标 准 适 用 于化 工 产 品 采 样 。
2020/4/13
二、采样目的
• 从被检的总体物料中取得有代表性 的样品。 • 求得被检物料的某一或某些特性的平均值及其变异性。
技术目的 商业目的
•为了确定原材料 、半成品及成品的质量 ; • 为了控制生产工艺过程 ; • 为了鉴定未知物 ; • 为了确定污染的性质、程度和来源 ; • 为了验证物料的特性或特性值 ; • 为了测定物料随时间、环境 的变化 ; • 为了鉴定 物料的来源等
2020/4/13
五、采样技术
B.3周期非随机不均匀物料的采样
• 周期非随机不均匀物料是指在连续的物料流中物料的特性值呈现出周 期性变化的物料,其变化周期有一定的频率和幅度。对这类物料最好 在物料流动线上采样,采样的频率应高于物料特性值的变化频率,切 忌两者同步。增加采样单元数将有利于减少采样偏差。
化工工程取样检测规程
化工工程取样检测规程1. 引言本文档旨在规范化工工程中的取样检测流程,确保取样的准确性和可靠性。
取样是化工产品质量控制中重要的环节,对于生产过程的监控和产品质量的保证起到至关重要的作用。
2. 取样设计2.1 取样点选择取样点应在各生产工段的关键环节设置,以保证能够覆盖全生产过程。
在选择取样点时要考虑生产过程中的关键参数,并保证取样点的代表性。
2.2 取样工具选择根据不同的需要,在取样过程中应选择合适的取样工具,如取样瓶、取样器具等。
取样工具应保证无污染、易于清洗,并符合相关的国家标准和规范要求。
2.3 取样频率确定取样频率应根据生产工艺和产品特性来确定,以保证对生产过程的全面监控。
在取样频率确定时,要考虑到产品质量监控的要求和实际操作的可行性。
3. 取样操作3.1 取样前准备在进行取样操作前,应对取样工具进行清洗和消毒,并将相关证明记录下来。
同时,操作人员应佩戴合适的防护用品,确保操作安全。
3.2 取样方法根据实际需求,选择适当的取样方法进行操作。
在取样过程中,应确保取样点的代表性,并遵循国家相关标准和规范的要求。
3.3 取样记录每次取样操作都应记录相关信息,包括取样点位置、取样时间、取样人员等,确保数据的准确性和可追溯性。
4. 取样保存和运输4.1 取样保存取样后的样品应妥善保存,避免受到污染和损坏。
根据样品特性和检测要求,选择合适的保存条件,如温度、湿度等。
4.2 取样运输样品在运输过程中应注意防止破损和泄漏,防止样品受到污染。
运输过程中,应选用合适的包装材料和,并遵守相关的运输规定。
5. 取样检测5.1 检测方法选择根据检测要求,选择合适的检测方法进行分析。
同时,要确保检测方法的准确性和可靠性,并符合相关的标准和规范要求。
5.2 检测结果分析对检测结果进行仔细分析和评估,及时发现并解决问题。
在分析过程中,要遵循科学的原则和方法,确保分析结果的可信度。
6. 结论通过规范的取样检测流程,能够有效提高化工工程的质量控制水平,并保障产品的质量安全。
化工企业取样安全管理制度范文(4篇)
化工企业取样安全管理制度范文是为了确保取样过程中的安全,并防止发生事故和污染的一系列措施和规定。
下面是一个化工企业取样安全管理制度的示例:1. 取样人员必须经过专门的培训,并持有相关岗位资格证书。
2. 取样人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 在进行取样工作前,必须先了解被取样的物质的危险性和安全性信息,并了解使用的取样设备的正确操作方法。
4. 取样人员必须熟悉并遵守化工企业的安全操作规程和操作程序。
5. 在进行取样工作时,必须保持工作区域的整洁和清洁,并确保周围环境的安全。
6. 建立取样工作的前置审核制度,确保取样过程的合法性和安全性。
7. 取样工作必须在专门的取样区域或指定的安全场所进行,禁止在无防护措施或不符合安全要求的场所进行取样。
8. 定期检查和维护取样设备和工具,确保其正常运行和安全使用。
9. 在取样过程中发现异常或风险情况,必须立即采取措施停止工作,并上报相关部门进行处理。
10. 定期组织安全培训和演练,提高取样人员的安全意识和应急处理能力。
以上仅为一个示例,具体的取样安全管理制度需根据化工企业的特点和实际情况制定,并在实施过程中不断完善和改进。
化工企业取样安全管理制度范文(2)第一章总则第一条为确保化工企业取样工作的安全性、有效性和可靠性,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,并结合化工企业的实际情况,制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工企业内的取样工作,包括对原料、中间体、成品等各类化学物质、化工产品的取样,并覆盖化工生产过程中的取样环节。
第三条取样工作应遵循安全第一的原则,确保取样人员的人身安全和化工产品的质量安全。
第四条取样工作应由专门的人员负责,取样人员应具备相关知识和技能,并持有相关资质证书。
第五条取样工作应按照化工企业的质量管理体系和操作规程进行,确保取样过程的标准化和规范化。
第六条化工企业应制定相关的培训和教育计划,提高取样人员的安全意识和技能水平。
化工取样工作总结
化工取样工作总结
化工取样工作是化工生产过程中非常重要的环节,它直接关系到产品质量和生
产安全。
在化工取样工作中,我们需要严格遵守操作规程,确保取样的准确性和可靠性。
在这篇文章中,我将总结化工取样工作的一些经验和注意事项,希望能够对大家有所帮助。
首先,化工取样工作需要严格按照操作规程进行。
在取样前,我们需要对取样
设备进行清洁和消毒,以确保取样不受外界污染。
在取样过程中,我们需要注意取样点的选择,确保能够代表整个批次的产品。
同时,我们还需要注意取样的时间和频率,确保能够全面了解产品的质量状况。
其次,化工取样工作需要注意取样的技术要求。
在取样过程中,我们需要使用
干净的取样瓶和工具,避免杂质的混入。
同时,我们还需要注意取样的方法和速度,确保取样的准确性和可靠性。
在取样完成后,我们还需要对取样瓶进行标识和封存,以便后续的检测和分析。
最后,化工取样工作需要注意取样的安全问题。
在取样过程中,我们需要佩戴
好个人防护装备,确保自身安全。
同时,我们还需要注意取样点的环境和气氛,避免发生意外事故。
在取样完成后,我们需要对取样设备进行清洁和消毒,以避免交叉污染。
总之,化工取样工作是化工生产过程中非常重要的环节,它直接关系到产品质
量和生产安全。
在进行化工取样工作时,我们需要严格按照操作规程进行,注意取样的技术要求,以及注意取样的安全问题。
只有这样,我们才能够确保取样的准确性和可靠性,为产品质量和生产安全提供保障。
化工厂取样管理制度
第一章总则第一条为加强化工厂产品质量管理,确保产品质量稳定可靠,保障生产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产环节中的取样工作,包括原料、中间产品、成品、副产品等。
第三条取样工作应遵循科学、公正、准确、及时的原则,确保样品的代表性和真实性。
第二章组织机构与职责第四条建立化工厂取样管理组织机构,由生产部、质量部、设备部等部门共同参与,明确各部门职责。
第五条生产部负责生产过程中的取样工作,确保样品的及时性和代表性。
第六条质量部负责样品的检验、分析工作,确保检验数据的准确性和可靠性。
第七条设备部负责取样设备的维护和保养,确保取样设备的正常运行。
第三章取样方法第八条取样前,应制定详细的取样方案,明确取样地点、取样数量、取样方法等。
第九条取样时应遵循以下原则:1. 代表性:取样应能代表整个批次或样品的实际情况。
2. 随机性:取样应具有随机性,避免主观因素的影响。
3. 及时性:取样应在规定的时间内完成,避免样品发生物理或化学变化。
第十条原料取样:1. 按照采购合同或国家标准要求,对原料进行取样。
2. 取样时,应从不同部位、不同批次抽取样品,确保样品的代表性。
第十一条中间产品取样:1. 按照生产规程,在关键控制点进行取样。
2. 取样时应注意样品的均匀性,避免因取样不当导致质量分析结果偏差。
第十二条成品取样:1. 按照产品质量标准,对成品进行取样。
2. 取样时应从不同批次、不同包装方式抽取样品。
第十三条副产品取样:1. 按照副产品质量标准,对副产品进行取样。
2. 取样时应注意副产品的物理和化学性质,确保样品的代表性。
第四章样品管理第十四条样品应按照规定的标识进行标记,包括样品名称、取样日期、取样人、取样地点等信息。
第十五条样品应按照规定的条件进行保存,避免样品发生物理或化学变化。
第十六条样品应按照规定的期限进行检验,检验结果应及时反馈给相关部门。
第五章检验与分析第十七条质量部负责对样品进行检验和分析,确保检验数据的准确性和可靠性。
化工产品取样gb66786680
• 产品采样方法标准或采样操作规程中都应规定样品的保存量(作为备考样 ) 、保存环境 、保存时间以及撤消办法等 。 剧毒 、危 险样品的保存和撤消,除遵守一般规定外 , 还应遵守毒物或危 险化学品的有关规 定 。
2019/11/25
目录
一 GB/T 6680-2003范围 二 采样基本要求 三 采样设备 四 操作方法
从一个选择的液面上采取点样
1.不同规格:口径1.5mm、3mm 和5mm
2.不锈钢制双套筒采样管
或采取底部样,以检查存在的 污染物,或者当其设计和处置 适宜并插入缓慢时,也可以用 于从液体的纵向截面采取代表
性的样品。
采样瓶、罐 具塞玻璃瓶或金属瓶(一般500mL)
1.玻璃采样瓶:一般为500mL具 a.普通型采样器通常为不锈钢
• 系统误差:由于采样方案 、采样设备、操作者以及环境等 因素 ,均可引起 采样的系统 误差。 系统误差的偏差是定 向的 ,应极力避免 。增加采样的重复次数不能缩小这类 误差。
2019/11/25
五、采样技术
2.物料特性值的变异性类型
• 总体物料特性值的变异性及其类型是设计采样方案的基础。 它们是客 观存在的,但要通过检测的数据来估计它们 ,所需费用高且操作困难 ,所以在设计采样方案时一般不进行实测 ,而是根据经验和已掌握的 物料信息来推断和假设 。
一、范 围
标准GB/T 6680适用于温度不超过 100℃,压 力为常压或接近常压的液体化工产品。本标准不 适用于在产品标准中有特殊要求的液体产品的采 样。
2019/11/25
二、采样基本要求
1.采样操作人员必须熟悉被采液体化工产品的特性、安全操作的有关知识及处理方法。
2.采样前应进行预检,并根据检查结果制定采样方案,按此方案采得具有代表性的样品。由于液体
化工企业取样安全管理制度
化工企业取样安全管理制度一、引言为了保障化工企业在取样过程中的人身安全、避免环境污染以及保证化学分析结果的准确性,特制定本《化工企业取样安全管理制度》。
本制度适用于本企业所有取样工作。
二、取样基本原则和注意事项1.取样过程应严格按照有关规定操作,严禁一切违法行为;2.取样时应考虑分析要求、物理化学特性、危险性等因素,选择合适的取样方法、器具和包装材料;3.取样前应了解被测物质详细的信息,包括化学成份、理化性质、有毒有害成份、燃爆危险性等,制定相应的取样计划;4.取样前应检查取样点的安全状况,确保取样环境符合安全要求;5.取样应选取典型样品,代表产品状况,确保分析结果的准确性;6.取样后应立即将取样器具、包装材料进行标记,严格维护样品编号和记录,保证取样完成后及时送往检测机构或进入实验室分析。
三、取样安全措施和管理1.取样操作人员应全面掌握样品的化学成份、理化性质和危险性,在操作前进行必要的操作技能培训及考核;2.取样操作前应戴好个人防护用品,包括手套、口罩、防护服和防护靴等;3.取样时应采取有效措施避免成分闪燃爆,如禁止静电、避免接触可燃介质、限制动火等;4.取样过程中切勿误伤管道或容器,防止造成漏泄事故;5.取样后及时将器具、材料清洗干净并密封存放,严禁混杂和受害虫及其他外来物质污染。
四、取样责任制1.取样过程中应实行监控体系,有明确的取样责任人和分工,2.取样前,责任人应做好风险评估和管控,并指导操作人员做好必要的个人防护和安全措施工作;3.取样后,责任人应严格按照操作程序及时将样品送至检测单位或实验室分析,并对相关记录进行管理和保存。
五、取样安全事故处理1.一旦发生取样安全事故,应立即采取相应的应急措施,并及时上报企业主管部门;2.对于造成人身伤害或环境污染的事故,应及时进行事故调查与处理,并采取有效措施防止再次发生类似事故;3.对于造成公司经济损失的事故,责任人应承担相应的经济责任。
六、总结本制度的实施,意在规范企业在取样操作过程中的安全行为,加强对取样工作的管理,保障取样人的人身安全和产品质量的准确性,提高企业运行的安全性和服务质量,同时执行本制度有利于提高取样人员对化学分析的技能和对危险物品的认知,促进企业安全、绿色、可持续发展。
化工产品检验采样的重要性
化工产品检验采样的重要性内蒙古呼和浩特 010010摘要:本文首先介绍了化工产品检验采样的意义,紧接着文章阐述了化工产品检验采样的原则。
根据化工产品检验采样的产品性质不同,将其分为组成均匀的化工产品检验采样以及组成不均匀的化工产品检验采样。
关键词:化工产品;化工企业;产品检验;采样;重要性引言随着我国经济与社会的快速发展,化工产品被大量广泛使用,随即出现了一些化工产品的质量问题。
究其原因主要是由于化工产品检验采样工作中出现了相关的质量问题,导致化工产品的生产过程中出现了负面影响,导致化工产品质量下降,进而影响了人们的正常使用。
1 化工产品检验采样的意义化工产品在生产过程中需要尽可能化工产品的生产质量,质量水平是化工企业前进发展的核心竞争力。
相关工作人员为了保证化工产品质量水平,首先需要重视化工产品检验采样工作的意义。
在实际生产过程中,化工产品的生产量往往比较大,相关质量检验人员并不能对其进行全方位的检测,不仅如此,还有一部分检测工作会对化工产品自身带来不可逆的伤害,所以在实际检验工作中并不能对全部产品进行检验。
为了更好的保证化工产品检验工作的质量,相关工作人员需要提高化工产品检验采样的工作质量。
随机选取化工产品的样品并对其进行检验,只有好的采样方法,又可以有可能保证其样品检验结果可以代替全部或者绝大多数的化工产品检验结果[1]。
相关工作人员就只有提高检验方法的有效性,保证采样样品的代表性,结合产品的实际情况,根据化工产品的自身特性做出适当调整,制定有效且合理的样品类型以及样品的检验数量等。
不仅如此,还需要根据相关行业标准或者国家标准选择有效的采样方法、采样分组以及采样时间等相关参数信息,提高样品的代表性。
2化工产品检验采样的原则相关工作人员对化工产品检验采样的工作开展主要依赖于常规的抽样调查法采样原理,所采用的一系列化工产品检验采样方法大多都是从常规抽样调查发采样原理演变而来,最常见的使用原理就是随机抽样、分层随机抽样以及系统随机抽样。
化工取样规范最新规范标准
化工取样规范最新规范标准化工取样是确保化工产品质量和安全的重要环节。
随着科技的发展和行业标准的更新,化工取样规范也在不断地更新和完善。
以下是最新的化工取样规范标准:化工取样规范最新标准化工取样是指在化工生产过程中,按照一定的程序和方法,从原料、半成品或成品中抽取代表性样品进行分析和检验的过程。
以下是化工取样的最新规范标准:1. 取样目的:确保样品能够真实反映整个批次的化学成分和物理性质,为产品质量控制和安全评估提供依据。
2. 取样计划:根据产品特性和生产流程,制定详细的取样计划,包括取样点、取样频率、取样量等。
3. 取样工具:使用专用的取样工具,确保取样过程中不引入污染,不影响样品的代表性。
4. 取样方法:根据样品的物理状态(如固体、液体、气体)选择适当的取样方法,如刮取、吸取、抽取等。
5. 样品保存:取样后应立即将样品密封保存,并注明取样时间、地点、批次等信息,以保证样品的完整性和可追溯性。
6. 样品运输:样品在运输过程中应避免污染和变质,确保样品在到达实验室前保持其原始状态。
7. 样品分析:按照相关标准和方法对样品进行化学分析和物理测试,确保分析结果的准确性和可靠性。
8. 数据记录:详细记录取样和分析过程中的所有数据,包括取样条件、分析方法、结果等,以便于后续的审核和追溯。
9. 异常处理:在取样或分析过程中发现异常情况时,应立即采取措施进行处理,并记录异常情况及处理结果。
10. 规范更新:随着化工行业的发展和技术的进步,取样规范应定期进行审查和更新,以适应新的生产和检测需求。
化工取样规范的制定和执行对于保障化工产品的质量和安全至关重要。
企业应严格遵守上述规范,不断提高取样和分析的技术水平,以满足市场和法规的要求。
结束语化工取样规范的最新标准旨在提高化工行业的质量管理水平,确保产品符合安全和环保要求。
通过规范的取样和准确的分析,可以有效地预防和控制化工生产过程中的风险,保障人民的生命财产安全。
GB667886化工产品采样总则
化工品的检验一、化工品检验基本程序化工品的检验程序包括三个阶段:第一阶段是现场检验之前,包括接单,审查文件单据,向客户询问了解有关进出口商品的情况,收集检验用的有关标准或法规文件,制定现场检验方案等。
第二阶段是现场检验阶段,这一阶段对化工产品而言比较复杂。
检验现场可能是仓库、货场、铁路站台、油罐车、油轮、集装箱或码头、矿山等,检验内容包括外观包装的检查、核对批次唛头、数/重量的清点和鉴重、采样、制样、封存样品、样品送检等环节;对化工品的现场检验来讲,贯穿始终也是至关重要的是遵守安全规则,即保证安全。
第三阶段就是从检验现场回来之后,填写现场检验记录,根据检测中心或社会认可实验室的检测报告拟制证稿,以及台帐登记、数据统计、质量分析等后续工作。
对进口商品,如包装有破损,数量短少,重量短缺,质量不达标等,根据客户要求可在核实证据的基础上出具索赔证书进行索赔;对出口商品,如检测结果不达标,根据出口商的申请,可二次取样进行复检。
二、化工品检验基本概念1.采样单元:具有界限的一定数量的物料,其界限可能是有形的,如一个容器,也可能是设想的,如物料流的某一时间或时间间隔。
(若干个采样单元可以收集在一起,例如装在一个袋子或箱子里,或放在一个托盘上等等。
但在商检检验中的采样单元一定是化工产品的最终包装。
)2.份样:用采样器从一个采样单元中一次取得的一定量物料。
3.样品:从数量较大的采样单元中取得的一个或几个采样单元,或从一个采样单元中取得的一个或几个份样。
(样品可以从一个份样或采样单元取得,或者由合并多个份样或多个采样单元来得到。
)4.代表样:一种与被采物料有相同组成的样品,而此物料被认为是完全均匀的。
5.采样方案:为了从最终样品获得对特性的必要了解来对该批货物作出判断,从一批货物中选取或制备一份或几份样品的预定程序。
(出于对成本、效率和时间的考虑,通常确定一个容许的采样误差。
)6.交货批:由具体的交货单据或装货单据所指明的一定数量的物料。
化工产品采样
化工产品采样一、采样的目的和基本原则:采样的基本目的是从被检的总体物料中取得有代表性的样品;通过对样品的检测,得到在允许误差内的数据,从而求得被检物料的某一或某些特性的平均值;采样的具体目的不同,要求也各异;在实际工作中采样具体目的可以划分为下列几个方面:1、技术方面的目的——为了确定原材料、半成品及成品的质量;为了控制生产工艺过程;为了鉴定未知物;为了确定污染的性质、程度和来源;为了验证物料的特性或特性值;为了测定物料随时间、环境的变化;为了鉴定物料的来源等;2、商业方面的目的——为了确定销售价格;为了验证是否符合合同的规定;为了保证产品的销售质量满足用户的要求等;3、法律方面的目的——为了检查物料是否符合法令要求;为了检查生产过程中泄漏的有害物质是否超过允许极限;为了法庭调查;为了确定法律责任;为了进行仲裁等;4、安全方面的目的——为了确定物料是否安全或危险程度;为了分析发生事故的原因;为了按危险性进行物料的分类等;采样的基本原则:采样要从采样误差和采样费用二方面考虑;首先要满足采样误差的要求,采样误差是不能以样品的检测来补偿,当样品不能很好地代表总体时,以样品的检测数据来估计总体时就会导致错误的结论;有时采样费用较高,这样在设计采样方案时就要适当地兼顾采样误差和费用;二、采样误差及采样方法:1、采样误差a.采样随机误差——是在采样过程中由一些无法控制的偶然因素所引起的偏差,这是无法避免的;增加采样的重复次数可以缩小这个误差;b.采样系统误差——由于采样方案不完善、采样设备有缺陷、操作者不按规定进行操作以及环境等的影响,均可引起采样的系统误差;系统误差的偏差是定向的,必须尽力避免;增加采样的重复次数不能缩小这类误差;采得的样品都可能包含采样的随机误差和系统误差;在应用样品的检测数据来研究采样误差时,还必须考虑试验误差的影响;2、固体化工产品的采样:1对采样器的要求:a.采样器的材质不和待测物料有任何反应,采样器不污染待采物料,不使待测物料分层和损失;b.采样器应清洁、干燥、使用方便,便于清洗、检查、保养和维修;c.采样器正式使用前,应该进行可行性试验;2采样方法:不同种类、不同状态的物料应该使用不同的采样方法;a.粉末、小颗粒、小晶体物料的采样:采件装物料时,用探子或其他合适的工具,在采样单元中,按一定方向,插入一定深度取定向样品;每个采样单元中所取定向样品的方向和数量由容器中物料的均匀程度决定;采散装静止物料时,根据物料量的大小和均匀程度,用勺、铲或采样探子从物料的一定部位或沿一定方向采取部位样品或定向样品;采散装运动物料时,用自动采样器、勺子或其他合适的工具从皮带运输机或物料的落流中,按一定时间间隔或随机取截面样品;b.粗粒和规则块状物料的采样:采件装物料时,如果可以不保持物料的原始状态,把物料粉碎并充分混合后,按上面小颗粒物料采样法采样;如果必须保持物料的原始状态,可直接沿一定方向,在一定深度上取定向样品;c.大块物料的采样:采静止物料时,可根据物料状况,用合适的工具,分别取部位样品、定向样品、几何样品或代表样品;采运动物料时,随机或按一定时间间隔采取截面样品;如果物料允许粉碎,粉碎后按小颗粒物料取样法采样;d.可切割的固体物料的采样用刀子或其他工具例如金属线在物料的一定部位采取截面样品或一定形状和质量的几何样品;e.要求特殊处理的固体物料的采样:该种物料是指同周围环境中的成分起反应的固体、活泼和不稳定的固体、有放射性的固体以及有毒固体;这类物料的采样可采取快速采样,在清洁空气中采样,在无毒条件下采样,在隔绝光线条件下采样,在特定温度下采样或按有关产品标准中规定的方法采样;3、液体化工产品的采样:1采样前的检查:液体化工产品一般是用容器包装后贮存和运输;液体化工产品的采样,首先应根据容器情况和物料的种类来选择采样工具,确定采样方法;因此,液体化工产品采样前必须要进行预检;a.了解被采物料定额的容器大小、类型、数量、结构和附属设备情况;b.检查被采物料的容器是否破损、腐蚀、渗漏并核对标志;c.观察容器内物料的颜色、粘度是否正常;表面或底部是否有杂质、分层、沉淀和结块等现象;确认可疑或异常现象后,采样工方可采样;在采取液体化工产品时,应注意事项有:a.样品容器和采样设备必须清洁、干燥,不能用与被采取物料起化学作用的材料制造;b.采样过程中防止被采物料受到环境污染和变质;c.采样者必须熟悉被采产品的特性、安全操作的有关知识和处理方法;一般情况下,采得的原始样品量要大于实验室样品需要量,因而必须把原始样品缩分成二到三份小样,一份送实验室检测,一份保留,在必要时封送一份给买方;4、采样方法:由于液体化工产品种类繁多,状态各异,一般可按常温下物理状态分为常温下流动态的液体、稍加热即可成为流动态的化工产品、粘稠液体、多相液体和液化气体;(1)常温下为流动态的液体的采样件装容器的采样——采取小瓶装液体产品时,按采样方案随机采得若干瓶产品,各瓶摇匀后分别倒出等量液体混合均匀作为代表样品;采取大瓶装或大桶装液体产品时,如未事先混匀,则采全液位样品或采部位样品混合成平均样品;如已事先混匀,则用采样管采取混合样品;罐采样——贮罐可分为几种,立式圆柱贮罐采样可以安装在贮罐侧壁上安装的上、中、下采样口采样;由于截面一样,采得的部位样品混合成平均样品作为代表样品;当贮罐上未安装上、中、下采样口则可先把物料混合均匀,再从排料口采样;还可从顶部进样口采取部位样品或全液位样品卧式圆柱形贮罐采样,可按规定的采样液面位置采得上、中、下部分样品,并按规定的比例混合成平均样品;也可从顶部进样口采得全液位样品;槽车采样——从顶部进口采部位样品,然后混合成平均样品;由于槽车罐是卧式圆柱形或椭圆柱形,所以采样位置和混合比例按规定进行;也可采全液位样品;如在顶部无法采样而物料又较为均匀时,可用采样瓶在槽车的排料口采样;从输送管道采样——管道采样,可从管道出口端采样,即周期性地在管道出口端放置一个样品容器,容器上放只漏斗以防外溢;采样时间间隔和流速成反比,混合体积与流速成正比;也可采用探头采样和自动管线采样器等方式采样;(2)稍加热即成为流动态的化工产品的采样对于这类产品从交货容器中采样是很困难的,最好在生产厂的交货容器罐装后立即采取液体样品;当必须从交货容器中采样时,一种方法是把容器放入热熔室中是产品全部熔化后采液体样品;另一种方式是劈开包装采固体样品;(3)粘稠液体的采样由于这类产品在容器中难以混匀,最好在生产厂的交货容器罐装过程中采样;当必须从交货容器中采样时,根据供货量确定并随机选取适当数量的容器供采样用;如采样产品呈均匀状态或通过搅拌能达到均匀状态时,用金属管等合适的采样器从容器内不同的部位采得部位样品,混合成平均样品;(4)多相液体的采样在采样前要检查多相液体是否存在表皮及沉淀层,有无不可逆性凝胶;一切正常时,把其搅拌均匀后,按常温下为流动态的液体件装情况下采样;(5)液化气体的采样液化气体的采样,特别是石油化工低碳烃类液化气体产品,比如液化石油气、有毒化工液化气体产品如液氯及低温液化气体产品如液氮、液氧的采样,均要使用一些特定的采样设备、采样方法,按照有关产品标准规定进行采样;5、气体化工产品的采样1概述:由于气体容易通过扩散和湍流作用混合均匀,成分的不均匀性一般都是暂时的,同时气体往往具有压力,易于渗透,易被污染,并且难贮存;因此,气体的采样,在实践上存在的问题比理论上更大;在实际工作中,通常采取钢瓶中压缩的或液化的气体、贮罐中的气体、和管道内流动的气体;采取的气体样品类型有部位样品、混合样品、间断样品和连续样品;最小采样量要根据分析方法、被测物组分含量范围和重复分析测定需要量来确定;管道内输送的气体,采样和时间以及气体的流速关系较大;2采样设备a.采样器——目前广泛使用的采样器有价廉、使用温度不超过450℃的硅硼玻璃采样器;有的可在900℃以下长期使用的石英采样器;不锈钢和铬铁采样器可在950℃使用,而镍合金采样器适用于1150℃;用水冷却金属采样器,可减少采样时发生化学反应的可能性;采取可燃性气体,例如含有可燃成分的烟道气就特别需要这一措施;b.导管——采取高纯气体,应该选用钢管或铜管作导管,管间用硬焊或活动连结,必须确保不漏气;要求不高时,可采用塑料管、乳胶管、橡胶管或聚乙烯管;c.样品容器采样管——有带三通的注射器、真空采样瓶和两端带活塞的采样管;金属钢瓶——有不锈钢瓶、碳钢钢瓶和铝合金钢瓶等;钢瓶必须定期作强度试验和气密性试验,钢瓶要专瓶专用;吸附剂采样管——有活性炭采样管和硅胶采样管;活性炭采样管常用来吸收浓缩有机气体和蒸汽;球胆——球胆采样缺点是吸附烃类等气体,小分子气体氢气等易渗透,故放置后成分会发生变化;但价廉,使用方便,故在要求不高时使用;用球胆采样时,必须先用样品气吹洗干净,置换三次以上,采样后应立即分析;要固定球胆专取某种气样;用于盛装气体样品的容器还可采用塑料袋和复合膜气袋等;a.预处理装置——有过滤器等;b.调节压力和流量的装置——高压采样,一般安装减压器;中压采样,可在导管和采样器之间安装一个三通活塞,将三通的一端连接放空装置或安全装置;采用补偿式流量计或液封式稳压管可提供稳定的气流;c.吸气器和抽气泵——常压采样常用橡胶制的双联球或玻璃吸气瓶;水流泵可方便地产生中度真空;机械真空泵可产生较高的真空;3采样技术a.产生误差的因素和消除办法由于气体采样时产生误差的因素很多,因此采样前应积极采取措施,减少误差;分层能引起气体组成不均;在大口径管道和容器中,气体混合物常分层,导致各部分组成可能不同;这时应预先测量各断面的点,找出正确取样点;在采样前必须消除漏气点;在采取平均样品和混合样品时,流速变化会引起误差,应该对流速进行补偿和调节;以合适的冷凝等手段控制采样系统的温度,消除系统不稳定所带来的误差;采样时尽可能采样短的、细的导管,以消除由于采样导管过长而引起采样系统的时间滞后带来的误差;也可采取在连续采样时加大流速,间断采样时,在采样前彻底吹洗导管的方法来减少误差;消除封闭液造成的误差的方法是以封闭液充满样品容器,然后用样品气将封闭液置换出去;b.气体的预处理为了使气体符合某些分析仪器或分析方法的要求,需将气体加以处理;处理包括过滤、脱水和改变温度等步骤;过滤可分离灰、湿气或其他有害毒物,但预先要确认干燥剂或吸收剂不会改变被测成分的组成;脱水可采用化学干燥剂氯化钙、硫酸、无水磷酸、过氯酸镁、无水碳酸钾和无水碳酸钙、吸附剂硅胶、活性氧化铝和分子筛、渗透等手段来实现;改变温度,气体温度高的需加以冷却,以防发生化学反应,有时也需加热,防止某些成分凝聚;c.各类样品的采取部位样品的采取——略高于大气压的气体的采样是将干燥的采样器连到采样管路,打开采样阀,用相当于采样管路和容器体积至少十倍以上的气体高纯气体应该用十五倍以上气体清洗置换,然后关上出口阀,再关上进口阀,移去采样器;采取高压气样或低于大气压的部位样品应该相应地使用减压装置或吸气器或抽气泵;连续样品的采取——在整个采样期内要保持同样速度往样品容器里充气;间断样品的采取——目前常用手动操作,也可采用电子时间程序控制器,以控制固定的时间间隔实现自动采样;混合样品的采取——可用分取混合采样法或分段采样法;三、样品的采集和制备1、样品的代表性样品的采取是质量检测中的第一步骤;在分析工作中,常需要从大量物料或大面积的矿山上采取实验室样品;所谓实验室样品是按科学方法选取的少量能代表全部物料或某一矿山地段的平均成分的样品;由实验室样品制得的样品叫试样;用以进行分析检测所称取的一定量试样叫试料;供分析所用的试料,一般取量很小,只有几克或零点几克,这样少的试料所得的分析结果要求能代表整批物料的平均成分,实验室样品的组成必须具有高度的代表性,否则,即使分析结果极为准确也毫无意义;更有害的是,如果以此数据指导生产,会造成严重的后果;所以,分析前正确地采取实验室样品极为重要;我们所遇到的物料是各种各样的,但从形态看,不外是气体、液体和固体三类;对于不同形态和不同物料,实验室样品的采取方法各不相同;(1)取样量的确定要采取有代表性的实验室样品,即样品组成和被分析的物料整体的平均组成一致,应根据采样时矿石的存放情况及颗粒大小,从不同部位和深度选取多个取样点,采取一定数量的样品;取出的份数越多,样品的组成与被分析物料的平均组成月接近;采取量多少才有代表性,可按下列经验公式也叫缩分公式计算:Q=Kd2式中:Q——采取实验室样品的最小质量,kg;K——经验系数,由实验求得,一般在——1之间,样品越不均匀,K值越大;d——实验室样品中最大颗粒直径,mm;缩分公式适用于不均匀物料;缩分公式也适用于物料的采集,其意义是:缩分采集后试料的最小质量kg应大致与试样中大颗粒的直径mm平方成正比;例如:采取某矿石的实验室样品,若矿石的最大颗粒直径为20 mm,K=,则应采取样品的最小质量Q为:Q≥×202=24kg2保证样品代表性的措施保证样品的代表性,也就是要保证取样和制样的工作质量;取样和制样都是细致而又繁琐的工作,每一个环节都会对样品的代表性产生影响;为了保证样品的代表性,必须做到以下两点:样品的采集和制备人员必须要有高度的责任心和熟练的操作技能;工作中要认真负责,不怕苦,不怕累,不怕麻烦;还要注意在取样时,不能带有任何的倾向性,保证样品抽取的随机性;制样时应严格按照制样程序进行,不能随意简化制样程序,以防止任何人为因素造成的样品失真现象的发生;要采用科学合理的取样方法;要使采集到的样品具有代表性,就需要采用科学的取样方法;采样前应先设计好采样方案,然后按照制定的方案进行采样;从取样方法上讲,采集到的样品是否具有代表性,在很大程度上取决于两个方面,即取样点的布置和采样点的数量;从直观上讲,可以这样说,对不均匀物料进行取样时,不能只从一个部位取,而应当从不同的部位分别采取,而各个部位应设计地尽量合理,将分别采取的样品合并成一个样品;采样点不能太少,一般来说,采样点越多,则样品的代表性越好;但在实际工作中,由于受到诸多因素的影响与制约,不可能也不必要无限多地增加采样点的个数,可参照有关的资料,针对不同的物料的性质和不同的检测要求,确定出符合生产需要的采样点个数就可以了;2、样品的制备(1)样品制备原则原始样品中各组分以相同的概率进入最终样品;样品制备过程中不破坏样品的代表性,不改变样品的组成,不使样品受到污染和损失;应根据待测特性、原始样品量和粒度、以及待测物料的性质确定样品制备的步骤和制备技术;实验室样品:简称样品,指从待分析的总体物料中抽取出并送交实验室供分析或测试的少部分物料;试样:是从实验室样品制得的更少的一部分物料,从它们之中称取或用其它方法取出适当量进行分析或测试;当样品比较均匀时,可直接取出少量作为试样;待分析的总体物料、样品和试样的关系如图3-3所示:1-待分析的总体物料2-样品3-试样图3-3待分析的总体物料、样品和试样的关系分析实验室中,称取试样的质量通常只有零点几克至几克,有时少到1~2毫克,分析测试的目的却是根据这样少的试样的分析结果,来判断总体物料的组成或理化性能,这就要求试样的化学成分能够代表总体物料的平均化学成分,否则分析结果再准确也是毫无意义的;实际工作中遇到的待分析的物料种类繁多、组成复杂、粒度大小不一、化学成分也常常是不均匀的,为保证所称取试样具有代表性,必须做好试样准备的工作;准备试样时,首先应从总体的不同部位合理抽取有代表性的样品,然后经过处理,将样品缩减,制成适当量的试样,再从它们之中取出适当量进行分析测试;从总体物料中合理抽取有代表性的样品是一项非常复杂、十分困难的问题;实际工作中,通常由专职人员按照相关的法定标准的规定进行取样,分析人员仅仅负责从实验室收到的样品制备试样;(2)样品制备技术制备样品一般要经过的四个阶段;破碎——试样的破碎过程有粗碎、中碎、细碎和粉碎;有些试样不用破碎,如用于检测物料粒度的试样等;而有些则需要破碎,如需要进行物理、化学性能检测的大颗粒原料等;根据实验室样品颗粒大小,破碎难易程度,可采用机械或人工方法把样品逐步破碎,直至达到规定的粒度;对颗粒较大和难以破碎的样品可用破碎机破碎;对易破碎的样品可用人工在钢板上用铁锤砸碎;破碎时应避免引入杂质,对难破碎的部分不能随意丢弃;过筛——过筛有预先过筛和检查过筛两种,在试样的加工过程中,样品的颗粒级配变化很大,为了避免重复劳动,减少浪费,在破碎之前先行过筛,称为预先过筛,预先过筛对筛下部分可不必破碎,只破碎筛上部分即可;有时为了保证样品加工的细度,在破碎之后要进行过筛,称之为检查过筛;检查过筛中若有少量筛上物,不能强制过筛或抛弃,必须继续破碎至能自然通过为止;经破碎、过筛后的试样应混合均匀; 混匀——混匀是样品制备的一道重要工序,是保证样品均匀性的重要措施;常用的混匀方法有以下几种:移锥法——将试样堆成锥形,堆锥时试样必须从锥中心倒下,以便使试样从锥顶大致等量地流向各个方面;然后用从这一堆一点一点移向另一堆,如此反复3——5次,可将试样混匀;环锥法——与移锥法相似,先将试样堆成一个圆锥形,但不是将它直接移向另一锥,而是把它从中心扒成一个大圆环,然后在将该圆堆成锥,如此反复3次,将试样混匀;翻滚法——当处理少量细粒物料时,常用翻滚法混匀,其方法是把试样放在一块光面纸上,轮流提取纸的一角或两对角,通过试样的翻滚,将其混匀;机械混匀法——在实验室中对少量的样品可用分样器混匀,即将样品反复倒入分样器中,达到混匀样品的目的;另外,实验室用球蘑机和研钵在磨细样品的过程中,本身就是很好地混匀样品的过程;缩分——样品缩分是在试样充分混匀之后进行的;缩分是整个样品制备过程中非常重要的一环,制样时,一定要严格按照下列其中之一的方法进行:锥形四分法——将样品堆成锥形;再将试样用工具将锥顶压平,使其成为截锥体,通过圆心分成四等份;去掉任意相对两等份;如此重复进行,直至缩分到所需数量为止;或者:将样品进行充分混合均匀,堆成一堆,从正中划一“十”字,再将“十”字的对角两份分出来,混合均匀,在从正中划一“十”字,这样直至达到所需要的量为止;挖取法——也叫正方形法;其方法是:将混合均匀的样品铺成正方形或长方形的均匀薄层,然后以直尺划分成若干个小正方形;用小铲将每一间隔的小正方形中的样品全部取出,然后放在一起再进行混匀;通常在缩减小量的样品或缩分到最后的分析样品时,常用此法;分样器缩分法——分样器的种类很多,最简单的是槽形分样器;分样器中有数个左右交替的用隔板分开的小槽一般不少于10个,而且必须是偶数,在下面两侧分别放有承接样品的样槽;当样品倒入分样器后,即从两侧流入两边的样槽内,于是把样品均匀地分成两个等份; 用分样器缩分样品,可不必预先将样品混匀而直接进行缩分;样品的最大直径不应大于格槽宽度的1/2——1/3;(3)制备试样时应注意的事项在破碎、磨细样品前,对每一件设备用品如药碾子、磨盘等都要用刷子刷净,不应有其他样品粉末残留,最好再用少量待磨细的样品清洗2——3次后再使用;应尽量防止样品小块和粉末飞散;磨细过筛后的筛余一律不许弃去,须继续进行粉碎,直至全部样品都通过筛子为止;(4)制备分析试样的要求供化学分析用的试样必须要求颗粒细而均匀,在制备过程中除严格遵守以上叙述的条例外,还必须做到以下几点:试样必须全部通过0.08mm方孔筛,并充分混匀,装入带有磨口塞的瓶中;。
化工厂取样人员管理制度
化工厂取样人员管理制度一、目的为确保化工厂产品质量的准确性和可靠性,规范取样人员的操作行为,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有负责产品取样的工作人员。
三、职责1. 取样人员负责按照规定的程序和标准进行取样工作。
2. 取样人员应确保取样的代表性、准确性和及时性。
3. 取样人员应负责取样工具的清洁、消毒和维护。
四、取样程序1. 取样前准备:检查取样工具是否清洁、消毒,穿戴必要的防护装备。
2. 取样点确定:根据工艺流程和产品质量要求,确定取样点。
3. 取样操作:按照标准操作程序(SOP)进行取样,确保样品的代表性。
4. 样品标记:对所取样品进行清晰标记,包括样品名称、取样时间、取样点等信息。
5. 样品运输:将样品安全、密封地运输至实验室或检测点。
五、样品管理1. 样品应存放在规定的容器中,并在适宜的环境下保存。
2. 样品应有明确的标识和记录,防止混淆和污染。
3. 超过规定保存期限的样品应按照规定程序处理。
六、记录与报告1. 取样人员应填写取样记录,包括取样时间、取样点、样品编号等信息。
2. 取样记录应定期整理归档,以备查询和审计。
3. 发现异常情况应立即报告,并按照应急预案进行处理。
七、培训与考核1. 取样人员应接受相关的专业培训,包括产品知识、取样技术、安全防护等。
2. 定期对取样人员进行考核,确保其操作技能和知识水平符合要求。
八、安全与健康1. 取样人员应严格遵守化工厂的安全规章制度。
2. 在取样过程中,应采取必要的安全防护措施,预防职业危害。
九、监督与改进1. 质量管理部负责对取样人员的工作进行监督和检查。
2. 对于违反管理制度的行为,应及时纠正并采取相应的预防措施。
3. 根据实际运行情况,定期对本管理制度进行评审和更新。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由质量管理部负责解释。
2. 对本制度的任何修改和补充,应经过相关部门审批后实施。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据化工厂的实际情况和要求进行调整和完善。
质量监督检验中化工产品抽样的控制方法
质量监督检验中化工产品抽样的控制方法摘要:质量检查已成为保持市场经济的一个重要环节,以确保有效的全球产品质量保证,并由国家监督管理局对产品质量进行有机监督。
取样工作的主要目的是提高化学品的质量和安全,充分分析化学品的整个检测过程,避免质量问题,改进取样和检查工作,对目前的化学品监测和检查工作进行检查和分析。
关键词:质量监督检验;化工产品;抽样;控制方法引言样品的维护和改进工作旨在提高中国化学品的质量和安全有必要对所有受管制产品的抽样制定详细的规划措施。
质量问题逐步表明,中国化学品的质量是否需要改进抽样工作并进行良好的检测和监测。
通过质量控制和检查,化学品的质量受到严格控制,得出公正权威的结论。
在化学品控制和检查过程中,抽样检查是最科学的检测方法,能够有效准确地监测化学品的实际情况,以确保其安全。
1化工产品抽样现状与常见问题1.1样品选择不科学取样是检验工作的基础,在化学品取样时,取样的选择会影响到整个取样结果。
为了确保测试结果的准确性,有必要选择科学上合理的样品。
在取样时,工作人员应避免受主观性的影响,并应根据公正原则,尽可能确保取样反映产品的一般特征。
随着样品数量的增加,试验总数增加,结果的准确性也受到影响。
在化学品提取过程中,有必要根据取样计划严格控制样品数量,以确保样品符合相应的取样标准,并确保取样测试以合理和有序的方式进行。
1.2操作人员素质水平不高取样是分析的基础,在对化学品进行取样时,取样的选择会影响到整个结果。
为了确保测试结果的准确性,有必要选择科学上合理的样品。
在取样过程中,工作人员应避免任何主观影响,并尽可能确保取样反映产品的一般特征,以符合公正原则。
随着样品数量的增加,试验总数增加,结果的准确性受到影响。
在提取化学品时,必须根据取样计划严格控制样品数量,以确保样品符合适当的取样标准,并确保以合理和有序的方式进行取样试验。
1.3检验过程中操作规程的问题在化学品检验时,如果操作规则完善,将直接影响检验结果的准确性。
化工产品采样的重要性
化工产品采样的重要性关键词:化工产品;检验采样;重要性随着经济的快速发展,化工产品广泛的应用在各个领域中。
一旦化工产品在操作的过程中出现相应的安全问题,就会造成严重的经济损失,甚至会出现一定的安全事故。
而采样检验作为数学中常见的抽样调查方法,将其运用在对化工产品的检验过程中,可以有效的保障化工产品的质量。
因此,我们就可在大量的化工产品中抽取部分的样品作为代表,来进行相应的检验采样工作,以此来有效的提高整个化工产品的安全性能。
1化工产品检验采样的意义通过对化工产品检验采样意义的分析与了解,可在一定程度上有效的帮助我们更好的对化工产品做好相应的检验采样工作,这样就可运用抽查法来提升整个检测的精确度,以此就能为化工产品的使用提供一定的安全性保障。
下面,就针对化工产品检验采样的意义展开具体的分析与讨论。
化工产品由于其性质的不同,其在使用的过程中往往存在着一定的安全性。
因此,要想提高整个化工产品的使用质量,就应对化工产品进行有效的检验,这样才能降低化工产品使用的危险性。
但是,化工产品往往数量较大,要想实现对每个产品的检验是十分困难的。
因此,我们就可采用选取样品的方法,并通过样品检验的结果来等同所有化工产品的检验结果来实现对其的检验。
但是,在实际操作过程中,如何保证运用少量的样品来代表整个样品的质量是当前我们所要解决的主要问题。
因此,在选取相应的检验样品时,我们就应选择具有代表性的采样样品,这样就可在一定程度上确保所选用的样品能够最大程度的代表大量的化工产品。
此外,在选择抽样样品时,还应根据化学样品的性质以及自身的特性来合适的进行选择与调整,以此就能有效的提高整個化工产品的检验质量。
2.样品成分比较均匀的采样一些化学产品的组成成分具有相对均匀的特点,在对这一类型的化工产品作检验时,可以随机选择整体中的部分产品用于采样分析。
如果相关的材料是储存于大容器中的产品,那么,由于体积较大、产品各部分相对密度的不一致,就可能影响材料的均匀性。
化工产品取样GB
? 系统误差:由于采样方案 、采样设备、操作者以及环境等 因素 ,均可引起 采样的系统 误差。 系统误差的偏差是定 向的 ,应极力避免 。增加采样的重复次数不能缩小这类 误差。
2020/4/13
五、采样技术
2.物料特性值的变异性类型
? 总体物料特性值的变异性及其类型是设计采样方案的基础。 它们是客 观存在的,但要通过检测的数据来估计它们 ,所需费用高且操作困难 ,所以在设计采样方案时一般不进行实测 ,而是根据经验和已掌握的 物料信息来推断和假设 。
202ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/4/13
五、采样技术
B.3周期非随机不均匀物料的采样
? 周期非随机不均匀物料是指在连续的物料流中物料的特性值呈现出周 期性变化的物料,其变化周期有一定的频率和幅度。对这类物料最好 在物料流动线上采样,采样的频率应高于物料特性值的变化频率,切 忌两者同步。增加采样单元数将有利于减少采样偏差。
2020/4/13
六、采样记录和报告
? 采样时应记录被采物料的状况和采样操作,如记录物料 的 名称 、来源、编号 、数量 、包装情况 、存放 环境 、采 样部位 、所采的样 品数和样品量、采样 日期 、采样人姓 名等。 必要时根据记录填写采样报告。
? 对例行 的常规采 样 ,可 以简化上述 的规定 。
? 随机不均匀物料是指总体物料中任一部分特性平均值与相邻部分的特 性平均值无关的物料。对其采样可以随机选取 ,也可非随机选取。
B.2定向非随机不均匀物料的采样
? 定向非随机不均匀物料是指总体物料的特性值沿着一定方向改变的物 料。例如固体颗粒物料在输送时,由于颗粒大小 、轻重的不同而引起 垂直和水平方向分离的物料 。对这样的物料要分层采样,并尽可能在 不同特性值的各层中采出能代表该层物料的样品。
化工产品取样GB66786680
c.底阀型采样器
1.伸到管线内的管线取样器,其试样入口中心点应在不小于管线内径的三分之一处
管线取样设 备
2.取样点应位于湍流范围内,湍流常在管线的冲洗段或在泵的输出侧。如果没有冲洗段的话,取样器应水平安装在管 线的垂直段,且靠近泵出口。 3.取样线路应尽可能地短。建议取样点应距离任何组分的最后注入点的下游约25倍于管线直径之处,以保证所有组分
• 如果从总体物料中随机选取若干等量样品,合并成大样,再缩分成最 终样品 ,那么从它得 到的特性平均值的估计量误差较大, 同时也不 能得到关于特性值变异性的信息。
• 根据已掌握的特性值的变异类型来设计采样方案 ,可使采得的样品更 好地代表总体, 费用也更节省 。
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五、采样技术
B.1 随机不均匀物料的采样
一、范 围
标准GB/T 6680适用于温度不超过 100℃,压 力为常压或接近常压的液体化工产品。本标准不 适用于在产品标准中有特殊要求的液体产品的采 样。
2020/7/28
二、采样基本要求
1.采样操作人员必须熟悉被采液体化工产品的特性、安全操作的有关知识及处理方法。
2.采样前应进行预检,并根据检查结果制定采样方案,按此方案采得具有代表性的样品。由于液体
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五、采样技术
不同物料的采样
A.均匀物料的采样 • 均匀 物料的采样原则上可以在物料的任意部位进行 。 但要注意 : • 采样过程中不应带进杂质。 • 避免在采样过程中引起物料变化(如吸水 、氧化等) 。
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五、采样技术
B.不均匀物料的采样
• 对不均匀物料的采样除了要注意与均匀物料相同的两点以外 ,一般采 取随机采样 。 对所得样品分别测定 ,再 汇总所有样品的检测结果 , 可以得到总体物料的特性平均值和变异性的估计量 。
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化工产品的取样一、化工产品检验基本程序化工产品的检验程序包括三个阶段:第一阶段是现场检验之前,包括接单,审查文件单据,向客户询问了解有关进出口商品的情况,收集检验用的有关标准或法规文件,制定现场检验方案等。
第二阶段是现场检验阶段,这一阶段对化工产品而言比较复杂。
检验现场可能是仓库、货场、铁路站台、油罐车、油轮、集装箱或码头、矿山等,检验内容包括外观包装的检查、核对批次唛头、数/重量的清点和鉴重、采样、制样、封存样品、样品送检等环节;对化工品的现场检验来讲,贯穿始终也是至关重要的是遵守安全规则,即保证安全。
第三阶段就是从检验现场回来之后,填写现场检验记录,根据检测中心或社会认可实验室的检测报告拟制证稿,以及台帐登记、数据统计、质量分析等后续工作。
对进口商品,如包装有破损,数量短少,重量短缺,质量不达标等,根据客户要求可在核实证据的基础上出具索赔证书进行索赔;对出口商品,如检测结果不达标,根据出口商的申请,可二次取样进行复检。
二、化工产品检验基本概念1.采样单元:具有界限的一定数量的物料,其界限可能是有形的,如一个容器,也可能是设想的,如物料流的某一时间或时间间隔。
(若干个采样单元可以收集在一起,例如装在一个袋子或箱子里,或放在一个托盘上等等。
但在商检检验中的采样单元一定是化工产品的最终包装。
)2.份样:用采样器从一个采样单元中一次取得的一定量物料。
3.样品:从数量较大的采样单元中取得的一个或几个采样单元,或从一个采样单元中取得的一个或几个份样。
(样品可以从一个份样或采样单元取得,或者由合并多个份样或多个采样单元来得到。
)4.代表样:一种与被采物料有相同组成的样品,而此物料被认为是完全均匀的。
5.采样方案:为了从最终样品获得对特性的必要了解来对该批货物作出判断,从一批货物中选取或制备一份或几份样品的预定程序。
(出于对成本、效率和时间的考虑,通常确定一个容许的采样误差。
)6.交货批:由具体的交货单据或装货单据所指明的一定数量的物料。
7.商品批:按照一定的采样方案进行采样的物料总量。
(对商检来讲一个报检单就是一个商品批,象出境货物换证凭单分几个证这种情况,就是一个商品批对应了几个交货批。
)8.缩分样品:缩减样品的数量而不改变其组成而得到的样品。
(在缩减样品数量时,有时也需要减小样品粒度的大小即粒度破碎。
)9.最终样品:按照采样方案得到或制备的、并可以再等分成相同的几份以供实验、备考或保留的样品。
10.实验室样品:为送往实验室供检验或测试而制备的样品。
11.保留样品(备考样品):与实验室样品同时同样制备的样品,在有争议时可以被有关方面接受而用作实验室样品。
(实验室样品和保留样品都是最终样品,是缩分以后相同的两份。
)12.部位样品:从物料的特定部位或物料流的特定部位和时间所取得的一定数量或大小的样品。
13.上部样品:在液面下相当于某一确定体积(总体积的1/6)的深处所取得的一种部位样品。
14.中部样品:在液面下相当于总体积一半处所取得的一种部位样品。
15.下部样品:在液面下相当于某一确定体积(如总体积的5/6)的深处所取得的一种部位样品.16.均匀物料:如果物料各部分的特性平均值在测定该特性的测量误差范围之内,此物料就该特性而言就是均匀物料。
三、化工产品检验的安全规则(一)一般规定:无论所采样品的性质如何,采样地点都要有安全的通道,符合要求的照明和通风条件。
在储罐或槽车的顶部取样时要预防掉下来,还要防止堆垛容器和散装货物的倒塌。
如果所采物料本身是危险品,应遵守下面的一般规定:1.采样时不应使该批物料受到损害。
2.如通过旋塞取流体样品时,采样设备应具有随时限制流量和流速的装置,以防旋塞阀门卡住流体大量流出。
3.对液体采样时,为了预防溅出,应当准备排溢槽(接受槽)和漏斗,以便安全地收集溅出物,并为采样者设置常备防溅防护板。
4.在任何情况下,采样者都必须确保所有被打开了的部件和采样口按照要求重新关闭上。
5.当需要用待采物料去清洗样品容器,而该物料又存在危险时,就应该准备适当的装置以处理那些清洗用过的物料。
6.采样量和采样次数应根据检验的需要来确定,不要超过实验用量。
7.装有样品的容器,应使用适当的运输器来装运,此运输器的设计和制造应便于操作并尽量减少样品容器的破损及由此引起的危险性。
8.采样设备(包括所有的工具和容器)要与待采物料的性质相适应并符合使用要求;样品应同容易与它发生相互作用的化学产品隔离。
9.应在采样之前或尽快在容器上作出标记,标明物料的性质及其危险性。
10.采样者要完全了解样品的危险性及预防措施,并受过使用安全装备(包括灭火器、防护眼镜、防护服等)的训练。
采样过程中采样者一旦感到不适,应立即向主管人报告。
11.采样者应有第二者陪伴,此人的任务是确保采样者的安全。
采样操作时,陪伴者应处于能清楚地看到采样点的地方并观察整个采样操作过程。
陪伴者应受过专门训练,懂得在紧急情况时刻采取什么行动,这些训练要求他首先报警,除非在极特殊情况下,不要单独一人去进行营救。
12.无论在何处接触化学品时,都要坚持使用防护眼镜。
13.应该强调,采样工作的指导者应详细地考虑可能发生细小事故的后果,如溢出、阀门失灵等,对采样者和陪伴者都要进行专门的训练,使其知道在正常情况下和发生事故时该怎样做。
(二)易燃性化工产品待采物料的物理化学性质可能对人体直接产生生理上的影响,也可能易燃易爆。
当没有确切资料说明它无害时,所有新的待采物质都应该被认为是有危险的。
有些化工品的危险不止一种,例如:苯有毒又易燃,他的蒸汽和空气混合可能发生爆炸。
化工品按照危险方式可分为7种:1)易爆和不稳定物质;2)氧化性物质;3)易燃性物质;4)毒物;5)腐蚀性和刺激性物质;6)由于物理状态(特别是温度和压力)而引起危险的物质;7)放射性物质。
我们这里只对易燃性化工品的取样作一说明。
在易燃品中,液体的危险性比固体大,如果这个易燃品是挥发性的并产生易燃气体,或易于分散到空气当中时,其危险性就更大。
应该特别注意含有残留痕量溶剂物质的挥发成分在密闭空间积累而引起的爆炸的危险。
还应该注意易燃物质的尘埃,如:面粉、淀粉、煤粉存在的地方,如果飞扬起来也会形成爆炸性的混合物。
负责采样的人应该熟悉这些物质的闪电、自燃点、和他们的蒸汽在空气当中的爆炸极限浓度。
因此在对易燃化工品取样时,在做到前面一般规定的前提之下,还应该增加的预防措施包括:1.在采样地点附近,不应有潜在的引燃、助燃的因素和设施,禁止吸烟,禁止使用无防护的灯和产生火花的装置。
2.应采取预防措施以确保不存在静电荷。
采样者的衣服最好是棉织品,像尼龙等化纤类的工作服在干燥的天气会带有大量的静电荷。
采样者应穿能导电的鞋。
另外,液体流动和液体混合时也会产生静电,因此要在液体的运动停止一段时间之后,确保由运动所产生的电荷全部泄入地下后再进行取样。
3.应准备足够的、适用的灭火器。
4.任何的泄漏都应立即报告并尽快排除。
泄漏的易燃液体不应随便排入下水道,除非它可以与水混溶并可以被不断的水流冲走。
5.必须戴防护眼镜,穿防护服(不能易燃)。
(有关安全规则的其他内容请详细参照GB/T3723-1999《工业用化学产品采样安全通则》(代替GB3723-83)。
)四、化工产品采样的标准我们化工品现场检验的主要内容就是化工品的取样,因此如何规范地取样就显得尤为重要。
关于化工品取样有如下几个国家标准,分别是:GB/T6678-2003《化工产品采样总则》、GB/T6679-2003《固体化工产品采样通则》、GB/T6680-2003《液体化工产品采样通则》、GB/T6681-2003《气体化工产品采样通则》。
原化矿处在2002年举办的全省培训班上发给与会代表的标准是1986版的,分别是GB6678-86、GB6679-86、GB6680-86、GB6681-86。
现在我们的化工品现场取样工作要按照新版的标准要求来做。
(一)GB/T6678-2003《化工产品采样总则》1.采样目的:采样的基本目的为:从被检的总体物料当中取得有代表性的样品,通过对样品的检测,得到在容许误差内的数据,从而求得被检物料的某一或某些特性的平均值。
2.采样的基本原则:采样的基本原则就是使采得的样品具有充分的代表性。
当采样的费用(如物料的费用、作业的费用)较高,在设计采样方案时可以适当兼顾采样误差和费用,但首先应该满足对采样误差的要求。
当样品不能很好地代表总体时,以样品的检测数据来估计总体时就会导致做出错误的结论。
3.采样方案:采样方案的基本内容:1)确定总体物料的范围;2)确定采样单元;3)确定样品数、样品量和采样部位;4)规定采样操作方法和采样工具;5)规定样品的加工方法;6)规定采样的安全措施。
4.采样技术:1)采样误差:(1)采样随机误差:采样随机误差是在采样过程中由一些无法控制的偶然因素所引起的偏差,这是无法避免的。
(2)采样系统误差:由于采样方案不完善、采样设备有缺陷、操作者不按规定进行操作以及环境等的影响,均可引起采样的系统误差。
采得的样品当中都可能包含采样的随机误差和系统误差。
2)均匀物料的采样:均匀物料的采样原则上可以在物料的任意部位进行,但要注意两点:(1)采样过程不应带进杂质;(2)避免在采样过程引起物料变化(如吸水、氧化等)。
3)样品数和样品量:在满足需要的前提下,样品数和样品量越少越好。
任何不必要的增加样品数和样品量就可能导致采样费用的增加和物料的损失。
能给出所需信息的最少的样品数和样品量为最佳样品数和最佳样品量。
(1)样品数:对多单元的被采商品,采样操作分两步,第一步,选取一定数量的采样单元;第二步,对每个单元分别进行采样。
总体物料的单元数小于500的,采样单元的选取数按标准中表1的规定确定。
如总体物料单元数的范围是1~10,则全部单元都要选到;总体物料单元数的范围是11~49,则选11个单元;总体物料单元数的范围是50~64,则选12个单元;……总体物料单元数的范围是461~512,则选24个单元。
总体物料的单元数大于500的,采样单元数的确定按总体单元数立方根的三倍数,即3×3N(N为总体单元数),如遇有小数时则进为整数。
如单元数为538,则3×3538≈24.4,将24.4进为25,即选用25个单元。
(2)样品量:在满足需要的前提下,样品量越少越好,但其量至少应满足以下要求:a.至少满足三次重复检测的需要;b.当需要保留样品时,应满足保留样品的需求;c.对采得的样品物料如需做制样处理时,应满足加工处理的要求。
4)采样安全:见国家标准GB/T3723。
5)采样记录和采样报告:采样时应记录被采商品的状况和采样操作,如记录商品的名称、来源、编号、数量、包装情况、存放环境、采样部位、所采得样品数和样品量、采样日期、采样人姓名等,根据这些记录填写采样报告。