汽轮机要求

汽轮机技术要求

一、汽轮机径向轴承Φ280 （图纸代号Z040.08.03—1）

1、球面自位部分接触面积>70%，垫块与轴承座洼窝接触面积不小于65%并均匀分布，

装配时在旋紧面中分面螺钉后，轴承盖与球面之间，球面座与轴承体之间，轴承体

与轴瓦之间应有过盈0.01—0.04；

2、转子放入轴承之前，底部一块垫块与轴承座洼窝之间应有0.01—0.03间隙，以保证

转子放入后三个垫块同时与洼窝接触；

3、垫块下之垫片不得多于3片；

4、轴瓦之顶隙为0.35—0.42mm，单面侧隙为0.5—0.6，顶隙和侧隙在轴承全长上应均

匀，前后任意处之间隙差不大于0.03，在A、B弧段内应与轴全长均匀接触，接触

斑点不小于75%；

5、油封按NB0021“产品油封技术条件”规定；

6、其余要求见JB3281—83“汽轮机总装技术要求”。

二、LS—150滤水器（图纸代号Z109.63.01—1）

1、装配作0.6MPa水压试验。

2、油漆油封按JB2900—81、JB2901—81进行。

3、排污时间可藉手柄回转整个滤网，根据四个方位的间隔进行，使已滤过的水来冲刷

滤网内部，残余的污垢从Dg50的清洗管排出，每次排污只需按顺时针方向转动一

格即可，所以装配时必须注意滤网的四个间隔空间和盖上的四个定位穴的一致性。

4、充满水后过滤器的总重量为114Kg。

三、吊转子工具（Z109.93.03—1）

1、吊转子工具做吊21t的负荷试验，历时15min(按图所视情况进行)，其中左端悬重

9500Kg,右端悬重11500Kg；

2、吊转子时件2、3（套索）不得直接与轴接触，中间应垫橡皮或麻布等。

四、拆轴瓦工具（Z109.92.06—1）

1、拆轴瓦时钢丝绳不得与主轴直接接触，中间须垫橡皮或麻布；

2、拆前轴瓦时用430跨距，拆后轴瓦时用460跨距。

五、控制油管路（Z093.74.03—1）

1、管子均在电站现场弯制和连接；

2、管子不应弯偏或起皱；

3、全部管路弯成试装后，必须清砂和酸洗后使用；

4、图示为管线走向，接点以就近油阻小，易于装拆为宜；

5、缩节A（28X18），B（38X18）由电站现场自制；

6、根据现场情况，可增减管接头和法兰的数量，供应以便于拆装为前提。

六、发电机后轴承座（5NQ.264.180）

1、不半座做24小时煤油渗漏试验，煤油高度不低于轴承挡洼窝最低处；

2、铸件内部必须彻底清砂，内壁不涂红漆，试车后内壁及各加工面喷防锈凡士林再装

箱；

3、序3在浇注时埋入序2内；

4、未注圆角R20；

5、序号35、37仅用于不走线的一边；

6、出国电机Cr、D。

七、定子（5NQ.671.974）

1、按图要求下线，首先将序号8固定好，然后根据线圈尺寸调正序号15、16、17位

置使之与线圈靠牢；

2、线圈端部之间用序号56、57垫紧，用序号6绑扎。下层与支架，上层与层间垫块

之间，除两侧用序号54、55垫紧，用序号6绑扎外，其余用序号58垫条，所有间

隔垫块的接触处均用序号58垫紧，最后上下层线圈与支架用序号6扎紧，槽口垫

块用序号64垫紧，用序号6扎紧，如图所示；

3、各垫条两端伸出铁芯的长度应相等，槽锲上的缺口应与铁芯通风道对准；

4、线圈装配完毕后，先喷1040漆，再喷182聚酯晾干后，喷红瓷漆一次；

5、耐压试验见NB008；

6、端部连接前需用序26接头夹固定，如图示焊后用序62填平空隙，然后半迭包序60。

其单边厚度为4，外面再半迭包序61一层，其股间、匝间垫序号30两层与R处的

垫条要搭接好，详见0NQ.687.208绝缘规范；

7、所有端部绑扎处用序号59涂刷。

八、转子线圈装配（5NQ.674.1073）

1、下线前自花鼓筒至本体端面喷C04-2黑色醇酸磁漆、本体的槽内喷Z231-3绝缘漆

2、线圈磁极出线极间采用锡焊，焊后锉平，绝缘详见ONQ、687、168转子绝缘规范。

过桥线尖角必须修圆，与线圈接触部位两端。

3、线圈少于24匝处应用序58垫平后再哄压

4、序1槽口垫块的槽形按序27之槽形修配，并用环氧树脂粘在本体两端。

5、端部垫块配修面及槽绝缘与槽口垫块接触面均应涂刷1040漆。

6、哄压成型后将序48两端至与本体平齐，序号46、47两端锯至与槽绝缘平齐。

7、转子每极电阻设计值为R2（75℃）=0.437Ω，两极间值之差与设计值之比不要超过

2％。

8、转子绝缘电阻的测定，绕组匝间及交流耐压试验按NB0008进行。

九、冷却器技术数据

1、冷却器功率515KW

2、冷却空气量15M3/S

3、冷却水量130M3/h

4、最大工作水压0.196MPa

5、水路数 2

6、水压降15000Pa

7、风压降245Pa

8、进水温度≦33℃

9、冷却气体温度≤40℃

10、水路连接并联

11、冷却器组数4组

十、总装配（INQ.570.062）

1、序号44、45系端盖用定位销；

2、电机组装好后，励磁机转轴与发电机转轴联接处对准永磁机一个磁极中心线，用白

线画上水平记号，充磁前应将此白线对准轴承座水平中心线并在轴承座盖上也划上

水平记号；

对永磁机充磁、充磁电流不大于500A，充磁电压约50V（直流）。时间2S，并用短

路方法进行稳磁；

3、从整流环端视二个铭牌并排钉在励磁机左侧。与机座水平线成45O角处（永磁机铭