常规岛主厂房通风模式简述
厂房通风有哪些措施
空气除臭
化学除臭
利用化学物质与臭气分子发生化 学反应，从而达到除臭目的。
物理除臭
利用吸附剂或离子交换剂等物理 手段去除臭气分子。
生物除臭
利用微生物降解作用将臭气分子 转化为无害物质。
空气消毒
紫外线消毒
通过紫外线照射破坏细菌和病毒的DNA结构，使 其失去活性。
臭氧消毒
利用臭氧的强氧化性破坏细菌和病毒的细胞膜和 DNA结构。
定期检查与维护
定期检查通风设备的 运行状况，如风机、 电机、过滤器等部件 是否正常。
定期检查风管的密封 性和完整性，防止空 气泄漏。
定期清理或更换过滤 器，以确保空气流通 畅通无阻。
系统故障排查与维修
当通风系统出现故障时，及时 排查并修复问题部件。
对于损坏严重的部件，及时更 换以保证系统的正常运行。
对空气进行加热或冷却，以满足室内温度要求。
3
空气加湿或除湿器
调节空气湿度，保持室内湿度适宜。
通风管道系统
送风管道
将经过处理的空气输送到室内，保证空气的洁净度和温度、湿度适 宜。
排风管道
将室内的空气排出，保持室内空气的新鲜和清洁。
通风口
连接通风管道和室内空间，保证空气的流通和交换。
06
通风系统的维护与管理
02
机械通风
局部送风
定义
局部送风是一种将新鲜空气直接 送到工作地点的通风方法，主要 适用于高温、有异味或粉尘较大
的工作地点。
优点
可以有效地将新鲜空气送到工作点 ，提高局部空气质量，同时减少对 整个厂房的影响。
缺点
需要针对不同的工作地点设置不同 的送风装置，维护成本较高。
全室送风
01
洁净厂房通风方式及选择
车间通风第一节通风方式及选择一、通风的概念和方式(一)通风的概念通风是改善室内空气环境的一种重要手段。
把建筑物室内污浊的空气直接或净化后排至室外，再把新鲜的空气补充进来，从而保持室内的空气环境符合卫生标准的需要。
这一过程，就叫“通风”。
由此可见，通风包括从室内排除污浊的空气和向室内补充新鲜的空气两个方面。
其中，前者称为“排风”，后者称为“送风”或“进风”。
为实现排风或送风而采用的一系列设备、装置的总体，称为“通风系统”。
(二)通风方式根据空气流动的动力不同，通风方式可分为自然通风和机械通风两种。
所谓自然通风，就是依靠室内外空气所产生的热压和风压作用而进行的通风；所谓机械通风，就是依靠风机作用而进行的通风。
二、自然通风自然通风是借助于室内外空气自然的压力——风压和热压作用促使空气流动的。
风压作用下的自然通风，是利用室外空气流动(风力)的一种作用压力造成的室内外空气交换。
在它的作用下，室外空气通过建筑物迎风面上的门、窗、孔口进入室内，室内空气则通过背风面上的门、窗、孔口排出，如图4-8-1所示。
热压作用下的自然通风，是利用室内外空气温度的不同而形成的容重压力差造成的室内外空气交换。
当室内空气的温度高于室外时，室外空气的容重较大，便从房屋下部的门、窗、孔口进入室内，室内空气则从上部的窗口排出。
管道式自然通风，是依靠热压通过管道输送空气的另一种有组织的自然通风方式。
集中采暖地区的民用和公共建筑，常用这种方式作为寒冷季节里的自然排风措施，或做成热风采暖系统，如图4-8-3所示。
同时，利用风压和热压，以及无风时只利用热压进行全面换气，是对高温车间防暑降温的一种最经济有效的通风措施，如图4-8-4所示。
自然通风不消耗电能，比较经济，使用管理也比较简单，而且往往可以获得巨大的换气量，因此应优先采用这一种通风方式。
三、机械通风机械通风是依靠风机所产生的压力而强制空气流动的。
根据通风系统的作用范围不同，机械通风可划分为局部通风和全面通风两种。
厂房自然通风的基本原理
厂房自然通风的基本原理厂房自然通风的基本原理三、自然通风：1、厂房自然通风的基本原理：(1)、热压作用(2)、风压作用2、厂房的自然通风：(1)、冷加工车间的自然通风：冷加工车间无大的热源，室内余热量较小，利用门窗就可以满足室内通风换气的要求。
由于室内外温差小，组织自然通风时可结合工艺与总平面设计进行，尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于45°倾角，厂房宽度限制在60m以内。
在外墙上设窗，在纵横贯通的通道端部设门，以便组织穿堂风。
为避免气流分散，影响穿堂风的流速，冷加工车间不宜设置通风天窗，但为了排除积聚在屋盖下部的热空气，可以设置通风屋脊。
(2)、热加工车间的自然通风：1)、进、排风口的布置：根据热压通风原理，进风口的位置应尽可能低。
南方炎热地区低侧窗窗台可低至0.4～0.6m，或不设窗扇而采用下部敞口进气；寒冷地区低侧窗可分为上下两排，夏季将下排窗开启，上排窗关闭；冬季将上排窗开启，下排窗关闭，避免冷风直接吹向人体。
侧窗开启方式有：上悬、中悬、平开和立转四种，其中立转窗通风效果最好。
排风口的位置尽可能高，一般设在柱顶处或靠近檐口一带。
当设有天窗时，天窗一般设在屋脊处，另外，为了尽快排除热空气，需要缩短通风距离，天窗宜设在散发热量较大的设备上方。
外墙中间部分的侧窗，应按采光窗设计，常采用固定窗或中悬窗，一般不采用上悬窗，以免影响下部进风口的进气量和气流速度。
2）、通风天窗的类型：① 、矩形通风天窗。
②、下沉式通风天窗。
③、开敞式厂房。
3）、合理布置热源：热源布置的恰当，对于热加工厂房的通风降温起重要作用。
在布置热源时，要注意以下几点：① 利用穿堂风的风向，热源应布置在复杂主导风向的下风向；② 有天窗时，利用热压为主的自然通风，热源应布置在天窗口的下方；下沉式天窗，热源应与下沉底板错开布置。
③ 多跨厂房中，利用冷热跨间隔布置，且用轻质吊墙（距地3m 左右）分隔二者，以便组织通风。
④ 连续多跨均为热跨时，可将跨间分离布置，以便缩短进排气口的路径。
厂房通风有哪些措施
较高的场合，如宾馆、写字楼、公共建筑等。2、对温 湿度要求较高且人员较少，车间内无不良气味的大型 厂房可以采用中央空调。
净化空调
净化空调要求对中央空调的室内风柜、室内空调 箱、室内送风管道、配件、包括送风口、回风口的布
置，装修材料的选择等均应符合国家有关洁净等级的 规定。但室外散热的主机，冷却塔等设备及配件与一 般中央空调无异。厂房净化空调设计涉及空气的洁净
式是纯粹的电风扇功能，采用吊扇、壁扇或接力风机 产生空气流动，使员工感觉到风吹 YOU
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度、温湿度、新风量、噪音及正压控制等。 使用场合：
主要用于对产品生产有严格净化要求的场合，如 制药、精密电子产品等，国家有关行业主管部门对此 类场所的净化要求有严格规定。
分体空调
用于厂房的分体空调一般采用 5-10 匹立柜式，属 制冷剂压缩式原理。一般用于车间内无异味产生，人
员较少，有室外机摆放位置，面积不大的场合。 湿帘空调
厂房通风有哪些措施
厂房通风有哪些措施
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厂房的通风降温措施主要还是要根据厂房的类型 制定的。
中央空调
中央空调是指采用大容量压缩机制冷，以水为载 冷剂或直接将冷量传递至室内空气。按其室外散热方
式及室内侧热交换形式又可分为水冷冷水机组、水冷 风柜、风冷冷水机组，风冷风柜等。使用场合：1、中 央空调主要适用于建筑面积较大，人员对温湿度要求
水份蒸发会吸热，正如人站在江河或瀑布旁边会 感觉凉快。但一般情况人们较难享受到水蒸发带来的 明显降温，因为人周边的空气缺少机会与水充分接触，
水蒸发量很少，温降就不明显。 通风机
车间的通风一般分两种形式，一种是具备换气功 能，即风机将室外新风送入再经门窗自然排出，或将 室内空气抽出，新风由门窗自然补充进入；另一种形
工厂排风简介
简介：高大工业厂房控制焊烟传统的通风方式是局部通风或局部通风与全面通风的结合。
由于空间高大，传统的通风方式势必存在通风量大、运行费用高的缺点。
本文以某一焊接车间为例，采用全面通风和吹吸式通风两种方案分别对焊烟进行控制，探讨吹吸式通风在高大空间厂房应用的优越性。
关键字：高大工业厂房焊接烟尘全面通风吹吸式通风0 引言焊接技术是近代先进制造方法之一，在国民经济建设中占有举足轻重的地位。
焊接过程中，电弧区的最高温度可达5000℃左右，任何金属及其氧化物均可被熔化、蒸发，该过程将产生大量的粉尘、气体和蒸汽。
粉尘主要来源于焊条的药皮，小量来自焊芯和母材，其化学成分多达二十余种，常见的有Fe、Ca、Mn、Si、Ni、Cu、Cr等。
焊接过程产生的有害气体主要为：CO、CO2、NO X、O3等。
焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。
目前，国内外对焊接烟尘的处理，主要采用全面通风和局部通风两种传统的通风方式。
本文以某一焊接车间为例，比较控制焊烟的传统通风方式和吹吸式通风两种方案，分析其初投资及年运行费用，探讨在高大工业厂房应用吹吸式通风方式控制焊烟的可行性。
1 传统通风方式控制焊接烟尘的传统方法主要有局部通风和全面通风两种。
局部通风可以有效阻止无组织气流在空间内带动污染物扩散，并且消耗的空气量较少。
对于焊接车间，有固定工作台的手工焊接，局部排风罩能将焊接烟尘基本上抽走，采用局部通风方式能够取得较好的治理效果，是比较经济的治理措施。
但是在很多情况下，由于生产过程、工艺布置及操作等条件限制，不能设置局部排风，或者采用了局部排风，仍然有部分有害物质扩散在室内，在有害物质的浓度有可能超过国家标准时，则应辅以自然的或机械的全面排风，或仅采用自然的或机械的全面排风。
《采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）》中规定：同时放散热、蒸汽和有害气体或仅放散密度比空气小的有害气体的生产厂房，除设局部排风外，宜在上部地带进行自然或机械的全面排风，其排风量不宜小于每小时1次换气，房间高度大于6米时，排风量可按每平方米地面面积6m3/h计算[1]。
厂房通风方案
厂房通风方案在现代工业生产中，厂房通风是一项至关重要的工作。
良好的通风系统可以保证厂房内空气的流通，排除有害气体和异味，保证员工的健康和生产环境的安全。
本文将探讨一种适用于厂房的通风方案，旨在提供一个安全、高效的工作环境。
首先，为了设计出一个合适的通风方案，需要对厂房的情况进行充分地了解。
包括厂房的大小、布局、工作环境和制造过程中产生的气体种类等。
这些信息对于确定通风系统的位置、类型和规模非常重要。
其次，通风系统的设计要考虑到对员工的舒适性和健康的影响。
厂房内可能存在着有害气体和粉尘，这些物质长时间暴露在空气中会对员工的健康造成损害。
因此，通风系统的设计应能有效地清除这些污染物，并保持良好的室内空气质量。
一个常见的通风方案是采用自然通风。
自然通风是通过设计合适的窗户、天窗和通风口，利用自然气流的原理实现空气的流通。
这种方案的好处在于省电、环保，且适用于对换气要求不高的场所。
然而，自然通风的效果受到外部环境的影响较大，例如风速、风向等因素。
如果厂房的环境对自然通风不够适宜，可以考虑采用机械通风系统。
机械通风系统通过风机、排风管道和通风口等设备将风量控制在一定范围内，有效地排出污浊的空气。
这种通风方案需要根据厂房的具体情况进行设计和安装，确保通风效果和能耗的平衡。
另外，为了提高通风系统的效果，可以结合其他技术手段，例如过滤器和空调系统。
过滤器能够净化空气中的微尘和细菌，确保员工的健康。
而空调系统则可以调节厂房的温度和湿度，提供更加舒适的工作环境。
除了以上的通风方案，还应该注意进行定期的维护和保养。
通风设备需要定期清洁和检查，以确保其正常运行。
此外，还需要根据厂房内物质的变化情况和员工的需求进行调整和改进。
综上所述，厂房通风方案是一个综合考虑多个因素的设计过程。
通过充分了解厂房和员工的需求，选择合适的通风方案，可以为员工提供一个安全、健康、舒适的工作环境。
合理使用自然通风和机械通风等技术手段，并结合过滤器和空调系统等辅助设备，可以更好地实现厂房的通风效果。
厂房通风换气方案
厂房通风换气方案
厂房通风换气方案需要根据不同的工厂类型、工艺流程和环境要求进行设计。
一般来说，厂房通风换气主要分为自然通风和机械通风两种方式。
1.自然通风方案
自然通风是指利用气流的自然对流运动来实现通风换气的方式。
自然通风的优点是节约能源，无需电力消耗，稳定可靠，但缺点是通风效果受天气影响较大，无法精确控制通风量。
自然通风方案需要考虑以下因素：
(1)建筑结构：厂房建筑结构应考虑通风口的数量、位置和大小，保证气流的畅通。
(2)气流方向：预先确定气流方向，有效地控制空气流动，防止死角。
(3)通风口布置：通风口应合理布置，不影响厂房设备和工作区域。
(4)排风系统：对于需要排放有毒有害气体的工厂，需要设置排风系统，将有害物质排出厂房。
2.机械通风方案
机械通风是指通过机械设备来实现通风换气的方式。
机械通风的优点是通风效果稳定，可以精确控制通风量，但需要消耗电力。
机械通风方案需要考虑以下因素：
(1)通风机选择：根据厂房面积、高度和通风量要求来选择通风机型号，保证通风效果。
(2)管道布置：管道布置应合理，不影响厂房设备和工作区域。
(3)排风系统：对于需要排放有毒有害气体的工厂，需要设置排风系统，将有害物质排出厂房。
(4)控制系统：机械通风需要配备控制系统，可以实现通风量的精确控制，保证厂房内的空气质量达标。
厂房通风方案
厂房通风方案厂房通风方案1. 引言厂房通风是指通过合理的通风系统，将厂房内的空气进行循环和交换，以保持良好的室内空气质量和环境舒适性。
通风方案的设计对于工厂的生产效率、员工的健康和安全至关重要。
本文将介绍一个适用于厂房的通风方案，包括通风系统的选择、布置和维护。
2. 通风系统的选择选择合适的通风系统是一个关键的决策，它直接影响到整个厂房通风效果的好坏。
以下是一些常见的通风系统类型：2.1 自然通风系统自然通风系统是指通过自然气流实现空气交换的通风方式。
它不需要额外的能源消耗，操作简单，适合小型厂房。
自然通风系统通常包括门窗和天窗，可以通过控制它们的开启程度来调节通风量。
2.2 机械通风系统机械通风系统是通过机械装置（如风扇、排风机等）实现空气循环和交换的通风方式。
机械通风系统可以根据需要调节通风量和空气流速，适用于大型厂房。
常见的机械通风系统包括屋顶排风系统和局部通风系统。
3. 通风系统的布置通风系统的布置需要考虑到厂房的结构和布局，以最大程度地提高通风效果。
以下是一些布置通风系统的重要因素：3.1 通风口的位置通风口的位置决定了空气的流动路径和通风效果。
通风口应尽可能分布于厂房的不同区域，以实现全面的通风覆盖。
在选择通风口位置时，需要考虑到厂房的产生污染物的区域和通风需求较高的区域，将通风口布置在这些位置可以有效地改善空气质量。
3.2 通风设备的布置通风设备的布置要合理，以确保其能够均匀地覆盖整个厂房。
通风设备应放置在通风口附近，以便更好地实现空气的循环和交换。
同时，通风设备的数量和功率需要根据厂房的大小、产生的污染物种类和通风需求加以确定。
4. 通风系统的维护通风系统的维护是保证其正常运行和长期有效的重要环节。
以下是一些通风系统维护的注意事项：4.1 定期清洁定期清洁通风设备和通风口是保持通风系统高效工作的关键。
污染物的积聚会阻碍通风效果，甚至引发空气中的污染物扩散。
定期清洁可以减少污染物的积聚，确保通风系统的正常运行。
工业厂房的通风设计分析
工业厂房的通风设计分析摘要：文中介绍关于工业厂房的通风形式主要有：自然通风的形式、机械通风的形式以及混合通风的形式，同时也探讨了关于这三种工业厂房的通风形式在设计上要注意的一些问题。
在设计工业厂房的通风形式时，一定要结合实际情况全面考虑，选择合适的通风形式，使工厂内部的空气流通，有助于空气环境的改善。
关键词：工业厂房机械通风混合通风abstract：the paper introduces a form of industrial plant ventilation mainly: natural ventilation, mechanical ventilation, as well as in the form of hybrid ventilation also explores some of the issues to pay attention to in the design of ventilation in the form of three industrial plants. ventilation in the form of design industrial plant must take full account of the actual situation, choose the form of proper ventilation, the factory internal air circulation and contribute to the improvement of the air environment.key words: industrial plants mechanical ventilation mixing ventilation中图分类号：[f287.2] 文献标识码：a 文章编号：随着近年工业方面的经济有很快速的发展以及企业在生产力方面在规模上也逐渐扩大，这样的情况也使得工业厂房在空气环境上质量越来越差，造成了工作人员身体的不适，进而对生产率也有很大的影响，所以，要提高生产效率，必先解决工业厂房的环境差的问题，因此，研究设计出方案来解决工业厂房环境问题也变的尤其重要。
海南车间通风方案
海南车间通风方案背景介绍车间通风是保障工作人员健康和生产环境安全的重要措施之一。
在海南的炎热气候条件下，车间通风方案的设计和实施显得尤为重要。
本文将介绍海南地区车间通风方案的设计原则和常用方案，以确保车间内空气流通，并达到舒适和安全的工作环境。
设计原则1. 保证通风量海南地区的高温和潮湿气候对车间通风提出了更高的要求。
通风量应根据车间的面积、工作人员数量和工艺过程的需求进行合理计算。
通风量不足会导致车间内空气污浊，影响工作人员健康。
2. 控制温度和湿度海南炎热的气候使车间内的温度和湿度较高，影响工作效率和员工的工作舒适度。
车间通风方案应考虑采用空调等设备来控制温度和湿度，以提供一个适宜的工作环境。
3. 考虑外界环境海南地区的台风和季风活动较为频繁，车间通风方案应考虑到外界环境的变化。
对于有开放式通风孔的车间，需要设计防风装置，以保证通风系统的正常运行。
4. 考虑能源效率车间通风系统的设计应考虑能源效率，避免能源的浪费。
可以采用节能型通风设备，同时根据车间的实际情况进行合理的空调运行计划。
常用通风方案1. 自然通风自然通风是一种简单且经济的通风方法。
通过利用海南地区的自然气流和气候条件，设计合理的通风孔和通道来实现空气流通。
这种通风方式可以减少电能消耗，但对于一些密闭式的车间可能效果较差。
2. 机械通风机械通风是通过通风设备，如送风机和排风机来实现车间空气的流通。
这种方式可以根据具体情况进行调节，适用于各种类型的车间。
机械通风可以确保通风量符合要求，并可在通风孔上设置过滤器来过滤空气中的污染物。
3. 应用空调系统在一些高温和潮湿的车间中，通风方案需要结合空调系统来控制温度和湿度。
空调系统可以根据车间的实际需求进行调节，提供一个适宜的工作环境。
实施步骤1.确定车间的面积和使用情况，包括工作人员数量和工艺过程的需求。
2.根据车间的实际需求，计算合理的通风量，并确定通风孔和通道的位置。
3.考虑海南地区的气候条件和外界环境的影响，选择合适的通风方案。
常规岛暖通系统的运行
常规岛暖通系统的运行【摘要】常规岛暖通系统设备种类和运行方式比较多，温度控制各异，随着季节改变需要切换通风系统运行模式，以保证相关设备正常运行和工作人员适宜工作的环境。
本文简述了常规岛暖通系统的组成分布、运行、切换及目前存在的问题，同时提出部分常规岛通风运行方式改变的建议。
【关键词】通风；运行；注意；建议0 前言随着科学技术和国民经济的迅速发展，通风空气调节（即空调）在工农业生产、科学研究和国防建设等各个方面得到了广泛的应用。
核电厂通风空调属于辅助系统一类，但也是不可缺少的。
常规岛的通风关系到设备正常运行和人员的正常工作，本文重点探讨常规岛通风空调各组成部分的详细分布、随季节变化的切换操作、目前运行状态以及需要改进和提高的地方，使机组和人员能在较好的环境下工作。
1 常规岛暖通系统组成及介绍常规岛暖通系统包括DVM系统和SES冷、热水系统及各种级别的楼宇控制模块以及监控平台组成，承担厂房的室温调节和换气通风的任务，它的正常运转为室内设备的安全稳定运行提供了保障。
常规岛内各个房间的通风有复杂也有简单的，有些随着季节的变换状态完全不一样，需要运行人员作相应的运行切换，下面就这些通风的运行做详细的介绍，同时分析其中的不足和自己的建议。
1.1 SES冷、热水系统的介绍常规岛SES冷、热水系统的稳定运行是通风良好的前提，SES的运行为通风空调机组提供相应的冷、热源。
本系统在夏天向MX厂房通风系统提供7-12℃的冷冻水，相应启动SES冷水系统。
冬天为通风系统提供70-90℃热水，并且为其他厂房提供热源，对应启动SES热水系统。
春、秋季节按环境温度调整运行方式。
1.2 DVM通风系统的介绍DVM通风系统按厂房划分主要包括汽机厂房通风、蓄电池间通风、直流配电间通风、380V配电间通风、6KV配电间通风、润滑油箱间通风、继保间通风、ATE配电间通风、凝结水精处理间通风、前置阳床混床间通风、加药间通风、取样间通风、酸碱储存计量间、ATE控制室间通风、楼梯间通风等等。
车间通风方案
车间通风方案一、背景介绍在工业生产过程中，车间通风是确保工作环境安全和员工健康的重要环节。
良好的车间通风方案能够有效地排除有害气体、粉尘和热量，保持车间空气清新，提高工作效率，降低职业病发生率。
本文将详细介绍一种适合于工业车间的通风方案。
二、方案概述本方案针对工业车间的通风需求，采用以下措施：1. 安装通风设备：在车间的合适位置安装通风设备，如通风扇、排风机等，以实现空气流通和排除有害气体。
2. 设计合理的通风系统：根据车间的布局和工艺流程，设计合理的通风系统，包括进风口、出风口和通风管道等。
3. 控制室内温度：根据车间的实际情况，采取降温措施，如安装空调设备、喷淋系统等，以保持室内温度适宜。
4. 过滤空气中的粉尘：在通风系统中设置过滤器，过滤空气中的粉尘和颗粒物，保证室内空气质量。
5. 实施定期维护：定期检查和清洁通风设备，确保其正常运行和高效工作。
三、方案实施步骤1. 车间通风需求评估：对车间进行全面的通风需求评估，包括车间面积、工艺流程、有害气体种类和浓度等方面的调查和分析。
2. 设计通风系统：根据通风需求评估结果，设计合理的通风系统，包括通风设备的数量、位置、通风管道的布置和尺寸等。
3. 选购通风设备：根据设计要求，选购适合的通风设备，确保其质量和性能符合标准要求。
4. 安装通风设备：由专业人员进行通风设备的安装和调试，保证其安全可靠。
5. 完善通风系统：根据实际情况，对通风系统进行调整和优化，确保其工作效果达到预期。
6. 进行室内温度控制：根据车间的实际情况，安装空调设备、喷淋系统等，控制室内温度在适宜范围内。
7. 定期维护和检查：制定通风设备的定期维护计划，定期进行设备清洁、检查和维修，确保设备的正常运行和高效工作。
四、方案效益1. 提高工作效率：良好的车间通风可以改善工作环境，减少员工疲劳感，提高工作效率和生产质量。
2. 保护员工健康：有效排除有害气体和粉尘，减少职业病发生率，保护员工的身体健康。
厂房通风方案
厂房通风方案引言厂房通风是确保生产环境健康、安全的重要因素之一。
良好的通风系统可以有效地调节温度、湿度和空气质量，提供舒适的工作环境，减少员工疲劳和疾病的发生率。
本文将介绍一种适用于厂房的通风方案，以满足厂房内部的通风需求。
方案设计1. 厂房布置分析在设计通风方案之前，我们需要对厂房进行布置分析。
首先，了解厂房的总面积和长宽高的尺寸，以确定通风设备的安装位置。
其次，考虑厂房内的工作区域和机器设备的位置，避免通风设备对工作区域和机器设备的干扰。
2. 通风设备选择通风设备的选择根据厂房的面积、高度和通风需求来确定。
常见的通风设备包括风机、排风扇和空调系统。
在选择设备时，要考虑其风量、噪音、能耗和维护成本等因素。
2.1 风机风机是一种常用的通风设备，可以通过强制对流将厂房内的空气排出，从而提供新鲜的空气。
根据厂房的面积和高度，选择合适的风机类型和数量。
风机应安装在通风通道的出口处，确保空气能够顺利流动。
2.2 排风扇排风扇可以快速排出厂房内的废气和污染物，提高空气质量。
根据厂房的布局和通风需求，选择合适的排风扇类型和位置。
排风扇应安装在厂房的污染源附近，有效地吸收和排出废气。
2.3 空调系统空调系统是一种集冷却、加热、湿度调节和通风于一体的设备，适用于大型厂房。
通过空调系统，可以调节厂房的温度和湿度，提供舒适的工作环境。
选择合适的空调系统类型和数量，以满足厂房的通风需求。
3. 通风通道设计通风通道是将新鲜空气引入厂房或将废气排出厂房的通道。
通风通道的设计应考虑以下几个因素：3.1 通风口位置通风口应合理布置，确保新鲜空气能够充分进入厂房，并覆盖整个工作区域。
通风口可以设置在厂房的天花板或墙壁上，通过管道和风机连接到通风设备。
3.2 通风管道通风管道是将新鲜空气引入厂房或将废气从厂房排出的管道。
通风管道应具有一定的直径和长度，以保证通气效果。
通风管道内部应保持清洁，避免积尘和异味对空气质量的影响。
4. 自然通风和机械通风结合在厂房通风方案中，可以结合自然通风和机械通风两种方式。
车间通风方案
车间通风方案车间通风方案是为了改善车间内空气质量、保障员工健康和提高工作效率而制定的一套措施和方案。
下面是一个标准格式的车间通风方案文本，详细介绍了通风方案的目的、原则、具体措施和实施计划。
一、方案目的车间通风方案的目的是确保车间内空气流通，排除有害气体和污染物，保持良好的工作环境，提高员工的工作效率和生产质量。
二、通风原则1. 循环通风原则：通过安装通风设备，使车间内空气循环流动，保持空气新鲜。
2. 排风原则：将车间内产生的有害气体和污染物排出车间，减少对员工的影响。
3. 进风原则：合理设置进风口，引入新鲜空气，保持车间内的氧气含量。
三、具体措施1. 安装通风设备：根据车间的面积和工艺特点，选择合适的通风设备，如风机、排风扇等。
设备的数量和位置应根据车间的布局和通风需求进行合理安排。
2. 设置进风口和排风口：根据车间的结构和通风需求，设置合适的进风口和排风口。
进风口应远离有害气体和污染源，排风口应位于车间上方，确保有害气体和污染物能够及时排出。
3. 控制通风量：根据车间内的工艺需求和通风要求，合理控制通风量。
通风量过大或过小都会影响通风效果，因此需要根据实际情况进行调整。
4. 定期维护和清洁：通风设备需要定期进行维护和清洁，确保其正常运行和通风效果。
同时，定期清洁车间内的通风口和排风口，防止积尘和堵塞影响通风效果。
四、实施计划1. 通风设备的选购和安装：根据公司的预算和需求，选择合适的通风设备，并委托专业公司进行安装。
安装完成后，进行调试和验收。
2. 进风口和排风口的设置：根据车间的布局和通风需求，确定进风口和排风口的位置和数量，并进行施工。
3. 通风量的调整：根据车间的工艺需求和通风效果，进行通风量的调整。
可以通过增加或减少通风设备的运行时间、调整通风设备的转速等方式进行调整。
4. 维护和清洁计划：制定通风设备的维护和清洁计划，明确责任人和具体措施，确保设备的正常运行和通风效果。
以上是一个标准格式的车间通风方案文本，详细介绍了方案的目的、原则、具体措施和实施计划。
厂房通风空调系统
厂房通风空调系统1. 介绍厂房通风空调系统是工业领域中常用的一种设备，其主要作用是保持厂房内的空气质量和温度，为工人提供舒适的工作环境，并确保生产设备的正常运行。
厂房通风空调系统通常包括通风系统和空调系统两部分，下面将对其各个方面进行详细介绍。
2. 通风系统2.1 系统组成通风系统通常由供风系统和排风系统组成。
•供风系统：其主要功能是将新鲜空气引入厂房，使室内空气充满氧气，并保持适当的湿度。
供风系统通常包括风机、过滤器、送风口等设备和管道组成。
•排风系统：其主要功能是将厂房内的污浊空气排出，保持室内空气的新鲜和清洁。
排风系统通常包括风机、排风口等设备和管道组成。
2.2 工作原理通风系统的工作原理是通过风机将室外新鲜空气吹入厂房，并将室内污浊空气排出。
通风系统中的过滤器可以过滤掉空气中的灰尘、颗粒物和有害气体，保证供风的质量。
供风系统和排风系统通常设置在不同的地方，以保证流通的空气不会发生交叉污染。
2.3 重要性及优势厂房通风系统的重要性主要体现在以下几个方面：•提供良好的室内空气质量：厂房内的生产活动通常会产生大量的废气和有害物质，通风系统可以将这些废气及时排出，确保工人的健康和安全。
•调节室内温度和湿度：通风系统可以在夏季将炎热的室外空气通过空调设备降温并调节湿度，提供舒适的工作环境。
•保护设备运行：通风系统可以确保生产设备在适宜的温度和湿度条件下运行，延长设备的使用寿命。
•减少能源消耗：通风系统可以通过合理控制风机的运行，减少能源的消耗。
3. 空调系统3.1 系统组成空调系统通常包括制冷系统和供暖系统两个部分。
•制冷系统：其主要功能是将热量从室内排出，降低室内温度。
制冷系统通常由压缩机、冷凝器、蒸发器等组件组成。
•供暖系统：其主要功能是在冬季将热量加入室内，提高室内温度。
供暖系统通常由燃烧器、热交换器等组件组成。
3.2 工作原理空调系统的工作原理是通过制冷剂在压缩机的作用下进行蒸发和冷凝，达到降温的效果。
厂房通风方案
厂房通风方案工业厂房是各种企业进行生产和加工的场所，正常的通风对于保障生产效率和员工健康至关重要。
本文将探讨厂房通风方案的重要性以及不同类型厂房的通风需求。
一、厂房通风的重要性良好的通风系统对于厂房来说是至关重要的因素之一。
首先，适当的通风可以确保厂房内空气的新鲜度，有效降低空气中的污染物含量，减少员工因吸入有害气体而导致的健康问题。
其次，良好的通风可以帮助降低室内温度，缓解高温工作环境对员工的不适，提高工作效率和生产质量。
此外，通风还可以有效控制湿度，避免厂房内水分过多造成机器设备生锈、腐蚀等问题。
二、通风方案的选择对于厂房通风方案的选择，需要根据厂房的规模、产业类型和特殊需求来进行具体分析和设计。
1. 自然通风方案自然通风是指通过自然气流的流动，将室内的热空气和污染物排出，并将新鲜空气引入室内。
它通常适用于中小型厂房，特别是没有较高要求的工作环境。
自然通风的优点在于成本低、能耗少，不需要额外的电力设备，但其效果受到外界环境的限制。
2. 强制通风方案强制通风是通过机械设备（如风机、空调系统等）实现室内空气流动的一种通风方式。
它适用于大型厂房或对通风效果有较高要求的场所。
通过设置合理的风机布局和排风口，可以有效地排除室内污染物和热空气，确保室内空气的新鲜度和温度适宜。
然而，强制通风需要耗费一定的电力，且设备维护和运营成本较高。
3. 混合通风方案混合通风方案是自然通风和强制通风的结合，根据室内外温差和风力情况进行调节。
这种通风方式可以充分利用自然气流，减少强制设备的使用频率，降低能耗。
通过合理设置通风口和风道，混合通风可以在保证通风效果的同时，达到节能的目的。
三、不同类型厂房的通风需求不同类型的厂房由于工作性质和环境差异的原因，其通风需求也存在差异。
1. 制造型厂房制造型厂房通常存在大量的机械设备和生产过程中产生的粉尘、废气等污染物。
因此，其通风系统需要能够及时排除这些有害物质，并保持室内空气的洁净。
厂房通风降温方案
厂房通风降温方案1. 简介随着夏季气温的升高，工厂内部常常会出现气温过高的情况。
高温环境会对工人的身体健康和工作效率产生负面影响。
因此，厂房通风降温方案至关重要。
本文将介绍一些常用的厂房通风降温方案，帮助厂房管理者提供舒适的工作环境。
2. 厂房通风降温方案2.1. 自然通风自然通风是一种简单且经济的通风方式。
通过合理的布局和设计，利用自然气流来降低厂房的温度。
以下是一些提高自然通风效果的方法：•室内布局优化: 合理设置门窗和通风口，以便利用自然气流流动。
•制定通风计划: 根据气候条件制定合理的通风计划，如利用早晚温差较大的时间段进行通风。
2.2. 机械通风机械通风通过使用各种通风设备来实现室内空气的流动和循环。
常见的机械通风方式包括：•风扇通风: 安装空气循环风扇或排风扇，增加室内的气流，促进热量交换。
•空调通风: 利用空调系统中的循环风功能，将室内的热空气抽出，同时将新鲜空气送入室内。
2.3. 空调降温空调是一种较为常见的降温设备，具有降温效果明显、控制精度高等优点。
以下是一些利用空调降温的方法：•温度设定合理: 根据工厂内部需要和人员活动的具体情况，合理设定空调的温度。
•循环调节: 设置空调系统的循环模式，使室内空气保持流动，提高降温效果。
3. 工厂通风降温的注意事项在实施厂房通风降温方案时，需要注意以下几点：•安全性: 确保通风降温设备的安全性，并定期检查和维护设备。
•能源消耗: 注意控制通风降温设备的能源消耗，避免浪费。
•人员健康: 确保通风降温方案不会对工人的健康产生负面影响。
4. 总结厂房通风降温是提供舒适工作环境的重要手段。
本文介绍了自然通风、机械通风和空调降温等常用的厂房通风降温方案，并强调了在实施这些方案时需要注意的事项。
通过合理的通风降温方案，可以提高工人的工作效率，保障其健康和安全。
厂房通风规范
厂房通风工程控制技术一般厂房作业环境中之有害物于发生源产生后会经由传播路径扩散而达于作业者，因此作业环境之控制对策可从发生源、传播扩散路径及接受曝露者三方面来实施控制，惟以工程控制之观点而言，最好是在污染物发生的地点就近将污染物质予以控制处理，避免有害物质扩散。
为了确保员工之安全卫生及良好的作业环境，应就其作业环境加以工程改善，对于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改善，可采用一或二种合并方式以解决有害物质之曝露危害。
以下则对工厂常应用之整体换气与局部排气系统作简单描述:一、整体换气系统厂房通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。
其中整体换气为最基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所有害浓度，并将有害物藉空气的流动排出室外。
因此就空气与有害物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。
前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。
在劳工安全卫生法规中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。
然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显着的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。
室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。
整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。
如以控制室内空气质量(Indoor Air Quality, IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时?则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。
由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。
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常规岛主厂房通风模式简述摘要目前,我国社会和经济的持续发展面临能源和环境两个瓶颈,在满足当代经济发展和人民生活水平的前提下,如何降低能源和资源消耗,减少各类污染物排放,成为我们必须应对的挑战,核能在中国能源发展战略中的地位被不断提升,我国核电厂的数量和容量正在迅速增加。
迄今为止,核电站常规岛主厂房中主要采用的通风模式为蒸发冷却加热机组机械进风、屋顶风机机械排风,这种方案能有效控制厂房的室内空气品质,保障发电机组的安全运行,但同时会导致投资成本和运行能耗增加。
合理地引进自然风,获得既节约能源又安全运行的通风方案对节能减排,特别是工业建筑节能设计的发展具有非常重要的意义。
由于缺乏设计和运行经验,有关核电站常规岛主厂房的设计规程还没有出台,常规岛主厂房的结构形式与火电厂的汽机房相似,但两者在设备特性和管道热力系统方面差异较大,参考火力发电厂的设计手册和相关标准设十的通风系统的气流组织效果不佳,影响核电发电机组的稳定运行。
关键词：常规岛主厂房通风技术自然通风引言：当前,全世界都面临着资源持续供应和环境保持清洁的巨大挑战,能源作为现代社会的必需品为人类生产和生活提供动力,在社会可持续发展中起着举足轻重的作用。
据国际能源机构发布的数据显示，中国是世界上煤炭消费量最高的国家之一,与往年的相比,尽管煤炭在能源消费总量中所占的比重有所下降，然而以燃煤为主的能源结构依然没有改善大量发展燃煤电厂给煤炭生产、交通运输和环境保护带来巨大压力。
此外,我国能源利用水平较低,控制环境污染的能力有限,单位增长的能源消耗量及所消耗的二氧化碳排放量在全球的排名也不容乐观。
能源问题已经成为世界各国关注的焦点问题,常规能源枯竭迫使许多国家寻找新的替代能源,开发节能技术。
二十一世纪六十年代,人类开始使用原子能发电技术。
作为经济性高、安全性好、清洁环保的能源形式,核能开始受到各国的重视,经过五十多年的发展,核电技术己经取得广泛地应用。
据统计2006年全世界正在运行的核电机组有442个,年发电量占世界总发电量16%的。
主要分布在北美、欧洲和东亚地区,核电装机容量排名前三的国家分别为美国,法国日本。
我国的核能事业始于1955年,但核能发电起步较晚,1984年和1987年分别着手兴建浙江秦山核电站与广东大亚湾核电站,到1994年两座电站相继投入商业运行,标志着中国成为世界上少数几个拥有比较完整核工业体系的国家之一。
本文将着重以常规岛通风为切入点简述常规岛核电站的工厂通风。
正文1.1常规岛主厂房通风方式的概况与世界主要发达国家相比,我国在电力工二业能源节约方面有比较大的潜力,供电煤耗与世界先进水平仍然相差约,50g/kWh。
为解决制约我国经济社会可持续发展的能源紧缺问题,应对快速增长的能源消耗及过低的能源利用率,我国坚持“能源开发与节能并重,把节约放在首位”的能源方针。
国家能源局开展的“十二五,”能源发展规划重点制定了碳减排和非化石能源比重两个目标节能目标方面“十二五”期间,单位GDP能耗要降低20%，能源结构方面,到2050年要使清洁能源比重达到50%以上。
建筑节能在民用建筑方面已经得到了广泛的认可和应用,但在工业建筑的节能设计一直没有得到重视和普及,一方面是由于各种工业的生产工艺区别很大,相关的设标准还不统一。
另一方面工业厂房的设计主要是为了满足生产工艺的要求和创造更多的经济价值,一般对节能设计的投入较少。
作为工业厂房设计的一部分,核电站主厂房的建筑空间较大,厂房内布置了大量发电设备及热力管道,是个散热、散湿极高的地方。
过高的室内温度和湿度造成工艺条件恶劣,导致发电设备的腐蚀速度加快,设备故障率增大,给常规岛甚至核岛的稳定运行和安全性带来极大威胁。
所以为了满足工艺要求,主厂房通常需要设计通风系统。
然而采用通风技术维持室内良好的空气品质与降低厂房能耗及运行成本是矛盾的,因此,如何合理地设计既节约能源又满足工艺要求的通风方案成为工业厂房通风设计的焦点问题。
常规岛主厂房的结构形式和结构布置与一般火力发电厂主厂房大同小异,其汽机房通风系统的设计参数也主要参考火力发电厂的相关设计手册和标准,然而核电站常规岛主厂房与火电厂汽机房在结构类型不尽相同,与燃煤电厂相比少了煤仓间汽机房内增加了核电机组特有的汽水分离器核电站常采用半地下室的方案以减少运行费用而火电厂一般不采用。
此外,两者在设备特性和管道热力系统等方面也各有特点。
我国第一座核电站—秦山核电一期常规岛主厂房就是采用了当时火电站普遍流行的自然通风系统,由于没有考虑常规岛主厂房内的热力管网的布置形式及设备散热特点,经常出现厂房内局部区域温度过高而影响机制运行。
基于核电站厂房建筑结构形式的特殊性、运行工况的不稳定性、室内外环境的复杂性及工程计算的局限性。
同时考虑到核电站的安全等级要求,秦山核电二期和大亚湾核电站选择了机械进风、机械排风的通风系统。
由于该系统能有效控制室内的温度,我国的核电站在选择常规岛主厂房的通风方案时,往往将耗能较大的机械通风方式作为首选。
因此,设计一个系统合理,节约能源,减少投资的通风方案对提高我国建筑能源利用率及经济社会的可持续发展具有重要意义。
1.2工业建筑通风技术的研究、应用现状随着我国工业生产的不断壮大,工业有害物的散发量日益增加,环境污染问题愈发严重。
严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。
经过几十年的发展,我国在总结职业病防治工作经验,开展生产环境和工人健康状况卫生学调查的基础上,制定了一系列行业卫生标准和环境排放标准,对各工业企业车间空气中有害物的最高容许浓度、空气的温度、相对湿度和流速、最高容许排放浓度及最高容许排放速率等都做了规定。
为了达到职业安全卫生标准和环境排放标准,除了在生产工艺等方面采取措施外,一个重要的措施就是进行工业通风。
工业通风是指既能将外界的新鲜空气送入有限空间内,又能将有限空间内的废气排至外界一川。
工业通风的作用主要有三个方面：一是稀释或排除生产过程产生的毒害、爆炸气体及其粉尘,促进工业安全生产。
二是给作业场所送入足够数量和质量的空气共作业人员呼吸。
三是调节作业场所的稳定湿度等条件,为作业人员提供舒适的作业环境。
如今，单一模式作用下的通风模式,己不能满足现代人类对通风技术的要求。
自然通风强度较小导致通风效果差,机械通风的可控性又受能耗制约,以常规岛主厂房为代表的工业厂房通风模式受到海内外专家的关注。
1.3工厂大空间通风现状大空间建筑是在当代社会经济与技术条件下人类利用自然、改造自然环境下的形成的建筑结晶。
作为大空间建筑的典范,工业厂房的结构通常采用开敞式平面布置,除建筑单元四周的外护结构承重外,单元内所有的分隔墙和不承重的轻体墙体全部可以拆除。
电站主厂房的结构具有进深长、开间大的鲜明特点,同时工艺生产散发大量的余热余湿。
因此,一般而言该类建筑物室内往往采用机械通风的方式。
随着我国节能政策的推行和节能技术的成熟,使用自然进风、自然排风,同时辅助诱导通风和机械排风的多元通风方案也开始在一些项目中得到应用。
2.通风模式的研究方法关于流体流动问题的研究已经形成了一系列卓有成效的技术和方法。
目前,用于预测暖通空调领域中建筑物周围和室内空气品质的方法包括理论分析法、实验测量法和数值模拟法。
理论分析法是指导实验研究和验证新的数值计算方法的理论基础。
实验测量法是理论分析法和数值模拟法的依据。
数值模拟法能直观有效地反映流体流动规律。
2.1理论分析法理论分析自然通风过程包含了许多复杂的流动、传热和传质问题,研究热压、风压或其它因素作用下的自然通风的理论基础是空气动力学,涉及暖通空调领域的研究主要包括风对建筑物的作用、大气边界层内风的特性以及各种颗粒物在大气中的扩散规律等。
依据热力学的一般原理,建立流动的基本方程如质量守恒方程、动量守恒方程、能量守恒方程等对自然风流动产生的一系列现象进行抽象地描述。
但到目前为止,空气动力学理论还难以解释气流绕建筑物流动产生分离、漩涡等复杂的三维流动问题。
建筑物室内热环境的研究主要是以传统伯努利方程为基础,结合热压、风压等各种计算理论展开的。
在通风工程中,射流公式法应用广泛,例如岗位送风、空气幕、喷射送风等。
2.2实验测量法实验测量法研究建筑物周围风环境的方法主要包括风洞实验法和现场测量法。
风洞实验是目前预测建筑物风环境手段中比较可靠的方法,在过去四十年中,风洞实验是风工程领域研究风对建筑物的结构作用力以及建筑物周围风环境的基本工具。
它首先通过技术手段对近地面的大气边界层进行再现,然后将需要测定的建筑物和周围的环境建立物理模型,模型的比例尺大小由建筑物侧面而积和风洞剖面面积共同决定。
然而风洞实验对复杂的风场情况也不能完全模拟,而且需要花费的时间和费用较多,同时由于实验环境与实际情况存在偏差及空气流动的紊乱性和随机性,风洞实验结果的准确性也存在一定问题。
现场测量法是利用测量仪器,对研究的对象进行直接测量的一种方法。
在研究建筑物周围风环境时,这种方法通过精确的测试器材和合理的测试方式,可以准确的收集到原始资料。
但是现场复杂多变的气象条件和测试环境等,往往不利于积累长期的测量资料及实验结果。
对于室内的气流分布状况,较常用的测量方法有PIV法和示踪气体法，示踪气体法是采用示踪气体衰减特性,通过向房间注入一定量的示踪气体,随着示踪气体在测试房间的扩散,示踪气体的浓度呈衰减趋势,通过测试示踪气体的扩散特点研究建筑物渗透通风的特性粒子图像测速技术简称PIV法,它是一种瞬态、多点、无接触式的流体力学测试方法,根据一记录流场信息载体的不同大致可以分为两类一类是将流场内片光源照射的截瓦上示踪粒子的两次或多次曝光图像记录在同一感光胶片,然后是胶片显影获得流场信息,采用杨氏条纹法或其他相关算法逐点读取图片,进而获得片光源照射截面上的速度场分布另一类是采用高速相机,将片光源所照射截面上的示踪粒子的运动信息以实时或是间歇性批量地输入到云一算机图像处理系统内,通过相应的图像处理方法获得速度分布情况,个利用相关软件显示出速度场的矢量图、云图和流线图等直观可见的图片。
此外还有根据相似理论建立科学合理的小比例实体模型,利用数学、物理理论建立的热浮力实验模型及运用流体的质量、能量守恒方程建立的理想物理模型等。
在气流分布顶测方面,相似搭建模型法应用广泛,然而,由一受到实验模型尺寸、外界扰动、实验条件和测量精度的限制,许多问题有时一可能很难通过实验得到结果,此外,实验还存在经费投入、人力和物力耗损及周期长等诸多困难。
2.3数值模拟法数值模拟法是伴随计算机技术和数值计算技术发展起来的,由于近年来计算机运行速度和存储能力越来越强大,对于大型、复杂建筑物周围风环境的气流分布问题,计算机己经能在较短的时期内完成数值云计算,并借助训算机图形学计算直观有效地反映仿真结果形象地表达出来。