电力机车DK—1制动机

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情况可以人工转换当做大闸使用(转换步骤非常复杂) • 中继阀:用电来控制(电控)。 • 分配阀:A、B两节分配阀可以同步制动,但不能同步
缓解,如果要达此目的,要通过QS(钥匙)经过重联 装置。 • 调压阀:在制动柜内,代号55调大闸,代号53调机车。 • 均衡风缸、过充风缸、工作风缸
JZ-7所没有的
• 空气制动阀(小闸)性能
顺号
项目
1 全制动时制动缸最高压力
2 制动缸压力自零升到280kpa的时间
3 缓解位制动缸压力由300kpa降到35kpa的时间
技术要求 300kpa ≤ 4s ≤ 5s
电空制动器(大闸)性能
顺号


技术要求
1 初制动列车管减压量
40~50kpa
2 运转位均衡风缸充至的时间
• 调压阀—将总风缸不稳定的压力空气根据需要调整为 稳定压力后输出,供有关部件使用。
2、中继部
• 电空阀—接受大闸操纵,依靠其电磁力来控制气路的 开通与关断。
• 中继阀—接受均衡风缸压力的变化去控制列车管的压 力变化。
• 压力开关—利用压力差使微动开关动作,以实现相应 的控制。本系统中设有两个压力开关,一个是为满足 初制动而设置,动作压力差小于20kpa;另一个为自动 控制列车管最大减压量而设置,动作压力差为190~ 230kpa。
制动,紧急情况可以人工转换当做大闸使用。
• 中继阀:用电来控制(电控)。 • 分配阀:A、B两节分配阀可以同步制动,但不能同步
缓解,如果要达此目的,要通过QS(钥匙)经过重联 装置。
• 调压阀:在制动柜内,代号55调大闸,代号53调机车。 • 均衡风缸、过充风缸、工作风缸。
第三节:DK—1型电空制动机 的性能、特点、组成及控制关系
重联装置
• 株州.田心生产的重联装置有三种
• 代号172:已取消
• 代号273:既有气,又有电,多了2个电空阀,且将重 联装置的转换用QS代替。
• 代号93:完全是空气(见下图),重联阀,在哪节车 开车哪节就是本,要打在本位 ,否则就是补,正
确的位置是本—补位,容易出错的位置是本—本位、 补—补位、补—本位
450±10kpa
9 紧急制动位制动缸压力升至400kpa的时间
≤ 5s
辅助性能
顺号
项目
Байду номын сангаас
技术要求
1 紧急制动位切除动力 牵引手柄在有机位切除,无机位不切除
2 列车分离(断钩、拉 切除机车动力源,切除列车管补风,机 紧急制动阀)保护 车发生紧急制动
3 列车管折角塞门关闭 可对机后15节以内车辆列车管的折角塞
换空气位,二是失电排风制动。
三、组成
• 1、控制部: • 电控制动器(大闸)—用来控制电空阀等电器,实现
对气路开通或关断的控制,达到操纵全列车制动或缓 解的目的。
• 空气制动阀(小闸)—既能直接控制分配阀容积室压 力,从而实现大闸制动后的机车单独缓解作用,又能 通过电—空转换手把转至空气位后,实现对全列车制 动和缓解作用的控制。
• 四个继电器、压力开关(208、207)、电动放风阀、二 极管6个、手动转换扳钮、 小闸体内有2个微动开关(代号3SA(1)双断点、3SA (2)单断点)
• 电空阀:13个或15 个,多出的2个用于重联装置。 • 初制风缸(2个):六分水管 • 154号塞门又叫客货转换阀 • 在空气制动柜的正面右上方, • 在货车位:初制1通初制2 • 在客车位:关闭一个风缸,即初制1不通初制2
司机通过电空制动控制器操纵电空阀,向均衡风 缸充风或排风,从而控制中继阀向列车管充风或排风, 继而实现机车或车辆的缓解或制动作用。
当电空转换后,司机可通过空气制动阀直接控制 均衡风缸的压力变化,从而实现对全列车辆缓解、制 动及保压诸作用的控制。
基本原理图
• 空气制动阀 电空制动控制器
电空阀
中继阀 分配阀

B本务节
制动柜 电子柜 车辆
四、主要部件的控制关系
• 1、电空操作位
电力机车DK—1制动 机
制作人: 刘志顺
呼和浩特市机械工程职业技术学校
第一章:DK-1概述
第一节:电空制动机的基本原理和代号表示
一、基本原理:
电空制动机是用电来操纵制动机的制动、保压和 缓解等作用,而闸瓦压力的能源仍是压力空气。
其它类型的制动机是依靠气指令实现控制,而 DK—1型电空制动机是以电信号来传递控制指令,在 故障状态下,也可依靠气指令实现控制。
制动缸
车辆分配阀与制动缸
二、代号表示
DK—1 D—电(Dian)的第一个字母 K—空(Kong)的第一个字母 1—改造次数
第二节:JZ—7与DK—1的区别
• JZ—7:全部是以机械的方式完成指令 • DK—1:是用电来完成指令 • 大闸:内部没有风,完全是电。 • 小闸:内部既有电又有风,正常位置时只对机车行施
的判断
门关闭与否进行判断
4 失电
常用制动
5 自动停车
机车装有自动停车信号装置
6 与动力制动相协调配 初制动时空气制动,列车管减压40~

50kpa左右,25~28s后,空气制动切除,
机车保持电阻制动
二、特点
• 1、准、快、轻、静 • 准—减压量准确,无压力回升; • 快—充风快,排风快; • 轻—操纵手把轻巧灵活,转动自如; • 静—司机室无排风声,减少噪音污染。 • 2、以积木式结构代替了传统的整体结构,便于检修。 • 3、具有多重性安全措施 • 失电制动 • 电—空转换装置 • 手动放风塞门及紧急按钮 • 4、缺点: • 电路故障多。比JZ-7故障率高的多,但有补救措施,一是转
3、执行部
• 分配阀—接受大、小闸的操纵而直接控制机车本身的 缓解、制动及保压等作用。
• 电动放风阀、紧急阀—电动放风阀是为适应电空制动 机的性能以及满足自动停车的要求而设置,与紧急阀 配合作用,即能实现气路的控制,又能实现电路的相 应控制。
与JZ-7相关的是
• 大闸:内部没有风,完全是电。 • 小闸:内部既有电又有风,只对机车行施制动,紧急
≤ 10s
3 均衡风缸自500kpa常用减压至360kpa的时间
5~7s
4 常用全制动时,制动缸最高压力
340~380kpa
5 常用全制动时,制动缸升至最高压力的时间
6~8s
6 运转位制动缸压力由最高缓解至35kpa的时间
5~7s
7 紧急制动位列车管压力排至零的时间(单机)
<3s
8 紧急制动位制动缸最高压力
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