包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)
(整理)托盘缠绕机中性公司说明书印
目录1.目录及产品系列……………………………………………1-22.关于缠绕包装机……………………………………………3-33. 托盘系列主要技术参数……………………………………4-54. 机器到达现场使用前…………………………………… 5-65. 操作面板按钮使用说明………………………………… 6-146. 功能使用及其他…………………………………………14-187. 设备维护及安装…………………………………………18-208. 常见问题及处理办法……………………………………20-229. 使用安全…………………………………………………23-2310. 检修记录……………………………………………… 24-2411. 变频器参数…………………………………………… 25-2512. 产品保修卡…………………………………………… 26-2713. 电器原理图……………………………………………附后山东星派克自动化设备有限公司产品系列有:缠绕包装机：托盘式、悬臂式、圆筒式、水平式、环体式，非标机等打包机：半自动打包机、自动打包机、全自动打包机、高速打包机等热缩包装机：热缩炉、袖口式、全封闭型、L型及配套机械等输送线：滚筒输送线、链条式输送线、链板式输送线、皮带输送线等自动开箱机、折盖封箱机、脚边封箱机等耗材：全新料超薄打包带、全新料缠绕膜、PET打包带、PE热缩膜等整合公司资源规划设计非标流水线！§2关于缠绕包装机本说明书适用于托盘单机系列缠绕包装机包括其他机型的系列缠绕包装机，是统称而非专指某一型号的机器；涵盖了不同托盘尺寸、不同包装高度的简易手动操作型、阻拉伸简易自动型、预拉伸简易自动型、自动预拉伸等机器通用说明。
包括简易手动阻拉伸薄膜缠绕包装机、简易自动阻拉伸薄膜缠绕包装机、简易自动预拉伸薄膜缠绕包装机出口型自动预拉伸薄膜缠绕包装机等系列机器2、电路图，吊装示意图我们给出了通用样本，特殊定做机型未包含在本说明书内。
包装印刷自动包装机使用说明书范本(doc 54页)
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目录
1 概 述 .............................................................................................................................................................. 1
4 技术规格 ......................................................................................................................................................... 4
2 主要结构 ......................................................................................................................................................... 1
3 工作程序 ........................................................................................................................... 4
XT80系列打包机使用说明书
使用说明书半自动捆包机尊敬的用户：感谢您选用本公司半自动系列捆包机！在使用机器前，请仔细阅读本说明书，以便正确的操作。
为了您和机器的安全，延长机器的使用寿命及避免故障，请注意以下事项：1、接通机器的电源必须可靠接地，并配备过载保护装置，机器电源线插头上的插脚不可除去，否则可能导致触电事故发生。
2、接通电源后，不可触摸机器电器部件及速热钢片，以免发生事故。
3、机器运转时，请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位，以免发生事故。
4、易破损的物品捆扎时，请注意调整捆紧力，不可过大；漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机器上捆扎。
5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。
6、随时保持机内清洁，避免潮湿。
7、请勿在非润滑处加油。
8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带，以免影响捆扎效果。
9、非专业人员请勿拆装机器零件。
再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾，我们将一如既往的努力专研，用心制造，用心服务，因为您的满足就是我们的追求。
1-1应用本系列机器为半自动捆包机，通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接，机械式快速退带收紧，前、中刀刀刃交错剪断捆包带，从而实现捆包过程。
本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装，广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。
本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯（机用带）捆包带捆扎，捆扎的物件尺寸应≥60mm（宽）30 mm（高）。
本系列机器不宜捆扎湿、多灰，粉末状或过于笨重（≤80KG）的包装物。
建议使用以下规格的捆扎带：原材料：PP、PE固定带宽：6mm～15mm，最大±1.0mm带厚：0.6mm～1.0mm扭转：每米60°弧高：每米5mm带圈宽度：170mm～190mm带圈纸芯内径：200mm1-2 安装机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上，位置摆放平稳后踩下刹车，使其固定不移动。
Cascade T 三托盘冷冻菜色打包机说明书
cascadeாFor Technical Assistance and to Order Parts . . .Serial NumberModelc Parts Manual72G-RC P -103Paper Roll ClampDecals264RC0242.ill13541CAUTIONNO HAND HOLDLOCKEDPOSITIONUNLOCKEDPOSITIONDisengaged from carriage Engaged to carriageQuick Change HooksLowerCarriageBar 679059SHORTARMCan Be MovedOnly When ClampIs In 45° Position660269CAUTIONPRESSURE MAY BETRAPPED – BLEEDCYLINDER BEFOREDISASSEMBLING665677 61234560GREF QTY PART NO.DESCRIPTION16665595No Hand Hold Decal21660269Short Arm Rotation Position Decal34656038Caution Decal44679150No Step Decal54665677Trapped Pressure Decal61679059Quick-Change Hook DecalPublications60GPART NO. DESCRIPTIONParts Manual213744 Service Manual210135 Operator’s Guide212420 Installation Instructions - Fixed Frame 677555 Driver Training Video - VHS678363 Troubleshooting Video - VHS 680664 Servicing Cascade Cylinders - VHS 679929 Tool Catalog673964 Literature Index Order FormFrame GroupREF QTY PART NO.DESCRIPTION221780Frame Group – 60 in. v 11221767Frame – 60 in. v21399046Baseplate38211718Bearing48211717Bearing54211712Hose Guard64209987Spacer71209944Seal81672830Bearing Assembly9244507Capscrew, .5 x 1.7510 1 6001117 Drive Group – 2.8 c.i. Motor q 114211689Capscrew, M12 x 30v Maximum roll handling capacity.q See Drive Group page for parts breakdown. Reference: S-4188, S-4506.REF QTY PART NO.DESCRIPTION124683822Lockwasher, M121317643538Capscrew, .5 x 1.51416605Fitting, 3/4 in.157643539Capscrew, .5 x 1.75161605761Fitting, 8-8 SAE171601250Fitting, 8-8 SAE181601377Fitting, 8-8 SAE–––Bearing Service Kit (items 3, 4, 6)–––Pin Service Kit (items 4, 6)–––Pin Service Kit (items 3)685842Bearing Service Kit (items 8,9,12,13,15)669344Stop Block KitReference:Common Parts Groups 211975, 399052.Baseplate Group 6001116.Fitting Group 212367.72GREF QTY PART NO.DESCRIPTION6001117Drive Group with 2.8 c.i. Motor 16769570Capscrew, M12 x 2521676855Cover3q674513Shim – .005" (blue)4q670574Shim – .010" (brown)5q671757Shim – .015" (pink)6q671758Shim – .020" (yellow)72670579Bearing81670582Key91670556Pinion101775551Housing111686465Gasket121675608Worm131775553Adapter1422705O-Ring1516000553Check Valve x1646444Lockwasher174607059Capscrew, 5/16 NC x 1.75 GR8 181670575Gasketq Quantity as required.x See Valve page for parts breakdown.REF QTY PART NO.DESCRIPTION191206392Drive Motor – 2.8 c.i.v2044468Capscrew, 3/8 NC x .75 GR8211670580Bearing221675609Worm Gear231670581Bearing2417214Snap Ring251643423O-Ring261775552Cover271783609Seal281783608Capscrew, M12 x 16294200882Capscrew, M8 x 20301644010Relief Fitting311604510Fitting, 6321656300Gear Box Lube – 48 oz.331668184Sealant670578Shim Service Kit (items 3-6,25,33)675637Bearing Service Kit (items 21 & 33)675638Bearing Service Kit (items 3-7,25)685227Motor Kit-4.5 (items 4,14,18)v See Drive Motor page for parts breakdown.Reference:Common Parts 795490.72GHosing GroupPositioned Short Arm72G60 in. sREF QTY PART NO.DESCRIPTION221781Hose Group14675084Hose, 25.75”24210022Hose, 35.5”31v Revolving Connection s Maximum roll handling capacity.v See Revolving Connection page for part number. Reference: S-4193, S-4194.Revolving ConnectionREF QTY PART NO.DESCRIPTION222393Revolving Connection 11222192Valve Body23214649Seal x31222389Shaft417341Retaining Ring x51222190End Block62227962Eye Pin72564448O-Ring x82766123Capscrew, M8 x 5094604511Fitting, 6-6104611302Fitting, 6-6112768697Capscrew, M10 x 25 121211909End Block Retainer 131215480Capscrew, M10 x 25 141209021Washer, M10151212725Spacer1613138Retaining Ring x172601377Fitting, 8-8 qx Included in Service Kit 222223.q Included in Fitting Group 212367.Reference:SK-6113.s Maximum roll handling capacity. Reference: S-4196, S-4203.v Included in Service Kit 210133. Reference: S-4195, LS-4454, S-4460.Short Arm72G60 in. sREF QTYPART NO.DESCRIPTION6001114Arm Group w/o Guard116001113Short Arm w/o Guards Maximum roll handling capacity.Common PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212933Common Parts Group 22209982Arm Pivot Pin32209983Cylinder Pivot Pin424175-150Cylinder Rod Pivot Pin 58215480Capscrew, M10x1.5x25 68209021Washer, M1078769009Roll Pin88209985Cap94210080Bearing REF QTY PART NO.DESCRIPTION 112212382Dowel Pin, 8x16 mm1216209941Shim – .062 in.138681238Lockwasher141212902Arm Tip Service Kit212905Bearing Service Kit (items 9, 10)212906Pin Service Kit (items 2–8, 10–13)212907Pin Service Kit (items 2, 5–8, 11, 13)212908Pin Service Kit (items 3, 5–8)212909Pin Service Kit (items 4, 9, 10)Long Arm72G60 in. sREF QTYPART NO.DESCRIPTION6001110Arm Group w/o Guard116001111Long Arm w/o Guards Maximum roll handling capacity.Common PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212933Common Parts Group 22209982Arm Pivot Pin32209983Cylinder Pivot Pin424175-150Cylinder Rod Pivot Pin 58215480Capscrew, M10x1.5x25 68209021Washer, M1078769009Roll Pin88209985Cap94210080Bearing REF QTY PART NO.DESCRIPTION 112212382Dowel Pin, 8x16 mm1216209941Shim – .062 in.138681238Lockwasher141212902Arm Tip Service Kit212905Bearing Service Kit (items 9, 10)212906Pin Service Kit (items 2–8, 10–13)212907Pin Service Kit (items 2, 5–8, 11, 13)212908Pin Service Kit (items 3, 5–8)212909Pin Service Kit (items 4, 9, 10)60G60 in. s REF QTYPART NO.DESCRIPTION 209883Standard Pad Group 11209895Pad, Standards Maximum roll handling capacity.REF QTY PART NO.DESCRIPTION58681473Lockwasher, M1262209909Link72674265Clevis Pin 826525Cotter PinCommon PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212935Common Parts Group – Short Arm 22209904Retainer, R.H. v 32209905Retainer, L.H. v 48763021Capscrew, M12v Driver’s view, clamp in horizontal position, Short Arm up.Reference: S-4176, S-4177.REF QTY PART NO.DESCRIPTION62209916Link Assembly 724182-245Cable – 72 in. s 82674265Clevis Pin 926525Cotter PinCommon PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212934Common Parts Group – Long Arm 22211997Retainer, R.H. v 32211998Retainer, L.H. v 48763021Capscrew, M1258681473Lockwasher, M12v Driver’s view, clamp in horizontal position, Long Arm up.Reference: S-4176, S-4177.60G60 in. s REF QTYPART NO.DESCRIPTION 209882Standard Pad Group 11209895Pad, Standards Maximum roll handling capacity.v Driver’s view, clamp in horizontal position, Long Arm up.Mounting GroupClass IV, 0°REF QTY PART NO.DESCRIPTION3012927Mounting Group 11675061Upper Hook – RH 21675062Upper Hook – LH 31670704Stop Kit48679082Capscrew, M20 x 35 523009570Extension Plate 68685677Capscrew, M16 x 45 74670692Washer82679832Lower Hook94676793Capscrew, M20 x 100 1013010047Center Spacer 112219246Capscrew, M12 x 25 1223010048Spacer1323009571SpacerRecommended Spare Parts List72G Paper Roll ClampPART NO.DESCRIPTION ATTACHMENTS SERVICED 1-56-1920-50FRAME GROUP211717Bushing81616 211718Bushing81616SHORT AND LONG ARM209941Shim163232 209982Pin122 209983Pin122 212382Dowel Pin488 769009Roll Pin488 4175-150Pin122 209986Retaining Ring488 DRIVE GROUP675608Worm012 670556Pinion012 670581Bearing, Worm Gear012 7214Snap Ring244 643423Gasket122 q Drive Motor011 q Drive Motor Service Kit122 227790Valve Cartridge122 668184Sealant122 675638Bearing Service Kit, Worm122 675637Bearing Service Kit, Worm Gear122 656300Gear Lube (48 oz.)122 REVOLVING CONNECTION222223Shaft Service Kit122SHORT AND LONG ARM CYLINDER210133Cylinder Service Kit244 667516Check Valve Service Kit244 PAINT21124512 oz. Aerosol Can, Gray122PUBLICATIONS213550Parts Manual111 213744Service Manual111 212420Installation Instruction111 210135Operator's Guide111 679929Tool Catalog111 673964Literature Index Order Form111 VIDEO677555Driver Training111 q See specific parts page for part number.Do you have questions you need answered right now? Call your nearest Cascade Parts Department.Cascade (UK) Ltd.15, Orgreave Crescent Dore House Industrial Estate HandsworthSheffield S13 9NQEnglandTel: 742-697524FAX: 742-695121Cascade Scandinavia Hydraulik A.B.Muskötgatan 19, E8-9 S25466 Helsingborg SwedenTel: 42-151135FAX: 42-152997Cascade N.V. European Headquarters P.O. Box 30091300 El Almere Damsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492911 FAX: 31-36-5492964Cascade Norway Østerliveien 37A 1153 Oslo NorwayTel: 47-22-743160 FAX: 47-22-743157Cascade France S.A.R.L.11, Rue Jean CharcotZone Industrielle Sud orB.P. 2291421 Morangis CedexFranceTel: 1- 64547501FAX: 1-9790584Cascade Hispania S.A.Avenida De La Fabregada, 7Hospitalet De LlobregatBarcelonaSpainTel: 3-335-5158FAX: 3-335-4756Cascade Canada Inc.5570 Timberlea Blvd.Mississauga, OntarioCanada L4W-4M6Tel: 905-629-7777FAX: 905-629-7785Cascade GmbHD-41199 MonchengladbachKlosterhofweg 52GermanyTel: 21-66-602091FAX: 21-66-680947Cascade N.V.Benelux Sales and ServiceP.O. Box 30091300 El AlmereDamsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492950FAX: 31-36-5492974Cascade Finland01370 VantasFinlandTel: 358-0-836-1925FAX: 358-0-836-1935Cascade Corporation2501 Sheridan Avenue Springfield, OH 45505Tel:888-CASCADE (227-2233) FAX: 888-329-0234c Cascade Japan Ltd. 5-5-41,Torikai Kami Settsu, Osaka Japan, 566Tel: 81-726-53-3490 FAX: 81-726-53-3497Cascade KoreaRoom 508, Pum Yang Bldg. 750-14, Bang Bac-Dong Se-Cho Ku, SeoulKoreaTel: 2599-7131 ext. 512 FAX: 2533-8089HYCO-Cascade Pty. Ltd.1445 Ipswich RoadRocklea,Queensland 4107AustraliaTel: 3-274-2722FAX: 3-274-3456HYCO-Cascade (NZ) Ltd.15 Ra Ora Drive, East TamakiP.O. Box 38-440Howick, AucklandNew ZealandTel: 9-273-9136FAX: 9-273-9137Cascade (Africa) Pty. Ltd.P.O. Box 625, Isando 160060A Steel RoadSparton, Kempton ParkSouth AfricaTel: 975-9240FAX: 394-1147Cascade-Xiamen Wanshan No. 1 Workshop Huli RoadXiamen 361006Fujian, PRCTel: 592-562-4600 FAX: 592-562-4671Cascade (Singapore) Trading Co.Four Seasons Park Autumn Block - Apt. 1802 12 Cascaden Walk SingaporeTel: 65-834-1935FAX: 65-834-1936。
包装机设置操作说明
包装机设置操作说明
1、在正常显示画面时，按住确认键三秒以后出现设置菜单；
2、按选择键一次，当方框阴影停在“配方参数设置”时，然后按确认键，进入配方设置菜单；
3、按选择键四次，当方框阴影停在“预置点3”时，按确认键，进入包装份量预置设置；
4、按选择键移位，停到需要设置的数位时，按“去皮/清皮”键一次数位自动+1，从0到9循环，
依次设置需要的包装份量（例：0190.00），然后按确认键退出；
5、设置完成后按“清零/取消”键两次，返回到称重份量正常显示画面。
注意：当选择菜单由于操作不当停在其他参数设置菜单栏内，此时千万不要胡乱按键，否则会导致参数变化影响包装，应按“清零/取消”键数次，直到返回到称重份量正常显示画面，再按照操作说明步骤操作。
2013-2-26。
托盘式缠绕包装机操作规程
托盘式缠绕包装机操作规程
1、工作前详细阅读使用说明书。
2、链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动
现象时，可通过张紧链条来消除。
3、定期检查添加减速机内油量。
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5、缠绕薄膜张力不可调整过大，以免造成货物被拉倒、薄膜被拉断的现象。
6、机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落，如有，务必坚固。
7、严禁移动或拆除上下固定限位块。
8、薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。
9、薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物件，以防损伤胶辊或手
指。
10、机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，以防货倒伤人。
11、机器应牢靠接地或接零，以防漏电损伤机器或人员。
12、定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
打包机使用说明书.pdf
中山市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -中山市小榄镇丰兴包装机械厂G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约 180。
包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本
目录目录................................................................................................... ０§1前言 .......................................................................................................... １§2关于缠绕包装机...................................................................................... ２§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. ３§4机器部件说明图...................................................................................... ５§5 拆箱、安装、调试................................................................................. ７§6 设备维护................................................................................................. ８§7使用安全.................................................................................................. ９§8 产品保修............................................................................................. １０§9机械部分使用说明.............................................................................. １１§10电气操作使用说明............................................................................ １６§1前言1.如何参考与使用本手册1)使用机器前，请认真阅读本手册2)手册是产品的全部说明，请将它与机器一起保存，3)若机器转卖或借予他人，本手册与之同行4)请勿损坏本手册5)未经许可，请勿对本手册进行删除或修改6)如对机器有关技术参数作出调整，请按本手册相关指导进行修改7)由于不断完善和提高机器性能，本公司保留对机器及手册修改的权利8)如对本手册或机器有好的建议，请与本公司联系2.安全注意事项：1)必须使用本机器容量相当的断路器和电源线，使用较小容量的断路器或较小线径的电源线，将造成线路或器件损坏。
包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。
（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。
（见图3-11）4、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
5、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
3、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
打包机中文操作说明
【说明】：1. 日期与时间：分别显示目前的日期与时间。
2. 自动运转按键：包装机开始自动运转，此时即可将布匹放入输送带进行包装。
※注意事项：请先将温度加热按键启动，待主封刀及侧封刀达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4. 温度加热按键：按压此按键，主封刀及侧封刀即开始加热，当温度达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
5. 温度设定按键：按压此按键，将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. 上一页按键：将画面变换回上一个画面PAGE（3）。
2. PE膜穿法按建：按压此按键画面将会变换至PE膜穿法画面PAGE（10）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
打包机说明书【范本模板】
中文操作说明书目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。
捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格:宽度850mm＊高度600mm）。
该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。
我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽:最大正负1。
0mm厚度：0.4mm-1.0mm扭转：每米60弧高: 每米50mm带圈高度:180MM—230MM带圈纸芯内径:200mm—405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动.电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
安装地点应符合以下条件:室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*1.5米严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
严重警告：电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。
1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上.并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂.切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。
长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。
随机供应的标准附件:1.工具：1套2.弓架活页弹簧：5件3.紧力臂夹刀弹簧：1件4.紧力臂弹簧1件5.紧力臂制动器弹簧1件6.所有其他品种的弹簧1套7.电热头1件8.说明书1份2-1。
技术要求:批准CE2-2。
规格：尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm净重：220kgs毛重：230kgs带宽：8，9，10, 12，12。
7, 15。
5，18，19mm带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调）捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。
宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格）粘合方法:热熔法捆扎紧度：5kg-80kg功率:0.85KVA电源：3PH,220V—380V （50 HZ /60HZ）1PH，110V—220V （50 HZ /60HZ)可调选项: 弓架规格，带宽,电源，进带传感器说明：**标准弓架宽850mm 高600mm ＊＊如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：4-1：操作前的注意事项：检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。
缠绕膜包装机手册
缠绕膜包装机手册Using a stretch wrap machine can greatly improve the efficiency and productivity of a packaging process. This type of equipment is essential for businesses that need to wrap pallets of products quickly and securely. Operating a stretch wrap machine requires some training to ensure that it is used safely and effectively. You should always refer to the user manual for instructions on how to operate the machine properly. 使用缠绕膜包装机可以极大提高包装过程的效率和生产力。
这种设备对于需要快速安全地包装货物托盘的企业至关重要。
操作缠绕膜包装机需要一些培训，以确保安全有效地使用。
您应该始终参考用户手册，了解如何正确操作机器。
The user manual for a stretch wrap machine will contain important information on how to set up the machine, load film rolls, and adjust settings for different types of products. It will also provide guidance on troubleshooting common issues that may arise during operation. It is crucial to familiarize yourself with the manual and follow the instructions carefully to avoid accidents or damage to the equipment. Failure to follow the recommended procedures could result in injuries or costly repairs. 缠绕膜包装机的用户手册将包含如何设置机器、加载膜卷和调整不同产品类型的设置的重要信息。
打包机使用说明书
打包机使用说明书使用说明书1、简介打包机是一种用于包装物品的机械设备，能够将物品固定在一起，提高包装效率和稳定性。
本使用说明书将为您详细介绍如何正确操作和维护打包机。
2、产品规格- 型号：（填写型号）- 尺寸：（填写尺寸）- 重量：（填写重量）- 电源：（填写电源要求）3、安装3.1 准备工作- 确保打包机工作区域干燥、整洁，并具备必要的插座和电源。
- 检查设备是否完好无损，如有损坏或丢失的零件，请联系售后服务。
- 请确保有资质的技术人员进行设备安装，并遵循相关安全规定。
3.2 安装步骤1、将打包机放置在平稳的台面上，打开设备包装箱。
2、检查打包机的所有部件是否完整，并按照说明书正确组装。
3、将打包机连接到电源，并确保电源连接稳固。
4、操作说明4.1 打包前准备1、确保打包机已正确安装并连接到电源。
2、准备待打包的物品，并将其摆放在打包机的工作台上。
3、根据物品的尺寸和重量，调整打包机的设置。
4.2 打包步骤1、打开打包机的开关，确保设备处于工作状态。
2、将物品适当放置在打包机的工作台上。
3、将打包带穿过物品，并按照提示将打包带固定在打包机的固定点上。
4、拉动打包机的操作手柄，让打包带进行紧固操作。
5、检查打包带是否牢固，如有需要可进行补充操作。
6、关闭打包机的开关，完成打包过程。
5、维护与保养- 定期清洁打包机的工作台和固定点，确保打包带的顺畅使用。
- 检查打包机的电源线和连接线是否正常，如有异常，及时更换或修复。
- 根据说明书，按照要求对打包机进行定期保养和维修。
：对更为详细的操作步骤与图片，可参阅附件中的打包机使用说明书。
附件：- 打包机使用说明书附件法律名词及注释：- 按照当前法律对于包装与运输相关的法律条文和规定的词汇及其解释。
请联系专业律师咨询。
T系列托盘缠绕包装机说明书
T系列托盘缠绕包装机说明书概述T系列托盘缠绕包装机是一种用于包装大型货物的自动化设备。
通过使用缠绕膜将货物固定在托盘上，可以保护货物不受损坏，并提供稳定的运输。
本说明书将介绍T系列托盘缠绕包装机的特点、使用方法以及常见问题解决方法。
特点•高效：T系列托盘缠绕包装机采用先进的自动化技术，可以高效地完成包装任务，提高生产效率。
•稳定：通过使用缠绕膜将货物牢固地固定在托盘上，可以保持货物的稳定性，减少运输过程中的损坏。
•省力：T系列托盘缠绕包装机可以自动完成包装任务，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
•灵活：T系列托盘缠绕包装机可以根据不同的包装需求进行调整，适用于各种尺寸的货物包装。
使用方法1. 准备工作在使用T系列托盘缠绕包装机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于稳定的工作状态，没有故障。
•准备所需的缠绕膜和托盘，确保它们符合包装要求。
•打开设备电源，等待设备进入工作状态。
2. 设置参数根据要包装的货物尺寸和包装要求，设置T系列托盘缠绕包装机的参数。
参数包括缠绕速度、张力控制、圈数等。
通常，用户手册会提供详细的参数设置指导。
3. 放置货物将需要包装的货物放置在托盘上，并确保货物的稳定性和整齐度。
确保货物不超过托盘的边缘。
4. 开始包装按下开始按钮，T系列托盘缠绕包装机将自动开始包装。
设备会自动将缠绕膜固定在托盘上，并按照设定参数进行缠绕。
包装过程中，操作人员不应过于接近设备。
5. 完成包装当包装完成时，T系列托盘缠绕包装机会发出信号提示。
此时，操作人员应停止设备运行，并检查包装质量是否符合要求。
6. 清理和维护在使用T系列托盘缠绕包装机后，需要将设备清理干净，并进行常规维护。
这包括清理缠绕膜残留、清理设备表面、检查设备是否存在故障、润滑设备等。
常见问题解决方法问题1：设备无法启动•检查设备电源是否正常连接。
•检查设备是否处于工作状态，解除设备的保护锁定状态。
问题2：包装质量不符合要求•检查参数设置是否正确。
包装印刷大袋包装机操作手册
包装印刷大袋包装机操作手册1文档仅供参考大袋包装机操作手册目录1安全和卫生要求 (1)2大袋包装机正常运行的条件 (2)3大袋包装机性能结构概述 (4)4大袋包装机操作规程及方法 (7)5大袋包装机主要部位的检查与调整 (11)6常见故障原因及调整方法 (18)7附录附录 1 气动系统原理图 (22)附录 2 电器连线图 (23)附录 3 随机文件目录 (25)附录 4 备品备件清单 (26)附录 5 用单膜包装时膜卷取的色标方向 (27)1安全和卫生要求1.1安全要求1.1.1只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训的人,才能够操作本包装机。
如果您对设备性能和构造不够了解,应立即咨询生产厂家。
1.1.2在使用包装机之前,请了解设备的控制系统。
确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。
1.1.3当启动包装机时,应当先确认没有人处在危险区域内。
1.1.4不要在设备没有外壳及安全保障的情况下使用设备。
1.1.5设备某些部分的表面可能很热,请遵守相关规定。
1.1.6清洁本包装机时必须先切断电源,严禁用水冲洗,应当采用擦拭的方法,以防止造成电器元件因进水而短路和烧毁。
如果使用消毒剂,应当戴手套接触,避免造成皮肤损伤。
1.1.7启动包装机前,应按步骤检查设备状况。
例如,地线是否接好、空气开关的状态、、各系统部件有无损坏等。
如有损坏,应当及时维修和更换(请使用设备出厂时相同的部件)。
1.1.8维修和更换部件前,应切断电源、高压气管的连接。
如果高压气管连通时,特别要观察气动部分是否会突然移动。
1.1.9不要直视紫光灯,如果必须观察,要戴防护眼镜,防止紫外线对眼睛的伤害。
1.1.10维修电器部分和更换电器元件之前,应先切断电源。
1.1.11包装机正常工作时,严禁将手或坚硬物品放入纵封、横封之中,严禁用手或其它物品触及拉膜辊,防止伤人或损坏设备。
1.1.12生产人员应当知道急救箱及灭火器的位置和使用方法。
1.2卫生要求1.2.1生产车间和周围环境必须符合国家有关卫生标准的规定。
包装机械完整版说明书
■主要产品：包装机械■适读群体：包装机械行业生产、贸易型企业管理人员目录一.行业发展概况 (5)二.行业经济运行数据 (7)三.中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1. 2009-2011年中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1.1. 2009-2011年中国包装机械出口量走势 (9)3.1.2. 2009-2011年中国包装机械出口额走势 (10)3.1.3. 2009-2011年中国包装机械出口额月度走势 (10)3.2. 2012年中国包装机械出口情况 (11)3.2.1. 2012年1-8月中国包装机械出口数量和金额 (11)3.2.2. 2012年1-8月中国包装机械主要出口国家/地区分布 (12)3.2.3. 2012年1-8月中国包装机械出口货源地 (13)四.全球包装机械进出口情况及分析 (14)4.1. 2009-2011年全球包装机械年度进出口趋势分析 (14)4.1.1. 2009-2011年全球包装机械年度进口总额走势 (14)4.1.2. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区进口额 (15)4.1.3. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区市场份额 (16)4.1.4. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区出口额 (17)4.1.5. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区市场份额 (18)4.2. 2009-2012年包装机械主要需求国进口情况 (19)4.2.1.美国包装机械进口情况 (19)4.2.2.法国包装机械进口情况 (19)4.2.3.日本包装机械进口情况 (20)摘要：包装是商品进入时常的必经步骤，包装商品也必然离不开各种包装机械，随着社会的不断发展，人们对于商品的外包装要求越来越高，也促进了包装机械行业的不断发展，因此包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用。
它给行业提供必要的技术支持，以完成产品的包装工艺过程。
T系列托盘包装机的操作与维保
T系列托盘包装机的操作与维保一、手动操作1、启动SB3按钮，将膜架下降至底部，将货物放于转盘之上(尽量在转盘中心)，将膜卷按要求穿好薄膜；同时将压盘下压到货物顶部；2、将薄膜栓在货物底部，然后，启动SB6按钮使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕；3、当底部缠绕圈数达到你需要的程度时，按SB4薄膜系统上升按钮使薄膜系统上升到要求位置(光电测高有效)；4、当顶部缠绕圈数达到你需要的程度时，按SB3薄膜系统下降按钮使薄膜系统下降到底部。
重复以上过程完成包装，按停止结束。
5、手动断膜，并将薄膜固定在货物上。
建议：手动主要用于机器的调整。
二、自动操作1、启动SB3按钮，将膜架下降至底部，将货物放于转盘之上(尽量在转盘中心)，将膜卷按要求穿好薄膜；同时将压盘下压到货物顶部；2、将薄膜栓在货物底部，然后，根据所包货物情况，设置顶部、底部缠绕层数，膜架升降次数，越顶时间，加固缠绕层数。
3、启动SB1自动运行按钮，将按照设定的参数实现包装的全过程。
自动运行中，在薄膜系统上升或下降过程中按“自动运行”可实现加强缠绕的功能。
4、手动断膜，并将薄膜固定在货物是上。
5、自动运行过程描述：机器处于初始位置，按下自动运行，转盘开始加速运转(至最高速时恒定运转)，薄膜随转盘运转输出，此时转盘计数，当到达底层设定值时薄膜系统开始上升。
上升过程中如再次按下“自动运行”，薄膜系统暂停上升，转盘继续运转并计旋转圈数，当到达设定的加强圈数时，薄膜系统继续上升。
薄膜系统上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后薄膜系统停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，薄膜系统下降，下降至底部时薄膜系统停止，上下次数再计1次，并开始计底层圈数。
以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。
转盘缓慢降速，在初始的检测点停止。
三、设备维护1、链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，薄膜系统上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。
托盘式缠绕包装机的正确操作步骤
托盘式缠绕包装机的正确操作步骤随着托盘缠绕包装机应用越来越广泛，客户知道了它的用处，但是对缠绕包装机的正确使用方法，还有很多人不了解。
缠绕包装机是我公司的主打产品，自主掌握缠绕包装机的核心技术，对缠绕包装机的性能和使用方法都有自己独特的见解.大家都知道托盘式缠绕包装机有手动和自动两种模式，以下是对这两种模式的正确操作方法和步骤。
同时也需要注意缠绕机行车操作工安全操作规程手动操作：1.将托盘缠绕包装机膜架下降至下限位，将托盘缠绕包装机货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕包装机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。
2.将托盘缠绕包装机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕包装机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕包装机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕包装机“上升下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕包装机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕包装机“上升下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程；最后将托盘缠绕包装机转盘转动按钮弹起，使转盘停止转动；完成一次包装。
6.手动断膜，并将托盘缠绕包装机薄膜固定在货物上。
我们建议手动主要用于机器的调整。
自动操作1.将托盘缠绕包装机膜架下降至下限位，将托盘缠绕包装机货物放于缠绕包装机转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕包装机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。
缠绕膜栓在货物底部，按一下“自动启动”按钮，自动运行开始，转盘开始转动，薄膜被拉出，同时转盘开始计数，先进行底部缠绕；2.完成底部圈数，膜架开始上升；3.膜架上升到货物顶部（或上限位）后，开始顶部缠绕，转盘开始计数；4.完成顶部圈数，若次数为0则此次自动运行结束；若次数为1~9，膜架开始下降；5.膜架下降货物底部（下限位），上下次数增加1。
6.以此类推直至上下次数达到设定值时，此次包装过程完成。
7.手动断膜，并将托盘缠绕包装机薄膜固定在货物上。
吨袋包装机说明书正文t
1.适用范围和性能微机控制自动包装机适用于淀粉厂淀粉与其它粉状物料的包装;可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中..它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统组成..机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等；控制系统包括电子平台秤内的传感器、智能称重仪表和PLC程序控制..本机除人工套袋外;快慢加料、定量、夹袋、卸袋全部采用自动控制..仪表上实现快、慢加料量等控制参数的设置和超载报警显示；重量累计;并可配备自动打印输出..配有电磁计数器;避免失电时包数记录丢失..该设备还具有包装速度快;包装精度高;稳定性好;操作简便等特点..2. 主要技术参数2.1包装规格 500-1000kg/包;2.2显示分辨率100g ;2.3包装精度≤±0.2% ；2.4包装速度15-25包/h ;2.5 气源压力0.4～0.6Mpa ;2.6 总体尺寸长×宽×高2230×1580×3305-3905mm;2.7总功率 6.4KW ；2.8包装机重量≤1400kg ;2.9温度范围-10～40℃；2.10相对湿度≤90% ；2.11供电源额定电压变化：-15～10%；额定频率变化：±2%..3. 工作原理包装机分手动、自动两档;调校一般采用手动档..包装机启动后;大小进料绞龙均打开进行快加料;袋中物料重量由电子平台秤内的传感器转换成模拟电压信号;经放大给智能称重仪表进行A/D转换;中央处理器进行高速采样;数字滤波等处理和计算..当物料重量达到一次定量值低低限重量值时;发出指令;关闭大进料绞龙仅小绞龙加料..当物料重量达到二次定量值低限重量值时;关闭小绞龙停止进料..如已收到称重完成信号;则延时自动卸袋;由成品输送机将装满料的包装袋输送出..如此循环;直至停机..4. 主要结构和功能4.1主要结构本设备主要由以下部分构成：a.料斗;b.大小进料绞龙;c.夹袋装置;d.内外支架;e.成品输送机;f.电子平台秤;g.控制柜含智能称重仪表、电气控制..4.2功能4.2.1 料斗保持物料供给的连续性和稳定性;具有绞拌破拱功能..4.2.2 大小进料绞龙将待称物料通过大小绞龙输入包装袋;适用于粉状物料;具有进料速度快;处理能力高的优点..4.2.3 夹袋装置由气缸控制实现包装袋的夹紧和松开动作..4.2.4 内外支架外支架支承料斗和给料部分; 内支架固定夹袋装置; 内外支架可以调节高度;满足不同的包装袋..4.2.5 成品输送机成品采用带式输送机输送;具有结构简单、操作方便、易于清理等优点..4.2.6 电子平台秤电子平台秤中的传感器将包装袋中待称物料的重量信号变为电量信号送入智能称重仪表;由智能仪表比较计算处理后控制执行机构完成称量过程..5. 安装及注意事项5.1 吊运本设备可整件吊运;吊运应注意“向上”标记;不得倾斜、倒置;须轻放、防震;避免碰撞..5.2储存应注意防潮、防火和通风..5.3安装5.3.1 室内安装;四周须留有足够的空间;以便操作和维修..须保证电子平台秤水平安装;秤体无晃动或明显的振动以确保计量的准确性.详见“安装图”..5.3.2 内支架和成品输送机安装在电子平台秤上;外支架可采用预埋地脚螺钉或膨胀螺栓紧固在水泥地面上..5.3.3安装现场应尽可能远离振动源..5.3.4内外支架间除软连接外;不得有任何其它传力渠道..6.操作与调试6.1操作操作分“手动”与“自动”两种操作方式..“手动”用于调校;自动用于生产..6.1.1当控制箱上电源“开关”拨向“开”的位置;接通电源..若操作处于“手动”位置;按下“启动”按钮;即称量信号..这时大小绞龙均打开进行快加料;快进料指示灯亮..6.1.2当控制系统收到低低限值输入信号时;大绞龙失电;转为小绞龙加料;慢进料指示灯亮..6.1.3当控制系统收到低限值输入信号时;小绞龙失电将停止进料;显示本次重量;“称重完成”指示灯亮..同时;慢进料指示灯灭..6.1.4 手动档自动卸袋;待套上新的包装袋后;仍需按动启动按钮;才能进入下一次称量;自动档则自动卸袋;待套上新的包装袋后;自动进入下一次称量..6.2调试6.2.1 小绞龙加料;当控制系统收到目标值输入信号时;小绞龙停止..6.2.2 秤量准确度通过比较量设置: 目标值-空中值;包装几袋;偏差值在允许的范围内即可..注：电子平台秤静态标定;参见称重显示器使用说明书..8.维修保养8.1 为了保证设备正常可靠地工作;需有专人负责定期维护和保养..8.2 定期检查各连接部位的紧固件是否有松动、脱落现象..8.3 经常检查气缸、电磁阀及气管连接处是否有松动和漏气现象;必要时应及时更换密封件..8.4 长时间停机时;须对设备内部残留物料进行清除;防止积料霉变、生虫..8.5 每班应对设备做工作状况检查和清洁卫生等维护保养工作..。
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包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)目录目录................................................................................................... ０§1前言.......................................................................................................... １§2关于缠绕包装机......................................................... 错误!未定义书签。
§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. ２§4机器部件说明图...................................................................................... ２§5 拆箱、安装、调试................................................................................. ５§6 设备维护................................................................................................. ７§7使用安全.................................................................................................. ８§8 产品保修................................................................................................. ９§9机械部分使用说明.............................................................................. １０§10电气操作使用说明............................................................................ １６§1前言1.如何参考与使用本手册1)使用机器前，请认真阅读本手册2)手册是产品的全部说明，请将它与机器一起保存，3)若机器转卖或借予他人，本手册与之同行4)请勿损坏本手册5)未经许可，请勿对本手册进行删除或修改6)如对机器有关技术参数作出调整，请按本手册相关指导进行修改7)由于不断完善和提高机器性能，本公司保留对机器及手册修改的权利8)如对本手册或机器有好的建议，请与本公司联系2.安全注意事项：1)必须使用本机器容量相当的断路器和电源线，使用较小容量的断路器或较小线径的电源线，将造成线路或器件损坏。
2)不可在潮湿环境下使用此机器，也不可让机器接触大量的水蒸气3)在布满灰尘的场合，不可使用或放置次机器。
4)请按转盘上的箭头方向旋转机器，不可逆向转动5)更换零部件时应先切断电源，并按照正确的步骤更换。
6)正常包装时，请勿将手接触膜架出膜的部位。
7)请勿包装超出包装范围的货物，以免损坏膜架8)请勿包装大于额定包装重量的货物。
§3 TP系列主要技术参数2.使用包装材料：薄膜拉伸LLDPE拉伸膜性能特点薄膜对被包物施加了回压力，从而保护了被包装物。
膜的回压力是由拉伸而生的。
粘着力减少了打滑，提供了一种迭合效应，从而形成了一种动态表皮。
0-40% 最少记忆40-75% 记忆开始反应75-100% 中等回压力100-200% 极容易获得最大比率的回压力200-250% 建议选择适当的薄膜和拉伸设备能达到最大的拉伸量250%+ 由于应力作用，薄膜开始强度松弛300%+ 记忆被破坏，薄膜只相当于一种塑料膜据拉伸膜性能，预拉伸机器将预拉伸比设在1：2~2.5的标准上才能达到拉伸膜使用的最佳状态，本机器正是基于此预拉伸比例为1:2,根据试验结论拉伸比符合要求裹于货物之上时效果最佳，薄膜宽幅回缩量在10%左右。
3.设备技术参数注：其他未注T系列设备以技术协议为准；§4机器部件说明图§5 拆箱、安装、调试1. 机器到达现场后，检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。
2. 检查合格证，确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求。
3. 按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器) ，按照随机装箱单检查设备及随机配件。
4. 详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。
5. 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10—40ºC，不结漏。
6. 将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。
将斜坡（附件，另外选购）安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。
7.检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。
8. 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。
9. 将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。
10. 检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。
11. 设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。
12. 接通电源,将电气柜中空气开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。
§6 设备维护1. 链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。
2. 转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。
机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。
3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：a) 采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;b) 推荐使用合成蜗杆油200#(40ºC时运动粘度为320)；c) 有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;d) 运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；e) 环境温度应在-40—+40ºC低于0ºC时采用低凝固点的润滑油。
f) 齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。
4. 放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5. 货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。
6. 货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。
7. 应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。
§7使用安全1. 操作变频器前务必详细阅读随机的变频器使用手册。
2. 机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落，如有，务必紧固。
3. 严禁移动或拆除上下固定限位块！4. 机器转盘应按顺时针方向运转。
5. 薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体！6. 薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指！7. 严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。
8. 机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成并停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。
9. 应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
10. 机器搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并它的安全性能后再使用。
11. 定期检查电气及电气联接、清洁电气柜§8 产品保修1. 在均按照机器制造商要求安装、维修和使用的前提下，产品自出厂之日起保用一年，所有费用由制造商负担，保修之外的费用由使用者负担。
2. 制造商有权决定是维修还是更换出问题的部件。
3. 制造商有权检查产生故障的原因。
4. 任何因使用的不正确，包括使用不正确的电源,不规范的操作所造成的损失或人为因素所造成的损坏不在保修之列。
5. 机器制造商不负责除机器本身以外的任何损失。
6. 机器制造商不负责由非合格的专业人员维修所造成的损害。
7. 机器制造商不免费承担本说明不包含或购货合同不包含的其它要求和改进，除非制造商因产品升级自愿承担。
§9机械部分使用说明附图1：设备外形图一、膜架部分：1. 经济预拉伸膜架1) 薄膜操作简图：请按下列方式穿膜图表2 膜架正装1导向辊2浮动辊3胶辊4胶辊5膜卷2) 预拉伸薄膜导出预拉伸：如图表2示的在薄膜导出方向的浮动辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向内移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。
在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。
2. 开门预拉伸膜架1) 薄膜操作简图：请按下列方式穿膜图表3 （预拉伸）图表2) 预拉伸薄膜导出预拉伸：如图表3示的在薄膜导出方向第三根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向内移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。
在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。
3. 阻拉伸膜架1) 薄膜操作简图：请按下列方式穿膜图表4 注：1、胶辊，2、薄膜卷，3、导向辊2) 阻拉伸薄膜导出阻拉伸：阻拉伸时因薄膜伸长量由宽度和厚度共同补偿，一般达不到与预拉伸相同的效果，但在不同要求的货物包装方式中的要求也是不同的，阻拉伸能增强局部捆扎力，单层约束力较强，粘着力弱。
二、转盘部分1. 转盘部分可实现两吨货物的载重，设计牢固，配有叉车槽，可通过叉车进行设备移动；2. 转盘拖轮为易损件，拖轮定期更换（建议一年更换一次）；如图，请图中所示提供零配件编号三、 可选部分1. 压顶部件（可选附件） 安装2. 斜坡部件（可选附件）序号代号名称数量材料重量单件总计备注1S Z010A 0901托轮12B 004004040A 型孔用弹性挡圈13B 004003017A 型轴用弹性挡圈14B 005SQ 6203双面密封深沟球轴承25S Z010A 0902托轮轴145安装§10电气操作使用说明一、电源本设备使用的工作电源为电压：单相AC220V ±10%频率：50Hz ±2%因外接电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列。