水泵解体检修步骤
水泵检修实施方案
水泵检修实施方案一、检修前准备工作在进行水泵检修前，首先要对水泵进行全面的检查和评估。
检查水泵的外观是否有损坏，检查电机是否正常运转，检查水泵的进出口阀门是否漏水等。
另外，还需要准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑油、密封垫片等。
二、检修过程1. 停机排水：在进行水泵检修前，首先要将水泵停机，并排出水泵内的残余水，确保检修时的安全性。
2. 拆卸检修：拆卸水泵外壳，检查水泵叶轮、轴承、密封圈等部件是否有损坏或磨损。
对于损坏的部件，及时更换或修复。
3. 清洗润滑：清洗水泵内部，去除污垢和杂物，确保水泵内部清洁。
对于轴承等部件，要进行适当的润滑，以减少摩擦损耗。
4. 安装调试：在完成水泵的清洗和更换部件后，进行水泵的安装调试。
确保水泵的各项部件安装正确，电机运转正常，无异常声音和振动。
5. 运行检测：在完成水泵的安装调试后，进行水泵的运行检测。
检查水泵的进出水压力、流量等参数是否正常，确保水泵的正常运转。
三、检修后工作1. 清理整理：在完成水泵检修后，要对现场进行清理整理，清除工具和材料，确保现场整洁。
2. 记录备案：对水泵的检修过程和结果进行详细记录，包括检修时间、检修内容、更换部件情况等，形成检修记录和档案。
3. 定期维护：水泵检修完成后，要进行定期的维护保养工作，包括定期清洗、润滑、检查等，确保水泵的长期稳定运行。
四、安全注意事项1. 在进行水泵检修时，要确保电源已切断，避免触电危险。
2. 在进行水泵检修时，要穿戴好个人防护用具，如手套、护目镜等，确保工作安全。
3. 在检修过程中，要注意防止水泵内残余水的溅射，避免造成伤害。
综上所述，水泵的检修工作需要严格按照实施方案进行，确保工作的安全和质量。
只有定期进行水泵的检修维护工作，才能保证水泵的正常运转，延长水泵的使用寿命，确保供水系统的正常运行。
水泵检修
水泵检修工艺
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检修工艺
在检修之前，检修人员必须清楚泵所处状 况，了解哪些部件可能损坏而需要大修时 更换，并预先把备件准备好。在停泵之前， 应对设备进行一次详细的检查，然后办理 工作票。检修水泵前要检查安全措施是否 完备、泵内是否完全泄压等。
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水泵拆卸前准备工作
1、对所检修的泵应了解它的工作原理、运行方式、内部 结构、零件用途及零件之间的配合，牢记重要零件的装配 方法及要求。 2、检查泵的外部情况，了解泵运行中的问题和缺陷。 3、根据检修内容，做好检修所需工具、材料、备品配件 的准备。 4、做好现场的准备，如断开泵电源并在电源开关上挂上 安全牌，关闭通往泵管道上的阀门。 5、清扫现场准备检修。
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二、水泵电机的解体和检修
A、将电机前后轴承盖打开，对轴承润滑情况和轴的工
况进行检查。下图是电机的基本结构
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1、对轴承润滑情况进行 检查，如右图， 2、若轴承缺润滑脂，则 需先清洗掉轴承原来的 润滑脂，重新填充新的 适量的润滑脂。 3、若轴承已损坏，则更 换新的，并重新填充润 滑脂。
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B、水泵解体中的个别注意事项
1、解体前准备好所需的工具， 并列出清单（检修结束时以便 核对工具） 2、所拆下的部件统一放在一块 干净的抹布上，方便装配。 3、所拆下的部件要轻放，防止 人为损坏。 4、在解体时，对于相同和有位 置要求的零件，应在其结合面 的侧表面明显处用錾子打上记 号（如右图）记号不要打在零 件的配合面上，也不要用粉笔、 样冲做记号。
凝结水泵解体检修步骤
凝结水泵解体检修步骤嘿，你问凝结水泵解体检修步骤啊？那咱就来好好说说。
这凝结水泵要检修啊，可得小心着来。
首先呢，得把电源给断了。
这就像你要修个电器，得先把插头拔了一样，可不能带着电干活，那多危险呐。
确认没电了之后，再把连接水泵的管道啥的拆下来。
拆的时候可别毛手毛脚的，得把螺丝啥的拧好放一边，别弄丢了。
然后呢，把水泵从安装的地方弄出来。
这可得几个人一起帮忙，可别一个人硬扛，万一砸着脚可就倒霉了。
把水泵放在一个干净、宽敞的地方，准备开始检修。
接着，把水泵的外壳打开。
这就像打开一个神秘的盒子，不过这里面可不是宝藏，而是各种零件。
打开的时候要小心，别把外壳弄坏了。
打开后，就能看到里面的叶轮啊、轴啊啥的。
检查叶轮是很重要的一步。
看看叶轮有没有磨损、变形啥的。
要是叶轮坏了，那水泵可就没法正常工作了。
可以用手轻轻转一转叶轮，看看是不是灵活。
要是转不动或者有卡顿，那就得好好检查一下是哪里出问题了。
轴也得检查检查。
看看有没有弯曲、磨损。
要是轴不好了，水泵也会出毛病。
可以用尺子量一量轴的直径，看看有没有变化。
还有密封件也不能忘了。
密封不好的话，会漏水，那可不行。
看看密封件有没有老化、损坏，要是有问题就得赶紧换一个新的。
在检修的过程中，要是发现有零件坏了，就得赶紧换。
换零件的时候要注意型号啥的得对得上，可不能随便找个零件就安上。
我给你讲个例子哈。
我有个朋友在工厂里负责检修凝结水泵。
有一次，水泵出了问题，他们就按照这些步骤进行检修。
在检查叶轮的时候，发现叶轮磨损得很厉害，就赶紧换了一个新的叶轮。
然后又检查了轴和密封件，都没问题。
最后把水泵安装好，一试，嘿，好了。
所以啊，凝结水泵解体检修步骤很重要，得认真按照步骤来，才能把水泵修好。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
水泵检修流程
水泵检修流程1. 准备工作1.1 检查所需工具和设备在进行水泵检修之前，请确保已准备好以下工具和设备：- 扳手（开口扳手、扭力扳手）- 螺丝刀（一字螺丝刀、十字螺丝刀）- 钢尺- 毛巾- 清洗剂- 绝缘胶带- 电笔- 维修手册1.2 检查水泵状态- 确认水泵已停止运行- 检查水泵是否有异常声音、振动或泄漏2. 拆卸水泵2.1 断开电源- 确保水泵已完全停止运行，并断开电源2.2 拆卸水泵连接管道- 使用扳手或螺丝刀拆卸水泵进出口连接管道2.3 拆卸水泵支架- 使用扳手或螺丝刀拆卸水泵支架3. 检查和维护3.1 检查水泵内部- 拆卸水泵叶轮和轴承，检查是否有磨损、损坏或异物3.2 清洗水泵内部- 使用清洗剂和毛巾清洗水泵内部，包括叶轮、轴承、密封环等3.3 检查水泵电路- 使用电笔检查水泵电路连接是否牢固、是否有短路或漏电现象3.4 检查水泵密封性能- 检查水泵密封垫是否完好，如有损坏，请更换新的密封垫4. 组装和调试4.1 组装水泵- 将清洗过的水泵部件重新组装，注意叶轮、轴承等部件的安装方向4.2 连接管道- 将水泵进出口连接管道安装到位，确保连接紧密4.3 固定水泵支架- 使用扳手或螺丝刀固定水泵支架4.4 启动水泵- 接通电源，启动水泵，观察水泵运行是否正常，是否有异常声音或振动4.5 调试水泵- 根据实际需求调整水泵的运行参数，如流量、扬程等5. 结束- 完成水泵检修和调试后，清理工作现场，整理工具和设备请注意：在检修水泵时，请严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
如有需要，请咨询专业人员进行检修。
水泵检修流程
水泵检修流程1. 检修前准备在进行水泵的检修之前，需要做好以下准备工作：- 确保所有工作人员都具备必要的安全知识和技能，包括个人防护装备的正确使用。
- 确认水泵是否已经停机，并断开电源。
- 准备好所需的工具和备件，以便在检修过程中使用或更换。
2. 检查水泵外观在检修水泵之前，需要先对水泵的外观进行检查，以确保没有明显的损坏或泄漏现象。
具体步骤如下：- 检查水泵的外壳是否有裂纹或变形。
- 检查水泵的密封处是否有泄漏。
- 检查水泵的进出口管道是否连接牢固。
如果发现任何问题，应立即停止检修，并寻求相关专业人员的帮助。
3. 拆卸水泵零件如果水泵的外观没有问题，可以开始拆卸水泵的零件。
具体步骤如下：- 先将水泵的进出口管道拆卸下来。
- 拆卸水泵的电机和联轴器。
- 拆卸水泵的叶轮和轴承。
在拆卸过程中，需要注意保持工作区域清洁，并妥善保管拆下来的零件，以防丢失或损坏。
4. 清洗和检查零件拆卸下来的水泵零件需要进行清洗和检查，以确保它们的良好状态。
具体步骤如下：- 将零件放入适当的清洁液中浸泡，去除附着的污垢。
- 使用刷子或喷水器清洗零件表面。
- 仔细检查零件是否有磨损、腐蚀或其他损坏情况。
5. 更换零件和重新组装根据检查结果，如果发现水泵的零件需要更换，则应及时采取行动。
具体步骤如下：- 根据需要，更换磨损或损坏的零件。
- 重新组装水泵的零件，确保每个零件的安装位置正确。
- 使用适当的工具和技术，将零件紧固并连接好。
6. 检查润滑和冷却系统在重新组装水泵之后，需要检查润滑和冷却系统的正常运行情况。
具体步骤如下：- 检查润滑系统中的润滑油或脂是否充足。
- 检查冷却系统中的冷却液是否充足。
- 确保润滑和冷却系统的管道畅通无阻。
7. 启动和测试水泵在完成检修工作之后，可以进行水泵的启动和测试。
具体步骤如下：- 连接水泵的电源，并确保电源正常。
- 启动水泵，并观察其运行情况。
- 检查水泵的进出口压力是否正常。
- 检查水泵是否有异常噪音或振动。
凝结水泵解体检修(1)全
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二、凝结水泵旳解体与检查
（二）零部件检查
6. 检查各处轴套旳内、外径表面与否有划痕，用精确 旳量具测量各个轴套旳孔径，若衬套呈椭圆形或锥 形，则予以更换。
7. 在泵轴上装上各级叶轮，用精确旳百分表测量叶轮 径向晃动，根据实践经验，首级叶轮旳泵侧晃动为 ≤0.06mm，电机侧晃度≤0.05mm；其他各级叶轮晃 动≤0.15mm。
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一、凝结水泵旳构造简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
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一、凝结水泵旳构造简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
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一、凝结水泵旳构造简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵旳构造简介
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一、凝结水泵旳构造简介
（一）泵组解体
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体旳接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整洁地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳旳连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整洁地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳旳连接螺 栓，吊出第二级泵壳。反复执行上面旳四个环节， 依次拆除第三级、第四级旳叶轮、键、轴套及泵壳。
a. 大大减少了泵组重心，提高了泵旳运营稳定性。 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常以便。
教你水泵检修六大步骤
1 2
检查泵的外观
检查泵的外观是否完好，无严重磨损或损坏。
检查பைடு நூலகம்封性
检查泵的密封圈和密封垫是否完好，无泄漏现象。
3
检查电机和泵的连接
检查电机和泵的连接是否牢固，无松动现象。
06
测试与验收
启动水泵并进行测试运行
启动水泵
按照操作规程启动水泵，观察启动电流和启动过程是否正常。
测试运行
让水泵进行短时间的运行，检查泵的振动、声音和温度等参数是否正常。
检查电机绕组和绝缘
总结词
检查电机绕组和绝缘是否完好，有无短路、断路或接地现象 。
详细描述
检查电机绕组的绝缘层是否有破损、老化或腐蚀现象，同时 检查绕组的焊接点、引线连接是否牢固。使用兆欧表检测电 机的绝缘电阻，确保绝缘电阻值符合要求。如有问题应及时 处理，以保证电机的正常运行。
04
清洗和更换部件
THANKS
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安装密封圈
在泵体的密封槽内安装合 适的密封圈，确保密封效 果良好，防止液体泄漏。
检查轴承和轴
检查轴承和轴是否完好， 如有损坏或磨损严重应及 时更换。
安装电机和底座
安装电机
将电机安装在泵的电机座上，确保电机与泵体连接牢固。
安装底座
将底座安装在基础上，确保底座平整、稳定，防止泵体振动或移位。
检查泵的完整性和密封性
03
检查泵体
检查泵头密封件
总结词
检查泵头密封件是否完好，有无 泄漏和磨损现象。
详细描述
打开泵头，检查密封件是否老化 、磨损或损坏，如有问题应及时 更换。同时，要确保密封件安装 正确，无杂物夹带。
检查轴承和轴封
总结词
检查轴承和轴封的润滑状况及磨损情 况。
水泵检修步骤
水泵检修步骤水泵是一种常见的设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
以下是水泵检修的步骤：1. 准备工作：在开始检修之前，确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封件等。
准备工作：在开始检修之前，确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封件等。
2. 检查外观：仔细检查水泵的外观，确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
检查外观：仔细检查水泵的外观，确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
3. 清洁和清理：使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心，避免损坏或弄湿电气部件。
清洁和清理：使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心，避免损坏或弄湿电气部件。
4. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化，应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
检查密封件：检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化，应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
5. 检查电机和轴承：检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题，应及时修理或更换。
检查电机和轴承：检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题，应及时修理或更换。
6. 润滑：根据水泵的使用要求，在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
润滑：根据水泵的使用要求，在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
7. 检查滤网：清洁或更换水泵的滤网，以确保水泵能正常过滤杂质。
检查滤网：清洁或更换水泵的滤网，以确保水泵能正常过滤杂质。
8. 检查管道连接：检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
检查管道连接：检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
9. 试运行：在检修完成后，重新连接电源，进行试运行。
水泵检修步骤及注意事项
水泵检修步骤及注意事项
1. 嘿，先来说说水泵检修的第一步吧！那就是要把电源断掉啊，这就好比你要去睡觉了，肯定得先关灯嘛！比如上次我修水泵，就差点忘了断电，那可不得了啊！
2. 然后呢，要仔细检查水泵的外观，看看有没有明显的损坏，这就像给人做体检一样，得从头到脚都瞅瞅。
我有回就发现水泵上有个小裂缝，还好及时看到了。
3. 接下来呀，得把水泵拆开啦，这可不是个简单活儿，就跟拆一个复杂的玩具似的。
有次我拆的时候可费了老劲了。
4. 拆完后要清理各个部件，把脏东西都弄掉，就像给家里做大扫除一样。
你想想，要是不打扫干净，那能好用吗？我之前就碰到过因为没清理干净出问题的。
5. 检查那些零件有没有磨损呀，这可重要了，好比汽车的轮胎，磨损厉害了就得换呀。
上次有个零件磨损得厉害，幸好我发现了。
6. 该给零件上油啦，让它们润滑润滑，就像给机器吃了顿“营养餐”。
我有回忘了上油，后来可后悔了。
7. 组装的时候可得小心了，别装错了地方，这可不是拼图随便拼拼就行。
我记得有个人组装错了，那可闹笑话了。
8. 装完后再检查一遍呀，确保都没问题，这就跟考试做完题检查一样重要。
我每次都检查得特别仔细。
9. 然后就可以通电试试啦，看看运行正不正常，这多让人期待呀，就像等着开奖一样。
有一次试的时候还有点小紧张呢。
10. 最后啊，我想说，水泵检修真的要认真对待，不然出了问题可就麻烦啦！。
水泵检修步骤
水泵检修步骤1. 准备工作1.1. 个人防护在开始水泵检修之前，请确保佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜和耳塞。
1.2. 工具准备准备所需的工具，包括扳手、螺丝刀、钢尺、绝缘电阻表、万用表等。
1.3. 电源关闭确保水泵电源已关闭，并挂上“维修中”警告牌，以防止意外启动。
2. 拆卸水泵2.1. 拆卸进出口管道使用扳手拆卸水泵进出口管道连接，注意排放管道内的积水。
2.2. 拆卸电机连接断开水泵电机电源线，使用扳手拆卸电机与水泵的连接螺栓。
2.3. 拆卸水泵本体拆卸水泵本体与支架的连接螺栓，将水泵本体从支架上拆下。
3. 检查水泵部件3.1. 检查叶轮检查叶轮是否有磨损、裂纹或杂物堵塞。
如有问题，需进行更换或清洗。
3.2. 检查泵壳检查泵壳内部是否有砂眼、裂纹或杂物。
如有问题，需进行修补或更换。
3.3. 检查密封件检查水泵进出口密封件是否有磨损或损坏。
如有问题，需进行更换。
3.4. 检查轴承检查轴承是否有磨损或损坏。
如有问题，需进行更换。
4. 组装水泵4.1. 组装密封件将新的密封件安装到水泵进出口处。
4.2. 组装叶轮将叶轮安装到泵壳内，注意叶轮与泵壳的间隙。
4.3. 组装轴承将轴承安装到水泵本体上，注意轴承的安装方向。
4.4. 组装电机将电机与水泵本体连接，紧固连接螺栓。
4.5. 组装进出口管道将进出口管道连接到水泵上，紧固连接螺栓。
5. 试运行5.1. 检查连接是否牢固确保所有部件连接牢固，无松动。
5.2. 检查电源线路检查电源线路连接是否正确，无破损。
5.3. 启动水泵打开电源，启动水泵，观察运行是否正常。
5.4. 观察与调整试运行期间，观察水泵运行声音、温度、振动等是否正常。
如有异常，需进行相应调整。
6. 完成检修完成以上所有步骤后，即可完成水泵的检修。
如有问题，需进行再次检查与修复。
水泵拆解维修施工方案
水泵拆解维修施工方案一、前言水泵是用于将液体从一处吸入，然后通过压力将其排出的装置。
在长期使用过程中，由于使用环境恶劣、维护保养不当等原因，水泵可能会出现故障。
为了保证水泵的正常运行，需要进行拆解维修施工。
本文将重点介绍水泵拆解维修施工方案，以帮助操作人员进行正确的操作。
二、拆解准备工作在进行水泵拆解维修施工之前，需要进行以下准备工作：1. 断开电源：确保水泵处于停止状态，拔掉电源插头，以防止意外启动。
2. 释放压力：通过合适的方法，将水泵内部的压力完全释放，避免拆卸过程中的危险。
3. 清理工作区：将工作区域清理干净，以确保操作人员的安全以及拆卸过程的顺利进行。
三、拆解步骤1. 拆卸进、出水管道：使用合适的工具，拆下水泵的进、出水管道，并将其放置在安全的地方。
2. 拆卸电机：从水泵的外壳上取下电机，注意保护好电机的连接线，以免损坏。
3. 拆卸轴承：将水泵轴承连杆螺帽拧下，并使用合适的工具，将轴承从水泵上取下。
4. 拆卸叶轮：将叶轮与轴承分离，注意保护好叶轮的表面，避免划伤。
5. 拆卸密封件：对于有密封件的水泵，需使用专用工具将密封件拆卸下来，并检查其是否需要更换。
四、维修与更换零件1. 清洗零件：将拆下的零件进行清洗，去除污垢和积碳，以确保其表面清洁。
2. 检查零件状况：对于拆下的零部件进行检查，查看其是否磨损、变形或损坏，如果有问题，需要进行修复或更换。
3. 更换零件：根据检查结果，确定需要更换的零件，并进行相应的更换工作。
确保新零件的品质符合要求，且能够正常使用。
4. 维修废件处理：将被更换的废弃零件进行分类处理，遵循环保原则进行环境友好处理。
五、组装工作1. 安装密封件：将新的密封件安装到水泵的相应位置，注意使用合适的工具进行紧固。
2. 安装叶轮：将清洗干净的叶轮安装回水泵中，确保与轴承完全贴合。
3. 安装轴承：使用合适的工具将新的轴承安装回水泵上，注意保持轴承的正确方向。
4. 安装电机：将电机放置在水泵外壳上，连接好电机的连接线，并使用螺栓进行固定。
300MW循环水泵检修施工方案
300MW循环水泵检修施工方案一、前言根据现场调查和设备运行情况，本方案旨在对300MW循环水泵进行全面检修，确保其正常运行和延长使用寿命，提高系统的可靠性和安全性。
二、检修准备工作1.检修部门成立检修小组，明确各个责任人员的职责和权限，确保检修工作有条不紊地进行。
2.制定详细的检修计划，包括检修时间表、工作内容、检修方法和所需材料工具等。
3.确保工作场所的安全性，规定相关安全措施和应急预案，避免人身伤害和设备损坏。
三、检修步骤1.停泵和排空：（1）安全停泵：在检修前提前通知相关部门，确保系统停止供水。
（2）排空系统：通过逐步关闭泵的出口阀门和排气阀，排空水泵系统中的水。
2.拆解和清洁：（1）拆解出水泵和进水泵，包括各个连接件和密封件。
（2）使用清洗液将被拆解的部件彻底清洁，去除污垢和沉积物。
（3）检查各个零部件的磨损情况，并根据需要进行修复或更换。
3.检修和调整：（1）润滑：对于需要润滑的部件，使用合适的润滑剂进行润滑，确保其正常运行和减少磨损。
（2）调整：根据设备运行情况和标准要求，对液压系统、传动系统和密封系统等进行调整和校验。
4.安装和组装：（1）按照原有的安装要求和工艺流程，将检修过的部件重新安装到原位置。
（2）使用合适的扭矩工具，确保螺栓和紧固件正确安装，并达到要求的紧固力。
5.启动和调试：（1）检查并确认所有的安装工作已完成，确定没有松脱的部件和未紧固的螺栓。
（2）逐步开启出口阀门和排气阀，启动循环水泵，确保其正常运行和无异常振动和噪音。
（3）进行运行试验，检测并调整循环水泵的各项参数，确保其达到设计要求和工作性能。
四、安全措施1.严格遵守相关安全规章制度，佩戴个人防护装备，确保工作人员的安全。
2.实行“五定”制度，即定人、定位、定表、定电、定图，确保人员和设备的安全。
3.工作区域要设置警示标识，并做好疏散通道和安全通道的规划和设置。
4.进行相关设备的锁定和标记，避免误操作和事故发生。
水泵维修流程及注意事项
水泵维修流程及安全注意事项一、拆装前准备工作：1、了解设备故障和检修现场环境情况，掌握水泵电气控制原理；组织检修人员、委派检修负责人，分配检修工作具体项目。
2、准备检修和吊装工具，3、联系管理处工程主管，并要求安排人员配合断开检修设备的电源，挂标示牌。
4、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护，确保整个检修过程中的人身、设备安全。
二、拆装检修步骤：1、解体电机：a、断开水泵电源开关,验明电路没有带电,并在控制柜上挂警示牌.b、关闭水泵进出水阀门,对水泵进行排水.c、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
d、起吊电机，待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
e、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记。
f、检查轴承磨损程度，更换电机轴承。
2、解体水泵：a、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记。
b、拆开水泵泵体前后端盖，卸下轴承，拆开水泵泵体检查磨损的零件.c、.更换磨损的零件,装配水泵泵体，安装好新轴承与前后端盖。
3、组装泵体：a、安装水泵泵体与电机的连轴器,调整同轴度,手动盘车正常.三、试车前检查：1、打开进出口阀门，排出泵体内空气，检查水泵各级有无漏水，2、检查电机线头绝缘及电线柱是否损坏，检查电控箱内电气元件，紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。
3、检测运行电流，设备运转情况是否有异常，检测出口水压是否在规定要求范围内。
4、拆掉警示牌，送电点动试运行，运行正常后恢复使用。
5、清理维修现场,填写记录单.6、通知管理服务中心确认四、注意事项：1、配备相关的安全防护用品.2、确定现场安全负责人3、在施工前进行安全注意事项交底.4、对水泵电机进行停电、放电、验电、挂警示牌.5、泵体轴承安装正确，叶轮转动松紧度合符要求，注意检查电机与水泵的同心度。
水泵检修步骤及注意事项
水泵检修步骤及注意事项水泵是一种常见的设备，用于将液体输送到需要的地方。
为了确保水泵的正常运行和延长使用寿命，定期的检修是非常重要的。
下面是水泵检修的步骤及注意事项。
一、水泵检修步骤：1.关闭电源：在检修水泵之前，首先要确保水泵的电源已经全部关闭，以确保安全。
2.清洁外观：使用干净的布擦拭水泵的外观，去除灰尘和污垢。
3.检查电缆线和接线盒：检查水泵的电缆线和接线盒有无损坏、磨损或老化的情况，如有问题及时更换。
4.检查电机：检查电机的外观是否有明显的裂缝或损坏，并检查接地线的连接是否良好。
5.检查轴承：检查水泵轴承是否灵活，是否有异音或卡住的情况。
如有问题需要及时更换。
6.检查泵体和叶轮：检查泵体和叶轮是否有破损或堵塞情况，如有需要进行清理或更换。
7.检查密封件：检查泵的密封件是否有损坏或老化，如有问题需要及时更换。
8.检查液位：检查水泵液位是否正常，如不足及时添加适量的液体。
9.检查管道：检查水泵的进出口管道是否有漏水或堵塞情况，如有需要进行修复或疏通。
10.试运行：在检修完成后，再次开启电源进行试运行，观察水泵的运行状态是否正常，有无异常情况。
二、水泵检修注意事项：1.安全第一：在进行水泵检修时需确保个人安全，要戴好防护帽、手套、防护眼镜等。
2.检查电源：在检修之前，必须确保电源已经切断，以免发生意外。
3.装卸器件：在进行装卸泵体和叶轮时，应使用合适的工具，避免过度施力或破坏。
4.检查密封件：在检查泵的密封件时，需注意避免损坏密封面，以免影响正常工作。
5.防止泄漏：在检查管道时，应当及时处理泄漏点，避免漏水。
6.组装顺序：在拆卸和组装水泵时，应按反序依次进行，确保组装的正确性和完整性。
7.使用原件：在更换零部件时，应选择与原件相同或相似的部件，以保证其相互兼容。
8.润滑保养：水泵的轴承和零部件需要进行定期的润滑和保养，以提高使用寿命和性能。
9.定期维护：水泵的定期维护非常重要，可以减少故障发生的概率，延长使用寿命。
水泵检修工艺流程及要求
❖ 通常我们把提升液体、输送液体、或使液体增加压力，把原动机的 机械能转变成液体能量的机器称为泵。
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❖ 2、在发电厂中通常采用离心式水泵。
❖ 离心泵的结构形成基本上可按轴的位置分为卧式和立式两大类；又 可以根据压出室的形式、吸入方式和叶轮的级数分为如下的几种形 式：
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❖ 二、水泵的常见形式
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❖ （四）泵体螺栓拆卸
❖ 1、拆卸泵体化妆板。
❖ 2、用专用拉杆测量出入口段间距离，测量三点，做好记录（分别测 量各节段之间间隙）。
❖ 3、清扫两侧螺栓，然后喷涂松动剂。
❖ 4、用千斤顶把端侧轴头轻微顶起。将端侧露出部分轴头用布包好， 以防碰伤轴颈表面。
❖ 5、用专用扳手加3米长套管，或用14磅大锤将泵体大螺栓按顺序拆 下，所需的力矩大约为450kg*m。
❖ 3、叶轮加热后，使用铜棒敲打或用撬棍撬时，一定要敲打或撬在 拉筋处，防止变形。给叶轮做记号，字头不能打在间隔套或叶轮端 面处。
❖ 4、拆平键时，不能用螺丝刀或扁铲从键头撬，容易造成键变形。 应采用铜棒轻打键侧面的方法起键。
❖ 5、分解节段时，不能用撬杠撬节段止口结合面处，也不许用其它 金属物件击打止口表面。
开止口后，用手拉葫芦或吊车慢慢将出口端盖吊起，注意平衡衬套与
轴的间隙。移走顶轴千斤顶，沿水平方向移动出口段，直至吊出放到
专用架台上。
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❖ （六）叶轮及节段的拆卸 ❖ 1、用砂布清扫一下轴颈，用火焊加热末级叶轮至150℃-200℃。用
紫铜棒敲打叶轮拉筋处，从两侧用撬棒将其拆下，放到指定位置，取 下平键和中开环，用字号做好记录。
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水泵的解体检修过程
水泵的检修解体过程（以浆液泵为例）一、办理工作票、解列系统、人员和工具准备。
二、工具列表：倒链、绳套、梅花扳手（17—24）、活扳手（12寸）、三爪拉马、大锤、撬棍、锉刀、改锥、内六方工具一套、扁錾、手锤、铜棒、砂纸、油封、密封胶、机械密封、胶皮垫、棉丝、二硫化钼、氧气、乙炔、油盘、卡尺、百分表等。
三、工作过程：1、联系电气、热控拆除相关电缆、信号、电动门等，吊走电机；2、拆掉底板螺丝，用倒链把泵提起，并拆掉下部的加长吸入管，把泵放到平地处进行检修；3、拆掉泵的排出水管并放到一边，然后拆掉水泵底盘和叶轮固定螺丝，再拆掉水泵叶轮；4、拆下水泵侧的对轮（用专用三爪拉马扒住对轮并让螺杆带上劲，然后用氧气均匀加热，慢慢拉出，不可用大锤敲击，以防损坏叶轮）；5、检查对轮的连接弹簧圈，如有损坏进行更换并做好记号；6、用内六方松开轴承锁母螺丝，然后用扁錾敲开锁母，并取下轴承隔套，并放整齐；7、拆掉水泵下部支撑管螺丝，取下支撑管放到一边；8、用内六方拆掉下部轴承的压盖螺丝，并用扁錾轻轻剔开取下；9、用大锤敲击铜棒，把整根水泵大轴从上往下敲出，然后再拆卸轴承；10、找一架子管从下往上沿四周敲击把上部轴承座取下，再用铜棒敲击轴承内圈取出上轴承，用改锥把锁母的锁片撬平，取下锁片、锁母和定位套，最后再敲出下部轴承；11、架表把整根大轴架到专用表架上进行弯曲测量，然后再直轴或更换；、12、用砂纸把大轴各处，尤其是装配处打磨光滑，进行回装；13、用轴承加热器把轴承加热到100℃左右进行回装，温度不可过高；14、回装顺序按照拆除的反顺序进行即可（回装上部轴承室到泵壳处，下部轴承装到轴上，然后将泵轴穿进去）。
四、拆装过程中的注意事项：1、尽量做到周围环境干净、整洁、有序；2、拆卸过程中的螺丝放到指定位置（尤其是各处的平键要保管完好、妥善）；3、轴承端盖螺丝最好不要更换普通螺丝（仍然使用内六角螺丝），而且要拧紧埋入螺丝孔内，以防支撑管回装时紧不到位；4、轴的各处（尤其是装配处，包括轴承室、平键）都要用砂纸打磨清理干净；5、轴承回装时锁母、隔套以及锁片要回装完整，注意正反面，不要遗漏；6、下部轴承装好以后，穿轴时要多注意调平，键对准键槽后再用铜棒用大锤打入；7、人员分工合理调配，部分工作可以同时进行（例如：拆卸下部支撑管的同时也可以同时拆除上部轴承锁母、隔套）；8、各部密封垫及时更换，并把结合面清理干净，各部螺丝紧固均匀；9、加入水泵轴过长，中间加有对轮连接时，注意区分上下机械密封不可装反，注意动静环之间的摩擦；10、回装过程中应及时盘车，盘车应该灵活自由，如盘车不动应及时查找原因；11、工作完成后，及时清点工具和打扫卫生，并进行试运行，运行应当平稳、无异音、温度正常。
水泵检修步骤及注意事项
生活立式多级泵检修步骤及注意事项一、拆装前准备工作：1、了解设备故障和检修现场环境情况，掌握水泵电气控制原理；组织检修人员、委派检修负责人，分配检修工作具体项目。
2、准备检修和吊装工具，附助物品（如：人字梯、木条、木板、麻绳、安全防护用品），以及测量仪表（电流钳型表、500型绝缘摇表）。
将准备的一切东西转运到检修现场。
3、联系管理处工程主管，并要求安排人员配合断开检修设备的电源，挂标示牌。
检修人员（电工）做好检查验电核实；（如果是变频控制，除了断开检修泵的变频回路电源外，还需断开检修泵的工频回路电源）；做好相应的预防性保护措施。
4、根据检修现场环境、气候情况，做好相应的通风措施；（如：开启现场排风机，或临时增加电风扇）。
5、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护，确保整个检修过程中的人身、设备安全。
二、拆装检修步骤：1、解体电机：a、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
b、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；c、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
d、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
e、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
f、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。
g、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
h、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。
工艺水泵的检修工艺及质量标准
工艺水泵的检修工艺及质量标准
一、水泵解体
（一）办理工作票停电及关闭出入口阀门
（二）拆除联轴器防护罩
（三）拆除连轴器螺栓及电机地脚螺栓
（四）向后移出电机
（五）拆除水泵地脚螺栓及泵体螺栓
（六）将水泵抽出移至检修场地进行进一步解体
（七）松开叶轮螺母，取下叶轮、键
（八）用顶丝顶开泵盖，取下泵盖
（九）松开机械密封压盖取下机封及O型圈
（十）用拔轮器（三爪拉马）将联轴器（对轮）取下
（十一）松开两侧轴承压盖将轴取出。
二、水泵的清理和检查
（一）清理泵壳、泵盖及油室
（二）检查轴承及口环磨损情况，必要时进行更换
（三）检查机封动环、静环及O形圈的磨损情况
（四）检查叶轮磨损、锈蚀情况，必要时进行更换。
三、质量标准
（一）轴承与压盖的间隙轴向0.1mm—0.2mm，轴承间隙小于0.10mm
（二）叶轮与口环的径向间隙0.35mm—0.65mm
（三）对轮找中心：轴向小于0.08，径向小于0.06 组装与解体顺序相反。
检修水泵工艺技术
水泵检修工艺技术工艺方法质量标准注意事项1.1 水泵解体a. 拆卸泵与电动机机架连接螺栓、联轴器螺栓以及电机电源线。
b. 用电动葫芦吊起电机移至地面上。
c. 拆除下与电机相连的座架螺栓，并移取走。
d. 松开轴承端盖螺栓和格兰螺栓 , 并取下。
e. 拆卸泵体螺栓。
f. 用铜棒轻敲打泵盖 , 支松后取走泵盖。
g. 松开上轴承端盖，拆卸轴承盒中分面螺栓，取出轴承盒盖。
h. 将密封环旋转180 °，然后取出转子，并运至检修场地。
i. 用拉码拔出联轴器。
j. 拆卸轴承并紧螺帽，取出轴承及轴承套、格兰、填料套。
k. 拆卸叶轮并紧螺帽，按顺序取出叶轮、导叶，定位套、轴套。
1.2 清理与测量1.1a . 泵壳、泵盖结合面无毛刺、凹坑、裂纹等缺陷，内部应无严重吹损，定位销无锈蚀、毛刺，销子不弯曲，配合不松动，结合面螺栓无损伤、翻牙，螺孔应完整无缺。
b . 轴表面无裂纹、伤痕，两端螺纹完好，无翻牙，键槽无损伤，轴的弯曲度应符合以下标准：叶轮处≤ 0 . 05 毫米，轴套处≤ 0 . 04 毫米，轴颈处≤ 0 . 02 毫米，对轮处≤ 0 . 04 毫米c . 滚动轴承内、外圈无严重磨损、裂纹。
弹架应完整，弹道应光滑，无锈蚀、麻点、油环的油孔应畅通。
轴承和轴承套的配合紧力为 0 .00 ～ 0 . 02 毫米，装复后旋转轻松无杂音轴承的游隙≤ 0 . 15 毫米，轴承外圈的压紧力为 0.00 — 0 . 02 毫米，轴承套与轴的配合间隙 <0 .04 毫米，轴承端盖与轴承外圈的轴向间隙为0 . 20 — 0 . 25 毫米。
1.1a. 机架、联轴器应作好记号，同时注意机架垫片位置。
1.2a. 铲刀应沿圆周铲修，不准径向行铲。
b. 轴在支架上测量弯曲前，应将两端的顶针孔清理干净，放置时不应受较大的轴向力，以防产生附加弯曲。
1.4a . 不要忘了装格兰、挡水圈。
b. 泵体内各密封面应严密，如有不严密的地方，应用石棉绳填满，以达到密封。
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水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。
反正在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。
1，拉开水泵电机电源。
2，关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）
2. 工艺方法、质量标准、注意事项：
2.1 水泵的拆卸：
2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2.2 转子拆卸；
2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。
如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理；
2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准：
2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下：
A、轴颈处<0.02mm
B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm
D、叶轮处<0.04mm
幌动度：
A、轴颈处<0.03mm
B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
2.4.3 键和键槽配合不松动。
2.4.4 轴套无严重磨损。
磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。
2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。
2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。
2.4.7 叶轮静平衡<30克。
2.4.8 转子轴向串动值2－5mm。
2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。
2.4.10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。
2.4.12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm 2.4.13 对轮中心：
圆周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
两对轮间距8mm
2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。
2.4.15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。
2.5 注意事项：
2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。
2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。
2.5.8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。
6.3水泵的检修（1）泵壳的检修检查泵壳和带轮有无损伤。
泵壳裂纹可进行焊接或更换。
壳与盖接合面变形大于O．O5mm，应予修平。
（2）水泵轴的检修检查水泵轴有无弯曲和轴颈的磨损程度，轴端螺纹有无损伤。
水泵轴弯曲大于O．O5mm，应冷压校正；轴颈磨损严重，应予更换。
（3）水泵叶轮的检修检查水泵叶轮的叶片有无损伤叶轮上的轴孔与轴的配合是否送旷。
（4）水封装置的检修水泵泄水孔漏水，则为水封密封不严。
若胶质水封磨损或变形应更换，水封密封圈可翻面使用。
实例分析：东风EQ61OO_1型发动机水泵转速为2O00r/min.水泵流量不少于220L/min.压力不得低于49kPa。
叶片破损，应予焊修或更换：轴孔磨擦过甚可进行镶套修复（5）水泵装合后的检验水泵装合后，先用手转动带轮，泵轴转动应无卡滞现象；叶轮与泵壳应无碰擦感觉。
然后在试验台上，按原厂规定进行压力～流量试验。
例如解放CA61O2型发动机水泵转速为20OOr/min时，水泵流量不少于14OL/min，压力不得低于40．4KPa：当转速为330Or/min时，水泵流量不少于240L/min.压力不得低于121．2KPa。