门座式起重机三大件培训
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门座起重机培训材料1
主目录
1、大车行走机构的检查 8、电缆卷盘
2、减速器
3、驱动电机 4、防风锚定 5、防风系缆 6、防跑制动器 7、防跑铁楔
9、防撞减震块
10、撞杆式限位保护装置 11、地面大车行走控制箱 12、驱动轮、从动轮 13、地面照明辅助控制室
主目录
防风系缆
声光报警装置
减速器 电缆卷盘
防跑制动器
驱动电机
防撞减震块 防风锚定 从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置
6、防跑铁楔
返 回
防跑铁楔
作用： 稳定机器，防止大车移动。
7、电缆卷盘
动 力 电 缆 卷 盘 作用： 整机动力电力的来源，可跟随大车 行走自动得将电缆收起或放下。 运行中如何检查调整： 1、电缆卷盘卷盘完好，电机及卷 盘地脚螺栓牢固。 2、电缆卷盘槽内无异物，电缆排 列整齐。 3、电缆松紧适度，无破损。 4、卷盘过张力弹簧、各导向轮及 限位开关完整。
门座式起重机
培训材料
.
一、门机设备概述
二、大车行走机构 三、物料系统
六、变幅机构
七、司机室 八、抓斗
四、旋转机构
五、起升机构
九、风速指示器
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
门式起重机司机培训教材
所以必须通过理论学习和实操培训，掌握起重机的有 关技术知识、安全操作规程、安全技术规程和基本的操作 技能，并且通过理论和实操考试，成绩合格，领取合格证， 才能独立操作起重机。
2
特种设备作业人员应当按照国家有关规定经 特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家 统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相 应的作业或管理工作。
25
卷筒的报废标准：
➢ 螺旋面多用作单层卷绕钢丝绳的卷 筒
➢ 筒壁磨损达原壁厚的20％ ➢ 卷筒发生裂纹
26
制动器的作用：支持、调速和限速、制动 制动器的制动方式：电力制动、机械制动 制动的分类
➢ 以工作状态分类：常开式、常闭式 ➢ 以作用方式分类：自动作用式、操纵式 ➢ 以构造特征分类：块式、带式、盘式
缘板 ➢ 绝缘：一般不小于0.5MΩ,潮湿环境不小于
0.25MΩ ➢ 接地：电阻不得大于4Ω
37
安全操作一般要求：
➢ 电气故障应报告领导安排电工修理 ➢ 不可以用潮湿的手触及电气装置 ➢ 司机对起重机进行保养、润滑的操作：切断电
源、加锁、挂牌
38
电对人体的危害： 触电事故（电伤、电击）
触电电流的大小与人体的电阻成反比 对人体伤害最严重的是50赫交流电 绝大多数的触电死亡事故是电击造成的。
34
35
电气安全的一般常识
➢ 人体电阻：1.9～3.8kΩ ➢ 电伤：指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体
造成的危害。(电流对人体表面的局部伤害) ➢ 电击：指电流通过人体内部破坏人的心脏、肺部及神
经系统的正常工作，危及人的生命。 ➢ 安全电压：42V、36V、24V、12V、6V五种 ➢ 跨步电压：人在接地两点周围两脚之间出现的电压 ➢ 安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的情况下，为
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特种设备作业人员应当按照国家有关规定经 特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家 统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相 应的作业或管理工作。
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卷筒的报废标准：
➢ 螺旋面多用作单层卷绕钢丝绳的卷 筒
➢ 筒壁磨损达原壁厚的20％ ➢ 卷筒发生裂纹
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制动器的作用：支持、调速和限速、制动 制动器的制动方式：电力制动、机械制动 制动的分类
➢ 以工作状态分类：常开式、常闭式 ➢ 以作用方式分类：自动作用式、操纵式 ➢ 以构造特征分类：块式、带式、盘式
缘板 ➢ 绝缘：一般不小于0.5MΩ,潮湿环境不小于
0.25MΩ ➢ 接地：电阻不得大于4Ω
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安全操作一般要求：
➢ 电气故障应报告领导安排电工修理 ➢ 不可以用潮湿的手触及电气装置 ➢ 司机对起重机进行保养、润滑的操作：切断电
源、加锁、挂牌
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电对人体的危害： 触电事故（电伤、电击）
触电电流的大小与人体的电阻成反比 对人体伤害最严重的是50赫交流电 绝大多数的触电死亡事故是电击造成的。
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电气安全的一般常识
➢ 人体电阻：1.9～3.8kΩ ➢ 电伤：指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体
造成的危害。(电流对人体表面的局部伤害) ➢ 电击：指电流通过人体内部破坏人的心脏、肺部及神
经系统的正常工作，危及人的生命。 ➢ 安全电压：42V、36V、24V、12V、6V五种 ➢ 跨步电压：人在接地两点周围两脚之间出现的电压 ➢ 安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的情况下，为
门式起重机安全培训.pptx
桥（门）式起重机
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
龙门吊培训教材
龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。
吊钩是起重机械的重要零件。
它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。
吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。
吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。
凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。
钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。
在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。
钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。
当钢丝绳的直径磨损变小。
表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。
滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。
滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。
当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。
把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。
当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。
钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。
卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。
要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
门机培训ppt
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门机培训ppt
运推下进机又轴 动杆降或的带节 。制；放正动带四
动切出、绕动、 器断，反有齿其 制电实转钢轮工 动动现，丝减作 ，机取就绳速原 使电物能的器理 取源装使卷，是 物时置卷筒齿， 装，和筒。轮变 置依货上控减频 和靠物的制速电 货电的钢变器机 物力上丝频低经 停液升绳电速过 止压或卷动轴联
门机培训ppt
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2021/1/6
门机培训ppt
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章
主要内容 门座起重机概述 起升机构概述 变幅机构概述 旋转机构概述 行走机构概述
门座起重机
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门机培训ppt
第一章 门座起重机概述
• 门机是门座式起重机的简称，是有轨运行 的臂架型移动式起重机。在现代海河港口 装卸设备中占有重要地位，它具有较好的 工作性能和独特的优越结构。下面我们介 绍几种常见的门机,及门机是如何分类的。
8×11KW
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门机培训ppt
第二章起升机构概述
• 一、起升机构的任务
•
起升机构是门机的四大机构之一，它通过取物装置以一定
的速度升起或放下货物，并能够将货物停留在某一高度。
•
通常完成以下几项任务：
•
1、起升或放下货物，与其他机构配合实现货物的位移。
•
2、起升速度可调，以适应不同的工作情况。
• 起升高度是指指空载时从起重机停放水平面或运行轨道顶面到 吊具最高工作位置的垂直距离。本门机的起升高度：a. 吊钩 37m；b.抓斗25m左右（轨上）
• 下降深度是指起重机在空载时从地面或轨面到吊具最低工作位 置之间的垂直距离。本门机的下降深度：23m（轨下）
港口门座起重机的安全培训和操作规范制定
港口门座起重机的安全培训和操作规范制定港口门座起重机是一个重要的装卸设备，广泛应用于港口、码头等货物装卸场所。
为了确保人员的安全，保护设备的正常运行，必须对港口门座起重机进行安全培训和制定操作规范。
首先，安全培训是确保港口门座起重机安全操作的前提。
培训内容主要包括起重机的结构和功能、操作原理、安全操作规程等方面的知识。
培训应由经验丰富的技术人员或专业培训机构进行，培训内容应根据不同的起重机类型和使用情况进行调整。
在港口门座起重机的安全培训中，需要重点强调以下内容：1. 起重机结构和功能：培训人员应了解港口门座起重机的组成部分和各部分的功能，包括主梁、大车、小车、卷扬机、行走机构等。
2. 安全操作规程：培训人员应掌握起重机的安全操作规程，包括起重机的正常启动与停止、吊钩的使用、负载限制、起升速度和动作顺序、稳定和平衡的保持等。
同时，还需学习如何应对突发情况，例如设备故障、电力故障、天气突变等。
3. 安全防护措施：培训人员需要了解起重机的安全防护措施，包括防止人员靠近作业区域、安全信号的使用、应急制动的操作等。
此外，还需了解起重机的维护保养要求，以确保设备的正常运行。
其次，制定门座起重机的操作规范是保障安全操作的重要措施。
操作规范应包括以下几个方面：1. 作业程序：明确门座起重机的作业程序，包括起升高度、移动距离、转动范围等。
根据实际情况制定相应的作业步骤，避免任意操作或违章指令。
2. 负载限制：根据门座起重机的承载能力和标准，制定负载限制。
在操作规范中明确负载的最大限制，避免超载造成事故。
3. 安全防护：针对门座起重机的危险区域、安全信号等进行明确规定。
包括操作员在作业过程中应戴好安全帽、安全带、手套等个人防护装备，并且必须得到监督者的指示才能进行操作。
4. 应急措施：制定门座起重机使用中的应急措施。
包括起重机故障时的紧急停机程序、电力故障时的应对方法等。
制定操作规范时，需要参考国家相关法规、行业标准和经验教训，结合实际情况进行调整和制定。
门座起重机培训资料
的起重能力和较大的起升高度。通常备有两个或多个起重吊钩。其工作速度要比港 口用的门座起重机要低。正常起升速度为：2-45m/min，安装速度为： 0.1-5m/min，为
满足工作翻身作业要求，主副钩可协同工作。 (5) 电站门座起重机：用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能
20、起升机构制动器在工作中突然失灵时，在及时报警的同时保持沉着 冷静，逐级将控制器转在低速起升档，做慢速反复升降动作，防止重物自 由坠落，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
21、司机应随时注意天气的变化，工作中遭遇突发性阵风时，应立即 停止工作，启动防风装置，严禁顶风开车。
22、两个司机操作同一台起重机时，不工作的司机不许在大车运行过 程中上下起重机，必须要等大车停稳后才可上、下起重机。
1、作业前的检查维保内容 1) 检查锚固装置是否松开，起重机轨道上是否有附着物或积雪积冰及其它障碍物。 应及时清除障碍以及能引起车轮打滑的其它异物。 2) 检查供电系统能否正常、安全供电。 3) 检查各个操作手柄是否处于零位。 4) 检查司机室、机房、配电系统是否清洁。 5) 松开防风安全锁紧装置。 6) 接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。 7) 上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳、吊钩及工作装置是否有损伤，宏观裂 纹，异常磨损；钢丝绳是否有碰檫钢结构现象。 8) 开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，力矩限 制器、重量限制器、各限位等安全装置是否灵敏可靠。 9) 检查各机构零部件润滑情况是否良好。 2、作业中的维保内容 1) 随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振
14、带斗门座起重机的抓斗升降应保持平稳，防止因为碰撞产生转动。 15、带斗门座起重机的抓斗在卸载前，应注意升降绳不应比闭合绳松驰， 以防冲击断绳。 16、带斗门座起重机的抓斗在接近物料容器的底面抓料时，注意升降绳 不可过松，以防抓坏容器。 17、抓满物料的抓斗不应悬吊l0分钟以上，以防溜车伤人。 18、在操作过程中，如果听到有异常响声，应立即停车断电进行检查， 吊重物时应先稳妥的放下。 19、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降严重时，应尽快 将各控制器转回零，切断操纵室的总开关，并通知指挥者，如停电时重物悬 吊在半空时，司机和指挥者不应离开岗位，要警告任何人不准通过危险区。
满足工作翻身作业要求，主副钩可协同工作。 (5) 电站门座起重机：用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能
20、起升机构制动器在工作中突然失灵时，在及时报警的同时保持沉着 冷静，逐级将控制器转在低速起升档，做慢速反复升降动作，防止重物自 由坠落，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
21、司机应随时注意天气的变化，工作中遭遇突发性阵风时，应立即 停止工作，启动防风装置，严禁顶风开车。
22、两个司机操作同一台起重机时，不工作的司机不许在大车运行过 程中上下起重机，必须要等大车停稳后才可上、下起重机。
1、作业前的检查维保内容 1) 检查锚固装置是否松开，起重机轨道上是否有附着物或积雪积冰及其它障碍物。 应及时清除障碍以及能引起车轮打滑的其它异物。 2) 检查供电系统能否正常、安全供电。 3) 检查各个操作手柄是否处于零位。 4) 检查司机室、机房、配电系统是否清洁。 5) 松开防风安全锁紧装置。 6) 接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。 7) 上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳、吊钩及工作装置是否有损伤，宏观裂 纹，异常磨损；钢丝绳是否有碰檫钢结构现象。 8) 开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，力矩限 制器、重量限制器、各限位等安全装置是否灵敏可靠。 9) 检查各机构零部件润滑情况是否良好。 2、作业中的维保内容 1) 随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振
14、带斗门座起重机的抓斗升降应保持平稳，防止因为碰撞产生转动。 15、带斗门座起重机的抓斗在卸载前，应注意升降绳不应比闭合绳松驰， 以防冲击断绳。 16、带斗门座起重机的抓斗在接近物料容器的底面抓料时，注意升降绳 不可过松，以防抓坏容器。 17、抓满物料的抓斗不应悬吊l0分钟以上，以防溜车伤人。 18、在操作过程中，如果听到有异常响声，应立即停车断电进行检查， 吊重物时应先稳妥的放下。 19、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降严重时，应尽快 将各控制器转回零，切断操纵室的总开关，并通知指挥者，如停电时重物悬 吊在半空时，司机和指挥者不应离开岗位，要警告任何人不准通过危险区。
港口司机培训教材(门机)
一、变幅机构的作用 变幅机构是用来实现臂架的俯仰（ST\SL\RC），以改变工作幅度的机 构(crane、unloader)。两方面作用： 1、满足起重机工作稳定性的条件下，改变幅度，以调整起重机有效起 重量或调整取物装置的工作位置。 2、在起重量的最大幅度和最小幅度之间运移货物，以扩大起重机的工 作范围。 二、门座起重机变幅机构的组成 主要由：驱动装置moter、传动装置reducer、制动装置brake、摆动臂架 boom组成。 三、M16-30起升机构表的讲解
(2)
第一章 门座起重机概述
第一节 门座起重机各部分结构简介
青岛港科技人员研发的门机型号：M1033 MQ2533 32吨带斗门机 M4040(2006年) M4060 2010年5月17日为中海油设计的M4060安装到位， 是青岛港机厂首次制造的、自主研发的变幅最大， 起升最高的四连杆船厂门机，总重达600多吨
(2)
第二节 门座起重机的技术参数
九、轮压 （pressure of the wheel） 轮压指起重机一个行走车轮对于运行轨道的 压力。 单位： m 注意： 它不仅式设计车轮装置的依据，也是轨道支 承结构和土建设计的依据 轮压随旋转和幅度变化而变化，以最不利的 情况，求最大轮压。 十、外形尺寸 （dimension of figure） 外形尺寸指起重机外部的轮廓尺寸。高、旋 转半径、门架净空高度、司机室高度等。 单位： m
H上=15m； H下=15m
(2)
第二节 门座起重机的技术参数
起升高度的选择应考虑的因数：
1、起吊物品的最大高度 2、需要越过的障碍的高度 3、吊具所占有的高度 4、潮汐对船舶的影响 青岛港研制的门机起升高度与幅度
(2)
第二节 门座起重机的技术参数
门座起重机基础知识
根据门架使用钢材的类型，也可分为桁架式 门架、 板梁式门架及箱形门架。
门座起重机基础知识
36
(1)转柱式门架结构
1）交叉门架
如图7-116所示。这种门架 是由两片平面刚架交叉组 成的空间结构。它的顶面 为一大圆环，其上装有环 形轨道和大齿轮。门架当 中有一个十字横梁，在横 梁的交叉处装有转柱下支 承的球铰轴承。在起重机 轨道的同侧平面内，用拉 杆把两条门腿相连在一起， 以增加门架的空间刚度。
见图 7.76(a) 见图 7.76(b) 见图 7.76(c） 见图 7.78(a)
门座起重机基础知识
24
3. 按回转支承的形式分为： ⑴ 转盘式回转支承门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 转柱式回转支承门座起重机 见图 7.76(b)
门座起重机基础知识
25
4. 按用途和使用场合分为： ⑴ 港口门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 船厂门座起重机 见图 7.76(c） ⑶ 水利电力门座起重机 见图 7.78(b）
门座起重机基础知识
19
7.3.1.2 分类、特点及用途
1. 按臂架结构型式分为： ⑴ 刚性拉杆式组合臂架门座起重机 ⑵ 柔性拉索式组合臂架门座起重机 ⑶ 单臂架式门座起重机
门座起重机基础知识
20
门座起重机基础知识
21
门座起重机基础知识
22
门座起重机基础知识
23
2. 按门架结构型式分为： ⑴ 圆筒式门座起重机 ⑵ 交叉式门座起重机 ⑶ 撑杆式门座起重机 ⑷ 桁架式门座起重机
广泛应用于码头货物的机械装卸，造船厂船 舶分段制造过程的拼装，以及大型水 电站 工地的建坝工程，是实现生产过程机械化不 可缺少的起重设备。
门座起重机基础知识
门座起重机基础知识
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(1)转柱式门架结构
1）交叉门架
如图7-116所示。这种门架 是由两片平面刚架交叉组 成的空间结构。它的顶面 为一大圆环，其上装有环 形轨道和大齿轮。门架当 中有一个十字横梁，在横 梁的交叉处装有转柱下支 承的球铰轴承。在起重机 轨道的同侧平面内，用拉 杆把两条门腿相连在一起， 以增加门架的空间刚度。
见图 7.76(a) 见图 7.76(b) 见图 7.76(c） 见图 7.78(a)
门座起重机基础知识
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3. 按回转支承的形式分为： ⑴ 转盘式回转支承门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 转柱式回转支承门座起重机 见图 7.76(b)
门座起重机基础知识
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4. 按用途和使用场合分为： ⑴ 港口门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 船厂门座起重机 见图 7.76(c） ⑶ 水利电力门座起重机 见图 7.78(b）
门座起重机基础知识
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7.3.1.2 分类、特点及用途
1. 按臂架结构型式分为： ⑴ 刚性拉杆式组合臂架门座起重机 ⑵ 柔性拉索式组合臂架门座起重机 ⑶ 单臂架式门座起重机
门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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2. 按门架结构型式分为： ⑴ 圆筒式门座起重机 ⑵ 交叉式门座起重机 ⑶ 撑杆式门座起重机 ⑷ 桁架式门座起重机
广泛应用于码头货物的机械装卸，造船厂船 舶分段制造过程的拼装，以及大型水 电站 工地的建坝工程，是实现生产过程机械化不 可缺少的起重设备。
门座起重机基础知识
门式起重机安全培训
操作有规范
操作前做到：
了解电源供电和是否有临时断气检修的情况。 断开总开关，检查起重机各机构情况、各开关是否正常、制动 器是否正常、各部位的固定螺栓是否松动、车上有无散放的物 品等。 检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品。 对在露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。
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故。
现场图片
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现场图片
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事故原因
事故的直接原因是： 1.起重机遭遇到特定方向的强对流天气突袭； 2.起重机夹轨器处于非工作状态； 3.起重机受风力作用，移动速度逐渐加大，最后由于速度快、惯性 大，撞击止挡出轨遇阻碍倾覆； 4.住人集装箱组合房处于起重机倾覆影响范围内。
维护有方法
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整机维护——钢结构
查看焊缝（必要时可用5倍的放大镜）有无裂纹，如有 裂纹应及时处理。 检查主梁的跨中上拱度以及水平旁弯及其它变形是否符 合标准规定要求，若有超出标准规定现象，应及时矫正 修复。 查看连接部分，有无松动、脱落、裂纹、腐蚀，如有应 及时修复。 查看销轴连接处，是否牢固可靠，开口销是否脱落，其 尾部开口度是否符合要求，如有情况应及时处理。 清洁钢结构的油污和灰尘，检查其表面防护，油漆不得 有起泡、剥落和明显锈蚀。
桥（门）式起重机
安全使用和维护保养
02
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桥（门）式起重机介绍
安全保护装置
安全使用和维护保养 事故案例分析
目录 CONTENTS
2 3 4
常见桥（门）式起重机
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桥（门）式起重机定义
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
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桥（门）式起重机定义
按结构分类
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钢丝绳存放
ห้องสมุดไป่ตู้
起升制动器
手动释放手柄
加力杆 制动盘
制动器打开检测限位
液压推动器
起升盘式制动盘
打开检测限位
手动打开检测限位
制动片磨损极限限位
起升瓦块式制动器
变幅制动器
• 变幅制动器安装在变 幅机构的电机旁，一 般驾驶员无法看到， 只有将变幅制动器的 罩壳打开后方能看到。 驾驶员在收放变幅停 止后如果发现力矩仪 上变幅长度的读数在 发生变化，说明变幅 刹车太松，应及时调 整。
钢丝绳的捻向分类
根据钢丝绳由丝捻成股的方向与由 股捻成绳的方向是否一致，可分为： ①交互捻钢丝绳（也称交绕绳）。 其丝捻成股与股捻成绳的方向相反。 由于股与绳的抢向相反（见图c， d），便用中不易扭转和松散，在起 重机上广泛使用。 ②同向捻钢丝绳（也称顺绕绳）。 其丝捻成股与股捻成绳的方向相同 （见图a，b），挠性和寿命都较交 互捻绳要好，但因其易扭转、松散， 一般只用来做牵引绳。 ③不扭转钢丝绳。这种钢丝绳在 设计时，使股与绳的扭转力矩相等， 方向相反，克服了在使用中的扭转 现象，常在起升高度较大的起重机 上使用，并越来越受到重视。
变幅机构
齿条 制动器
上压滚
电机 下压滚 SEW减速箱 低速轴连轴器 限位器
旋转制动器
旋转机构 旋转机构主要包括：旋转电机、连轴器、刹车系统、齿轮箱等主要部件。 散热风机
大连天元电动机
锥盘式力矩限制器 长沙三占变频推动器
天津SEW齿轮箱
齿轮油检查孔
脚踏块式制动器
行走制动器
惯性制动器 盘式制动器
靠，更换钢丝绳时，要注意 钢丝绳的旋向，左旋的卷筒 穿右旋钢丝绳， 右旋的卷筒穿左旋钢丝绳。
右旋绳
左旋绳
钢丝绳型号说明
40NAT 6×29Fi+1WRC-401770 40 代表钢丝绳的公称直径 NAT：钢丝的表面状态（光 面钢丝） 6×29：钢丝绳的结构形式 Fi：钢丝接触形式（填充式） 1770：钢丝公称抗拉强度
防爬器
夹轮器
夹轮器
翘翘板式吊钩
滑轮式吊钩
吊钩使用图片
吊钩放置图片
第二单元 抓斗
抓斗的类型 抓斗根据抓取物料块粒的 大小、松散程度、容重以及 粘度大小等，可分成五种类 型。中型、重型及特重型抓 斗在抓取块粒大于60mm或较 坚实的物料时，应制成带齿 的颚板。 物料容重(吨/米3)： < 0.8 0.8～1.2 1.2>～2.0 >2.0～ 2.8 >2.8 抓头类型： 特轻型 轻型 中 型 重型 特重型
木材抓斗
矿石抓斗
刮板式镍矿抓斗
镍矿抓斗
六瓣荷花抓斗
变容煤炭抓斗
粮食防漏抓斗
煤炭抓斗
第三单位 钢丝绳
钢丝绳的构造 钢丝绳是由多层钢丝捻成 股，再以绳芯为中心，由一定 数量股捻绕成螺旋状的绳。 （1）钢丝。钢丝绳起到承 受载荷的作用，其性能主要由 钢丝决定。钢丝是碳素钢或合 金钢通过冷拉或冷轧而成的圆 形（或异形）丝材，具有很高 的强度和韧性，并根据使用环 境条件不同对钢丝进行表面处 理。 （2）绳芯。它是用来增加 钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、 减轻摩擦，提高使用寿命的。 常用绳芯有机纤维（如麻、 棉）、合成纤维、石棉芯（高 温条件）或软金属等材料。。
门座式起重机
培训材料
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水箱重载试验
水袋重载试验
方钢作业
钢板作业
木材作业
镍矿作业
粮食作业
螺纹钢作业
第一单元 吊钩
吊钩按制造方法可分为锻 造吊钩和片式吊钩。 锻造吊钩又可分为单 钩和双钩。单钩一般用于 小起重量，双钩多用于较 大的起重量。锻造吊钩材 料采用优质低碳镇静钢或 低碳合金钢，如20优质低 碳钢、16Mn、20MnSi、 36MnSi。片式吊钩由若干 片厚度不小于20mm的C3、 20或16Mn的钢板铆接起 来。
门机钢丝绳
起升钢丝绳为 40NAT 6×29Fi+1WRC-40-1770，这 种钢丝绳优点是消除点接触 钢丝绳所具有的二次弯曲应 力，能降低工作时的总弯曲 力，抗疲劳性能好，结构紧 密，金属断面利用系数高， 使用寿命较长。共 4 根，每 根长度 151 米，钢丝绳的一 头采用快速连接器，保证钢 丝绳润滑良好并经常检查钢 丝绳两端的固定螺栓紧固可