铝合金门窗后装施工方案

铝合金门窗后装法施工方案

我公司经过多年的铝合金门窗制作、安装经验，理论结合实际。针对合肥印象西湖东组团住宅（2#、8#楼）铝合金门窗工程制作安装工程施工方案进行深入的研讨。铝合金门窗成品保护一直是工程系统在工程营造、管理过程中非常重视的一个质量通病问题，铝合金门窗施工质量的好坏直接关系到建筑物使用功能和房产品品质。通常铝合金门窗安装施工采用先装法，这样在后续的土建单位室内外装饰施工过程中，必须要求土建施工方对铝合金门窗框采取有效的成品保护措施，却往往达不到理想效果。公司总师办根据国家有关规范、规程及相关工法及公司有关工程管理规程。通过组织召开“铝合金门窗安装工艺研讨会”，分别对铝合金附框和标准洞口安装（后装）法两种施工工艺的优缺点、性价比，使用功能、防水、隔热、耐候性、可操作性及适用性等多方面做了广泛、深入的研讨。一致认为标准洞口安装（后装）法可以有效地解决铝合金门窗成品保护的相关问题，是合理的、可行的，值得在公司范围内推广应用。

1、适用范围求

⑴、别墅、多层建筑中推广标准洞口安装（后装）法。

（2）、小高层、高层建筑推荐标准洞口安装（后装）法。

⑶、高层建筑大型、特大型窗、弧型窗、公共部位固定窗，多层建筑公共部位固定窗

及其它采取后装法难度比较大的窗可采用先装法。

2、铝合金门窗后装法的安装条件

⑴、门窗洞口装饰完成，土建施工方与门窗安装施工方办理完成工种间的交接手续，

其中包括门窗洞口尺寸的复核。

洞口尺寸要求：

①、门窗外框尺寸（mrh：b x h

②、门窗洞口抹灰后竣工尺寸（mm：（b+15）x （h+15）

（2）、单个门窗标准洞口的尺寸允许误差为土3mm,垂直度、对角线允许误差为土3mm,同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为土4mm。

⑶、土建施工方提供水平线、垂直线、进出线。

⑷、土建施工方砌体现场根据图纸预留砼块或者实心砌块，抹灰后应对位置作适当记

号。

⑸、其余执行国家及省市相应砌体结构、装饰工程的规范、标准、规程、规定。

3、门窗后装法安装工艺流程

尺寸复核一门窗框就位固定-框与墙连接一塞周边缝隙一安装门窗固定玻璃一安装门窗扇一装五金配件一打胶一清理

⑴、尺寸复核：每层弹出统一的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。

⑵、门窗框就位固定：门窗框根据已放好的安装位置线安装外框后，应调整、校正其垂直

度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。

⑶、框与墙连接：门窗洞口应预留实心砖砌块，塑料膨胀螺丝将框与墙连接固定。塑料膨

胀之间的固定距离应小于等于500mm。

⑷、门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，后装法铝

合金框与墙体间隙在5〜15mm采用发泡剂填缝，再打密封硅胶嵌缝。填嵌时注意用力

不应过大，防止窗框受力后变形。

⑸、安装门窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。较

小玻璃尺寸，可用双手操作就位；较大玻璃尺寸时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3~5mn厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃

边长的1/4 处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，

然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。

⑹、安装门窗扇：安装推拉门窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少

装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。

⑺、装五金配件：待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应

齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。

⑻、打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边

残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24 小时内不受震动，确保密封牢固。

⑼、清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的胶迹、污物等，用抹布擦干净。

4、铝合金门窗安装的验收工作

⑴、铝合金门窗安装前，要对门窗质量、五金配件、硅胶等的合格证、检测报告等资料进行

核对，重点检查原材料质量、规格、尺寸、三性试验等是否符合设计、规范要求；

⑵、安装后对连接件、发泡剂进行隐蔽验收；

⑶、安装过程中按以下程序验收：

①、验收门窗框，应特别注意避免冲击电钻钻孔时对粉刷层的损坏，窗框与粉

刷墙体连接件（膨胀螺栓）的牢固度、分布距离是否符合规范要求；

②、检查门窗安装精度、水平度、垂直度、进出线是否符合规范要求；

③、验收发泡剂，应特别注意发泡剂是否饱满、连续；

④、验收勾缝质量是否符合规范要求；，

⑤、验收硅胶是否符合规范要求；

⑥、门窗整体验收；

⑦、淋水实验。

5、铝合金门窗渗漏水防治措施

⑴、洞口上部应做老鹰嘴或滴水线（槽）；

⑵、窗台做成外挑泛水，坡度宜为6%〜10%;

⑶、门窗框与洞口间缝隙内嵌弹性材料（发泡剂），要求填充密实，隐蔽验收时应特别注意

有无漏打、空隙及不密实现象。

⑷、门窗安装完成后下口勾缝外侧做小圆角；

（5）、勾缝后进行打硅胶密圭寸处理，嵌注密圭寸材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层脱落；

⑹、窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，排水孔

高度应大于4mm,以保证槽口内积水能顺利排出。

6、后装门窗优缺点

⑴、安装方便快捷：后装法门窗减少了交叉作业工序，及各单位之间配合协调事项。从交

接工作面后开始到注胶清理，以流水线作业方式进行。缺点就是对门窗制作精度、质量的要求苛刻。对粉刷工序的垂直、水平要求高。

⑵、防渗水性能好：

先装法铝合金窗渗水原因主要有几大类：①、外框和墙体塞缝容易出现不实，外墙抹灰出现空鼓导致门窗渗水；②、注胶过程有砂眼，墙与窗粘结不牢导渗水；③、窗户窗台容易出现里低外高。

后安装法即在粉刷完成后安装。粉刷层就有很好的防渗性能，完成有可能避免以上几大类的渗水原因。

⑶、成品保护完整：门窗安装完成后没有道工序，就是最好的成品保护。