锅炉系统流程图
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
精选.
18
① 对流过热器： ② 屏式过热器
19.07.2020
精选.
19
③辐射式过热器
19.07.2020
精选.
20
7 10
1
6
11
3
4
5 2
14 8
9
19.07.2020
精选.
21
对流过热器 19.07.2020
精选.
屏式过热器
22
④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。
19.07.2020
精选.
38
汽水系统及其设备的连接情况
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式.
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管式空气预热器
19.07.2020
精选.
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19.07.2020
1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
图 回转式空气预热器容克式）
精选.
10
锅炉的辅助设备
19.07.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
锅炉控制系统原理图框图和流程图
基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD原理图
实际
测量
温度与流量的串级控制,煤粉流量与空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
2022/1/8
52 第五十二页，编辑于星期五：十五点 二十分。
制粉系统
制粉系统有直吹式和中间储仓式两类。
直吹式制粉系统是将磨煤机磨制的煤粉直接送入炉膛燃烧，因此要求磨
煤量必须与锅炉燃煤量一致，配用中速磨煤机或风扇式磨煤机
中间储仓式制粉系统，先将磨制的煤粉储存在煤粉仓里，然后再 根据锅炉负荷的需要，经给粉机将煤粉送入炉膛，这种系统一般 配用筒式钢球磨煤机。
受热面的整体布置型式
(a) Π型； (b) Γ型； (c) T型； (d) 塔型； (e) 半塔型； (f) 箱型
2022/1/8
13 第十三页，编辑于星期五：十五点 二十分。
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
2022/1/8
26 第二十六页，编辑于星期五：十五点 二十分。
省煤器分类 钢管式
大型电站锅炉
铸铁式(压力 < 4 MPa)
铸铁式用在小容量锅炉
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27 第二十七页，编辑于星期五：十五点 二十分。
铸铁式：体积、重量大，价格
贵，法兰多，易泄露；
2022/1/8
28 第二十八页，编辑于星期五：十五点 二十分。
锅炉的辅助设备
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟 囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分 离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒，减 轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘器分
(完整版)600MW锅炉汽水流程图
(完整版)600MW 锅炉汽水流程图1 / 1水冷壁入口 螺旋水冷壁入口省煤器进省煤器出 分派联箱 B联箱（前）给水口联箱 省煤器口联箱螺旋水冷壁螺旋水冷壁水冷壁入口 螺旋水冷壁入口 分派联箱 A 联箱（后）去 361 阀暖管暖阀一、二级减温水水平烟道左前水 水平烟道左 水平烟道左前水冷壁入口联箱 前水冷壁冷壁入口出箱 螺旋水冷壁出口 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁左墙左墙垂直 垂直水冷壁左墙 联箱（左墙） 混淆联箱 B入口联箱 水冷壁 入口出箱螺旋水冷壁出口垂直水冷壁前墙前墙垂直垂直水冷壁前墙水冷联箱（前墙）入口联箱水冷壁 入口出箱壁螺旋水冷壁出口折烟角水冷壁及出折烟角及水平烟道底折烟角及水平烟道底口联箱（右墙）水平烟道底部部水冷壁入口联箱部水冷壁出口联箱汇右墙垂直联 螺旋水冷壁出口 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁右墙 垂直水冷壁右墙箱联箱（后墙） 混淆联箱 A入口联箱 水冷壁出口联箱水平烟道右前水水平烟道右 水平烟道右前水前水冷壁冷壁入口联箱冷壁出口联箱凝渣管 凝渣管出口联箱左后水平烟道 左水平烟道包 左后水平烟道包覆入口联箱 覆受热面 包覆出口联箱汽水分 汽水分 顶棚过热器右后水平烟道 右水平烟道包 右后水平烟道 水平烟道包覆及烟 离器 A离器 B入口联箱 包覆入口联箱 覆受热面 包覆出口联箱井前包覆出口联箱后烟井前墙包 后烟井前墙包储顶棚过顶棚过热器覆入口联箱覆受热面水热器出口联箱后烟井左墙包 后烟井左墙包覆入口联箱覆受热面罐后烟井中隔墙后烟井中隔墙烟井左右墙包覆及中 包覆入口联箱 包覆受热面 隔墙包覆出口联箱361 阀后烟井右墙包 后烟井右墙包覆入口联箱覆受热面机组废水池疏水扩容器疏水泵凝汽器后烟井后墙包 后烟井后墙包 烟井后墙包覆入口联箱覆受热面覆出口联箱低 低 屏 屏高 高 悬吊管出口 温 温 一级减 式 式 二级减 温 温 悬吊管过过温器 A过过 过过联箱（前）热 热热热 温器 A热 高温过 热低温过屏式过悬吊管器 器 器器器 器热器热器热器进 出 进 出 二级减 进 出悬吊管悬吊管出口 口 口 一级减口口 温器 B口 口 联箱（后）联 联 温器 B联联联 联箱 箱箱箱箱箱低低高 高 低压缸 A低背压凝汽器温 温温温再 再 再热减 再 再 汽轮机 热 低温再 热 温器 A热高温再热器 器 器器 中压缸高压缸热器热器进出 进 出再热减口口 口口温器 B联联 联联 低压缸 B 高背压凝汽器箱箱箱箱。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图36356
主要由受热面组成。
30.09.2020
精选
7
30.09.2020
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
30.09.2020
精选
13
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
30.09.2020
精选
14
30.09.2020
精选
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口 30.09.2020
精选
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锅炉的辅助设备
30.09.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘 器分离下来的细灰
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
精选
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水冷壁磨损
30.09.2020
精选
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（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
哈锅600MW锅炉系统图
录
16 一次风机润滑油系统 17 锅炉空预器油循环系统 18 锅炉火检系统 19 暖风器疏水系统 20 锅炉蒸汽吹灰系统 21 锅炉脉冲吹灰系统 22 锅炉炉管泄漏系统 23 除渣及石子煤系统 24 除灰系统一 25 除灰系统二 26 除灰系统三 27 锅炉侧闭式循环冷却水系统 28 二期锅炉图例符号 29 除灰系统图例符号
600MW 超超临界机组
锅炉系统图册
目
01 锅炉主、再热系统 02 主、再热系统流程图 03 汽水系统流程（带热工表计）（哈锅提供） 04 再热器系统流程粉系统 07 燃烧器立面图 08 锅炉烟气系统 09 锅炉风系统 10 锅炉燃油系统 11 锅炉再循环泵系统 12 锅炉疏水、放水系统 13 磨煤机润滑油系统 14 送风机润滑油系统 15 引风机润滑油系统
燃气锅炉工作流程图
检测燃气泄阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ漏气
报警 关闭燃 气阀门，信息 反馈主控器
正常
排除故障，重‘ 新启动燃烧器
关闭点火电磁阀，一直吹扫
报警 反馈至主控制器 （燃烧机停止工作）
锅炉压力检查
锅炉压力检测 （当压力高于设定最大值时燃烧机停止工作， 当压力低于设定最小值时燃烧机重新启动) 如此反复运行
锅炉停机
燃气热水锅炉工作流程图 锅炉启动
补水泵补水 异常 低压 锅炉水位检测 异常 安全阀起跳
超高压位 正常 燃烧机电源启动（主控制器工作）
一直吹扫
排除故障，重 新启动燃烧机
异常
检测风压
一直吹扫 正常
风机工作，进行炉内吹扫
检测风压 正常 点火变压器工作，电极放电 打开点火电磁阀 异常 检测气压 正常 点燃主火 火焰检测 正常 正常运行 异常 异常
锅炉生产工艺流程图
9
给水设备日常重点维护要项
• • • • 1、照片\IMG_.jpg 2、照片\IMG_.jpg 3、照片\IMG_.jpg 4、照片\IMG_.jpg
2013-3-24
亚商企业咨询股份有限公司 燕京啤酒（玉林）有限公司
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通风设备 工作原理：当电动机带动风机叶轮运 转使时、叶轮间的空气随之旋转流动 、并且受离心力的作用被摔向壁壳， 然后由风机出口排出。此时、在叶轮 中心的空间形成了负压、使风机入口 处的空气在大气压力的作用下自动进 入风机。由于风机叶轮的连续旋转、 就使吸风与排风的过程连续不断地进 行，从而达到了向锅炉通风的目的。
空预器
除尘器 引风机 烟 囱
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汽水系统流程图
燕京啤酒（玉林）有限公司
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各用汽点 分汽缸
汽
汽、水流程
水 箱 给水泵 省煤器 包
集 对 流 管 集
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除渣设备日常重点维护要项
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除尘设备
1、沉灰池的水由除尘水泵经管道打进脱硫除尘器正塔内各 层除尘室及文丘理处,通过除尘器的分水板均匀将除尘水 向下喷洒,进水压力越大,除尘水越多； 2、从锅炉出来的高温烟气及烟尘在引风机的作用下、经过 省煤器和空气预热器后，进入文丘理处，布置在文丘理 处的除尘喷水头，均匀的顺烟气方向喷洒除尘水，将颗 粒较大的烟尘逮扑，掉入水中，完成进行第一次除尘， 颗粒较小的烟尘在一定的流速下自下而上冲刷各层除尘 分水板，同样、由布置在各层的除尘喷水头将水自上而 下喷洒除尘水，将尽可能逮扑的烟尘粘住掉入水中，经 过冲灰水沟回流到沉灰池，这样往复循环就是除尘的过 程。
锅炉控制系统原理图、框图和流程图
基于PLC 的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机引凤电机A/D 转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD 原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
锅炉给水流程图
1、锅炉给水流程图（画图）2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度，一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上，共两只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上，共两只。
一级减温器在运行中作汽温的粗调节，是过热汽温的主要调节手段。
当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。
三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用，确保蒸汽出口温度。
二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。
三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后，与同方向的蒸汽进行混合，达到降低汽温的目的，调温幅度通过调节喷水量加以控制。
过热器的作用：过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。
在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。
再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽，使之成为具有一定温度的再热蒸汽，然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。
省煤器再循环的作用在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水后，关闭省煤器再循环电动门。
对流式过热器的汽温变化具有对流特性，即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。
辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。
半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量，因此它的汽温特性介于辐射和对流之间，汽温随蒸发量的变化比较小。
当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量的增加，也可能有小量的降低，主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。
锅炉控制系统原理图框图和流程图
停止
水位设定Y
自动？Y停止Y接收数据正常接收数据结束？
手动停止N
给水泵1#启动Y
启动1#给水泵、给水阀、蒸汽阀
是否有故障是否有故障NY停止校验数据校验数据正确？
测汽包水位测给水流量启动炉排NYY执行命令
是否在允许范围？NY
是否在允许范围？Y加法器Y停止是否有故障？N设定返回确认信息返回错误信息
主调节器
流量调节器初始化通信测试SP
调节阀
减温器
过热器
—Y温度设定自动调节？
流量变送PC
主温度变N
器机是否连上YN
手动
送器
测初始炉温、汽包水位、炉压Y
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
开和过热蒸汽温度P机处理
锅炉系统流程图设计．
初始化
程序流程图PLC炉膛温度控制．
开始NNYY报警测蒸汽流量报警开始自动？Y启动引风机、鼓风机、炉排启动引风机Y是否有故障是否有故障？NN等待一分钟启动鼓风机是否有故障？N系统初始化NN放弃命令
Y炉膛负压是否设定？控制PID是否正常运行N停止
N
SP-PV
PID调节
是否正常运行
停止
N
程序流程图设计PLC汽包三冲量
编程流程图设计PLC炉膛负压
的锅炉控制系统设计PLC基于上位机炉膛温度汽包水位A/DPLC转换过热器温度炉膛压力炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器炉排电机引凤电机水泵电机鼓风电机
整体设计
原理图CAD锅炉控制系统
实际测量温度
T设定温度-
炉膛温度调节器
-
煤粉流量煤粉流量调节器调节阀煤气流量变送器空气流量调节器-
煤粉管道炉膛空气管道
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
⑤ 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉
的排烟温度，节约燃料
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
“炉”
u 即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快 速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生 高温火焰和烟气。
u 燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热 器和烟道等组成。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
u 汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质
u 汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从 而保证锅炉的安全工作。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（2）下降管
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（3）联箱
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
2020/11/28
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
水循环系统部件
(1）汽包
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
汽包特点
u 汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连 接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有 一定的蓄热能力。
u 在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以 减缓汽压变化的速度。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
电厂锅炉平衡通风系统
2020/11/28
•送风机向锅 炉送入燃料 燃烧需要的 新鲜空气； 引风机将燃 烧后的烟气 吸出并送往 烟囱，排入 大气。
二、锅炉汽水系统及其设备
➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
2020/11/28