单张纸胶印机构造原理

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印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置

罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
广东轻工职业技术学院
印机故障检测与排除
10
海德堡PM74输纸板
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高宝KBA74输纸板
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印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
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输纸时纸张的减速
1）齿轮-连杆变速到达前规定位板处，速度为零；
2）真空负压腔缓冲到达前规前，纸速约为机器速度的
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接纸辊
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接纸轮与分离头的时间配合
要求：接纸轮降落距接纸辊2mm时，递纸吸嘴刚好放开纸张。
印刷设备
印刷设备
接纸轮的压力调节
调节步骤： 1）滚轮1落下； 2）松开锁紧螺母2； 3）调节螺钉3和靠
山4； 4）在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条； 5）调整螺钉3，使
其刚刚接触纸条； 6）拧紧螺母2。
（9）按“输纸风泵开”按键，打开输纸风泵，输纸器工作，把待印纸张逐张分离，输送到输纸板。
（10）检查纸张定位及印刷情况，无误后可以按“定速”按键，使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动，从动棘爪作单向间歇运动，止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
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卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单，制造方便，运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音，运动平稳性较差,常应用于速度较低，载荷不大，运动精度要求不高的场合印刷设备
印刷设备
15
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系

胶印印刷机原理及其它

胶印印刷机原理及其它胶印印刷是目前主流的印刷方式之一，采用胶印印刷机进行印刷，可以高效、高质地完成大批量的印刷工作。

下面将介绍胶印印刷机的原理及其它相关内容。

一、胶印印刷机的原理1.油墨传输：胶印印刷机上设有墨斗，将油墨注入墨斗中，再由墨斗中的凸轮带动刮墨刀刮掉多余的油墨，使墨斗中的油墨保持恒定的厚度。

当印刷时，墨盘通过摆动或旋转的方式与胶印版接触，使油墨从墨盘上经过刮墨刀平整地传输到胶印版上。

2.图像转移：胶印版通过胶印印刷机的印刷单元，在印刷压力的作用下，与传输来的油墨接触，将油墨从胶印版上转移到印刷材料上。

胶印版上的图像部分凸出，称为图像区域；胶印版上的非图像部分凹下，称为非图像区域。

当印版和印刷材料接触时，油墨只沾附在图像区域上，然后通过印刷压力的作用被转移到印刷材料上。

胶印版利用了油墨和水的相互排斥特性，使油墨只附着在图像部分，非图像部分保持湿润。

3.湿润系统：在胶印印刷过程中，为了保持胶印版的湿润，需要使用湿润水系统。

湿润水系统将一定量的水倒入墨斗中，和油墨一起传输到胶印版上。

湿润水通过油墨传输过程中的过程消耗，同时也通过胶印版上的非图像区域排出，以保持胶印版的湿润状态。

二、胶印印刷机的组成部分1.版面拼版系统：包括版框、版材和固定装置，用于将版材固定在版框上，形成胶印版，保证版面的质量。

2.转印系统：包括胶印版、胶印滚筒、印刷材料等，用于实现图像的转印功能。

3.墨盘系统：包括墨斗和刮墨刀，用于在转印过程中将油墨从墨盘上传输到胶印版上，保持恒定的油墨厚度。

4.湿润系统：包括湿润水箱、水辊和湿润材料，用于保持胶印版的湿润状态，并排出印刷过程中产生的湿润水。

5.传动系统：包括电机、凸轮和传动装置，用于驱动墨盘、胶印版和湿润系统的运行，并保持印刷过程中的同步性。

6.控制系统：包括操作面板、传感器和电子控制装置，用于控制印刷机的运行状态和参数，实现印刷的自动化和精确性。

三、胶印印刷机的特点1.高质量：胶印印刷机能够实现较高的分辨率和色彩还原度，印刷出的图像清晰、色彩鲜艳，适用于高要求的印刷品制作。

单张纸胶印机有轴传动与无轴传动剖析

输纸装置与递纸滚筒相对位置时，检测到的误差信号经传感器１传
的配合要求一般是以纸张到达前规给伺服电机２电机２动齿轮３螺，驱及的时间来判断，即前规刚摆到定位杆４动，通过杠杆机构带动链轮５转位置时，纸张咬口边与前规定位板转动一个微小的角度，经链轮６及一约有５的间距为适宜。该距离的调系列链轮链条的传动，使分纸机构唧节分为手动和自动两种。
在长孔中的位置，调节链轮一个微
小的角度，从而通过链条校正输纸
误差
几大品牌的胶印机在前规处都设有检测机构自动检测该距离，工作原理基本相同。
６【设备材料】８
维普资讯
ＰＲＩＮＧＩＤ２０．．３ＮＴＩＦＥＬ０６２ＮＯ２９
置的动力由单独的电机驱动，与印筒轴头上的链轮ｌ，经链条２张紧及
再把运动传递到各个工作机构，工刷装置同步转动，但各自独立。
轮３、５带动链轮７、４、６转动。当离
合器８的滑动牙盘合上后，离合器轴旋转，轴端的链轮９经链条ｌ带动链０轮１、ｌ、ｌ转动。链轮１带动输１２３１
二、无轴传动
无轴传动也常称为无机械轴传动、独立传动、电子轴传动、独立马达传动等。这一先进技术在报刊轮转胶印机、凹版印刷机、柔版印刷机上得到了广泛的应用，并取得
了较为理想的效果。单张纸胶印机

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理递纸装置在印刷过程中的作用，是将输纸铁台板上已经定位准确的纸张叼住叼口，传送给传纸滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。

这种递纸方式称为间接递纸。

而直接递纸方式则是由压印滚筒叼牙直接将定位好的纸张叼走。

递纸动作的准确性和稳定性关系到纸张定位和机器的正常运转。

通常在工厂把递纸装置称为递纸牙或摆动牙。

递纸牙一般分为四大类：上摆动式、下摆动式、滚筒式和超越式。

国产胶印机常用前两种形式。

例如：J2108、J2205型机采用偏心上摆动式递纸牙。

递纸牙的结构类型较多，但无论何种类型的递纸牙，其运动必须满足以下的四个条件。

(1)在输纸铁台上叼纸时，递纸牙的运动速度为零，即应在静止状态下接取定位好的纸张。

（2）把纸张交给压印(或传纸)滚筒时，递纸牙的运动速度应与压印(或传纸)滚筒表面线速度相等，交接点应是递纸牙与滚筒表面的相切点。

（3)由接纸点到交纸点间的加速运动过程没有冲击，也就是要求平稳地加速。

(4)接纸与交纸应有一段交接时间，在输纸台板上有一段静止时间，即稳纸时间。

在与滚筒交接时有一段速度相等时间，即同步时间，不允许纸张失控现象发生，以保证传纸精度。

偏心上摆动式递纸牙传动原理与运动轨迹1.递纸牙的上下运动机构如图4-8所示，安装在压印滚筒两端轴头上的两个齿轮1分别传动递纸装置的两个偏心轴承齿轮2，偏心轴套和传动齿轮两者是固定在一起的。

偏心轴套装于机架孔内，所以轴套的外圆与机架孔、齿轮三者的中心重合，偏心轴套的内孔装有递纸装置摆动轴，其中心为O1。

当齿轮和偏心轴承套转动时，O1围绕O转动，使递纸牙产生上下运动。

2、递纸牙的摆动机构在压印滚筒传动轴端除齿轮1外，还装有凸轮3，经滚子4带动摆杆5、连杆6、摆杆7和叼牙排摆臂9，按凸轮曲线的要求，摆臂9在压印滚筒与定位装置之间往复摆动。

拉簧8使滚子4紧靠凸轮3，为了保证递纸牙轴两端受力均匀，大拉簧8有两根，对称地装在轴的两端。

3.、递纸牙在前规处的定位当递纸牙摆向前规接纸时，摆臂上的挡块14和定位调节螺钉10接触，以控制递纸牙与前规交接纸张时，有一个可靠的、静止的位置。

胶印印刷机原理及其它

胶印印刷机原理及其它胶印印刷机是一种常见的印刷设备，主要用于印刷各种平面材料，如纸张、塑料片、金属片等。

它采用胶印印刷技术，通过墨水与印版的相互作用，将图案或文字传输到印刷材料上。

胶印印刷机的工作原理如下：1. 印版制备：首先，需要制作一个印版，印版上有图案或文字的凹凸部分。

常用的制版材料有金属和橡胶。

制版的方法有手工制版和电脑制版两种。

2. 墨水供给：胶印印刷机通过墨水供给系统将墨水供给到印版上。

墨水供给系统通常由墨水槽、墨水泵和墨水分配器组成。

3. 印刷过程：印刷过程中，印版与印刷材料之间通过压力来传递墨水。

首先，印版与印刷材料接触，墨水被转移到印刷材料上。

然后，通过印刷机的压力系统，确保墨水均匀地传输到印刷材料上。

印刷材料经过传送带或滚筒，使墨水干燥。

4. 固化与后处理：印刷材料上的墨水需要固化，以保证印刷效果的持久性和质量。

固化通常通过热风或紫外线来完成。

此外，还可以进行后处理，如切割、折叠、装订等。

除了胶印印刷机的工作原理，还有一些其他需要注意的方面：1. 墨水的选择：不同的印刷材料和印刷需求需要选择不同类型的墨水，如水性墨水、油墨、UV墨水等。

墨水的选择应根据印刷材料的特性和印刷效果的要求来确定。

2. 印版的保养：印版是印刷质量的关键因素之一，因此需要定期清洁和保养。

印版的清洁可以使用专用清洗剂和软布进行，保养包括定期更换印版和注意印版的存储环境。

3. 压力控制：印刷过程中的压力控制对于保证印刷质量至关重要。

过高或过低的压力都会影响墨水的传输效果和印刷材料的损坏程度。

因此，需要根据印刷材料的特性和印刷效果的要求来调整压力。

4. 速度控制：印刷速度也是影响印刷质量的因素之一。

过快的印刷速度可能导致墨水无法均匀传输，而过慢的印刷速度则会影响生产效率。

因此，需要根据印刷材料的特性和印刷效果的要求来调整印刷速度。

5. 质量检测：为了保证印刷质量，需要进行质量检测。

常用的质量检测方法包括目视检查、色差测量、印刷精度测量等。

第二章单张纸胶印机给纸装置

第二章单张纸胶印机给纸装置（视频）＋解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的，给纸机也被称为“飞达”（Feeder）。

单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的，大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接，并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。

单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用：是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。

给纸装置的重要性：给纸速度和给纸质量，在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量，给纸装置的要求：必须满足对纸张可靠的分离和输送，不破损、不污染纸张，并能够连续输纸，不停机上纸，对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。

1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法，可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式；按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。

Flash动画＋解说词：摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来，并输送给主机进行印刷。

摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。

摩擦式给纸摩擦式给纸特点：是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张，薄纸容易被损坏，厚纸不易被分离，因此，分纸速度慢，容易脏污纸张，噪音大，对纸张的适应性差，目前很少应用在高速单张纸胶印机上，只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。

图片＋解说词：气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来，并输送给主机进行印刷的。

气动式给纸气动式给纸特点：利用吹气装置将纸堆吹疏松，吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。

气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离，速度快，故障率低，在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。

间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式，间隙式输纸也称间歇式输纸，连续式输纸也称重叠式输纸。

Flash动画＋解说词：间隙式输纸是指在输纸板3上，相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。

印刷设备第3章单张纸胶印机的印刷装置

第三章单张纸胶印机的印刷装置
§3.1滚筒的排列
§3.2滚筒的结构
§3.3滚筒的离合压机构与调压机构
Q
单张纸胶印机印刷装置基本组成
1、滚筒部件：印版滚筒、橡皮滚筒、
压印滚筒及印版、橡皮
包衬的夹紧固定装置，
叼纸牙机构
2、离合压机构
3、调压机构
Q
§3.1滚筒的排列
一、单面单色胶印机
1、二滚筒型
特点：工作效率低，滚筒
称为滚筒排列角。
α<180º，称正三角排列，α＞180º反三角排列。
Q
滚筒的排列
二、单面多色胶印机
1、五滚筒型双色胶印机（半卫星型）
笨重而庞大，且在
每Байду номын сангаас个工作周期，
水辊和墨辊必须离
让,加快印版的磨损
并产生振动。
Q
滚筒的排列
2、三滚筒型
Q
滚筒的排列
特点：三滚筒直径基本相等
（或压印滚筒为倍径，利于
厚纸的印刷）；机器效率
高，易于标准化和多色化。
滚筒排列角α：
P
c
I
P
B
B
I
沿着橡皮滚筒的旋转方向，从橡皮滚筒与印版滚
筒接触点A至橡皮滚筒与压印滚筒接触点C，其夹角α

单张纸胶印机构造原理

单张纸胶印机构造原理1.印刷平面：单张纸胶印机的印刷平面是一个平坦且光滑的表面，通常由金属制成，如铝版。

印刷平面上的图案和文字通过墨水的传递来转移到纸张上。

2.毛胶辊：毛胶辊是单张纸胶印机中一个重要的组成部分，它位于胶印机的墨水池中。

毛胶辊的作用是将墨水从墨水池中转移到印刷平面上。

毛胶辊上的毛胶材料可以有效地将墨水吸附在上面，并且能够均匀地将墨水转移到印刷平面上。

3.拉胶辊：拉胶辊是单张纸胶印机中的另一个重要组成部分，它位于印刷平面的下方。

拉胶辊的作用是将墨水从印刷平面上吸附到纸张上。

拉胶辊上的橡胶材料能够将印刷平面上的墨水牢固地吸附在上面，并将其转移到纸张上。

4.过印器：过印器位于拉胶辊的下方，用于将纸张从一处移动到另一处。

它通常由一对辊子组成，其中一个辊子用于抓取纸张，另一个辊子用于将纸张传送到下一个工作位置。

5.平衡器：平衡器用于调整墨水的供给量，以确保印刷出的图案和文字清晰且均匀。

它通常是一个装有墨水的容器，墨水通过管道流入墨水池和毛胶辊之间。

6.传动系统：传动系统用于驱动整个单张纸胶印机的机械部件。

它通常由电机、齿轮、皮带等组成，能够提供足够的动力并确保各个部件之间的同步运行。

整个单张纸胶印机的工作流程如下：首先，纸张从供给装置中传送到过印器上。

然后，墨水通过墨水管道从平衡器中流入毛胶辊上。

毛胶辊将墨水转移到印刷平面上，印刷平面上的图案和文字得到墨水的覆盖。

接下来，纸张被拉胶辊抓取并传送到印刷平面上。

在纸张和印刷平面的接触过程中，墨水被转移到纸张上，形成所需的图案和文字。

最后，纸张被传送到下一个工作位置，完成一次印刷作业。

总之，单张纸胶印机的构造原理是通过毛胶辊和拉胶辊的作用，将墨水从墨水池转移到印刷平面上，并将其转移到纸张上完成印刷过程。

传动系统和平衡器则用于提供动力和调整墨水供给量。

单张纸胶印机以其高效、精确和便捷的操作，广泛应用于商业印刷领域。

印刷设备第6章单张纸胶印机纸张

第六章单张纸胶印机纸张
定位与传递的装置
§6.1概述
§6.2前规
§6.3侧规
§6.4递纸机构
§6.5纸张的传送装置
§6.1概述
1、定位作用
保证纸张被传送到印刷装置前相对于印版有正
确的位置，使每次印刷的图文位于所有印张的同一
位置上，又称规矩部件。
2、纸张定位原理
六点定位原理，即六个约束。
输纸板为一平面，有压纸轮或吸气装置使纸张密
于递纸台的位置分
（2）按规矩板和
压纸舌组合情况分
前规种类：
上摆式
下摆式
组合式
复合式
组合上摆式、组合下摆式
复合上摆式、复合下摆式
Q
前规
二、组合式上摆式前规
1、工作原理
下摆定位：
凸轮1与滚子的接触面由小面
到大面→2上摆→滑套5、压簧4、
螺母3→拉杆7上移→摆杆22、9绕
轴18逆时针上摆→缓冲座10、螺
母11→连杆23右移→摆杆16逆时
前规定位的稳定性。
Q
贴在输纸板面上，消除了两个转动和一个移动。
纸张的定位方向为前进方向和垂直于纸张前进的
方向;定位点不少于3个。Q
概述
3、定位部件的分类及位置安排要求
前规：用来控制纸张前后（上下）方向的位置（2个），
定位后纸侧边至前规距离为0.2-0.25纸宽；
侧规：用来控制纸张左右（来去）方向的位置（1个），
侧规至前规线的距离为0.2-0.3纸长，
5、递纸及传纸装置
将定好位的纸交给印刷滚筒或将印刷纸张在色组
与色组之间进行交接传递。
要求：不能破坏纸张的定位精度及平稳传递纸张。
Q
§6.2前规

印刷设备第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)

第二章单张纸胶印机的整体结构与传动§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成§2.2 单张纸胶印机的传动系统§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成一、单张纸胶印机的种类1、按用途分：印纸、打样、印铁胶印机2、按纸张幅面分：双全张、全张、对开、四开、八开3、按色数分：单色、双色、四色、五色等4、按印品特征分：书报、彩图、专用、名片胶印机5、按印刷面数分：单面、双面胶印机6、按自动化程度分：半自动、自动胶印机二、单张纸胶印机的基本组成1、传动装置2、给纸装置3、定位装置4、递纸装置5、印刷装置6、输墨装置7、输水装置8、传纸装置9、收纸装置10、控制装置三、单张纸平版印刷机工作部位的划分传动面（朝外）后（收纸）前（输纸）操作面（靠身）§2.2 单张纸胶印机的传动系统一、概述1、传动系统的定义及作用（1）定义将原动机产生的机械能传递到执行机构上去的中间装置。

（2）作用实现预期的运动和传递动力。

2、外传动链和内传动链（1）外传动链从动力源至印刷机主轴或分配轴的传动。

多采用皮带传动和摩擦传动等，不保证严格的传动比。

（2）内传动链使执行机构按照要求的规律运动，并能保证传动精度的传动链。

3、单张纸胶印机对传动的要求(1)单张纸胶印机应有低速起动速度。

(2)要有高速印刷速度。

(3)应有低速爬行和点动速度，约在3～16转/分之间。

(4)主传动减速机构应平稳，不得影响印刷质量。

二、胶印机的传动系统1、J2203A型胶印机传动系统（1）J2203A型胶印机整机传动路线齿轮传动←皮带传动←电机①②③(2)主体运动传动路线①正常运转主体运动传动路线主电机→小皮带轮8→三角皮带→大皮带轮9→齿轮10→齿轮11 →收纸滚筒②慢速运转主体运动传动路线慢速电机3 →行星摆线针轮减速器1 →小带轮2 →三角皮带→大带轮6 →电磁离合器5通电→主电机轴→同①正常运转路线（3）印刷速度计算低速机：10000r/h中速机：10000-15000r/h高速机：15000r/h以上印刷速度n的计算：n=60n电/i k式中：n为主电机转速；电i k 为主传动的总传动比。

单面机的工作原理

单面机的工作原理单面机是一种常用的印刷设备，用于印刷单面的纸张。

其工作原理如下：1. 纸张送纸部分：首先，纸张被放置在一张张纸的进纸托盘上。

进纸系统会将纸张一张张从托盘上抬起，并逐一送入机器的进纸通道。

2. 感光鼓部分：在纸张进入机器之前，感光鼓会被暴露在一个光源下，以准备接收图像。

感光鼓是一个电荷轴上的金属筒，其表面涂覆着一种特殊的感光剂。

3. 图像传送部分：当纸张进入机器后，通过传送带或者滚筒系统，将待印刷的图像从计算机或其他媒体传送到感光鼓的表面。

4. 曝光部分：通过一个激光光束或者LED光源，图像的信息会被转换成一个光束并投射在感光鼓的表面。

光束经过光斑调节镜，通过更改光束的路径和强度，确保正确的图像信息被转移到感光鼓上。

5. 静电吸附和开发部分：感光鼓的表面被暴露在光源后，上面只有图像的部分有电荷。

然后，开发器将一种带有电荷的粉末（墨粉）涂覆到感光鼓的表面上。

墨粉只会附着在感光鼓上有电荷的地方，形成一个被称为暗电影的图像。

6. 印刷部分：纸张在感光鼓上随着滚筒的旋转逐渐接触到墨粉，并将墨粉转移到纸张上。

通过压力和热力，墨粉被熔融在纸张表面上并固定。

这样，图像就被转移到纸张上了。

7. 定影部分：墨粉被转移到纸张上后，纸张需要通过一个定影器，使用热或者压力来固定墨粉在纸张上，以确保它不会在后续处理中模糊或脱落。

8. 纸张排放部分：完成打印后，纸张在排放通道上被排出机器，可以进行下一步的处理，如裁剪、装订等。

以上就是单面机的基本工作原理。

它利用激光或LED光源将图像信息转移到感光鼓上，再将墨粉转移到纸张上完成印刷。

胶印印刷机原理及其它

胶印印刷机原理及其它一、印刷机种类一般而言，承印物不同，采取的印刷方式也不同，承印物材料有下列几类：1、纸张：这是最常见的印刷，新纪元印务就是在纸张或和纸张相类的材质上印刷。

2、塑料印刷：多见于包装袋的印刷。

3、特种材料：指在玻璃、金属、木材等材料上的印刷。

印刷机种类有：1、胶印印刷机：一般采用平版印刷，多用于四色纸张印刷。

胶印印刷还用于铁皮等薄板材质上的印刷，这种机器称为印铁机。

2、凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。

3、柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)印刷，这实际上是凸版印刷，多用于大批量不干胶商标印刷。

4、丝网印刷：可以在各种材料上（尤其是非平面材质上）印刷，多用于礼品、容器等印刷。

二、单张纸胶印机结构及原理如此众多印刷机，除了胶印机外，其它机器本人也只是泛泛了解。

胶印机又分单张纸胶印机和轮转机。

单张纸胶印机是指印刷纸张是一张张、平铺进入机器印刷的。

轮转机是指纸张是用卷筒纸进行印刷的一种大型印刷机械，多用于大批量书刊、报纸的印刷。

这两种印刷机都是胶印机，其原理是一样的，只是输纸、传递、收纸方式不同罢了。

所以，下面我以单张纸四色胶印机为例，讲讲胶印机的结构及原理。

下图（图一）是海德堡GTO四色胶印机侧剖面图。

印刷机型号不同，机器结构不同，但基本构造大同小异，原理是一样的。

1、传动部分所谓传动，就是把印刷机原动机的运动，通过皮带、齿轮、链条等传输到印刷机各工作部分，使各个工作机件能按照工作要求，作周期性的、紧密协调的、准确的机械运动，以完成印刷动作的机构。

它相当于我们人的骨骼和关节。

在上图中，我们看不到印刷机的传动部分。

印刷机的传动部分在印刷机底部、下部和印刷机侧面机墙内。

印刷机的原动机就是电动机，传动方式一般有带传动、齿轮传动、链传动三种方式。

其中带传动（用皮带传动）精度最低，一般印刷机的原动机（马达）和下一个从动轮之间，采用带传动；齿轮传动精度最高，在印刷机侧面机墙内，使纸张传递、墨辊组、水辊组、滚筒运行的，一般采用齿轮传动；链传动（链条传动）用于精度要求较高，但又不方便使用齿轮传动的部分，一般用于输纸部分和收纸部分。

单张纸胶印机的分纸机构分析

ＰＲｌＮＴＩＮＧＦＩＥＬＤ２００６．１ＮＯ．２３８图１３前挡纸板机构简图图１２侧挡纸板准调节飞达头与纸堆前后相对位置，并防止被吹松的纸张向后移动。

压纸块压在纸堆上，保证分纸过程的准确稳定，其重量根据纸张的厚薄进行增减，印刷薄纸时轻些，印刷厚纸时重些，以减少双张和多张等输纸故障。

现代胶印机为了提高分纸的准确性，往往在大幅面的胶印机尤其是厚纸型的胶印机上配置了侧松纸吹嘴，扩大被吸起的纸张与下面纸张全面分离的程度，使送纸吸嘴比较顺利地把纸送入到送纸辊。

海德堡ｃＤ型胶印机有两组共四只侧松纸吹嘴；有的胶印机如三菱、高宝等侧吹风嘴吹出带电离子风，以消除纸张的静电。

图１４输纸台上的静电消除杆侧挡纸板的作用是使纸堆两侧保持整齐，一般距离纸堆侧面２ｍｍ左右，过远或过近都易发生侧规矩定位故障。

如图１２所示，海德堡胶印机将侧松纸吹嘴与侧挡纸板装在一个支架上，当纸张规格变化后，传感器将信号传给电机１、２，经齿轮３、４及７、８分别带动纸堆两侧的螺杆５、９转动，从而使侧挡纸板支架６、１０左右移动，改变侧挡纸板及侧松纸吹嘴与纸堆侧边的距离。

（３）前挡纸板机构前挡纸板机构位于纸堆咬口边，其功能有两个：一是立起挡纸，防止纸堆上面的纸张在被吹松时向前措动；二是后摆兼做过桥，当送纸吸嘴吸住纸张往前送纸时，让纸张通过。

图１３为前挡纸板机构简图。

输纸机凸轮轴上的凸轮ｌ推动滚子带动摆杆３、连杆４、杠杆７使前挡纸板６摆动。

当送纸吸嘴吸住纸张往前送纸时，前挡纸板６绕“０”轴逆时针摆动让纸通过；待纸张的咬口经过其顶部时，前挡纸板６绕“０”轴顺时针摆向纸堆，挡纸并帮助齐纸。

纸堆前沿应低于前挡纸板５ｍｍ左右。

（４）静电消除装置纸张输送过程中会因为摩擦而引起静电干扰，纸张的粘连将影响纸张的顺利分离和传送。

许多单张纸胶印机输纸机构都增加了静电消除的功能。

如三菱胶印机输纸台板【设备材料】７５单张纸胶印机的分纸机构分析作者：刘彩凤， Liu Caifeng作者单位：杭州电子科技大学新闻出版学院刊名：印刷杂志英文刊名：PRINTING FIELD年，卷(期)：2006(1)本文链接：/Periodical_yszz200601024.aspx。

单张纸胶印机输纸系统

14
间歇式和连续式输纸方式比较（纸张的输送距离、速度和定位时间的长短等）
咬纸位置
间歇式咬口部位
连续式拖梢部位
输纸速度
快
慢
定位精度时间短、不稳定时间长、稳定
效率
低
高
前景
渐淘汰
广泛应用
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3、按纸堆在纸台堆放的形式分： 1）圆堆堆放式
2）平放堆放式
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四、气动式输纸机
1、工艺过程 2、组成 3、输纸机传动系统 4、纸张的分离机构 5、输送机构 6、给纸堆的自动升降机构 7、控制及安全装置
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1、气动式输纸机的工艺过程
吹松纸堆上部的十几张纸从吹松的纸张中分离出最上面的一张纸压纸脚压住未被分离的纸张向前输送己分离出来的单张纸齐平纸堆上的纸张继续向前输送单张纸到前规处进行定位
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2、气动式输纸机的组成
1) 纸张的分离机构（分纸头或分离头） 2) 纸张输送机构 3) 输纸台的升降机构 4) 齐纸块机构 5) 纸张控制机构 6)气泵和气路系统
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1) 纸张的分离机构（分纸头或分离头）主要完成输纸工艺过程中的松纸、分纸、压纸、递纸四个动作。它由松纸吹嘴机构、分纸吸嘴机构、压纸吹嘴机构和递纸吸嘴机构组成。（四大吸嘴）
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2) 纸张输送机构它把分纸头分离出来的单张纸继续输送到前规处进行定位。它由送纸辊、输送带和输纸板等组成。（接纸、送纸）
不能产生蹭脏现象; 6、当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，
要有可靠的自动停机的安全装置; 7、机器结构简单，便于操作、调整和维修.
5
平台式气动给纸部件布置示意图
1－后挡纸板；2－松纸吹嘴；3－压纸吹嘴；4－分纸吹嘴；5－送纸吸嘴 6－前挡纸板；7－送纸压轮；8－> S2

第二章：印刷机组成与结构

分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置两两对称，一定要压在纸带中心线上。（2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。（3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。（2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸台不平等。（3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。（4）纸张侧口齐平：同上。

单张纸胶印机整体结构

《印刷机原理与结构》
第二章单张纸胶印机整体结构（一）
第一节概述第二节传动系统
第二章单张纸胶印机整体结构（一）
知识点
平版胶印基本原理与特征；胶印机的基本结构与分类；胶印机的传动系统。
能力点：
熟悉平版胶印的原理了解胶印机的分类与特征掌握典型胶印机的传动系统及其主要机构工作原理
2. PZ4880机传动系统
有4个机组，每个机组都有印版、橡皮、压印三个滚筒，机组间有传纸滚筒相联系。
二、传动系统中的主要机构
减速机构安全机构主机与给纸机之间的传动联轴器电磁离合器
减速机构
圆柱齿轮传动传动比不变，传动效率高，所传递的功率及速度范围大，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
总结
印刷机的主要组成部分有印刷部分、给纸部分、收纸部分及动力传动部分等。其中，动力传动是印刷机的主要组成部分之一。印刷机传动部分设计得合理与否，直接关系到印刷品的质量与印刷的精度。在胶印机中，三滚筒的传动是主体传动。
总结
另外，还有输水、输墨、给纸、收纸部分的传动。在印刷机传动中，主传动通常是电机通过齿轮传动获得。为保证三滚筒滚压时的纯滚动，要求滚筒工作表面直径与三滚筒齿轮的节圆直径相等。而输墨输水部分的传动通常也是从滚筒齿轮中经齿轮传动引出动力。收纸传动通常采用链条传动。
5. 输墨部件的传动（1）串墨辊的转动
齿轮16→齿轮17→齿轮 18→下串墨辊轴Ⅶ转动
齿轮17→齿轮19→中串墨辊轴Ⅷ转动
齿轮19→齿轮20→齿轮 21→上串墨辊轴Ⅸ转动。
上串墨中串墨下串墨
印版滚筒轴Ⅵ轴
（2）串墨辊的串动
齿轮26→齿轮27→曲柄 28、连杆29→中串墨辊轴Ⅷ轴向往复运动

单张纸胶印机构造原理

印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置

胶印印刷机原理及其它

单张纸胶印机有轴传动与无轴传动剖析

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理

胶印印刷机原理及其它

第二章 单张纸胶印机给纸装置

印刷设备 第3章单张纸胶印机的印刷装置

单张纸胶印机构造原理

印刷设备 第6章单张纸胶印机纸张

印刷设备 第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)

单面机的工作原理

胶印印刷机原理及其它

单张纸胶印机的分纸机构分析

单张纸胶印机输纸系统

第二章：印刷机组成与结构

单张纸胶印机整体结构

第二章单张纸胶印机给纸装置

印刷设备第3章单张纸胶印机的印刷装置

印刷设备第6章单张纸胶印机纸张

印刷设备第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)