(完整版)第一章单张纸胶印机概述

第一章单张纸胶印机概述（列表与插图）十九世纪的1815年生产出带有急回曲柄装置的自动滚筒式平版印刷机，见图1-4。

自动滚筒式平版印刷机1846年，在法国制造出第一台自动平版轮转印刷机Nicolle印刷机。

1871年，在德国的奥芬巴赫，路易斯·费伯和阿道夫·施莱克尔建立了“平版印刷机制造协会”，成功开发了艾博特平版印刷机。

二十世纪的1904年，美国人Ira W. Rubel和德国移民Caspar Hermann发明了带有橡皮滚筒的间接平版印刷机，这是世界上第一台三滚筒印刷机，被称之为胶印机。

1907年，在德国生产出“Triumph”胶印机，见图1-5。

Triumph胶印机1911年，德国高宝位于法郎肯塔尔（Frankenthal）的阿尔伯特公司开始生产单张纸胶版印刷机。

1922年，德国高宝法郎肯塔尔公司开始生产卷筒胶印设备。

1932年，德国高宝（拉德博伊尔公司）推出世界上第一款四色单张纸胶印机Planeta-Deca。

1932年，德国高宝法郎肯塔公司的首台32页的报纸印刷机销往柏林的一个报社（Ullstein出版社）1962年，在DRUPA展会上，海德堡公司推出首台海德堡KOR型胶印机，幅面为40X57cm。

海德堡KOR型胶印机1963年，中国北京人民机器厂（北人）开始生产胶印机，设计出国内首台单张纸双色胶印机。

1972年，曼罗兰生产出首台模块化胶印机Rondoset和拥有水墨补偿系统的R800单张纸胶印机及世界上最大的轮转胶印机COLORMAN，R800的印刷速度达到10,000张/小时。

同年第六届Drupa上，海德堡GTO单色胶印机成功跻身A3幅面市场。

1974年，德国高宝符兹堡（Würzburg）公司开发出当时世界上最快速的印刷机Rapida SR III 印刷机，印刷速度能够达到1,5000张/小时，印刷幅面为40英寸。

Rapida SR III印刷机1977年，第七届Drupa上，海德堡公司推出了CPC计算机控制系统，罗兰推出ROLAND-CCI计算机控制系统。

海德堡CPC计算机控制系统1978年，高斯公司推出第一台四高度的报纸印刷机，可以在卷筒纸的每一面印刷四个颜色。

1986年，德国高宝在符兹堡科尼希&鲍尔公司推出第一台利必达104单张纸胶印机。

此胶印机采用机组式设计，印刷速度为15000张/小时。

1990年，在第十届Drupa印刷展上，海德堡推出了世界上第一个印刷机全数字化控制系统CP窗，同时还推出了GTO52四色、无色带数字控制功能的胶印机型。

CP窗1993年，高斯公司推出Goss Sunday卷筒纸商业轮转胶印机，实现了印刷质量和生产效率的提高。

Goss Sunday卷筒纸商业轮转胶印机1997年，北人公司推出具有国际水准的BEIREN 104。

BEIREN 1041998年，在IPEX 98印刷展上，海德堡推出SM 74 DI直接成像胶印机。

进入二十一世纪的2000年，第十二届Drupa印刷展上，海德堡推出系列新成员CD4，新一代GTO52五色及全新PM四开单色胶印机同步亮相，并推出整幅印刷图像色彩检测的联机ImageControl系统。

2003年，KBA公司成功推出了单张纸印刷机系列中的最大幅面印刷设备——利必达185和利必达205。

利必达2052004年，海德堡推出了全新系列的高自动化胶印机SM XL105，印刷幅面达到74×105cm，印刷速度达到18,000张/小时。

同时，推出可翻转印刷的SM CD 74-P，能实现在纸张和纸板之间、印活正反面之间的印刷切换。

海德堡SM XL105一、胶印机的分类与特点（示意简图与文字）1、按胶印机的印刷装置压印方式分类胶印机的压印方式根据印刷装置的压印类型进行分类。

一般来说，根据印版和压印装置的种类不同，可以将胶印机分为平压平（印版和压印装置均为平板）、圆压平（印版为平版，压印装置为滚筒）和圆压圆（印版和压印装置均为滚筒类型）。

平压平和圆压平胶印机通常称为平台印刷机，而圆压圆型印刷机通常被称为轮转印刷机。

平压平（视频）圆压平（视频）圆压圆（视频）平台机由于印刷接触区大，要求胶印机必须给印刷装置施加较大的压力，造成印刷幅面小，印刷装置复杂，同时其印刷速度较慢，生产效率低，因此，作为胶印机使用已经越来越少。

但经常被改装使用在模切、烫金、压痕、压凸等印后加工、整饰设备中。

圆压圆压印方式是目前最为常用的印刷压印形式，它具有印刷速度快，生产效率高，印刷幅面大，印刷装置灵活等突出特点，被广泛用于各种类型胶印机的印刷装置中。

2、按印版种类分类胶印机所使用的印版种类经常被作为划分胶印机种类的依据，一般印版种类不同，印刷机械所完成印刷的印刷品类型也不相同。

胶印机使用的印版是按照印版上图文部分与非图文部分几乎是在同一平面上而分类的。

胶印机使用的印版平版胶印机采用中间转印橡皮滚筒，使用润湿装置，较长墨路印刷，具有印刷色彩鲜艳、层次复制清晰等特点。

中间转印橡皮滚筒3、按印刷色数分类胶印机一次走纸能够完成承印材料无论是正面还是反面，单面最多一色印刷的称为单色胶印机，能够完成单面双色或多色印刷的印刷机称为双色胶印机或多色胶印机。

因此，按印刷色数胶印机又可分为单色胶印机、双色胶印机、多色胶印机。

单色胶印机双色胶印机多色胶印机单色胶印机成本相对较低，可以适合单色印刷或多次走纸完成多色、双面印刷；双色、四色、多色等机组式胶印机是目前最常使用的胶印机，具有能够完成各种印刷需求的特点。

4、按印刷面数分类承印材料只有两面，如果胶印机一次走纸只能够完成承印材料一面的单色或多色印刷，均称其为单面印刷胶印机，如果胶印机一次走纸能够完成承印材料正、反两面的印刷，称为双面印刷胶印机；如果一次走纸在完成纸张一面的印刷后，还能够通过特殊的纸张翻转机构翻转纸张，进行纸张的另一面的印刷，称为可翻转胶印机。

单面印刷胶印机双面印刷胶印机老式的单张纸胶印机普遍为单面胶印机，为了完成双面印刷，新型的多色机组式单张纸胶印机普遍具有翻转机构，既可完成单面多色印刷，也可完成双面多色印刷；卷筒纸胶印机普遍可以通过机组排列方式及纸带引导系统进行双面印刷。

5、按纸张规格分类印刷机械按纸张规格分类可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机。

单张纸胶印机卷筒纸胶印机单张纸和卷筒纸是两种不同规格的承印材料。

单张纸是以纸张的长×宽来描述纸张的大小，而卷筒纸则是以纸卷的宽度来衡量。

能够印刷单张纸的胶印机称为单张纸胶印机，而满足卷筒纸印刷的胶印机则称为卷筒纸胶印机。

单张纸胶印机由于印刷速度较低，印刷质量较高，通常用于印刷质量要求较高或印刷数量较少的印刷产品，并可以通过联机印后加工进行印后处理和整饰，如打号码、复膜、模切等；卷筒纸胶印机具有印刷速度快、印刷效率高、可适合延展材料的印刷等特点，因此常用于大印量、高实效的印刷品，如报纸、杂志等，还可用于特殊材料、大印量、印刷质量要求高的印刷品印刷，如食品包装袋、烟包、酒标等。

二、胶印机的组成与功能（3D演示）胶印机的种类繁多，用途各异，其组成也不尽相同。

但总体来看，胶印机主要由以下几部分组成：（此处最好用多媒体展示基本组成，再用图片详细说明）1、输纸装置（Feeding Unit）单张纸印刷机的输纸装置是由给纸机来完成的。

给纸机主要是由输纸头（飞达，也称纸张分离装置）（Sheet Feeder）、输纸板台（Feeder Board）、给纸台（Feeder Pile）组成。

由于单张纸输纸系统需要将堆放在给纸台上的纸张进行分离和输送，还必须能够满足连续、快速印刷的需要。

因此，输纸系统必须能够印刷主机速度要求，满足不停机连续工作等要求。

给纸机飞达，也称纸张分离装置输纸板台给纸台2、定位传递装置（Conveying Unit）在进入印刷装置以前，单张纸印刷机的纸张要经过定位（alignment）和传递（transport）。

定位的作用是使输纸系统传递过来的每一张纸相对于印刷滚筒有确定的位置，通过定位装置中的前规（Front Lay）和侧规（Side Lay），将每一张纸进行位置纠正和确定。

传递的作用是将经过定位的纸张传递到印刷滚筒上，由于通常纸张在静止的情况下最容易精确定位，而印刷滚筒均为连续匀速旋转，因此，传递装置是将静止的纸张传递到高速运转的滚筒上，为了保证传递质量，不破坏原有的定位精度，传递装置通常还是纸张的加速装置。

前规侧规传递装置3、印刷装置（Printing Unit）印刷装置（Printing Unit）是印刷机械的核心，是保证印刷质量的重要装置。

不同种类的胶印机印刷装置的组成并不完全相同，但对于现代胶印机来说，印刷装置最主要由印刷滚筒（Cylinders）、离合压（Engagement and Disengagement）和调压部分（Pressure Adjustment）组成。

不同种类胶印机的滚筒部件各不相同，但都由印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒组成，与其它印刷机在印刷原理上有很大差异。

印刷滚筒离合压（视频）调压4、输墨（Inking Unit）、润湿（Damping Unit）和上光装置（Varnish Unit）输墨装置一般由供墨（Ink Fountain）、匀墨（Ink Distribution）、着墨（Inking-up）三部分组成。

供墨部分是为了保证墨斗中的油墨能够定时、定量地输送到匀墨装置而设置的；匀墨装置是将油墨打匀，并能合理分配墨路和墨流的大小；着墨装置可以保证印版获得均匀、适量的油墨，并与印刷离合压系统协调工作。

输墨装置润湿装置是胶印机独有的组成部分，它是由保证印版获得定时、定量、均匀润版液的供水（Dampening）、匀水（Dampen Distribution）和着水（Dampening-up）部分组成。

近年来，润湿系统有了很大的变化，各种新型的润湿系统可以用更简单的装置获得更均匀的水膜，更方便、快捷的调整和更好的环保性。

润湿装置上光装置是使涂布装置获得确定数量、均匀涂布液的装置，其功能和原理与输墨装置相仿。

上光装置5、收纸装置（Delivery Unit）在单张纸印刷机械中，收纸装置（Sheet Delivery）必须保证快速、齐整、连续、不沾脏。

其主要装置有印张传送（Transfer Drum）、印张减速（Decelerating Device）、印张防污（Powder Sprayer）与平整（Decurler）、印张齐平（Sheet Jogger）、收纸台（Deliver Table）等装置。

印张传送印张减速印张防污印张平整印张齐平收纸台干燥（Dryers）是保证印刷品上的图文快速干燥，不被蹭脏的装置。

除非带有上光单元或采用UV油墨印刷，绝大多数单张纸胶印机不带有干燥装置。