第二章单张纸印刷机输纸装置

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现代单张纸胶印机输纸自动检测装置分析

现代单张纸胶印机输纸自动检测装置分析
质量差等原 因,会造 成输纸故障 , 机 同时进行一 系列连锁动作 :①输 置 的工 作原 理 。
甚至损坏机器 。为使输纸台上的纸张 纸离合器 自动脱开 ,纸张分离机构运转 ,给纸 中断;


双张检测装置
1 .当 有 双 张 或 多 张 输 纸 发 生 ② 前 规位 于 挡纸 定位 位 置 ,不 让
空位检测装置发 出控制信号 ,输纸 辊 脱 开 ,靠在 串墨 辊 上 ,停 止 供 测装置的种类很多 ,有机械式 、光
停止 ;
墨;⑦水 斗辊停止转动 ;⑧机器转 电式 、 电容 式 、 气 吸 式 和 超 声 波 式 速 降至最低运转速度 ;⑨计数器停 的。但各种双张检测装置的工作原 理却是基本相同的,即利用单张纸
PRI I NT NG I D 2 0 . .4 F EL 0 64 No 2 1
双张或 多张输纸 时,压纸轮 1 H纸 度 减弱 , 电子 线路 4 o
张顶起上抬 ,检测轮7 随压纸轮1逆 中 的 电信 号 也 减 弱 , 0 时 针 转 动 ,带 动 销 轴 8,推 动 长 板 引起 电路 的工作状态
上 。正常输纸 时,纸张不会 与检测 的作用下压在纸张上 ,并随纸张的 轮2 接触,检测轮2 静止不动,两 电 输送而转动 ,但检测轮7 静止不动: 触点9 0 、1不相接触 。由于是双张重
叠式输纸 ,因此要求线带辊 l 与检测
轮2 问 的问隙“△” 之 略大于正在 印 刷 的纸 张 厚度“6” 的两 倍 ,但 小 于该纸张厚度 的三倍 。一般 问隙在 0 1 . m . ~0 3i的范围内。 l l
双张检测装 置是检 查输纸机误 送双张或 多张纸 的装置 ,检 查出双
时,双张控制器 发出控 制信 号,输 纸;③递纸咬牙停在输纸台板处,

印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置

印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置

罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
广东轻工职业技术学院
印机故障检测与排除
10
海德堡PM74输纸板
广东轻工职业技术学院
高宝KBA74输纸板
广东轻工职业技术学院
印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
广东轻工职业技术学院
输纸时纸张的减速
1)齿轮-连杆变速 到达前规定位板处,速度为零;
2)真空负压腔缓冲 到达前规前,纸速约为机器速度的
广东轻工职业技术学院
接纸辊
广东轻工职业技术学院
接纸轮与分离头的时间配合
要求:接纸轮降落距接纸辊2mm时,递纸吸嘴 刚好放开纸张。
印刷设备
印刷设备
接纸轮的压力调节
调节步骤: 1)滚轮1落下; 2)松开锁紧螺母2; 3)调节螺钉3和靠
山4; 4)在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条; 5)调整螺钉3,使
其刚刚接触纸条; 6)拧紧螺母2。
(9)按“输纸风泵开”按键,打开输纸风泵,输纸器工作, 把待印纸张逐张分离,输送到输纸板。
(10)检查纸张定位及印刷情况,无误后可以按“定速”按 键,使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动,从动棘爪作单向间歇运 动,止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
广东轻工职业技术学院
卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单,制造方便,运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音,运动平稳性较差,常应用于速度较 低,载荷不大,运动精度要求不高的场合 印刷设备
印刷设备
15
广东轻工职业技术学院
十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系

第二章 输纸部分

第二章 输纸部分

连续式输纸装置
纸张之间重叠交错,两张纸前 口之间的距离 S小于纸张本身的 长度,它要求当前一张纸定位 后,后一张纸不应该碰到侧规, 以保证纸张间不产生干涉,定 位准确。 现在的胶印机上绝大多数都 是采用连续式气动输纸装置。
间歇式与连续式输纸机的比较
• 输纸步距:在一个工作循环周期T内,纸张的移动距离 • 称为输纸步距,用S表示 • 纸张幅面:用a表示纸张的长度;间歇式输纸步距: S1=a+Δ ;连续式输纸步距:S2=a-Δ • Δ —表示前一张纸拖梢与后一张纸咬口之间的距离
间歇式和连续式输纸方式比较
(纸张的输送距离、速度和定位时间的长短等)
间歇式
连续式
托梢部位 慢
咬纸位置
输纸速度 定位精度 效 前 率 景
咬口部位 快
时间短、不稳定 时间长、稳定
低 渐淘汰
高 广泛应用
输纸装置的组成
1、输纸装置的组成 输纸装置包括:输纸台、飞达、齐纸机构、挡 纸舌、压纸辊、压纸框架、输纸带布和双张检测 器等。
其调节如下:机器正 常工作后,压纸轮已下压, 这时通过双张检测器下面 的纸最多。这时调节双张 控制器上面的螺丝使灯亮, 然后在检测轮下面放入一 张与待印厚度一样的纸张, 调节双张控制器,使其灯 刚好灭,记下转动螺丝的 圈数,反调其圈数的一半 即可。
摆动型双张检测器
固定式
双滚轮型
电容式
光电式

三 菱
双张检测器双张检测器下面到底有几纸?双张检测 器的作用是什么?它下面到底应该有几张纸? 以宽540mm的纸张为例,一般海德堡印刷机的输纸步 距为200mm(输纸步距两张叼口之间的距离)用图表示 为:
简便的计算方法,即使用纸张宽度/输纸步距,如果 有余数则使通过双张检测器的张数设为商值加 1 ,如: 540/200 = 2 余 140 ,所以检测器设为 3 张能通过, 4 张不 能通过。

印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)

印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)

主要内容
1、印刷滚筒的组成、种类、特点与排列方式 2、印刷离合压作用与要求 3、滚筒中心距变化的目的
思考题
1、滚枕和空档的使用与特点? 2、印刷装置偏心机构的作用? 3、印刷机为什么需要离合压?
一、印刷滚筒部件
1、种类与作用
印版滚筒
(Plate cylinder)
橡皮滚筒
(Blanket cylinder)
(2)你了解这些专业名词的含义吗?
变速输纸 /重叠输纸/不停机给纸 /真空输纸 /飞达
第二节 单张纸印刷机定位与传递装置
关于定位传递装置
主要内容
1、定位装置Biblioteka 组成、作用、类型 2、传递装置的作用、分类与原理 3、空张检测方式与特点
思考题
1、为什么定位装置能够保证印刷套印精度? 2、传递装置的类型、特点及工作要求是什么? 3、机组间传纸的方式和变化?
二、给水装置
1、基本组成
• • •
供水装置 匀水装置 着水装置
2、输水装置基本分类
接触式
间歇式 连续式 刷辊式 气流喷雾式
非接触式
接触式—间歇式给水
由供水(水斗、水斗辊、传水辊)、匀水(串水辊)、着水(着水辊) 装置组成 基本原理与给墨装置相近
连续式给水基本特点
• 去掉绒布辊,减少绒毛对印品 色无需换绒布套,易于清洗 • 给水均匀 • 水量调节迅速 质量的影响。换
(2)印刷时印版上给墨给水的基本要求是什么? (3)为了保证印版上墨量要求给墨系统设置了哪些主要装置?
第五节 单张纸印刷机收纸装置
关于收纸装置
主要内容
1、收纸装置的基本组成 2、收纸装置的基本要求 3、收纸装置的主要机构与原理
思考题

第二节 印刷机输纸方式及其装置概述

第二节 印刷机输纸方式及其装置概述

3.递纸吸嘴
作用:接过分纸吸嘴在纸堆上分离出
的纸张,向前递送至输送装置。
安装:成对使用,对称安装
递纸吸嘴的运动曲线
上下位置可调
4.压纸吹嘴
作用:
•压纸:压住分纸吸嘴分离的最上面纸张下的纸堆。 •吹气:向递送的最上面纸张与纸堆之间吹气,使最上 面纸张可以顺利向前传递。
•探纸:检测纸堆高度,当纸堆高度不够时向纸台升降 机构发出信号,保证连续输纸。
印刷品的印刷,是目前各种高速单张纸印刷 机常用输纸方式。但机构较复杂,需一套高 性能的气动控制系统。
二、印刷机输纸装置
1.前挡纸板
功能与作用
安装在纸堆的前缘,当递纸吸嘴向前递纸 时,前挡纸板倒下让纸,当纸头被送出后,前 挡纸板抬起,防止下面的纸张被一起带走。







2.挡纸毛刷
挡纸毛刷分类:
7.输纸装置组成与作用
输纸装置组成与作用
压纸轮、接纸辊、主动线带辊、张紧轮、输纸板、 安全杠、压纸框(压纸轮、压纸球、压纸毛刷等)
8.接纸辊与压纸轮工作原理
当纸张分离 装置将纸张送至 接纸辊与压纸轮 之前,压纸轮抬 起,准备接纸, 当纸张送入其中 后,压纸轮摆下 压纸。
9.印刷机上的接纸辊与压纸轮
斜刷:一对,对称安装。起控制纸堆高度的作用。 平刷:一对,对称安装。起防止多张的作用。
(a)
(b
3.气动式双张检测装置
特点:检测器结构简单,灵敏度高。但受纸张
质量的影响,纸毛、纸粉易堵塞吸气头,需经常 清理。
4.双滚轮双张检测装置
特点:
检测稳定性、 灵敏度较高。常应 用在高速印刷机上。 如海德堡胶印机及 PZ4880-01等印刷 机上。

第二章单张纸自动输纸机

第二章单张纸自动输纸机

机电式
双张检测 装置类型 超声波式 光电式
Q
纸张的检测装置
1、固定双滚轮式双张控制器 工作原理: 正常输纸时,调节螺母1使 滚轮6与滚轮8之间的间隙小于一 张纸厚。 双纸或多张→检测轮8克服 拉簧的作用力上抬与轮6相接触 →轮6逆时针转动→5拨动微动开 关板4→4与接触头3接通发出电 信号,并使给纸机停止运转
安装:成对使用,对称安装
Q
分纸机构
8
10
9

5、分纸机构的其它辅助机件 (1)挡纸毛刷(钢片)
7

6
5


4
3
2

1
作用:用来刷下分纸吸嘴多吸起的纸张,防止双张、 多张及控制纸张的高度。 种类:平毛刷 斜毛刷
33-5mm(厚) 77-9mm(薄)
3-5mm(厚) 6-10mm(薄)
Q
12 O
O1
分纸机构
压脚探测原理: 摆杆5上有一平台,当摆杆5绕轴O1转动时使平台上 下运动。 当纸堆面低于规定高度时,压 脚下压时,杠杆5上的平台上升且 距离较大,通过导杆7、螺钉8触动 微动开关9而接通电路发出电信 号,使输纸台自动上升一定距离。 当纸堆高度正常时,微动开关 9未触动,电路未接通,输纸台停 止上升。
Q
自动输纸机概述
3、纸张输送机构 把分离头分离出来的单张纸继续输送到前规处 进行定位。它由接纸辊、输送带和输纸台等组成。 (接纸、送纸) 4、输纸台的升降机构 使纸堆在工作时自动上升,以便调整纸堆与给 纸头的相对位置。有快速升降和间歇自动上升两种 运动,由传动装置和输纸台组成。
Q
自动输纸机概述
5、纸张控制机构 双张、空张、歪斜、折角控制等 6、气泵和气路系统 供给纸张分离机构及输送机构用气 7、不停机换纸机构(副输纸板)

第二章 平版印刷机2

第二章 平版印刷机2

一个工作循环时间T
= 输纸时间T输+ 定位时间T定
定位时间不变,要提高输纸的速度,只有 缩短纸张的输送时间。
在即将到达前规时,工作循环时间
T = T输 + T定 = s/v + T定
V —— 输纸速度
T = T输 + T定 = s/v + T定
S1 > S2
当 T1=T2 且 T定1= T定2 则:v1 > v2 间歇式输纸速度大,纸张不平稳,有冲击振动。
2)气动式自动输纸机。依靠吸气和吹气把纸张 从纸堆中分离出来输送给主机。
优点:工作平稳、速度高、精度高,不污染纸面。 缺点:结构复杂。
2 按纸张的输送方式分 1) 间歇式输纸机:纸张在输送过程中相邻两张纸彼 此保持一定距离。间歇式输纸机的递纸吸嘴可在 纸张咬口部位吸纸(前吸纸)。
1
2) 连续式输纸机:相邻两张纸之间有一段相互重 叠。由于重叠,后一张纸的咬口被前一张纸的拖梢盖住, 因此,这种输纸机的递纸吸嘴就不能在纸张前部吸纸,而 是在纸张拖梢部位吸纸(后吸纸)。
14 给纸机单独设有电器箱,减少了主机电器箱体积。 给纸机电器箱独立开来,有利于给纸机的通用化,不需 要附加电器控制设备,给纸机可以单独调整、试车,便 于生产。
15 为了适应给纸机包装的工艺要求,给纸机上部设有 分线盒,与电器箱采用插头连接方式,包装和用户安装 时ห้องสมุดไป่ตู้很方便。
4、纸张的分离和输送机构
第四节 定位装置
要保证所印图文位置准确,保证张与 张,色与色及正、反面之间套印准确, 必须使每一张纸相对于印版有固定的 位置,这就要求印刷机上必须有相应 的纸张定位装置。这种定位装置称为 规矩部件。
纸张定位方向:

第二章单张纸胶印机给纸装置-图文

第二章单张纸胶印机给纸装置-图文

第二章单张纸胶印机给纸装置-图文(视频)+解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的,给纸机也被称为“飞达”(Feeder)。

单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的,大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接,并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。

单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用:是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。

给纸装置的重要性:给纸速度和给纸质量,在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量,给纸装置的要求:必须满足对纸张可靠的分离和输送,不破损、不污染纸张,并能够连续输纸,不停机上纸,对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。

1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法,可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式;按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。

Flah动画+解说词:摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来,并输送给主机进行印刷。

摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。

摩擦式给纸摩擦式给纸特点:是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张,薄纸容易被损坏,厚纸不易被分离,因此,分纸速度慢,容易脏污纸张,噪音大,对纸张的适应性差,目前很少应用在高速单张纸胶印机上,只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。

图片+解说词:气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来,并输送给主机进行印刷的。

气动式给纸气动式给纸特点:利用吹气装置将纸堆吹疏松,吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。

气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离,速度快,故障率低,在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。

间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式,间隙式输纸也称间歇式输纸,连续式输纸也称重叠式输纸。

Flah动画+解说词:间隙式输纸是指在输纸板3上,相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。

印刷机输纸方式及其装置概述

印刷机输纸方式及其装置概述

10.气动输纸板 1.罗兰
10.气动输纸板 2.高宝
三、吹嘴的类型
1.固定吹嘴:
也称松纸吹 嘴,成对使用, 对称安装。
目的是将纸 堆上面5-10张纸 吹松,以利于良 好分纸。
固定吹嘴安装位置
2.分纸吸嘴
作用:将纸堆上吹松的纸张一张张分
离,并交给递纸吸嘴
安装:成对使用,对称安装

O



斜刷:一对,对称安装。起控制纸堆高度的作用。 平刷:一对,对称安装。起防止多张的作用。
(a)
(b
3.气动式双张检测装置
特点:检测器结构简单,灵敏度高。但受纸张
质量的影响,纸毛、纸粉易堵塞吸气头,需经常 清理。
4.双滚轮双张检测装置
特点:
检测稳定性、 灵敏度较高。常应 用在高速印刷机上。 如海德堡胶印机及 PZ4880-01等印刷 机上。
印刷品的印刷,是目前各种高速单张纸印刷 机常用输纸方式。但机构较复杂,需一套高 性能的气动控制系统。
二、印刷机输纸装置
1.前挡纸板
功能与作用
安装在纸堆的前缘,当递纸吸嘴向前递纸 时,前挡纸板倒下让纸,当纸头被送出后,前 挡纸板抬起,防止下面的纸张被一起带走。







2.挡纸毛刷
挡纸毛刷分类:
7.输纸装置组成与作用
输纸装置组成与作用
压纸轮、接纸辊、主动线带辊、张紧轮、输纸板、 安全杠、压纸框(压纸轮、压纸球、压纸毛刷等)
8.接纸辊与压纸轮工作原理
当纸张分离 装置将纸张送至 接纸辊与压纸轮 之前,压纸轮抬 起,准备接纸, 当纸张送入其中 后,压纸轮摆下 压纸。
9.印刷机上的接纸辊与压纸轮

胶印机实习报告

胶印机实习报告

胶印机实习报告篇一:印刷设备实习报告印刷设备实习报告6月16至20日,我们进行了印刷设备的实习,这次实习由老师带领我们去印刷工厂里实地参观为主,是我们第一次进入大型印刷企业进行参观了解,在参观过程中,我们亲身观察了解到了许多印刷设备,还让我们了解到印品制作的流程,还让我们对印刷设备有了更直观的认识。

第一天,老师首先给我们介绍了这次实习的过程,强调了实习过程中的注意事项,然后又做了实习动员。

老师告诉我们,本次实习计划五天,由于第二天与考试冲突,不实习,实际为四天,每天去一家印刷工厂参观实习,实习过程中听从老师的统一安排,由于工厂里噪声较大,全部讲解比较费力,让我们遇到不理解的地方可以直接问老师或工厂里的师傅。

老师强调了在工厂里一定要注意安全,男女生都不能穿拖鞋,男生在车间里绝对不能抽烟,女生要把头发扎起来,避免引起人身事故,在车间里要距离印刷机远一些,不能拿印品,不能随意摸印品等事项。

让我们在保证工厂正常工作的情况下进行参观了解。

这次实习除了学校的印刷实习工厂以外的印刷业有解放军报印刷厂、北京金盾印刷厂、北京尚唐印刷包装有限公司等,每天的印刷实习结束后要完成老师布置的任务。

然后老师带我们去实习工厂进行现场的教学讲解。

学校里的主要设备有方正雕龙的CTP直接制版机、海德堡速霸SM52胶印机、樱井OLIVER-466SD 大四开全自动彩色胶印机、昌昇对开双色胶印机、昌昇单色双面胶印机、以及多种印后设备。

由于之前的已经进行了印刷工艺的实习,对实习工厂里的设备已经有了了解,并进行了动手操作,对印刷机的组成,操作流程有了大致的了解,老师以图片的方式给我们展示了许多印刷设备,海德堡、小森等印刷机,以及全自动的切纸机,并结合结合机械专业,问我们了一些问题,让我们的理论知识和实际设备构成有了深入的认识,有的问题我们回答不上来,促使我们和生产相结合,做深入的了解。

当老师问到纸张进入输纸版台后下一张纸在前一张纸的上面还是下面时,我们通常都认为是在纸张的上面,但我们是错误的,下一张纸张应该在前一张的下面,因为飞达在传纸的过程中,非常快速,前一张纸和后一张张距离很近,飞达不可能把下一张纸张放在放在上一张的上面。

印刷设备 第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)

印刷设备 第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)

第二章单张纸胶印机的整体结构与传动§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成§2.2 单张纸胶印机的传动系统§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成一、单张纸胶印机的种类1、按用途分:印纸、打样、印铁胶印机2、按纸张幅面分:双全张、全张、对开、四开、八开3、按色数分:单色、双色、四色、五色等4、按印品特征分:书报、彩图、专用、名片胶印机5、按印刷面数分:单面、双面胶印机6、按自动化程度分:半自动、自动胶印机二、单张纸胶印机的基本组成1、传动装置2、给纸装置3、定位装置4、递纸装置5、印刷装置6、输墨装置7、输水装置8、传纸装置9、收纸装置10、控制装置三、单张纸平版印刷机工作部位的划分传动面(朝外)后(收纸)前(输纸)操作面(靠身)§2.2 单张纸胶印机的传动系统一、概述1、传动系统的定义及作用(1)定义将原动机产生的机械能传递到执行机构上去的中间装置。

(2)作用实现预期的运动和传递动力。

2、外传动链和内传动链(1)外传动链从动力源至印刷机主轴或分配轴的传动。

多采用皮带传动和摩擦传动等,不保证严格的传动比。

(2)内传动链使执行机构按照要求的规律运动,并能保证传动精度的传动链。

3、单张纸胶印机对传动的要求(1)单张纸胶印机应有低速起动速度。

(2)要有高速印刷速度。

(3)应有低速爬行和点动速度,约在3~16转/分之间。

(4)主传动减速机构应平稳,不得影响印刷质量。

二、胶印机的传动系统1、J2203A型胶印机传动系统(1)J2203A型胶印机整机传动路线齿轮传动←皮带传动←电机①②③(2)主体运动传动路线①正常运转主体运动传动路线主电机→小皮带轮8→三角皮带→大皮带轮9→齿轮10→齿轮11 →收纸滚筒②慢速运转主体运动传动路线慢速电机3 →行星摆线针轮减速器1 →小带轮2 →三角皮带→大带轮6 →电磁离合器5通电→主电机轴→同①正常运转路线(3)印刷速度计算低速机:10000r/h中速机:10000-15000r/h高速机:15000r/h以上印刷速度n的计算:n=60n电/i k式中:n为主电机转速;电i k 为主传动的总传动比。

第2章 输纸部分(new)

第2章 输纸部分(new)
轮压住纸张后,两者共持一段时间纸,递纸吸嘴放纸 5.分纸吸嘴吸第二张纸时,压脚应提前离开纸堆
对称原则:位置对称、力量对称、调节对称
三、 飞达各部件的调节
1. 分纸吸嘴
正确位置 错误位置
错误位置 错误位置
调节原则: ① 每次只能吸起一张纸
② 要吸纸张的后边缘内,不能和纸张成交叉状态 ③ 针对不同的纸张吸嘴前后和左右的角度都能进行调节 2. 递纸吸嘴
二、 对递纸牙的要求
1. 自身运动轨迹 ① 在输纸板上绝对静止取纸(零速取纸) ② 变加速把纸张由输纸板传到压印滚筒或传输滚筒 ③ 和压印滚筒等速交接(相对静止) ④ (变)减速摆到最远位置 ⑤ 在最远处停留一段时间 ⑥ 变速回到输纸板上
2. 相对运动要求 1) 递纸牙、前规、侧规之间关系 前规定位→侧规定位→递纸牙咬纸→侧规抬起→前规 抬起→递纸牙带纸离开输纸板 2) 递纸牙的牙垫和后传纸滚筒(压印滚筒)的牙垫相 平行时,才能交接纸张 3) 当出现输纸故障时,递纸牙在输纸板上不合牙 4) 递纸牙和压印滚筒相对交接时间t:1~1.5°
调节原则:
位置适中 不能往纸里边太多或太少 低高适中
6. 压块
调节原则:
① 靠近两角 ② 压块的重量适当
吸嘴、压角、纸之间的最佳配合:
① 分纸吸嘴只能吸起一张纸 ② 调节分纸吸嘴的角度,使两吸嘴之间的纸张始终处
于绷紧状态,便于压脚下压 ③ 压脚在不与纸张后边缘进一步的情况下,尽量多压。
2-3 输纸板部分
④ 飞达相对于输纸板的调节:正常运转时,飞达应 把纸张传递过接纸辊5mm左右 —— 调飞达
⑤ 纸堆相对于飞达的调节—— 调纸堆
注意: 绝对不能反调,即不能把基准搞反了
2-7 输纸部分常见故障 及排除方法

第二章:印刷机组成与结构

第二章:印刷机组成与结构

分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是: ①纸张处于自由状态;
②分纸吸嘴只能吸起一张纸,不能吸起两张纸; ③调节分纸吸嘴的角度,使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态,便于压脚下压; ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下,尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是: ①纸张处于自由状态; ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊; ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
(1)所有压纸轮压力应该一致,并且压纸轮左右位置 两两对称,一定要压在纸带中心线上。 (2)印厚纸时压纸轮压力大些,印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 (3)压纸轮压力调节:顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压,使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉,则弹簧片将压纸轮弹起,使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
(3)调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节,要求纸堆不再 自动上升时,前挡纸牙高出纸堆5mm。(高低位置调节) B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm,以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。(前后位置调节)
压脚
压纸吹嘴的合适位置
(4)调节分纸吸嘴
挡纸毛刷:挡住被吹起的纸张,防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块:稳定纸张,防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌:挡住纸张,保持纸堆前缘整齐。 静电消除器:消除纸张之间的静电,防止纸张粘连,引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态:
(1)纸张与纸张之间不存在任何阻碍:如纸张之间不会 因静电产生粘连,不会因油墨未干而粘连,理纸不好造成 纸张翘曲互相制约,切纸操作不当造成边缘有毛边等。 (2)纸张表面平整:纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 (3)纸张前口齐平:裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 (4)纸张侧口齐平:同上。

第二章印刷设备一答案

第二章印刷设备一答案

第二章印刷设备一答案一、填空题1.前规是指在纸张前进(前后)方向定位的装置。

2.侧规是指在垂直于纸张前进方向定位的装置。

3.单张纸胶印机对纸张的定位方法有两种,即在纸张前进方向定位、垂直于纸张方向定位。

4.前规定位板的作用是给纸张前边缘定位。

5.直接传纸是指纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的叼纸牙排叼纸的方式。

二、判断题( R )1.一般来说,有两个前规,有两个侧规,印刷正面时用操作面侧规,印刷背面时用发动面侧规。

(W)2.组合式前规由于定位板和挡纸舌为—体,故挡纸舌与定位板高度及定位板前后位置不可调。

(W )3.侧规是给纸张周向方向进行定位的。

(R)4.间接传纸是指递纸牙在静止的短暂时间内叼住静止在输纸板上的纸张,然后逐渐使纸张加速,当达到压印滚筒表面线速度时,再把纸张交给压印滚筒咬纸牙排。

即纸张经过递纸机构传给压印滚筒的过程称为间接递纸。

(W)5.上摆式前规不能用于大幅面印刷机。

(W)6.为使纸张在前规处定位准确,前规数量越多越好。

(W)7.直接递纸可用于高速机上。

(R)8.组合下摆式前规可以延长纸张的定位时间。

(R)9.气动拉规不受前一张纸输送速度的影响,可适当提前拉纸。

(R)10.前规定位位置由前规靠栓螺钉来决定。

三、选择题(有单选、多选)1.关于前规,下列说法正确的是(ABC)。

A.前规是由定位板和挡纸舌组成B.按结构形式可分为:组合式前规和分离式前规C.按相对于递纸台的位置可分为:上摆式前规和下摆式前规D.前规只有组合上摆式前规和组合下摆式前规E.前规只有分离上摆式前规和分离下摆式前规2.关于侧规,下列说法正确的是(ABD )。

A.侧规是给纸张轴向方向进行定位的B.侧规有推规和拉规两种C.拉规一般用于速度较低、幅面较小、纸张较厚的印刷机上;推规不受速度、纸幅、纸厚的限制D.侧规压纸轮应有上下压纸运动,下滚轮应有旋转运动E.侧规拉纸时间不能调节3.关于递纸装置,下列说法正确的是(ABCD )A.胶印机上递纸方式有三种,即直接传纸、间接递纸和超越续纸B.偏心旋转递纸机构属于间接递纸C.递纸咬牙与压印滚筒咬牙交接纸张时,必须要有交接时间(共同咬纸时间)D.递纸牙于绝对静止中在输纸板处咬纸,在相对静止中与压印滚筒交接E.下摆式递纸装置于绝对静止中在输纸板处咬纸,也在绝对静止中与压印滚筒交接4.侧规定位板应该调整得(AB)A.平行于纸的运动方向 B.垂直于前规定位线C.平行于前规定位线D.平行于滚筒的母线 E.垂直于纸的运动方向5.前挡规的作用(ABCDE )A.降低纸速 B.提高前规的定位精度C.使纸尾提前离台D.使前规提前停台E.提高前规的定位时间6.侧规中压纸轮的压力大小决定(BD )A.纸张的运动速度 B.拉纸力的大小C.纸张的运动距离D.纸张的压力大小7.直接传纸与间接传纸相比,具有(AC )A.纸张定位的稳定性差 B.纸张定位时间长C.滚筒空当较大D.咬纸牙冲击较小E.印刷产生率高8.偏心摆动式递纸牙在前规处静止取纸时,其位置取决于( C )A.摆动齿轮的廓线 B.弹簧 C.靠栓螺钉D.开牙齿轮的廓线9.在前规中,组合上摆式前规的优点是(AB )A.凸轮压力角小,振动小 B.调节方便C.定位时间可延长D.不适应大幅面纸张E.结构复杂10.滚轮式侧规的特点是(ABCDE)A.滚轮连续旋转 B.滚轮转动一周定位一张纸C.快速恒定D.机件振动小E.可调节压纸力11.侧规拉纸不到位的原因是(AC)A.侧规定位板调整不当 B.挡纸舌调整得太高C.压纸轮的压力太小D.压纸轮的压力太大12.前规的主要调整环节有(AD )A.定位板的前后位置 B.定位板的高低位置 C.挡纸舌的前后位置D.挡纸舌的高低位置 E.定位板的下落时间13.印刷机中的超越式续纸机构上,纸张( D )A.定位在输纸板前端B.定位在递纸滚筒上C.定位在摩擦辊上D.定位在压印滚筒上14.在前规中,纸尾没有离台而不能提前回到输纸台上进行定位的前规有(AC )A.组合上摆式B.组合下摆式C.双联上摆式 D.双联下摆式15.侧规的主要调整环节有(BCE )A.侧规的拉纸速度B.侧规的拉纸力C.侧规定位板的侧向位置D.侧规的前后位置 E.侧规定位板的高低位置1.如图所示为组合上摆式前规。

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吸嘴机构
7、压纸吹嘴机构
当纸堆表面平整,纸 堆面与前齐纸板、分 纸吸嘴的距离误差相 同时,通过调节螺母 9,在压纸吹嘴机件5 伸长时,纸堆面就降 低一点,缩短可使纸 堆面升高。
8、其他辅助机件
(1)挡纸毛刷:有两种形式, 一种是斜挡纸毛刷;另一种 是平挡纸毛刷。
(2)后挡纸板和压纸块 后挡纸板功能:作为调节分纸 机构与纸堆前后相对位置的基 准,距离1mm;保证纸堆整 齐。
自动给纸机主要有两大功能,即纸张的分离和
纸张的输送。
一.分纸机构
1、基本构成
2、纸张的分离过程
3、松纸吹嘴
一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。 为适应不同纸张的要求,松纸吹嘴的高低和前后位置可
根据不同要求进行调节,一般距纸堆后边缘6~10mm。 风量调节通过风量调节阀来进行,一般控制在纸堆最上 面的2~3张纸刚能和毛刷相接触为宜。

2、自动给纸机的组成
(1)分纸机构 (2)纸台升降机构 (3)纸张输送机构 (4)气路系统
(5)自动检测机构
3.自动给纸机的分类
自动给纸机按纸张的分离
形式不同可分为两种: 摩擦式自动给纸机 气动式自动给纸机
根据纸张的输送
形式不同,气动 式自动给纸机可 分为间隔式和连 续式两种。
二、齐纸机构
纸堆前沿应低于齐 纸板4~6mm
第三节
纸堆升降机构及不停机续纸机构
一、升降机构
二、不停机续纸机构
第四节 输纸机构
一、传送带式 纸张的输送装置主要 由送纸轴、送纸轮和 输纸台组成。 1、送纸轴与送纸轮
1、送纸轴与送纸轮
2、输纸台
纸张在输纸台上不允许有相对滑动,这是调节输纸板上部 件的总的指导原则。
4、分纸吸嘴机构
吸嘴按其工作原理不同有两种类型,即直动型和差动型。
a.直动型:接通吸气气路后,在弹簧力的作用下活塞移到下部位
置准备吸取纸张。 b.差动型:当未接通吸气气路时,在弹簧力的作用下,活塞达上 部位置。
分纸吸嘴在最低位置时,地面与纸堆面的距离,薄纸约
6~8mm,厚纸约2~3mm,分纸吸嘴中心距纸堆后边缘约 23mm。
二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比
在一次印刷过程中,两种输纸方式的输送距离为:
间隔式:s1= L+a1 连续式:S2=L--a2 纸张输送的平均速度应为: 间隔式:υ1=S1/t1 连续式:υ2=S2/t2
第二节 气路系统
一、气泵
二、气路系统
三、气体分配阀
第三节、分纸机构及齐纸机构
2、光电式 3、电容式
二、空位检测控制装置
1、电触片式
2、光电式 3、光栅式
三、安全杠装置
第二章 单张纸印刷机输纸装置
第一节 概述
一、自动输纸装置的分类
按自动化程度不同,可将给纸系统分为
手工给纸和自动给纸两种形式。 单张纸自动输纸装置又称给纸机,俗称 飞达(Feeder)。
1.对自动给纸机的基本要求
(1)有较高的给纸、输纸速度,以适应主机的需要。 (2)能可靠、平稳而准确地把纸张传送至套准装置进行正确定位。 (3)当纸张的品种、规格发生变化时,能方便地进行调整。 (4)保证纸张正确分离,应设防止双张装置。 (5)在印刷过程中,给纸台能自动上升,使纸堆保持合理的高度, 并尽可能做到不停机补充纸张。 (6)在输纸过程中,不能损伤纸张,对已印刷的表面,不能产生蹭 脏现象。 (7)当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时,要有可靠的自动停机 安全装置。 (8)机构简单,操作方便,占地面积小。在机器运转过程中,能进 行必要的调整。
1-压纸轮 2-压纸毛刷 3-毛刷滚 4-压纸球 5-安全杆 6-输纸板 7-输纸线带
二、真空吸气带式
第五节 自动检测控制机构
一、双张检测控制机构 1、机械式:分为摆动式和固定 双滚轮式
以宽540mm的纸张为例,一般海德堡印刷机的输纸步距为200mm 。可以看
出双张检测器下面最多有三张纸(正常状态下) 。 假如纸张宽度为720mm ,则双张检测器下面最多有四张纸。
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