年产6000吨乳制品工厂设计

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年产5万吨酸奶厂设计

年产5万吨酸奶厂设计

目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17)表2物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

乳制品工厂建厂可行性实施计划书

乳制品工厂建厂可行性实施计划书

乳制品工厂建厂可行性实施计划书一、项目背景乳制品工厂是指专门从事乳制品加工生产的企业,乳制品是人们日常生活中必不可少的食品之一,市场需求量大且稳定。

本项目拟建立一座乳制品工厂,主要生产牛奶、酸奶、乳酪等乳制品,以满足消费者对高品质乳制品的需求。

二、项目总体规划1.项目规模:拟建立一座年产量为1万吨的乳制品工厂。

2.项目地点:选址于交通便利、水电供应稳定的工业园区。

3.项目投资:预计总投资为2000万元,其中设备购置费用为1500万元,建筑及基础设施费用为500万元。

4.建设周期:预计建设周期为1年。

三、市场分析1.乳产品市场需求:随着人们对健康食品的需求增加,乳制品市场呈现稳定增长。

乳制品的销售额连续几年保持着10%以上的年增长率。

2.市场竞争分析:乳制品市场竞争激烈,拟建工厂必须关注产品品质、价格、供应链等方面的竞争优势。

3.目标顾客:以家庭消费者和企事业单位为主要目标顾客,这个群体对乳制品的需求量大且相对稳定。

4.销售渠道:建立自有的销售渠道,与超市、便利店等零售商建立长期合作关系。

四、技术方案与选择1.设备选择:选购先进的牛奶加工设备、酸奶发酵设备、乳酪制作设备等,以保证产品的质量和生产效率。

2.生产工艺:严格控制生产工艺,确保乳制品的卫生安全和口感质量。

3.生产线布局:根据产品种类和生产流程的不同,合理布局生产线,提高生产效率。

五、财务预测1.项目投资:预计总投资为2000万元,其中设备购置费用为1500万元,建筑及基础设施费用为500万元。

2.成本与利润预测:根据市场需求和产品定价,预测年销售收入为2500万元,年生产成本为1800万元,年净利润为700万元。

3.投资回报期:预计投资回报期为5年。

六、风险分析与对策1.市场风险:乳制品市场竞争激烈,需要不断提高产品质量和品牌影响力。

2.生产风险:建立完善的生产管理系统,严格控制各个生产环节,保证产品质量。

3.成本风险:加强成本管理,降低生产成本,提高利润空间。

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

四川理工学院毕业设计年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学生:唐波学号:专业:食品质量与安全班级:2005级1班指导教师:***四川理工学院生物工程学院二OO九年六月四川理工学院毕业设计任务书设计(论文)题目:年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学院:生物工程专业:食品质量与安全班级:2005.1学号:学生:唐波指导教师:吴士业接受任务时间 2009-3-20教研室主任(签名)学院主任(签名)1.毕业设计的主要内容及基本要求1.1查阅浓缩橙汁生产工艺的相关资料,认真阅读理解。

1.2浓缩橙汁厂可行性论证、产品方案、生产计划及论证说明。

1.3产品生产工艺及其论证。

1.4产品物料衡算、重点车间热量衡算。

1.5浓缩橙汁主要设备设计计算及选型。

1.6生产车间水电汽估算,劳动力估算。

1.7辅助部门设计。

1.8图纸规范。

①浓缩橙汁全厂规划图②浓缩橙汁工艺流程图③浓缩橙汁车间平面图④浓缩橙汁车间剖面图,共4张。

2.指定查阅的主要参考文献及说明2.1重点参考中国轻工业出版社《食品工厂设计与环境保护》及图书馆相关书籍。

2.2到图书馆食品类杂志上查阅相关论文、相关设备广告。

2.3在网上输入关键词查阅,整个设计具有先进实用性,书写规范、工整,不抄袭。

3年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计摘要本设计以浓缩橙汁工厂工艺设计为重点,又以车间工艺设计为主体,对辅助部门提出各种要求作为非工艺设计的依据。

设计中分析了我国橙汁的现状、存在问题及发展前景。

确定了橙汁的产品方案,全年生产4种产品。

论证和选择了浓缩橙汁的生产工艺,完成了相关的物料计算,以及生产设备的选型和对水、电、汽用量的估算。

对生产车间工艺布置中的建筑结构、采光、通风、卫生设施等做出设计并提出要求。

在生产中引入了HACCP控制体系,以保证产品的质量,并绘制了工厂设计图纸4张。

关键词:橙汁,工厂设计,工艺设计,车间设计Technological Design of Concentrated orange juice with an Annual Capacity of 10000 TonsABSTRACTThis project emphasises on designing the technical processes of concentration of orange juicy in factories. This design mainly focuses on technical processes in workshops and provides ancillary departments with data and requirement as the evidence for non-technical processes design. This project analyzes the current situation in China, existed problems as well as the prospective development. The production proposal, in which 4 products will be produced annually, is pointed out. In this project, these technical processes of orange juicy concentrating are demonstrated and selected, calculation about materials and facilities selection are done as well as the budget of energy. In addition, the deployment of workshops is designed and suggestions about workshop constructions, light, ventilation, hygiene facilities are proposed. HACCP quality-control system, by which receiving station of raw,labouratory are initially designed are primarily designed, is introduced to the production of orange juicy.KEY WORDS:concentrated orange juice,plant design,technological design,workshop design目录第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.2浓缩橙汁工厂设计的意义 (5)1.3浓缩橙汁工厂设计的要求 (6)1.4浓缩橙汁工厂设计的原则 (6)1.5浓缩橙汁工厂设计的范围和内容 (6)第2章浓缩橙汁厂址选择与总平面设计 (8)2.1 浓缩橙汁厂址选择的原则 (8)2.2 总平面设计 (11)第3章浓缩橙汁工厂工艺设计 (14)3.1 产品方案及班产量 (14)3.2 生产制度 (15)3.3 产品生产工艺流程确定与论证 (15)3.4 浓缩橙汁厂原辅料的物料衡算 (21)3.5 设备生产能力计算及选型 (24)3.6 浓缩橙汁厂水、电、汽用量计算 (33)3.7 浓缩橙汁厂生产车间工艺布置 (35)第4章食品质量与安全 (39)4.1 浓缩橙汁工厂卫生规范 (39)4.2 食品卫生对浓缩橙汁工厂设计的要求 (40)第5章辅助部门设计 (45)5.1 原料橙接收及库存 (45)5.2 实验室设计 (48)5.3 锅炉房 (49)5.4 办公楼 (51)5.5 食堂 (52)5.6停车场 (53)5.7更衣室 (53)5.8 浴室 (53)5.9 厕所 (53)5.10 水处理站 (53)5.11 全厂土建面积 (54)第6章企业组织与劳动定员 (56)6.1 企业组织原则 (56)6.2 浓缩橙汁厂工作制度 (56)6.3 浓缩橙汁全厂定员 (56)第7章结论 (59)7.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (59)7.2 本设计存在的主要问题 (59)参考文献 (60)致谢 (61)第一章绪论1.1 概述随着人们生活水平的逐步提高,果汁饮料已开始进入人们的日常生活中。

年产6000T乳制品工厂设计(含图纸)

年产6000T乳制品工厂设计(含图纸)

年产6000T乳制品工厂设计摘要随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。

工厂占地为30000㎡,厂址选择在广州郊区我,面向广州与珠三角地区,市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。

原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。

工厂总投资1000万。

尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。

设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

目录1 前言 (1)1.1 酸奶简介 (1)1.1.1 实施背景 (1)1.1.2 酸奶的主要消费群体 (3)1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (3)2 设计总论 (6)2.1 设计依据、原则、范围 (6)2.1.1 设计依据 (6)2.1.2 设计原则 (6)2.1.3 设计范围 (6)2.2 厂址选择 (7)2.2.1 厂址选择的原则 (7)2.2.2 厂址选择的要求 (8)2.2.3 全厂平面布置图 (10)3 原辅材料及产品的标准 (10)3.1 原辅料的特性及标准 (10)3.1.1 原料乳特性及标准 (10)3.1.2 发酵剂特性 (10)3.1.3 香精特性及标准 (11)3.1.4 稳定剂特性及标准 (11)3.2 产品标准 (12)3.2.2 乳酸菌饮料 (12)3 产品方案 (15)3.1 产品方案设计原则 (15)3.1.1 产品方案制定依据 (15)3.1.2 产品方案 (16)4 产品工艺流程及工艺要点 (16)4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (17)4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (24)4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (24)4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (24)5 物料衡算 (32)5.1 搅拌型酸奶 (33)5.1.1 搅拌型酸奶配方 (33)5.1.2 产量 (34)5.1.3 原料乳消耗量 (34)5.1.4 配料消耗量 (35)5.1.5 包装消耗量 (36)5.1.6 包装箱用量 (36)5.2 活性乳酸菌饮料 (36)5.2.2 产量 (36)5.2.3 原料乳消耗量 (37)5.2.4 配料消耗量 (38)5.2.5 包装消耗量 (39)5.2.6 包装箱用量 (39)5.3 物料衡算总表 (39)6 车间设备选型 (40)6.1 设备选型的原则要求 (40)6.2 设备规格型号 (41)7 主生产车间平面布置 (43)7.1 设备布置 (43)7.1.1车间平面布置原则 (44)7.1.2 车间平面布置说明 (44)7.1.3 生产车间建筑要求 (45)7.2 占地面积 (45)7.2.1更衣室 (45)7.2.1 洗手间 (46)7.3 车间平面布置图 (46)8 工厂组织与劳动力平衡 (46)8.1 企业组织 (46)8.2 生产制度 (47)8.3.1 工厂组织形式 (47)8.3.2 全厂劳动力平衡 (47)9 车间用水、汽、电估算 (49)9.1 车间用水、汽估算 (49)9.2 车间用电估算 (50)10 全厂辅助部门以生活设施 (52)10.1 生产性辅助设施 (52)10.1.1 中心实验室 (52)10.1.2 化验室 (53)10.1.3 仓库 (54)10.1.4 机修间 (56)10.2 生活性辅助设施 (56)10.2.1 办公楼 (56)10.2.2 食堂 (57)10.2.3 更衣室 (58)10.2.4 浴室 (58)10.2.5 厕所 (59)10.2.6 职工宿舍 (59)10.2.7 门卫室 (59)10.2.8 其他 (59)10.2.9 辅助部门统计表 (59)11.1 给排水系统 (61)11.1.1 水质要求 (61)11.1.2 水源 (61)11.1.3 全厂用水量计算 (62)11.1.4 给水系统 (62)11.1.5 排水系统 (63)11.2 供电系统 (63)11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (64)11.2.2 变压器 (64)11.2.3 配电室尺寸 (64)11.3.1 锅炉选型 (64)11.3.2 锅炉用水要求 (64)12 建筑物平面布置与卫生要求 (65)12.1 全厂平面设计的基本原则 (65)12.2环境卫生要求 (66)13 技术经济分析 (68)13.1 成本核算 (68)13.2回收期估算 (69)13.2.1 建厂规模 (70)13.2.2 产品规格 (70)13.2.3 产品价格设计 (70)13.2.5 经济效益分析 (71)13.2.6 回收期限估算 (72)1 前言1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、工厂规划和布局本文是关于年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分,主要讨论工厂的规划和布局。

为了提高生产效率和产品质量,我们需要合理规划工厂的布局,确保各个生产环节的顺畅进行。

首先,我们需要确保工厂的生产线布局合理。

根据产品的工艺流程,我们将生产线划分为以下几个环节:原料接收和储存、发酵、灌装、包装、储存和运输。

每个环节都需要合适的空间和设备来进行操作。

为了节省空间,我们可以采用流水线生产的方式,确保产品顺利地在不同环节之间流通。

此外,我们还应考虑到员工的工作环境和人员流动,合理规划生产线的人员通道和设备间的距离,以提高工作效率。

其次,我们需要考虑工厂的原材料和成品的储存。

酸奶的制作需要使用奶源、发酵剂等原料,在工厂内需要设置原料仓库,确保原料的质量和数量。

成品酸奶制品的储存也是非常重要的,我们需要设置成品仓库,确保成品的质量和销售。

另外,我们需要考虑工厂的配电和排水系统。

工厂需要有稳定的供电和排水系统来保障正常的生产运行。

因此,我们需要规划电力线路和水管的走向,确保工厂内部的设备和仪器都能得到足够的电力供应和水源。

二、环境保护措施为了保护环境和提高工厂的可持续性发展,我们需要采取一系列的环境保护措施。

首先是废水处理。

酸奶生产过程中会产生大量的废水,其中含有乳糖、乳蛋白和脂肪等有机物质和微生物。

为了防止废水对环境造成污染,我们需要建立废水处理系统,对废水进行处理和过滤,去除有机物和微生物,使水质达到国家规定的排放标准。

其次是废气处理。

在发酵和灌装过程中会产生大量的废气,其中包括二氧化碳、氨气和其他挥发性有机物。

为了减少废气对环境的影响,我们需要建立废气净化系统,使用合适的过滤器将有害物质去除或减少到合规排放标准。

此外,我们还需要加强噪音和尘埃的控制。

工厂内的设备和机器工作时会产生噪音,对周围的环境和员工的身体健康有一定的影响。

因此,我们需要在工厂内安装隔音设备,减少噪音的传播。

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

~四川理工学院毕业设计年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计)学生:唐波学号:专业:食品质量与安全班级:2005级1班指导教师:吴士业%四川理工学院生物工程学院二OO九年六月四川理工学院毕业设计任务书…设计(论文)题目:年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学院:生物工程专业:食品质量与安全班级:学号:学生:唐波指导教师:吴士业接受任务时间 2009-3-20教研室主任(签名)学院主任(签名)1.毕业设计的主要内容及基本要求查阅浓缩橙汁生产工艺的相关资料,认真阅读理解。

浓缩橙汁厂可行性论证、产品方案、生产计划及论证说明。

'产品生产工艺及其论证。

产品物料衡算、重点车间热量衡算。

浓缩橙汁主要设备设计计算及选型。

生产车间水电汽估算,劳动力估算。

辅助部门设计。

图纸规范。

①浓缩橙汁全厂规划图②浓缩橙汁工艺流程图③浓缩橙汁车间平面图④浓缩橙汁车间剖面图,共4张。

2.指定查阅的主要参考文献及说明重点参考中国轻工业出版社《食品工厂设计与环境保护》及图书馆相关书籍。

^到图书馆食品类杂志上查阅相关论文、相关设备广告。

在网上输入关键词查阅,整个设计具有先进实用性,书写规范、工整,不抄袭。

3年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计摘要本设计以浓缩橙汁工厂工艺设计为重点,又以车间工艺设计为主体,对辅助部门提出各种要求作为非工艺设计的依据。

设计中分析了我国橙汁的现状、存在问题及发展前景。

确定了橙汁的产品方案,全年生产4种产品。

论证和选择了浓缩橙汁的生产工艺,完成了相关的物料计算,以及生产设备的选型和对水、电、汽用量的估算。

对生产车间工艺布置中的建筑结构、采光、通风、卫生设施等做出设计并提出要求。

在生产中引入了HACCP控制体系,以保证产品的质量,并绘制了工厂设计图纸4张。

关键词:橙汁,工厂设计,工艺设计,车间设计Technological Design of Concentrated orange juice with an Annual Capacity of 10000 TonsABSTRACTThis project emphasises on designing the technical processes of concentration of orange juicy in factories. This design mainly focuses on technical processes in workshops and provides ancillary departments with data and requirement as the evidence for non-technical processes design. This project analyzes the current situation in China, existed problems as well as the prospective development. The production proposal, in which 4 products will be produced annually, is pointed out. In this project, these technical processes of orange juicy concentrating are demonstrated and selected, calculation about materials and facilities selection are done as well as the budget of energy. In addition, the deployment of workshops is designed and suggestions about workshop constructions, light, ventilation, hygiene facilities are proposed. HACCP quality-control system, by which receiving station of raw,labouratory are initially designed are primarily designed, is introduced to the production of orange juicy.KEY WORDS:concentrated orange juice,plant design,technological design,workshop design目录第1章绪论 (1)概述 (1)浓缩橙汁工厂设计的意义 (5)浓缩橙汁工厂设计的要求 (6)浓缩橙汁工厂设计的原则 (6)浓缩橙汁工厂设计的范围和内容 (6)第2章浓缩橙汁厂址选择与总平面设计 (8)浓缩橙汁厂址选择的原则 (8)总平面设计 (11)第3章浓缩橙汁工厂工艺设计 (14)产品方案及班产量 (14)生产制度 (15)产品生产工艺流程确定与论证 (15)浓缩橙汁厂原辅料的物料衡算 (21)设备生产能力计算及选型 (24)浓缩橙汁厂水、电、汽用量计算 (33)浓缩橙汁厂生产车间工艺布置 (35)第4章食品质量与安全 (39)浓缩橙汁工厂卫生规范 (39)食品卫生对浓缩橙汁工厂设计的要求 (40)第5章辅助部门设计 (45)原料橙接收及库存 (45)实验室设计 (48)锅炉房 (49)办公楼 (51)食堂 (52)停车场 (53)更衣室 (53)浴室 (53)厕所 (53)水处理站 (53)全厂土建面积 (54)第6章企业组织与劳动定员 (56)企业组织原则 (56)浓缩橙汁厂工作制度 (56)浓缩橙汁全厂定员 (56)第7章结论 (59)本设计的技术先进性与经济合理性 (59)本设计存在的主要问题 (59)参考文献 (60)致谢 (61)第一章绪论概述随着人们生活水平的逐步提高,果汁饮料已开始进入人们的日常生活中。

最新年产15000_吨酸奶工厂设计(上)

最新年产15000_吨酸奶工厂设计(上)

年产15000_吨酸奶工厂设计(上)最新年产15000吨酸奶工厂设计目录第一章绪论1.1 项目背景1.2 项目实施的区位优势1.3 市场预测1.4 项目实施的意义第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本4.2 原辅料衡算第五章设备选型5.1 设备选型的依据5.2 设备概况第六章辅助部门设计6.1 冷库6.2 包装材料库6.3 化验室6.4 机修、配电车间第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算7.4 冷用量第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求8.2 个人卫生8.3 车间设备、环境卫生8.4 食品接触表面清洁卫生标准8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程8.6 虫害防治卫生标准及操作规程8.7 生产安全及劳动保护8.8 全厂生活设施第九章劳动组织9.1 企业结构9.2 岗位需求9.3 人员培训第十章酸奶生产的 HACCP 管理10.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义10.2 酸奶生产 HACCP 危害分析10.3 重点控制10.4 HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析11.1 投资指标11.2 年经营费用的计算11.3 利润、利润率、投资回收期计算11.4 综合评价致谢参考文献第一章绪论在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。

常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。

低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计
年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程
学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤
12月
目录
1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。

1.2 国内乳粉行业生产现状
当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。

乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳。

年产60000吨酸奶厂工厂设计

年产60000吨酸奶厂工厂设计

年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介(1)产品选择有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。

我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。

目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。

在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。

达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。

中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。

在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。

2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。

中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。

领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”(2).产品方案据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。

酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。

我们厂决定主生产复合大果粒酸奶,同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡,所以预计年产60000吨。

根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。

毕业设计开题报告----年产6000T乳制品工厂设计

毕业设计开题报告----年产6000T乳制品工厂设计
主要参考文献:
[1] 蒋明利. 酸奶和发酵乳饮料生产工艺与配方. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.2. [2] 阮真, 成坚. 乳制品安全生产与品质控制. 北京: 化学工业出版社, 2004.12. [3] 张国农, 于秋生. 食品工厂设计与环境保护. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.7. [4] 王志魁. 化工原理. 北京: 化学工业出版社, 2004.10.
(3)产品工艺流程的设计要科学合理、卫生安全,根据产品规格要求和标准、原料的性质来确定,以及做到机械化、连续化生产。
4.预期结果
本乳制品工厂产品方案合理,使用成熟先进的工艺,原料来源稳定、丰富,劳动力充足,工厂的生产有可靠的保证,酸奶具有较好的市场开发前景,能较好的满足人们的需要,有较大的销路,企业可获得比较明显的经济效益。
2011年 03月22日-2011年 03月25日 设备选型
2011年 03月26日-2011年 04月01日 水电汽及劳动人员计算
2011年 04月02日-2011年 04月10日 辅助部门设计和计算
2011年 04月11日-2011年 04月25日 车间及全厂平面布置
2011年04月 26日-2011年 04月28日 定初稿
牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。随着人们生活水平的提高,膳食食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。酸奶的种类有多种多样,蒙牛、伊利等大品牌的都力争在酸奶市场占据更多的市场份额。
[9] 蒋爱民, 男庆贤. 北京: 中国农业出版社, 2008.1.

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品,受到了消费者的广泛喜爱。

为了满足市场需求,我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。

本文将继续介绍该工厂的设计方案。

二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多,选址是十分重要的。

我们提出了以下几个条件:1)工厂应位于交通便利的工业园区,方便原料采购和产品销售;2)工厂周围环境应较为安静,尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰;3)充足的用水和电力供应。

在考察了多个地方后,我们选择了某工业园区,该工业园区临近交通枢纽,交通便利。

周围环境较为安静,符合生产要求。

用水和电力供应充足,能够满足工厂的需要。

三、工厂生产流程1)原料准备:原料主要包括牛乳和发酵剂。

牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理,满足生产乳品的要求。

发酵剂则需要进行发酵培养,以保证其质量。

2)发酵乳制品生产:原料经过比例调配后,进入发酵槽进行发酵。

发酵温度和时间的控制非常关键,必须确保发酵乳品的质量和口感。

3)产品包装:经过发酵的乳品通过流水线进行包装。

我们计划使用纸盒包装,以满足环保要求。

四、工厂基础设施设计1)车间布局:工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。

原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道,以防止交叉污染。

2)设备选型:选用先进的乳品生产设备,确保生产效率和产品质量。

包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。

3)环境控制:由于发酵乳制品的生产对环境要求较高,我们将配备空调系统,控制生产区域的温度和湿度。

同时,定期进行卫生消毒,确保生产环境的洁净。

4)原料仓储和成品储存:我们将建设适宜的仓库,对原料和成品进行储存管理。

确保原料供应充足,产品储存完好。

五、人员配置和安全措施1)员工培训:我们将为员工提供必要的培训,包括卫生操作规范和安全操作规程。

提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。

2)安全设施:在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌,确保工厂内的安全。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程,设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。

以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。

1. 工艺流程设计:- 原料准备:包括原料的储存、检验和预处理等环节。

- 浓縮:通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉,得到浓缩乳液。

- 干燥:将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。

- 杀菌和包装:对乳粉进行杀菌处理,并进行包装和储存。

2. 原料储存和处理:- 设计一个合适的原料储存区域,确保原料的安全储存和防止污染。

- 设置原料处理设备,包括过滤器、离心机、分离器等,可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。

3. 浓缩过程:- 选择适合的浓缩技术,如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。

- 设计一个高效的蒸汽系统,确保稳定的热量供应。

- 设置浓缩乳液的冷却装置,将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。

4. 干燥过程:- 选择合适的干燥技术,如喷雾干燥,确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。

- 设计适当的风机和过滤系统,确保乳粉干燥时,不会受到污染。

5. 杀菌和包装:- 设计一个高效的杀菌设备,如高温杀菌器、超高温杀菌器等,确保乳粉可以长期保存。

- 设计合适的包装线,确保乳粉的包装效率和卫生标准。

6. 工厂布局:- 首先,要合理规划原料储存、处理和浓缩区域,确保生产流程的连贯性。

- 其次,要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线,最大限度地节省物料和人力资源。

7. 装备选择:- 选择高质量、高效率的设备,确保生产过程的稳定性和可靠性。

- 选择符合食品安全和卫生标准的设备,以保证产品质量和工人的健康安全。

8. 工艺参数监控:- 安装和使用传感器和自动化控制系统,对关键工艺参数进行实时监测和控制。

- 设置报警系统,确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。

9. 质量控制和检测:- 建立完善的质量控制系统,包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。

乳制品工厂设计ppt

乳制品工厂设计ppt

设计理念
高效性
安全性
乳制品工厂设计应注重提高生产效率,降低 生产成本,提高产品质量和附加值,实现高 效益。
乳制品工厂设计应注重食品安全和卫生,遵 循相关的法律法规和标准,确保产品质量和 安全。
可扩展性
可持续性
乳制品工厂设计应考虑未来的发展需求,合 理规划工厂布局和设备选型,方便后期改造 和扩建。
乳制品工厂设计应注重资源节约和环境保护 ,采用可持续的生产方式和设备,提高企业 的可持续发展水平。
02
设计流程
初步设计阶段
确定设计目标和方向
在初步设计阶段,需要明确乳制品工厂的设计目标和方向,包括生产工艺、产品类型、生产规模等。
进行市场调研
了解当前乳制品市场的需求和趋势,以及同类工厂的设计和运行情况,为后续设计提供参考。
确定工厂总体布局
根据工厂目标和市场需求,进行工厂总体布局的设计,包括生产区、办公区、生活区等。
对于乳制品生产过程中产生的有害物 质,应进行有效的处理和排放,以避 免对环境和人体健康造成不良影响。
05
设计实践
典型案例介绍
案例一
瑞典乳制品工厂:该工厂设计结合了传统和现代元素,注重环保和能源利用 效率,采用自动化和智能化设备,实现高效生产。
案例二
荷兰乳制品工厂:该工厂注重生态和环保,采用可持续的生产方式和设备, 同时严格控制产品质量和食品安全。
公用工程
给水排水工程
提供充足、优质的自来水、工 业用水和污水处理,以满足乳 制品工厂的生产和环保要求。
电力工程
提供稳定、可靠的电力供应, 确保乳制品工厂的正常运转, 并配备应急电源和发电机组。
供热与制冷工程
为满足乳制品工厂的生产工艺 要求,应提供稳定、可靠的蒸 汽和冷冻水供应,并配备相应

年产10000吨乳制品工厂设计(参考内容)

年产10000吨乳制品工厂设计(参考内容)

年产10000吨乳制品工厂设计(食品科学系06级)1前言民以食为天,食以乳为先。

乳中各种营养素齐全且配合合理,并含多种生物活性物质,是人体成长不可缺的高营养食物。

发展乳品事业,是关乎国计民生的大事,但是与世界先进国家比较,我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%,我国人均占有奶类产品7.2公斤,人均占有量仅为世界平均水平的1/10,发达国家的1/37,世界液态乳的人均消费量为105公斤/年,中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年,仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6,不及世界人均乳品占有率的1/16。

从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。

目前随着人民生活水平的提高,随着大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。

尤其是随着新技术的应用,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式,使消费者愿意接受具有丰富营养,口感良好并且价格合理的乳制品品牌。

乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。

为了在未来的乳品市场中取得一席之地,我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题,目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工:将牛奶加热至超过135ºC,仅保持几秒便迅速降至常温,然后在无菌条件下密封,采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。

在营养方面,牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时,而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微,最大限度地保持了牛奶的营养成分。

在运输销售方面,经过UHT灭菌处理,并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装,使其在储存及运输中均不需要冷藏。

同时,一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。

比如对生产商而言,由于不再需要冷藏,库存安排可以简化;运输分送用车的数量、成本就可相应降低;同时,由于长期维持其保鲜功能,减少了对零售未售出产品的回收;最重要的是,这种产品可以从地域上极大地扩大市场。

年产10000吨乳制品工厂设计

年产10000吨乳制品工厂设计

年产10000吨乳制品⼯⼚设计年产10000吨乳制品⼯⼚设计(⾷品科学系06级)1前⾔民以⾷为天,⾷以乳为先。

乳中各种营养素齐全且配合合理,并含多种⽣物活性物质,是⼈体成长不可缺的⾼营养⾷物。

发展乳品事业,是关乎国计民⽣的⼤事,但是与世界先进国家⽐较,我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%,我国⼈均占有奶类产品7.2公⽄,⼈均占有量仅为世界平均⽔平的1/10,发达国家的1/37,世界液态乳的⼈均消费量为105公⽄/年,中国液态乳⼈均消费量仅为7公⽄/ 年,仅为亚洲年⼈均乳品占有率的1/6,不及世界⼈均乳品占有率的1/16。

从此可以看出中国乳品存在巨⼤的增长空间。

⽬前随着⼈民⽣活⽔平的提⾼,随着⼤众对营养⾷品需求⽇益增长,市场竞争也⽇趋激烈。

尤其是随着新技术的应⽤,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加之新包装材料及技术的应⽤和灵活多样的促销⽅式,使消费者愿意接受具有丰富营养,⼝感良好并且价格合理的乳制品品牌。

乳制品市场的竞争也开始⽇趋激烈。

为了在未来的乳品市场中取得⼀席之地,我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有⼯艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

⼯艺⽅⾯采⽤超⾼温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题,⽬前发达国家已普遍采⽤这⼀技术进⾏鲜奶加⼯:将⽜奶加热⾄超过135oC,仅保持⼏秒便迅速降⾄常温,然后在⽆菌条件下密封,采⽤六层纸铝塑复合材料进⾏⽆菌灌装。

在营养⽅⾯,⽜奶中的微⽣物在瞬间⾼温下全部被杀死的同时,⽽⼤多数营养物质在短暂的⾼温下损失甚微,最⼤限度地保持了⽜奶的营养成分。

在运输销售⽅⾯,经过UHT灭菌处理,并采⽤⽆菌包装的鲜奶进⾏⽆菌灌装,使其在储存及运输中均不需要冷藏。

同时,⼀个不需冷藏的产品给⽣产商、零售商和消费者带来了许多便利。

⽐如对⽣产商⽽⾔,由于不再需要冷藏,库存安排可以简化;运输分送⽤车的数量、成本就可相应降低;同时,由于长期维持其保鲜功能,减少了对零售未售出产品的回收;最重要的是,这种产品可以从地域上极⼤地扩⼤市场。

年产6000吨乳制品厂设计方案

年产6000吨乳制品厂设计方案

设计方案:一、项目概述二、工艺流程1.原料接收:原料接收区包括一个原料收货区和一个质检区。

原料将从供应商运送到收货区,并进行质检,只有通过质检的原料才能进入后续生产环节。

2.生产车间:生产车间将配备乳制品生产线,包括乳化、发酵、成型、灌装等生产流程。

严格按照卫生标准进行操作,确保产品的质量和安全性。

3.包装车间:包装车间将配备自动包装线,进行产品的包装和标识。

包装材料要符合食品卫生要求,并采取适当的防潮、防氧化措施,以保持产品的品质。

4.仓储及配送:成品将在仓储区域暂存,并按照订单进行配送。

仓储区域应设有适当的温湿度控制设备,以确保产品的质量。

三、工厂布局1.原料接收区:占地面积约500平方米,包括原料收货区和质检区。

2.生产车间:占地面积约1000平方米,按照生产流程布置乳化、发酵、成型、灌装等生产线。

3.包装车间:占地面积约500平方米,设有自动包装线和标识设备。

4.仓储及配送区:占地面积约800平方米,设置成品仓储和配送管理区。

四、设备配置1.乳化设备:乳化设备用于将原料中的乳脂与水进行乳化,以达到更好的乳化效果。

2.发酵设备:发酵设备用于控制乳制品在发酵过程中的温度和湿度,以促进乳制品的发酵过程。

3.成型设备:成型设备用于将乳制品进行成型,以得到所需的产品形状。

4.灌装设备:灌装设备用于将成型的乳制品进行包装和密封,并标识相关信息。

5.仓储设备:仓储设备用于储存成品,包括货架、叉车等设备。

五、安全及环保措施1.实施严格的质检制度,确保只有通过质检的原料才能进入生产车间。

2.生产车间设置洁净区域,定期进行清洁和消毒,以保持生产环境的卫生。

3.使用符合卫生标准的包装材料,并加入适当的防潮、防氧化等措施,保证产品质量。

4.引入先进的环保设备,如废气处理装置、废水处理设施等,以减少对环境的影响。

六、人员配置1.生产车间将安排生产人员、机械操作员、检验员等相关岗位人员。

2.包装车间将安排包装员和标识员等相关岗位人员。

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年产6000t乳制品厂设计中文摘要随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。

工厂占地为30000㎡,厂址选择在郊区我,面向与珠三角地区,市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。

原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。

工厂总投资1000万。

尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。

设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

关键词:酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计目录1 前言 (1)1.1 酸奶简介 (1)1.1.1 实施背景 (1)1.1.2 酸奶的主要消费群体 (2)1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (2)2 设计总论 (4)2.1 设计依据、原则、围 (4)2.1.1 设计依据 (4)2.1.2 设计原则 (4)2.1.3 设计围 (4)2.2 厂址选择 (5)2.2.1 厂址选择的原则 (5)2.2.2 厂址选择的要求 (5)2.2.3 全厂平面布置图 (6)3 原辅材料及产品的标准 (7)3.1 原辅料的特性及标准 (7)3.1.1 原料乳特性及标准 (7)3.1.2 发酵剂特性 (7)3.1.3 香精特性及标准 (7)3.1.4 稳定剂特性及标准 (7)3.2 产品标准 (8)3.2.1 酸乳 (8)3.2.2 乳酸菌饮料 (8)3 产品方案 (11)3.1 产品方案设计原则 (11)3.1.1 产品方案制定依据 (11)3.1.2 产品方案 (11)4 产品工艺流程及工艺要点 (12)4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (12)4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (12)4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (12)4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (16)4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (17)4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (17)5 物料衡算 (23)5.1 搅拌型酸奶 (23)5.1.1 搅拌型酸奶配方 (23)5.1.2 产量 (24)5.1.3 原料乳消耗量 (24)5.1.4 配料消耗量 (24)5.1.5 包装消耗量 (25)5.1.6 包装箱用量 (25)5.2 活性乳酸菌饮料 (25)5.2.1 乳酸菌饮料配方 (25)5.2.2 产量 (26)5.2.3 原料乳消耗量 (26)5.2.4 配料消耗量 (26)5.2.5 包装消耗量 (27)5.2.6 包装箱用量 (27)5.3 物料衡算总表 (27)6 车间设备选型 (28)6.1 设备选型的原则要求 (28)6.2 设备规格型号 (28)7 主生产车间平面布置 (30)7.1 设备布置 (30)7.1.1车间平面布置原则 (30)7.1.2 车间平面布置说明 (30)7.1.3 生产车间建筑要求 (30)7.2.1更衣室 (31)7.2.1 洗手间 (31)7.3 车间平面布置图 (31)8 工厂组织与劳动力平衡 (32)8.1 企业组织 (32)8.2 生产制度 (32)8.3 全厂人员编制 (32)8.3.1 工厂组织形式 (32)8.3.2 全厂劳动力平衡 (32)9 车间用水、汽、电估算 (34)9.1 车间用水、汽估算 (34)9.2 车间用电估算 (34)10 全厂辅助部门以生活设施 (36)10.1 生产性辅助设施 (36)10.1.1 中心实验室 (36)10.1.2 化验室 (36)10.1.3 仓库 (37)10.1.4 机修间 (38)10.2 生活性辅助设施 (38)10.2.1 办公楼 (38)10.2.2 食堂 (39)10.2.3 更衣室 (39)10.2.4 浴室 (39)10.2.5 厕所 (40)10.2.6 职工宿舍 (40)10.2.7 门卫室 (40)10.2.8 其他 (40)10.2.9 辅助部门统计表 (40)11 公用系统 (42)11.1.1 水质要求 (42)11.1.2 水源 (42)11.1.3 全厂用水量计算 (42)11.1.4 给水系统 (42)11.1.5 排水系统 (43)11.2 供电系统 (43)11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (43)11.2.2 变压器 (44)11.2.3 配电室尺寸 (44)11.3.1 锅炉选型 (44)11.3.2 锅炉用水要求 (44)12 建筑物平面布置与卫生要求 (45)12.1 全厂平面设计的基本原则 (45)12.2环境卫生要求 (45)13 技术经济分析 (47)13.1 成本核算 (47)13.2回收期估算 (47)13.2.1 建厂规模 (47)13.2.2 产品规格 (47)13.2.3 产品价格设计 (48)13.2.4 年生产总成本预测 (48)13.2.5 经济效益分析 (49)13.2.6 回收期限估算 (49)结论 (50)参考文献 (51)Abstract (52)附录 (53)致 (54)1 前言1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。

但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。

也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品。

通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。

乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。

所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。

产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食。

一半搅拌型酸乳可分为原味型和果味型,而凝固型大都为原味。

1.1.1 实施背景乳与乳制品的消费与普及水平被作为衡量一个国家和地区发达程度和人民生活水平高低的重要标准之一。

随着我国经济的发展,人民生活水平的提高,乳品消费同步增长。

2008年,城镇居民人均乳品消费量22.72公斤,比2000年增长56.8%;农村居民人均4.81公斤,为2000年的3.9倍;中国乳品行业,从1998年开始进入了高速增长阶段,直到2008年都保持两位数的增长。

尤其,在2005年到2007年可谓黄金发展时期,行业产量增长速度平均达到16%左右,2007年总产量突破了1700万吨(如图1)。

然而,2008年爆发的三聚氰胺事件对乳品行业带来了致命的打击,尤其在当年的9月到11月,不少乳品企业的生产近乎陷入休克状态,整个行业的总产量也因此而出现了负增长,2008年全年总产量得益于上半年的发展,勉强与2007年持平。

于国家对乳品行业的整顿措施得当以及龙头企业对安全生产意识的强化,2009年和2010成为中国乳品行业的复期,尤其,2010年1-7月乳品产量达到1181.64万吨,同比增长9.24%。

图1 2005-2009年中国乳品行业产量变化继液态奶、奶粉之后,酸奶产品成为广受消费者喜爱的热门乳品分支,市场发展前景广大。

目前国乳品市场主要以纯奶和奶粉为主,酸奶仅占整个乳品市场份额的15%左右,其中乳酸菌奶饮品还不到5%。

但是发展速度非常快。

常食酸奶,促进消化,有益身心的健康消费观日渐深入人心。

截止2009年底,酸奶市场总规模接近100亿元,2010年1-7月年平均增长率达到27%,在这非同寻常的时期给中国乳业的发展带来了光芒和希望。

1.1.2 酸奶的主要消费群体据调查数据显示,酸奶的主要消费群体有三类:儿童,青少年,中、青年女性。

而酸奶产品的购买群是青少年和青、中年女性,他们有共同的目的:——对自身健康的需求,包括肠道调理、促进消化、调节免疫、营养成分吸收。

因此,消费群体对酸奶的消费是功能型的。

——酸奶的休闲性质也是酸奶消费的重要原因,消费者对酸奶解渴功能的认同度很低。

——口感是三种人群在选择酸奶时首先考虑的因素,其次才是品牌、价格。

——从目前来看,酸奶的即时消费和家庭消费并存,家庭消费比例略高。

——三种人群对活性乳酸菌的认知度很低,几乎不能分辨酸奶、乳酸菌饮料、乳酸饮料和酸性乳饮料的区别。

因此,在广告活动中对消费者进行引导和教育比直接宣传产品更重要。

1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代产物对人体也极为有益。

营养作用牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。

前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。

牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。

酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。

牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。

发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸等营养物质。

缓解乳糖不耐症乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。

整肠作用人体肠道存在有益菌群和有害菌群。

在人体正常情况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。

饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。

抑菌作用嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,可以进入肠道,在肠道存留较长时间。

这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。

改善便秘作用进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。

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