整经工艺设计3.7

定幅筘至滚筒卷绕点之间距离很短，并随着卷绕直径的
增加逐渐后退。
4) 固定锥角配合整经台精确移动，使条带纱圈获得最佳 稳定性。 5) 织轴卷绕采用加压装置，使卷绕成形良好，密度增大， 纱线弹性损失减小。
CGGA114
新型分条整经机
新型分条整经机
新型分条整经机
3、验证
M=m1+m2+m3+„+mn 例：某一白坯府绸织物，其规格如下： 63″，133×72/40s×40s，1/1;采用分批整经机整经， 筒子架容量为608×2,试计算： （1）整经轴个数 （2）每轴经纱根数
（四）整经长度
经轴绕纱长度应为织轴绕纱长度的整数倍。即经轴的最 大绕纱长度。 1、经轴最大容积Vmax Vmax= ∏H/4(D2-d2) (cm3) 2、经轴最大绕纱重量Gmax Gmax= Vmax*γ /1000(kg) 3、经轴最大绕纱长度Lmax
卷绕密度（g/cm3） 0.50～0.55 0.52～0.56 0.43～0.55
二、分条整经工艺设计
（1）整经张力 包括滚筒卷绕张力和织轴卷绕张力 滚筒的卷绕张力控制同分批整经，织轴卷绕张力靠 滚筒的制动力控制 （2）整经速度
设计速度800 m/min，新型分条整经机为300 ~ 500 m/min，国产分条整经机为87 ~ 250m/min。
第七节
整经工艺设计
一、分批整经的工艺设计
（一）整经张力
影响因素：纤维材料、纱线细度、整经速度、筒
子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿
法等因素有关
设计原则：保证纱线张力均匀、适度、减少纱线伸长
（二）整经速度：最大设计速度1000m/min左右，实际
中，新型高速整经机 600m/min 以上，一般整经机
B=织轴宽度（H) ÷总经根数×每条带经纱基础根数 其中，织轴宽度 一般比上机筘幅Wk大1~2cm,（注：上机筘幅 为经纱在钢筘上的穿纱幅宽） 上机筘幅Wk=织物胚布幅宽÷（1-纬向织造缩率aw)
（5）定幅筘的筘齿密度N(齿/cm)
筘齿密度N =每条带经纱根数/〔整经条宽B×每筘 穿入数（4-10根/筘）〕 (6)条带长度（整经长度） L=布的长度÷（1-aj)
（kg/h· 台）
n— 整经条带数
Nt— 纱号
四、整经质量及主要疵点成因
1、整经质量
纱线质量：纱线张力适度，减少其磨损、伸长。 纱线卷绕质量：整经轴表面圆整，纱线排列平行有序，片纱张力均
匀适宜。主要问题有:

整经长度不准确 整经片纱张力不均 倒断头和绞头 松紧边 乱接头、大结头，飞花附着，错支纱。 色纱配错 条带卷绕不平整 条带合并后的总幅宽不符合要示（太大或太小）
（3）整经条带数及每条带经纱根数
a)每条带色经循环个数 I´=(Kmax-单侧边纱根数) ÷色经循环根数 取整，只舍不入 b)每条带基础根数 =取整后每条带色经循环个数×色经循环根数 c)整经条带数 =（M-双侧边纱数）÷每条带基础根数 ， （取整，只入不舍） 其中,M——全幅织物总经根数 第一条带经纱根数=每条带基础根数+左侧边纱根数



采用单式筒子架和集体换筒，以均匀片纱张力。 高效制动。 工艺参数集中调节和显示，以便于管理。 改善纱线质量，提高可织性。
2、分条整经技术
高速、阔幅、通用性强
滚筒800~900m/min 、 幅宽3.5m、 适合各种纱特和纤维种 类。

两台整经机合用一台筒子架
轮流整经、倒轴，节省占地面积，提高生产率。
最后一个条带经纱根数=取整后剩余根数+单侧边纱根数 其余各条带经纱根数=每条带基础根数
例：某一色织物，其成品织物规格为： 57〞/58〞，120×80/40×40,1/1，色经循环 为56根，采用分条整经，筒子架容量为600， 试确定整经的条带数及每条带经纱根数（提 示：边纱根数为40×2）
（4）整经条宽B：即定幅筘中所穿经纱的宽度
2、主要疵点及成因：
长短码：测长装置失灵，或操作失误 张力不匀：张力装置作用不正常，或机械部件调节不当 绞头、倒断头：断头装置失灵，不及时刹车 嵌边、凸边：伸缩筘左右位置不当，或倒轴时定位不准 错支、并绞、油污、排色错、头份数错、经轴数错等
提高分批整经质量的技术措施
高速、大卷装 完善的纱线品质保护 均匀的纱线整经张力 均匀的纱线排列 减少整经疵点 良好的劳动保护 集中方便的调节和显示 改善纱线质量，提高纱线的可织性 工艺上达到张力、排列、卷绕三均匀。
提高分条整经质量的技术措施
高速、阔幅、通用Biblioteka Baidu强 良好的卷绕成形 高效生产
三、整经的发展趋势
1、分批整经技术
高速大卷装 v=1100m/min，幅宽2.4m，经轴直径800 ~1000mm 采用直流变速电机或变量马达传动，取消滚筒摩擦传动 减少纱线损伤、毛羽，维护纱线原有质量，保持线速、 卷绕张力和卷绕密度的均匀性。 伸缩筘作水平和垂直方向的往复移动 纱线排列更为均匀。
(五)卷绕密度: 经轴卷绕密度的大小影响到原纱的弹性
轴的最大绕纱长度和后道工序的退绕顺畅。
纱线种类 19tex棉纱 14.5tex棉纱 10tex棉纱
卷绕密度（g/cm3） 0.44～0.47 0.45～0.49 0.46～0.50
纱线种类 14texΧ2棉线 19 tex粘纤纱 13tex涤/棉纱
400m/min。 （三）整经根数： 整经轴上纱线的排列根数由织物总经根数和筒子架 容量决定

原则：多头少轴，各轴根数尽量相等，并小于最大
容筒数。
1、整经轴个数n
n=M/K 其中，M-全幅织物总经根数（M=Pj×L)
K-整经机筒子架最大容量 计算后取整得n´(取整时只进不舍） 2、每轴整经根数m m=M/ n´ 如果有余数再做调整，调整时坚持“每个轴上的经纱根 数尽可能相等”原则
三、整经产量计算 （1）分批整经的产量： G理= 60×v×m×Nt 103×103 G实=G理· η （η =55～65%） Nt — 纱号 m — 整经根数 v — 整经速度 （kg/h· 台）
（2）分条整经的产量：
G理= 60×v1v2×M总×Nt
106×（v1+n·2） v v1— 滚筒线速度（m/min） v2— 织轴线速度（m/min） M总— 织轴总经根数