施工升降机维修保养记录表2
施工升降机维修保养、检查记录表
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
大参林医药产业园项目2#综合仓库（一期）
设备型号
Байду номын сангаас使用单位
林州市二建集团建设有限公司
检查结果代号说明
√=正常 ○=整改后合格 X=不合格
序号
检查项目
检查结果
保养记录
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电连锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员（签名）：
负责人签名：
2018年 月 日
施工升降机维修保养、检查记录表
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
施工升降机月检保养维修记录
附着装置及紧固件检查
标准节螺栓应齐全紧固
附着装置螺栓应齐全紧固
对重及悬挂钢丝绳
传动系统
吊笼运行应无异响
起制动平稳，制动距离不大于20公分
导向滚轮与立管间隙0.5毫米（必检项）
导向轮磨损极限直径66.5毫米（必检项）
齿轮与齿条间隙0.2~0.5毫米（必检项）
导向滚轮支撑加紧固螺栓应紧固（必工程南区B-29#楼（北升降机）
电梯型号：SCD200/200电梯编号：京FT-S00957
检查单位：北京老京华建筑公司机械部检查人签字：
检查时间：年月日
检查类别
检查项目及标准
检查结果
结论
外观及金属构架
金属结构物无变形、锈蚀、开裂等现象
涡轮箱等充油部件无渗漏
导向轮应转动灵活
基础及排水
基础应有不低于1.5米围栏
基础应无积水
电气
导线及电缆应完好无损皮老化现象
导线及电缆绝缘应良好
配电箱应无灰尘及杂物
接线端子螺钉应紧固
电机及电气的绝缘电阻不小于0.5兆欧
接地电阻不大于4欧姆
润滑
钢丝绳、齿轮、齿条、滚轮、导轨等传动部件润滑应完好
吊笼及电气联锁限位
吊笼顶护栏应完好无损
内、外笼电气限位、外笼机械联锁、上下行程限位、停层限位、段绳限位等应工作可靠
层门及停层限位
层门应完好无损、停层限位应工作可靠
施工升降机 维护 保养记录表
运转情况及需立即整改的问题：
维护保养人员（签名）:
维保单位（章）
年月日
注：此表为建筑机械维护保养记录表，由专门的维保单位进行填写，并加盖维保单位公章，每月每台一次
9
箱笼门、底笼门各电气机械连锁开关应齐全,灵敏可靠门栏开启正常。
10
底层进出口处有安全防护网,并符合防护要求。
11
各楼层通道口必须装设防护门及防护围栏,且须牢固、灵活可靠
12
上下联络信号齐备有效,戟重量指示器是否有效。
13
起升高度限位器、起重量限位、断丝保护装置、防护栏、前后安全门检查维护。
14
下限位装置停靠装置卸料平台检查维护。
4
各沿轮、液轮、制动器。防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录减速器，工作状况检查保养(有无异响及漏油）。
5
制动器与传动机构的维护检查。
6
电缆是否有破损老化,起升下降是否有死卡现象、操作盘仪表信号装置是否齐全、完好。
7
上下行程限位装置安装符合要求,灵的度可靠、限速器安装正常,断电灵敏。
8
电磁磨擦片间隙磨损符合规定要求
施工升降机维护保养记录表
工程名称
设备名称
施工升降机
设备型号出厂编号产权Fra bibliotek位维保单位
上次维保日期
序号
检查、保养内容
维保记录
1
基础排水设施是否良好、基座螺栓是否松动。
2
各结构防腐情况,受力杆件有无严重腐蚀、各部连接螺栓紧固牢靠,附墙件安装间距不大于9m,预埋件、附墙杆件连接紧固牢靠。
3
钢丝绳润滑、直径磨损、断丝数检查。沿轮放钢丝绳脱槽装置、排绳状态检查。
常见机械设备维修保养记录表(范本)
年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号HBT80.16.110S设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作,检查油位、水位情况. 连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污,特别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大5 nim.按润滑规定加注润滑油,油位、水位缺乏应加满.2检查各部连接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固.3检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换.4检查液压系统情况根据使用记录,查看系统主泵压力,泵送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套.5检查滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.清洗滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.6工作100小时后的保养根据/、同机型及使用说明书要求进行维护保养.备注年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地.2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、平安罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否那么及时紧固.3清洁润滑工作去除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围划、境符合要求.4检查平安装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩〔板〕应完好,固定牢靠.5检查皮带松紧,检查运转情况皮带松紧适度,用手在皮带中部压卜10-15mm为宜.运转/、振动,锯片不偏摆, 无异常响声.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋冷拉机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑去除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油.2检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及纯扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠.钢丝纯排列整洁,润滑,断丝变型严重应更换, 纯扣紧固且不少于3个.3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无钦点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合.4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢缆连结可靠,夹具夹持力可靠平安,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复.5检查电路电箱线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 限制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反限制灵敏.备注年月日工程名称使用单位设备名称灰浆搅拌机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作去除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油.2检查电路开关接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏.3检查三角皮带,检查防护装置三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15 mm为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.4检查轴端密封情况, 检查出料装置调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.5检查变速箱及各螺栓紧固情况.检查是否启异常响声,油量缺乏时应添力口,各联接螺栓紧固.备注检查人〔驾驶员〕签字:监督人员签字:年月日工程名称使用单位设备名称混凝土搅拌机规格型号70设备编号保养作业工程保养要求及说明维保人序号消除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部1清洁机体积存的水泥砂浆〔预防电机受潮〕.2检视各润滑处按润滑规定加注润滑油.3检视电路和限制设备线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,平安保护装置齐全.4紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓,不得有松动.检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润5检视钢绳完好状况滑.6润滑开式齿轮及滚道消除齿圈积泥均匀地加油.用手指在皮带中间能按下10-15 mm为宜, 7检视三角皮带松紧度是否破断,必要时更换.8检视拌合筒运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好9检视减速箱齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应肩渗油.检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时10检查制动器和离合器更换,间隙调整应适当.时间继电器显示正常,各接头密封良好, 如有11检查供水系统损坏及时维修更换.备注年月日工程名称使用单位设备名称型钢井架规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查润滑情况,清洁机体按润滑规定进行,工作后去除机体上污物及灰尘,作业环境符合平安文明施工要求.2检查各部连接螺栓情况卷扬筒油承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠.3检查钢丝纯在捻距内断丝不得超过10%,固结纯子卡不少于3个并紧固可靠,钢纯排列整齐,并润滑钢丝纯外表,不得拖地.4检查制动及井架安全装置情况〔电,配合〕重物起升停止后不卜滑,制动灵敏可靠, 制动块〔带〕要保持清洁无油污〔调整间隙为1-1.2加〕.出料门与停靠装置联动可靠,断绝装置完好,超高限位灵敏, 高架〔30M以上〕超低限位可靠.5检查调整电磁制动器检查电磁制动器各钦点的轴销和销孔是否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换销轴,调整制动间隙.6检查地锚、缆风绳或附着情况卷扬机地锚应牢固,钢纯无断丝现象, 架体拉结附着可靠.备注年月日工程名称使用单位设备名称塔式起重机规格型号5013设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑缺乏时添加齿轮油,并视质情况更换油料.按润滑规定进行.2检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固,保险丝接头不得松动, 电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换.3检查各平安保护装置及限制器经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠.4检查各部螺栓和钢丝纯〔120小时润滑一次〕检查和紧固各连接的螺栓,使用1000小时后须适当加固.注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.5检查制动器,检查各部齿轮制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象. 液压推杆制动系统良好.制动带与制动鼓之间的间隙应均匀〔正常间隙为1-1.5 mm〕.齿轮磨损过大应修理更换.6清洁工作工作后清扫操作室,去除机身下夸电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.7检查各传动机构无杂音,运转正常,发现问题及时排除.8检查吊钩,塔顶滑轮吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头.9检查钢结构局部怫钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等平安可靠.备注工程名称使用单位设备名称施工升降机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查螺栓紧固情况检查各部联接螺栓是含齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等.2检查限位开关检查上下限位开关,上、下极限开关均应平安可靠,检查各门、断绝等开关动作是否正常.3检查滚轮与导轨问隙查看滚轮与导轨间隙是否偏大,正常问隙应为0.3-0.5加,经调整达/、到要求进行更换.4检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条啮合情况,检查钢纯情况检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换.查看齿轮与齿条啮合情况,齿轮过度磨损应更换,钢纯外表磨损达40%时应更换.5检查限速器、调速器检查锥鼓形限速器是否完好,使用每三个进一次防坠落试验,保证制动平安可靠,检查涡流制动调速器工作情况.6润滑清洁工作按规定加注润滑油,去除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋切断机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓,检查离合器情况检查紧固各部螺栓.离合器接触平稳, 别离完全.3检查三角皮带松紧度用手指按下12-15 mm为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换.4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3 mm.刀口磨钝严重应更换.5检查防护装置各防护装置齐全牢靠.6检查传动局部清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮那么向间隙应大于1.7 mm, 滑动轴承径向间隙不应人丁0.4 mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0.5 mm07检查滑板和滑座表面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0. mm5,横向间隙不得大于0.2 mm.8检查电路开关接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.备注年月日工程名称使用单位设备名称对焊机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况将机体上的溅渣、灰尘去除干净,按润滑规定加注润滑油.2检查叫路和开关接线板、接线柱接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁肩效, 加力杆手柄绝缘.3检查各部螺栓及活动鞍座连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状.4检查上、下电极接触面情况烧损面积不得超过1/3.超过应修整或更换. 5检查供水系统冷却水路应畅通,并肩足够的水量.6检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4 mm时,应更换螺栓,内螺母磨损超过30%,应更换内螺母.7检查变压器〔电工〕去除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否那么应予枯燥〔烤干〕.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋弯曲机规格型号GW40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好.3检查挡柝卡头和工作园盘挡柝卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活.4检查减速器,检查*由承工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆外表磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承.5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15 mm为宜,如有破裂和断层, 应予更换.6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7 mm,键槽与键不得松旷,否那么修复或更换联结键.备注年月日工程名称使用单位设备名称电焊机规格型号BX1.500-2设备编号10835序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称临时用电规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1接地或接零严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小于2.5m,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢2变配电装置露天变压器设置符合规定要求, 配电间平安防护举措和平安用具、警告标志齐全；配电间门要朝外开, 高处正中装20X 30cm玻璃.3开关箱熔丝开关箱要符合一机一闸一保险, 箱内无杂物、不积灰；配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理.4现场照明照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线；预防电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘鸨灯取暖.5电箱配电箱配电箱制作要统一,做到有色标,有编号；电箱制作要内外油漆,有防雨举措,门锁齐全；金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠；线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋螺纹滚丝机规格型号HGS-40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称装我机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1轮胎气压车正常停放轮胎是否压扁,四个轮胎气压充气压力在7—8Mpa2燃油箱从油箱外部观察油标检查油量3刹车加力泵总成油杯检查油向全油口图度应在15-25mm4动力机油油卸在上卜刻度之间,在检查油的油污状态和启尢杂物混进5变速箱油位检查油位在两个阀门之间, 检查时稍微翻开阀门,有油流出即关闭6液压油箱检查油卸在油位计中间刻度偏上7水箱检查水箱内水位,保证水箱盖盖紧,预防水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水9散热器散热器风扇侧灰尘,油污是否影响发动机散热10油、水、气绕车一周查看是否二漏11车身内外,底盘车身内外,底盘整洁无粘结物,所有玻璃完整无破损,后视镜,雨刮器是否完好12工作灯,指示灯、喇叭各种电器设备是否止常13较接及磨损销轴启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响14前进、后退档上车扳动档杆是否发卡现象15液压工作装置上车先导阀有发卡现象16电瓶电瓶接头是否松动,电瓶液水位是否止常17手刹起步前需放下,停车需拉起18前后转动轴检查螺丝是否松动,轴承是否完好备注工程名称使用单位设备名称挖掘机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1外观验收仪表检查,是否齐全将效,驱动轮、托链轮、支重轮无变形,行走链条磨损是否符合机械性能要求,无任何部位的漏油、漏气、漏水2检查各油位水位水箱水位正常,机油油位正常,变速箱油位正常,液压油位正常,各齿轮油位正常,电瓶水位正常3发动机局部机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 ,水温正常,发动机运转正常无异响, 各辅助机构工作正常4液压传动局部液压泵压力正常,大臂油缸伸缩正常, 小臂油缸伸缩正常,转斗油缸伸缩正常,回转正常, 液压油温无异常5底盘局部变速箱正常,刹车系统正常,各操控正常,行走系统正常6平安防护具有产品质量合格证, 操作人员持证上岗,驾驶室内挂设平安技术操作规程78910 11备注工程名称使用单位设备名称运输汽车规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1发动机冷却水充足,水箱浮十后效.曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间. 机油指示器有效.空气滤清器清洁,机油添加符合要求.减压装置灵敏有效.不漏水,不漏油,不漏气.放水嘴通畅.2转向系统方向盘自由行程小于15°. 转向桥与车架连接可靠.3行驶系统离合器踏板自由行程25-30mm>离合器结合时不发抖、不打滑.轮胎气压符合要求.变速箱齿轮油添加符合要求.车辆制动灵敏成效.脚制动踏板自由行程10-15mmi传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求.手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用.4其它锁斗器、回斗器灵敏有效. 灯光、喇叭齐全有效.蓄电池外观清洁,符合要求. 设备操作人员持证上岗操作. 设备具有生产合格证书.驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全. 567备注。
升降梯保养记录
升降梯保养记录
升降梯保养记录应该包括以下内容：
1. 保养日期：记录保养的日期。
2. 保养项目：记录保养的具体项目，如润滑、清洁、检查、更换配件等。
3. 保养人员：记录进行保养的人员姓名。
4. 发现的问题：记录在保养过程中发现的问题，如设备故障、配件损坏等。
5. 处理方法：记录对发现问题的处理方法，如修复、更换配件等。
6. 处理结果：记录处理问题的结果，如问题已解决、问题未解决等。
7. 备注：记录其他需要说明的事项，如设备使用情况、维修建议等。
以下是一个升降梯保养记录的示例：
升降梯保养记录
保养日期：XXXX年XX月XX日
保养项目：润滑升降梯导轨、清洁升降梯表面、检查电气线路、更换损坏的紧固件。
保养人员：XXX
发现的问题：电气线路老化、部分紧固件松动。
处理方法：更换电气线路、加固紧固件。
处理结果：问题已解决。
备注：建议定期检查电气线路，加强设备日常维护保养。
人货梯保养记录表
机械设备检查维修保养记录表（施工升降机）
AQ2.6.13.S 工程名称： 设备名称 施工升降机 规格型号 自编号码 出厂年限 班组： 使用年限 上次维修 保养时间
保养类型:
□例行保养
□小修
□中修
□大修
□应急维修
检 查 维 修 保 养 记 录
主要部位检查情况：
导轨结构完好垂直（ 滚轮紧固可靠（ 各部位螺栓（ ） ） ） ） ） ） ） 安全警示牌（ ） ） ） 笼门限位开关（ 上下限行装置（ 上下联络信号（ 防坠安全器（ ） 刹车装置（ 限速器（ ） ） ） ） ） ） ）
楼层通道口、门（ 附墙件连接情况（ 齿条钢丝绳（ 减速机及油量（ 联锁装置（ 避雷线完好（ ） ）
润滑部位润滑情况（ 各制动器灵敏度（ 笼门及底笼门（ 电箱、电气装置（
结论：
更 换 主 要 配 件 记 施工升降机保养与维修制度》进行
月
日
2.例行保养(每半个月进行)；小修(工作1000小时以后进行)；中修(工作4000小时以后进行)；大修(工作8000小时以后进行) 3.检查填表符号：正常使用“√” ；经调整后正常使用“○” ；经调整无法正常使用需要修理“×” ；不检、无此项“/” 4.结论处应填写对本次保养的结论
施工升降机保养和维修
施工升降机保养和维修施工升降机是一种非常常见的建筑设备，广泛应用于高层建筑的建设和维护过程中。
为了确保升降机的稳定性和安全性，必须进行定期保养和维修。
在本文中，我们将讨论施工升降机的保养和维修工作，以及需要注意的事项。
保养施工升降机的保养是确保其长期稳定运行的关键。
以下是施工升降机定期保养的主要步骤。
1. 升降机机体清洁每次保养时，应彻底清洁升降机机体，特别是电机、电线、控制面板和液压装置。
同时要清理导轨和导向设备。
电机、电线和控制面板的清理应特别注意，不得使用清洁剂和水直接喷洒，应该采用特殊清洁剂擦拭。
2. 润滑和维护移动部件润滑是保证升降机平稳运行的关键，需要定期进行。
常规的润滑点包括：传动齿轮、油缸、导轨、托轮、滑轮、铰链、门窗和扶手等移动部件。
3. 调整电机和车架如果升降机运行时出现异响、波动和震动等问题，可能是电机或车架出现了问题。
这时，需要定期检查和调整电机和车架。
如果出现异常情况，应及时更换或修理。
4. 调整电线和控制器电线和控制器的涉及到升降机的电气系统，如果出现了故障，会影响升降机的操作和安全性。
所以，要定期检查电线和控制器，确保它们的连接和状态正常。
维修在运营过程中，即使进行了定期保养，由于升降机存在的一些问题可能还是需要进行维修。
以下是一些常见故障的维修方法。
1. 液压系统故障液压系统故障是常见的维修问题。
如果升降机在运行中出现抖动、卡住或速度明显减慢等问题，则可能是液压油或液压管路出现了问题。
这时，需要检查液压油是否充足，如果合适则需要检查液压管路是否正常。
2. 电气系统故障电气系统故障会导致升降机电机无法正常运转，应该检查电源是否正常，以及电控盒，绝缘电缆等是否出现问题，及时更换或修理。
3. 导轨和马达故障升降机在运行过程中可能会出现导轨磨损或马达故障等情况。
如果出现这些问题，需要及时更换或维修。
注意事项施工升降机保养和维修的过程中需要注意以下几个方面。
1.一定要掌握升降机相关的操作和维修知识，不懂的地方一定要咨询专业人员或制造商。
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
常见机械设备维修保养记录表范本
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字:
监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:。
施工升降机保养与维修制度(一)
施工升降机保养与维修制度编制:审核:审批:（章）二、维修与更换1.滚轮的更换当滚轮轴承（型号206）损坏或滚轮磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时必须更换。
方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、用扳手松开并取下滚轮连接螺栓, 取下旧滚轮。
c、装上新滚轮, 调整好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙, 最后拧紧滚轮连接螺栓, 拧紧力矩200 n.m。
2.背轮的更换当背轮轴承损坏（型号309）或导论外圈磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时, 必须进行更换, 方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、将背轮连接螺栓松开, 取下旧导论。
c、重新装好新导论并调整好齿条与此轮的齿合间隙, 拧紧导轮连接螺栓, 拧紧力矩300 n.m。
3.减速器驱动齿轮的更换当减速器驱动齿轮齿形磨损已达到极限时（参考“调整与磨损极限”）必须进行更换, 方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、拆掉电机连线, 松开电动机制动器, 拆下背轮。
然后松开驱动板连接螺栓, 将驱动板从驱动架上取下, 置于笼顶或地面。
c、拆下减速器驱动齿轮外端面处的圆螺母及锁片, 取下驱动齿轮。
d、将轴表面搽洗干净并涂上黄油。
e、将新齿轮装到轴上, 上好圆螺母及锁片。
f、将驱动板重新装回驱动架上, 穿好连接螺栓（先不拧紧）并安装好导轮。
g、调整好齿轮齿合间隙, 将导轮连接螺栓拧紧（拧紧力矩300n.m）以及驱动板连接螺栓拧紧（拧紧力矩200n.m）。
h、恢复电机制动并接好电机及制动器连接线。
4.减速器的更换当吊笼在运行过程中减速器发热异常、漏油、梅花形弹性块损坏等情况而是机器运转出现震动或减速器由于笼底撞地而使齿轮轴发生弯曲等故障时, 需对减速器或其零部件进行更换, 步骤如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、拆掉电动机线, 松开电动机制动器, 拆下导轮。
松开驱动板连接螺栓, 将驱动板从驱动架上取下, 至于吊笼顶部或地面。
c、取下电动机箍, 松开减速器与驱动板之间的连接螺栓, 取下驱动单元。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是在施工现场中常见的设备，它具有提升和下降的功能，可以方便施工人员对高处的工作进行操作。
然而，由于施工升降机在使用过程中承受着较大的负荷和工作强度，需要定期进行维护和保养，以确保其安全可靠地运行。
下面，我们将详细介绍施工升降机的维护保养制度。
一、施工升降机维护保养的频率和要求1.维护频率：施工升降机的维护应按照设备制造商的要求进行，通常要求每月至少进行一次维护。
2.维护要求：维护工作包括清洁、润滑、检查和调整等内容，具体要求如下：(1)清洁：对施工升降机进行清洁，包括清除灰尘、杂物和油污等。
(2)润滑：对施工升降机的润滑部位进行润滑，以保证其运转的顺畅。
(3)检查：检查施工升降机的各个部位是否有异常情况，如松动、磨损等，并及时进行处理。
(4)调整：对施工升降机的部分参数进行调整，如提升高度、下降速度等，以满足具体工作需求。
二、施工升降机的生产维护记录为了确保施工升降机的维护工作得到有效记录和跟踪，建议建立维护记录制度，包括以下内容：1.维护记录表：建立维护记录表，按照设备的维护周期进行记录，详细记录维护日期、内容和人员等信息。
2.维护人员培训：对维护人员进行相应的培训，提高其维护技能和操作水平。
3.维护工时统计：根据维护记录表，定期进行维护工时统计，分析维护工作的负荷和效果，及时采取相应的调整措施。
三、施工升降机的安全保养注意事项在进行施工升降机的维护保养工作时，需要注意以下安全保养事项：1.施工升降机维护保养必须由专业维护人员进行，不得擅自操作和维修。
2.维护人员在进行维护作业时，必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具，确保人身安全。
3.在进行高处作业维护时，应采取有效的防护措施，如使用安全带等，防止意外摔落。
4.维护前必须切断电源，确保工作区域安全，并进行必要的警示标志设置。
5.维护时必须按照操作手册和维护要求进行，不能随意拆卸或更换零部件。
以上即是对施工升降机维护保养制度的详细介绍。
施工升降机维修保养制度(人货梯)
施工升降机维修保养制度施工电梯维修保养制度机械部分的保养和修理1。
日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；(2）检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油;(3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞，应及时疏通;（4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；(6）检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7)检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2。
小修（升降机工作1000小时以后进行）(1)进行日常保养的各项工作；(2）拆检清洗减速机的齿轮，调整齿侧间隙;(3）清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂;(4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置;（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3。
中修（升降机工作4000小时以后进行）（1)进行小修的各项工作；(2)修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦;（4）更换钢丝绳、滑轮等;（5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换，注意:更换时采用高强螺栓；（6)除锈、油漆。
4。
大修(升降机工作8000小时以后进行）（1)进行小修和中修的各项工作；(2）修复或更换制动轮、制动器等;(3)修复或更换减速机总成；(4)修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹;（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50％；（3）制动轮表面磨损量达5mm ～2mm;（4)弹簧出现塑性变形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2。
吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废:(1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10％；（4）心轴磨损量超过其直径的5％；（5）开口度比原尺寸增加15%.3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：（1)裂纹和轮缘破损；（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10％；(3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%.4。
施工升降机保养和维修
保养和维修为了避免升降机使用过程中不必要的中断事故。
负责保养和维修设备的人员必须严格按下表规定的“间隔时间”、“检查部件”和“说明”进行工作。
以“操作小时”为基础的间隔时间必须首先遵循。
如果只是间断的使用升降机则可遵循“至少一次”的间隔时间9.1 保养和维修一览表对于变频施工升降机，对变频器的零部件的定期保养也非常重要。
变频器由许多零部件构成，为了使变频器能够长时间的正常运行，有必要对照这些零部件进行定期保养、更换零部件。
定期检查的期限，因变频器的周围环境、使用状况而不同。
以下变频器的保养期限供参考。
9.2 磨损件的调整和磨损极限为了确保升降机能正常运行，对运行中易磨损的部件可调整的要及时进行调整，对已达磨损极限的必须即使更换。
1.调整吊笼导向滚轮的间隙在滚轮为达到磨损极限之前，可以通过转动滚轮偏心轴的方法，调整其与标准节立柱管之间的间隙。
调整间隙主要对侧向滚轮而言。
调整时，始终要“成对”地调整标准节二立柱管二侧对称的一对导向滚轮，先松开滚轮的紧固件，然后转动滚轮的偏心轴，直至达到图示的要求间隙为止，并确保齿条和齿轮的啮合要求。
然后拧紧紧固件。
2.调整齿条压轮的间隙在齿条和齿轮满足啮合要求的情况下，松开压轮紧固件，将压轮的偏心轴套稍微拉出，使其脱离定位销，转动偏心轴套，使压轮与齿条背面的间隙达到图示要求，然后再将偏心轴套镶入定位销并拧紧紧固件。
9.3 润滑1.润滑一览表第一次操作满25小时应清洗后再更换涡轮减速器中的N320涡轮油，然后遵循下表所规定的时间间隔加注或更换各部位的润滑油和润滑脂。
以“操作小时”为基础的间隔时间必须首先遵循。
如果只是间断的使用升降机则可遵循规定的“至少”润滑频率。
表9-3注意：涡轮减速器必须使用规定的润滑油，不应将不同牌号及不同类型的油混合使用。
因用错润滑油而造成的漏油、损坏由用户自己负责。
表9-5中国及外国减速器用润滑油对照表（仅供参考）9.4电气系统故障检查1 .一般原则检查故障的任何规程（程序）都应考虑升降机的功能及设计思想。
施工升降机维护保养作业标准
施工升降机维护保养作业标准1 目的为规范施工升降机的管理与日常维保工作，确保施工升降机在每班作业中，能正常运转和安全操作，特制定本作业指导书。
2 范围适用于本公司对施工升降机的管理与维保。
3 术语定义维保工作是指有证的操作人员日常为维持施工升降机正常运转而做的日常保养工作。
4 职责a．施工升降机的操作人员按本标准负责施工升降机的日常管理与维保工作。
b.项目部机械管理部门人员负责督促检查操作人员对施工升降机的维保工作。
c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的施工升降机的管理与维保工作进行检查监督。
5作业流程图6 作业标准6.1准备工作6.1.1操作人员上班前检查供电系统是否正常、安全可靠；6.1.2通电后检查各控制器、接触器、仪表、指示灯及声响设备是否正常。
检查升降机基础部位是否有积水、是否有下沉迹象、接地系统是否符合要求、缓冲器（弹簧）应齐全有效。
6.1.3按照《施工升降机设备完好性标准》（文件号）对施工升降机关键部件进行检查。
6.2作业过程6.2.１检查施工升降机吊笼各门的限位开关，超载、上下极限开关、紧急开关、极限断路开关等的功能是否正常，并分别试验断路动作。
6.2.２启动施工升降机，观察驱动装置运行情况，是否有不正常响声或者漏油、渗油现象。
6.2.3检查各安全装置的限位开关，是否还正常起限制作用。
6.2.4检查各油滑部位，应润滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。
6.2.5检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。
检查驱动装置连接螺栓，应无松动。
6.2.6 随时注意电缆小车，不应有发卡现象。
6.2.7随时注意各安全装置的工作情况。
特别是制动后不应下滑，缓冲器能起很好缓冲作用。
6.2.8利用作业间隙时间，检查各机构、电动机、减速器有无温升过高的现象。
随时注意各机构运行情况有无异味异声。
6.2.9检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为0.5mm。
6.2.10齿轮与齿条啮合时齿底的间隙是否正常，电梯运行应该平稳，无异响，无明显的震动6.2.11检查电器元件接头应牢固可靠。
施工升降机维修保养记录表
7 导轨架及附墙架无异常松动
8 齿轮、齿条齿合正常
9 上、下限位开关正常
10 极限限位开关正常
11 制动器正常
12 电机和变速箱无异常发热润滑油无泄漏
15 警报系统正常
16 地面防护围栏及吊笼顶无杂物 机长（签名）：
安全负责人签名：
年月日
施工升降机维修保养记录表
工程名称
工程地址
使用单位
设备型号
检查结果代号说明 ∨=正常
○=整改后合格
X=不合格
序号
检查项目
检查结果 保养记录
1 外电源箱总开关、总接触器正常
2 地面防护围栏门及机电连锁正常
3 吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4 吊笼顶紧急逃离门正常
5 吊笼及对重通道无障碍物
6 导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
施工升降机的安全使用和维修保养
施工升降机的安全使用和维修保养施工升降机同其他机械设备一样，如果使用得当、维修及时、合理保养不仅会延长使用寿命，而且能够降低故障率，提高运行效率。
（１）在每天开工前和每次换班前，施工升降机司机应按使用说明书的要求对施工升降机进行检查。
对检查结果应进行记录，发现问题应向使用单位报告。
（２）在使用期间，使用单位应每月组织专业技术人员按要求对施工升降机进行检查，并对检查结果进行记录。
（３）当遇到可能影响施工升降机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工６个月以上时，应对施工升降机重新组织检查验收。
（４）应按使用说明书的规定对施工升降机进行保养、维修。
保养、维修时间间隔应根据使用频率、操作环境和施工升降机状况等因素确定。
使用单位应在施工升降机使用期间安排足够的设备保养、维修时间。
（５）对保养和维修后施工升降机，经检测确认各部件状态良好后，宜对施工升降机进行额定载重量试验。
双吊笼施工升降机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验。
试验范围应包括施工升降机正常运行的所有方面。
（６）施工升降机使用期间，每３个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验。
坠落试验的方法、时间间隔几评定标准应符合使用说明书和现象国家标准《施工升降机》ＧＢ／Ｔ１００５４的有关规定。
（７）对施工升降机进行检修时应切断电源，并设置醒目警示标志。
当需通电检修时，应做好防护措施。
（８）不得试验未排除安全隐患的升降机。
（９）严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。
（１０）施工升降机保养过程中，对于磨损、破坏程度超过规定的部件，应及时进行维修或更换，并由专业技术人员检查验收。
（１１）应将各种与施工升降机检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在施工升降机使用期间内在工地存档。
施工升降机日常维护保养表
施工升降机日常维护保
养表
The document was finally revised on 2021
施工升降机日常维护保养表（B-6-20-09）
编号：
注： 1、维保人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每日不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构
报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用；
3、操作工在使用过程中发现设备有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常
情况未解除前严禁使用。
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断绳限位开关是否灵敏、可靠、有效。*
限位开关是否灵敏、可靠，上、下限位碰铁安装位置是否符合要求。
吊笼安全钩安装是否齐全。*
外笼门机电联锁是否齐全有效。
电气装置
绳轮系统各个操作开关是否齐全有效。
各接地电阻≤10Ω，各设备、电线、电缆绝缘电阻≥0.5MΩ，漏电保护动作灵敏可靠。
施工升降机维修、保养记录表
工程名称
维护保养日期
检查项目
检查内容及要求
检查结果
维修记录
电梯结构部分
吊笼钢结构无变形、开焊、裂纹、破损等问题。
笼门开启是否灵活，各部绳轮、门轮及轴有无破损现象。
导轨架垂直度、导轨架螺栓紧固情况
马道与吊笼双开门距离是否符合安全生产运行要求。
传动部分
传动机构运行时是否平稳，有无异常响动，齿顶间隙是否符合设计要求。
导轨架及附墙架
标准节联结螺栓是否坚固。齿条螺栓是否坚固，齿条是否有咬齿、断齿现象，是否达到报废标准。结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题。
附着架联结螺栓及穿墙螺栓是否坚固。
润滑系统
轨道齿轮及齿条是否缺油、干涩。
变速器及油刹系统油量是否低于正常范围。
检查单位
检查人员
传动大板与吊笼联结螺栓是否坚固，有无松动现象。
减速机与各部连接螺栓是否坚固，有无漏油、高温、异响等现象。
电机各部连接螺栓是否坚固，制动部分是否灵敏有效。
滚轮、背轮转动灵活，安装间隙是否合格，是否达到报废标准。
安全装置
吊笼单、双门限位开关应齐全，灵敏、有效、可靠。
吊笼顶部活板门限位灵敏有效。
极限开关是否灵敏有效。上、下极限碰铁、极限臂安装位置是否符合要求。*