BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
BHYW-8型回转式水泥包装机
1、中心入料
BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。
此外，中心入料还具有以下特点：
⑴、中心入料使整机运行平稳，减少动态振动，给计量称重创造良好的条件。
⑵、中心入料便于供电线路在回转料仓体外布置，线路不易过热，便于检修。
BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。
主要性能指标：
设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时）
称量精度：95%的袋数单袋重量误差
1、主要结构：
BHYW－8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
⑴、入料装置
BHYW－8型回转式水泥包装机采用筒体中心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经软连接进入包装机回转料仓。
BHYW-8型回转式水泥包装机
使 用 说 明 书
中 华 人 民 共 和 国
唐 山 忠 义 机 械 制 造 有 限 公 司
地址： 中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北
八嘴回转包装机安全操作规程范本（二篇）
八嘴回转包装机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保公司生产作业的安全，避免生产事故的发生，保护员工的身体和生命安全，八嘴回转包装机安全操作规程依据《国家安全生产法》及相关法规、法律、标准制定。
第二条本规程适用于公司八嘴回转包装机的使用、操作、维护和管理。
第三条八嘴回转包装机操作人员应经过专门的培训，并持有效的操作证书方可上岗操作。
第四条严禁未经允许的人员随意接触、操作、调试八嘴回转包装机。
第五条八嘴回转包装机操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，保持专注、冷静的态度。
第二章八嘴回转包装机的安全要求第六条八嘴回转包装机所有传动零部件均应配备防护罩，确保操作人员不会触及。
第七条八嘴回转包装机必须安装可靠的急停装置，一旦发生紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮。
第八条八嘴回转包装机应安装并定期检查、维护和更换故障及老化的电气元件。
第九条八嘴回转包装机安全门应配备可靠的开关装置，一旦门打开，机器应立即停止工作。
第十条八嘴回转包装机各个传动部件应保持良好的润滑状态，确保正常运转和延长使用寿命。
第三章八嘴回转包装机的操作要求第十一条操作人员应每班操作前进行机器预检，检查包括但不限于：润滑油量、传送带是否有杂物、钢丝是否有断裂、电气元件是否老化等。
第十二条操作人员在操作八嘴回转包装机之前必须穿戴工作服、工作鞋，并戴好安全帽、口罩、护目镜等个人防护装备。
第十三条操作人员应确保工作场所明亮，无杂物，并保持机器周围干净。
第十四条操作人员应按照正确的操作顺序和方法进行操作，不得擅自更改操作程序或调整机器设置。
第十五条操作人员应保持机器周围的通风良好，防止机器过热或引发爆炸等危险。
第四章八嘴回转包装机的维护和保养要求第十六条八嘴回转包装机的维护和保养应由专门的维修人员进行，操作人员严禁擅自拆卸、修理机器。
第十七条八嘴回转包装机的定期维护应按照维修手册或要求进行，包括但不限于：清洁、润滑、检查传动部件等。
第十八条八嘴回转包装机的故障应及时报修，并暂停使用，直至维修完毕后经专业人员检查合格方可继续使用。
回转装包机安全操作规程
旋转式封隔器安全操作规程
1．启动前的准备
1.1 清除车身上的杂物。
1.2 各转动、柔性传动部分，无卡碰现象。
1.3 电气系统正常，允许启动。
1.4 计量装置正常，在误差范围内。
1.5 清包机、正包机正常，皮带输送正常。
1.6 除尘系统正常。
1.7 足够的材料。
2开机顺序顺时针拧下紧急停止按钮→启动回转电机，调至合适转速→插袋→启动灌装电机→启动喂料电机。
3停机顺序
3.1 关闭喂料电机→放空包装机内水泥→按停止按钮，关闭灌装电机→将调速按钮逆时针调整为零，停回转电机。
3.2 紧急停机：按下紧急停止按钮→控闸断电。
4．安全操作
4.1 检查减速器油位，注意加油。
初运行1个月后需换油，每三个月更换一次。
4.2 经常检查和润滑加注系统中的两个轴承。
4.3 每两个月向大齿轮的两个轴承加注一次润滑油，半轴承应每6个月更换一次润滑油。
4.4 包装机正常运行12-18个月大修一次。
4.5 注意检查电力系统。
灌装结构、控制结构。
4.6 所用包装袋的规格应符合国家标准规定的尺寸，不得过大或过小。
4.7检查计量装置并及时调整。
4.8 注意密封，严禁加油。
4.9 正常停机期间清空包装中的水泥。
4.10 包机顶部不准有异物，如果发现异常反应，立即停止治疗。
4.11 定期检查碳刷是否磨损，严重时及时更换。
BHYW计量控制单元主板使用说明书
BHYW系列计量控制单元主板使用说明书唐山智能电子有限公司目 录1. 系统概述2. 安全及注意事项3. 各部分名称及功能4. 工作原理简介5. 安装调试6. 使用注意事项1.概述BHYW/BHYW-485/BHYW-DP水泥包装机计量控制单元主板适用于BHYW-xQT、BHYW-xQ、BHYW-xEXE(x=6、8、10)系列回转式水泥包装机配套使用。
共有BHYW型、扩展RS-485接口的BHYW-485和扩展PROFIBUS-DP 接口的BHYW-DP型三种类型的产品。
具有计量精度高，运行稳定可靠，功能齐全，操作简便等突出特点，它非常适合在水泥厂恶劣的工作环境下连续运行。
本说明主要描述BHYW 0-0008版本水泥包装机计量控制单元主板的功能、原理、使用及操作方法等内容。
1.1系统功能：1.1.1自动清零及净重控制功能：计量单元主板在卸袋后对空秤进行自动测量，自动跟踪修正零点。
也可以在插袋完成后进行自动清零，以实现水泥包净重精确计量控制。
1.1.2设定参数远程调整功能：计量单元主板设有操作键盘，操作人员可方便地进行参数设置和修改；同时，BHYW型产品配置RS-485接口的BHYW-485或是配有PROFIBUS-DP接口的BHYW-DP产品，还能通过总线在中控室或是包装操作站对设定参数进行调整，读取系统数据进行破包率、产量等统计。
1.1.3开机自诊断及其它检测功能：BHYW/BHYW-485/BHYW-DP计量控制主板具有开机自诊断功能，能对自身部分硬件故障进行诊断并对装入参数进行校验和报警，能对检测点动作、粗细流灌装状态及关闸板驱动进行显示，便于观察及维修。
当出现严重影响计量精度的故障时，自动输出关闸门和电机使能控制信号禁止罐装操作。
1.1.4自测试功能：BHYW/BHYW-485/BHYW-DP计量控制主板具有自测试功能，在自测试菜单下，通过菜单操作可以进行开关量输入及回路测试，全部输出控制动作及输出回路测试。
BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
3、 按 下 停 止 按 钮 ， 关 闭 灌 装 电 机 ； 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 ， 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ； 2、 拉 闸 断 电 。
厂址：河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 ： 0315-3851515、 3851516 传 真 ： 0315-3851516 邮 编 ： 063000 E-mail:tszn1988@
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5）控制机构：由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开，由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关，控制 灌装电机在闸板打开后才启动。
弹簧 电磁铁
BHYW8 包装机主要由动力系统、上盖装置、上回转体、灌装机构、 控制机构、装袋机构、下回转体、微机控制系统、料位器等部件组成。 包装机组装完成试车后可拆解为上下两部分，便于设备的装车运输和 现场的安装。
1）动力系统：由滑环、驱动减速机、大小齿轮、齿轮箱、球面 底座、悬挂梁、上主轴、轴承等零部件组成。大小齿轮为斜齿轮，使 传动更加平稳；齿轮安装在齿轮箱内为密闭结构，避免了和灰尘的接 触。齿轮传动采用润滑脂润滑，大大改善了齿轮的工作环境，减少了 齿轮传动的故障，提高了使用寿命。减速箱下部为球面底座，在一定 程度上弥补了悬挂梁在安装中存在的误差，保证包机主轴处于铅垂状 态。（如下图）
锥形连接盘、拉簧、滚轮、导向轮等零部件组成。导向锥座固定在回
灰斗上，与连接筒相连，连接筒上安装有用于开闸板的滚轮，和防止
BHYW-8型回转式水泥包装机
BHYW-8型回转式水泥包装机
安全操作规程
一、安全操作规程：
1、开机之前，检查观察工作场地及四周，清理影响工作的障碍物，包装机顶部不准留有异物，开机时除插袋工外，围栏内严禁站人。
2、开机前观察变频调速装置的变频数值，并缓慢开机，包装机旋转必须按规定方向旋转。
工作中发现异物，应立即停车检查，停车排除故障时必须切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防机器突然转动，发生人身事故。
3、插袋时人体不能距机器过近，以防刮、碰伤。
4、工作中不准手按脚踢包装袋及稳重机构，以免造成袋重不准，微机静态标定应定期进行。
5、交接班时应检查每个出料口的动力系统，控制机构是否有异常情况，如有问题，即时检修，不准带病运行。
6、电器接地线要安全可靠，并经常用兆欧表检查电器情况，发现异常及时处理。
二、日常维护、保养：
1、检查稳量机构，如有称量精度超差，即时调整。
2、清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡现象，每班后应将电机及其它部位积灰清扫干净。
3、经常检查灌装系统的油标，并加满润滑油。
主轴叶轮内则是采用聚四氟乙烯石棉盘密封，不需加任何润滑油，如发现漏料，及时更换或调整盘根。
4、折装一次袋架，必须重新进行静态、动态称量标定。
5、闸板密封填料，不要压得过紧，以免影响闸板开关的灵活性。
如发现闸板卡紧，应及时更换或调整填料。
6、交班时必须将本岗位的环境和设备卫生清理干净后方可交班，并交待清下一班工作中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总
BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总工厂简介及产品概述：一、产品唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。
其中：八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。
产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国，国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。
主要产品有：㈠水泥包装机1、BHYW型系列回转式水泥包装机（6-12嘴）2、固定式水泥包装机（1-4嘴）⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机㈡袋装水泥汽车（火车）装车机1、移动式袋装水泥汽车装车机（移动距离按用户要求订货）2、固定式袋装水泥汽车装车机3、水泥袋导向皮带机（电动转弯推包机）㈢水泥散装机1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机（汽车散装、火车散装）包括：二库合一型、三库合一型2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机⑴中心式（中心下料）⑵偏心式（偏心下料）㈣刚性叶轮给料机（专利技术）用于水泥仓下供料（防卡、密封性良好）㈤自动封灰装置（专利技术）安在刚性叶轮给料机下面，防止包装机停机后漏灰造成的大量污染，也可安在水泥仓下使用㈥振动筛1、YDS系列水泥振动筛（产量：30-200t/h）2、YDS系列熟料振动筛（产量：30-200t/h）㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机（产量50-120t/h，专利技术）用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。
二、研发和生产本厂创建于1999年，厂址位于河北省唐山市区，总占地面积近80亩。
并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业（河北省包装行业独此一家），具有良好的产业化前景。
㈠研究所（研发）本厂研究所占地面积5亩，拥有高中级技术人员多名，大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备，主要任务：1、产品研究、开发、设计、试验新产品2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品3、专业生产ED13112型称重控制显示器（河北省发计量许可证）4、水泥工业自动化（DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设备管理人员的技术培训）。
水泥包装机安全操作规程
水泥包装机安全操作规程1. 机器安全检查在操作水泥包装机之前，必须进行一次全面的机器安全检查。
这可以确保机器的正常运行和操作员的安全。
1.1 机器外观检查•确保机器没有损坏或破损的部件•确保所有保护罩、门和盖子都已安装并紧固•检查所有开关和按钮是否正常工作1.2 机器电力系统检查•检查所有电缆和线路是否干净、完好无损•检查所有电气设备是否正确接地•确保所有电气设备都有保险丝或断路器1.3 机器液压系统检查•确保液压油的水平在合适的位置•检查所有液压油管是否完好无损•检查所有油压表是否正常工作1.4 机器机械系统检查•确保所有机械部件都紧固并处于正确的位置•确保传动部件没有过度磨损或破损•检查传动部件的润滑情况2. 操作规程在进行操作之前，请确保您已经熟悉了机器的操作说明书和使用手册。
2.1 人员•操作水泥包装机的人员必须经过专业培训，并获得操作许可证•在操作之前，必须检查人员是否佩戴了适当的个人保护装备，例如手套、护目镜和耳塞等2.2 包材•在进行包装之前，请确保使用正确的包材，并检查包材的质量•不要使用已经过期的包材2.3 包装流程•在启动机器之前，必须确保所有的门和护罩都已经固定好，以确保工人安全•在操作之前，请检查机器是否处于正常工作状态，并检查机器的运转方向是否正确•在填充料斗之前，请确保内部排出口已经清理，并确保斗口处没有积压物•在填充物料时，请不要超过机器标识的最大荷载容量•在填充物料时，请不要将物料倾倒得太快，以免过度压缩•在停止使用机器之前，请确保机器停止运转，并检查所有的机械部件是否处于正常位置和状态•在完成包装之后，必须清理机器内部和外部，并关闭所有的门和护罩2.4 突发情况在发生突发情况时，必须立即停止机器，并采取适当的措施。
•如果机器开始冒烟或冒火，请立即断电，并使用灭火器扑灭火焰•如果机器出现故障，请立即停止机器，并寻求专业维修帮助•如果工作人员受伤，请立即给予急救，并报告事故3. 结论水泥包装机是一种重要的机器，它可以为工业生产提供重要的保障。
BHYW-8包装机维修手册
BHL（Y）W回转式水泥包装机维修手册唐山智能电子有限公司回转式水泥包装机是我公司博采国内外最新包装机众长，针对国内各大、中型水泥厂的特点，专门设计研制的的新一代水泥包装机，采用微机控制。
具有结构简单，操作方便，自动化程度高，维修保养方便等特点。
为了方便用户使用与维修，特编写此维修手册。
维修前请阅读参考，如用户特殊订货或产品改进，恕不另行通知。
由于篇幅有限，未能面面俱到。
用户有特殊问题，欢迎来电、来信、来人咨询。
机械部分一．主体部分：主体部分采用悬挂梁方式布置，包括动力系统、防摆轴装置等。
动力系统通过摆线针减速机带动齿轮传动。
其主轴下端连接回转体，回转体下端固定防摆轴装置。
防摆轴装置下端安装在底盘的圆孔内，由径向布置的四条定位螺栓定位。
（一）．动力系统：动力系统是包机的关键部分，用来驱动主体转动，同时为机体的承重部件，具体结构见下图：在大齿轮表面两个加油孔分别用油嘴或螺钉（M12×1、M10×1）堵住，加油时卸下油嘴或螺钉，然后用油枪加注润滑脂。
整个部件运行关键在于维护保养，其次在于大修时拆装工艺要求。
1．拆卸时：用两个5吨手拉葫芦将筒体吊装牢固。
然后将M16×85内六方螺栓拆下，拿掉压盘及卡环，然后将台板与承重梁连接螺栓卸下，用一吨手拉葫芦将大齿轮及台板吊起卸下。
放在平稳位置后，然后按顺序将大齿轮及齿轮压盖卸下，将136轴承卸下，间隔垫卸下，8240轴承卸下，查看轴承及保持架有无磨损，有无过热现象，如有应及时更换新轴承。
油封每大修一次要更换。
2．组装时：1）把8240推力轴承分体，将小圈（内外径均小）放在油池中加热70°C以上，将滚道朝上装入轴套中。
2）在水泥地面上摆放好木板后将大齿轮φ280孔朝上放在木板上，孔内涂上一薄层润滑脂，把深沟球轴承136平放入端孔口处，用铜棒轻轻击打轴承外套，使其插入约10mm后，可用力击打轴承外圈，当外圈与孔端平齐后，需改用手锤击打铜棒，直到轴承与大齿轮孔底接触实为止。
转式水泥包装机定秤操作流程
转式水泥包装机定秤操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、准备工作1. 检查转式水泥包装机是否清洁，确保机器表面和内部无杂物。
BHYW8回转式水泥包装机调试维修说明书-14页word资料
一、计量（微机秤）机构的调整1、计量机械部分的调整（见附图三）（3）装袋架（简称：吊挂）的调整①吊挂的两条电镀圆柱形钢架不得有变形，横平竖直，不得有偏斜。
上面的36条螺丝必须紧固。
在正常装袋生产中不允许有松动现象发生。
②弹片的调整上、下两组弹片（上面两个为一组，下面两个为一组）必须平行，操作如下：A．先把压紧弹片的螺丝松开，上面两个弹片相互平行，下面两个弹片相互平行，然后分别压紧螺丝；B．注意：仔细看一下弹片有无变形、压紧弹片的压垫有无毛刺、螺丝质量如何，如有缺陷更换或修整后再压紧弹片；C．调整200kg拉力传感器上面的吊杆，使已经被压紧的4个弹片向上拉2～3mm。
注意：①不能向上拉得太多或太少。
传感器拉杆一定要垂直不能偏斜或松动；②这样，吊挂、弹片和传感器处于均匀受力状态，使计量精度有了保障因素。
（4）出灰嘴的调整出灰嘴是通过小支架安装在吊挂上，调整如下：①以出灰嘴口座的中心为准把出灰嘴（胶管）对准出灰口座的中心，使出灰嘴一端的胶管的位置正好处于在出灰口座和出灰嘴中心线上。
胶管在出灰嘴里面不上、不下、不左、不右，间隙一致。
②出灰嘴与出灰口座的间隙在6～8mm左右。
太长容易堵嘴子，太短碰出灰口座影响计量；（5）托袋架的调整（调整后应不托、不卡、不碰、不拉、不偏移）①根据水泥袋实际尺寸把装袋架上下移动到合适位置；②水泥袋的重量50%～60%压在托袋架上，40%～50%吊在出灰嘴上。
这样，才能掉袋自如；③托袋加上水平面与接包机滚筒中心偏上30mm为宜。
托袋架前端距接包机有50～80mm距离为宜。
这样，才能掉袋自如不会发生卡袋现象；④特别提示：上述调整十分重要，它是保证计量准确的基础，因为微机秤接收的信号是吊挂（弹片）的弹型变形量通过200kg拉力传感器获得的。
如果弹性变形量不规则、不正确、连续性差，微机秤是不会准的。
如果发现生产一段时间（大约10-15天左右）计量准确度发生了偏差，请先不要调整微机秤，应该必须认真把上述调整做一遍。
17水泥包装机操作10
水泥包装机操作、维护、检修规程1 设备性能及作用：1.1 用途：将水泥定量包装.。
1.2 八嘴回转包装机规格及性能：型号BHYW——8生产能力100t/h主驱动电机功率4KW主驱动变频调速器调速范围0——6转/分出料机构动力头电机功率4KW单包称重精度50±0.5kg2 完好标准：2.1 零、部件2.1.1 吊挂总成的调整（1）吊挂位置的调整：调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴，前后距离为10~20mm，调整回个弹簧片处于同一水平面内，其误差不大于2.5mm，吊挂与传感器拉杆的连接应垂直，上下两接点水平投影的偏移量不大于5mm。
（2）压袋机构的调整：调整滚轮与卡块的齿合位置，使其齿合深度大于滚轮半径，调整出料管上架的安装位置，使紧袋架的倾斜角度适当，保证胶轮与出料管的外表既能将水泥袋卡住，又能顺利的掉袋。
（3）掉袋机构的调整：调节拉杆的长度，行程约25mm，使电磁铁吸合时，滚轮与卡块能迅速脱开，实现自动掉袋。
2.1.2 闸板控制机构的调整（1）调整撞块拉杆长度，使之刚好将出料闸板完全开启，将螺母锁紧，卡销与卡轮的啮合深度约4mm。
（2）调整卡销杠杆限位螺栓，使卡销和卡轮能顺利啮合。
（3）关闭出料闸板后，调整闸板杠杆限位螺栓，使闸板关闭而不直接受力。
通过调整弹簧螺母来解决闸板开启力的大小。
2.1.3 微机系统的静态标尺（1）在不加载时，应调整使显示器显示“00.00”。
（2）将重量50 kg的一组砝码，轻轻地放在吊挂总称上，调整微机使之显示重量为50kg，并进行内部存储，当把砝码拿下来后，微机的显示还应为“00.00”。
2.2 运行性能机构部分转动灵活，无明显摆动，各部分动作协调，轴承温度不超过40℃，电器控制动作准确无误。
2.3 技术资料使用说明书3、设备维护规程3.1 日常维护（包括设备日常点检、润滑）（1）观察整机是否平稳，电气控制动作是否协调。
（2）检查各部位轴承温度是否正常。
BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书
一、概述 （一）版权 （二）安全规则 二、技术数据 （一）正常工作环境条件 （二）安装数据 （三）包装机的主要参数 （四）水泥袋种类及规格 （五）水泥性能 （六）电源 （七）压缩空气 （八）收尘 三、安全操作说明
(一)总述 （二）安全性 四、水泥包装机主要零部件图表 五、水泥包装机的结构及工作原理 （一）整机结构 （二）整机工作原理 （三）部件结构及各部功能 六、水泥包装机的安装及调整 （一）水泥包装机安装 （二）电气安装 （三）包装机的调试 七、电气控制 （一）功能概述 （二）供电要求 （三）控制方式 （四）组成和功能 （五）电气部分调试 八、常见故障分析与维修 九、人员培训 十、使用维护注意事项
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·工作人员禁止留长发，穿着过于宽松的衣服，佩戴首饰，以免造成人员伤害，例如：被机械带进去。 ·现场人员必须穿戴必要的安全防护服装和护具。 ·在明显的地方清楚的粘贴安全和危险信号的标志。 ·在设备维修时，应停止设备运行，并注意人身安全。 ·没有唐山智能电子有限公司批准，不准对设备进行任何修改，增大或重新构造设备，不能对安全设 备和安全阀进行调节，以及在支撑结构上进行焊接。 ·设备维修用备件必须使用我公司生产或我公司认可的产品。备件必须符合我公司的技术规格。 ·禁止随意更改设备控制软件，以免设备出现危险情况。 ·应在适当的时间更换气动软管。 ·注意灭火器所在位置以及使用方法。注意可能出现的火警！ 4.人员的选择和条件/基本责任 ·任何工作都必须由有经验的，经过培训的员工从事，不得使用童工。 ·员工要有岗位责任心，不串岗！ ·操作人员应清醒认识到他们的责任，不得听从他方人员进行有违安全的任何指导。 ·对员工进行工作、流程，以及安全教育的培训。工厂应由有经验的技术人员对设备运行进行定期检 查。 ·根据电气技术条例，电气设备只能由电工完成。或者在电工指导和监督下进行电气设备的操作。 ·对于在液压/气动设备中的工作人员，应具有从事液压/气动专业知识和经验的人员。 5.关于各种工作的安全建议 (1)正常工作规则 ·避免任何将危及人身安全和财产的工作方式。 ·至少在每个班次，都应对设备进行检查，以防一些不明显的小故障带来不安全隐患，确保人身安全 （包括任何偏离服务的操作）。 ·对于出现的故障，应立即停止设备，排除故障。 ·根据安全说明及相关事故预防规则操作或使用设备；应注意设备的各种指示信号，严禁带故障运行 设备。 ·在启动和设备运行期间，应确保在危险区没有人员在场。 ·控制开关应放置在正确位置并上锁。 ·在设备运行期间不应割断排气管和除尘管。
转式水泥包装机定秤操作流程
转式水泥包装机定秤操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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回转式水泥包装机技术文本
水泥包装机及其配套设备技术文本1、供货范围供货范围为满足技术参数要求，能保证供货设备能够长期、安全、正常运转的全套设备及其附属装置，包括全部零部件和相应的电控设备、地脚螺栓副、随机附件、专用（安装、维护）工具、全套的接口配对法兰及螺栓副、随机备件（满足质保期内免费更换的要求）及系统之间的连接件等，详细范围以买方确认后的设备总图、分总图为准，对外连接接口必须满足买方的要求。
卖方必须为合同设备的完整性和满足技术要求的能力负全部责任。
为系统稳定、有效运行的附属装置含在供货范围之内。
2、卖方供货设备如下：设备名称：回转式水泥包装机及其配套设备规格型号：BHYW-8型数量：1台套生产厂家：3、卖方所供设备的主要技术参数3.1每台套回转式八嘴水泥包装机的技术参数3.2每台套回转式水泥包装机所配套的辅机设备技术参数4、包装机设备设计、制造技术标准及主要技术要求（1）包装机及振动筛按国家标准、行业标准及企业标准制造；（2）按设计图纸和技术文件制造；（3）袋重按国家标准GB175－2007执行；包装机主机质量须符合以下标准：1）、GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958 复合硅酸盐水泥2）、JC/T818 回转式水泥包装机3）、GB 9774 水泥包装袋4）、GB/T 1804-2000 一般公差、线性尺寸的未注公差5）、GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮精度6）、GB9439 灰铸铁7）、GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量8）、GB/T 7551 电阻应变称重传感器9）、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸10）、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸11）、JC 532 建材机械钢焊接件技术条件12）、JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件13）、GB/T 4720 电控设备第一部分：低压电器电控设备14）、GB/T 4942 电机外壳防护分级15）、GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色16）、GB/T 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色17）、GB/T 4208 外壳防护等级的分类18）、GB/T 13306 标牌19）、JC/T 406 水泥机械包装技术条件20）、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件符合水泥机械设备最新颁布的各项标准。
BHYW8C包装机培训教材2010解读
YVPE90L-4
1.5
125－1250 XLDV-4 1：43 0.1-0.2 >9000 >12000 >18000
2.2
转速 r/min
型号 速比 MPa M3/h
>24000 6.2 4500×27 40×4000
10
整机重量
外型尺寸 长(上横梁)×宽× 高
t
mm
4.32
5.2
5.7
4000×240 0×4000
5
唐山任氏包装设备有限公司
三、 结构及原理
1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物 料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一 个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、 计量、掉袋等作业。
6
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2、型号表示方法： B H Y W
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唐山任氏包装设备有限公司
⑸ 闸板控制机构（如右图）：闸 板控制机构由摇臂、曲臂、卡钩、 弹簧等部件组成，安装在出灰斗 底部，当摇臂摆杆转到碰轮位置 时，拔动曲臂，开启闸板并由卡 钩锁住，电磁铁控制卡钩摆动释 放曲臂，曲臂靠复位弹簧回位， 关闭闸板，摇臂摆杆采用铰链式 结构，该单元不用时须将碰杆上 翻，防止出灰管喷料。
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唐山任氏包装设备有限公司
确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动 元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免 气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、 中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的
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BHYW水泥包装新说明书
目录一、概述 (1)二、设备正常工作条件 (2)三、结构及原理 (2)四、安装与调试 (5)五、与包装机配套的其他设备 (7)六、安全操作规程 (11)七、设备的维护与保养 (12)八、设备的润滑与密封 (13)九、备品备件明细表 (14)十、随机资料清单 (15)十二、附图 (15)图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图图2、闸板控制机构示意图图3、装袋称量机构示意图图4、下支承装置安装示意图图5、振动筛进料管安装示意图图6、碰杆碰轮及卸袋机安装位置示意图图7、BHYW8C回转式水泥包装机及配套设备布置示意图一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机。
扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。
与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，减少许多因气动元件受损而引起的包机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统的介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等容。
用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%，额定频率：50HZ±2%。
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3、 按 下 停 止 按 钮 ， 关 闭 灌 装 电 机 ； 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 ， 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ； 2、 拉 闸 断 电 。
厂址：河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 ： 0315-3851515、 3851516 传 真 ： 0315-3851516 邮 编 ： 063000 E-mail:tszn1988@
六、包装工操作规程
(一 )、 启 动 包 机 步 骤 ： 1、 顺 时 针 旋 开 急 停 按 钮 ； 2、 启 动 回 转 电 机 ， 调 至 合 适 速 度 ； 3、 插 袋 ； 4、 启 动 灌 装 电 机 ； 5、 启 动 喂 料 电 机 。 (二 )关 停 包 机 步 骤 1、 关 闭 喂 料 电 机 ； 2、 放 空 包 机 内 水 泥 ；
15000
5000
18
外形尺寸
mm
4000X2300X4100
2
三、工作原理及结构
1、工作原理 包装机在变频调速减速机的驱动下旋转，转速可在 0-6.5r/min 内
任意调节；水泥粉料从入料筒进入储料仓内，流入到各个灌装单元； 包装机包含一个插袋工位和一个卸袋工位；在插袋工位人工插上水泥 袋后，随着包机的旋转闸板定点打开，灌装电机启动进行灌装；灌装 过程中自动称量袋重并实施袋重跟踪，当重量达到设定值时闸板关 闭；当达到重量的水泥袋到达掉袋点时，水泥袋自动卸下，完成一个 工作循环。 2、结构及功能
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5）控制机构：由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开，由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关，控制 灌装电机在闸板打开后才启动。
弹簧 电磁铁
3
滑环
深沟球轴承 6221 卡环
推力球轴承 51224 大齿轮 减速箱
减速机
小齿轮 球面底座 悬挂梁
1100
动力系统
2）上盖装置：由上盖、入料筒、料位摆杆等零部件组成。上盖 与储料仓之间采用迷宫密封结构。上盖上有人孔，收尘孔和入料孔。 储料仓内水泥高、低料位通过两个摆杆由接近开关控制。（如下图）
料位接近开关
7
3．将导向锥座摆放到位，根据现场工艺插袋点的位置，确定好 包机开闸板的位置（即与导向锥座相连的连接筒上面的滚轮位置）， 并将导向锥座轴线调整到与回灰斗轴线重合，并将安装导向轮的上法 兰面调整水平。
4．将下回转体吊装到位。 5．将上回转体吊装到位。 6．将上下回转体组装到一起。将下主轴与储料仓连接好。调整 下主轴中心与导向锥座轴线重合。 7．调整好控制机构碰杆和滚动轮在高度方向上的相对位置，碰 杆的位置不超出滚轮的高度范围。 8. 用楔铁将悬挂梁调整水平；可用框式水平仪放置在筒体上盖 上进行调整。 9．将三个导向轮位置调整好，使主机旋转时下主轴没有偏摆现 象。将悬挂梁与楔铁，基础预埋铁焊接牢固。 10．将回灰斗与基础预埋铁焊接牢固。 11．将导向锥座与回灰斗焊接牢固。 12．将旋转接头固定到下主轴上。 13．接好进气管和通往出灰斗和出灰嘴处的气管。 14．电气安装按设备线路图连接。 15．各部分全部安装完成，检查无任何问题后，进行空运转观 察旋转方向及各部件动作情况，确定无问题后，方可进行包装试生产。
本机采用偏心入料；主回转减速机变频调速驱动；灌装单元采用 下开闸板形式；人工插袋后自动完成灌装，称重，掉袋工作。计量机 构采用微机控制，具有结构简单，操作方便，便于维护，计量精度高， 自动化程度高，寿命长等优点，是目前大、中型水泥生产厂家水泥包 装的理想设备。
BHYW8 包装机外观图
1
二、主要技术参数
1．首先将固定回灰斗的厂房楼板安装孔中心找出，并确定出十 字中心线。然后，以此中心找出上层楼板安装旋转包机孔口中心，同 时也确定出十字中心线。
2．将回灰斗收尘管道口法兰方向调整到与安装现场收尘管道方 向位置相符后，缓慢将其放置到楼板的预留孔上；将回灰斗轴线调整 到十字中心线的中心；回灰斗中心法兰上面水平，回灰斗调整好后与 基础预埋铁用垫铁垫实。
收尘风量
mm mm mm mm r/min
v 型号 速比 型号 功率 kw 转速 r/min 型号 功率 kw 转速 r/min kw Mpa m3/h
17
整机重量
kg
参数值பைடு நூலகம்
8 1800-2400
50
+0.6 -0.2
1000-1004
2300 2140 1310 1560 0~6.5 俯视顺时针 380±10% XLD1.5-4-43 43 Y90L-4 1.5 1440 Y112M-4 4kw×8 1440 33.5 0.1-0.2
BHYW8 包装机主要由动力系统、上盖装置、上回转体、灌装机构、 控制机构、装袋机构、下回转体、微机控制系统、料位器等部件组成。 包装机组装完成试车后可拆解为上下两部分，便于设备的装车运输和 现场的安装。
1）动力系统：由滑环、驱动减速机、大小齿轮、齿轮箱、球面 底座、悬挂梁、上主轴、轴承等零部件组成。大小齿轮为斜齿轮，使 传动更加平稳；齿轮安装在齿轮箱内为密闭结构，避免了和灰尘的接 触。齿轮传动采用润滑脂润滑，大大改善了齿轮的工作环境，减少了 齿轮传动的故障，提高了使用寿命。减速箱下部为球面底座，在一定 程度上弥补了悬挂梁在安装中存在的误差，保证包机主轴处于铅垂状 态。（如下图）
BHYW8 型回转式水泥包装机
使用说明书
唐山智能电子有限公司
目录
一、概述 二、主要技术参数 三、工作原理及结构 四、安装及调整 五、使用维护注意事项 六、包装工操作规程
一、概述
BHYW8 型回转式水泥包装机是我公司以全新的设计思想，消 除其它包机易堵、卡、漏等弊病，采用微机控制袋重、采用国内外先 进技术及高科技元件设计而成的机电一体化新产品。
五、使用维护注意事项
1、主回转减速机出厂前已经加足润滑脂，首次运转两周后，应补充 新油脂，以后 1-2 个月补充一次。
2、灌装系统中的两轴承应经常检查并加满润滑脂。 3、主轴回转轴承及减速箱内添加足够的润滑脂，每三个月补充一次，
8
每半年更换一次。 4、包装机正常运行 12-18 个月应大修一次。 5、每班开机使用前，应首先检查动力系统、灌装机构、控制机构等
350 控制机架
转臂 闸板
转臂轴 转臂轴套
碰杆
390
285
卡钩
卡轮 扭簧
控制机构
6）装袋机构：由装袋架、出灰嘴、出灰嘴固定座、压袋器、压 袋胶轮、弹簧片、上阻铁、上阻铁座、止动轮、托袋架、拨簧、电磁 铁等零部件组成。灌装时出灰嘴套上水泥袋由压袋胶轮压紧，达到重
6
量后由电磁铁吸合控制掉袋。
7）下回转体：由下支柱、控制机构支座、连接筒、导向锥座、
上盖
入料筒
低料位摆杆
上盖装置
高料位摆杆
4
3）上回转体：由储料仓、连接盘、短连接筒、下主轴、灌装电 机、旋转接头等零部件组成。储料仓中间管有溢流孔，防止储料仓灰 满时外溢；储料仓筒壁外侧焊接电机座，用于安装灌装电机；储料仓 下部为锥形储气室，储气室底部有进出气孔用于给各个灌装单元送 风。连接盘通过螺栓和销轴和储料仓连接，连接盘下部为独立的小灰 斗分别对应各个灌装单元的出灰斗。下主轴下端固定有旋转接头，用 于引入气源。（如下图）
锥形连接盘、拉簧、滚轮、导向轮等零部件组成。导向锥座固定在回
灰斗上，与连接筒相连，连接筒上安装有用于开闸板的滚轮，和防止
下主轴摆动的导向轮。（如下图）
下支柱 控制机构支座
1628 滚轮 连接筒
导向轮
导向锥座 锥形连接盘
1025 1327
下回转体
四、安装及调整
包装机应安装在无强烈振动的基础上。基础要坚实牢固，并设 有预埋铁（上、下安装口均设有预埋铁），安装平面需保持水平。包 装机动力电源为 380V±10%。（见包装机基础图）
吊耳
溢流管
储料仓
Ø1560
穿线管
储气室
2274
灌装电动机
小灰斗
旋转接头
上回转体 4）灌装机构：由出灰斗、出灰斗侧盖、压杠、叶轮、衬套、密 封盒、密封盒压盖、灌装主轴、轴承座、大皮带轮、出灰嘴座等零部 件组成。出灰斗内安装有衬套，使用过程中磨损后便于更换。叶轮与 密封盒压盖之间为迷宫结构，密封盒内装有三套油封。在出灰斗和出 灰嘴座处各装有一个进风管接头，使用时通入压缩空气防止灌装过程 中出现堵嘴现象。（如下图）
序号
参数名称
单位
1
出料嘴数
个
2
包装能力
袋/小时
3
单袋重量
kg
95%的袋数 4 称量准确度 单袋重量误差
kg
连续 20 袋总质量
kg
5
最大旋转直径
6
出灰嘴外缘距离
7
出回嘴距地面高度
8
回转料仓外径
9
机身转速
10
机身转向
11
供电电压
减速机
12 主机驱动
配用电机
13
灌装电机
14
包装机电机总功率
15
气源压力
16
10
是否有异常现象，如存有问题，必须排除后，方可进行灌装工作。 6、使用的包装袋规格，应符合国家标准规定，尺寸不得过大或过小，
否则会影响装袋质量及灌装速度。 7、经常检查计量装置，如有袋重超差，应及时调整。 8、如发现灌装系统有漏灰现象时，应及时停车调整，以免影响叶轮
主轴灵活转动。严禁加注润滑油。 9、每拆装一次秤架上的弹簧片，必须重新进行动态计量标定。 10、本班结束时，最好要放空包机内的水泥。 11、若发现异常声响，应立即停车检查。 12、开机时，除插袋工之外，围板内严禁站人。 13、包机顶部不准留有异物。 14、若发现包机顶部有溢灰现象，应立即关闭喂料电机。 15、定期检查滑环、碳刷磨损情况，严重时及时更换。