BHYW-8型回转式水泥包装机

合集下载

BHYW8D型回转式水泥包装机说明书

BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
9
3、 按 下 停 止 按 钮 , 关 闭 灌 装 电 机 ; 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 , 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ; 2、 拉 闸 断 电 。
厂址:河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 : 0315-3851515、 3851516 传 真 : 0315-3851516 邮 编 : 063000 E-mail:tszn1988@
六、包装工操作规程
(一 )、 启 动 包 机 步 骤 : 1、 顺 时 针 旋 开 急 停 按 钮 ; 2、 启 动 回 转 电 机 , 调 至 合 适 速 度 ; 3、 插 袋 ; 4、 启 动 灌 装 电 机 ; 5、 启 动 喂 料 电 机 。 (二 )关 停 包 机 步 骤 1、 关 闭 喂 料 电 机 ; 2、 放 空 包 机 内 水 泥 ;
15000
5000
18
外形尺寸
mm
4000X2300X4100
2
三、工作原理及结构
1、工作原理 包装机在变频调速减速机的驱动下旋转,转速可在 0-6.5r/min 内
任意调节;水泥粉料从入料筒进入储料仓内,流入到各个灌装单元; 包装机包含一个插袋工位和一个卸袋工位;在插袋工位人工插上水泥 袋后,随着包机的旋转闸板定点打开,灌装电机启动进行灌装;灌装 过程中自动称量袋重并实施袋重跟踪,当重量达到设定值时闸板关 闭;当达到重量的水泥袋到达掉袋点时,水泥袋自动卸下,完成一个 工作循环。 2、结构及功能
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5)控制机构:由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开,由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关,控制 灌装电机在闸板打开后才启动。

八嘴包装机、两嘴包装机技术参数

八嘴包装机、两嘴包装机技术参数
mm
2100
6
减速机
型号
XWD3-23-1.5
速比
i
23
7
减速机配套
电机
型号
Y90L-4
功率
KW
1.5
转速
r/min
1400
电压
V
380
防护等级
IP44
8
外形尺寸(长×宽×高)
mm
2500×1900×1000
9
整机重量
Kg
700
回转式水泥包装机配套辅机技术参数
序号
技术参数名称
单位
数值
备注
正包输送机
1
1
型号
LZ-400
2
进出料口尺寸
mm
400×400
3
传动形式
手动
4
传动丝杠螺纹尺寸
T30×6
5
外形尺寸(长×宽×高)
mm
1150×496×300
6
重量
Kg
60
回转式水泥包装机配套辅机技术参数
序号
技术参数名称
单位
数值
备注
叶轮给料机
1
型号
BHGL-120A
2
给料能力
t/h
120
3
进料口尺寸
mm
400×400
详见说明书
超限声光报警
(蜂鸣器)
称重调节功能
插袋检测、识别功能
输出采用
光电隔离固定继电
14



型号
SJ-200Kg
测量范围
Kg
0-200
供电电压
V
DC 15
精度等级

BHYW8回转式水泥包装机调试维修说明书-14页word资料

BHYW8回转式水泥包装机调试维修说明书-14页word资料

一、计量(微机秤)机构的调整1、计量机械部分的调整(见附图三)(3)装袋架(简称:吊挂)的调整①吊挂的两条电镀圆柱形钢架不得有变形,横平竖直,不得有偏斜。

上面的36条螺丝必须紧固。

在正常装袋生产中不允许有松动现象发生。

②弹片的调整上、下两组弹片(上面两个为一组,下面两个为一组)必须平行,操作如下:A.先把压紧弹片的螺丝松开,上面两个弹片相互平行,下面两个弹片相互平行,然后分别压紧螺丝;B.注意:仔细看一下弹片有无变形、压紧弹片的压垫有无毛刺、螺丝质量如何,如有缺陷更换或修整后再压紧弹片;C.调整200kg拉力传感器上面的吊杆,使已经被压紧的4个弹片向上拉2~3mm。

注意:①不能向上拉得太多或太少。

传感器拉杆一定要垂直不能偏斜或松动;②这样,吊挂、弹片和传感器处于均匀受力状态,使计量精度有了保障因素。

(4)出灰嘴的调整出灰嘴是通过小支架安装在吊挂上,调整如下:①以出灰嘴口座的中心为准把出灰嘴(胶管)对准出灰口座的中心,使出灰嘴一端的胶管的位置正好处于在出灰口座和出灰嘴中心线上。

胶管在出灰嘴里面不上、不下、不左、不右,间隙一致。

②出灰嘴与出灰口座的间隙在6~8mm左右。

太长容易堵嘴子,太短碰出灰口座影响计量;(5)托袋架的调整(调整后应不托、不卡、不碰、不拉、不偏移)①根据水泥袋实际尺寸把装袋架上下移动到合适位置;②水泥袋的重量50%~60%压在托袋架上,40%~50%吊在出灰嘴上。

这样,才能掉袋自如;③托袋加上水平面与接包机滚筒中心偏上30mm为宜。

托袋架前端距接包机有50~80mm距离为宜。

这样,才能掉袋自如不会发生卡袋现象;④特别提示:上述调整十分重要,它是保证计量准确的基础,因为微机秤接收的信号是吊挂(弹片)的弹型变形量通过200kg拉力传感器获得的。

如果弹性变形量不规则、不正确、连续性差,微机秤是不会准的。

如果发现生产一段时间(大约10-15天左右)计量准确度发生了偏差,请先不要调整微机秤,应该必须认真把上述调整做一遍。

BHYW-8型回转式水泥包装机

BHYW-8型回转式水泥包装机

BHYW-8型回转式水泥包装机
安全操作规程
一、安全操作规程:
1、开机之前,检查观察工作场地及四周,清理影响工作的障碍物,包装机顶部不准留有异物,开机时除插袋工外,围栏内严禁站人。

2、开机前观察变频调速装置的变频数值,并缓慢开机,包装机旋转必须按规定方向旋转。

工作中发现异物,应立即停车检查,停车排除故障时必须切断电源,并挂牌警告或专人监护,以防机器突然转动,发生人身事故。

3、插袋时人体不能距机器过近,以防刮、碰伤。

4、工作中不准手按脚踢包装袋及稳重机构,以免造成袋重不准,微机静态标定应定期进行。

5、交接班时应检查每个出料口的动力系统,控制机构是否有异常情况,如有问题,即时检修,不准带病运行。

6、电器接地线要安全可靠,并经常用兆欧表检查电器情况,发现异常及时处理。

二、日常维护、保养:
1、检查稳量机构,如有称量精度超差,即时调整。

2、清扫装袋机构,不应有擦、靠、托、卡现象,每班后应将电机及其它部位积灰清扫干净。

3、经常检查灌装系统的油标,并加满润滑油。

主轴叶轮内则是采用聚四氟乙烯石棉盘密封,不需加任何润滑油,如发现漏料,及时更换或调整盘根。

4、折装一次袋架,必须重新进行静态、动态称量标定。

5、闸板密封填料,不要压得过紧,以免影响闸板开关的灵活性。

如发现闸板卡紧,应及时更换或调整填料。

6、交班时必须将本岗位的环境和设备卫生清理干净后方可交班,并交待清下一班工作中需注意的事,搞好岗位记录,搞好交接班。

BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总

BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总

BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总工厂简介及产品概述:一、产品唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。

其中:八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。

产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国,国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。

主要产品有:㈠水泥包装机1、BHYW型系列回转式水泥包装机(6-12嘴)2、固定式水泥包装机(1-4嘴)⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机㈡袋装水泥汽车(火车)装车机1、移动式袋装水泥汽车装车机(移动距离按用户要求订货)2、固定式袋装水泥汽车装车机3、水泥袋导向皮带机(电动转弯推包机)㈢水泥散装机1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机(汽车散装、火车散装)包括:二库合一型、三库合一型2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机⑴中心式(中心下料)⑵偏心式(偏心下料)㈣刚性叶轮给料机(专利技术)用于水泥仓下供料(防卡、密封性良好)㈤自动封灰装置(专利技术)安在刚性叶轮给料机下面,防止包装机停机后漏灰造成的大量污染,也可安在水泥仓下使用㈥振动筛1、YDS系列水泥振动筛(产量:30-200t/h)2、YDS系列熟料振动筛(产量:30-200t/h)㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机(产量50-120t/h,专利技术)用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。

二、研发和生产本厂创建于1999年,厂址位于河北省唐山市区,总占地面积近80亩。

并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业(河北省包装行业独此一家),具有良好的产业化前景。

㈠研究所(研发)本厂研究所占地面积5亩,拥有高中级技术人员多名,大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备,主要任务:1、产品研究、开发、设计、试验新产品2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品3、专业生产ED13112型称重控制显示器(河北省发计量许可证)4、水泥工业自动化(DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设备管理人员的技术培训)。

BHYW-8包装机维修手册

BHYW-8包装机维修手册

BHL(Y)W回转式水泥包装机维修手册唐山智能电子有限公司回转式水泥包装机是我公司博采国内外最新包装机众长,针对国内各大、中型水泥厂的特点,专门设计研制的的新一代水泥包装机,采用微机控制。

具有结构简单,操作方便,自动化程度高,维修保养方便等特点。

为了方便用户使用与维修,特编写此维修手册。

维修前请阅读参考,如用户特殊订货或产品改进,恕不另行通知。

由于篇幅有限,未能面面俱到。

用户有特殊问题,欢迎来电、来信、来人咨询。

机械部分一.主体部分:主体部分采用悬挂梁方式布置,包括动力系统、防摆轴装置等。

动力系统通过摆线针减速机带动齿轮传动。

其主轴下端连接回转体,回转体下端固定防摆轴装置。

防摆轴装置下端安装在底盘的圆孔内,由径向布置的四条定位螺栓定位。

(一).动力系统:动力系统是包机的关键部分,用来驱动主体转动,同时为机体的承重部件,具体结构见下图:在大齿轮表面两个加油孔分别用油嘴或螺钉(M12×1、M10×1)堵住,加油时卸下油嘴或螺钉,然后用油枪加注润滑脂。

整个部件运行关键在于维护保养,其次在于大修时拆装工艺要求。

1.拆卸时:用两个5吨手拉葫芦将筒体吊装牢固。

然后将M16×85内六方螺栓拆下,拿掉压盘及卡环,然后将台板与承重梁连接螺栓卸下,用一吨手拉葫芦将大齿轮及台板吊起卸下。

放在平稳位置后,然后按顺序将大齿轮及齿轮压盖卸下,将136轴承卸下,间隔垫卸下,8240轴承卸下,查看轴承及保持架有无磨损,有无过热现象,如有应及时更换新轴承。

油封每大修一次要更换。

2.组装时:1)把8240推力轴承分体,将小圈(内外径均小)放在油池中加热70°C以上,将滚道朝上装入轴套中。

2)在水泥地面上摆放好木板后将大齿轮φ280孔朝上放在木板上,孔内涂上一薄层润滑脂,把深沟球轴承136平放入端孔口处,用铜棒轻轻击打轴承外套,使其插入约10mm后,可用力击打轴承外圈,当外圈与孔端平齐后,需改用手锤击打铜棒,直到轴承与大齿轮孔底接触实为止。

BHYW-8型回转式水泥包装机

BHYW-8型回转式水泥包装机
回转料仓的水泥物料进入出料斗壳体,在高速旋转的叶轮作用下强制连续灌装。整个灌装过程为机电一体控制,不需任何气动元件。除人工插袋外,水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱,箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。
人工插袋后,通过内撞块与闸板控制机构撞块相碰实现定点开启闸板,灌装开始。
主要功能有:
⑴、自动计量功能
⑵、自动清零功能
⑶、零位自动跟踪功能
⑷、荧光数码显示功能
⑸、计数功能
⑹、自动报警功能
⑺、插袋检测识别功能
⑻、称重调节和自动掉袋功能
⑼、输出采用光电隔离固体继电器
该系统具有称量迅速准确,性能稳定可靠,操作方便,功能齐全等特点。不锈钢外壳和防水密封结构,具有较强防尘、防水性能。系统采用日本多种抗干扰技术,具有较强的抗干扰性能。
⑶、中心入料料仓上盖和筒体为一体,其间不需要密封。因此,不存在密封不严顶部溢料,造成对环境污染的问题。
2、微机控制系统
微机控制系统是中日合资上海大和衡器有限公司根据我公司对包装机功能的特殊要求精心设计制造,用于BHYW型回转式水泥包装机上。该系统不仅能实现微机计量称重,还能对整个工作循环实施微机控制。
①、水泥含水量:<1%
②、水泥包装温度:<120℃
③、水泥密度:一般1.1~1.3 t/m3
④、水泥细度:
符合三种水泥标准中有关细度规定要求。
GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB1344-99矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
及粉煤灰硅酸盐水泥
GB12958-99复合硅酸盐水泥
⑷、水泥包装袋:
1、主要结构:
BHYW-8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。

八嘴回转式包装机-精品文档

八嘴回转式包装机-精品文档

BHYW—8型回转式水泥包装机使用说明书中国河北唐山任氏水泥设备XX公司目录一、概述 (1)二、设备正常工作条件 (1)三、结构及原理 .................................................. ..1四、安装与调试.................................................... .3五、与包装机配套的其他设备 (5)六、安全操作规程 (8)七、设备的维护与保养 (9)八、设备的润滑与密封 (10)九、备品备件明细表 (11)十、随机资料清单 (12)附图:图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图 (13)图2、闸板控制机构示意图 (14)图3、装袋称量机构示意图 (15)图4、下支承装置安装示意图.. (16)图5、风管尺寸及安装示意图 (17)图6、单元箱电气控制原理图 (18)附:包装机气动元件安装注意事项 (19)一、概述BHYW-D系列回转式水泥包装机是我公司研制开发的新一代回转式水泥包装机。

本系列产品主要用于水泥装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。

在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。

该包装机控制机构采用气缸做执行元件,当水泥袋插到位时接近开关得到开启信号电机启动,闸板打开,开始灌灰,中途意外掉袋可实现电机即停,闸板关闭。

从而实现不插袋不出灰,中途意外掉袋时停止灌装。

并增加了二次关闸板功能,实现了粗、细流灌装,减少了灌装结束前出灰冲击力对计量精度的影响,计量精度稳定。

且具有灌装速度快、产量高的特点,产能高于其它同类包装机。

该包装机结构合理,气动开合闸板便于保养和维修,故障少。

闸板采用双向密封装置,在闸板运动时不漏灰。

BHYW-D系列回转式水泥包装机是是水泥企业包装车间包机更新换代的最佳选择。

该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。

8C数字校称微机说明书正文(修改)

8C数字校称微机说明书正文(修改)

一、概况RWK型微机秤是我公司为适应水泥物料特性,研制开发的新一代产品。

主要适用于回转式水泥包装机(BHYW)系列和固定式水泥包装机(BGYW)系列的自动称量系统。

RWK 型微机秤采用SMT表贴焊接工艺,稳定可靠,采用国际上最流行的∑-△转换技术,采样速率为200次/秒,AD分辨率超过100万,这样既解决了双积分转换器速度慢,又解决了其他转换器分辨率低的缺点,仪表采用全数字调校,通过键盘就可以对仪表进行数字校秤。

使用YZC-6BG型传感器,精度高,反应速度快,稳定性好,这样就从根本上解决了长期困扰水泥行业计量精度低,不稳定的难题。

RWK型微机秤电子元器件全部采用进口元件:1、A/D转换,选用美国AD 公司的高精度∑-△工业级AD转换芯片,24位精度,内部分辨率为100万,转换速率为200次/秒,从而大大提高动态采样的精度。

2、CPU选用PHILPS公司的工业级芯片产品,其运算速度高,稳定,抗干扰能力强,片内资源丰富。

3、存储器采用两级存储,重要参数存在一级存储器,生产数据存在二级存储器。

4、输出,输入全部采用高品质光电隔离器件,驱动可达300mA,从而有效地抑制尖峰脉冲及各种噪声干扰,提高了过程通道信噪比。

二、主要技术参数:% 50HZ ±2%1、电源: AC220V+10-102、整机功率:30W3、使用环境温度:-10℃—40℃,4、相对湿度0-85%RH5、A/D转换:200次/秒,AD内部具有数字滤波功能,能更好地抑制干扰。

6、最小分辨率: 10g7、系统静态误差:≤0.2%8、显示位数:称重4位累计重量5位标秤4位9、动态计量精度:回转式水泥包装机. 50+0.6kg.固定式水泥包装机.50±0.35kg.-0.2三、电路原理方框图图1本系统是由高精度压力传感器受力后产生毫伏级电压信号,送入A/D转换器,由AD 内部高精度放大器放大,再转换成数字量并经过数字滤波送给CPU,CPU依此信号,经一系列运算,输出相应动作,并送入数码显示器进行称重的即时显示四、系统功能:1、抗干扰功能:本微机系统在硬件上采用大功率环形变压器,电源多级滤波,输入输出采用光电隔离,线路板及元件布置为抗干扰设计。

水泥包装机

水泥包装机

重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线水泥包装系统技术协议甲方:重庆市南桐特种水泥有限责任公司乙方:唐山任氏包装设备有限公司甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线水泥包装系统设备进行技术洽谈和磋商,达成如下协议:一、主要技术性能参数1.设备名称、数量及用途八嘴回转式水泥包装机,数量4台套,用于水泥产品包装。

2、主要技术性能参数(单套)规格型号:出料嘴数:8个生产能力:100-120t/h调速范围:0.7~6.9 r/min称量机构形式:微机秤称量精度:50+0.6 kg50-0.2kg20袋平均重量误差:+0.4 kg包装机旋转方向:顺时针、逆时针各二台(俯视)工作温度:常温收尘风量:1000 m3/h系统设备总重:8.404t/台其他技术性能参数详见《八嘴回转式水泥包装系统技术参数表》二、供货范围供货范围包括:水泥包装系统所有设备及其电控系统,包括:振动筛、中间仓图纸(乙方提供图纸,甲方现场制造)、荷重传感器、螺旋闸门、立式双格轮下料器、回转式包装机、卸包皮带机、正包皮带机、清包装置、连接体、传动辊道、微机秤、包装机下料和卸包机灰斗图纸(乙方提供图纸,甲方现场制造)等保证包装系统能够长期、安全、正常运转,并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件、随机技术资料和技术服务等。

供货范围详见下表:三、供货范围内设备和部件技术规格表1.振动筛:RXD800卸袋输送机技术参数15-1.控制范围:给料机、八嘴回转式包装机、卸袋输送机、顺袋输送机、辊道式清袋机等我公司供货范围内的设备。

15-2.控制原理:电源柜内设置控制所需的电气元件,有单动、联动转换功能,变频器装在电源柜内,由机旁操作箱控制包装机电源的供给和旋转调速。

系统实现程序化工作,并可向DCS系统输出所需的备妥信号、包装机开停信号等辅机的开停信号以及每台设备的故障信号等监控信号。

BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书

BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书

一、概述 (一)版权 (二)安全规则 二、技术数据 (一)正常工作环境条件 (二)安装数据 (三)包装机的主要参数 (四)水泥袋种类及规格 (五)水泥性能 (六)电源 (七)压缩空气 (八)收尘 三、安全操作说明
(一)总述 (二)安全性 四、水泥包装机主要零部件图表 五、水泥包装机的结构及工作原理 (一)整机结构 (二)整机工作原理 (三)部件结构及各部功能 六、水泥包装机的安装及调整 (一)水泥包装机安装 (二)电气安装 (三)包装机的调试 七、电气控制 (一)功能概述 (二)供电要求 (三)控制方式 (四)组成和功能 (五)电气部分调试 八、常见故障分析与维修 九、人员培训 十、使用维护注意事项
4
·工作人员禁止留长发,穿着过于宽松的衣服,佩戴首饰,以免造成人员伤害,例如:被机械带进去。 ·现场人员必须穿戴必要的安全防护服装和护具。 ·在明显的地方清楚的粘贴安全和危险信号的标志。 ·在设备维修时,应停止设备运行,并注意人身安全。 ·没有唐山智能电子有限公司批准,不准对设备进行任何修改,增大或重新构造设备,不能对安全设 备和安全阀进行调节,以及在支撑结构上进行焊接。 ·设备维修用备件必须使用我公司生产或我公司认可的产品。备件必须符合我公司的技术规格。 ·禁止随意更改设备控制软件,以免设备出现危险情况。 ·应在适当的时间更换气动软管。 ·注意灭火器所在位置以及使用方法。注意可能出现的火警! 4.人员的选择和条件/基本责任 ·任何工作都必须由有经验的,经过培训的员工从事,不得使用童工。 ·员工要有岗位责任心,不串岗! ·操作人员应清醒认识到他们的责任,不得听从他方人员进行有违安全的任何指导。 ·对员工进行工作、流程,以及安全教育的培训。工厂应由有经验的技术人员对设备运行进行定期检 查。 ·根据电气技术条例,电气设备只能由电工完成。或者在电工指导和监督下进行电气设备的操作。 ·对于在液压/气动设备中的工作人员,应具有从事液压/气动专业知识和经验的人员。 5.关于各种工作的安全建议 (1)正常工作规则 ·避免任何将危及人身安全和财产的工作方式。 ·至少在每个班次,都应对设备进行检查,以防一些不明显的小故障带来不安全隐患,确保人身安全 (包括任何偏离服务的操作)。 ·对于出现的故障,应立即停止设备,排除故障。 ·根据安全说明及相关事故预防规则操作或使用设备;应注意设备的各种指示信号,严禁带故障运行 设备。 ·在启动和设备运行期间,应确保在危险区没有人员在场。 ·控制开关应放置在正确位置并上锁。 ·在设备运行期间不应割断排气管和除尘管。

回转式水泥包装机技术文本

回转式水泥包装机技术文本

水泥包装机及其配套设备技术文本1、供货范围供货范围为满足技术参数要求,能保证供货设备能够长期、安全、正常运转的全套设备及其附属装置,包括全部零部件和相应的电控设备、地脚螺栓副、随机附件、专用(安装、维护)工具、全套的接口配对法兰及螺栓副、随机备件(满足质保期内免费更换的要求)及系统之间的连接件等,详细范围以买方确认后的设备总图、分总图为准,对外连接接口必须满足买方的要求。

卖方必须为合同设备的完整性和满足技术要求的能力负全部责任。

为系统稳定、有效运行的附属装置含在供货范围之内。

2、卖方供货设备如下:设备名称:回转式水泥包装机及其配套设备规格型号:BHYW-8型数量:1台套生产厂家:3、卖方所供设备的主要技术参数3.1每台套回转式八嘴水泥包装机的技术参数3.2每台套回转式水泥包装机所配套的辅机设备技术参数4、包装机设备设计、制造技术标准及主要技术要求(1)包装机及振动筛按国家标准、行业标准及企业标准制造;(2)按设计图纸和技术文件制造;(3)袋重按国家标准GB175-2007执行;包装机主机质量须符合以下标准:1)、GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958 复合硅酸盐水泥2)、JC/T818 回转式水泥包装机3)、GB 9774 水泥包装袋4)、GB/T 1804-2000 一般公差、线性尺寸的未注公差5)、GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮精度6)、GB9439 灰铸铁7)、GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量8)、GB/T 7551 电阻应变称重传感器9)、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸10)、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸11)、JC 532 建材机械钢焊接件技术条件12)、JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件13)、GB/T 4720 电控设备第一部分:低压电器电控设备14)、GB/T 4942 电机外壳防护分级15)、GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色16)、GB/T 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色17)、GB/T 4208 外壳防护等级的分类18)、GB/T 13306 标牌19)、JC/T 406 水泥机械包装技术条件20)、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件符合水泥机械设备最新颁布的各项标准。

任氏-水泥包装机维护保养手册201707版

任氏-水泥包装机维护保养手册201707版

产品维护知识
⑨ 弹片影响的计量精度不准
解决方案:检查弹片,如果出现右图中情况应及时更换弹片, 以免影响计量精度
正常弹片
变形的弹片 产品维护知识
⑩ 滑环、碳刷磨损影响包装机运转
解决方案:滑环和碳刷磨损严重时应及时更换,以防止短路, 影响包装机的正常运转
磨损处
产品维护知识
11. 压袋后电机未正常启动
产品结构介绍
主配电柜配电盘构成
产品结构介绍
主电柜电气工作原理
检查各设备均无问题后,合上断路器,按下起动按钮SB0, KM吸合,电源指示灯亮,全机供 电,按下停止按钮SB00全机断电。 工作时按下起动按钮SB2,,卸袋机工作,旋转包装机主体单元控制柜中100号控制用电源接 通,同时加长清袋机得电工作,当装车停止时按下停机按钮SB20,KM2断电, 100号控制电 源断开,旋转包装机不再掉袋,以免水泥包装袋堆积在卸袋机上;按下起动按钮SB1,变频电 机冷却风机起动工作,启动变频器工作,调节操作台上电位器,使旋转包装机得到合适的转速 及产量。 给料机操作方式有“手动/自动”选择按钮SA,选择手动时,可点动给料机工作;选择自动时, 给料机通过旋转包装机主体上的高低料位开关启动或停止。 卸料阀:取代给料机的控制方式,由气动阀和电动调节阀组成,气动阀与高低料位联锁做给 料启动与停止运动,电动阀采用手动按钮调节阀门打开/关闭的角度。 设备均正常起动后,可调节操作箱上电位器R使包装机达到使用转速,再次开机前电位器R必 须先调节到零位。
旋转机构组装示意图
产品结构介绍
② 料位控制机构
旋转筒内设有高低料位控制器,固 定在旋转筒盖上。当物料进入筒内 触及到探杆,在旋转力的作用下拔 动料位探杆,使接近开关开闭,控 制给料机开停,实现物料定量供应。

八嘴包装机安装说明书(带封灰装置)

八嘴包装机安装说明书(带封灰装置)

一、安全1.人身安全安装过程中必须充分注意人身安全:(1)安装人员必须是熟悉本国和地方的安全条例。

(2)安装人员必须具备安装资质并采取安全的防护手段。

(3)机械部分必须由专业人员安装到位,然后电气部分由专业人员进行安装。

如在安装过程中有不正确安装,会造成人员伤亡。

(4)设备在通电状态下,非操作人员不得操作。

(5)必须给包装机设置正确的保护性接地及电源有漏电保护,安装人员必须根据本国国家和地方的安全条例进行操作。

2.设备安全(1)吊装安装必须使用标准吊车(汽车吊必须有足够的高度,起重机必须6吨以上,确保安装回转包装机时的安全),不允许使用装载机及其它手段代替吊车,否则会造成设备损坏、人员伤亡事故。

(2)应严格按照安装说明书的安装顺序进行(见附图四吊装安装顺序图)。

(3)吊装用钢丝绳直径φ16mm以上,确保起重、人员安全。

(4)吊装时确保回转包装机水平起吊(吊装时加防护软垫,),设备漆膜不得损坏。

(5)在安装过程中移动设备时(特别是回转包装机回转筒),严禁设备倾倒。

(6)在吊装回转包装机过程中,应特别注意防止碰撞。

①回转包装机外侧8个操作按钮盒、电机、小电控制柜严禁碰坏。

②回转包装机的下连接法兰,严禁碰撞,严防变形。

③回转包装机的的减速机和电机、出灰嘴、感应开关等严禁碰坏。

④各连接部分,因吊装过程中产生的变形、位置偏差等进行现场修复,修复合格后才准连接。

二、八嘴包装机安装步骤1 .把集灰斗(见附图一的图1)放入标高3.00平面开孔中(2450×2450六方,见附图一的图2), 收尘口必须对准收尘管道,保证集灰斗中心与开孔中心保持一致,同心度≤0.5mm,然后把箅子放好,安装好底座,把下收尘口护罩(见附图一的图3)(开启机构提前安装在护罩上)套在底座上放平,底面距离箅子上面40mm(每个120°加一个40mm的垫块,安装好后撤掉),然后把底部轴承座部件(见附图一的图4)放在底座上找正(总体安装后焊接),连接短管上法兰找水平1mm/3m(连接短管上法兰找水平时,以集会斗地脚调整为准)。

流程图——水泥厂主要生产工艺流程

流程图——水泥厂主要生产工艺流程

水泥厂主要生产工艺流程水泥生产过程主要分为三个阶段,即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨(俗称“两磨一烧")。

其生产工艺总流程示意见图3—1。

采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥的生产工艺流程说明如下:(1)石灰石破碎及储存由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的PCF2022单段锤式破碎机破碎后,进入φ80m 的圆形预均化堆场中均化,圆形预均化堆场储量23100t,储期8。

6d。

(2)粘土、铁粉储存粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存,粘土的储量是5600吨储期11。

2d;铁粉的储量是1600吨,储期13.1d.储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机,经斗式提升机分别送入2—φ5×10m的钢板库中储存,储量分别为200吨、250吨.(3)原煤的储存原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中,储量5000吨,储存期16.8天。

原煤经预破碎后,由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。

(4)生料制备出预均化堆场的石灰石经皮带机送入一座φ8×20m配料库,粘土、铁粉通过共用提升机各自进入一座φ5×10m的钢板配料库.出配料库的三种原料经电子皮带秤计量,并由QCS系统进行控制.配制后的混合的混合料经由皮带输送机送入HRM3400立式磨内,在磨机入口处设有锁风阀。

出磨生料经连续取样器取样,并经多元素分析仪分析,分析结果输入配料计算机与标准值进行比较,计算后发出修改指令,重新调整各物料的喂料量,使配料保持在精度±2%的范围内。

含综合水分约3.5%左右的物料由锁风喂料机喂入磨内,同时从磨机底部抽入热风。

经磨辊碾磨过的物料在风环处被高速气流带起,经分离器分离后,粗物料落回磨内继续被碾压,细粉随气流出磨,经收尘器收下即为成品。

从窟尾预热器引来的320℃左右的高温废气,分成二路:一路经多管冷却器、混合室至窑尾袋收尘器;一路进出料磨作为烘干介质,出生料磨的废气由磨房主排风机引入混合室与从高温风机过来的废气混合后进入窑尾收尘器,净化后排入大气。

BHYW8C包装机培训教材2010解读

BHYW8C包装机培训教材2010解读

YVPE90L-4
1.5
125-1250 XLDV-4 1:43 0.1-0.2 >9000 >12000 >18000
2.2
转速 r/min
型号 速比 MPa M3/h
>24000 6.2 4500×27 40×4000
10
整机重量
外型尺寸 长(上横梁)×宽× 高
t
mm
4.32
5.2
5.7
4000×240 0×4000
5
唐山任氏包装设备有限公司
三、 结构及原理
1、工作原理:由电气部分控制机械部分,带动出料叶轮装置,将物 料定量充灌到能自封口的包装袋内,并将多个相同的灌装单元组合在一 个筒体上,能绕同一轴线水平旋转,除人工插袋外,自动完成连续灌装、 计量、掉袋等作业。
6
唐山任氏包装设备有限公司
2、型号表示方法: B H Y W
16
唐山任氏包装设备有限公司
⑸ 闸板控制机构(如右图):闸 板控制机构由摇臂、曲臂、卡钩、 弹簧等部件组成,安装在出灰斗 底部,当摇臂摆杆转到碰轮位置 时,拔动曲臂,开启闸板并由卡 钩锁住,电磁铁控制卡钩摆动释 放曲臂,曲臂靠复位弹簧回位, 关闭闸板,摇臂摆杆采用铰链式 结构,该单元不用时须将碰杆上 翻,防止出灰管喷料。
3
唐山任氏包装设备有限公司
确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,最突出的特点是不用气动 元件,就能自动实现袋口压紧、松开,闸门打开、关闭和掉袋等功能,避免 气动元件受损而引起的包装机故障,该产品适合我国国情,是新建现代化大、 中型水泥厂水泥装袋的理想设备,也是目前国内外回转式包装机更新换代的
22
唐山任氏包装设备有限公司
23
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
BHYW—8型回转式水泥包装机设计新颖、结构独特、适合国情。采用变频调速的主传动系统,八工位、中心入料的回转结构,配置有无触点接近开关、上下料位测控等机电自动控制机构及微机自动计量装置。除人工插袋外,水泥袋压紧、灌装、闸板启闭,定点掉袋等功能均可自动完成。该机生产率高、计量准确、故障率少,其特点如下:
1、中心入料
BHYW-8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同,采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准,同轴布置。中心入料,设备布局合理,土建设计简化。
此外,中心入料还具有以下特点:
⑴、中心入料使整机运行平稳,减少动态振动,给计量称重创造良好的条件。
⑵、中心入料便于供电线路在回转料仓体外布置,线路不易过热,便于检修。
BHYW-8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格,产品符合JC/T818-2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。
主要性能指标:
设计生产能力:120t/h(回转速度为5 r/min时)
称量精度:95%的袋数单袋重量误差
1、主要结构:
BHYW-8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
⑴、入料装置
BHYW-8型回转式水泥包装机采用筒体中心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部,经软连接进入包装机回转料仓。
BHYW-8型回转式水泥包装机
使 用 说 明 书
中 华 人 民 共 和 国
唐 山 忠 义 机 械 制 造 有 限 公 司
地址: 中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北
电话:(0315)3855782
传真:(0315)3857682
邮编:063020
E-mail:zhongyi@
符合GB9774-96标准规定要求。
⑸、包装机性能保证前提:
①、设备安装符合供方技术要求,并经供方调试合格;
②、包装供料系统及输送设备运转正常;
③、水泥物料供应充足,符合包装要求,仓压稳定,不断料;
④、插袋工操作熟练,不漏插。
三、主要技术性能
见BHYW-8型回转式水泥包装机主要技术性能表
四、主要结构及工作原理
第一道为供电电源零线N
第二、三、四道为供电电源A、B、C三个相线
第五道为包装机回转料仓高料位
第六道为控制电源
第七道为计数输入
⑷、回转料仓
回转料仓为金属结构件,筒体为圆柱形,与空心主轴同轴回转。料仓顶部有入料料钟,中心是空心轴,同时也是料仓的溢流管。筒体底部为圆锥形,按灌装嘴的个数在其上开有出料口。筒体顶部设有检查维修孔和料位控制器。料位控制器采用RF射频导纳物料控制器,高料位一个,给料机的工作由料位控制器控制。
包装机底部为包装机回灰斗,是静止的金属结构件。其作用是将包装机各溢流管的回料、每个出料管喷射的回料、掉包、甩包的物料集中在一起,经回料螺旋输送机送回斗提机,以便回收使用。侧面的收尘管,连接除尘设备,提供负压,以保证工作现场清洁、降低粉尘含量。
⑿、电控柜
电气控制柜主要包括:主控制柜一台;单嘴控制箱八台;操作箱一台。
灌装电机为外挂式安装。与下置式、内藏式安装相比,既便于维护保养,又利于电机通风冷却。
⑸、包装机具有与胶带输送机连锁功能。
⑹、包装系统电机运行状态,根据用户要求均可有接点输出,送至DCS系统,实现与计算机连网。
⑺、电控系统设备主要包括:
①主控制柜一台(内装变频调速器)
②单嘴控制箱八台(内装微机控制系统)
详见《BHYW型回转式包装机微机控制系统使用说明书》
3、机电一体控制,不需要任何气动元件。除人工插袋外,水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱,实现独立控制,互不干扰。
单嘴控制具有如下功能:
⑴、出料嘴不插袋,不进行灌装;
⑵、定点掉袋,不达重量不掉袋,可进行二次灌装,直至灌装达到设定值,回到掉袋位置,实现定点掉袋。
变频调速器安装在主配电柜内,机旁有控制包装机转速的操作箱。调速范围设定为0-6转/分。
⑵、包装机出料机构灌装电机及微机控制系统采用滑环供电。
⑶、料位控制:
包装机回转料仓料位控制为RF射频导纳物位控制器,高料位一只。给料机供料由料位控制器控制;低料位由时间控制器控制。
⑷、灌装电机采用联动控制,不灌装不启动。
⑼、锥体中间盘
锥体中间盘由回料管和回转锥组成。在每个出料口的下边有一个回料管,各个回料管倾斜安装在回转锥上。同时还与闸板控制机构、吊挂相连接,以形成一个收尘、回料系统,改善工作条件,降低粉尘污染。
⑽、下轴承
包装机下部有下轴承,下轴承的作用主要是保证整机的同轴度,承受一定的轴向力和径向力。
⑾、包装机回灰斗
BHYW-8型回转式水泥包装机使用说明书
一、产品概述
二、用途及适用范围
三、主要技术性能
四、主要结构及工作原理
五、安装与调整
六、试运行
七、安全操作及日常维护保养
八、润滑、密封、轴承
九、电气控制系统
十、故障及处理
十一、易损件
附图、表
1、BHYW-8型回转式水泥包装机主要技术性能表
2、BHYW-8型回转式水泥包装机设备润滑表
二、用途及适用范围
1、用途:
BHYW-8型回转式水泥包装机主要用于水泥厂灌袋包装。同时,也可用于其他流动性能好的粉状,颗粒状物料的灌装。
2、适用范围
⑴、供电电源:
AC 380V-15~+10%3N50Hz
⑵、工作环境:
①、温度:-10~40℃
②、相对湿度:<90%
③、海拔高度:<2000m
⑶、水泥物料
灌装过程分四种情况:
⑴、正常灌装
当袋重大于0.8Kg时,经微机控制系统检测、识别,视为已插袋,闸板不关闭,继续灌装。
当袋重达到设定目标值(如50Kg)时,微机控制系统通过固体继电器控制电气元件,使电磁铁1吸合,闸板关闭。到掉袋位置时,接近开关感应,使电磁铁2吸合,滚轮和卡块脱开,水泥袋自动掉袋,完成一个灌装循环。
①、水泥含水量:<1%
②、水泥包装温度:<120℃
③、水泥密度:一般1.1~1.3 t/m3
④、水泥细度:
符合三种水泥标准中有关细度规定要求。
GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB1344-99矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
及粉煤灰硅酸盐水泥
GB12958-99复合硅酸盐水泥
⑷、水泥包装袋:
⑶、中心入料料仓上盖和筒体为一体,其间不需要密封。因此,不存在密封不严顶部溢料,造成对环境污染的问题。
2、微机控制系统
微机控制系统是中日合资上海大和衡器有限公司根据我公司对包装机功能的特殊要求精心设计制造,用于BHYW型回转式水泥包装机上。该系统不仅能实现微机计量称重,还能对整个工作循环实施微机控制。
2、工作原理:
包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛,经其筛除水泥中杂物后,进入中间仓存储。中间仓存储的水泥物料经手动螺旋闸门调节流量、给料机均匀给料后,通过软连接进入包装机入料装置,水泥物料由此进入包装机。
本包装机采用筒体中心入料。水泥物料由入料装置经上传动空心主轴进入包装机回转料仓。料仓内有料钟均匀布料。料仓的料位控制,由RF射频导纳物位控制器控制给料机的开停来实现。料仓的回转速度采用变频调速,调速范围0-6转/分。回转方向为俯视顺时针。
③操作箱一台
⑻、主要电气元件采用施耐德产品。
5、BHYW—8型回转式水泥包装机与自行设计配套的辅机形成具有自己特色的水泥包装工艺流程,可供水泥生产厂家选用。
其主要配套辅机有:
振动筛、中间仓、手动螺旋闸门、叶轮给料机、加长接包输送机、清包输送机、包装机回灰斗、接包、清包回灰斗等。
综上所述,BHYW—8型回转式水泥包装机具有机电一体、高效节能、称量准确、性能稳定、密封性好、操作简单、维修方便等特点,是水泥生产厂水泥灌装的理想设备。
当水泥物料低于下限位时,给料机开始供料。物料堆集高度到上限位时,给料机供料停止,多余水泥物料从溢流管排出,以保证仓压正常。
⑸、称量机构
本产品称量机构采用称重传感器与微型计算机组成微机称量机构。详细内容见《BHYW型回转式水泥包装机微机控制系统使用说明书》
⑹、出料机构
出料机构由出料斗壳体、压盖、叶轮、主轴、轴承座、轴承、皮带轮等组成。
主要功能有:
⑴、自动计量功能
⑵、自动清零功能
⑶、零位自动跟踪功能
⑷、荧光数码显示功能
⑸、计数功能
⑹、自动报警功能
⑺、插袋检测识别功能
⑻、称重调节和自动掉袋功能
⑼、输出采用光电隔离固体继电器
该系统具有称量迅速准确,性能稳定可靠,操作方便,功能齐全等特点。不锈钢外壳和防水密封结构,具有较强防尘、防水性能。系统采用日本多种抗干扰技术,具有较强的抗干扰性能。
出料斗壳体内有保护衬板,磨损后可以更换。
主轴采用迷宫式、密封轴套外缠聚四氟乙烯盘根、挡灰盘、骨架密封等四道密封装置,确保主轴使用寿命。
由回转料仓流入出料壳体内的水泥物料,在高速旋转的叶轮作用下,经出料嘴喷射到水泥包装袋内,完成水泥灌装。
⑺、吊挂
在每个出料口的前面安装吊挂(又称装袋称重架),在其上固定有压袋和掉袋机构。压袋架上的橡胶压袋轮以一定角度压在出料管的上部,其角度可调。掉袋机构由掉袋架、调节拉杆和电磁铁组成。吊挂顶部与称重传感器连接,整个吊挂装置通过四个弹簧片与机体安装固定。
3、主要密封件明细表
4、滚动轴承明细表
5、三角胶带明细表
6、图1:BHYW-8型回转式水泥包装机及其配套设备布置
示意图
7、图2:BHቤተ መጻሕፍቲ ባይዱW-8型回转式水泥包装机整机示意图
相关文档
最新文档