氮化炉安全操作规程

行业资料：________ 氮化炉安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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氮化炉安全操作规程

1、清洗模具

（1）把模具放入浓度为6%的盐酸中浸10分钟左右，用铜刷洗净再用清水清洗。

（2）用酒精洗模具的工作带

（3）等水气干了再装入炉内

2、升温通NH3，调节NH3流量，并注意炉内压力的变化及时调整排气闸，使U形压力计保持平衡稳定。

3、NH3瓶减压闸输出压力不超过0.4Mpa,否则会使气爆裂，应保持在0.2Mpa左右。

4、氮化时要注意控制好温度，使炉内温度绝对不超过580℃，否则会造成整炉工作件扔废。

5、调节NH3流量计的原则，水测瓶水位偏多，说明炉内NH3过量，应减少NH3流量，反之，则增加NH3流量，使之符合氮化要求。

6、工作出炉温度应在150℃以下。

7、经常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。

8、退氮，在平常使用时，由于炉罐长期渗氮，产生过剩，一般在使用5-7炉后，进行一次退氮，温度加温在700℃左右，不能NH3保温8小时，再降温正常温，退氮时再放入一些碎铁片最佳。

氮压机安全操作规程

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1、操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服、发辫、棉纱、破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须戴护耳器，以免影响听力。

2配合仪、电控人员保持各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；配合仪、电控人员定期对报警、停车值进行校验，保证其准确、好使。需要改报警、停车值必须厂领导批准。

3、外来人员参观学习应经过安全教育，执行登记手续，有专人监护方可进行。

4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢，必要时系好安全带；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。

5、电器设备绝缘、接地可靠，严禁向电器设备撒水或用湿布擦拭。

6、厂房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷击、防静电设施应完好可靠。下雨时要做好电、仪控设备的防雨工作。

7、确保压力设备或容器的各级安全阀灵敏可靠，严禁超压运行，严禁随意调整安全阀起跳压力。定期检查氮气球罐和管道的使用情况，防止泄漏的情况发生。

8开停设备要严格执行确认制、摘挂牌制度，停车后要可靠切断电源。

9、确保电机挡板、轴承防护罩应完好、转动部位应连接紧固；不擦拭设备转动部位。

10备必须具备启动连锁条件，方可启动主电机。

11设备运行中，工艺参数应控制在设计范围内。当工艺参数发生异常变化时，应当查明原因，及时调整或向班长汇报。

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12、定期检查，确保消防器材、消防设施齐全完好。

13、制氧区域严禁私自携带易燃易爆品入内，严禁存放易燃易爆品。

14、制氧区域严禁吸烟或其他明火，如需动火，应先办理好动火许可证，经化验动火区域氧纯度在18%23%范围内，并在监护人监护下才能动火；暂停动火后，再动火时，必须重新化验。

15、保证厂房内地面平整，机组旁点检路线畅通无杂物。

16、认真点检，确保电机本体设备正常及其附属仪器、仪表灵敏可靠、指示准确。

17、严禁压缩机超压、电机超负荷运行；碳刷打火应及时上报处理。

18、预防与应急严格执行《特种设备事故应急预案》《触电应急预案》《停电应急预案》。

19、主要危害因素

a、未安全确认或不执行摘挂牌制度

b、安全阀失灵

c、氮气管道泄漏

d、氮气球罐泄露

e、运转设备绞伤

f、误向电器设备撒水

g、金属物碰触带电设备或线路

h、湿手操作电器设备等I、车间噪音

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