印刷设备 第6章单张纸胶印机纸张
印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置

罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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印机故障检测与排除
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海德堡PM74输纸板
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高宝KBA74输纸板
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印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
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输纸时纸张的减速
1)齿轮-连杆变速 到达前规定位板处,速度为零;
2)真空负压腔缓冲 到达前规前,纸速约为机器速度的
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接纸辊
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接纸轮与分离头的时间配合
要求:接纸轮降落距接纸辊2mm时,递纸吸嘴 刚好放开纸张。
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接纸轮的压力调节
调节步骤: 1)滚轮1落下; 2)松开锁紧螺母2; 3)调节螺钉3和靠
山4; 4)在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条; 5)调整螺钉3,使
其刚刚接触纸条; 6)拧紧螺母2。
(9)按“输纸风泵开”按键,打开输纸风泵,输纸器工作, 把待印纸张逐张分离,输送到输纸板。
(10)检查纸张定位及印刷情况,无误后可以按“定速”按 键,使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动,从动棘爪作单向间歇运 动,止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
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卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单,制造方便,运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音,运动平稳性较差,常应用于速度较 低,载荷不大,运动精度要求不高的场合 印刷设备
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系
印刷设备-2.单张纸胶印机概述与命名

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第一节 单张纸胶印机概述
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一、基本概念
胶 印 机:一种间接印刷机,通过橡皮布滚 筒来实现间接印刷。
色 数:一次走纸印刷的颜色数。 幅 面:印刷机所能通过的最大纸张尺
寸。 滚筒排列:印刷装置三滚筒之间布置的位
置和角度。
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二、印刷机基本分类
卫星式胶印机
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机组式胶印机
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印刷设备
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四、国产印刷机的命名
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4-1 JB/E106-1973标准
基本型号+辅助型号
基本型号:(以分类名称汉语拼音的首字母表示) 辅助型号:
①平板纸双面印刷机应增加“S”表示双面。 卷筒纸印刷机则不加。 ②彩色报纸轮转印刷机应增加“C”表示彩色印 刷。 ③卷筒纸印刷机在型号中以“J”表示卷筒纸,但 凸版报纸、书刊轮转印刷机除外。平板纸轮转 印刷机在型号中以“P”表示平板纸。
700,Roland 900等。
色数表示
Z2 V4 F5 S6 A8
字母的含义
L-上光 H-高台收纸 P-翻转 T-色间干燥 V-加长收纸
印刷幅面 3B-720×1020 5-890×260 5W-920×1300
命名举例 Roland 907-PLV
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5-3 高宝公司
l 高宝公司的命名方 法主要是厂商+系列 +幅面,与海德堡公 司的类似。如:KBA RA 105,KBA RA 74、 KBA RA 142等。(RA 表示Rapid 系列)
印刷设备概论小结

简朴回忆-单张纸平版印刷设备
印刷装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
滚筒排列角/滚筒空档 / 肩铁 /偏心机构离合压 /高点闭牙/低点闭牙 /空挡角
➢ 走滚枕和不走滚枕旳含义是什么?滚枕分别旳作用是什么? ➢ 你懂得偏心机构离合压旳原理是什么? ➢ 你能画出平版印刷机三滚筒、五滚筒、卫星式、B-B型滚筒排
列简图,并标出滚筒类型吗? ➢ 变化滚筒间压力旳措施有哪几种? ➢ 你懂得印刷装置偏心机构旳作用吗? ➢ 你懂得印刷机为何需要离合压吗?
简朴回忆-单张纸平版印刷设备
给墨给水装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
分区墨量调整 / 串墨辊 /调压独立性 /非接触式润湿/达格伦润湿
➢ 着墨辊与印版和下串墨辊之间旳压力调整有哪些基本要求和调整 措施?怎样进行压力旳检测?调整旳原则是什么?
印刷及其他装置作用、主要原理、特点
5、柴承文:数字印刷机(15分题) 要点:喷墨原理印刷机和静电原理印刷机主要类型、基本原理及特点
6、陈虹:概述及丝网印刷(15分题) 要点:印刷机基本分类、构成及特点,丝网印刷机类型及原理
简朴回忆-印刷机械概论部分
要点:各类印刷设备旳基本类型、特点及应用 难点:区别印刷设备类型,设备型号含义
➢ 间歇式润湿装置旳基本构成是什么?每一ห้องสมุดไป่ตู้水辊旳名称和作用是 什么?
➢ 润湿装置能够提成哪几种常见类型,各自旳特点是什么? ➢ 输墨装置旳基本构成及其作用。
简朴回忆-单张纸平版印刷设备
收纸装置
➢ 你了解这些专业名词旳含义和作用吗?
平整器 /高台收纸 /低台收纸/不断机收纸/吸气减速辊
➢ 收纸装置旳作用是什么?其主要构成有哪些? ➢ 收纸台旳升降方式有哪些?其主要作用是什么? ➢ 收纸部分都有哪些防蹭脏装置?各有何特点? ➢ 喷粉装置旳主要作用是什么?喷粉会带来哪些负面作
印刷设备-6.递纸机构

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前规定位
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侧规定位
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递纸牙咬纸
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递纸咬牙与压印滚筒咬牙交接
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以J2203机为例,其交接时间关系如下表:
动作部位
起点
纸张到达前规
148°
侧规下落拉纸
110°
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恒力机构
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交接关系就是指纸张从一个机件交给另一个机件 时的时间与位置关系,时间关系又称机动关系, 是指运动机件之间运动时的相对位置关系,故时 间关系一般用角度表示,一个工作周期规定为 360°。
为测量与记录机件的时间关系,一般用一个360° 的刻度圆盘固定在胶印机的基准滚筒端面上。
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三、递纸机构类型及原理
3-1 直接传纸
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3-2 摆动式递纸
1)定心摆动式
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定心上摆式
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定心下摆式
3)偏心上摆动式
运动特点: ①递纸牙绕O1摆动; ②O1绕O旋转。
优点: ①递纸牙可及时回位; ②能避免与滚筒表面
相碰。
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例如:J2108、J2205的压印滚筒,多色机的第一 接纸滚筒端面上一般都装有刻度盘。
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交接时间关系是胶印机的重要内容之一,时 间关系不正确最严重情况会造成机件之间相 互冲突、碰撞甚至损坏机件。时间关系主要 关系纸张定位、飞达输纸、纸在咬纸牙之间 的正常交接。时间关系不当常见引发问题为: 套印不准、重影、咬烂纸边、中途掉纸、飞 达输纸故障等,故正确运用与调节胶印机时 间关系有重要意义。
现代印刷机原理与结构第6章

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非接触式润湿装置
(1)刷辊给水润湿装置 工作原理和特点
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(2)喷水润湿装置 工作原理和特点
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(3)空气刮刀润湿装置 (姆伦润湿装置) 工作原理和特点
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思考题:
1、简述输墨装置的组成及各部分的作用。 2、在满足输墨装置性能指标的情况下,确定墨辊直径 时应考虑哪些原则? 3、简述输墨装置中对墨辊排列的要求。 4、输墨装置中匀墨部分的传动应满足哪些条件? 5、平版印刷机的润湿装置如何分类? 6、简述润湿装置的部件应满足的原则? 7、酒精润湿的优点有哪些?
1)机动离合动作: 2)手动离合动作:
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第四节
润湿装置
一、润湿装置的分类及组成 按向印版涂布润湿液的方式,润湿装置可分为: 接触式和非接触式;
按供给润湿液的方式可分为:
连续式供水和间歇式周期性供水。
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1、接触式润湿装置
接触式润湿装置属于机械式,一般由供水、匀 水和着水三部分组成,主要有水斗、水斗辊、 传水辊、串水辊和着水辊等部件。
6
3、贮墨系数Kc 匀墨部分和着墨部分墨辊面积的总和与印版面积 之比。 Kc=πL∑d/FP ∑d-所有墨辊的直径之和(包括着墨辊) 贮墨系数和着墨系数、匀墨系数的关系是: Kc=Kz+Ky 表示墨辊表面的贮墨量、自动调节墨层均匀程度 的好坏,从而保证一批产品墨色深浅的一致性。 4)打墨线数N 反映输墨装置墨辊在匀墨和传输油墨过程中接触 、分离的次数,也称接触线数。N↑易打匀。
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②从第一根着墨辊给印版润湿的接触式连续润湿装置 (达格伦润湿装置)F.6-45b 水斗辊6:单独的直流电机驱动,V比VP低20~50% 计量辊7:由6带动旋转,6与7间形成很薄的水膜。 6将水传给第一着墨辊8:依靠速度差。 着墨辊8将水传到印版上。 优点:供水稳定 易控制。
印刷设备复习总结

设备分类1,按印刷装置压印方式分类根据印版与压印装置的种类不同,分为平压平(印版和压印装置均为平版),圆压平(印版为平版,压印装置为滚筒)和圆压圆(印版和压印装置均为滚筒类型)。
平压平与圆压平均为平台印刷机,圆压圆为轮转印刷机。
2,按印版种类分类印刷使用的印版按照印板上图文部分与匪徒文部分的相互关系及特点可以分为:凸版印版(印版上图文部分高与非图文部分)、平版印刷(印版上图文部分与非图文部分几乎是在同一平面上)、凹版印刷(印版上图文部分低于非图文部分)、孔版印版(采用漏空网版作为印版)等。
印刷机械印版的不同,在很大程度上决定了印刷机械的使用范围,凸版印刷机目前最常用的柔性版印刷机,它具有柔性印版、轻压印方式、水基油墨、短墨路输墨形式等特点;平版印刷机采用中间转印橡皮滚筒,使用润湿装置,较长墨路印刷,具有印刷色彩鲜艳、层次复杂清晰等特点;凹版印刷机使用图文凹陷印版、短墨路上墨方式,具有印刷压力大、图像保真好,印版耐印率高、印刷质量高等特点。
二、印刷设备的组成与功能1输纸系统对于单张印刷机来说,主要由输纸头(飞达)、输纸板、给纸台组成2传纸系统在进入印刷装置之前,单张印刷机的纸张要经过定位和传递3印刷装置印刷装置是印刷机械的核心,是保证印刷质量的重要装置4 输墨、润湿和上光装置输墨装置一般由供墨、匀墨、着墨三部分组成。
供墨部分是为了保持墨斗中的油墨能够定时、定量地输送到匀墨装置而设置的;匀墨装置是将油墨打匀,并能合理分配墨路和墨流的大小;着墨装置可以保证印版过的均匀、适量的油墨,并与印刷离合压系统协调工作。
润湿装置是平版胶印机独有的组成部分,它是由保证印版获得定时、定量、均匀润版液的供水、匀水和着水部分组成。
上光装置是使涂布装置获得确定数量、均匀涂布液的装置,其功能和原理与输墨装置相仿。
5收纸装置在单张纸印刷机械中,收纸装置必须保证快速、齐整、连续、不沾脏的收纸要求。
其主要装置由印张传送、印张减速、印张防污与平整、印张齐平、收纸台等装置。
出版专业实务(中级)第六章 书刊印制

②根据封面纸开数、书刊印数和加放数计算实际用 纸总量。因为1册书1个封面,所以要印多少册,就要多 少个封面(印数=封面数)。而开数,就是1张全张纸开 切的份数,所以将印数除以开数,就是需要用多少张全 张纸。再除以500(换算成“令”),就是封面理论用 纸量,再乘以加放数,就是实际封面用纸总量。公式:
“方”与“印张”的关系:数值一致,按印张数 可以直接得到用纸方数。如某图书为16印张,则该图 书用纸就为16方(理论值,不含实际加放)。
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(二)令重和令价
市场上纸张的贸易一般以“吨”为计量单位,但有
时需要知道某种纸1吨可折合多少令,并从而计算出令
价——每令纸张的单价。
因为令重以“千克”为单位,而1吨是1000千克,只
书刊印制常用专业用语 书刊的印前制作 书刊的印刷 书刊的装订 书刊印制费用
3
第一节 书刊印制常用专业用语
※ 计量单位方面的专业用语(掌握) ※ 书刊装帧加工的相关专业用语(掌握)
4
◆ 补充初级知识点:
1.开本:
是出版业中专门用以表示书刊幅面大小的专业用 语,指全张印刷纸开切的若干等份。
全张印刷纸:简称全张纸,是指造纸企业按照一 定的长度和宽度生产的印刷用平板纸成品(不包括卷 筒纸)。
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计算正文各部件的书页总面数(单册面数),要注 意一起印刷的辅文都计算在内,要注意:出版前言、序 言、目录等位于正文之前的辅文,页码单独编,而且应 该另页起排,因此如果这些辅文页面数为单数,就应该 加一个空白面,使页面数成为双数。在正文之后的参考 文献、附录、跋、出版后记等辅文,一般情况下采用另 面排,并延续正文的页码,所以它们的页面数取实际值, 不用另外加空白面。
一般通过印张与页面数(面数)的折合关系计算书 刊印张数。书刊单册印张的计算公式:
单纸张胶印机课程设计

单纸张胶印机课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解单纸张胶印机的基本结构及其工作原理;2. 学生能够掌握单纸张胶印机操作流程中的关键步骤和技术要点;3. 学生能够了解单纸张胶印机在印刷行业中的应用范围及发展趋势。
技能目标:1. 学生能够独立操作单纸张胶印机,完成简单的印刷任务;2. 学生能够诊断并解决单纸张胶印机操作过程中出现的常见问题;3. 学生能够运用所学知识,对印刷品进行质量分析和改进。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对印刷行业的兴趣,激发他们从事相关职业的愿望;2. 增强学生的团队合作意识,培养他们在实际操作中相互协作、共同完成任务的能力;3. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高他们在实际工作中的责任感和使命感。
本课程针对中职或高职印刷专业学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,明确以上课程目标。
通过本课程的学习,使学生不仅掌握单纸张胶印机的理论知识,还具备实际操作能力,为将来的职业生涯奠定基础。
同时,注重培养学生的情感态度价值观,使他们在掌握技能的过程中形成正确的价值观和职业素养。
后续教学设计和评估将围绕以上目标展开,确保课程实施的有效性。
1. 单纸张胶印机的基本结构:包括印刷装置、给纸系统、油墨系统、干燥系统、控制系统等组成部分及其功能;2. 单纸张胶印机的工作原理:讲解印刷过程中油墨转移、水墨平衡、纸张传递等基本原理;3. 单纸张胶印机的操作流程:详细介绍开机准备、印刷调整、生产监控、设备保养等环节;4. 印刷品质量分析与改进:分析影响印刷品质量的因素,如印刷压力、水墨平衡、套准精度等,并提出相应的改进措施;5. 单纸张胶印机的故障排除:介绍常见故障现象、原因及解决方法;6. 单纸张胶印机的应用及发展趋势:探讨在印刷行业中的应用场景、技术进步及未来发展趋势。
教学内容根据课程目标进行科学性和系统性地选择和组织,与教材相关章节紧密关联。
教学大纲明确以下安排和进度:第一周:单纸张胶印机的基本结构及其功能;第二周:单纸张胶印机的工作原理;第三周:单纸张胶印机的操作流程;第四周:印刷品质量分析与改进;第五周:单纸张胶印机的故障排除;第六周:单纸张胶印机的应用及发展趋势。
单张纸胶印机递纸装置的主要调节

单张纸胶印机递纸装置的主要调节递纸装置直接影响着传纸精度和套印精度,所以,递纸装置的调节是一项十分重要而又细致的工作,下面以偏心上摆动式递纸装置为例,介绍几个方面的调节方法。
1.递纸牙和滚筒叼牙、前规交接位置的调节交接位置是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置,其中以一个机件为基准,调节另一个机件的位置使其与基准位置相配合,各处交接位置的调节是有先后次序的。
递纸牙与前规、滚筒叼牙进行两次交接纸张,它在这两次交接纸张的位置,应该先以压印滚筒叼牙为基准,调节递纸牙的交接位置后,才能确定递纸牙在前规处接纸位置。
然后,再以此位置为基础,调节前规处各有关机件的工作位置。
递纸牙和前规的交接位置:它是由定位螺钉10决定的,调节时慢慢转动机器,使递纸牙摆动到前规,定位螺钉顶住递纸牙轴上的挡块14,此时凸轮低点和滚子有0.03~0.05mm 的间隙,如果间隙过大或过小,可转动定位螺钉予以调节,当然,要求两边定位螺钉与挡块顶住的时间和受力应该一致。
然后调节前规的定位板,使定位板和递纸牙在一条平行直线上,而且递纸牙叼纸在3~5mm范围内。
2.递纸牙垫高度的调节递纸牙垫高度的调节是以压印滚筒叼牙牙垫的高度为基准的,理想状态是在"0"位时递纸叼牙垫和压印滚筒叼牙垫的间隙为一张印刷纸厚。
但由于纸张是软的,纸边也不可能平整,以及调节、运动误差、纸张厚度变化等各种因素,这种状态难以达到,故一般情况下,两个牙垫的间距为两张印刷纸厚,或者一张印刷纸厚加0.2mm较为适宜。
具体调节方法是:先用一块相应厚度的钢片,将其平放在滚筒牙垫的工作面上,松开固定螺钉,使递纸牙垫轻靠在钢片上,然后再拧紧固定螺钉,这样逐个地把全部牙垫调节在平行滚筒平面的一直线上(还可进行整体调节)。
递纸牙在前规处接纸,当它处于最低位置时,牙垫表面与输纸铁台的间隙应根据纸张厚薄而定,印刷薄纸时,其间隙为所印纸张厚度的三倍;印刷厚纸时,则为印刷纸厚加0.2mm 为宜。
单张纸胶印机的印刷工作过程

单张纸胶印机的印刷工作过程单张纸胶印机是一种常见的印刷设备,具有高效、精确的印刷工作过程。
下面将为您介绍单张纸胶印机的印刷工作过程。
首先,印刷前的准备工作非常重要。
操作人员需要检查印刷机的运行状态,确保各项部件正常工作。
同时,需要根据印刷需求,调整机器参数,例如纸张大小、墨盘颜色等。
准备完毕后,将待印刷的图文文件加载至计算机或传输设备上。
接下来是调整墨盘和印版。
操作人员会选择合适的墨盘颜色,将墨水倒入其中,并调整墨盘的角度和高度,确保墨水均匀覆盖整个墨辊。
然后,印版会被放置于印刷机的印版杆上,并进行调整,使其与纸张对齐,确保后续印刷过程中的准确度和稳定性。
调整完毕后,可以进入实际的印刷阶段。
操作人员将纸张放置在印刷机的进纸口,并通过电脑或机械控制将纸张送入印刷区。
在印刷区,墨辊通过旋转,并将墨水传递到印版上,而印版上的图文信息则通过压力传递到纸张上。
在印刷过程中,操作人员需要监控纸张的位置和墨水的供应,确保印刷质量。
印刷完成后,纸张会通过传送装置送至后处理部分。
如果需要,操作人员还可以进行后续的加工处理,例如裁切、折叠、装订等。
最后,合格的印刷品会被收集起来,不合格的印刷品会被剔除或进行修正处理。
在整个印刷过程中,操作人员需要密切关注印刷机的运行状态,及时进行调整和维护。
同时,也需要对印刷品进行质量检查,确保其符合要求。
此外,定期进行印刷机的保养和清洁工作也是非常重要的,可以提高机器的寿命和印刷效果。
总的来说,单张纸胶印机的印刷工作过程包括准备、调整墨盘和印版、实际印刷、后处理和质量检查。
操作人员需要熟练掌握印刷机的使用方法和技巧,并进行适时的维护工作,以保证印刷质量和效率。
希望这篇文章对您了解单张纸胶印机的印刷工作过程有所帮助。
胶印新技术(四)——单张纸胶印机印刷和传纸装置新技术(上)

的一种 辅 链 娥条
图4
今E l 印刷 20. 0 0 08 1 1
液体 冷 却 的高 启动 转矩 电机独 立 驱动 印版 滚 筒 ,低 转
纸张 拖梢 还会 有 些收 缩 ,在 以后 各 色 印刷 时 .纸 张吸 收水 分 , 拖梢伸 长 ,j I 一 S# 第 、
数 、高转矩 ,原驱动 印版滚筒 的传动装置 、离合 器
交
平
台 之
主要优点是 :压 印滚 筒 曲率半径较 大 、纸张 变形小 、有 利于厚 纸和纸板 印刷 ;由于压 印滚筒 直径较大 ,纸张 可
以实现完全离 开橡皮 滚筒 和压 印滚筒之间 的压 印线后 ,
特 例 ,一 些 小 胶 印 机 还 在 应 用这 种 结 构 如 图5 所示 的海 德堡 P 1 t a t m e rn S r
、
轮 等机械件 全部取 消。 单独 ( 直接 )驱动技术 的主要优 点如下 :
1 _ ① 各机 组 同 时换 版 :换 版 必须 在特 定 位置 进 丁,
色 组 印刷后 纸张 拖梢
的收缩 ,因此 ,能够 较 好 地解 决 印刷 中 由
通常 多色胶 印机采 用主 电机 有轴统一传 动 对 于相 不 位 同 的各 印刷机组 ,在换版 时 必须依 次进行 。现在 用 采
图6
压印 滚筒 的周 围分 布四对或五 对印版 滚筒和 橡皮 滚筒。
纸张在压 印滚筒上 一次 完成 四色或五色 印刷 。卫星型机 结构 最紧凑 每色 印刷 距离短 ,并 且没有纸 张交接 有
利于套 印准确 。但操作 相对于机 组型来说不 方便 ,由于
每 色之 间路径 短 ,不利 于油墨干燥 。 五 滚筒 型机 组 最大 的优 点 是 结构 紧 凑 印刷 同样 色数其纸张 交接次 数少 ,减 少了纸张交接 的故障率 。其
单张纸胶印机印刷单页用纸量与纸款计算

单张纸胶印机印刷单页用纸量与纸款计算胶印机纸张在印务公司印刷计价工作中,纸张的费用在印刷品成本中占相当大的比重,用纸量与纸款计算显得尤为重要。
单页包括普通单页(宣传页、楼市广告、商品价目单、邮发广告等)和特殊单页(书刊、杂志的封面和插页等)。
根据多年的印刷计价教学实践,结合印务公司计价实际,下面谈谈单张纸胶印机印刷单页用纸量与纸款计算。
1 用纸量计算单张纸胶印机印刷单页的实际工作中,用纸量包括通过实际印刷成品数计算出来的用纸量(理论用纸量),还要考虑印刷过程中调整套准、水墨平衡、色彩、印刷压力等浪费的一小部分纸张,以及在印后加工中调试设备而浪费的一部分纸张。
因而,用纸量=理论用纸量+加放量。
1)理论用纸量(单位:令)理论用纸量就是根据实际印刷成品数计算出来的用纸量,而不是实际印刷过程中的用纸量。
理论用纸量=单页数量/ (单页开数500)2)加放量在实际印刷生产过程中,因调整套准、水墨平衡、色彩、印刷压力等还要浪费一小部分纸张,以及在印后加工中调试设备而浪费一部分单页(插页、封面等)。
因而,加放总量=印刷加放量+装订加放量。
①印刷加放量印刷加放量=(每版印数印刷加放率印版数) / (上机纸张开数500)印刷加放率:?每块印版不足3000印,每版加放约30~50张纸(与上机用纸幅面相同);?每块印版超过3000印,每版加放率约为5~10,量大酌减,但不能低于3000印以下的加放量。
[next]②装订加放量装订加放量=(册数装订加放率每册单页数) / (单页开数500)装订加放率:?单页装订加放率一般为5~15,量大酌减;?起装数2000册,不足2000册以2000册计。
关于印刷加放率、装订加放率的具体数值,不同地区、不同印务公司会根据本地区、本单位的实际情况设置。
普通单页(宣传页、楼市广告、商品价目单、邮发广告等)只考虑印刷过程中浪费的纸张;特殊单页(书刊、杂志的封面和插页等)既要考虑印刷过程中浪费的纸张,又要考虑装订过程浪费的单页。
印刷机结构与调节知到章节答案智慧树2023年上海出版印刷高等专科学校

印刷机结构与调节知到章节测试答案智慧树2023年最新上海出版印刷高等专科学校第一章测试1.印版上的图文部分高于非图文部分,在印刷压力作用下,印刷机的给墨装置通过墨辊将油墨转移到印版上凸起的图文部分,这种印刷方式称为( )。
参考答案:凸版印刷2.平版印刷包括石版印刷、珂罗版印刷以及( ),共三种印刷方式。
参考答案:胶印印刷3.胶印机按印刷色数分,其中下面所列的品种中错误的是()。
参考答案:三色机4.利用( )进行间接转印,是胶印方式的主要特征。
参考答案:橡皮滚筒5.转停式印刷机、一回转型印刷机、二回转型印刷机和反复转动式印刷机都属于 ( )。
参考答案:圆压平型印刷机6.对圆压平型印刷机,下列结构正确的是 ( )参考答案:印版是平板,压印件是圆柱形7.胶印机型号J2108A. 中的“2”的含义是( )。
参考答案:所印刷的纸张幅面为对开8.胶印机型号PZ4890-01B.中的“4”的含义是( )。
参考答案:通过黄品青黑四色获得彩色印刷品9.按照印版的方式分类,印刷机分为以下几类:()。
参考答案:凸版印刷机;凹版印刷机;孔版印刷机;平版印刷机10.凹版印刷的主要特征是空白部分低于图文部分。
参考答案:错第二章测试1.在下面所列的单张纸胶印机中的部分装置,其中( )具有结构的独立性,即同类型的该装置可在幅面相同的各种印刷机上使用。
参考答案:输纸装置2.单张纸平版印刷机的工作部分按照工艺流程可分为()。
参考答案:输墨与润湿装置;输纸装置;收纸装置;定位与递纸装置3.无轴传动的优点如下()。
参考答案:运行平稳,质量好;操作方便,人性化;维修方便,能耗小;结构简单,成本低4.通常以印刷机的走纸方向作为判断印刷机的前后,即收纸部为印刷机的前部,输纸装置为印刷机的后部。
()参考答案:对5.有轴传动通常是以一个主电机带动主传动轴和斜齿轮,或者通过机械长轴和蜗轮蜗杆传递动力的。
()参考答案:对6.空气压缩机可以作为胶印机部分机件的动力源。
全国印刷专业笔试题及答案

2021温习题2一、填空题一、彩色图像复制不仅要求复制出颜色,还要求有浓淡层次之分,印刷品的图像层次是靠________________的大小来呈现的。
(答案:网点覆盖面积)二、胶印机印版滚筒周向版位微调是利用滚筒齿轮的_______进行调节。
(答案:螺旋角)3、J2108机橡皮滚筒外偏心套的作用是________。
(答案:调节压力)4、一般胶印机聚散机构都是通过转动聚散轴而取得聚散动作的,而聚散轴的转动是由______________控制的。
(答案:聚散凸轮)五、平版印刷要使纸张上的图文印迹伸长,可_______印版滚筒的包衬厚度。
(答案:减小)六、对于任何三原色组成的复色色域,其三原色中_________组成该颜色的灰色并起影响颜色亮度的作用。
(答案:最小色量)7、通过三原色套印达到中性灰的手腕称为________。
(答案:灰色平衡)8、现代单张纸胶印机递纸牙是在_________状态下与前规交接的。
(答案:静止)9、一般树脂型油墨在承印物上的干燥方式以______为主,兼有其它干燥方式。
(答案:氧化聚合)10、印刷品的音调是靠网点来实现的,_____________能改变音调的不持续性区域和幅度。
(答案:网点形状)11、侧规是纸张进入滚筒压印前,进行_______定位的规矩。
(答案:轴向)12、调节胶印机滚筒中心距时,必需使滚筒处在_______情况下调节。
(答案:合压)13、在印刷进程中,改变滚筒中心距一般是通过对_______的调节来达到的。
(答案:偏心轴承)14、阳图型PS版曝光后,印版上_____感光层受光分解,经显影液溶去,另一部份则维持原有的性质。
(答案:非图文部份)15、彩色油墨的调配必需遵从________的大体原理,调配时尽可能少用原色墨的种类。
(答案:减色法)16、通常情况下,印刷品上的网点覆盖率要_________原版上的网点覆盖率。
(答案:大于)17、在印刷生产进程中,油墨乳化是不可避免的,但对于__________型油墨乳化要绝对避免。
平版印刷复习题

平版印刷工职业技能大赛理论试题一、填空题:1.印刷的五大要素是、、、和。
2.平版印刷的基本原理是、、。
3.自然光全部被物体所反射,物体为;自然光全部被物体所吸收,物体为;自然光按比例被物体所吸收和反射,物体为;自然光选择性地吸收和反射,物体为。
4._________是承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。
5.未来印刷行业在印刷技术上的发展目标是_________、_________、_________、_________和_________。
6.印刷用纸张的丝缕方向是由于纸张制造中的方向而形成的,纸张的纤维分布方向一般会于纸张的丝缕方向。
7.纸张中填料的作用有、、、。
8.对纸施胶的主要目的是。
9.胶印油墨主要由、、、等四种类型的成分构成,属于流体。
10.油墨的干燥形式很多,请分别写出三种干燥形式:、和。
11.评价印刷油墨三个重要指标是、和。
12、油墨拉纸毛是由油墨的______引起的。
13.润湿润液有三种、、。
14.润湿液中加入或乙醇都可以降低水的,使润湿液铺展均匀,在版面空白部分形成很薄的水膜。
15.控制润湿液表面张力下降的程度,主要取决于__________的表面张力。
16.阳图型PS版曝光后,印版上_____部位的感光层受光分解,经显影液溶去,另一部分则保持原有的性质。
17、______和______是PS版晒制过程中最关键的两个步骤。
18.印刷品的调子是靠网点来实现的,______________的变化是印刷品调子得以实现的基本要素。
19.原稿的高光部位,一般指的是网点覆盖率在________________的区域。
20.在CMYK表色法中,当C____%M__%Y__%K__%时是红色(R)。
21.灰平衡的方法,只要印刷品上灰色部分配比是正确的,在同一印刷品上,其它颜色的配比就肯定也是正确的。
22.用彩色反射密度仪测得50%细网和粗网密度分别为0.49和0.35,则该区域的网点扩大值约为__________。
印刷材料学课件印刷材料及适性第六章、第七章

结论:相同—具有相同的调湿过程 不相同—具有不同的调湿过程
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(%)
含 水 24 量
21 18
15
12 9 6 3
纸张吸湿-脱湿的滞后效应
同种纸张,吸湿达 到平衡 时的含 水量小 于脱湿 达到平 衡时的 含水量.
第 三 节 纸 张 的吸湿 变形
纸张吸水后纤维润涨,尺寸伸展;干燥脱水后又会引起尺寸收 缩.水分在纤维间的渗透或失去,使纤维间产生位移,致使纸张的 尺寸发生变化.
纸张尺寸的变化会影响印刷工艺的顺利进行,特别对于胶印, 由于润版液的影响,导致每印一色纸张的含水量会有所增加.
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处理方法:① 采用扬氏模量高的树脂; 聚苯乙烯、聚氯乙烯>聚丙烯>聚乙烯
② 填料充填
尽管如此,合成纸的硬度仍然比植物纤维纸的硬度低。
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(3)尺寸稳定性。 任何一种合成纸,对于湿度变化的尺寸稳定性,都要
比天然纸优越得多,几乎没有伸缩。因此,不需要调节印 刷车间的湿度,也不需要在印刷前进行调湿处理。
高湿度时和低湿度时,相对湿度变化引起的含水量的变化率 比中等湿度时相对湿度变化引起的含水量变化率大得多.即:在 高湿度和低湿度条件下,较小的湿度变化会引起较大的纸张变 形.
印刷环境的温度、湿度必须控制,宜在中等湿度的条件 下进行。
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纸张吸湿-脱湿滞后曲线特点
(2).曲线A(吸湿过程的相对湿度-含 滞后曲线特点 水量曲线)与曲线B(脱 湿过程的相对湿度-含水量曲线)是不重合的,组成一个闭和 的滞后回路.
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定位与传递的装置
§6.1概述
§6.2前规
§6.3侧规
§6.4递纸机构
§6.5纸张的传送装置
§6.1概述
1、定位作用
保证纸张被传送到印刷装置前相对于印版有正
确的位置,使每次印刷的图文位于所有印张的同一
位置上,又称规矩部件。
2、纸张定位原理
六点定位原理,即六个约束。
输纸板为一平面,有压纸轮或吸气装置使纸张密
于递纸台的位置分
(2)按规矩板和
压纸舌组合情况分
前规种类:
上摆式
下摆式
组合式
复合式
组合上摆式、组合下摆式
复合上摆式、复合下摆式
Q
前规
二、组合式上摆式前规
1、工作原理
下摆定位:
凸轮1与滚子的接触面由小面
到大面→2上摆→滑套5、压簧4、
螺母3→拉杆7上移→摆杆22、9绕
轴18逆时针上摆→缓冲座10、螺
母11→连杆23右移→摆杆16逆时
前规定位的稳定性。
Q
贴在输纸板面上,消除了两个转动和一个移动。
纸张的定位方向为前进方向和垂直于纸张前进的
方向;定位点不少于3个。Q
概述
3、定位部件的分类及位置安排要求
前规:用来控制纸张前后(上下)方向的位置(2个),
定位后纸侧边至前规距离为0.2-0.25纸宽;
侧规:用来控制纸张左右(来去)方向的位置(1个),
侧规至前规线的距离为0.2-0.3纸长,
5、递纸及传纸装置
将定好位的纸交给印刷滚筒或将印刷纸张在色组
与色组之间进行交接传递。
要求:不能破坏纸张的定位精度及平稳传递纸张。
Q
§6.2前规
一、前规的作用、组成、分类
1、作用
确定纸张咬口的位置,即对纸张
进行纵向定位。
2、组成
规矩板、压纸舌、调节装置、传
动装置、检测装置。
Q
前规
3、分类
(1)按压纸舌相对
针摆动→前规轴18逆时针转动一
个角度→4组前规矩作向下摆动
给纸张定位。
Q
前规
上摆让纸:
凸轮1与滚子的接触面由大面
到小面→拉簧6→摆杆2下摆→滑
座5→杆7下移→摆杆22、9顺时针
绕18轴转动→滑座1轴18顺时针
转动一个角度→前规15上抬。
2、靠山8的作用
保证前规定位板每次准确的定位位置;
拉纸距离为5-12mm。
1
Q
概述
4、对定位机构的基本要求
(1)定位精度:一般控制在0.05-0.1mm以下;
(2)前规定位线要平行于压印滚筒母线,侧规矩板
定位面与前规定位线垂直;
(3)既要保证充分的和必要的定位时间,又要安排
好与输纸、递纸机构的交接配合关系;
(4)对纸张适应性好,在定位过程中不损伤纸张。