单张纸印刷机定位部件
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263 310 340 下压
侧规压纸轮
纸到前规： 266 零点：递纸牙取纸时开始夹紧纸张的时刻
3 定位机构的计算
验算：纸尾离开输纸台后前规摆下
已知：Di（Ri）、Rg、、a（纸张长度）
解:
BC B 6= 360 A Di 6 —— 递纸牙从开 6 Di BC= a AB 始传给滚筒到纸尾 C
3 定位机构的计算 3.2 上摆式前规动作计算 第一张纸
i
6
1
第一张纸
前规停台
纸尾离台 前规停台
第二张纸
360°
要保证第一张纸的纸尾离台后，前规摆下。 1 则： i < 360 能采用上摆式前规。
6
3 定位机构的计算 采用上摆式前规要验算纸尾离开； 即满足： 1 发展方向 i < 360
机器速度 12000 转/小时 压印滚筒 0.3 秒/转 定位时间 0.037 秒
足够的定位时间是套印准确的保障！
3 定位机构的计算 3.1 定位时间
前 规 停 台 纸 到 前 规 侧 2 规 前 拉 规 纸 定 位 40° 时 30° 左 间 左 右 右
7
侧 3 规 4 拉 递 侧 毕 纸 规 牙 定 咬 位 10 ° 纸 时 间 | 时 30° 间 递 纸 牙 传 纸 递 5 纸 牙 递 交 纸 接 牙 传 60° 纸 计 左 时 算 右 间 纸 6 尾 离 纸 台 尾 离 台 时 间
2 定位机构 组合下摆式
特点：
摆动角度大； 延长定位时间； 定位精度高； 调节不方便。
2 定位机构 双联下摆式 凸轮A ：挡纸板上下运动； 凸轮B ：挡纸板摆动实现缓 冲定位； 凸轮C ：压纸舌摆动。 A
C
B
2 定位机构 2.2 侧规
往复摆动扇形板式
冲击小、易产生振动；
2 定位机构
连续旋转滚轮式
3 定位机构的计算 侧规与后一张纸关系 要保证侧规抬起时后一张纸不碰侧规 齐平后步距：
L
2 3 S S0 S0 360
则：
S
2 3 S0 S0 L 360
离开输纸板时压印 滚筒的转角。
Rg
2 AB=Rg 360 6= a AB 360 Di a Di 6
Rg B
Di C
A
= 〔
2 Rg =360 i 360 360Di
〕
利用系数： 360 K= 360
wk.baidu.com
传递系数： Rg i= 滚筒空档角 Ri
a AB L 6 360 Di
R g a L 360 Di 180Di Di
3 定位机构的计算
第一张纸 侧规拉纸 3+4+5 第一张纸 递纸牙交接
360° 6'
第一张纸 纸尾离侧规
侧规拉纸 第二张纸
要保证侧规拉第二张纸时，第一张纸的纸尾已离开侧规。 则： ( ) 360 3 4 5 6
1
前 规 稳 定 2° 时 | 间 4°
3 定位机构的计算
机 件
10
循
环
105
线
180
图
向纸台 340
递纸牙运动
递纸牙开闭
滚筒咬纸牙 前 规
闭牙 75
开牙 52 70
91 开牙 185
闭牙 上停
219
276
310 335
348 352
5
37
91 上停
235
262 下停纸台
设计要点：
定位部件位置合理——印刷机结构；
定位时间安排适当——印刷机配合；
定位准确，位置重复性好 ——印刷机速度；
定位机构平稳可靠——印刷机精度。
2 定位机构 2.1 前规 组成：挡纸板、压纸舌 分类：按相对位置分：上摆式、下摆式 按组合情况分：组合式、双联式
2 定位机构
组合上摆式
特点：
摆动角度小； 调节方便； 定位稳定； 让纸时间长。
工作平稳、恒速拉纸、 纸张冲击大；
2 定位机构
往复移动铁条式
接触稳固、不停 机调节；
2 定位机构 吸盘 定位板
气动拉纸式
材料适应性广、定 位时间长、气孔容 易堵住、减少纸张 损坏和曾脏；
纸张
3 定位机构的计算
目的：验算前规能否正常工作。 要求：采用上摆式前规时，纸尾离开输纸台后才能摆下。
类时间 ——用压印滚筒的转角表示时间。
单张纸印刷机定位部件
课
程：《印刷机设计》
目 录
1
单张纸印刷机定位部件
2 3 5
1 定位部件功能
2 定位机构 3 定位机构的计算
1 定位部件的功能
定位准确是套印准确的 前提！定位部件是保证 印品质量的关键部件！
输 纸 板
纸张 运动 方向
定位准确是保证印刷顺 利进行的首要环节！
侧规 前规
3
1 定位部件的功能
6
若不满足，则采用下摆式前规或调整 1~ 6。 下摆式前规 当：
i < 370
6
1
可采用压纸轮，增大纸张曲率。
3 定位机构的计算 3.3 侧规动作计算
验算侧规拉第二张纸时是否 与第一张纸的纸尾干扰。
B
Rg
A
6'
C
Di
3 定位机构的计算 侧规与前一张纸关系
B
Rg
A
同理：
6'
C
Di
侧规压纸轮
纸到前规： 266 零点：递纸牙取纸时开始夹紧纸张的时刻
3 定位机构的计算
验算：纸尾离开输纸台后前规摆下
已知：Di（Ri）、Rg、、a（纸张长度）
解:
BC B 6= 360 A Di 6 —— 递纸牙从开 6 Di BC= a AB 始传给滚筒到纸尾 C
3 定位机构的计算 3.2 上摆式前规动作计算 第一张纸
i
6
1
第一张纸
前规停台
纸尾离台 前规停台
第二张纸
360°
要保证第一张纸的纸尾离台后，前规摆下。 1 则： i < 360 能采用上摆式前规。
6
3 定位机构的计算 采用上摆式前规要验算纸尾离开； 即满足： 1 发展方向 i < 360
机器速度 12000 转/小时 压印滚筒 0.3 秒/转 定位时间 0.037 秒
足够的定位时间是套印准确的保障！
3 定位机构的计算 3.1 定位时间
前 规 停 台 纸 到 前 规 侧 2 规 前 拉 规 纸 定 位 40° 时 30° 左 间 左 右 右
7
侧 3 规 4 拉 递 侧 毕 纸 规 牙 定 咬 位 10 ° 纸 时 间 | 时 30° 间 递 纸 牙 传 纸 递 5 纸 牙 递 交 纸 接 牙 传 60° 纸 计 左 时 算 右 间 纸 6 尾 离 纸 台 尾 离 台 时 间
2 定位机构 组合下摆式
特点：
摆动角度大； 延长定位时间； 定位精度高； 调节不方便。
2 定位机构 双联下摆式 凸轮A ：挡纸板上下运动； 凸轮B ：挡纸板摆动实现缓 冲定位； 凸轮C ：压纸舌摆动。 A
C
B
2 定位机构 2.2 侧规
往复摆动扇形板式
冲击小、易产生振动；
2 定位机构
连续旋转滚轮式
3 定位机构的计算 侧规与后一张纸关系 要保证侧规抬起时后一张纸不碰侧规 齐平后步距：
L
2 3 S S0 S0 360
则：
S
2 3 S0 S0 L 360
离开输纸板时压印 滚筒的转角。
Rg
2 AB=Rg 360 6= a AB 360 Di a Di 6
Rg B
Di C
A
= 〔
2 Rg =360 i 360 360Di
〕
利用系数： 360 K= 360
wk.baidu.com
传递系数： Rg i= 滚筒空档角 Ri
a AB L 6 360 Di
R g a L 360 Di 180Di Di
3 定位机构的计算
第一张纸 侧规拉纸 3+4+5 第一张纸 递纸牙交接
360° 6'
第一张纸 纸尾离侧规
侧规拉纸 第二张纸
要保证侧规拉第二张纸时，第一张纸的纸尾已离开侧规。 则： ( ) 360 3 4 5 6
1
前 规 稳 定 2° 时 | 间 4°
3 定位机构的计算
机 件
10
循
环
105
线
180
图
向纸台 340
递纸牙运动
递纸牙开闭
滚筒咬纸牙 前 规
闭牙 75
开牙 52 70
91 开牙 185
闭牙 上停
219
276
310 335
348 352
5
37
91 上停
235
262 下停纸台
设计要点：
定位部件位置合理——印刷机结构；
定位时间安排适当——印刷机配合；
定位准确，位置重复性好 ——印刷机速度；
定位机构平稳可靠——印刷机精度。
2 定位机构 2.1 前规 组成：挡纸板、压纸舌 分类：按相对位置分：上摆式、下摆式 按组合情况分：组合式、双联式
2 定位机构
组合上摆式
特点：
摆动角度小； 调节方便； 定位稳定； 让纸时间长。
工作平稳、恒速拉纸、 纸张冲击大；
2 定位机构
往复移动铁条式
接触稳固、不停 机调节；
2 定位机构 吸盘 定位板
气动拉纸式
材料适应性广、定 位时间长、气孔容 易堵住、减少纸张 损坏和曾脏；
纸张
3 定位机构的计算
目的：验算前规能否正常工作。 要求：采用上摆式前规时，纸尾离开输纸台后才能摆下。
类时间 ——用压印滚筒的转角表示时间。
单张纸印刷机定位部件
课
程：《印刷机设计》
目 录
1
单张纸印刷机定位部件
2 3 5
1 定位部件功能
2 定位机构 3 定位机构的计算
1 定位部件的功能
定位准确是套印准确的 前提！定位部件是保证 印品质量的关键部件！
输 纸 板
纸张 运动 方向
定位准确是保证印刷顺 利进行的首要环节！
侧规 前规
3
1 定位部件的功能
6
若不满足，则采用下摆式前规或调整 1~ 6。 下摆式前规 当：
i < 370
6
1
可采用压纸轮，增大纸张曲率。
3 定位机构的计算 3.3 侧规动作计算
验算侧规拉第二张纸时是否 与第一张纸的纸尾干扰。
B
Rg
A
6'
C
Di
3 定位机构的计算 侧规与前一张纸关系
B
Rg
A
同理：
6'
C
Di