空气分离设备培训教材(制氧)
2024版年度空分培训课件教材
保持设备清洁，及时清 理灰尘、油污等杂物。
设备异常处理措施
01
02
03
04
发现设备异常情况，立即采取 措施停机检查。
对于设备故障，应及时通知专 业维修人员进行维修。
对于设备事故，应按照应急预 案进行处理，防止事故扩大。
详细记录设备异常情况、处理 措施及效果，为后续工作提供
参考。
2024/2/3
空气压缩机 空气预冷系统 分子筛纯化系统
精馏塔
2024/2/3
用于将原料空气压缩至所需压力， 是空分设备的动力来源。
利用分子筛的吸附性能，除去空 气中的水分、二氧化碳等杂质。
10
操作参数及影响因素
操作参数
包括原料空气流量、压力、温度、产品纯度等，这 些参数直接影响空分设备的运行效果和产品质量。
影响因素
29
培训效果反馈机制建立
学员反馈
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的 意见和建议。
教师评估
对教师的教学质量进行评估，以便及时调整教学 策略。
企业反馈
与企业保持沟通，了解学员在实际工作中的表现， 评估培训效果。
2024/2/3
30
持续改进方向和目标
01
完善课程体系
根据学员反馈和企业 需求，不断完善空分 培训课程体系。
2024/2/3
生产过程监控
对生产过程中的关键参数 进行实时监控，如温度、 压力、流量等，确保生产 过程处于受控状态。
产品抽样检测
定期对产品进行抽样检测， 及时发现并处理潜在的质 量问题。
19
不合格产品处理流程
隔离存放
对不合格产品进行隔离存放，避 免与合格产品混淆。
处理措施
空分装置培训资料讲解
空分装置技术员工培训资料目录第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述二、空气的性质三、空气精馏的基本原理第二节工艺流程一、流程叙述二、工艺流程图第二章压缩第一节压缩机概述一压缩机的定义和分类二汽轮机的定义和分类第二节离心式压缩机及汽轮机的工作原理及结构一离心式压缩机工作原理及结构二汽轮机基本原理与结构第三节离心式压缩机及汽轮机运行有关概念一临界转速二旋转脱离与喘振三离心式压缩机的性能曲线、压缩机与管网联合工作第四节离心式压缩机组辅助系统一压缩机的段间冷却系统二汽轮机的凝汽系统三机组油系统四防喘振控制系统五汽轮机调速调压和保安系统六密封系统第五节离心式压缩机工况调节的几种方法一概述二几种调节方法介绍三各种调节方法比较第三章主要设备第一节净化与换热设备一、分子筛吸附器二、板翅式主换热器三、主冷凝蒸发器四、过冷器第二节精馏设备一、主精馏塔二、氩精馏塔第三节制冷设备膨胀机第四节压缩与输送设备一、空气压缩机二、增压机三、蒸汽透平四、低温泵第四章空分装置的消耗第一节原料空气第二节公用工程消耗和化学品消耗一、公用工程1、电耗2、水耗3、蒸汽消耗4、仪表空气5、解冻气二、化学品消耗液氨消耗第五章主要产品参数第一节产品规格一、一工况产品规格二、二工况产品规格第二节操作特点一、操作弹性二、操作特性第六章安全说明一、概述二、常见的安全事故三、空分区域内的危险性物质四、工作人员必须注意的安全问题第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述空气是一种取之不尽的天然资源，它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。
这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的，要将他们分离开来是比较困难的，为此近百年来，随着工业技术的发展，对空气的分离形成了三种技术方法：吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法是一种利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的的技术，该技术流程简单，操作方便，运行成本低，但一方面其获得高纯度产品较为困难，而且装置容量有限，所以该技术有其局限的应用范围。
空分培训深冷法制氧PPT幻灯片
它们的不等价性通过理论 证明可用熵来度量。对于
• 对其它绝热过程来说，自然过程 总是朝着熵增大的方向进行，
或者说，熵增加的大小反映了过程 的不可逆程度，因此，熵就是表示 过程方向性的一个状态参数。
• 熵是从热力学理论的数学分析中得
来的，定义也是用数学式子给出的， 正像焓一样，熵在热工理论计算及
熵可以用来度量不可逆过程
前后两个状态的不等价性 不可逆过程 节不流膨可胀 逆过程前、后的两
个状态是不等价的 膨胀机膨胀 理想膨胀机膨胀 为可逆过程
空气通过节流阀和膨胀机时，压力
从p1降到p2，在理想情况下，两
个过程均可看成是绝热过程。但是 ，由于节流过程没有对外作机械功 ，压力完全消耗在节流阀的摩擦、 涡流及气流撞击损失上，要使气体
递及转化时的数量关系，但并 未说明究竟谁传给谁，在
什么条件下方能传递以及过程 进行到何时为止。
气体的基本状态参数
温度（T） 压力（P） 比容（v）
内能（U）
熵（S） 焓（H）
直接测量
不能测量
气体基本定律
气体几个状态参数间的关系
例子：气球被挤爆，热水 瓶软木塞弹出
气体的分子间距较大，气
体分子在它们所占的容积 内以很快的速度运动着， 并且每次碰撞之间都做直 线运动。在压力不高与温 度不太低的的情况下，气
LOX LIN
低温储罐
6
7度会趋与一致。
T1 T2
T1>T2
这一过程是自然发生的
T1’ T2’
T1’=T2’ 换热器
冷损
•为了使我们室内空气变得
比外面温度更低，我们开
了空调 T1 T2
T1’ T2’
空分装置培训资料
空分装置技术员工培训资料目录第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述二、空气的性质三、空气精馏的基本原理第二节工艺流程一、流程叙述二、工艺流程图第二章压缩第一节压缩机概述一压缩机的定义和分类二汽轮机的定义和分类第二节离心式压缩机及汽轮机的工作原理及结构一离心式压缩机工作原理及结构二汽轮机基本原理与结构第三节离心式压缩机及汽轮机运行有关概念一临界转速二旋转脱离与喘振三离心式压缩机的性能曲线、压缩机与管网联合工作第四节离心式压缩机组辅助系统一压缩机的段间冷却系统二汽轮机的凝汽系统三机组油系统四防喘振控制系统五汽轮机调速调压和保安系统六密封系统第五节离心式压缩机工况调节的几种方法一概述二几种调节方法介绍三各种调节方法比较第三章主要设备第一节净化与换热设备一、分子筛吸附器二、板翅式主换热器三、主冷凝蒸发器四、过冷器第二节精馏设备一、主精馏塔二、氩精馏塔第三节制冷设备膨胀机第四节压缩与输送设备一、空气压缩机二、增压机三、蒸汽透平四、低温泵第四章空分装置的消耗第一节原料空气第二节公用工程消耗和化学品消耗一、公用工程1、电耗2、水耗3、蒸汽消耗4、仪表空气5、解冻气二、化学品消耗液氨消耗第五章主要产品参数第一节产品规格一、一工况产品规格二、二工况产品规格第二节操作特点一、操作弹性二、操作特性第六章安全说明一、概述二、常见的安全事故三、空分区域的危险性物质四、工作人员必须注意的安全问题第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述空气是一种取之不尽的天然资源，它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。
这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的，要将他们分离开来是比较困难的，为此近百年来，随着工业技术的发展，对空气的分离形成了三种技术方法：吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法是一种利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的的技术，该技术流程简单，操作方便，运行成本低，但一方面其获得高纯度产品较为困难，而且装置容量有限，所以该技术有其局限的应用围。
空分装置技术培训课件
氧气 氮气 氩气 氖气 氦气 氪气 氙气 氢气 空气
O2
32
N2
28
Ar
40
Ne
20.2
He
4
Kr
83.8
Xe
131.3
H2
2
28.9
26.5 30.26 21.26 42.02 211.84 10.22 6.46 420.6 29.8
第一章 热工基础
第一节 气体的性质
理想气体的比热
使单位质量的物质温度升高一度所吸收的热量称为比热。热 量的单位通常用（大卡）来表示。
第一章 热工基础
第二节 热力学定律
热力学第二定律
“热量不可能独自地、不付代价地（没有补偿的）从较冷的物体传向 较热的物体。”这就是热力学第二定律的一种通俗叙述。 在制氧机这个系统中，要使空气由常温不断冷却为低温液体，这就需 要将空气中的热量取出交付给较它高的物体，当然必须付出一定的代价。 具体来说：空气经等温压缩，膨胀、节流、冷却等一系列热力过程。能 量在这些过程中不断转换。最终使得空气本身的热量传递给了其它工质 而降温。它的根本补偿是消耗了电能。这在以后分析各个单独热力过程 中再介绍。
Q=AW 或 W=（1/A）×Q A叫做热功当量，在数值上A=1／427（大卡／公斤力.米），也 就是说1个（大卡）的热量相当于427（公斤力．米）的功量。
第一章 热工基础
第二节 热力学定律
内能
工质内部所具有的能量叫内能。工质的内能主要由动能和位能 两部分组成。由于工质的内能只与温度、比容这两个状态参数有关， 那么内能也是工质的状态参数，我们用字母u表示（大卡／公斤）。
自然界中的一些气体在一般的压力温度范围内，气体的三个状态参 数P、V、T之间存在特殊的关系。
空气分离制氧技术-第4章 换热器
第四章换热器4.1概述制氧机的换热器很多。
空气在压缩过程中，为了提高等温效率就需要机壳冷却、级间冷却器、空气液化循环中需设置主换热器。
空分装置的保冷箱中有液化器、过冷器以及精馏系统的主冷凝蒸发器等。
它们的性能直接影响制氧机的经济指标，其可靠性关系着制氧机的安全运行状况。
4.2换热器分类4.2.1换热器原理可分为三大类：1、混合式换热器。
冷、热流体通过直接接触进行热量交换，故亦称直接接触式换热器.如水冷塔、空冷塔。
2、蓄热式换热器。
冷、热流体交替通过传热表面。
当冷流体通过时将冷量（或热量）贮存起来，而后热流体（或冷流体）再将冷量取走。
如蓄冷器。
3、间壁式换热器（亦称间接式换热器）。
冷、热流体被固体传热表面隔开，而热量的传递通过固体传热面而进行。
此类换热器应用十分普遍,在空分装置中所应用的换热器多属于此种类型。
间壁式换热器按其传热面的结构又分为：管式换热器、板式换热器、板翅式换热器等。
4.2.2换热器根据流体状态变化可分为三种：1、传热双方都没有相变。
例如蓄冷器（或可逆式换热器）中是气体与气体之间的传热。
过冷器是气体与液体间的传热。
2、仅有一侧发生相变。
例如液化器是气体与冷凝气体之间的传热。
饱和空气在液化器中放出热量后部分变成液体。
3、传热双方都有相变。
如主冷凝器和辅助冷凝器中气氮放出热量冷凝成液氮、液氧吸收热量蒸发为气氧。
4.3换热器的结构形式及工作原理4.3.1空冷塔的作用及工作原理为了使冷却水与空气充分接触，充分混合，以增大传热面积，强化传热通常采用的是“填料塔”或“筛板塔”。
也有用空心喷淋塔的。
目前我国大型空分设备的空气冷却塔主要采用上段为填料塔，装新型塑料环，下段为筛板塔取得了较好的效果。
顶部的传热温差只有0.5℃，并彻底解决了结垢问题。
其次，在空气冷却塔中，空气和水直接接触，既换热又受到了洗涤，能够清除空气中的灰尘，溶解一些有腐蚀性的杂质气体如H 2S、SO 2、SO 3等，避免板翅式换热器铝合金材质的腐蚀，延长使用寿命。
空气分离制氧技术-第11章 制氧分析
制氧分析
表 11-1 指 项 氧含量（体积分数） 目 优等品 10 ≥
-2
标 合格品 99.2
一等品 99.5
99.7
3、原理 取一定量氧气和吸收液接触，在有氨气存在下铜被氧所氧化，生成氧化铜和氧化亚铜。 氧化物再与氢氧化铵、氯化铵作用，生成可溶性的高价铜盐和低价铜盐，低价铜盐吸收氧转 为高价铜盐，高价铜盐又被铜还原成低价铜盐，低价铜盐又和氧反应。如此循环作用，达到 吸收氧的目的，根据气体体积的减少就可以测出氧的含量。 4、试剂和仪器装置 ⑴氯化铵 ⑵25%-28%氨水 ⑶真空活塞脂 ⑷铜丝圈 ⑸仪器装置:水准瓶、吸收瓶、量气管、乳胶管。 5、测定步骤 ⑴准备工作 ①用铜丝圈装满吸收瓶。用小橡皮管把分析器的各部件连接起来，三通活塞涂擦少量真空活 塞脂。 ②往水准瓶里注入混合液，转动三通活塞，使量气管与吸收瓶相通，用水准瓶的升降使量气 管、毛细管、吸收瓶及所有管道充满混合液，共需混合液约 550ml。 ③调节液封瓶中的液面至适当位置，关闭活塞，放低水准瓶，若量气管里液位不降低说明仪 器不漏气。 ⑵测定 ①转动三通活塞，使量气管与大气相通，用水准瓶调节液面至活塞支管最高点，关闭三通活 塞。 ②通过连有橡皮管的取样阀取样，先用大气流吹除阀门及管道 0.5min，再调至分析所需流量 吹洗 1min。 ③将连在取样阀上的橡皮管连接于三通活塞支管上，迅速打开三通活塞使样品气进入量气管， 当稍微超过 100ml 时，压紧连接水准瓶与量气管的橡皮管，迅速拆除取样用橡皮管。升高水 准瓶使其液面略高于量气管中液面，微松橡皮管，使量气管中之液面至零点刻度时再压紧。 ④转动三通活塞，使量气管与吸收瓶相通，慢慢举起水准瓶，使气样全部进入吸收瓶，关闭 三通活塞。 ⑤小心而充分地摇动仪器，经 3min 后，打开三通活塞，将气体缓慢返回量气管，当吸收液刚 进入量气管时，关闭活塞举起水准瓶，使其中的液面与量气管液面对齐，这时量气管里液面
空分制氧-第一章 制氧流程
第一章制氧流程 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 制氧机分类 (1)1.1.2 制氧机的性能指标 (1)1.1.3 国产空气分离设备的型号规定 (4)1.1.4 制氧机的发展 (4)1.2 制氧机的典型流程 (4)1.2.1 150m3/h制氧机 (4)1.2.2 3200 m3/h制氧气机 (5)1.2.3 10000 m3/h制氧机 (6)1.2.4 KDON-6000/13000增压分子筛净化全低压制氧机 (7)1.3 制氧流程组织 (9)1.3.1 流程组织要求 (9)1.3.2 制冷系统组织 (9)1.3.3 防爆系统组织 (12)1.3.4 换热器系统组织 (14)1.4 流程比较 (15)第二章制冷....................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1 空气的液化............................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.1 流膨胀效应................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.2 膨胀制冷....................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.3 节流与等熵膨胀的比较............................................................... 错误！未定义书签。
制氧工艺培训讲义
唐山港陆钢铁制氧工艺一、制氧机简介❖制氧机又叫空气分离设备。
❖1、按产品数量不同，可分为800m3/h以下小型设备；1000—6000m3/h中型设备；10000m3/h以上大型设备。
❖2、按产品纯度分，可分为生产氧纯度在99.2%以上的高纯氧装置，生产纯度95%左右的工艺氧装置，生产纯度低于35%的富氧（液化空气）装置。
❖制氧车间目前有二套制氧机，6000m3/h制氧机和6500m3/h制氧机，6000，6500表示制氧机容量。
二、制氧工艺特点❖1、原理抽象，流程复杂。
❖2、生产连续性强。
❖3、技术性、安全性要求高。
❖4、耗电量比较大。
❖5、受环境条件影响较大三、制氧原理❖1、空气分离有三种方法，即低温法、吸附法、膜分离法。
❖2、什么叫低温法？先将空气通过压缩膨胀降温，直至空气液化，再利用氧、氮的气化温度（沸点）不同，沸点低的氮相对于氧要容易气化这个特点，在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触，液体中的氮较多地蒸发，气体中的氧较多地冷凝，使上升蒸气中的含氮量不断提高，下流液体中的含氧量不断增加，以此实现将空气分离。
要将空气液化，需将空气冷却至100K以下的温度，这种制冷叫深度冷冻，利用沸点差将液空分离的过程叫精馏过程，低温法实现空气分离是深冷与精馏的结合。
(摄氏℃、华氏℉、热力学K四、流程简述❖原料空气经自洁式空气过滤器除去灰尘和机械杂质，在离心式空压机中被压缩到0.50Mpa，100℃左右，压缩空气经空气冷却塔洗涤冷却至8—10℃，然后进入自动切换使用的分子筛吸附器，以清除H20、CO2、C2H2，经过滤器除去分子筛粉尘后，分成三路：❖一路进入分馏塔中，空气经过主换热器与返流气体换热，被冷却至液化温度（-173℃），并有少量气体液化，这些气液混合物一起进下塔。
❖另一路空气作为膨胀气体，经增压机增压并经冷却器冷却后进入主换热器与返流气体换热，这部分空气（-120℃）从主换热器中部抽出去膨胀机，膨胀后的空气进入上塔中部❖第三路，少量空气去仪表空气系统，作为仪表气。
医院制氧设备培训课件
医院制氧设备培训课件医院制氧设备培训课件随着现代医疗技术的不断发展，医院制氧设备在临床应用中起到了至关重要的作用。
制氧设备的正确使用和操作对于医务人员来说是至关重要的，因此，本篇文章将为大家介绍医院制氧设备的培训课件内容。
一、制氧设备的基本原理制氧设备是将空气中的氧气浓度提高至医学用氧标准的设备。
它的基本原理是通过分子筛吸附技术将空气中的氮气去除，从而提高氧气浓度。
制氧设备主要由压缩机、分子筛吸附器、氧气储气罐等组成。
二、制氧设备的分类及特点1. 压缩空气制氧设备：该设备通过压缩空气，将氮气与其他杂质分离，从而提高氧气浓度。
它具有体积小、便携、操作简单的特点，适用于急救、家庭护理等场景。
2. PSA制氧设备：PSA（Pressure Swing Adsorption）制氧设备利用分子筛的吸附特性，将空气中的氮气去除，提高氧气浓度。
它具有稳定可靠、操作简单、节能环保的特点，广泛应用于医院、疗养院等场所。
3. 液氧制氧设备：液氧制氧设备通过将空气中的氧气液化，从而提高氧气浓度。
它具有氧气浓度高、使用方便的特点，适用于长时间使用的患者。
三、制氧设备的操作规程1. 设备准备：检查设备的电源、氧气储气罐的氧气压力是否正常，确保设备运行的稳定性。
2. 设备开机：按照设备说明书的要求，正确操作开关，启动制氧设备。
3. 检查氧气流量：根据患者的需要，调整氧气流量，确保患者能够得到足够的氧气供应。
4. 检查氧气浓度：使用氧气浓度检测仪器，检查设备输出的氧气浓度是否符合医学用氧标准。
5. 设备关闭：在使用完毕后，按照设备说明书的要求，正确操作开关，关闭制氧设备。
四、制氧设备的日常维护1. 定期检查：定期检查设备的电源、氧气储气罐的氧气压力是否正常，确保设备的正常运行。
2. 清洁消毒：定期对制氧设备进行清洁消毒，防止细菌滋生，保证氧气的纯度。
3. 氧气储存：将氧气储存罐的氧气储存量保持在安全范围内，避免氧气不足或浪费。
制氧机相关培训课件
制氧机相关培训课件制氧机相关培训课件制氧机是一种用于产生高纯度氧气的设备，广泛应用于医疗、工业和科研领域。
为了正确使用和维护制氧机，提供相关培训课件是非常必要的。
本文将介绍制氧机的工作原理、使用方法和维护保养等方面的知识，帮助读者更好地了解和操作制氧机。
一、工作原理制氧机的工作原理基于分子筛吸附技术。
它使用一种特殊的分子筛材料，将空气中的杂质分子吸附下来，从而得到高纯度的氧气。
制氧机主要由压缩机、冷却器、分子筛吸附器和氧气储存罐等组成。
首先，压缩机将空气压缩到一定的压力，然后通过冷却器进行冷却，降低空气的温度。
接下来，冷却后的空气进入分子筛吸附器，其中的分子筛材料会吸附掉氮气、水蒸气等杂质分子，只留下富含氧气的气体。
最后，氧气进入氧气储存罐进行储存，供用户使用。
二、使用方法1. 准备工作在使用制氧机之前，需要先检查设备是否正常运行，确保电源连接稳定。
同时，检查氧气储存罐的氧气储量，确保有足够的氧气供应。
另外，应将制氧机放置在通风良好的地方，避免积尘和堵塞。
2. 开机操作接通电源后，打开制氧机的开关，待设备启动并进入工作状态后，可以进行下一步操作。
在操作过程中，应注意设备的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 调节氧气流量根据需要，可以通过调节制氧机上的氧气流量调节阀来调节氧气的流量。
不同的应用场景可能需要不同的氧气流量，所以根据具体需求进行调整。
4. 关机操作在使用完毕后，应先关闭氧气流量调节阀，然后再关闭制氧机的开关。
等待设备停止运行后，再切断电源。
同时，应注意及时清理设备上的积尘和杂质，保持设备的清洁。
三、维护保养1. 定期清洁制氧机在使用一段时间后，会积累一些灰尘和杂质。
因此，定期清洁设备是非常重要的。
可以使用软布或刷子清洁设备表面，注意不要使用化学溶剂，以免损坏设备。
2. 检查设备定期检查设备的各个部件是否正常运行，如压缩机的工作状态、冷却器的冷却效果等。
如果发现异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
制氧工艺及设备培训课件
制氧工艺及设备培训课件制氧工艺及设备培训课件制氧工艺及设备是医疗行业中非常重要的一环。
在许多医疗场所，如医院、急救中心和护理院，制氧设备被广泛应用于救治病人和维持其生命功能。
本文将介绍制氧工艺的基本原理、设备的种类以及其操作和维护。
一、制氧工艺的基本原理制氧是通过将空气中的氮气和其他杂质分离，从而提取出纯净的氧气。
这是通过分子筛和吸附剂来实现的。
分子筛是一种具有特定孔径的物质，能够选择性地吸附氮气和其他杂质，而将氧气通过。
吸附剂则是一种能够吸附杂质的物质，通过反复吸附和脱附的过程来提取纯净的氧气。
制氧工艺中的关键步骤包括空气压缩、冷却、过滤、分离和干燥。
首先，空气被压缩到一定的压力，以增加氧气的浓度。
然后，通过冷却和过滤，去除空气中的水分和杂质。
接下来，通过分子筛和吸附剂的作用，将氮气和其他杂质分离出来，得到纯净的氧气。
最后，通过干燥处理，去除氧气中的水分，使其达到医疗标准。
二、制氧设备的种类制氧设备根据其工作原理和用途的不同，可以分为压力摩擦式制氧机、吸附式制氧机和膜式制氧机。
1. 压力摩擦式制氧机：该设备利用高速旋转的摩擦轮，将空气中的氮气和其他杂质分离出来。
它具有结构简单、操作方便的特点，适用于小型医疗场所和急救中心。
2. 吸附式制氧机：该设备利用吸附剂吸附空气中的氮气和其他杂质，从而提取纯净的氧气。
它具有制氧效率高、稳定性好的特点，适用于大型医院和护理院。
3. 膜式制氧机：该设备利用特殊膜材料，通过气体分子的扩散来实现氮气和氧气的分离。
它具有结构简单、噪音低的特点，适用于家庭和个人使用。
三、制氧设备的操作和维护制氧设备的操作和维护对于确保其正常工作和延长使用寿命至关重要。
操作方面，首先要了解设备的使用说明书，掌握其工作原理和操作步骤。
在操作过程中，要注意设备的压力和温度，确保其处于正常范围内。
同时，要定期检查设备的各个部件，如压力表、温度计和过滤器，确保其正常工作。
维护方面，定期清洁设备的过滤器和吸附剂，以保证其吸附效果和制氧效率。
空分培训深冷法制氧ppt课件
22
焓（H）
在制氧生产的过程中，加工 空气、产品气体都在不断地流动， 气体不仅具有热力学能，而且在流
动中能量也在不停的变化。流动 中的气体所具有的总能量应
23
熵（S）
自然界有许多现象有方 向性，即向某一个方向可
以自发地进行，反之则不能。 热量只能从高温物体传24
T1 T2
T1>T2
这一过程是自然发生的
T1’ T2’
T1’=T2’ 换热器
冷损
11
•为了使我们室内空气变得
比外面温度更低，我们开
了空调 T1 T2
T1’ T2’
T1>T2
T1’>T1 T2’<T2
可是在享受室内凉快的时候，您可曾想到此时外边站 在空调室外机附近的人是何感受。
12
制冷：
人工制冷都有一个 共同的特点，即利用某种 物质状态变化，从较低温 度吸取一定的热量Q0，通
13
热力学第一定律
热
功
•人类经过长期的实践总结，发现
功和热能互相转化，热可以
变成功，功也可以变成热。一定 量的热消失后，必定产生一定量 的功，消耗一定量的功时，必定 14
热力学第二定律
•热力学第一定律说明了能量传
递及转化时的数量关系，但并 未说明究竟谁传给谁，在
什么条件下方能传递以及过程 进行到何时为止。
对于理想气体有：
•在一定温度下，气体在
各状态下的压力p与比容
υ成反比，即pυ＝常
数。
19
• 实验表明，不同气体遵守上述三个公式的范围是不同的，可以假设一种在任何情况下
完全符合上述三个公式的气体存在，这种气体称为理想气体。根据分子运动论分析， 所谓理想气体，就是指这样一种假想的气体，其分子不具有体积，可以完全看作弹性 质点，分子间无作用力。
空气分离工艺培训教材(PPT45页)
三、空气分离的基本原理
➢ 空气分离的基本原理就是利用低温精馏法将空气冷凝成液体(空气冷 凝温度－173℃),然后按各组分蒸发温度的不同将空气分离。沸点ຫໍສະໝຸດ O2N2Ar
Ne
He
Kr
20.93 78.03 0.932 1.5～1.8 4.6～5.3 1.08
× 10-3
× 10-4
× 10-4
23.1 75.6 1.286 1.429 1.250 1.734
1.2 ×10-3
０.９
7 × 10-3
０.１７ ８
3 × 10-4
３.７４ ３
－ 182.9
空气分离的方法和原理
利用沸点差将液态空气分离为氧、氮、氩的过程称之为精馏过程。深 冷与精馏的组合是目前工业上应用最广泛的空气分离方法；
２）吸附法：利用多孔性物质分子筛对不同的气体分子具有选择性咐附 的特点，对气体分子不同组分有选择性的进行吸附，达到单高纯度的 产品。吸附法分离空气流程简章，操作方便运行成本较低，但不能获 得高纯度的的双高产品。
7
－ 195.7
9
－ 185.8
6
－ 246.08
－ 268.938
－ 153.4
Xe
8 × 10-6
4 × 10-5 ５.８９
６
－ 108.11
CO2 氮氧 化物
0.03 水
0.046
１.９７ ７
－78.44 （升）
空气的组成
➢ 氧、氮、氩和其他物质一样，具有气、液和固三态。在常 温常压下它们呈气态。在标准大气压下，氧被冷凝至－ 183℃，氮被冷凝至－196℃，氩被冷凝至－186℃即会 变为液态，氧和氮的沸点相差13 ℃，氩和氮的沸点相差 10 ℃，空气的分离就是充分利用其沸点的不同来将其进 行分离。
制氧工艺及设备培训
制氧工艺及设备培训引言制氧是一项关键的工艺，它在各个行业中都扮演着重要的角色。
氧气是一种无色、无味、无臭的气体，具有广泛的应用。
制氧工艺和设备的培训对于保障生产过程的顺利进行以及确保工作场所的安全非常重要。
本文将重点介绍制氧工艺以及相关设备的培训内容。
制氧工艺概述制氧是通过物理或化学方法将空气中的氮气和其他杂质分离出来，从而得到纯氧气的过程。
制氧工艺主要分为以下几个步骤：1. 空气压缩制氧的第一步是将空气进行压缩，通常使用空气压缩机完成。
空气压缩可以增加氧气的密度，便于后续的分离工艺。
2. 空气分离经过空气压缩后，需要进行空气分离。
常用的方法是利用分子筛或膜分离技术。
通过这些技术，氮气和其他杂质可以被分离出来，而纯氧气则得以保留。
3. 氧气纯化在空气分离的过程中，虽然已经获得了纯氧气，但仍然会存在一些杂质。
为了进一步提高氧气的纯度，需要进行氧气纯化。
常用的方法包括吸附剂吸附和冷凝。
4. 储存和输送制氧后的纯氧气需要储存和输送到各个使用地点。
通常使用压力容器进行储存，并通过管道输送到需要的地方。
制氧设备培训为了正确使用制氧设备并确保安全，对操作人员进行培训是非常关键的。
以下是制氧设备培训的基本内容：1. 设备的结构和原理操作人员需要了解制氧设备的结构和工作原理。
这样可以帮助他们理解设备的操作流程并能够根据需要进行维护和修理。
2. 安全注意事项在操作制氧设备时，安全是最重要的。
操作人员需要了解使用制氧设备的安全注意事项，包括操作规程、安全措施以及应急处理方法等。
3. 设备的日常维护为了确保制氧设备的正常运行，日常维护是必不可少的。
操作人员需要学习设备的日常维护，包括检查设备的各个部件、清洁设备、更换滤芯等。
4. 故障处理在使用制氧设备时，可能会遇到一些故障。
操作人员需要学习故障处理的方法，包括识别故障原因、排除故障、修复设备等。
5. 应急处理在使用制氧设备时，如果发生意外情况，操作人员需要知道如何应对。
制氧机培训资料(2024)
引言概述：制氧机是一种可以将空气中的氧气浓度提高至一定程度的医疗设备，广泛应用于医疗机构、急救中心以及家庭护理中。
本文将详细介绍制氧机的工作原理、分类、使用方法、维护保养等方面的知识，旨在提供一份全面的制氧机培训资料，以帮助操作人员更好地了解和掌握这一设备的使用要点。
正文内容：一、工作原理1.压缩空气进氧气：制氧机通过内置的压缩机将空气压缩，然后将其通过分子筛等材料进行分离，使氧气通过，将其他成分排出。
2.氧气转化回常态：制氧机将从分子筛中分离出的氧气转化为常态气体，即将其压力降低至与大气气压相同，以便于人体吸入。
3.氧气输出：制氧机通过流量控制器将制取的氧气输出给使用者，使其能够进行吸入治疗。
二、分类1.基于制氧原理：制氧机主要分为压缩式制氧机和吸附式制氧机两种类型，前者适用于长时间或高流量制氧，后者适用于短时间或低流量制氧。
2.基于氧气纯度：制氧机可以根据所制取氧气的纯度进行分类，包括低纯度制氧机、中纯度制氧机和高纯度制氧机等。
三、使用方法1.动力接驳：制氧机通常需要接入电源才能正常工作，操作人员需要确保电源接线正确，并接入稳定的电源。
2.操作界面：不同型号的制氧机操作界面可能有所不同，但一般都配有显示屏和按键，操作人员需要熟悉界面上的各项指示和功能。
3.设置流量和纯度：根据医嘱或治疗需要，操作人员需要根据制氧机的要求设置合适的流量和纯度。
4.氧气输送方式：制氧机可以通过各种方式将氧气输送给患者，包括氧气面罩、氧气管和氧气容器等，操作人员需要根据具体情况选择合适的输送方式。
5.安全注意事项：使用制氧机时需要注意一些安全事项，如避免与易燃物接触、定期清洗过滤器和消毒等。
四、维护保养1.检查和更换滤网：制氧机内置的滤网在使用一段时间后会积累灰尘和杂质，操作人员需要定期检查和更换滤网以确保氧气的纯度和质量。
2.清洁外观和通风孔：操作人员需要经常清洁制氧机的外观，并确保通风孔不被堵塞，以保证机器的散热效果和正常工作。
空分教材
空分培训教材一、空分装置概述空分装置分为空气压缩系统、预冷系统、纯化系统、精馏系统、低温液体储槽几大部分。
空气压缩系统、膨胀机、液氧泵均为进口设备，精馏系统设备均为不锈钢，并带有全精馏制氩系统。
设计制氧能力在60000Nm3/h，每小时吸入空气大约30万立方米，该装置可在70～105％范围内根据需要变负荷生产。
二、主要产品产量在稳定的工况下装置将生产：三、工艺流程简述空气压缩系统.预冷系统.纯化系统外界的大气通过空气过滤器（F01）被除去尘埃和其他机械杂质后进入主空气压缩机（C01）被压缩至0.5MPa，经后冷却器（E01E）冷却并除去冷凝水，（要求进冷却器前气体温度＜100℃，出冷却器的不饱和气体温度＜40℃），然后进入空冷塔（E07），在空冷塔内用喷淋水（5~10℃）喷淋和洗涤，将冷却空气温度降至8~12℃。
从空冷塔出来的气体分两路进入后系统：1路去氮水塔（E60）作为补充气；2路去分子筛纯化器（R01/R02）吸附空气中的水、CO2及部分碳氢化合SO2 、SO3。
纯化系统纯化后的干燥空气分三路进入后系统：1路作仪表空气送入压缩空气管网；2路直接进入主换热器（E01）换热后温度降至－173℃进入下塔；3路进入空气增压机一段（C02—1）增压至2.1MPa后，一部分进入自动增压机（D01—C），将压力增至 3.8MPa，进入主换热器将温度降至－100℃，降温后的空气进入气体膨胀机（D01），膨胀后空气压力降至0.45MPa，温度为－173℃与2路空气混合后进入下塔。
另一部分进入空气增压机二段继续增压至7.0MPa后进入主换热器（E01）换热，高压空气换热后进入液体膨胀机（D02），膨胀后将温度降至－195℃，压力降至0.45MPa，经下塔液空分离器（B03）分离出气液两相后分别进入下塔（K01）中部。
另外从下塔液空分离器（B03）下部抽出一部分液空经过过冷器换热至－175℃后经上塔液空分离器分离成气液两相分别进入上塔（K02）中上部，参加精馏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章空气的性质与分离的基本原理第一节空气分离设备术语在学习空分设备基本知识之前，我们先来了解空分设备上使用的一些术语。
一、空气分离设备术语基本术语1、空气3。
主要成分是氧、氮和氩；以体积含量计，氧约占20.95%，氮约占78.09%，氩约占0.932%，此外还含有微量的氢及氖、氦、氪、氙等稀有气体。
根据地区条件不同，还含有不定量的二氧化碳、水蒸气及乙炔等碳氢化合物。
2、加工空气指用来分离气体和制取液体的原料气。
3、氧气分子式O23，熔点为54.75K,在101.325kPa压力下的沸点为90.17K。
化学性质极活泼，是强氧化剂。
不能燃烧，能助燃。
4、工业用工艺氧用空气分离设备制取的工业用工艺氧，其含氧量（体积比）一般小于98%。
5、工业用气态氧用空气分离设备制取的工业用气态氧，其氧含量（体积比）大于或等于99.2%。
6、高纯氧用空气分离设备制取的氧气，其氧含量（体积比）大于或等于99.995%。
7、氮气分子式N23,熔点为63.29K,在101.325kPa压力下的沸点为77.35K。
化学性质不活泼，不能燃烧，是一种窒息性气体。
8、工业用气态氮用空气分离设备制取的工业用气态氮，其氮含量（体积比）大于或等于98.5%。
9、纯氮用空气分离设备制取的氮气，其氮含蓄量（体积比）大于或等于99.995%。
10、高纯氮用空气分离设备制取的氮气，其氮含蓄量（体积比）大于或等于99.9995%。
11、液氧（液态氧）液体状态的氧，为天蓝色、透明、易流动的液体。
在101.325kPa压力下的沸点为90.17K，密度为1140kg/m3。
可采用低温法用空气分离设备制取液态或用气态氧加以液化。
12、液氮（液态氮）液体状态的氮，为透明、易流动的液体。
在101.325kPa压力下的沸点为77.35K，密度为810kg/m3。
可采用低温法用空气分离设备制取液态氮或用气态氮加以液化。
13、液空（液态空气）液体状态的空气，为浅蓝色、易流动的液体。
在101.325kPa压力下的沸点为78.8K，密度为873kg/m3。
液空是空气分离过程中的中间产物。
14、富氧液空指氧含量（体积比）超过的20.95%的液态空气。
15、馏分液氮（污液氮）在下塔合适位置抽出的、氮含量（体积比）一般为95%~96%的液体。
16、污氮由上塔上部抽出的、氮含量（体积比）一般为95%~96%的液态体。
17、标准状态指温度为0°C、压力为101.325kPa时的气体状态。
18、空气分离从空气中分离其组分以制取氧、氮和提取氩、氖、氦、氪、氙等气体的过程。
19、节流流体通过锐孔膨胀而不作功来降低压力。
20、节流效应（焦耳—汤姆逊效应）气体膨胀不作功产生的温度变化。
21、膨胀：流体压力降低，同时体积增加。
22、等熵膨胀效应：气体在等熵膨胀时，由于压力变化产生的温度变化。
23、空气膨胀：空气在膨胀机内绝热膨胀，同时对外作功的过程。
24、氮气膨胀：氮气在膨胀机内绝热膨胀，同时对外作功的过程。
25、一次节流的液化知循环（林德循环）以高压节流膨胀为基础的气体液化循环，其特点是循环气体既被液化又起冷冻作用。
26、带膨胀机的高压液化循环（海兰德循环）对外作功的绝执膨胀与节流膨胀配合使用的气体液化循环，其特点是膨胀机进口的气体状态为高压常温。
27、带膨胀机的中压液化循环（克劳特循环）对外作功的绝执膨胀与节流膨胀配合使用的气体液化循环，其特点是膨胀机进口的气体状态为中压低温。
28、带膨胀机的低压液化循环（卡皮查循环）对外作功的绝热膨胀与节流膨胀配合使用的气体液化循环，其特点是膨胀机进口的气体状态为低压低温。
29、斯特林循环：由两个等温过程和两个等容过程组成的理论热力循环。
整个循环通过等温压缩、等容冷却、等温膨胀、等容加热等四个过程来完成。
30、升华：从固相直接转变为汽相的相变过程。
31、温差：指冷热流体两表面或两环境之间有热量传递时的温度差别。
32、热端温差：指冷热流体间在换热器热端的温度差。
33、中部温差：指冷热流体间在换热器中部的温度差。
34、冷端温差：指冷热流体间在换热器冷端的温度差。
35、液氧循环量由冷凝蒸发器底部抽出部分液氧流经吸附器，在清除这部分液氧中的碳氢化合物后再回入冷凝蒸发器的液氧量。
36、入上塔膨胀空气（拉赫曼空气）由下塔底部抽出部分空气、经切换式换热器冷段复热，进入透平膨胀机构热膨胀后直接送入上塔参加精馏的空气。
37液汽比（回流比）：在精馏塔中下流液体量与上升蒸汽量之比。
38 液泛：在精馏塔中上升蒸汽速度过高，阻止了液体正常往下溢流的工况。
39、漏液：在筛孔板精馏塔中因上升蒸汽速度过低，使液体从筛孔泄漏的工况。
40、变压吸附利用压力效应的吸附工艺在吸附—再生操作周期中，较高压力下吸附，较低压力下（或负压）下再生的过程。
41、跑冷损失在低于环境温度下工作的设备与周围介质存在的温差所产生的冷量损失。
42、复热不足损失在换热器热端冷热流体间存在的温差而导致冷量回收不完全的损失。
43、冷量损失指空气分离设备的冷箱由于跑冷损失和复热不足损失的冷量损失。
44、提取率：产品气体组分的总含量与加工空气中该组分的总含量之比。
45、单位能耗：指空气分离设备生产单位产品气体所消耗的电能。
46、低压流程：正常操作压力大于至小于或等于1.0MPa的工艺流程。
47、中压流程：正常操作压力大于1.0MPa至小于或等于5.0MPa的工艺流程。
49、高低压流程：高压流程与低压流程相结合的流程。
50、带分子筛吸附器低压流程采用分子筛吸附器来清除空气中水分和二氧化碳及碳氢化合物的低压流程。
51、空气分离设备以空气为原料，用低温技术把空气分离成氧氮氩及其他稀有气体的成套设备。
52、大型空气分离设备指生产氧气产量大于或等于10000m3/h（标准状态）的成套空气分离设备。
53、中型空气分离设备指生产氧气产量大于或等于1000m3/h至小于10000m3/h（标准状态）的成套空气分离设备。
54、小型空气分离设备指生产氧气产量小于1000m3/h（标准状态）的成套空气分离设备二、稀有气体提取设备的基本术语1、稀有气体提取设备用以提取纯氩、纯氖、纯氦、纯氪、纯氙等气体产品的设备。
一般需与空气分离设备配用。
2、稀有气体指氩、氖、氦、氪、氙五种气体。
无色，无臭的气体。
3、氩气分子式Ar，原子量39.948（按1983年国际原子量），是一种无色、无臭的气体。
空气中的体积含量为0.932%。
在标准状态下的密度为/m3,熔点为84K。
在101.325压力下的沸点为87.291K。
不活泼，不能燃烧，也不能助燃。
主要用于焊接、冶炼等。
4、纯氩：用空气分离设备提取的纯氩，其氩含量（体积比）大于或等于99.99%。
5、液氩：液体状态的氩，是一种无色、无臭、呈透明的液体。
6、氖气 :×10-33，熔点为24.57K。
在101.325kPa压力下的沸点为27.09K。
不活泼，不能燃烧，也不助燃。
主要应用于照明技术等。
7 、纯氖：用空气分离设备提取的纯氖，其氖含量（体积比）大于或等于99.99%。
8、液氖：液体状态的氖阳一种无色、无臭呈透明的液体。
液氖常用作低温源。
9、氦气 :×10-43。
在101.325kPa压力下的沸点为4.215K。
不活泼，不能燃烧，也不助燃。
主要用于检漏、焊接、低温研究、特种重金属冶炼、色谱分析载气、潜水呼吸气等。
10 、纯氦：用空气分离设备提取的纯氦，其氦含量（体积比）大于或等于99.99%。
11、液氦:液体状态的氦，为无色透明的液体，沸点最低，是一种最主要的低温源。
12 、氪气 :×10-43。
熔点116.2K。
在101.325kPa压力下的沸点为119.79K。
不活泼，不能燃烧，也不助燃。
主要用于电真空及电光源等工业。
13 、纯氪：用空气分离设备提取的纯氪，其氪含量（体积比）大于或等于99.95%。
14、氙气 :×10-63。
熔点161.65K。
在压力下的沸点为165.02K。
不活泼，不能燃烧，也不助燃。
主要用于电光源工业，也用于医疗、电真空、激光等领域。
15、纯氙：用空气分离设备提取的纯氙，其氙含量（体积比）大于或等于99.95%。
16、氩馏分:从上塔合适部位提取一股氧、氩、氮混合气作为氩提取设备的原料气体。
其组分（体积含量）氩为7%~10%，氮一般小于0.06%，其余为氧。
17、氩回流液:在粗氩塔中精馏洗涤下来的氧、氩、氮混合液，其组分与氩馏分气体成相平衡。
18 、粗氩 :由粗氩塔塔顶获得的氩含量（体积比）大于或等于96%，其余为氧和氮的混合气体。
19、富氧液空蒸汽：由粗氩塔冷凝器蒸发侧的富氧液空蒸发形成的蒸汽。
20、富氧液空回流液:为避免粗氩冷凝器蒸发侧富氧液空中碳氢化合物的浓缩，排放一部分富氧液空返回上塔。
21、氖氦馏分：从冷凝蒸发器顶部抽取的氖、氦、氮混合气体，作为氖氦提取设备的原料气。
22、粗氖馏分 :氖氦馏分经粗氖氦塔分离而获得氖氦浓缩物。
其氖和氦的总含量（体积比）为30%~50%，其余为氮及少量氢的混合气体。
23、氖氦混合气 :经除氢和氮后所获得的氖氦混合气体，其组分含量（体积比）氖约为75%，氦约为25%。
24、贫氪 :指贫氪塔塔底蒸发器中获得的浓缩物。
其氪和氙的总含量（体积比）为0.1~0.3%，其余为氧（甲烷含量0.1～0.3%，）的混合气体。
25、粗氪 :指粗氪塔塔底蒸发器中获得的浓缩物。
其氪、氙的总含量（体积比）约为50%，其余为氧的混合气体（含有少量甲烷）。
26、工艺氙 :指粗氪气体通过纯氪塔进一步分离后获得的氙气，其氙含量（体积比）为99%左右。
第二节基本概念1、液化：气体变成液体的过程。
2、汽化：气态化如果只是从液体的外部自由表面产生，并且在任何一个温度下可以取某一个速度进行。
3、蒸发：在某种温度下，液体的外露界面上进行的汽化过程。
4、沸腾：液体内部发生汽化过程，即液体内部不断产生汽泡而上升，变成蒸汽而跑到上部空间去。
5、饱和蒸汽压:空间中蒸气分子的数目不再增加，蒸汽压力维持一定，达到平衡。
6、饱和温度：饱和蒸汽压所对应的液化温度。
7、易挥发组份:在同一压力下所对应的饱和温度越低，表示该物质越容易被汽化。
8、临界温度 :只有低于这个温度才可能采用提高压力的方法使它液化，这个液化的最高温度。
9、临界压力：在临界温度下，所需要的液化压力。
10、汽化潜热：在饱和温度下，使液体分子变成蒸汽分子所需的热量。
11、过热蒸汽：超过饱和温度的蒸气，亦叫未饱和蒸气。
12、过冷液体：温度低于该压力所对应饱和温度的液体，也叫未饱和液体。
*任何物质都能以气液固的形式出现，并在一定条件下发生相互转化。
13、温度（T）：是物体冷热程度的标志，对物体的热运动状态有关。
T（k）=t（℃）+273K为国际温标（也叫绝对温标），t为摄氏温标14、压力（P）：单位面积上所受到的垂直作用力。