电线弯折试验机操作指导书
线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程
线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。
为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。
•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。
•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。
2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。
•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。
2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。
•确保安全开关和急停开关的正常工作。
•确保设备的电源和接地连接正常。
2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。
•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。
2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。
•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。
2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。
•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。
3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。
3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。
•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。
3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。
•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。
3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。
•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。
3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。
•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。
线材弯折实验作业指导书
3.3 品质部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1取一定长度的试件产品分别固定于相应夹具内，将试件产品与该组的接线柱进行串接起来用夹子夹牢。
4.2调节试验角度：调节方法（将机箱的盖小门打开。用配送的内六角扳手将转动柱方条上的内六角镙丝打松，再用开口小扳手将柱方条上面的镙丝打松，再用手扭动柱方条上的手柄移动至柱方条上的所标刻度值，然后重新紧固被松镙丝即可）。
线材弯折实验作业指导书
修订记录№ຫໍສະໝຸດ 版本修订摘要修订人
日期
1
A1
新建
2020-8-28
编制
审核
批准
敖志强
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有手机之相关线材实验
3.职责
3.1品质部：负责实验室管理，组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
4.3设定试验次数：设定方法（用手拔动大计数器上的字码环，改变设定数字，从左到右顺序改变个、十、百、千、万……上的码环，以此来改变设定的单位数值）设定后按清零键进行清零，按动小计数器上的键进行分组清零。
4.4将电源线与220V电源相连接好，把电源开关拔至右边，接通电源、取试件分别夹在夹具上紧固，调节好下面导杆的高度。分别挂上所需要荷重砝码。按面板上的6个绿色启动键，此时指示灯亮起。将调速钮调至最小，按左面板上的绿色启动钮，机器试验开始。
5.技术规格
5.1夹具：6组
5.2摇摆角度：60°90°180°
电源线弯折摇摆试验机安全操作及保养规程
电源线弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 引言为确保电源线弯折摇摆试验机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作及保养规程。
本规程适用于电源线弯折摇摆试验机的操作、维护和保养。
2. 试验机的基本原理和结构电源线弯折摇摆试验机是用于测试电源线材料在使用过程中的耐久性。
其基本原理是通过模拟电源线在使用过程中的曲线、弯折和摇摆等操作，评估电源线材料的耐久性和寿命。
试验机主要由控制系统、运动装置和夹具等组成。
3. 安全操作规程3.1 试验机运行前的准备在进行试验机操作之前，需要进行以下准备工作： - 确保试验机的电源连接稳定，电源线接地可靠。
- 检查试验机的机械结构，确保夹具和支撑部分没有松动或损坏。
- 确保试验机使用环境的通风良好，避免有害气体积聚。
3.2 试验机的操作流程1.打开试验机的电源开关，确保试验机上的控制系统和运动装置处于正常工作状态。
2.将待测试的电源线夹在试验机的夹具上，并调整夹具的位置和角度，使其符合试验要求。
3.在控制系统上设置试验参数，包括电源线的弯曲角度、弯曲速度和摇摆频率等。
4.确保操作人员远离试验机的夹具和运动部件，避免发生伤害事故。
5.启动试验机，开始进行电源线弯折摇摆试验。
6.在试验过程中，注意观察试验机的运行情况，如发现异常情况应及时停机检查。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，将待测试的电源线从夹具上取下。
3.3 试验机的安全注意事项•在试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体放入夹具和运动部件内部。
•试验机运行时，不得随意改变试验参数或停止试验，必须按照规定的操作流程进行操作。
•对于试验设备的维护和保养，应由专业技术人员负责，不得私自进行维修或改动。
4. 试验机的日常保养为确保试验机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。
### 4.1 清洁定期清洁试验机的外观和夹具，避免灰尘和杂物进入试验机内部。
可以使用干净的软布进行擦拭，不要使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。
弯曲试验机操作规程
弯曲试验机操作规程
一、目的
为了规范仪器设备正确的使用，确保试验的准确性。
二、范围
适用于XY-817线材弯折试验机。
三、职责
由经仪器操作技能培训，考核合格者，负责对该仪器的使用保养。
四、操作程序：
1.调整弯曲角度（90度）。
2?将电源线插头固定在摇臂治具上，并将插头短路。
3.将电源线穿过限位杆，悬挂相应砝码，连接到接线柱上，（砝码500g）
4.按总计数开关清零，设定测试次数。
5.按各测试位计数开关清零。
6.按各工位开关，再按总开关调速到要求值（60次MIN）并开始测试。
7.在测试电线开路后，机自动停，并记下当前测试数。
五、注意事项：
5.1测试前须确认仪器正常，方可进行试验。
5.2电源插头在治具上要夹牢固。
5.3严禁开机状态下抓取测试产品。
5.4测试中机器有异常，要求立即关机，并上报。
审核: 批准: 日
期:。
电线弯曲扭转试验机操作步骤 扭转试验机如何操作
电线弯曲扭转试验机操作步骤扭转试验机如何操作电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2.输入电线弯曲扭转试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
3.参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。
4.设置试验参数，试验速度不要过大，否则试验结果不精准。
5.待准备就绪后试验开始。
点按钮试验开始开始试验，试验完成后自动结束，也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。
6.查看试验结果并打印结果报表，数据信息会以Word表格的形式呈现。
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电线电缆扭转试验机的试验步骤扭转试验机也分为很多种，依据试样的不同可以选择不同的设备，今日来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
试验机在使用过程中，试件尽可能平直，必要时需矫直，但不能伤及表面，也不得扭曲试件，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%，轴向加力接受了砝码加力。
实在试验步骤如下：1、新建试验记录2、输入试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
弯折机操作规程
弯折机操作规程文件阶层三阶文件文件编号
版次A0 页码
1、操作前准备
弯折机1.1折边前先将工作台面清理干净,将设备管道表面擦拭干净;
1.2检查各挡板及固定螺丝有无松动;
1.3调节好折边的尺寸，检查完毕后开始折边；
2、作业步骤
2.1打开电源开关，取切边好的电芯，检查电芯的外观有无异常；
2.2把电芯一侧边放进夹具内定好位，然后按下踏板，弯折好电芯角；
3、设备保养
3.1折边过程中若发出折边不良、折破等现象，应即时通知维修人员进行维修；操作
人员在未熟悉操作执行过程时，一般不准私自调节；
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及上下模的清理
及维修；
4、安全控制
4.1使用时如发生异常立即通知设备人员，严禁操作人员自行拆卸；
4.2严禁两人同时操作一台机器。
NS-QW-EOP-029 插头引线弯折试验机操作指导书-1.0
操作內容：图片说明：1.将面板上电源开关扭至ON，在面板计数器设定试验所需的次数。
日常保养：2.将被测插头引线的一端固定在夹具上，另一端穿过线槽悬空吊 1.用柔软的干布抹擦设备各部位表挂试验要求的重量（砝码），用每组红、黑两个鳄鱼夹分别夹住 面。
线材各根线芯相通的两端引线。
然后将计数器1～计数器6的复位 2.试验后将砝码取下放置好。
开关推至LOCK位（需要复位归零时反方向推此开关然后按下即可）3.完成以上步骤后，按启动1～启动6六个启动按键，此时相应的六个指示灯亮起。
再按面板上的启动按键，设备即进入运行状态，根据试验要求调节调速旋钮达到所需的速度。
4.试验过程中，当线材的内部某根线芯出现开路状态时，相应的计数器会停止工作且保留已测数据，相应的指示灯也随之熄灭。
5.试验过程中需要急停时按红色停止键，再次启动按照上述第3点操作方法进行。
定期保养：1.在设备的活动部位加上适量的润 滑油，保持其活动的顺畅性。
2.在非不锈钢部位加上适量的防锈 油，防止锈蚀。
注意事项：1.试验结束后，需要将电源开关、计数器、调速旋钮复位或归零。
2.设备的摆幅已设定为左右各60°角，任何人员切勿私自更改。
工序号数量变标记版本具1300G6个更①清2记②单3录③NS-QP-GC-002-R06-1.1设备操作指导书1/1版 本页 码1.02010/12/2修订日期2010/12/2制订日期NS-QW-EOP-029保养内容批准审核制定变更內容日期设备名称制订工具名称规格文件编号插头引线弯折试验机砝码复位钮计数器速度旋钮电源开关停止键砝码速度显示器启动键鳄鱼夹线槽计数器启动按键。
电线弯折试验机操作指导书
被弯断，则该工位的计数器自动停止计数，到时可根据需要停机检查或换上其它样品，也可继续试验
到结束）。
5.2.7 测试结束，关闭电源，将完成测试的线材取下，整理现场，砝码归放至原位。
5.3 保养与维护：
5.3.1 仪器外壳清洗：当仪器有污垢时，须关掉电源，用酒精擦洗，不得用汽油，天那水等易
燃，腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。
2.3 生产厂商：宏之都
3、定义：
略
4、职责：
4.1 操作员：仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。
5、作业内容：
5.1 仪器各部位名称如下图。 总计数器 弯折启动键
计数器 指示灯
速度调节钮
电源开关
速度启动开关
样品夹放区
限位杆
导通夹具
5.2 操作步骤：
电线弯折试验机操
文件编号： 版本/次 ：
A/0
七、相关记录： 7.1《点检表》
HLSGQ-T00009A
5.2.3 弯曲角度的调整：在停机状态下，打开试验机的侧门，根据弯曲角度要求，调整电机输
出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。
5.2.4 设定速度：打开“速度启动开关”，按照要求调节“速度调节钮”，使速度达到实验之要
求。（本机最大速度 80 次/分钟）
5.2.5 按动“弯折启动键”，弯折试验开始。
5.2.6 当试验到达预定次数时，试验自动停止（在试验过程中，如某一工位上的被测试电线已
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制定 集团体系办 制作单位 实验室
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行
章
电线弯折试验机操
文件编号： 版本/次 ：
A/0
作指导书
页 次： 2 OF 3 日 期： 2009-04-02
线材摇摆机使用说明书
使用儀器前，請詳細閱讀此說明書前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保贵司使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分的阅览本操作手册，确实留意其使用上的注意事项。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得的有出入请自行检阅相关标准和数据。
特别声明：本操作手册不能和为向本公司提出任何要求的依据本操作手册的最终解释权归本公司安全上的注意安全上的记号：在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事项及危险，请务必遵守下列危险，警告，注意的记言。
危险:此显示的项目，表示如不遵照，操作者有可能受伤害。
!警告:此显示的项目，表示如不遵照，有可能损坏仪器。
!一、概述线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机，摇摆试验机的简称。
本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。
适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。
本机可以测试插头引线及电线耐折强度，是将试品固定于夹具后施重，经弯曲到预定次数后，检测其断线率，或无法通电时机台自动停机，检视其总计弯曲次数。
二、主要技术指标1.工作电源：AC220V/50Hz。
2.功率：0.5KW。
3.试验速率：10-60次/分可调。
4.弯曲角度：10º-180º度可调。
5.试验工位：每次同时进行6个插头引线试验。
6.主要功能：每组分别计算，产品折断后机器自动停机自动保存数据。
7.弯曲次数：0-999999可预置。
8.砝码重量： 50g、100g、200g、300g、500g各6个。
9.机箱：采用静电喷粉烤漆。
10.体积（约）：530*320*670mm11.重量（约）：150kg三、机器外观图片图片仅供参考（请以实物为准）1.弯曲角度的调整：打开试验机的侧门，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹滑块的位置，使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。
线材弯折试验机仪操作指导书
1 目的规范线材弯折试验机的操作,确保测试的有效性及安全性。
2 适用范围适用于线材弯折试验机的操作指导。
3职责测量员:负责线材弯折试验机的测试,仪器的使用与保管。
4使用环境温度:19℃--25℃,湿度:0—70%RH。
5仪器图示6 测试操作6.1首先取合适长度的试品将其一端分别固定于相应六组夹具内，另一端分别置于导杆中间，在试品的下端的合适位置分别打上交叉结，根据要求分别挂上标配的砝码，再一一将试品下端用导杆固定轮固定，并且将试品与对应组的接线柱夹子串接起（切记试品要与夹子夹紧）6.2本机测试角度默认±90°，客户可根据要求对角度进行调节（0~±90°可调）。
调节调节方法是：将控制箱上面及后面小门打开，用手将转动槽块旋转到与两轴连接杆平行，再用配送的内六角扳手将转动轴上方以及转动槽块侧面的七个内六角镙丝打松，再用开口小扳手将槽块方条上面的一个镙丝打松，再用手扭动固定夹具摆杆到所需要的刻度值，然后重新紧固被松镙丝即可（切记将螺丝打紧）。
6.3设定试验次数（0~999999次可预置），设定方法是：用手拔动大计数器上标“+”或“-”进行数字转换设定（从左到右顺序改变数字，例显示000999则代表试验数为999次），设定好后按清零键进行清零，再按动小计数器上的键进行分次清零。
6.4将电源线与AC220V电源连接好，把电源开关拔至右边接通电源。
分别启动试验板上六个绿色启动键，此时对应指示灯亮起，将调速旋钮调到左端最小，按控制板板上的绿色启动键，机器开始进行试验。
6.5将速度调至客户所需要速度（从左到右速度逐渐增大，可通过LCD显示转速，速度单位为：转/每分钟）。
6.6试验中，请不要对机器进行任何操作，以免影响测试效果。
试验过程中当某一组被折断后，试验板相应计数器将停止计数，机器会自动报警（此时机器正常运行，不影响其他工位测试），试验照常进行，直到最后一组被折断，机器自动停止试验或者试验次数达到总计数器设定数值后停止试验；本机具有断电停止计数功能，如遇到停电等，则下次试验，试验次数不会清零，可以继续上次试验。
(精编文档)插头引线弯折实验机操作指引
1.目的：
明確插頭引線彎折實驗機的操作方法，以正確使用設備，減少誤操作，發揮試驗的最大功效。
2.適用范圍：
現使用的編號為YQDZ-PE-1039的插頭引線彎折實驗機。
3.使用准備：
開機前先檢查電源及接地線是否連接良好，必須確保電源與地線連接好後才能往下操作。
4.操作步驟：
4.1 開啟電源總開關。
4.2 調節次數設定開關。
4.3依要求調節所需的次數。
4.4依要求設定試驗所需的轉速。
4.5檢查是否連接好所測電源線處於導通狀態。
4.6 試驗開始，按下啟動按鍵進行試驗測試。
4.7 試驗過程中檢查個組對應之記數器是否正常記數。
4.8 試驗結束後，檢查結果並關閉電源。
东莞市东菱电子 DL-7802A1 线材弯折试验机 操作说明书
线材弯折试验机Wire bending test engineryMODEL: DL-7802A1操作使用说明书地址：广东省东莞市东城立新管理区瑞安路24号概述感谢您购买DL-7802A1线材弯折试验机，本操作指导说明书主要针对本机参数设定及操作说明。
[适用标准]本产品符合UL-817等有关标准”软线元件和电源软线通用安全要求”的规定.适用于有关生产厂家和质检部门对电线进行弯曲试验。
测试方法与要求:a)软线为18AWG,16AWG,14AWG的平行线,连接头为模塑的产品必需做本测试。
b) 符合下列条件的电线组件可免除本测试:1) 电线铜丝为30AWG的SP-2, NISP-2, SPT-2,NISPT-2, SPE-2, NISPE-2, SP-3, SPT-3, orSPE-3软线;2) 标示符合UL817(23.3)的要求.c) 软线长度为20英寸(508mm);d) 样品固定到摇摆测试机上,软线的横截面平行于摇摆轴;e) 在离软线12英寸处悬挂一砝码,砝码重量（见测试装置示意图说明;f) 一次完整的摇摆的动作包括:从垂直位置向一侧摆90°,然后摆回垂直位置,然后向另一侧摆90°,然后回到垂直位置。
g) 摆动的速率为每分钟10次完整的摆动。
h) 判定：2500次摆动内是否有电线断开。
有则测试结果不合格。
摇摆测试装置示意图[用途]测试插头引出线及电线之耐折强度，能自动计数同时显示该线材的导体电阻，试料弯折至电阻超过上限或下限时，该组计数器停止计数，当单组或六组电阻全部超出上下限时，整机自动停止操作。
[特点]※本机采用调速电机驱动，运行平稳，低噪声。
※本机关键元件均为高品质，性能可靠产品，让您的试验精确而富有成效。
[技术参数]工作电源：AC220V 50Hz试验述率：10-65次/分可调弯曲角度：左右0-90°可调工 位：每次同时进行6个试件试验，每组单独记录数据弯曲次数：共7个计数器，其中1个为总弯曲次数，0-999999可预置（LCD显示），其他6个每个工位1个，用于对每个工位的试样从试验开始弯断时的次数进行计数。
弯折度测试仪作业指导书
1目的：为确保操作者能正确操作此仪器，从而使产品能达到客户标准要求。
2范围：所有需作弯折测试产品均适用。
3定义：无4权责：4.1信赖性管理课：负责弯折仪操作、保养。
5作业内容：5.1操作内容：5.1.1弯折机分为:自动和手动,可进行弯折测试的角度：0度-180度。
(图一)5.1.2将手动机活动插销插在选定角度孔位,自动仪器直接按到所需的角度。
（图二）5.1.3拧开固定夹具螺丝钉（2个），间距调为20-30MM；再拧开手柄阀固定夹具螺丝钉，间距调为20-30MM。
将被测试产品放在夹具中心位置,拧紧固定夹具和手柄，用手柄阀固定夹具将产品固定后, 测试员再检查产品是否松动。
(图三至图八)5.1.4手动弯折机用手握住旋转手柄将仪器指针转至所需角度,自动机直接按住绿色按扭到所需的角度。
（图九至图十)5.1.5手动弯折机直接返回到0度,自动弯折机按红色扭返回到0度，再拧开固定夹具螺丝钉,最后将产品从测试口取出,检查被测试产品的外观效果。
( 图十一至十二)5.1.6产品弯折测试后，再根据客户要求需再胶纸粘贴按照客户要求执行之。
5.2维护保养:5.2.1日常点检(每周五进行)：5.2.1.1外观清洁：使用棉布或无尘布对仪器本体各部分进行擦拭，保持外观清洁。
5.2.1.2性能确认：确认各部分功能能否正常使用，及表盘内刻度是否清晰可辩、指针是否歪斜。
5.2.1.3日常点检记录于《仪器保养点检表》中。
5.2.2定期保养（每月9号进行）：5.35.3.1.1外观清洁：使用棉布或无尘布对仪器各部分进行擦拭，保持外观清洁。
5.3.1.2防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对拉伸治具进行擦拭。
5.3.1.3性能确认：确认各部分功能能否正常使用，及表盘内刻度是否清晰可辩、指针是否歪斜。
5.3.1.4将保养情况记录于《量测仪器履历表》。
5.4注意事项：5.4.1手动测试仪速度需均速进行，自动测试仪紧急按扭往上拉，速度调到43的位置。
线材弯折试验机操作规范
线材弯折试验机操作规范一、设备准备1.确认试验机的型号和性能符合测试需求，同时确认设备符合相关的国家标准或行业规范。
2.检查试验机的外观和各个部件是否完好无损，特别是关键部件如传感器、试样夹具等，确保其正常工作。
3.检查试验机的电源和电气连接是否正常，确保安全可靠。
4.检查试验机的控制系统和数据采集系统是否正常，测试前需要进行相应的校准。
二、试样准备1.根据测试要求，选择合适的线材试样进行测试，试样的长度和直径应符合相关标准或规范的要求。
2.在试样上进行标记，标明试样编号、材料规格、试样方向等信息，以便后续数据分析和结果评估。
3.清洁试样表面，确保试样无杂质和污渍，以免影响测试结果。
4.将试样夹紧在试验机的夹具上，保证试样的固定性和稳定性，避免试样滑动或变形。
三、测试参数设置1.根据测试要求和试样特性，设置合适的测试参数，包括测试速度、测试次数、测试角度等。
2.根据试样的材料特性和试验要求，选择合适的载荷和弯曲角度，确保测试结果具有代表性和可比性。
3.对于不同试样的测试，应根据实际情况进行相应的参数调整，并记录参数设置的变化。
四、试验操作1.打开试验机的电源开关，确保试验机处于正常工作状态。
2.对试样施加载荷时，应缓慢增加载荷，在试验过程中要保持平稳的速度，避免突然施加或减小载荷。
3.试验过程中，应密切观察试验机显示的数据，并记录相应的测试数据，包括载荷、位移、时间等，确保数据的准确性。
4.在试验结束后，将试样夹具卸下，检查试样表面是否发生明显的损伤，如有异常情况应记录并报告。
五、试验数据处理1.对测试数据进行统计和分析，计算试样的弯曲强度、弯曲刚度等指标，得出试验结果。
2.将试验结果进行记录和整理，包括试验样品的编号、测试参数、试验数据、结果分析等，以便后续分析和比较。
3.对试验结果进行评估，判断试样是否符合相关的标准或规范的要求，并进行相应的结论和建议。
六、设备维护和安全措施1.定期检查试验机的各个部件和传感器的工作状态，及时进行维护和更换。
电源线弯曲 电源线弯曲试验机操作作业指导书
电源线弯曲电源线弯曲试验机操作作业指导书电源线弯曲试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、仪器面板1-1-1、按“电源”按钮为接通电源；1-1-2、“启动”按钮，“灯亮”为启动；1-1-3、“停止”按钮为试验停止键；1-1-4、计数器通常显示试验次数，上行显示设定的试验次数，下行为已运转次数。
调速器可以旋转调节设定速率。
1-2、仪器后面板1-2-1、电源插座给被测的电源线或者电器产品供电；1-2-2、当做负载的实验时，将被测线的两端分别接在“负载”的两个端子上，同时外接负载控制柜的输出端子；1-2-3、当做空载的实验时，将被测线的两端分别接在“空载”的两个端子上，同时将这两个端子用导线短接；1-2-4、将被测试的电线或电源线或者电器产品分别加紧于试验夹具上；1-2-5、将电源线穿过限位杆，并按要求挂上相应重量的砝码，然后将电源线的火线和零线连接于“空载”或者“负载”的两个接线柱上；1-2-6、松开限位杆的紧固螺母，调节限位杆的夹紧装置使其符合试验要求，然后将紧固螺母扭紧，将被测线固定住；1-2-7、试验次数的设置：按住总计数器、设置清零的按钮；1-2-8、将左上方的计数器的清零按钮按下，使其复位；1-2-9、根据不同的实验条件旋转“转换”开关，转换到“空载”的位置或“负载”位置；1-2-101-2-10、按下“点动”按钮，观察是否符合试验的角度和速度；1-2-11、按下“启动”按钮开关，弯曲试验开始，当实验达到预定次数时，试验会自动停止；1-2-12、在试验过程中，当被测得电源线已被弯断，则左上方计数器会自动停止计数。
此时用户可根据需要停机检查或换上新试样，也可以继续试验到结束；1-2-13、试验结束后，按“电源”按钮关机；二、注意事项2-1、为了更好的保护电机和驱动器，在不进行试验时，请尽量关闭电源；2-2、使用时保持曲折机的平稳固定，4个轮子需要锁死；2-3、试验机的传动构要定期检查；非工作时摆动机构上不要放置重物，否则容易损伤电机。
线材弯折试验机操作规范
线材弯折试验机操作规范版次第一版一、目的：验证我司产品线材折弯能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.二、设备:线材弯折试验机三、条件:1、将试验物料放入线材弯折试验机内,依据相应的测试要求对物料进行测试2、在室内测试温度为：23+/-2℃，湿度为：50+/-5%四、操作步骤：1、将需要测试的线材固定在线材折弯试验机的固定夹具上，1.1、把被测试的导线固定在测试设备上如图1；1.2、把测试导线两端用测试设备的连接线连接起来，线材一端用红色夹起来，另一端黑色接起来，让导线形成回路。
如图2；1.3、第三固定测试线材前后左右移动固定槽如图3；1.4、将测试要求重量的砝码吊在到线上，砝码不可以接触到下面的台面上，砝码一定要悬空。
砝码活动区域如图4图1 图2 图3 图41.5、砝码重量（50克、100克、200克、300克、500克）如下图测试时砝码可以直接用挂钩吊在测试线材上2、计数器的设定，从右至左，第一位是个位数，第二位是十位数，第三位是百威数，第四位是千位数，第五位是玩位数，第六位是十万。
RST键是复位键线材弯折试验机操作规范版次第一版计数器中间的RNC 处是个三档开关，每次测试时首先键开关开到C 档计数器会自动清零，然后开至N 档测试，计数器上面的显示器就会显示测试次数。
如下图3、测试时计数值的读取,本设备可以同时测试6条导线，每条导线都有相应的计数器，如果6条导线同时测试有一条线中途出现异常，相应的计数器就会记录数据。
4、测试设备速度的调整，从左至右调操作面板上的转速旋钮，速度值可以从面板右边的转速表上读出。
如下图5、实验设备弯曲角度的调整，打开设备后门，调整电机轴心处的螺丝改变设备的弯曲角度，具体步骤如下图：计数器设定区三档开关此处开关开到下面表示该计数器锁定，开关推到上面按一下计数器数据清零此开关测试线材形成回路时按开关，上面的红灯会亮，反之则不亮调节此处的旋钮可以调节设备的转速，具体数值可以从右边的转速表上读出线材弯折试验机操作规范版次第一版6、上述所有步骤调试准备完成后，应手动转动调试一次看是否会碰到设备其他位置，如无异常则打开仪器控制面板上黑色电源开关然后按绿色按键开始测试，测试途中如有异常可按红色按键停止。
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电线弯折试验机操 作指导书
实验室
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电线弯折试验机操 作指导书
1、目的： 使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤； 2、适用范围： 2.1 电线弯折试验机。 2.2 适用于本公司相关型号的仪器。 2.3 生产厂商：宏之都 3、定义： 略 4、职责： 4.1 操作员：仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 5、作业内容： 5.1 仪器各部位名称如下图。
5.2.1 样品准备：取样品，用剥线钳剥去样品绝缘外皮，使所有导体串连。样品其中一端夹于 R 角，另一端垂直拉至限位杆下，按要求挂上相应重量的法码，然后将短接成一条线的两端连接于相 应工位的导通夹具上。 5.2.2 打开电源开关，将总计数器清零，设定摇摆次数，将各试验工位计数器的清零钮按下。 5.2.3 弯曲角度的调整：在停机状态下，打开试验机的侧门，根据弯曲角度要求，调整电机输 出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。 5.2.4 设定速度：打开“速度启动开关” ，按照要求调节“速度调节钮” ，使速度达到实验之要 求。 （本机最大速度 80 次/分钟） 5.2.5 按动“弯折启动键” ，弯折试验开始。 5.2.6 当试验到达预定次数时，试验自动停止（在试验过程中，如某一工位上的被测试电线已 被弯断，则该工位的计数器自动停止计数，到时可根据需要停机检查或换上其它样品，也可继续试验 到结束） 。 5.2.7 测试结束，关闭电源，将完成测试的线材取下，整理现场，砝码归放至原位。 5.3 保养与维护： 5.3.1 仪器外壳清洗：当仪器有污垢时，须关掉电源，用酒精擦洗，不得用汽油，天那水等易 燃，腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。 5.3.2 经常检查电源线外皮及插头是否有裂纹及断线，避免造成不必要的伤害。 5.3.3 机器长时间的工作后，各固定位置的螺丝会有一定程度的松动，须定时紧固。 5.3.4 机箱内传动齿轮、齿条以及连杆端的关节轴承应定期注油保养，严禁擅自拆卸。 5.3.5 每天对仪器进行点检，记录于机台对应的保养点检表。 六、相关文件：无 七、相关记录： 7.1《点检表》 HLSGQ-T00009A
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计数器 总计数器 弯折启动键 指示灯
速度调节钮
电源开关
样品夹放区
速度启动开关
限位杆
导通夹具
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5.2 操作步骤：
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会 会签单位 □产品工程部 □模具工程部 □模具制造部 □营业部 □财务部 □管理部 ■品保部 □制造部 □物流部 □资材部 □采购部 □生控部 □信息科 □总务科 □人力资源科 ■体系办 核准 审核 制定
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