大跨度钢结构胎架整体滑移法施工技术_陈安英

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大跨度屋面钢结构整体滑移安装施工工法

大跨度屋面钢结构整体滑移安装施工工法一、前言大跨度屋面钢结构整体滑移安装施工工法是一种在大跨度屋面钢结构安装过程中采用的先进施工方法。

它通过整体滑移的方式将钢结构整体移动到设计位置，避免了传统分段安装的繁琐和不稳定性，提高了工程的施工效率和质量。

二、工法特点1.高效快速：整体滑移安装不需要分段拼接，一次性完成整个钢结构的移动和安装，节约了大量的施工时间。

2.安全稳定：通过使用大型起重设备和专业的施工工艺，保证了整体滑移过程的稳定性和安全性。

3.质量可控：整体滑移过程中，可以精确控制钢结构的位置和对齐度，确保了工程质量的达标。

4.适应性强：适用于多种不同类型和规模的大跨度屋面钢结构，如体育馆、展览馆、工业厂房等。

三、适应范围大跨度屋面钢结构整体滑移安装施工工法适用于单层或多层结构，不同形式的风、动力、刚度与抗震型式，同时适用于各种工地和地区的实际情况。

四、工艺原理整体滑移安装的原理是通过施工工艺和技术措施来保证钢结构在整体滑移过程中的稳定性和安全性。

具体工艺原理包括：预处理基础、顶升装置的设计和调整、顶升过程的控制和监测、滑移板的铺设和加固等。

五、施工工艺整体滑移安装施工过程中包括以下几个阶段：1.基础预处理：对地基进行加固和处理，以确保基础的稳定性。

2.顶升装置设计和调整：根据钢结构的重量和形状，设计和调整顶升装置以保证施工过程中的平衡和稳定。

3.顶升过程控制和监测：通过对顶升装置的控制和实时监测，确保钢结构整体滑移过程中的安全和平稳。

4.滑移板铺设和加固：在钢结构上铺设滑移板，并进行加固，以减轻施工过程中的摩擦力和振动。

六、劳动组织整体滑移安装需要组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、起重工、焊工等。

根据施工计划和工艺要求，合理组织劳动力和协调施工进度，以确保施工的顺利进行。

七、机具设备整体滑移安装需要使用大型起重设备、滑移板、滑移油缸等机具设备。

这些机具设备需具备一定的承载能力和移动能力，并经过专业的调试和检测，以保证施工过程的安全性和稳定性。

大跨度钢桁架结构的滑移法施工

大跨度钢桁架结构的滑移法施工
随着社会的快速发展，大跨度空间结构在众多领域的应用越来越广泛，如会展中心、体育场馆、机场等。大跨度钢桁架结构作为其中一种常见的空间结构形式，其施工方法备受。本次演示将重点探讨大跨度钢桁架结构的滑移法施工。
滑移法施工是一种先进的施工方法，适用于各种大跨度、高难度的建筑结构施工。在大跨度钢桁架结构的施工中，滑移法可以显著提高施工效率，降低施工成本，减少施工风险。
施工流程
1、准备工作：首先进行图纸分析，制定详细的施工方案，明确滑移法的应用范围和施工步骤。同时，进行现场勘查，确定施工条件和材料、设备的采购。
2、安装顺序：钢桁架结构的安装一般遵循从一端向另一端推进的原则。首先安装起始点，然后依次安装其他钢桁架，最后进行收尾工作。
3、索道制作：索道是滑移法施工的关键设备之一。根据施工方案，制作相应的索道，确保其承载能力和稳定性。
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4、滑移实施：将钢桁架结构放置在索道上，利用牵引设备将其滑移到预定位置。在滑移过程中，需要对钢桁架结构的位移进行实时监测，确保其符合设计要求。
3、索道与滑模的设计：索道和滑模是大跨度钢桁架结构滑移法施工的核心设备
1、监测系统：在施工过程中，应建立完善的安全监测系统，对钢桁架结构的位移、应力、应变等参数进行实时监测，以确保结构的安全性。
4、滑移轨道的安装和调试
在预应力管桁架的下方安装滑移轨道，并进行调试。滑移轨道需要按照设计要求进行加工和安装，确保其平直度和稳定性。同时需要进行试运行测试，确保滑移轨道的正常运行。
5、滑移系统的安装和调试
在滑移轨道上安装滑移系统，并进行调试。滑移系统包括滑移支撑、滑移轮等部件，需要按照设计要求进行安装和调整。同时需要进行试运行测试，确保滑移系统的正常运行。

大跨度屋盖钢结构胎架滑移工法

大跨度屋盖钢结构胎架滑移工法申报资料中建三局钢结构建筑安装工程公司深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司大跨度屋盖钢结构胎架滑移工法一、前言随着国民经济的腾飞，大跨度空间结构蓬勃发展，建筑师的设计越来越大胆，表现在:跨度越来越大，造型越来越新颖、别致,结构越来越复杂。

同时现代人生活节奏增快，市场条件瞬息万变，导致业主对工期的要求也越来越高。

传统的施工工艺已无法满足施工的需要，各施工单位采取各种手段进行施工改革：增加大型机具设备，改革管理体制，增加劳动力及劳动时间,但所有这些方案都无法使施工条件得到根本上改变。

于是施工工艺上的变革成为必然，滑移、整体提升、架桥接装等以往用于桥梁、构筑物建造的工艺开始应用于大跨度结构的施工中，并取得了可观的经济效益和社会效益.深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司近年来不断的在这些工艺的基本思路上,结合了工程本身的特点推陈出新。

99年通过分段高空组装、分片桁架滑移工艺成功安装了深圳机场二期扩建航站楼并获得了国家级工法后，又分别于99年和2002年采用胎架滑移工艺和曲线整体滑移工艺成功施工了沈阳桃仙机场航站楼和广州新白云机场航站楼，总结了一整套关于不同施工条件下滑移施工的思路和方法。

本胎架滑移工法就是以桃仙机场为蓝本制作的.二、工艺特点2．1大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。

2．2行走式塔吊和胎架沿同一方向同步退吊。

整个屋盖钢结构吊装仅由两台以下行走式塔吊和一组胎架即可完成。

2．3可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本.2．4采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性.三、适用范围本工法适用于复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构，最适用于跨度不超过两个行走式塔吊臂长之和、多榀桁架相同、单榀桁架重量大、支座情况较为复杂的空间桁架、网架体系。

大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析

大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析发布时间：2022-11-04T01:18:50.467Z 来源：《城镇建设》2022年6月第12期作者：马有录[导读] 滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。

马有录甘肃中建市政工程项目管理咨询有限公司摘要：滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。

建设团队在应用大跨度网架钢结构滑移法施工技术开展施工操作时，需要加强对滑移轨道、滑移单元、胎架等步骤的重视，在建设过程中需要实时计算建筑结构的稳定性、胎架承载力以及楼面承载力，确保大跨度网架钢结构滑移法施工技术符合施工标准，充分利用技术优势，加快建筑工程的建设进程，确保建设团队可以在规定时间内完成工作任务。

关键词：大跨度；网架钢结构；滑移法施工技术引言：建设团队在施工过程中需要按照既定的工作流程进行作业，在运用大跨度钢结构滑移施工技术需要考虑建筑工程的实际情况，结合技术要求与现实情况，才可以彻底解决建筑工程施工中可能存在的问题，确保建筑工程的建设质量。

建设团队在运用技术的过程中需要考虑技术成本，在成本可接受的范围之内才可以发挥技术作用。

1网架钢结构滑移法概念解析网架钢结构滑移法技术，顾名思义，主要指的是建设团队在工作过程中需要结合网架钢结构在设计位置进行作业，充分利用垂直起重设备和胎架，让垂直起重设备和胎架直接进行移动，移动方向为屋盖结构组装方向，为后续滑移台架以及吊机安装工作的开展提供许多便利条件。

建设团队在完成胎架安装工作之后可以在每一个单元作业，进而形成稳定的受力体系[1]。

建设团队需要根据吊车的起重能力将其划分为若干段，然后可以根据桁架垂直方向设置科学合理的行走式塔吊和胎架滑移的轨道。

建设团队在划分单元的过程中需要加强对可搭拆胎架的重视，在工作过程中将各个单元连接成一个整体，同时利用卷扬机，将胎架移动到屋盖单元设计好的位置。

大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法

大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法在大型建筑项目中，屋盖是一个重要的组成部分，特别是对于那些需要跨越较大距离的建筑物。

为了支撑大跨度的屋盖结构，钢结构胎架是一个常见且有效的选择。

而胎架的滑移施工工法则是一种被广泛采用的施工方法，用于将钢结构胎架逐段滑移至其最终位置。

胎架的滑移施工工法通过一系列的操作步骤来完成。

首先，需要在地面上建设起一个辅助轨道，其长度和宽度应与胎架的尺寸相匹配。

接着，将滑移机械设备安装在轨道上，确保其平稳且可靠地运行。

在胎架滑移施工过程中，需要特别注意的是预应力锚杆的设置。

这些锚杆是用于连接屋盖结构和胎架的重要元素，能够提供稳定的支撑力。

在滑移施工中，预应力锚杆需要提前设置在胎架上，以确保滑移过程中的稳定性和安全性。

滑移施工的下一步是调整胎架的水平度和垂直度。

这需要使用专门的调整装置，通过对胎架的微小调节来保证其整体的准确度和稳定性。

调整装置的设计应当考虑到胎架的重量和结构特点，以确保调整过程中的安全性和效率。

一旦胎架调整到位，施工人员可以开始进行胎架的滑移。

在滑移过程中，需要确保胎架的平稳移动，并且与地面的摩擦力保持适当的控制。

此外，还需要定期检查滑移机械设备的状态，确保其正常运行，并及时处理任何发生的故障。

最后，当胎架滑移到其最终位置时，需要进行再次的调整和固定，以确保其与屋盖结构的完美配合。

这包括检查胎架的水平度和垂直度，并进行必要的微调。

同时，还需要使用适当的连接件将胎架固定在屋盖结构上，以确保其稳定性和安全性。

大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法具有许多优点。

首先，它可以大大缩短施工时间，提高工作效率。

与传统的吊装方法相比，滑移施工可以同时进行多个工序，从而节省时间和人力资源。

此外，滑移施工还能够降低施工过程中的噪音和污染，减轻对周围环境的影响。

然而，需要指出的是，大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法也存在一些挑战和注意事项。

首先，滑移施工需要充分的准备工作和精确的计划。

这包括对地面条件的评估、机械设备的选择和调试、胎架的制造和预留设计等。

大型钢结构整体提升与滑移施工工法

大型钢结构整体提升与滑移施工工法说起“大型钢结构整体提升与滑移施工工法”，这听起来就像是要搬个大山似的，别说普通人，连建筑行业的人都不一定能一下子完全搞明白。

这种施工方法，简直就像是“建筑界的超级大力士”，能在不破坏原有结构的情况下，把庞大的钢结构像拼图一样轻松移动到指定位置。

嘿，听着是不是有点科幻的味道？其实它可不是什么高深的科技，只不过是运用了巧妙的工程技术和细致的施工管理，让钢结构能够稳稳当当地提升、移动，再精确无误地放到正确的位置。

要是说到施工的第一步，我们得先聊聊“整体提升”。

说白了，就是把一个又大又重的钢结构，从地面上“提”到半空中，这时候，你可得打起十二分精神。

咱们说，钢结构可不是随随便便就能撬得起来的，它的重量和体积，足以让很多机械设备都觉得有点“望尘莫及”。

不过，别急，咱们有办法！施工队用的是什么？液压千斤顶、滑道、钢丝绳这些神奇工具。

通过这些工具，整个钢结构就像是坐上了“滑行车”，稳稳地被抬升，然后按部就班地往指定位置挪去。

整个过程，就像是在玩一个超高难度的游戏，玩家只有小心翼翼，任何一个小小的失误都可能导致大问题。

所以，这项工法的关键就是什么？“精准”两个字！精确到每一毫米。

不过，光有技术不行，还得有经验丰富的团队。

大家都知道，工地上是个“没有硝烟的战场”，每一项操作都需要精密配合。

比如，提升钢结构时，地面上的每一寸土都得稳得住，不然钢结构一抖，差点就得重新来过。

这提升的过程，得像剥洋葱一样层层推进，不可能一口气就把结构抬得老高老高的，得慢慢来，逐步推进。

最关键的是，钢结构本身的重心也得拿捏得死死的，别轻轻一动，整个建筑就像失去了平衡的积木塔一样，岌岌可危。

然后，再说到“滑移施工”。

滑移，就像是给钢结构穿上了溜冰鞋，缓慢而又平稳地在指定的轨道上滑行。

你可别以为这很简单，实际上，这里面有不少技术含量。

要确保滑移的路径是完全平整的，任何一处不平的地方，都会导致结构滑移的不顺畅。

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术摘要：大跨度钢结构主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中，近年来，各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展，呈现出跨度、规模越来越大，新材料、新技术应用越来越多，结构形式越来越丰富的特点。

相对来说，我国大距度钢结构施工基础较薄弱，本文结合相关工程实例，介绍了目前国际常用的几种大跨度钢结构施工技术，为国内同行施工提供借鉴。

关键词：大跨度钢结构施工技术滑移施工技术整体提升施工技术中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：Abstract: the large span steel structure is mainly used for sports venues, the exhibition hall, the theater, HouCheTing etc of roof structure, in recent years, all kinds of large span steel structure in America and Europe, Japan and other developed countries have developed rapidly, present a span, scale is more and more big, new materials, new technology application more and more, and the characteristics of the structure form is more and more abundant. Relatively speaking, our country construction steel structure from the degree foundation is weak, this article unifies the related engineering examples, this paper introduces the current international commonly used several big span steel structure construction technology, construction to provide the reference for domestic counterparts.Keywords: big span steel structure construction technology slip construction technology the ascent of the construction technology1 引言大跨度钢结构是指跨度等于或大于60m的结构，主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中，近年来，各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展，呈现出跨度、规模越来越大，新材料、新技术应用越来越多，结构形式越来越丰富的特点。

超大跨径钢结构桥梁滑移安装施工工法(2)

超大跨径钢结构桥梁滑移安装施工工法超大跨径钢结构桥梁滑移安装施工工法一、前言超大跨径钢结构桥梁滑移安装施工工法是一种在桥梁施工中常用的先进技术，被广泛应用于大型钢拱、斜拉和悬索桥的建设中。

该工法通过将预制好的桥梁结构段滑动到预定位置，确保了桥梁的整体稳定性和结构安全。

二、工法特点1. 高效快捷：滑移施工可以在较短的时间内完成整个大跨径桥梁的安装，大大提高了工程的施工效率。

2. 无需大量脚手架：相对于传统的悬臂法施工，滑移安装工法无需大型脚手架的支撑，节省了大量的施工材料和人力成本。

3. 保持结构稳定：滑移过程中使用临时支撑，可以保证桥梁的整体稳定性，避免了结构受到过大的荷载影响。

4. 减少对交通的影响：滑移安装工法可以在施工期间减少对交通的影响，缩短施工时间，降低施工噪音和尘土对周边环境的污染。

三、适应范围滑移安装工法适用于大跨径的钢结构桥梁，特别是对于长跨度的悬索桥、斜拉桥和钢拱桥等具有很高的适应性。

该工法在国内外已成功应用于众多重要工程项目中。

四、工艺原理滑移安装工法是一种基于静力学原理的工程方法。

其核心思想是通过控制桥梁结构的摩擦和滑动阻力，将预制好的桥梁结构段平稳地滑移到预定位置。

在施工过程中，需要对滑移导向系统、临时支撑系统、滑移设备和工程控制等方面进行精确的分析和设计，确保滑移安装的顺利进行。

五、施工工艺 1. 准备工作：确定滑移轨道的位置和参数，搭建临时支撑系统，检查滑移设备的工作状态。

2. 滑移导向：通过设置导向板和滑动条，控制桥梁结构的滑移方向和范围，确保滑移的准确性和稳定性。

3. 临时支撑：设置临时支撑系统，保证桥梁结构在滑移过程中的稳定性和安全性。

4. 滑移施工：利用液压系统或滑移机械设备，将预制好的桥梁结构段平稳滑移到预定位置。

5. 施工后处理：根据施工需要，对滑移后的桥梁结构进行调整和固定，确保结构的完整性和稳定性。

六、劳动组织滑移安装工法需要合理组织施工人员和工作流程，确保施工的安全、顺利进行。

大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法(2)

大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法一、前言大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法是一种在大型桥梁施工中应用的先进施工技术。

它通过将钢梁分段制作，并在施工现场进行整体提升，然后采用滑移技术将钢梁移动到预定位置。

二、工法特点1. 合理利用钢材，减轻自重：大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法在钢梁制作过程中将钢材进行分段，使每段钢梁的长度适合运输要求，从而减轻了自重，降低了制作和运输的成本。

2. 提升效率高：钢梁分段整体提升的施工工法，通过起重机进行整体提升，提高了施工的效率，可快速完成大跨度钢梁的安装。

3. 滑移移动准确：采用滑移技术将钢梁移动到预定位置，通过控制滑移设备，使得钢梁在滑移的过程中保持水平，确保了施工的准确性。

4. 适用性强：大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法适用于各种桥梁类型，尤其适用于跨度较大、荷载较重的公路桥和铁路桥梁。

三、适应范围大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法适用于跨度在100米以上的桥梁，尤其适用于高速公路、铁路等交通设施的桥梁建设。

四、工艺原理大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法的原理是在制作钢梁时将其划分为若干个分段，然后通过起重机进行整体提升，利用滑移设备将钢梁移动到预定位置。

该工法采取了以下技术措施：1. 钢梁分段制作：根据设计要求，钢梁分为若干个合适的长度，便于运输和施工。

2. 钢梁整体提升：使用起重机将钢梁整体提升到预定高度，并进行安装和调整。

3. 滑移移动：通过滑移设备，将钢梁移动到预定位置，保证钢梁在滑移过程中水平平稳。

五、施工工艺大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢梁制作：根据设计要求，将钢梁切割为合适的分段长度，并进行焊接和砂轮打磨。

2. 基础施工：在桥梁两侧进行基础施工，包括桩基施工、基础垫层施工等。

确保基础的稳定和承载力。

3. 钢梁整体提升：使用起重机将钢梁整体提升到预定高度，并进行调整和校正，确保钢梁位置准确。

大跨度钢结构滑移施工工法(2)

大跨度钢结构滑移施工工法大跨度钢结构滑移施工工法一、前言大跨度钢结构滑移施工工法是一种用于建造大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的先进施工技术。

它通过利用滑道和液压推力来实现预制构件的滑移和组装，提高了施工效率和质量。

二、工法特点1. 高效快速：滑移施工工法能够实现快速施工，大大缩短工期。

2. 优质高精度：滑移施工工法能够保证施工精度和质量，减少施工误差。

3. 灵活可调整：滑移施工工法可以根据实际情况进行调整和改变，适应各种工程需求。

4. 节省成本：滑移施工工法能够减少人工和材料的使用，降低施工成本。

三、适应范围大跨度钢结构滑移施工工法适用于大型桥梁、高架桥和大跨度钢结构等工程的施工。

它可以应用于各种地形和复杂环境下，具备良好的适应性和灵活性。

四、工艺原理滑移施工工法的原理是通过液压推力将预制构件滑行到设计位置。

在施工过程中，首先建立临时滑道，然后在滑道上进行预制构件的组装和调整，最后利用液压推力将构件沿滑道滑行到设计位置。

采用滑移施工工法的实际工程中，需要根据具体的工程条件和需求采取相应的技术措施，包括：1. 滑道设计：根据施工现场的地形和设计要求，设计滑道的形状和结构，确保能够顺利进行滑移施工。

2. 构件保护：采取措施保护预制构件，避免在滑移过程中出现损坏或变形。

3. 液压推力控制：合理控制液压推力的大小和施加位置，确保构件能够平稳滑行，同时避免超载引起的安全隐患。

五、施工工艺滑移施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工现场的准备、滑道的铺设和调整等。

2. 构件组装：将预制构件组装在滑道上，并进行精确定位和调整。

3. 液压推力：通过液压推力系统施加推力，推动构件沿滑道滑行到设计位置。

4. 后续工作：包括施工现场的清理、滑道的拆除以及其他辅助工作。

六、劳动组织滑移施工工法需要合理组织施工人员和管理工作，包括对施工人员的培训和指导，确保施工过程的安全和高效。

七、机具设备滑移施工工法所需的机具设备包括滑移机、液压推力设备、滑道支撑设备等。

大跨钢屋盖胎架整体滑移法施工技术

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滑移是指拼装胎架位置固定不动（一般位于建筑物端头）每，
造刑复杂、过程叶的受力状态与设计成形受力状态相差甚施１远，混凝土结构交叉施Ｔ等特点，此，施工人员如何针对具体的结构形式及＿程项日的场地条件，厂确定安全可靠、经济合理的大跨度钢结构安装施工技术是一个重要的课题。

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时，为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量，可采用滑移施工技术。

滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物二边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。

结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。

滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。

牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。

2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算，保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。

滑移牵引力要正确计算，当钢与钢面滑动磨擦时，磨擦系数取0.12～0.15；当滚动磨擦时，滚动轴处磨擦系数取0.1；当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时，磨擦系数取0.08。

滑移时要确保同步，位移不同步应小于50mm，同时应满足结构安全的要求。

3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、特殊地理位置的钢结构桥梁。

特别是由于现场条件的限制，吊车无法直接安装的结构。

4.已应用的典型工程国家体育馆，奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。

采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。

该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。

提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。

2.技术指标提升或顶升方案的确定，必须同时考虑承载结构（永久的或临时的）和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。

超重超大跨度钢结构滑移安装施工工法

超重超大跨度钢结构滑移安装施工工法超重超大跨度钢结构滑移安装施工工法一、前言超重超大跨度钢结构滑移安装施工工法是一种常用于大型建筑物、桥梁和其他结构的施工技术。

该工法通过采用滑移模板和滑移设备来实现结构元件的顺序、连续、快速安装，具有高效、安全和经济的特点，已经在许多工程项目中得到成功应用。

二、工法特点1. 可以轻松应对超重、超大跨度的钢结构安装需求，适用于各种建筑物、桥梁等工程项目。

2. 采用滑移模板和滑移设备，能够实现结构元件的连续推进和滑动，提高施工效率。

3. 施工过程中不需要起重机械进行吊装操作，降低了工程费用和人工风险。

4. 可以将施工时间和难度降到最低，减少对周围环境和交通的干扰。

三、适应范围该工法适用于各种超重超大跨度的钢结构，如高层建筑物、长跨度桥梁、大型厂房等。

它可以应对各种地形和环境限制，适用性广泛。

四、工艺原理超重超大跨度钢结构滑移安装施工工法的实际工程应用与施工工法之间具有密切联系。

在实际应用中，需要采取一系列技术措施来确保滑移过程的安全和顺利进行。

采用滑移模板和滑移设备作为基本工具，通过调整方向和坡度来控制滑移速度和精度。

施工人员需要准确测量和控制结构的位置和角度，以确保结构元件的正确安装。

五、施工工艺施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：规划施工工艺和准备所需材料、机具和设备。

2. 准备基座：进行地基处理，确定基座位置和尺寸。

3. 滑移模板安装：安装滑移模板和导向框架，调整方向和坡度。

4. 结构元件安装：使用滑移设备将结构元件推进到预定位置，逐步连接并进行调整。

5. 模板回收：在完成结构元件的安装后，回收滑移模板和导向框架。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织和协调各类人员，包括工地管理人员、技术人员和施工人员。

他们需要按照施工计划和工艺要求进行工作，并保证施工过程的顺利进行。

七、机具设备施工过程中需要使用滑移模板、导向框架、滑移设备等机具设备。

这些设备需要具备高度精度和稳定性，在施工现场能够满足工艺要求并保证安全。

大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法(2)

大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法一、前言大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法是一种在大型钢结构屋盖施工中常用的工法，通过利用滑移设备将预制的钢胎架推进到目标位置，从而完成施工的一种高效且安全的方法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法具有以下特点：1. 高效快速：通过滑移设备的推进，可以在较短时间内完成大跨度屋盖的施工。

2. 节约成本：采用预制的钢胎架，可以减少现场焊接工作量，降低施工成本。

3. 施工质量高：钢胎架预制精度高且经过严格检测，可保证施工质量和屋盖稳定性。

4. 环境友好：施工过程中产生的噪音、扬尘等污染较少，对周边环境的影响小。

三、适应范围大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法适用于各种大型建筑物的屋顶结构施工，如体育馆、展览中心、机场航站楼等大跨度建筑。

四、工艺原理大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法的原理是利用滑移设备将预制的钢胎架推进到目标位置。

在滑移过程中，工程师根据设计要求和实际情况，采取相应的技术措施，如调整滑移速度、控制胎架的水平度和垂直度等，以确保滑移过程的稳定和顺利进行。

五、施工工艺大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括设计施工方案、制定施工计划、准备所需材料和设备等。

2. 钢胎架预制：根据设计要求，在预制场地上制作钢胎架。

3. 滑移设备安装：将滑移设备搭建在工地上，包括支撑结构的搭建和滑移板的安装。

4. 胎架运输与滑移：将预制的钢胎架运输到工地，并利用滑移设备将其推进到目标位置。

5. 胎架安装与连接：将各个钢胎架进行连接，并进行水平度和垂直度的调整。

6. 屋盖填充与固定：在胎架上进行屋盖填充，并进行固定，以确保屋盖的稳定性和承载能力。

六、劳动组织大跨度屋盖钢结构胎架滑移施工工法需要合理组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作人员等，确保施工过程的安全和顺利进行。

大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法

大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法一、前言大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法是一种常用于桥梁、高架等大型工程的施工方法。

该工法以提高施工效率、缩短施工周期、降低施工成本为目标，采用先制作大跨度钢梁，再进行分段滑移整体提升的方式进行施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺及各个阶段的描述，劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。

二、工法特点大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法具有以下特点：1. 高效快速：通过提前制造大跨度钢梁，减少现场施工时间；采用滑移整体提升的方式，实现大跨度梁的快速安装。

2. 精度高：在设计和制造过程中，通过严密的工艺控制和精确的尺寸控制，确保钢梁的尺寸精度和几何形状的一致性。

3. 安全可靠：采用机械化作业，减少人工作业，降低了人为因素对施工安全的影响；整个施工过程中，采用了多种安全措施，确保施工人员的安全。

4. 可重复使用：钢梁制作精度高，质量稳定，可重复使用，降低了施工成本。

同时，钢梁可以进行拆卸，方便后续维护和改造。

三、适应范围大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法适用于以下工程：1. 桥梁工程：适用于中小跨度桥梁，可以大幅度缩短施工周期。

2. 高架工程：适用于高架路、高铁线路等工程，能够快速且安全地完成整个工程的梁体安装工作。

四、工艺原理大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法基于以下原理进行施工：1. 钢梁制作：钢梁的制作是整个工法的关键。

通过严格的工艺控制和质量检测，确保钢梁的尺寸和质量达到设计要求，并满足施工的需要。

2. 分段滑移：将整个梁体分成若干段，通过分段滑移的方式完成钢梁的整体安装。

滑移使用特制的滑槽，借助液压设备实现梁段的平稳滑动。

3. 整体提升：通过专用的起重设备，将分段滑移的钢梁整体提升到设计位置，完成梁体的安装。

五、施工工艺大跨度钢梁分段滑移整体提升施工工法的施工过程包括以下阶段：1. 钢梁制作：根据设计要求，进行钢梁的制作，包括焊接、热处理、喷漆等工序。

现代施工技术(7)--大跨度钢结构滑移施工

大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术
牵引工具的选择滑移时可采用一点和多点牵引, 每点的牵引力不能大于网架支座之间的系杆承载力; 滑移时,两侧不同步值不大于50 mm; 牵引力可按滑动摩擦或滚动摩擦分别按下列公式进行验算:滑动摩擦总启动牵引力：
其中, μ1为滑动摩擦系数, 钢的轧制表面, 经粗除锈( St1 级)加润滑剂的钢与钢可取0.12~0.15; �� μ2为滑动摩擦系数, 滚轮与轴经机械加工( Ra ≤12. 5 μm) 加润滑剂钢与钢可取0. 10; ξ为阻力系数, 当有其他因素影响牵引力时, 可取1. 3~ 1. 5; GOK 为被牵引网架自重标准值; k 为滚轮与钢之间的滚动滑移系数, 可取0. 5; r为轴半径, 单位为mm; r 1 为滚轮外圆半径, 单位为mm。
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术（3）对于有的工程, 设计时考虑了网架结构和下部结构的协同作用, 即网架支座按弹性支座考虑, 支座反力出现水平力, 在这种情况下, பைடு நூலகம்果依然在支座采用两条滑道, 也能完成网架结构的安装。但在网架自重下, 挠度值必然要比自重下设计挠度大, 而网架自重下的挠度要比网架的最大挠度要小得多, 而设计单位往往只给出网架的设计最大挠度, 许多施工人员和监理人员把自重下的挠度和网架的设计最大挠度相比, 甚至和设计允许挠度相比, 自然得出挠度满足设计的结论。所以如果有这种情况, 必须增设一条滑道或将两条滑道向内收缩, 以便网架施工完毕后与设计状态一致。
大跨度钢桁架（网架）滑移施工技术
（2）当整个结构的滑道全部设置在脚手架支撑结构上, 则必须对支撑体系的侧向刚度予以足够的重视。支撑体系的设计要和地基承载力、上面滑点的反力等情况结合起来综合考虑。但在支撑体系的组建过程中, 尤其是用脚手架搭设的支撑结构, 由于不可预见不利因素很多, 如材料及人为的一些影响, 应该将支撑体系设计的略偏保守。

大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法

大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法一、前言:大跨度重型钢梁的施工是一项复杂而挑战性的任务，传统的安装方法存在许多困难和限制。

为了解决这些问题，大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法应运而生。

该工法通过分段滑移和整体提升的方法，实现了大跨度重型钢梁的高效快速安装。

二、工法特点:大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法具有以下特点：1. 提高施工效率：该工法采用分段滑移整体提升的方式，能够大幅度提高施工效率，节约时间和人力成本。

2. 减少对交通的影响：由于重型钢梁可分段滑移和整体提升，施工期间对交通的影响较小，减少了道路封闭的时间。

3. 降低施工风险：分段滑移和整体提升的方式使得施工过程更加稳定和安全，减少了施工风险。

4. 适应性强：该工法适用于各种大跨度重型钢梁的安装，适应范围广泛。

三、适应范围:大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法适用于以下场景：1. 高速公路、铁路、桥梁等工程中需要安装大跨度重型钢梁的项目。

2. 对于无法使用传统起重设备进行安装的情况，例如地形复杂、起重设备无法进入等。

四、工艺原理:大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法的工艺原理是基于以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的要求和限制，设计出适合的分段滑移整体提升方案。

2. 采取的技术措施：通过合理的技术措施，确保分段滑移和整体提升过程中的施工质量和安全。

五、施工工艺:大跨度重型钢梁分段滑移整体提升施工工法包括以下施工阶段：1. 施工准备：确定施工方案，准备必要的施工设备和材料。

2. 钢梁分段滑移：将大跨度重型钢梁按照设计要求进行分段滑移，确保每段的准确位置和平稳性。

3. 钢梁整体提升：采用特殊的提升设备将各个钢梁段整体提升到设计高度，并与之前滑移的钢梁段进行连接。

4. 钢梁定位和调整：确保钢梁的定位和水平度符合设计要求。

5. 钢梁固定和验收：对钢梁进行固定，进行相关验收工作，确保施工质量和安全。