板式换热器技术规范书final
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的六道中流动，通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装，室内温度在15-20℃，湿度为70%。
5.2安装换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备安装前，对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门，如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
换热器技术规范书
换热器技术规范书
文字包括但不限于下内容：
一、引言
随着技术的不断发展，板式换热器作为一种典型的工业换热设备，在
工业生产中得到了广泛运用。
它具有较高的功率，热效率高，结构紧凑，
安全可靠等优点，因此在石油、化工、机械、电力等工业领域得到广泛应用，为节约能源和优化工艺流程发挥了重要作用。
二、板式换热器的结构
板式换热器是由一组板片组成的，流道通常是槽形的。
在工作过程中，流体经过入口和出口管道依次进入和出流槽中，在这一过程中，通过流体
与板片之间的接触换热，最终实现温度的平衡。
板式换热器有槽式换热器、半导体换热器、片式换热器和板管换热器等几种不同的类别。
三、板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是将流体从一侧进入，在流体与流道之间的接
触换热，再由另一侧流出。
两个流体之间通过板片的换热发生作用，流体
在接触时发生热量的交换，最终实现温度的平衡。
四、板式换热器的特点
1.热效率高：由于板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率非常高，专用性强，能很好地满足特定换热场合的要求；
2.流动性能好：板式换热器的流道设计合理，流体在流动过程中可以
很好地避免。
板式换热机组技术规格书(采暖)20111207N
板式换热机组技术规范书一、概述为满足中丝辽宁液体化学品物流项目办公楼辐射采暖需要，配套全自动板式快速换热定压机组。
二、现场条件当地气象资料据1973年～1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站(N40︒18'，E122︒05')气象观测资料统计，特征值如下:1、气温年平均气温 9.8 ℃极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)2、降水年平均降水量549.9 mm一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)3、雾况年平均雾日为4.4 d。
4、风仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度： 7度。
三、技术文件内容1、供货范围及性能参数1．1供货范围供货范围表1．3 性能参数1)1台板式换热器（传热板片由进口304不锈钢板组成，使用进口三元乙丙烯橡胶密封,板片厚度0.5mm）；2)板换负荷为215KW，T1＝95/70℃，P1＝1.0MPa，一次侧流量7.4m3/h，T2＝45/35℃，P2＝1.0MPa，二次侧流量18.4m3/h；3)两台循环水泵，一用一备，流量20m3/h，扬程 22m；厂家自带控制设备1套；4)两台定压补水水泵，一用一备，流量1m3/h，扬程 15m；厂家自带控制设备1套；5)定压值0.14MPa，低限压0.12MPa，高限压力0.36MPa；6)DN40对夹式蝶阀 D373-16C 2个，DN65对夹式蝶阀 D373-16C 5个，DN50 橡胶软接头 PN=1.6MPa 4个，DN32电动调节阀 PN=1.6MPa 1个，压力表组 PN=1.6 7套（铜制），双金属温度计 0~200℃ 5块。
7)定压罐 1个；8)DN25 安全阀 PN=0.6MPa2、执行的规范及技术规定货物应符合设计要求及国家规范、图集要求包括但不限于下述项目：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-2006《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8-2005《低压开关设备和控制设备》 GB14048.1～.16系列标准。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板换机组技术规范书
1. 总则本技术附件适用神木县洁能综合利用发电厂煤气储配站换热站项目中的板换机组1.1 设备名称、位号及数量：板式换热器一览表1.2 本技术附件、订货合同及设备数据表共同组成了对板换机组的设计、制造、检验和验收的要求。
生产厂家具备健全的质量管理体系，并有ISO 9001质量体系认证证书。
2.技术要求1：换热器选用上海艾克森板式换热器艾克森板式换热器的设计、制造、检验与验收遵守GB16409-1996和GB151-1999的规定。
艾克森板式换热器的主要部件包括换热板片、压紧板（固、活）、前支柱，上、下导杆、滚动装置，夹紧螺栓、螺母、接口、法兰和密封垫片。
艾克森板式换热器设计为连续工况，其接口和法兰与板式换热具有相同的设计条件。
同时，换热器的换热面积在理论计算的基础上增加了富裕度。
艾克森并保证其换热器在启动、低负荷运行期间和任何一瞬态下都有良好的水力和热力学性能。
1、板式换热器的材料和制造要求板式换热器主要零部件的选材如下：A、板片采用AISI304不锈钢制造，外观及性能符合JISG4035《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》；耐腐蚀，换热效率高，节约能源，耐高温。
B、密封胶垫采用丁晴橡胶NBR橡胶制造，为卡式结构，其正常使用寿命为3年以上，在板换预紧状态下耐压为1.6Mpa。
介质为120℃的热水条件下，泄露率为零；C、螺母、夹紧螺栓采用45#优质碳素钢，符合ISO630-1980《Steel products torpressure purpose-Quality requirement-part:plate》D、压紧板加工要求为压紧板接口孔中心距的偏差符合ISO286-1《Base of tolerances,deviations and fits》中JS12的精度要求；E、支柱材料应符合ISO657/11-1980(E)《HOT-rolled steel sections-part Ⅱsloping flange channel section-dimersions and sectional propertied》的规定；F、焊接材料应符合GB/T983的规定；G、压紧板的加工符合ISO3573.1986《Hot-rolled carbon steel sheet of connercial and drawing qualities》;H、导杆为45#钢；I、板厚≥0.5mm，板式波纹深度偏差≤±0.2mm，板片垫片槽深度≤±0.2mm，板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最大偏差≤±0.3mm；J、换热器柜架表面涂防锈底漆。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
换热器技术规范书(板式)
长城钢铁集团线材有限公司厂区用热工程板式换热器及过滤机技术规书长城钢铁集团线材有限公司能源工程设计有限公司2010年05月目录一、技术规 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3技术要求 (4)4规程、规和标准 (5)5质量保证和试验 (5)6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)二、供货围 (7)1一般要求 (7)2供货围 (8)三、技术资料及交付进度 (2)1总述 (2)2资料交付基本要求 (3)一、技术规1 总则1.1本技术规书适用于长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程及其配套设备，它提出了这些设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期，招标方有权提出因规程、规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
1.5 本技术规书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况2.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程。
2.1.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程拟建设供热站一座，供热站设全焊接板式水-水换热器3台（配3台过滤机）。
2.1.2 厂区位置根据线材有限公司规划，厂用热工程供热站址选于3、4#高炉渣水池旁。
2.1.3气象特征值多年平均气温：10.3℃极端最高气温： 39.2℃极端最低气温： -28.2℃多年平均风速： 2.3m/s全年主导风向：西北风年最大冻土深度： 90cm多年平均降水量: 655.8mm2.2 介质特性本工程热水来源为3、4#高炉冲渣水，高温冲渣水计算温度：75℃。
板式换热机组技术规范书定稿
板式换热机组技术规范书定稿标题：板式换热机组技术规范书摘要：本技术规范书详细介绍了板式换热机组的主要技术参数和设计要求，包括换热器的材料选择、壳程与管程压差、换热器设计的换热面积、传热系数和流体介质选择等。
同时，也包括了机组的布置与安装要求、维护与保养措施等内容。
通过本技术规范书的制定，旨在规范板式换热机组的设计、制造和使用，提高其运行效率和使用寿命。
1.引言2.技术参数2.1换热器材料选择2.2壳程与管程压差2.3换热器设计要求换热器的设计应满足工艺要求和换热效率要求，具体要求如下：-换热面积：根据传热需求和流体特性，确定合理的换热器面积。
-传热系数：应根据流体相态、流速、换热面积等因素综合考虑，确保换热效果良好。
-流体介质选择：根据介质的化学成分、温度、流量等特性，选择适当的换热器结构和材料。
3.机组布置与安装3.1布置要求3.2安装要求机组的安装应符合相关安全规范和制造商提供的安装要求。
注意机组与支撑结构之间的连接牢固、管道及电缆布线合理，确保机组的稳定和安全运行。
4.维护与保养措施为了确保板式换热机组的正常运行和延长使用寿命，应定期进行维护和保养工作，具体措施包括：-定期清理换热器内壳程和管程的污垢，避免热阻增加和流量减小。
-检查换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
-检查流体介质的温度、压力等工艺参数，及时调整和维修。
-定期检查机组的电器设备和仪表，确保其正常运行。
结论本技术规范书明确了板式换热机组的主要技术参数和设计要求，同时也包括了机组的布置与安装要求、维护与保养措施等内容。
通过严格按照规范书进行设计、制造和使用，能够提高机组的运行效率和使用寿命，确保其正常、安全、稳定地运行。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书一、技术参数板式换热器是一种高效的热交换器，其主要技术参数如下：1.压力：板式换热器的工作压力一般在0.6-1.6MPa之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
2.温度：板式换热器的工作温度一般在-10℃～200℃之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
3.热传导系数：板式换热器的热传导系数通常为2000-6000W/m2·℃，其高效的换热性能是其它类型热交换器的数倍以上。
4.传热面积：板式换热器的传热面积一般在0.1-1000m2之间，根据使用条件和客户要求可进行定制。
二、主要特点1.高效节能：板式换热器采用了高效的板式设计，能够实现优良的传热效果，从而节约能源成本。
此外，其采用的分流流体设计，可以减少不必要的流动阻力，从而降低了泵的功率。
2.可靠耐用：板式换热器采用高质量的钢材和密封材料，具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性，使用寿命长。
3.易于维护：板式换热器采用模块化设计，在日常使用中容易进行拆卸和清洗，维修成本低。
4.广泛适用：板式换热器可以广泛应用于化工、轻工、机械、电力等行业，尤其是在高粘度、高温、高压和腐蚀等环境下具有较好的应用效果。
三、技术流程板式换热器的工作原理是将两种不同温度的流体通过一系列叠放的金属板隔开，然后两种流体在板间交换热量，以实现散热或加热的目的。
具体的工作流程分为以下几步：1.流体输入：两种不同温度的流体分别通过换热器的进口进入，在板间进行流动。
2.热交换：两种流体在板间进行热量交换，从而将热量从高温一侧传递到低温一侧。
3.排放：两种流体分别从换热器的出口处排放，完成整个热交换过程。
四、应用场景板式换热器可以应用于以下多个领域：1.化工生产：板式换热器可以用于加热、冷却和蒸发等工艺过程中，如酸洗、烷基化、脱硫、脱氧等。
2.制药工业：板式换热器可以用于反应釜的冷却、干燥器的加热和冷却、提取器中的烟气冷却等。
3.食品加工：板式换热器可以用于液体食品加热、蒸发、处理以及高糖浆的制备过程。
板式换热器技术要求
（二）板式换热器3设计与运行条件3.1板式换热器型式板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。
3.2板式换热器的配置本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规范书所提面积订货。
3.3板式换热器设计参数下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数3.4热网循环水水质板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：3.5运行方式板式换热器并联运行。
板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。
3.6设备的安装地点及标高板式换热器安装在换热站0米层。
4技术要求投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定，同时应满足本技术规范书中技术要求，如有矛盾时按较高要求执行。
4.1板式换热器性能要求4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。
4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。
4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。
4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动，防止板片表面结垢。
4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。
4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。
4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。
4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。
4.1.9板式换热器外部、内部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热机组技术规范书定稿
板式换热机组技术规范书目录1. 供货范围及招标要求 (4)1.1 供货范围 (4)1.2 成套换热机组配置 (5)1.3 换热机组及附件要求 (6)1.4 换热机组实现的功能 (7)1.5换热机组必备的功能 (7)1.6 机组回标报价资格审核 (8)2. 技术规范 (9)2.1 运行条件 (9)2.1.1 环境条件 (9)2.1.2 设计条件 (9)2.1.3一、二次侧水质 (9)2.1.4 补水水质 (10)2.2标准和规范 (10)2.3技术要求 (10)2.3.1板式换热器 (10)2.3.2过滤器 (10)2.3.3自动控制系统 (11)2.3.3.1自动控制系统组成 (11)2.3.4监测仪表 (17)2.3.5 循环水泵及配套电机 (19)2.3.7阀门、管路及其连接件 (21)2.3.9 铭牌 (23)3. 备件及专用工具 (24)4. 服务 (24)4.1 技术文件 (24)4.1.1换热机组生产前提供的技术文件 (24)4.1.2产品说明的最终技术文件 (25)4.1.3 技术手册 (25)4.2 监督 (26)4.2.1 买方生产过程中的检查 (26)4.2.2 安装指导 (26)4.3 培训 (26)附图: (27)换热系统及控制原理图（此图为机组基本配置仅供参考，厂商根据技术要求实施） (28)附图一、成套换热机组基本配置图（参考） (28)附图二、控制系统 (29)1. 供货范围及招标要求1.1 供货范围供货范围包括现场保温工程，成套换热机组技术参数如下。
成套换热机组技术参数表注：1、循环泵、补水泵以及配套电机功率必须按照以上技术参数要求配置。
2、根据以上技术参数要求配置机组，机组基本配置见附图一。
1.2 成套换热机组配置投标方根据成套换热机组技术参数要求设计，每台换热机组基本配置如下：（1）板式换热器：选用可拆卸组装立式板式换热器，要求上市公司产品。
换热器的单板换热面积、总换热面积由投标方根据换热量确定，每台换热器的板片数不得大于150片。
板式换热器说明书
板式换热器说明书篇一：板式换热器使用说明书_secret板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5收率可高达90%以上。
板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。
普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。
悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。
三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数2、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式 2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。
四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。
并使其具有结构紧凑、金优点。
板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。
在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。
板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
（图二）五、换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
板式换热器说明书
换热器安装使用说明书目录------- `一.安装技术要求二.准备工作三.操作四.维修保养五.注意事项一、安装技术要求1.换热器出厂已组装好，并经水压试验，用户整体安装不得拆卸，如需拆卸，应与制造方取得联系。
2.基础应高于地面150一200mm。
换热器应平实地放在基础上，用水平尺校平。
3.换热器管路与外部系统管路连接前，系统管路应冲洗(吹扫)干净，以防污物进入换热器。
4.外部系统管路，与换热器相应管路连接的法兰，应保证密封。
二、准备工作1.设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，夹紧尺寸是否符合安装规定。
如不符合规定应按规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行误差不超过2mm。
2.设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压20分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。
试验压力及保压时间也可按系统规定执行。
但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。
禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3.用于汽水热交换器的板式换热器、蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。
用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
为了节能，蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的水箱，以便送回蒸汽锅炉回用。
放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。
蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件，否则冷凝水不易排出，影响蒸汽进入量，以致影响换热效果。
4.用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5.换热器使用介质须是软化水，连接管道前设备所连接的所有管道必须预先吹扫干净，且冷热介质必须进行有效的过滤，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果或引起事故。
6.在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7.冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将失去运行效果或引起事故。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
模板式换热器技术规范
一、简介
模板式换热器是一种定型的节能设备，可用于多种工艺系统中，如重量、温度、流量、压力以及物料位置等参数，特别是用于满足有环境温度
变化要求的设备时，它能够有效地满足用户的要求。
二、什么是模板式换热器？
模板式换热器是一种特殊类型的换热器，它具有高效率的传热特性，
节能效果良好。
模板式换热器通常被用来加热或冷却流体，也可用作分离器，它可用于多种工艺系统中，体积小、结构简单、操作稳定。
它可以有
效地利用热能，这是它的一个突出优点。
三、模板式换热器的特征
1.优良的热交换特性：模板式换热器的传热效果优于传统的换热器，
可大幅度减少能耗；
2.结构紧凑：模板式换热器的通道设计比传统的换热器紧凑，体积小，易安装；
3.节能：模板式换热器能够实现节能，通过热交换节省能源，提高利
用效率；
4.稳定性：模板式换热器的操作稳定，维护简单、可靠性强；
5.抗腐蚀性：模板式换热器的材料防腐处理充分，可在复杂环境中工作，确保设备的可靠性；。
板式换热器技术要求
（二）板式换热器3设计与运行条件3.1板式换热器型式板式换热器采用等截面可拆卸板式换热器（水-水），换热面材质材质为GB316不锈钢。
3.2板式换热器的配置本次招标共需配备2台可拆卸板式换热器（水-水），单台功率22.5MW，单台换热面积950㎡，换热器接管管径按设计所提管径配置，换热器按本技术规范书所提面积订货。
3.3板式换热器设计参数下表为单台22.5兆瓦板式换热器的参数3.4热网循环水水质板式换热器工作介质为热网循环水，水质为软化水，具体水质如下：3.5运行方式板式换热器并联运行。
板式换热器换热量的控制通过控制一次侧（高温介质）流量和控制二次侧（低温介质）流量来实现。
3.6设备的安装地点及标高板式换热器安装在换热站0米层。
4技术要求投标方提供的板式换热器设计、制造、检验与验收应满足国家相关规范中的相关规定，同时应满足本技术规范书中技术要求，如有矛盾时按较高要求执行。
4.1板式换热器性能要求4.1.1投标方所提供的板式换热器是可拆卸板式换热器（水-水），其技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，具有较高的运行灵活性。
4.1.2板式换热器能在最大工况点长期连续运行，能满足板式换热器不同运行工况的需要，并且预留能增加10%换热能力板片的安装空间和技术条件。
4.1.3板式换热器不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多,要求单板面积大于等于2.5㎡。
4.1.4板式换热器采用板型应使换热器内流体充分湍动，防止板片表面结垢。
4.1.5板式换热器应选用阻力小的板型，保证一次侧（高温介质）压降不大于0.03MPa，二次侧（低温介质）压降不大于0.03MPa。
4.1.6板式换热器板片厚度应不小于0.7mm。
4.1.7板式换热器额定工况运行时，二次侧（低温介质）出口温度偏差不应出现负偏差。
4.1.8板片波纹形式应采用技术成熟、有成功使用业绩的波纹形式。
4.1.9板式换热器外部、内部保证不泄漏，一、二次水禁止混流。
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板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
2.5设备的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。
2.6设备应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力的元件应按工作压力的1.5倍作水压试验，但最低压力不应低于0.1Mpa，在试验中无渗漏。
2.7设备应有足够的刚性，在计算确定挠度时，不应考虑其它无关件的支撑作用。
2.8需要焊接的部件，供方应提供焊接程序和检验方法。
2.9设备应随机配备必要的指示、监控和保护仪表。
2.10供方应提供推荐的零件、备品表和估计使用寿命。
2.11设备表面处理和涂层2.12.1供方应选择符合有关标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
2.12.2供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性。
3、换热设备的技术参数及要求3.1技术参数3.2板式换热器技术要求3.2. 1结构型式：可拆卸组装立式结构3.2.2板式换热器换热元件型式：压型波纹板片。
3.2.3板式换热器换热板片材质：AISI316L。
3.2.4板式换热器换热板片厚度：0.4-0.6mm。
3.2.5板式换热器密封垫片：内嵌免胶粘垫片，材质：EPDM，使用寿命≥5年。
在预紧状态下，压力为1.6MPa，介质温度为130•℃热水的条件下，泄漏率为0。
3.2.6板式换热器接口材质：SS(不锈钢衬套)。
3.2.7板式换热器压紧螺栓材质：40Cr(表面镀锌)。
3.2.8板式换热器框架等结构件材质：Q235。
3.2.9换热器框架应留有20％的板片增容能力。
3.2.10板式换热器外观及性能应符合JISG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》或与之相当的其它标准。
板片上应有垫片槽，垫片槽内外边缘应有良好的支撑，以确保垫片沿任何方向的定位。
板片之间应有互锁结构，保证板束的整体结构牢固。
板式换热器组装时板片夹紧尺寸偏差为A±1.0%mm，连续使用寿命应≥20年。
3.2.11换热器执行标准：GB/T16409《板式换热器》。
3.3关断阀门技术要求换热机组一、二级网进出口均应配备关断阀门，管径≤DN200采用球阀，管径＞DN200可采用法兰蝶阀。
其它一、二级网阀门可采用蝶阀。
换热器一、二次进出水口处设置法兰连接短管，利于换热器开放式反冲洗。
（1）性能要求阀门耐压不低于2.5MPa，耐温不低于150℃。
正常使用寿命不少于15年。
球阀能长期保证严密性，每侧在压力作用下都应是严密的，泄漏量应为零。
在任何情况下，压差不应使现有合同供货的阀门、执行器或其它部件发生损坏。
阀门设计应保证现有合同提供的阀门部件发生损坏时不会引起阀门的突然关闭，而导致系统其它部分的破坏。
（2）阀门材质阀杆采用不锈钢制造，其材料应满足AISI 329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057 X 20 Cr Ni 17.2)，必须满足供热系统运行期间阀杆密封件的替换。
阀体材料应为铸钢，并应符合IS09330-1/DIN1626,CJ/T3022-93或与其相当的标准。
球体材料应为不锈钢，并满足AISI316的要求。
球阀阀座为碳素钢。
阀座与球体的密封材料应为碳强化PTFE。
（3）流阻单个球阀的流阻系数应≤4。
（4）操作阀门操作应有足够的空间，不应出现操作阻碍和安全隐患。
3.4就地显示仪表：包括温度表、压力表。
一、二次侧供回水短管上要求设置温度表、压力表。
3.4.1温度表就地温度表应采用双金属温度计，精度等级1.5级，表盘为黑色电木，探头为不锈钢，形式为径向WSS－410/轴向WSS－400，测量范围一级网为0～150℃,，二级网为0～100℃, 建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.4.2 压力表压力表应以MPa为单位,盘的直径应≥100mm，刻度间隔为0.05MPa，安装螺纹为M20×1.5。
一次侧测量范围为0～2.5MPa，二级侧低区为0～1.6MPa ，高区为0～2.5MPa，压力表精度等级为1.0级。
建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.5其它要求3.5.1供货范围：板式换热器组装整体,外接管配对法兰、密封件、紧固件、关断阀门、温度表、压力表。
3.5.2所配用法兰、密封垫片及紧固件按化工行业标准HG20592-97、HG20607-97、HG20613-97、HG20614-97执行，压力等级按工作压力的1.5倍计。
3.5.3中标后提供各种规格换热器平、剖面图（电子版）及设备选用计算书、性能试验报告。
3.5.4外配购材料及部件，应符合相应的国家标准要求，并提供三家知名产品供需方选择。
3.5.5投标人投标时，投标文件中应有根据设计参数要求所做的每种规格的换热器计算书，计算书应包括：总的传热面积、板片总片数、传热系数、压力降、流道数、流程数、换热器运行重量、外形尺寸等。
计算书必须依据现行的国家标准。
3.5.6 标明板片及垫片的使用寿命。
4、技术服务4.1供方提供的技术文件和图纸至少应包括以下内容（但不限于此）：4.1.1设计制造、试验及验收采用的标准或规范清单4.1.2设备安装图4.1.3设备的技术性能及参数4.1.4产品安装、使用、维护说明书4.1.5产品主要构件材料4.1.6产品合格证4.1.7主要外购件安装、使用说明书4.1.8主要外购件合格证4.1.9专用工具和备品、备件清单4.1.10散件清单4.1.11装箱清单4.2供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时，需方有权提出补充要求，供方应免费提供所需的补充资料。
4.3在设备安装调试期间，供方应派技术人员到现场进行技术指导。
4.4供方负责对需方有关人员进行技术培训。
5、质量保证和试验5.1供方提供的设备在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成设备基础、安装等返工，供方应负责赔偿所造成的经济损失。
5.2产品的设计、制造、试验和验收应严格执行有关规范和标准，并满足本规范书的要求。
5.3供方有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的工厂和外购件制造厂进行检查的便利条件。
5.4为减少供方检查工作量，供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。
买方全程驻厂监造，供方负责由此所产生的交通、食宿费用。
5.5虽经工厂的试验验收，供方应保证现场试验达到要求的性能和可靠性。
对于工厂的检查验收，不应认为是解除供方所负的责任。
5.6供方应保证所提供的设备满足换热站安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、运输、现场调试及验收全过程负责。
5.7设备的质保期为设备到货二个采暖周期，在质保期内因质量原因导致的设备问题，供方应无偿负责修复，甚至更换。
6、其它6.1供方在报价书中应提供详细的供货范围，并分项报价。
对投标商的外购设备在投标书中应推荐2-3个质量可靠的制造厂供需方选择。
6.2供方所提供的备品备件、易损件和专用工具应详细开列，并应分项报价。
厂家必须提供两套专用工具，并提供所用专业工具清单。
6.3若本规范书中设备各部件材质要求与提供的使用环境及工况不适用、不恰当或不合理时，供方应在投标书中详细列出各部件的推荐材质。