垃圾炉停炉操作票
滑参数停机炉操作票
滑参数停机炉操作票操作人员：_________________日期：________________操作票编号：_________________炉号：___________________一、操作目的：为了保证滑参数停机炉的正常停炉操作，确保生产工艺的顺利进行，提高工作效率。
二、操作准备1.检查炉体是否正常，并确认设备已经处于停机状态。
2.检查燃烧器是否关闭，煤气和电源已经切断。
3.准备所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
三、操作步骤1.确认无误后，将已停机的滑参数停机炉的操作阀门关闭，包括燃气阀门、进料管阀门等。
2.拔掉煤气和电源插头，确保炉体断电、切断气源。
3.检查滑参数炉内是否还有余热，如果存在，等待余热散尽。
4.检查炉内温度计是否正常，确认温度处于安全范围内后，使用温度计纸尺进行测量并记录下来。
5.将测量记录的温度数据备份，并在记录单上进行标注，以备后续分析使用。
6.使用温度计纸尺将炉内温度进行分区显现，确保温度均匀。
7.在测量过程中，如果发现异常情况，如炉体温度超过安全范围、出现异味等，应立即停止操作，并进行必要的修复和检查。
8.确认滑参数炉内温度已经降至安全范围后，可以进一步使用空气枪进行吹扫，清除炉内积灰，以便后续的维修和检查工作。
9.清扫完成后，对炉体进行外观检查，确保内外部设备无明显损坏和问题。
10.操作完成后，归档所有相关记录，并将操作票交由工艺部门进行审核。
四、安全注意事项1.操作人员必须配备个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作人员在操作过程中应注意炉体温度变化，如发现异常应立即停止操作，并及时报告。
3.操作人员必须熟悉滑参数停机炉的操作规程和安全操作要求，以确保操作的安全性和高效性。
4.操作人员在操作前必须检查设备的运行状态，确保炉体已经停机、切断煤气和电源。
5.操作人员在操作过程中应保持专注，严禁酗酒、吸烟等行为。
五、操作记录炉体温度测量记录：时间温度（℃）____________________________________________________________________________________________________________________________________________________备注：_____________________________审核人：__________________________日期：________________操作票的编写主要是为了规范滑参数停机炉的操作，确保操作人员按照正确的步骤和要求进行操作，保证操作的安全和高效性。
临江垃圾发电厂电气操作票
临江垃圾发电厂电气操作票编号：1.操作任务：1#发电机由“运行”改“检修”2.操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分3.操作步骤4．操作人：监护人：值班负责人：值长：5．评价情况：经检查本票为票，存在问题，已向指出。
检查人：年月日临江垃圾发电厂电气操作票编号：1.操作任务：1#发电机由“运行”改“检修”2.操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分3.操作步骤√顺序操作项目完成时间14 取下1#发电机1#，2#压变手车CK插件并确认15 取下1#发电机1#，2#压变柜上的控制、信号、保护熔丝16 取下1#发电机中控室保护柜内控制、信号、保护熔丝17 撤出1#发电机所有相关保护压板18 断开1#发电机励磁装置交、直流电源开关并确认19 检查1#发电机确已处于“冷备”状态20 将1#发电机开关手车摇至“检修”位置21 将1#发电机1#、2#压变手车摇至“检修”位置22 对1#发电机验电、放电并确认23 合上（接上）1#发电机接地刀闸（线）24 合上（接上）1#发电机励磁变接地刀闸（线）25 在1#发电机开关柜上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌26 检查1#发电机确已处于“检修”状态27 操作结束，汇报值长并记录备注：4．操作人：监护人：值班负责人：值长：5．评价情况：经检查本票为票，存在问题，已向指出。
检查人：年月日临江垃圾发电厂电气操作票编号：1.操作任务：1#发电机由“检修”改“运行”2.操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分3.操作步骤√顺序操作项目完成时间1 得令2 检查1#发电机确已处于“检修”状态3 取下1#发电机开关柜上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌4 断开（拆除）1#发电机励磁变接地刀闸（线）5 断开（拆除）1#发电机接地刀闸（线）6 将1#发电机开关手车摇至“热备”位置7 将1#发电机1#、2#压变手车摇至“热备”位置8 检查1#发电机确已处于“冷备”状态9 合上1#发电机励磁装置交、直流电源开关并确认10 投入1#发电机所有相关保护压板11 装上1#发电机中控室保护柜内控制、信号、保护熔丝12 装上1#发电机1#，2#压变柜上的控制、信号、保护熔丝13 装上1#发电机1#，2#压变手车CK插件并确认14 将1#发电机1#，2#压变手车摇至“运行”位置并确认备注：4．操作人：监护人：值班负责人：值长：5．评价情况：经检查本票为票，存在问题，已向指出。
停炉操作票
值班经理：
班长：
监护人：
操作人：
呼伦贝尔驰宏矿业动力厂工业锅炉
#锅炉停炉操作票
编号：
操作开始时间： 操作结束时间： 序号 操作程日
时 时
分 分 操作时间 执行情况
接到当班经理停炉命令后，通知本炉人员做好停炉准备 。 对本炉进行一次全面检查，将所有的缺陷记录在有关记 录内，以便检修时处理。
3 定排一次，停止加药泵。 4 锅炉长期停用或大修及原煤斗有缺陷，须将原煤斗的煤 全燃烧尽，将给煤机内存煤走进，关闭原煤斗插板。
5 于邻炉密切配合，保持母管气温、汽压正常。 6 逐步减少给煤量，调整燃烧，维持正常水位 7 当蒸汽流量降至30T/h一下时，停止二次风机。 根据负荷和燃烧，逐步停止给煤机关闭播煤风和松动风 。 如需压火停炉，则在停止给煤机后床温略有下降时，停 9 止一次风机、引风机进行。 8 10 蒸汽流量减少至零后，关闭主汽门。 11 当故障停炉或停炉处理缺陷时，待床温降至500℃时停止 一次风机和引风机，关闭其入口挡板和返料风门。 当补水到﹢250mm时，关闭给水门开启再循环门，停给水 12 泵。 13 停止连排，关闭连排一次门。 14 烟气降至100℃停止电除尘。 15 关闭汽水取样一次门 16 关闭各转机冷却门（冬天防冻不关） 备注：
锅炉启停操作票
2.10
开启省煤器再循环门，开启连排一二次门、各汽水取样门、加药门、开启旋风分离器下联箱疏水门和低温过热器疏水门，开启冷凝水集箱疏水门和事故放水手动门
3
锅炉点火
3.1
启动一台引风机，进行冷态流化试验
3.2
重新启动引风机、一次风机和返料风机
3.3
投油枪点火，严密观察油枪着火情况
3.4
4.2
蒸汽品质合格后，汇报班长，通知值长和汽机班长并汽
4.3
缓慢增加负荷，逐步关闭向空排气门
4.4
根据气温上升情况，投入减温系统
4.5
锅炉连续进水时，关闭省煤器再循环门
4.6
排烟温度达到120℃时，通知投入电除尘电场
4.7
调整各参数在正常范围内运行，逐步投入自动
4.8
通知油库值班员停止供油泵的运行
4.9
根据负荷情况，分别解列自动
2.6
根据气温变化，调整或解列节温器
2.7
根据汽压变化情况，开启向空排汽，控制汽压
2.8
关闭煤仓出口闸板，将给煤机皮带上燃料拉空后停止给煤机运行，关闭落煤管出口电动门
2.9
床温下降至550℃以下时，停止一次风机和引风机关闭烟风挡板
2.10
单炉运行时或母管解列运行时，应征得值长同意后，再关闭主汽门
床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间
3.5
床温升至550℃时，可以切换连续运行一台给煤机，并且可以适当加风量，保持氧量在8-11%之间
3.6
汽保压力升至0.1Mpa，对照水位计并冲洗水位计
3.7
汽包压力升至0.2Mpa，关闭所有空气门及疏水门，并通知汽机班长打开并汽门前疏水暖管
垃圾焚烧发电 停炉操作票(企业端标记)
# 锅炉停炉操作票NO: 发令人下令时间开始操作时间受令人受令时间结束操作时间序号操作步骤执行时间1 接到值长令准备停炉。
2 通知垃圾吊人员停止向垃圾溜槽给料，同时在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉”状态；3 在投料装置挂锁，以防“误投料”检测垃圾给料料斗的料位，当溜槽垃圾低料位时，关闭给料挡板遮断门；4 对水平烟道和布袋1-6号仓室进行停炉前吹灰；5 锅炉降负荷运行。
当烟气温度（2S处）低于890℃时，启动辅助燃烧器，控制炉膛冷却速度，按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；6 当锅炉负荷降至40%时，将给水自动改手动调节，控制汽包水位；7 根据指令：A、将炉内垃圾烧尽排空B、根据炉排上火焰逐渐减小时降低对应区域的一次风量控制降温速率小于100℃/H，注意炉排温度不超350℃否则加大对应超温区域的一次风量；8 锅炉逐渐降低负荷，当给料炉排正常给料时推不出料时将给料炉排打至手动运行推至1400mm；9 炉内垃圾烧尽时解列蒸预器高低压侧；10 当炉内垃圾烧空，垃圾燃尽后，停止推料器运行，维持炉排继续运行；11 垃圾燃尽后，在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉降温”状态；并检查确认。
此前阶段确保炉膛温度高于850℃12 当炉膛上部温度低于850℃后，注意炉膛负压，逐步减小辅助燃烧器出力，直至完全退出辅助燃烧器运行；按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；600℃～300℃间降温速率≯75℃/h13 当主蒸汽温度低于360℃主蒸汽流量低于10t/h时根据汽机情况进行打闸解列，根据汽机要求，关闭锅炉主汽隔离门，开启向空排汽门和过热器疏水，控制锅炉汽压下降速率不大于0.2Mpa/min；14 将过热器减温水控制由自动调节改为手动调节，当主汽温度低于350℃时，关闭减温水总门。
15 当反应塔进口温度接近180℃时，停运雾化器并及时将其吊出彻底清洗，利用干法脱酸降温喷水系统调节布袋入口烟温在150-160℃；16 退出干粉喷射系统和活性碳喷射系统，并吹扫输送管道10分钟；17 当一烟道出口温度低于750℃（一烟道出口温度三只测点平均值）时停运SNCR 脱硝系统；18 当炉膛850℃/2S处烟温低于400℃时，启动除臭风机，停运所有一次风机，停运炉墙冷却风机；停运乙炔吹灰密封风机；19 当烟气含氧量大于19%（在线监测折算值干氧）以上，炉膛温度低于400℃以下，在在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停运”并检查确认；20 关闭出渣机补水及溜槽冷却水；21 炉温降至200℃时，保持炉膛负压-30～-50Pa，10分钟后；停引风机或根据要求保持引风机继续运行；22 当炉膛温度低于150℃，停运辅燃冷却风机；23 将炉排上的渣走空后，停止各炉排运行；24 停炉4小时后，停运本体输灰系统及烟气输灰系统或根据检修需要停止；停出渣机，停液压站；25 停炉后关闭火焰监视装置、看火孔等压缩空气；26 汽包上水至最高水位后，将给水调门前后隔离门关闭，开启省煤器再循环门，严密监视汽包水位，必要时给锅炉补水；27 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；28 当汽包压力下降至1.0Mpa时，关闭锅炉连排、炉水取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样一次阀；29 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；开启向空排；30 停炉后8小时内，禁止启动引风机强制冷却炉膛。
启、停炉操作票
符合并汽条件时，通知邻炉，准备并汽
40
开启炉至主蒸汽母管电动门旁路门，平衡汽压，
41
缓慢开启炉至主蒸汽母管电动门，进行并汽
42
并汽结束后，关闭炉至主蒸汽母管电动门旁路门
43
过热蒸汽稳定后，关闭生火排汽门
44
按要求逐渐增加锅炉负荷至额定
45
全面检查锅炉正常，汇报值长并做好记录
备注
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
33
炉温达800℃时，启减湿水循环泵，湿式洗烟塔系统由“旁路“切至”主路“运行，并控制湿式洗涤塔出口温度
34
炉温达820℃时，在带架桥破解装置的料斗挡板上放置两抓斗垃圾，并抓一抓斗垃圾备用
35
炉温达850℃时，打开带架桥破解装置的料斗挡板，投入垃圾，同时启动活性炭喷射系统运行，降低点火、辅助燃烧器负荷
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
操作人：监护人：值长：
#炉启动操作票编号：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行
执行
时间
1
检查锅炉启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安全措施已恢复
2
按锅炉启动检查卡检查锅炉各设备、系统正常，具备点火条件
3
联系热控人员做各项联锁、保护试验应正常
6
解除ACC控制，推料器、炉排、燃烧空气挡板投自动控制
7
维持炉膛负压在-60～-50Pa
8
炉温降至870℃时，停SNCR系统
9
炉温降至720℃时，必要时启动辅助燃烧器
10
炉温降至650℃时，固定二次风风机速度和挡板打开角度，启动点火燃烧器，控制最小负荷
停炉操作票
班组： 操作人：
停炉时间：
顺 序 一 停炉前检查
)t循环流化床停炉操作票
炉号： 监护人：
年 月
启
编号： 批准人：
分至
程 序
日
动
时
月
日
时
分
执 行
1
停炉前应对锅炉设备进行全面检查，将发现的问题记录在有关记录本 上，以便检修 时 分接到值长下达的停炉命令，班长应立即通知该炉司炉和其 他运行司炉，加强负荷转移及调整的配合。 预计大修的锅炉应将原煤斗的存煤烧尽，以防在煤仓内结块或自燃同时 将给煤机及给煤系统内的煤燃烧尽，以便给煤系统检修 锅炉停炉前应全面排污一次，以便冲洗各下联箱杂物。
6
7
停炉后关闭各处风门挡板及烟道电动插板门，将返料灰全部放净，床料 根据检修要求进行排放。 关闭各汽水取样门、加药门、连续排污门。
8
9
时 行。
分除尘器内灰全部输送完毕，停止除尘器及气力输灰系统运
10
通知脱硫湿电系统值班人员根据在线监测数据的变化情况，做出相应的 调整。 补充内容
三
八
操作总结
3
4
二
停炉程序 时 分停止给煤机运行，负荷下降至70%时，应解列给水自动改为 手动调整，并根据汽温下降情况关小或解列减温器减温水保持各参数稳 定。 时 分SNCR脱销系统停止运行。(停煤前) 时 分停止二次风机运行，若油枪正在运
1
2
3
当负荷低于30t/h时， 行应将油枪解列。
4
5
时 分蒸汽流量指示到零，通知汽机关闭机侧隔离汽门，开启 主汽门疏水，炉侧关闭主汽门，开启过热器疏水门及对空排汽门，汇报 值长。 时 分停止一次风机运行，此时床温在600℃以下，炉膛负压 50-100Pa， 时 分停止返料风机运行， 时 分停止引风机 运行。 时 分停止SCR吹灰器运行。
锅炉正常停炉操作票
6.5
变的运行，将振打装置投入连续，气 力输灰系统保持运行，待灰斗无灰后
停止。
6.6
利用凝汽器真空和旁路系统进行过 热器及再热器的干燥防腐。
当分离器压力降至 1.0MPa 时锅炉带
6.7
压放水，待压力降至 0.3MPa 时开启 空气门，待炉水放净后关闭疏放水门
及空气门。
除渣系统保持连续运行，待无渣后停 6.8 止，同时停止渣水系统相关设备的运
王操作安全分析卡操作内容锅炉正常停炉操作人员基本工作程序危险或存在的事故隐患为降低危险程度减少事故发生的建议1000mw机组锅炉正常停炉操作票华能玉环电厂锅炉操作时间操作人监护人停炉的主要目的序号操作项目时间操作人备注停炉前的准备11了解停炉的目的和方式通知燃料调度合理控制各原煤斗上煤量若停炉时间小于7天则停炉前24小时有计划地烧光23个原煤斗内的存煤否则停炉前应有计划地烧光所有原煤斗内存煤
进行 A 磨煤机等离子拉弧试验。
如 A 磨煤机未运行，则进行 A 磨煤机 与上层磨煤机的切换，切换过程中保 持锅炉热负荷稳定。 减负荷时锅炉厚壁部件及管道金属 温度最快冷却速度＜1℃/min。注意 汽水管路的振动及收缩情况，发现异 常应减小降负荷速率。 确认炉膛蒸汽吹灰结束，继续降低机 组负荷至 450MW，减负荷过程中停止 第四台磨煤机，保留三台磨煤机运 行。主、再热蒸汽温度降至 540℃。 停止一台汽动给水泵运行，启动电动 给水泵。
停炉的主要目的
序注
了解停炉的目的和方式，通知燃料调
度合理控制各原煤斗上煤量，若停炉
1.1
时间小于 7 天，则停炉前 24 小时有 计划地烧光 2~3 个原煤斗内的存煤，
否则停炉前应有计划地烧光所有原
煤斗内存煤。
对燃油系统、辅助蒸汽系统、等离子 1.2 点火系统及启动系统进行检查，确保
垃圾焚烧炉启炉操作票_最新修正版
5
时 分
检查工业水系统、压缩空气系统正常
6
时 分
通知化水值班员制水、储水并保证除盐水正常使用，确定除氧器、除盐水箱水位正常
7
时 分
通知垃圾吊值班员各垃圾吊及渣吊试运正常
8
时 分
烟气净化系统：
26
时 分
水压试验合格后开启事故放水门缓慢泄压，汽包压力降至0后开启过热器各空气门、各疏水门，放水至正常水位后关闭空气门.。核对双色水位计、磁翻板水位计、电接点水位计水位一致。（如各水位显示有微小差别则记录各水位计差值）
27
时 分
阀门仪表
28
时 分
确定各仪表进口阀已开启
29
时 分
在确定隔离状态下，试运锅炉给水系统各调节阀、省煤器再循环、紧急放水电动阀、电接点水位计、向空排并确定正常，联系热控人员,投入锅炉水位联锁、锅炉压力联锁,试验合格后停运各设备（试验详见设备联锁试验卡）
55
时 分
确认汽包水位在-100mm位置，依次启动引风机、密封风机、一次风机（频率10%）并投入各风机的保护联锁、调整引风机频率保持炉膛负压在-20～-50Pa，一次风挡板开度干燥段为100%。燃烧段为100%，辅燃段为20%，燃尽段为0%，一次风出口压力控制在0.5KPa左右（具体操作可根据风量及温度变化进行调整）
66
时 分
当汽包压力升至0.2～0.4Mpa时，依次对锅炉下部各联箱进行排污，注意水位变化，并检查排污是否正常
67
时 分
当汽包压力升至0.3～0.4Mpa时，关闭汽包抽汽管疏水阀，开启锅炉0米一级空预器出口疏水器前后手动阀，关闭旁路阀，一级空预器出口疏水切换至主路
锅炉停炉操作票
１
接值长#炉停炉命令
２
开始做停炉准备工作
５
机组在协调方式下负荷降低
６
根据燃烧情况逐只停止燃烧器
7
按滑参数停炉曲线，锅炉削弱燃烧，逐步降低汽压、汽温、负荷
8
当燃烧器负荷减至5%或燃烧不稳时，停止燃烧器运行。
9
接值长锅炉熄火命令后，手动MFT，锅炉熄火。
10
对炉膛吹扫五分钟后停#送风机，停#引风机，切除所有联锁开关和FSSS所有保护
#炉锅炉停炉操作票
编号：___________
签发人：__________职别：___________
签发时间：_________年____月____日____时____分任务： #炉锅炉停炉操作票
允许开始操作时间： 年 月 日 时 分
“√”
序号
操 作 项 目
完成时间
11
开启过热器出口集汽箱疏水阀，必要时开启过热器向空排汽阀
12
关闭加药阀，连续排污阀
13
汽包上水至最高可见水位后，停给水泵，关闭各进水门，开启省煤器循环门
重点注意事项:
值长：班长：监护人：
停运操作票范例
关闭大、小机轴封减温水手动门。
78
发变组由热备用转为冷备用，根据环境和停机时间投入#机高厂变共相母线及6KV机侧、炉侧外围辅控电机电加热。
☆
投入6KV电机加热装置的负荷有：
79
记录停机记录表。
80
高压转子温度＜320℃，停#循环水泵，启动#、#排水泵
81
网调令：#主变500开关由热备用改为冷备用。
24
解除机组协调控制。
25
负荷降至400MW，将#汽动给水泵切至高辅供给，并将给水逐渐转至该给水泵供给。停运另一台#汽动给水泵，停#前置泵。
26
保持主再热汽温稳定，运行2~3小时，监视汽轮机高中压转子、高压缸温度、高压主汽门、高压调门温度稳步下降，并注意监视应力裕度不要超限。
27
检查轴封供汽切至高辅联箱供给，注意轴封温度与转子金属温度匹配。
97
高压转子≤100℃、高压缸≤120℃、中压转子≤100℃、中压内缸≤80℃，停汽机快冷装置。
98
停#机定子冷却水系统。
99
停#机盘车装置。
100
停#顶轴油系统。
101
停#密封油系统。
102
停#主机润滑油系统。
103
确认闭式水系统无用户，停#机闭式水系统。
104
停#排水泵，#排水泵。
105
根据停机时长，确定锅炉、汽轮机停机期间保养方式。
43
检查DEH中，汽轮机切至限压控制（Limit Pres）运行方式。
44
打开低压缸喷水减温电磁阀。
45
汽轮机高中压主汽门、调门关闭，发电机逆功率保护动作停机。
46
检查高、中压主汽门、调门及各段抽汽逆止门、抽汽门均关闭，有关疏水门自动打开。发变组出口开关分闸，机组负荷到零，转速下降。
停炉操作票
4 视负荷、汽温情况减少或关闭减温水门
5 先减上排高炉煤气、焦炉煤气，高炉煤气全停后，关闭高炉煤
气隔离阀，关闭快关阀。最后减最下排焦炉煤气至灭火后，关
闭焦炉煤气隔离阀、快关阀。
6 负荷降至零时，通知汽机、邻炉，关第一道电动主汽门，开向
空排汽门，关手动二道主汽门，开二道主汽门前疏水。
7 灭火后，以 25%通风量，通风 5 分钟后，关闭送风机入口挡板，
15 自然冷却时，0.2MPa 开本体所有空门。 16 冬季做好防冻工作。 操作记事
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：
#炉停运
操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 日 时 分
执顺
操作 项目
时
行序
间
1 接到上级停炉通知后，对锅炉设备全面检查，将缺陷记录在缺
陷记录本上。
2 校验各水位表指示正确，关闭连续排污阀。
3 通知汽机、邻炉、化验、热控等，以 5T/min
降负荷。视负荷情况，将各自动调整节列为手动操作。
停止送风机运行。
8 灭火后，以 25%通风量，通风 10 分钟后，关闭引风机入口挡
板，停止引风机运行。停止火检风机运行。
9 开过热器集汽箱疏水，关对空排汽门，20 至 30 分钟后关集箱 疏水门。控制锅炉汽包降压速度。
10 (1).适当上水，保持汽包高水位+200 ㎜，注意上下壁温差不大
于 0℃。(2).停炉冷却后，炉水温度不超过 80℃时，可将炉 水放掉。 11 开高炉煤气、焦炉煤气放散，封高炉煤气、焦炉煤气水封，水 封注满水后停止注水。用蒸汽吹扫，待放散管冒蒸汽 10 分钟 后，停止吹扫，将吹扫解列，胶管拆开。夏季可关闭蒸汽总阀。
锅 炉 停 炉 工 作 票
在锅炉汽压尚未降至零时或电动机尚未切断电源，必须有人监视
20
停炉8小时内要严密监视排烟温度
操作记事
其它：
班长：
锅炉停炉操作票
第号锅炉于年月日停炉
停炉应注意下列各项：调度：
序号
操作内容
1
通知电气、仪表、化水、汽机等值班员准备停炉
2
对锅炉的主辅设备进行一次全面检查，将发现问题记录在交接班记录本上
3
锅炉大修，应将煤仓烧空
4
停炉前应对各联Leabharlann 排污一次5逐渐减少给煤量，缓慢降低锅炉负荷
6
减少给煤量的同时缓慢减少风量，保持炉膛压力在正常值附近
7
将给煤机物料烧尽，并依次停各给煤机
8
锅炉自动改手动，关闭减温水总门
9
视压力和流量关闭主汽门
10
继续向炉膛通风，直到床温为600℃为止，降温过程中，控制汽包壁温差在50℃以内
11
依次停用二次风机，一次风机，5分钟后停引风机。返料器灰温＜260℃时停止罗茨风机
12
停止布袋除尘器运行
13
视情况需要决这是否排出床料
14
停炉期间水位应保持在0mm
15
维持汽包水位，停止进水后关闭连续排污，开启省煤器再循
16
排空排渣管和冷渣器内的灰渣后，停止冷渣器运行，停止输渣皮带运行，停止斗式提升机
17
当汽包压力降至0.1-0.2Mpa时，开启过热空气门，开过热器疏水，水温＜120℃时可放水
18
停炉后6-8小时内，应紧闭风室炉膛及烟风道各空门
停炉工作票
5
Байду номын сангаас
时
分
6 7 8 注 意 事 项 备注
时 时 时
分 分 分
1、停炉后，应密切监视炉内各部温度变化。 2、停炉后，若床温升高，可启动引风机一次风机通风冷却。 3、停炉后，继续保持循环水泵运行。
班长：
司炉：
副司炉：
＿＿＿＿号锅炉停止操作票 ＿＿＿＿号锅炉停止操作票
班 操作开始时间： 操作结束时间： 序 号 1 2 3 4 时 时 时 时 时 间 分 分 分 分 年 年 操 月 月 作 日 日 内 时 时 容 编 号： 分 分 操作人
接班长令停炉,对锅炉进行全面检查，将发现的缺陷 记录在设备缺陷簿内。 逐渐减少风煤量，将锅炉负荷逐渐降到最低。 停止给煤机，关闭下煤插板，根据氧量增加情况，逐 渐关小二次风门。 床温降至800℃以下，停止返料风机运行。 床温低于400℃以下时，关一、二次风机入口挡板， 停止一次风机、二次风机的运行，引风机再运行5分 钟后停止运行。 通知化学人员关闭取样门，停止加药。 待排烟温度低于100℃时，停止电除尘器运行。 当锅水出口水温低于50℃以下时，关闭热水出口集箱 出口电动门及回水分配集箱入口电动门。
60吨煤粉炉停炉操作票
60吨煤粉炉停炉操作票停炉操作票操作单位：XXX电厂煤粉炉停炉时间：XXXX年XX月XX日一、操作准备1.1 停炉前的准备工作：（1）检查煤粉炉运行状态，确保炉内无残余燃料；（2）检查燃料供应系统，确保燃料供应已切断；（3）检查引风机和排风设备，确保运行正常；（4）确保水冷壁和过热器清洁。
1.2 停炉的技术措施和操作方法：（1）关闭煤粉供给系统，切断煤粉供应，并将炉内残余燃料清理干净；（2）关闭引风机和排风系统，停止炉内的气流循环；（3）关闭给水系统，切断炉内水的供应；（4）停止除尘系统的运行，确保煤粉炉烟气不外泄。
二、操作步骤2.1 准备停炉设备：（1）携带必要的工具和装备至停炉位置；（2）购买煤粉炉停炉所需的防护设备和呼吸器具。
2.2 断电操作：（1）在煤粉炉控制室进行断电操作，确保炉内的所有设备已停止运行；（2）关闭炉内的所有阀门和开关，确保电力供应已经切断。
2.3 煤粉炉内部处理：（1）进入炉内，对炉内的各部位进行检查，并清理炉内的积灰和残余燃料；（2）注意安全，在清理过程中使用防护装备，防止呼吸煤粉和污染物。
2.4 清理煤粉炉周边：（1）将煤粉炉周围的垃圾和杂物清理干净；（2）检查煤粉炉的外部设备，确保安全阀和排放阀正常关闭。
三、安全注意事项3.1 停炉操作必须由经过专业培训的人员执行，并遵守操作规程和安全指导。
3.2 防止产生火花或高温，确保操作过程中无明火。
3.3 操作前必须检查呼吸器具和防护装备的完好性和有效期。
3.4 操作人员必须了解紧急情况下的应急处置方法，以确保安全。
3.5 操作结束后，必须对停炉设备进行清洁和维护，并将所有工具妥善保管。
四、停炉操作记录操作人员：_________ 日期：____年__月__日操作开始时间：操作结束时间：操作过程中的主要操作和注意事项：- 关闭煤粉供给系统，并清理炉内残余燃料；- 关闭引风机和排风系统，停止气流循环；- 切断给水系统，停止炉内水的供应；- 停止除尘系统的运行，防止煤粉炉烟气外泄；- 进入炉内清理并检查炉内设备；- 清理煤粉炉周边，确保安全阀和排放阀关闭。
垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养资料
7.降压过程的注意事项：
7.1.降压过程中，必须控制锅筒压力下降速度，以锅筒上、下壁温差 为标准，控制上、下壁温差不超过50℃，温差超过50℃时，应减缓降 压速度； 7.2.锅筒水位不宜太高，防止含盐量较高的炉水溢到过热器，造成过 热器结盐垢而爆管； 7.3.在压力没有到零前，热工电源及表计DCS均不准停运，必须有专 人值班监视； 7.4.压力到零后可联系值长，断开锅炉辅机电源。
四、停炉保养
1.锅炉在停炉后保养期间，由于空气中的水分会使受热面产生腐蚀， 为了延长锅炉的使用寿命，应做好停炉保养工作。 2.停炉保养一般可采用湿式保养和干式保养。 2.1.湿式保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后， 将锅炉水放尽，清除水垢和烟灰，然后把加入保护溶液的软化水灌满 整台锅炉，保护溶液的配比为每吨锅水8～10公斤氢氧化钠或20公斤 碳酸钠、或20公斤磷酸三钠。 2.2.干式保养适用于停炉时间较长的锅炉。锅炉停炉后，将锅炉水放 尽，清除水垢和烟灰，并将锅炉自然干燥（如果锅炉房潮湿，亦可用 微火烘干），然后将干燥剂，如氧化钙（生石灰）按每立方米锅炉容 积2～3公斤、或无水氯化钠按每立方米锅炉容积2公斤，用托盘放在 炉排上以及用布袋吊装在锅筒内。最后关闭所有人孔、手孔、炉门。 以后每隔半个月检查一次，并及时更换失效的干燥剂。
风机停运操作
8.二次风机停运
8.1.单击“联锁”键，退出联锁，把变频降至0； 8.2.转速到0，单击“停止”键，二次风机停运； 8.3.关闭二次风机入口挡板及冷却水。 9.一次风机停运（先干燥段、后燃烧段、燃烬段）； 9.1.单击“联锁”键，退出联锁，把变频降至0； 9.2.转速到0，单击“停止”键，一次风机停运； 9.3.关闭风机入口挡板及冷却水。
停炉操作票
停炉操作票1.接值长停炉令后，将预计的停炉时间通知电气、汽机、化学、热控、燃料、除尘、脱硫值班员。
2.对锅炉进行全面的检查，将发现的缺陷记录入薄，以便停炉后检修。
3.对锅炉排污一次。
4.逐渐减少给煤量和一、二次风量，将各自动改为手动操作，解列联锁，维持正常水位，以每分钟5%MCR速度降低负荷。
5.根据气温下降情况，关小或关闭减温水门。
6.逐渐减少给煤量，煤仓煤位逐步降至安全料位。
7.当锅炉负荷降至50%MCR前，对受热面进行吹灰一次，可考虑停止二次风机。
8.给煤量和风量的减少，锅炉降到最小稳定负荷，维持该负荷约30分钟左右，使旋风分离器内的耐火材料能得到逐渐的冷却。
9.当床温降至700度时，关闭煤斗进口电动闸板（锅炉检修或长期备用在停炉前必须将煤斗的存煤用完），数分钟后停止给煤机的运行，关闭播煤风和输送风门10. 冷渣器继续运转放渣，炉室压差保持在7500pa时停止冷渣器的运行。
11. 床温降至750度时，逐次关小一次风和返料风调整风门停止一次风机和返料风机的运行。
12 .炉膛通风5分钟后停止引风机，关闭一二次风门，烟道挡板以及其他风门挡板。
13. 通知电除尘值班员已经停炉待灰输送完毕退各电场和压缩空气。
14. 解列脱硫系统。
15. 锅炉停止供气后（蒸汽流量指示到0），关闭主汽门和机炉隔离门，与蒸汽母管截断。
16. 关闭主汽门后开启过热器疏水门和对空排气门，如果锅炉需要排空汽包水温要低于90度17. 料层温度到200度时才可以放掉床料。
18. 停炉后维持汽包水位在150-200mm处，停止给水时开启省煤器再循环门，，汽压不再上升时关闭过热器疏水。
19. 停炉后及时关闭风机、冷渣器冷却水门。
20. 操作完毕，全面检查，汇报值班长，做好记录。
21. 停炉后监视：在汽压未降到0或电机尚未切断电源时，要加强监视，停炉24小时内要严密监视排烟温度的变化，防止烟道二次燃烧。
22. 停炉过程中汽包上下壁温差不得超过50度。
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开始时间：（）年（）月（）日（）时（）分
结束时间：（）年（）月（）日（）时（）分
序号
操作内容
时间
执行
1
接值长令正常停运( )#锅炉。
2
司炉要将污泥管道输空后，停止污泥泵运行。
3
告诉垃圾吊车人员停止向垃圾仓内吊垃圾，将垃圾仓内垃圾烧完后停止链板机及给料量，停止烧沼气。
10
当排烟温度降到130℃时，改为烟道旁路，停止布袋除尘器运行。
11
布袋除尘器停运后，将灰斗内的灰输送干净。
12
关闭锅炉连排、取样及加药一次门。
13
锅炉水位上至+200mm处时停止上水，打开省煤器再循环门。
14
适当开启过热器疏水，待过热器烟温降至350℃时关闭。
15
锅炉停炉完毕，汇报班值长。
主操副操值长
逐渐降低锅炉负荷，停运二次风机。
5
停止脱酸系统的运行。
6
逐渐减少给煤量，降低锅炉负荷，给煤机转速到零后，停给煤机，关闭播煤风门。
7
适当降低一次风与引风机出力。
8
联系值长转移焚烧炉的负荷，关闭焚烧炉的主汽门，开启集汽箱及过热器疏水门。
9
待床温降至550℃左右时，停返料风机、一次风机、引风机，并严密关闭各风门挡板。