单张纸印刷机的组成
(完整版)第一章单张纸胶印机概述
第一章单张纸胶印机概述（列表与插图）十九世纪的1815年生产出带有急回曲柄装置的自动滚筒式平版印刷机，见图1-4。
自动滚筒式平版印刷机1846年，在法国制造出第一台自动平版轮转印刷机Nicolle印刷机。
1871年，在德国的奥芬巴赫，路易斯·费伯和阿道夫·施莱克尔建立了“平版印刷机制造协会”，成功开发了艾博特平版印刷机。
二十世纪的1904年，美国人Ira W. Rubel和德国移民Caspar Hermann发明了带有橡皮滚筒的间接平版印刷机，这是世界上第一台三滚筒印刷机，被称之为胶印机。
1907年，在德国生产出“Triumph”胶印机，见图1-5。
Triumph胶印机1911年，德国高宝位于法郎肯塔尔（Frankenthal）的阿尔伯特公司开始生产单张纸胶版印刷机。
1922年，德国高宝法郎肯塔尔公司开始生产卷筒胶印设备。
1932年，德国高宝（拉德博伊尔公司）推出世界上第一款四色单张纸胶印机Planeta-Deca。
1932年，德国高宝法郎肯塔公司的首台32页的报纸印刷机销往柏林的一个报社（Ullstein出版社）1962年，在DRUPA展会上，海德堡公司推出首台海德堡KOR型胶印机，幅面为40X57cm。
海德堡KOR型胶印机1963年，中国北京人民机器厂（北人）开始生产胶印机，设计出国内首台单张纸双色胶印机。
1972年，曼罗兰生产出首台模块化胶印机Rondoset和拥有水墨补偿系统的R800单张纸胶印机及世界上最大的轮转胶印机COLORMAN，R800的印刷速度达到10,000张/小时。
同年第六届Drupa上，海德堡GTO单色胶印机成功跻身A3幅面市场。
1974年，德国高宝符兹堡（Würzburg）公司开发出当时世界上最快速的印刷机Rapida SR III 印刷机，印刷速度能够达到1,5000张/小时，印刷幅面为40英寸。
Rapida SR III印刷机1977年，第七届Drupa上，海德堡公司推出了CPC计算机控制系统，罗兰推出ROLAND-CCI计算机控制系统。
印刷设备-2.单张纸胶印机概述与命名
广东轻工职业技术学院
第一节 单张纸胶印机概述
印刷设备
广东轻工职业技术学院
一、基本概念
胶 印 机：一种间接印刷机，通过橡皮布滚 筒来实现间接印刷。
色 数：一次走纸印刷的颜色数。 幅 面：印刷机所能通过的最大纸张尺
寸。 滚筒排列：印刷装置三滚筒之间布置的位
置和角度。
印刷设备
二、印刷机基本分类
卫星式胶印机
广东轻工职业技术学院
机组式胶印机
广东轻工职业技术学院
印刷设备
印刷设备
6
广东轻工职业技术学院
四、国产印刷机的命名
印刷设备
广东轻工职业技术学院
4-1 JB/E106-1973标准
基本型号+辅助型号
基本型号：（以分类名称汉语拼音的首字母表示） 辅助型号：
①平板纸双面印刷机应增加“S”表示双面。 卷筒纸印刷机则不加。 ②彩色报纸轮转印刷机应增加“C”表示彩色印 刷。 ③卷筒纸印刷机在型号中以“J”表示卷筒纸，但 凸版报纸、书刊轮转印刷机除外。平板纸轮转 印刷机在型号中以“P”表示平板纸。
700，Roland 900等。
色数表示
Z2 V4 F5 S6 A8
字母的含义
L-上光 H-高台收纸 P-翻转 T-色间干燥 V-加长收纸
印刷幅面 3B-720×1020 5-890×260 5W-920×1300
命名举例 Roland 907-PLV
印刷设备
广东轻工职业技术学院
5-3 高宝公司
l 高宝公司的命名方 法主要是厂商＋系列 ＋幅面，与海德堡公 司的类似。如：KBA RA 105，KBA RA 74、 KBA RA 142等。（RA 表示Rapid 系列）
单张纸印刷机的定位及递纸部件
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
二、定位原理 1、原理： 两个前规、一个侧规，两点确定一条直线，
三点确定一个平面
在三点定位系统中纸张定位系统的连续性 作用：定位系统是把图文定位在每张纸相同的位置。 组成：三点定位系统涉及到两个前规矩和一个侧规矩。 前规：纸张通过与斜坡装置相连的传送带向前输送。纸 张被递纸牙台的前规矩定位 斜坡装置就像平刷或橡皮轮子一样,使纸张能够靠住前规 矩并且不会弯曲。 侧规：纸张被侧规矩推或者拉到预定位置。 前规矩从纸路摆开后,纸张将会进入压印滚筒叼纸牙。递 纸牙：压印滚筒叼纸牙带着纸张通过压印线，一旦纸张过 去以后,前规矩就摆回来。
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
一 、概述 纸张控制系统中的定位和递纸部分，完成纸张由半
自由状态到自由状态的过渡 1、定位：把图文定位在每张纸相同的位置，使纸张
在印刷前具有固定位置。 2、纸张定位的必要性 保证单色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、
双面印刷时的套准。以保证套印精度（张与张、色与色）
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
一 旋转式递纸装置 分为连续旋转式和间歇旋转式两类
1 、连续旋转式递纸装置
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
（a）交接位置：等速交接，共同咬住纸张 （b）放纸：摆臂除公转外在开牙凸轮的作用下绕摆臂 轴线自转，放纸；转速：递纸滚筒速度+摆臂自转速度 （c）返回取纸：当摆臂位置已经超过输纸板前的取纸位 置时，摆臂按与递纸滚筒相反的方向摆动，准备取纸； 转速：递纸滚筒速度-摆臂速度 （d）静止取纸：当摆臂到递纸压台时自身摆动速度与递 纸滚筒大小相等、方向相反，故处于静止状态。
包装印刷设备第四章单张纸印刷机的定位部分
§ 4.4 纸张传递机构
3、递纸牙的运动是旋转运动和摆动的合成运动，其 轨迹为一“雨滴形”曲线。 为什么需要这种轨迹？有何优、缺点？ 递纸牙恒力机构简述结构和原理：
（以一般摆动从动件凸轮的封闭弹簧对照说明）
简述弹簧拉伸量变化的危害
使拉簧在整个工作过程中保持恒定的拉伸长度
注意：恒力机构只是保证弹簧的伸长量一定，并非弹
§ 4.3 侧规机构
（1）机械式：拉规（大、薄）（扇形板、滚轮、铁条式）
推规（小、厚）
（2）气动式
双滚轮式 机械式
侧拉规
拉板式
气动式
五、 侧推规
§ 4.3 侧规机构
特点： 结构简单，调节方便，但定位精度较低，只用于速度
较低的平台机和小型印刷机上。
§ 4.3
六、 滚轮旋转式侧拉规 1、 工作原理
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用：使用广泛，J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用：Heidelberg SM102 型印刷机，J2109机
§ 4.2 前规机构
七、 复合（双联）下摆式前规
应用：J2204
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 （1）上摆式结构简单，调整方便 （2）下摆式前规定位时间长，定位精度高；
但是由于安装在输纸板的下方，所以调整较为 困难，可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置，对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的：侧（横）向定位，定位精度0.1 （1）对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性； （2）对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张， 均能准确定位； （3）根据纸张幅面的不同，可作横向调整；
单张纸胶印机构造原理
带钳式叼牙装置的 翻转滚筒
储存滚筒
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带有夹紧装置的橡皮布滚筒
• 橡皮布滚筒必须與印版滚筒非常精确 的對轉滚动
• 利用窩桿齒輪將橡皮布繃緊
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滚枕
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飞达的功能
• 飞达功能由控制台直接控制，如
- 分纸 - 走纸 - 纸张的对齐 - 双张控制器，如感应控制装置
• 高度可调节式后缘松纸吹風可以 确保上層张纸的可靠分离
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印刷机信息 – 带走纸控制的显示
胶印工艺
单张纸印刷机的构造原理
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印刷工艺多年来的变迁
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• 以前，印刷工人们在平坦的石头表面上预先 着墨，然后把纸张直接压上去，从而将影像 直接印在纸张上
• 今天的胶印工艺则是，首先由直接着墨的滚 筒印版将油墨传输至橡皮布，然后再通过后 者压印到承印物上
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印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)
主要内容
1、印刷滚筒的组成、种类、特点与排列方式 2、印刷离合压作用与要求 3、滚筒中心距变化的目的
思考题
1、滚枕和空档的使用与特点？ 2、印刷装置偏心机构的作用？ 3、印刷机为什么需要离合压？
一、印刷滚筒部件
1、种类与作用
印版滚筒
(Plate cylinder)
橡皮滚筒
(Blanket cylinder)
（2）你了解这些专业名词的含义吗？
变速输纸 /重叠输纸/不停机给纸 /真空输纸 /飞达
第二节 单张纸印刷机定位与传递装置
关于定位传递装置
主要内容
1、定位装置Biblioteka 组成、作用、类型 2、传递装置的作用、分类与原理 3、空张检测方式与特点
思考题
1、为什么定位装置能够保证印刷套印精度？ 2、传递装置的类型、特点及工作要求是什么？ 3、机组间传纸的方式和变化？
二、给水装置
1、基本组成
• • •
供水装置 匀水装置 着水装置
2、输水装置基本分类
接触式
间歇式 连续式 刷辊式 气流喷雾式
非接触式
接触式—间歇式给水
由供水（水斗、水斗辊、传水辊）、匀水（串水辊）、着水（着水辊） 装置组成 基本原理与给墨装置相近
连续式给水基本特点
• 去掉绒布辊，减少绒毛对印品 色无需换绒布套，易于清洗 • 给水均匀 • 水量调节迅速 质量的影响。换
（2）印刷时印版上给墨给水的基本要求是什么？ （3）为了保证印版上墨量要求给墨系统设置了哪些主要装置？
第五节 单张纸印刷机收纸装置
关于收纸装置
主要内容
1、收纸装置的基本组成 2、收纸装置的基本要求 3、收纸装置的主要机构与原理
思考题
印刷设备 第3章单张纸胶印机的印刷装置
§3.1滚筒的排列
§3.2滚筒的结构
§3.3滚筒的离合压机构与调压机构
Q
单张纸胶印机印刷装置基本组成
1、滚筒部件：印版滚筒、橡皮滚筒、
压印滚筒及印版、橡皮
包衬的夹紧固定装置，
叼纸牙机构
2、离合压机构
3、调压机构
Q
§3.1滚筒的排列
一、单面单色胶印机
1、二滚筒型
特点：工作效率低，滚筒
称为滚筒排列角。
α<180º，称正三角排列，α＞180º反三角排列。
Q
滚筒的排列
二、单面多色胶印机
1、五滚筒型双色胶印机（半卫星型）
笨重而庞大，且在
每Байду номын сангаас个工作周期，
水辊和墨辊必须离
让,加快印版的磨损
并产生振动。
Q
滚筒的排列
2、三滚筒型
Q
滚筒的排列
特点：三滚筒直径基本相等
（或压印滚筒为倍径，利于
厚纸的印刷）；机器效率
高，易于标准化和多色化。
滚筒排列角α：
P
c
I
P
B
B
I
沿着橡皮滚筒的旋转方向，从橡皮滚筒与印版滚
筒接触点A至橡皮滚筒与压印滚筒接触点C，其夹角α
第二章单张纸印刷机输纸装置第一节给纸系统
3．自动给纸机的分类
自动给纸机按纸张的分离 形式不同可分为两种： 摩擦式自动给纸机 气动式自动给纸机
根据纸张的输送 形式不同，气动 式自动给纸机可 分为间隔式和连 续式两种。
二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比
在一次印刷过程中，两种输纸方式的输送距离为：
间隔式：s1= L＋a1
连续式：S2=L--a2 纸张输送的平均速度应为：
不接受不合格品，不制造不合格品， 不交付 不合格 品。2020年10月17日 星期六12时24分0秒Saturday, October 17, 2020
生产再忙安全不忘，人命关天安全优 先。20.10.172020年10月17日 星期六 12时24分0秒20.10.17
谢谢大家！
并尽可能做到不停机补充纸张。 （6）在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭
脏现象。 （7）当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，要有可靠的自动停机
安全装置。 （8）机构简单，操作方便，占地面积小。在机器运转过程中，能进
行必要的调整。
2、自动给纸机的组成
（1）分纸机构 （2）纸台升降机构 （3）纸张输送机构 （4）气路系统 （5）自动检测机构
8、其他辅助机件
(1)挡纸毛刷：有两种形式， 一种是斜挡纸毛刷；另一种 是平挡纸毛刷。
（2）后挡纸板和压纸块
后挡纸板功能：作为调节分纸 机构与纸堆前后相对位置的基 准，距离1mm；保证纸堆整 齐。
二、齐纸机构
纸堆前沿应低于齐 纸板4~6mm
第三节 纸堆升降机构及不停机续纸机构
一、升降机构
二、不停机续纸机构
间隔式：υ1=S1/t1 连续式：υ2=S2/t2
第二节 气路系统
一、气泵
单张纸胶印机构造原理
单张纸胶印机构造原理1.印刷平面：单张纸胶印机的印刷平面是一个平坦且光滑的表面，通常由金属制成，如铝版。
印刷平面上的图案和文字通过墨水的传递来转移到纸张上。
2.毛胶辊：毛胶辊是单张纸胶印机中一个重要的组成部分，它位于胶印机的墨水池中。
毛胶辊的作用是将墨水从墨水池中转移到印刷平面上。
毛胶辊上的毛胶材料可以有效地将墨水吸附在上面，并且能够均匀地将墨水转移到印刷平面上。
3.拉胶辊：拉胶辊是单张纸胶印机中的另一个重要组成部分，它位于印刷平面的下方。
拉胶辊的作用是将墨水从印刷平面上吸附到纸张上。
拉胶辊上的橡胶材料能够将印刷平面上的墨水牢固地吸附在上面，并将其转移到纸张上。
4.过印器：过印器位于拉胶辊的下方，用于将纸张从一处移动到另一处。
它通常由一对辊子组成，其中一个辊子用于抓取纸张，另一个辊子用于将纸张传送到下一个工作位置。
5.平衡器：平衡器用于调整墨水的供给量，以确保印刷出的图案和文字清晰且均匀。
它通常是一个装有墨水的容器，墨水通过管道流入墨水池和毛胶辊之间。
6.传动系统：传动系统用于驱动整个单张纸胶印机的机械部件。
它通常由电机、齿轮、皮带等组成，能够提供足够的动力并确保各个部件之间的同步运行。
整个单张纸胶印机的工作流程如下：首先，纸张从供给装置中传送到过印器上。
然后，墨水通过墨水管道从平衡器中流入毛胶辊上。
毛胶辊将墨水转移到印刷平面上，印刷平面上的图案和文字得到墨水的覆盖。
接下来，纸张被拉胶辊抓取并传送到印刷平面上。
在纸张和印刷平面的接触过程中，墨水被转移到纸张上，形成所需的图案和文字。
最后，纸张被传送到下一个工作位置，完成一次印刷作业。
总之，单张纸胶印机的构造原理是通过毛胶辊和拉胶辊的作用，将墨水从墨水池转移到印刷平面上，并将其转移到纸张上完成印刷过程。
传动系统和平衡器则用于提供动力和调整墨水供给量。
单张纸胶印机以其高效、精确和便捷的操作，广泛应用于商业印刷领域。
印刷总体介绍_PaperMaking造纸技术
2020年5月24日星期日
•一、印刷机的用途、组成、类型及基本技术要求
•1、用于大批量、有载体的图文复制 。
•如：书、纸钞、画册
•
引入
• 由输纸、印刷和收纸三个重要的组成部分 构成，它包括输纸、定位、递纸、印刷、 润湿、输墨、收纸及辅助设备等装置。
•
•
三、现代印刷机械机电技术的特点及发展趋势
1、质量评估 使用性能 操作性能 结构性能 2、机电结合特点 开阔视野，提高就业竞争力，为核心竞争力作
准备 难度相应提高
•
• 资料 • 进入 21世纪，我国包装印刷机械行业将向机电化、智能化、自动化
控制方向发展。包装机械的未来是各种高新技术、新技能、新控制方 法的高度结合。当前，发达国家为满足现代商品包装多样化的需求， 开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械与设备。同时又紧 跟当代高新技术发展步伐，不断应用先进的技术。开发和发展应用高 新技术的现代化专用型包装机械。包括吹膜机械、复合机械、涂布机 械、分切机械、印刷机械、制袋机械、罐装充填机械等多种类型。
•
国外包装机械发展的趋势是：体现了现代化先进包装机械的高新
技术发展和开发应用高新技术的现代化专用型包装机械。将应用到的
新技术有：航天工业技术（热管类）、微电子技术、磁性技术、信息
处理技术、传感技术（光电及化学）、激光技术、生物技术及新的加
工工艺、新的机械部件结构（如雏形同步齿形带传动等）、新的光纤
材料等，使多种包装机械趋于智能化。
•1．型号表示方法。印刷机产品型号由主型号 和辅助型号两部分组成。 •主型号表示产品的分类名称、印刷种类和压 印结构形式等，用大写汉语拼音字母（以下 简称字母）表示。
印刷设备 第2章单张纸胶印机的整体结构与传动(最重要)
第二章单张纸胶印机的整体结构与传动§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成§2.2 单张纸胶印机的传动系统§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成一、单张纸胶印机的种类1、按用途分：印纸、打样、印铁胶印机2、按纸张幅面分：双全张、全张、对开、四开、八开3、按色数分：单色、双色、四色、五色等4、按印品特征分：书报、彩图、专用、名片胶印机5、按印刷面数分：单面、双面胶印机6、按自动化程度分：半自动、自动胶印机二、单张纸胶印机的基本组成1、传动装置2、给纸装置3、定位装置4、递纸装置5、印刷装置6、输墨装置7、输水装置8、传纸装置9、收纸装置10、控制装置三、单张纸平版印刷机工作部位的划分传动面（朝外）后（收纸）前（输纸）操作面（靠身）§2.2 单张纸胶印机的传动系统一、概述1、传动系统的定义及作用（1）定义将原动机产生的机械能传递到执行机构上去的中间装置。
（2）作用实现预期的运动和传递动力。
2、外传动链和内传动链（1）外传动链从动力源至印刷机主轴或分配轴的传动。
多采用皮带传动和摩擦传动等，不保证严格的传动比。
（2）内传动链使执行机构按照要求的规律运动，并能保证传动精度的传动链。
3、单张纸胶印机对传动的要求(1)单张纸胶印机应有低速起动速度。
(2)要有高速印刷速度。
(3)应有低速爬行和点动速度，约在3～16转/分之间。
(4)主传动减速机构应平稳，不得影响印刷质量。
二、胶印机的传动系统1、J2203A型胶印机传动系统（1）J2203A型胶印机整机传动路线齿轮传动←皮带传动←电机①②③(2)主体运动传动路线①正常运转主体运动传动路线主电机→小皮带轮8→三角皮带→大皮带轮9→齿轮10→齿轮11 →收纸滚筒②慢速运转主体运动传动路线慢速电机3 →行星摆线针轮减速器1 →小带轮2 →三角皮带→大带轮6 →电磁离合器5通电→主电机轴→同①正常运转路线（3）印刷速度计算低速机：10000r/h中速机：10000-15000r/h高速机：15000r/h以上印刷速度n的计算：n=60n电/i k式中：n为主电机转速；电i k 为主传动的总传动比。
单张纸印刷机定位部件
侧规压纸轮
纸到前规： 266 零点：递纸牙取纸时开始夹紧纸张的时刻
3 定位机构的计算
验算：纸尾离开输纸台后前规摆下
已知：Di（Ri）、Rg、、a（纸张长度）
解:
BC B 6= 360 A Di 6 —— 递纸牙从开 6 Di BC= a AB 始传给滚筒到纸尾 C
单张纸印刷机定位部件
课
程：《印刷机设计》
目 录
1
单张纸印刷机定位部件
2 3 5
1 定位部件功能
2 定位机构 3 定位机构的计算
1 定位部件的功能
定位准确是套印准确的 前提！定位部件是保证 印品质量的关键部件！
输 纸 板
纸张 运动 方向
定位准确是保证印刷顺 利进行的首要环节！
侧规 前规
3
1 定位部件的功能
离开输纸板时压印 滚筒的转角。
Rg
2 AB=Rg 360 6= a AB 360 Di a Di 6
Rg B
Di C
A
= 〔
2 Rg =360 i 360 360Di
〕
利用系数： 360 K= 360
传递系数： Rg i= 滚筒空档角 Ri
设计要点：
定位部件位置合理——印刷机结构；
定位时间安排适当——印刷机配合；
定位准确，位置重复性好 ——印刷机速度；
定位机构平稳可靠——印刷机精度。
2 定位机构 2.1 前规 组成：挡纸板、压纸舌 分类：按相对位置分：上摆式、下摆式 按组合情况分：组合式、双联式
2 定位机构
组合上摆式
特点：
摆动角度小； 调节方便； 定位稳定； 让纸时间长。
3 定位机构的计算 侧规与后一张纸关系 要保证侧规抬起时后一张纸不碰侧规 齐平后步距：
第二章：印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
单张印刷基础知识
机组式五滚筒四色胶印机
机组式五滚筒四色胶印机 1-输纸机 2-输纸板 3-递纸牙 4-第一机组 5-第二机组 6、 14输墨装置 7、13-润湿装置 8、12-印版滚筒 9、11-橡皮滚筒
15-传纸牙排 16-收统牙排 17-高收纸合
卫星式四色胶印机滚筒排列
卫星式滚筒
B－B型双面胶印机滚筒排列
滚筒的筒体外包有衬垫，它是直接转印印刷图文的工作部位。
筒体由有效印刷面积和空当（缺口）二部分组成 有效面积用以进行印刷或转印图文，空当（缺口）部分主要用以安装咬纸
牙、橡皮布张紧机构、印版装夹及调节机构 有效印刷面积通常用滚筒利用系数K来表示
滚枕（肩铁）
接触式
a 安装的基准； b 检查包衬的基准； c 可以提高运行的稳
1. 机械式 2. 气动式 3. 液压式
五、套准调节装置
1. 印版位置的调节(拉版、错滚筒) 2. 印版滚筒周向位置的调节(错滚筒) 3. 滚筒咬纸牙的时间的微调 4. 印版滚筒周向、轴向微调 5. 消除滚筒轴向间隙的调节机构
六、纸张翻转机构
咬纸牙翻转机构
（a）单面印刷传纸过程
7、9-橡皮滚筒 13-收纸牙排 14-高收纸台
机组式三滚筒四色胶印机
机组式滚筒排列型式
a,b,c,e两倍径滚筒 d,f三倍径滚筒 g等径滚筒
a) PZ4880—01； b) 海德堡Speedmaster102VP c) 米勒TP94机 d) 日本小森L—432型 e) 三菱DAIYA—3型 f) 海德堡speedmasCD型 g) 罗兰机组式
胶印橡皮布
普通：不可压缩
气垫橡皮布：
气垫层，可压缩，无凸包
印刷机组成结构
印刷机组成结构
印刷机的组成结构一般有基板输入/输出导轨、基板固定机构、XYO印刷工作台、CCD、刮刀驱动机构、网板安装机构、印刷压力控制机构、计算机、机架、清洗装置等，可以分成5大系统模块结构：
1.印刷机的基本绪构系统，包括XYO印刷工作台、机架、基板输入/输出导轨、工作台传输控制机构等。
2.印刷头系统，包括刮刀、刮刀固定机构、刮刀驱动机构、印刷头的传输控制系统及印刷压力控制机构。
3.丝网或模板与PCB固定对中系统，包括模板真空或边夹持机构、PCB支承平台、CCD视觉扫描对中系
统、误差调校系统等。
4.检测与清洗模块，包括清洗装置、2D及3D测量系统、擦拭纸更换装置等。
1。
单张纸胶印机整体结构
第二章 单张纸胶印机整体结构（一）
第一节 概 述 第二节 传动系统
第二章 单张纸胶印机整体结构（一）
知识点
平版胶印基本原理与特征； 胶印机的基本结构与分类； 胶印机的传动系统 。
能力点：
熟悉平版胶印的原理 了解胶印机的分类与特征 掌握典型胶印机的传动系统及其主要机构工作原理
2. PZ4880机传动系统
有4个机组，每个机组 都有印版、橡皮、压印 三个滚筒，机组间有传 纸滚筒相联系。
二、传动系统中的主要机构
减速机构 安全机构 主机与给纸机之间的传动 联轴器 电磁离合器
减速机构
圆柱齿轮传动 传动比不变，传动效率高，所传递的功率及速 度范围大，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
总结
印刷机的主要组成部分有印刷部分、给 纸部分、收纸部分及动力传动部分等。 其中，动力传动是印刷机的主要组成部 分之一。印刷机传动部分设计得合理与 否，直接关系到印刷品的质量与印刷的 精度。在胶印机中，三滚筒的传动是主 体传动。
总结
另外，还有输水、输墨、给纸、收纸部 分的传动。在印刷机传动中，主传动通 常是电机通过齿轮传动获得。为保证三 滚筒滚压时的纯滚动，要求滚筒工作表 面直径与三滚筒齿轮的节圆直径相等。 而输墨输水部分的传动通常也是从滚筒 齿轮中经齿轮传动引出动力。收纸传动 通常采用链条传动。
5. 输墨部件的传动 （1）串墨辊的转动
齿轮16→齿轮17→齿轮 18→下串墨辊轴Ⅶ转动
齿轮17→齿轮19→中串 墨辊轴Ⅷ转动
齿轮19→齿轮20→齿轮 21→上串墨辊轴Ⅸ转动。
上串墨 中串墨 下串墨
印版滚筒轴Ⅵ轴
（2）串墨辊的串动
齿轮26→齿轮27→曲柄 28、连杆29→中串墨辊 轴Ⅷ轴向往复运动
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思考：怎样防止纸张反弹？
变速式输纸
三、印刷机飞达类型
1----间歇式
特点:定位时间短，影响印刷速 度，适合小幅面印刷机如海德 堡GTO52
输纸类型的确定: • 输纸步距：纸张输送过程中第一张的前边缘与第二张前边缘的距离。
• 输纸类型：连续式输纸、间歇式输纸
思考题:输纸过程中输纸 步距能发生变化吗?如果发生变化能产生 哪些现象?
２－－连续式
F．在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭脏 的自动停机安 全装置
H．机构简单操作方便，占地面积小。在机器运转过程中能进行必要 的调整
• 二、自动给纸机的组成
• 各种单张纸自动胶印机的给纸机由以下五个方面组成：
• 分纸机构：准确地把给纸堆上的纸，自动逐渐分开，并传送给输 纸板
• 升降机构：把输出逐渐减少的纸堆自动上升到相应的高度
• 输纸机构：把分纸机构分离的纸张，通过输纸板准确地传输给规 矩部件进行定位
• 气路系统：配合分纸机构，将吹风或吸气分配给吹嘴、吸嘴
• 自动控制机构：包括双张、空张、歪张、破碎纸的自动控制装置。 当发生相应故障时，发出相应的电信号，通过相关机构中止输纸 部件的工作，并使机器达到安全保护状态。
包装工艺与设备
单张纸印刷机的组成
输纸装置
单张纸输纸装置又称自动给纸机，俗称飞达，它是现代胶印 机上不可少 的重要部件，用来自动、准确、平稳并与主机同步 有节奏地逐渐分离纸张，把纸张输送到定位装置进行定位，继而 输入到印刷装置进行印刷。
一、对自动给纸机的基本要求
A．有较高的给纸、输纸速度，以适应主机的需要 B．能可靠、平稳而准确地把纸张传送到定位装置进行定位 C．当纸张的品种、规格发生变化时，能方便地进行调整 D．保证纸张正确分离，应设防止双张装置 E．印刷过程中，给纸机能自动上升，使纸堆保持合理的高度，并尽 可能做到不停机补充纸张
特点:纸张定位时间充足， 定位准确，更利于提高印刷 速度，可达到18000张/小时。
四.分离头的组成及其调节
递纸吸 分纸吸
嘴
嘴压
脚
飞达的主要组成部分有：分纸吸嘴、递纸吸嘴、松纸吹嘴、压脚 、压纸片或毛刷、压块、后及侧吹嘴、挡纸舌及相关调节机构等
七 输纸机构
输纸板上的部件包括接纸辊、导纸轮、双张控制器、输 纸布带、压纸轮、毛刷轮、输纸板、吸气孔、压纸框架。 下面详细分析一下各部件的作用。