设备运行检查操作指导书

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设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。

设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。

为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。

仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。

在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。

首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。

对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确保其正常运行和安全使用。

本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。

二、作业目的仪器设备期间核查的目的是：1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用；2. 发现和排除潜在的故障和隐患；3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性；4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。

三、作业内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完好无损。

2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保险丝等是否正常工作。

3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。

4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。

5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部件等。

6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等。

四、作业流程仪器设备期间核查的流程如下：1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。

2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。

3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录测试结果。

4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。

5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。

6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。

7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。

五、安全注意事项在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。

设备点检作业指导书

篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。

1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。

3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。

3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。

4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。

4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。

4.3精密点检为状态监测和故障诊断。

5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。

5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。

5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。

5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。

5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。

6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。

设备a、d、c、d分类标准见附件。

2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。

c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。

6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。

2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。

3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。

4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

本文旨在制定设备日常点检的标准作业指导书，以确保点检工作的准确性和规范性，提高设备运行的可靠性和安全性。

二、适用范围本标准作业指导书适用于所有设备的日常点检工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

三、定义1. 设备日常点检：指对设备进行定期的、常规的检查和测试，以发现设备存在的问题并及时采取措施进行修复或维护的工作。

2. 点检人员：指负责设备日常点检工作的专业人员或相关工作人员。

四、设备日常点检的目的1. 提前发现设备存在的问题，防止设备故障和事故的发生。

2. 及时修复或维护设备，保证设备的正常运行和性能。

3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。

4. 保障生产线的连续稳定运行，提高生产效率和产品质量。

五、设备日常点检的内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无松动、变形、腐蚀等情况。

2. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电、短路等情况。

3. 机械检查：检查设备的传动部件、轴承、润滑系统等是否正常运行，有无异常声音或振动。

4. 仪器仪表检查：检查设备的仪器仪表是否准确、灵敏，有无损坏或误差。

5. 液压检查：检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力不稳定等情况。

6. 安全检查：检查设备的安全装置是否完好，有无缺失或失效的情况。

7. 清洁维护：清洁设备表面和内部，清除积尘、油污等。

六、设备日常点检的频率1. 根据设备的使用频率和重要性，制定相应的点检频率，一般可分为每日点检、每周点检、每月点检等。

2. 对于关键设备或易发生故障的设备，可增加点检频率，例如每班次点检或每季度点检。

七、设备日常点检的记录与报告1. 点检人员应按照规定的点检内容进行检查，并记录点检结果。

2. 记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。

3. 对于发现的问题，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施进行修复或维护。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、设备日常点检的重要性设备是企业生产、经营的重要物质基础之一，能否正常稳定地运转直接关系到企业的安全、质量和效益。

设备在使用过程中，由于受到物理、化学、机械等因素的影响，存在着诸多问题，如磨损、老化、松动、腐蚀等。

如果这些问题不能及时发现并加以处理，设备将会出现故障，造成生产停滞，损失巨大。

因此，定期进行设备的日常点检十分必要，它能够及时找出设备存在的问题，对问题进行处理，保证设备的正常运转。

二、设备日常点检的标准作业指导书1.点检的方式和周期设备日常点检的方式有巡检、温度、电流电压、压力、流量等各种检查方式，具体的点检方式需根据设备的具体情况进行选择。

点检周期应根据设备的使用频率、环境情况、设备运行方式等因素进行制定。

通常情况下，设备日常点检的周期为每天一次，有些设备需要特殊维护的，点检周期会缩短。

2.点检的内容及操作步骤2.1机械设备点检（1）机械设备润滑与清洁通过观察和听取声音、感受震动和温度等方式对机械设备的润滑和清洁情况进行点检，主要包括：①观察机械设备是否有油漏现象，如果有应及时检查是否是密封不良或管路堵塞等原因所致。

②检查机械设备是否有异常声响，如有应当及时查明原因，防止设备故障发生。

③通过手感或仪器检测机械设备的温度和震动幅度，如果设备温度过高或震动过大则需及时进行处理。

（2）机械设备紧固检查机械设备的各个紧固部位是否牢靠，如有松动或螺栓缺失或严重锈蚀等问题，应予以及时处理。

2.2电气设备点检（1）电源电压和电流的检测通过手动或仪器检测电源电压和电流的大小和稳定性，如发现电压和电流波动过大应予以处理，以免影响设备的安全运行。

（2）电线及连接器的检查检查电线和连接器的是否完好，如发现断线、破损、老化等问题应及时更换，以确保设备的正常使用。

三、设备日常点检的实施设备日常点检的实施需要严格按照标准作业指导书进行操作。

具体细节如下：1.严格按照点检内容进行检查。

设备点检指导书

设备点检指导书【设备点检指导书】1.介绍本文档旨在为使用者提供设备点检的详细指导。

通过定期的设备点检，可以确保设备的正常运行，减少意外故障的发生，保护工作人员的安全，并最大限度地延长设备的使用寿命。

2.点检频率根据设备的运行情况和重要性，制定点检频率。

一般而言，设备点检应至少每月进行一次，并根据需要进行周点检或日常点检。

3.点检内容3.1 电源及电气部分a.检查设备的电源是否正常，并检查所有电气连接是否牢固。

b.检查电线及插头是否有磨损或破损，并及时更换。

c.检查断路器和保险丝是否正常运作。

d.检查设备的接地情况，确保接地良好。

3.2 机械部分a.检查设备的机械部分是否有松动或磨损现象，如有需要及时紧固或更换。

b.检查设备的传动系统是否正常运转，润滑情况是否良好。

c.检查设备的滚动轴承和滑动轴承，如有异常声音或摩擦感应，及时处理。

d.检查设备的密封件和软管，确保无泄漏或破损。

3.3 控制系统a.检查设备的控制系统是否正常运行，包括开关、按钮、指示灯等。

b.检查设备的传感器和执行器，确保其正常工作。

c.对于自动化设备，进行功能测试，确保所有自动化程序正常执行。

3.4 安全设备a.检查设备的安全装置，包括紧急停机按钮、安全门、警示灯等，确保其正常工作。

b.检查设备的防护罩和护栏，确保完好无损。

c.检查设备的喷漆和标识，保持清晰可见。

4.点检记录每次点检都应记录在点检记录表中，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。

若有发现异常或需要修复的问题，应及时记录并采取相应措施。

【附件】2.点检过程中可能遇到的常见问题及解决方法【法律名词及注释】1.设备 - 指用于完成特定工作或任务的工具、机器或装置。

2.点检 - 指定期对设备进行检查和测试，以确保其正常运行和安全性。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪、声级计汽车底盘测功机等主要仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。

(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。

向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。

以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。

(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。

3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。

(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。

(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。

（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。

由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。

本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。

二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。

2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。

三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。

(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。

(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。

2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。

(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。

3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。

(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。

(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。

4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。

(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。

5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。

(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。

6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。

(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。

7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。

(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。

二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。

三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。

2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。

四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。

- 检查设备上的标识是否清晰可见。

- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。

2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。

- 检查设备运行指示灯是否正常。

- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。

3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。

- 检查设备的电气接地是否良好。

- 检查设备的电气元件是否正常工作。

4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。

- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。

- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。

5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。

- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。

- 检查设备的控制程序是否正确运行。

6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。

- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。

- 检查设备的警示标识是否醒目可见。

五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。

2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。

3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。

4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。

六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。

2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。

3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书一、背景介绍设备点检是指定期对设备进行检查、保养和维护的基础性工作，旨在确保设备正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。

本指导书旨在为进行设备点检的人员提供详细的工作指导，确保点检工作的高效、准确和安全。

二、点检流程1. 准备工作a. 确认点检的设备名称、编号、位置和点检周期；b. 准备好点检所需的工具、设备和相关文档；c. 预估点检所需的时间和人力资源。

2. 开始点检a. 按照点检表逐项进行点检；b. 对于每一项点检内容，依次进行以下操作：i. 检查设备是否正常运行，有无异常声音或异常现象；ii. 检查设备的外观，有无损坏、泄漏和松动现象；iii. 检查设备的电气连接，有无松动、腐蚀或电线老化现象；iv. 检查设备的润滑油、冷却液、燃料等液体，有无不足或污染现象；v. 清洁设备的表面和内部；vi. 记录点检结果，包括异常情况的描述和发现时间。

3. 处理异常情况a. 对于发现的异常情况，根据判断的严重程度，采取相应的处理措施：i. 轻微异常，如松动螺丝，进行紧固或修复；ii. 严重异常，如液体泄漏或电气故障，停止使用并及时报告维修人员；iii. 根据维修人员的建议，进行设备维修或更换。

4. 完成点检a. 完成全部点检内容后，对点检结果进行整理和审核；b. 将点检结果记录在点检表上，并签署确认；c. 报告点检结果，包括设备的正常情况、发现的异常情况和处理措施；d. 将点检记录归档，以备日后参考。

三、点检要点1. 安全第一a. 在进行设备点检时，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等；b. 注意设备周围的安全警示标志，遵守相关操作规程；c. 对于危险或需要特殊技能的设备点检，应由专业人员负责。

2. 细致入微a. 对每一项点检内容都要认真细致，不放过任何可能存在的异常情况；b. 使用合适的工具和设备进行点检，以确保点检结果准确可靠；c. 注意观察和记录异常情况的细节，如异常声音的频率和位置。

设备维修操作作业指导书

设备维修操作作业指导书操作步骤1.确定故障并检查设备–获取用户报告的故障信息–检查设备是否显示任何错误代码或警告灯–检查设备是否与电源连接正常2.准备工具和材料–确保所需工具和材料齐备–工具包括螺丝刀，扳手，电压计等–材料包括电缆，保险丝，绝缘胶带等3.关闭设备并断开电源–关闭设备并等待一段时间，确保没有残余电流–拔掉电源插头以确保安全4.分解设备–使用正确的工具拆下设备的外壳–注意保存和分辨各个零部件–小心不要损坏任何内部部件5.检查和诊断故障–检查电路板上的元件是否有明显的损坏或烧糊–使用电压计测试主要电路的电压是否正常–判断故障可能的原因并记录下来6.更换故障部件–按照设备规格和厂家说明书的要求，更换故障的部件–小心处理故障部件，避免损坏其他部件或引起人身伤害–安装新部件时确保正确连接和固定7.检查设备的工作状态–连接电源并启动设备–观察设备是否正常启动和运行–确认之前的故障是否已经解决8.清理和维护设备–清理设备内部和外部的灰尘和污垢–使用适当的清洁工具和材料–检查设备的其他部件是否需要维护或更换9.进行功能测试–使用设备的各种功能进行测试–测试设备是否正常工作，并确认修复是否成功–如果有其他功能或操作需要测试，请按照设备要求进行10.整理并装配设备–清理工作台和工作区域–将设备的零部件按照正确的位置装配–确保所有连接正确，并紧固螺丝和螺母注意事项•在进行任何维修操作之前，确保设备已经断开电源，并等待足够的时间以释放残余电流。

这样做可以防止电击和其他安全风险。

•使用正确的工具和材料，避免在操作中使用不合适的工具和材料，以免造成设备的二次损坏。

•在拆卸设备时，小心保存和分辦各个零部件，以便在装配时使用。

如果有需要，可以拍照或记录设备的拆卸过程，以便后续的操作和装配。

•当更换故障部件时，务必按照设备规格和厂家说明书的要求进行。

粗心或错误的更换部件可能会引起新的故障或损坏其他部件。

•在测试设备功能时，务必小心操作，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。

各种设备操作规程指导书

各种设备操作规程指导书一、引言设备操作规程指导书是为了确保设备的正常运行，提高工作效率和安全性而编写的。

本文将介绍各种设备的操作规程指导书，以便操作人员能正确操作设备，避免故障和事故的发生。

二、设备名称一1. 设备概述设备名称一是一种用于xxx的设备，主要功能是xxx。

2. 操作前准备（1）检查设备是否处于正常工作状态：确认设备各部件是否完好无损，工作面板是否清洁、整齐。

（2）检查操作环境是否符合要求：确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品，空气流通良好。

（3）检查操作材料和工具是否齐全：确认所需的xxx材料和工具是否准备完备。

3. 操作步骤（1）步骤一：详细描述第一个操作步骤，包括启动设备、设置相关参数等。

（2）步骤二：详细描述第二个操作步骤，如调整设备位置、连接所需的管道等。

（3）步骤三：详细描述第三个操作步骤，如调整设备温度、压力等参数。

4. 操作注意事项（1）注意事项一：列出与操作相关的注意事项，如避免操作过程中产生危险化学反应等。

（2）注意事项二：列出其他需要注意的事项，如避免过度操作导致设备损坏。

5. 操作结束操作完成后，需要关闭设备并进行必要的清理工作。

同时，对设备进行初步的检查，确保设备处于正常关机状态。

三、设备名称二1. 设备概述设备名称二是一种用于xxx的设备，主要功能是xxx。

2. 操作前准备（1）检查设备是否处于正常工作状态：确认设备各部件是否完好无损，工作面板是否清洁、整齐。

（2）检查操作环境是否符合要求：确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品，空气流通良好。

（3）检查操作材料和工具是否齐全：确认所需的xxx材料和工具是否准备完备。

3. 操作步骤（1）步骤一：详细描述第一个操作步骤，包括启动设备、设置相关参数等。

（2）步骤二：详细描述第二个操作步骤，如调整设备位置、连接所需的管道等。

（3）步骤三：详细描述第三个操作步骤，如调整设备温度、压力等参数。

4. 操作注意事项（1）注意事项一：列出与操作相关的注意事项，如避免操作过程中产生危险化学反应等。

设备点检指导书

设备点检指导书标题：设备点检指导书简介：本文是一份设备点检指导书，旨在帮助操作人员正确进行设备点检，保证设备正常运行，提高工作效率和安全性。

正文：第一部分：引言设备点检是确保设备正常运行的重要环节，对于公司的生产效率和产品质量至关重要。

本指导书旨在提供一套简单易懂的设备点检流程，帮助操作人员快速而准确地完成设备点检任务。

第二部分：设备点检流程1.准备工作在进行设备点检之前，确保已经了解设备的使用说明书，并且准备好所需的点检工具和材料。

2.点检前的检查在点检之前，检查设备周围的环境是否安全，并保证操作人员具备必要的安全防护措施。

3.点检内容按照设备使用说明书中的要求，逐项进行设备点检。

包括但不限于以下方面：-外观检查：检查设备外观是否完好，有无破损或污垢。

-电气检查：检查设备的电源线、插座和开关是否正常，有无松动或短路现象。

-机械部分检查：检查设备的各个运动部件是否灵活，有无异常噪音或振动。

-液压/气压系统检查：检查液压/气压系统的压力、温度和液位是否正常。

-控制系统检查：检查设备的控制面板、按钮和传感器是否正常工作。

-安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置是否完好，如紧急停车开关、过载保护装置等。

4.记录点检结果在点检过程中，及时记录点检结果，包括设备的正常/异常情况，以及需要进行的维修或更换部件。

5.故障排除与维修如果在点检过程中发现设备存在故障或异常情况，及时采取必要的维修措施，或向相关部门报告并寻求技术支持。

6.点检后的清理点检完成后，及时清理点检现场，保持设备的整洁和工作环境的安全。

第三部分：注意事项-在进行设备点检之前，务必仔细阅读设备的使用说明书，并理解设备的工作原理和操作规程。

-在点检过程中，注意个人安全，佩戴必要的安全防护装备，并遵守相关的操作规范和安全操作程序。

-如果不了解某个点检项目的具体操作方法或有疑问，应及时咨询相关人员或技术支持。

结论：设备点检是确保设备正常运行和提高工作效率的重要环节。

电厂设备检修作业指导书

电厂设备检修作业指导书第一部分：引言在电厂运营过程中，设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节。

本指导书旨在为电厂检修人员提供一套全面的作业指导，确保他们在检修过程中安全高效地完成工作。

第二部分：检修准备1. 检修计划制定- 根据设备巡检和维护记录，制定详细的检修计划，包括检修设备、检修工序和安全措施等。

- 确定检修所需材料、工具和设备，并进行充分准备。

2. 安全措施- 检修前，必须全面检查设备电源是否切断，并对设备进行有效的隔离措施。

- 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 确保工作区域的安全，设置必要的警示标识和栅栏，确保人员和设备的安全。

第三部分：检修步骤1. 设备检查- 检查设备的外观是否完好，是否存在严重损坏或磨损的情况。

- 检查设备的传动系统、润滑系统等关键部件，确保其良好运转。

- 清理设备表面的积尘和杂物。

2. 拆卸和更换- 根据检修计划，拆卸设备需要更换的部件，如磨损的轴承、密封件等。

- 进行必要的清洗和润滑，确保新部件的安装质量。

3. 维修和校准- 对设备进行维修和校准，确保其正常运行。

- 检查各个控制系统和传感器，确保其准确度和可靠性。

4. 装配和调试- 按照检修计划，装配被拆卸的设备部件，确保正确安装。

- 进行设备的调试和功能测试，发现并解决可能存在的问题。

5. 清理和整理- 清理工作区域，清除遗留的材料和工具，恢复到原始整洁状态。

- 对检修完毕的设备进行整理和记录，包括设备信息、更换部件等。

第四部分：检修安全注意事项1. 高温设备的检修- 在检修高温设备时，必须采取防火措施，如使用耐高温防护服、使用火焰防护罩等。

- 必须严格遵守设备停机冷却时间，并进行充分验证，防止温度过高造成人员伤害。

2. 高空设备的检修- 在检修高空设备时，必须使用稳固的工作平台和安全绳索等安全设备。

- 检修人员必须经过相关培训，并具备必要的高空作业技能。

3. 电气设备的检修- 在检修电气设备时，必须严格遵守相关安全规程，切断电源并使用绝缘工具。

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书1000字一、作业目的和范围本次核查作业的目的是检验和验证仪器设备的工作状态是否正常，并确保其稳定性、精确性和可靠性。

范围包括：所有仪器设备（如电子天平、分光光度计、pH计等）和相关仪器设备的配件以及标准物质等。

二、作业准备1.检查仪器设备的外部是否完好无损，是否有故障或磨损，有无松动或变形等情况。

2.检查仪器设备的电源插座和电源供应线，是否正常接通以及是否有老化、破损等情况。

3.根据仪器设备使用手册检查仪器设备的内部情况，确保仪器正常工作所需条件得到满足。

例如，温度、湿度、气压、电压等。

4.准备所需的标准物质及配套仪器设备（如标准溶液、量筒、量杯等），确保其质量及正确性。

5.确认进行核查的仪器设备已经校准，并且具有可追溯性。

三、作业步骤1.仪器设备检查注：注意事项如下：a.某些仪器设备事先需预热，确保其稳定性及精确性。

b. 操作人员要注意安全及标识牌的正确性，特别是使用激光器等高危设备。

c. 操作人员应准确记录仪器的序号、型号、校准情况和检查结果等，保存完整的检查记录。

d. 确认所有的测试值和记录结果健康存储和记录。

具体的检查流程如下：(1)检查电源和电源线，确认电源正常连接，并且无损及完整。

(2)打开仪器设备，确保各项指标能正常读取。

(3)使用标准物质等相关仪器设备测试并测出结果。

2.检查记录分析检查完毕后，要及时对数据进行分析，其分析方法包括以下几个方面：(1)对检查结果进行对比。

(2)对测试结果进行统计。

(3)对测试结果进行错误分析，确定其误差发生的主要原因以及解决方法。

(4)对测试结果进行计算及评估，评估是否达到预期目标，是否符合相关规范或标准。

四、作业提醒1.检查仪器设备的周期应符合技术规范或相关标准的要求。

2.在检查过程中，若发现仪器设备出现明显问题，应及时停机，并寻求专业技术人员的帮助。

3.在日常使用过程中，应注意仪器设备的保养，及时更换附件或部件，并保持良好的环境条件。

设备异常指导书

设备异常指导书1. 简介本文档旨在提供设备异常情况的诊断和解决方案，帮助用户快速解决设备故障并恢复正常运行。

请按照文档提供的步骤进行操作，如仍无法解决问题，请联系技术支持团队。

2. 常见问题及解决方案2.1 无法启动设备问题描述：设备无法正常启动，无法进入操作界面。

解决方案：1.确保设备已连接电源并正常供电。

2.检查设备电源开关是否打开。

3.确保设备连接的外部设备（如显示器、键盘等）正常工作。

4.尝试重新启动设备，按住电源按钮长按数秒，然后再松开。

5.如果上述方法无效，请联系技术支持团队进行进一步检查和维修。

2.2 设备运行缓慢问题描述：设备运行速度明显变慢，反应迟钝。

解决方案：1.关闭非必要的后台应用程序，以释放设备的系统资源。

2.清理设备的临时文件和缓存，可以通过应用程序设置中的“存储”选项来执行这些操作。

3.禁用不必要的系统动画效果，可以在设备设置中的“开发者选项”中进行设置。

4.如果设备存储空间不足，请删除不需要的文件或应用程序，或将其转移到外部存储器中。

5.更新设备的操作系统和应用程序，以确保获得最新的性能优化和安全更新。

2.3 设备无法连接到网络问题描述：设备无法连接到无线网络或有线网络。

解决方案：1.检查设备是否正确连接到网络，确保网络线缆或无线网络连接正常。

2.确保输入的密码和网络名称（SSID）正确。

3.尝试重新启动设备和网络设备，可能是临时的网络问题。

4.如果设备仍无法连接到网络，请检查路由器或网络设备的设置，并确保其正常工作。

5.如有需要，联系网络管理员或互联网服务提供商寻求进一步帮助。

2.4 设备出现噪音或异常音频效果问题描述：设备在播放音频时出现噪音、断音或异常音效。

解决方案：1.检查设备的音频连接是否牢固，确保插头和插孔没有损坏。

2.调整设备音量，确保音量控制在适当的范围内，避免出现噪音或爆音。

3.检查设备的音频设置，确保正确选择了适当的音频输出设备。

4.尝试使用其他音频文件或媒体播放器进行测试，确认是否是特定文件或软件的问题。

试验检测仪器设备操作规程作业指导书

试验检测仪器设备操作规程作业指导书1. 引言本文档旨在指导试验检测仪器设备的操作规程，以确保设备的安全操作并获得准确的测试结果。

本指导书适用于所有试验检测仪器设备的操作人员，包括设备使用者、维护人员以及管理人员。

遵守本指导书所述的操作规程，可以有效减少操作风险，提高工作效率和数据质量。

2. 设备准备在使用试验检测仪器设备之前，操作人员需进行以下准备工作：2.1 确保设备正常工作•检查设备是否正常供电。

•检查设备的外观是否完好，如有破损应及时报修。

•检查设备的相关传感器、测量元件、电缆等是否连接良好。

2.2 确保环境适宜•检查试验检测仪器设备所处的环境是否符合要求，包括温度、湿度、无尘等要求。

•需要特殊场地的操作，如高温试验、低温试验等，需提早准备好相应的试验场地。

2.3 功能设置•根据实际需求，设置仪器设备的相关功能参数，如采样频率、测量范围等。

2.4 安全措施•戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套等。

•确保操作区域的安全，避免人员靠近设备。

•熟悉设备的应急停止按钮位置，并能及时使用。

•根据实际情况制定紧急事故处理预案，并进行相应演练。

3. 设备操作在进行试验检测仪器设备操作过程中，操作人员需遵循以下规程：3.1 正确启动设备•请按照设备启动顺序按步骤操作，确保设备正常启动。

•启动过程中如有异常情况或报警提示，请立即停止操作并寻找原因解决。

3.2 正确使用设备•操作人员需熟悉设备的主要功能和操作界面，避免误操作。

•操作人员应按照设备的使用手册对设备进行正确的操作和调试，确保测试数据准确可靠。

3.3 数据采集和记录•根据实验要求，设备操作人员应正确设置数据采集的参数，如采样频率、采集时长等。

•操作人员需及时记录试验数据，并做好数据标注和归档工作。

3.4 试验结束和设备关闭•试验结束后，操作人员应按照设备关闭的顺序进行操作，确保设备正常关闭。

•关闭设备时，应断开电源，清理和整理设备周围环境。

自轮运转设备检查作业指导书

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检查顺序
13
检查内容
空压机检查
质量要求（技术参数）
空压机调整螺栓无松动，空气管路连接无松动、状态良好，空压机无漏油现象，油位符合规定，风扇叶片无裂纹，加油口完好。空压机支架、张紧轮牢固。皮带松紧度一致，且皮带无划伤和龟裂（以 20-50N 的压力下压风扇皮带，其挠度为 20-30mm）。均衡风缸安装螺栓无松动，中继阀无漏风。油量检查：机油应在机油观察窗两刻度之间，不得低于下刻度线。
各部螺栓紧固，无漏油现象，油面符合标准，运行过程中车轴齿轮箱轴承部位允许温升为 50℃。油量检查：卸下上油位孔螺栓应有少量润滑油流出。若上油位孔车轴齿满孔流油，则说明油量过多；当 20 轮箱上油位孔打开后没有润滑油流出时，应立即卸掉下油位孔螺栓进行检查。若下油位孔没有油流出，则说明油量不足，应及时补充润滑油。有机油观察窗的车辆，油位应在机油观察窗中间位置。看不见油位应及时补充。
备注
发动机各部螺栓紧固可靠，发动发动机机无漏油、漏水现象。散热器安 14 下部装牢固，各水管、放水开关无滴
漏
一二轴轮踏面无剥离、擦伤、碾片现象，左车轴车轴弛缓线无移动现象，各紧固轴承箱螺栓紧固、锁定完好。车辆中梁、 15 及轴承边梁无裂纹、开焊。轴箱内侧油弹簧封无漏油，轴箱止挡无开焊、间左一、左隙合适（两侧间隙之和为二动轮 4-6mm）。
一、作业介绍
1、作业地点轨道车 2、适用范围本指导书适用于自轮设备出车前的整备作业。 3、人员要求取得 L1、L2 或 L3 类铁路机车车辆驾驶证，或相对应类型理论合格证的自轮设备驾驶员 4、上道作业车辆检查 5、作业要点 5.1严格按照自轮设备检查作业标准，全面检查车辆，确保设备状况良好。 5.2检查车辆时，带齐防护用品，做好防溜措施。