高速公路隧道格栅钢架施工方案(首件工程)

XX隧道右线YK29+360～YK29+380段（Ⅲ级围岩）

格栅钢架施工方案（首件工程）

一、首件工程概况

XX隧道属特长隧道，隧址区地震基本烈度为Ⅶ度。D6合同段位于重庆市黔江区XX镇境内。，前起黔江南互通，后接斑竹林大桥，起点走向60°,终点走向309°，大致呈S形展布。隧道为一座分离的两车道高速公路特长隧道。右线起迄桩号YK29+355～YK32+620隧道平面线形大部分为曲线。右线进口段平曲线为R=1920m，洞身段为右偏R-1900m圆曲线+直线+右偏R-2600m圆曲线组成的符合线形，纵面坡度为+2.5%和-0.8%组成的人字坡,隧道最大埋深约276m。

隧道进口为小间距，最小为20.672m。右线小间距长455米(YK29+355～YK29+810)，其中本标段XX隧道的右线起始桩号为:YK29+355～YK31+000,长1645m。

XX隧道右线进口K29+360～K29+380段属于小间距,设计为Ⅲ级围岩，该段围岩为极硬岩，较完整，块状结构体，结构面3组。层面和与之垂直的构造节理，裂隙多闭合，少量微溶张，岩体稳定性较好，降雨时有少量裂隙水，弹性波速3691m/s。

根据业主首件工程的通知精神，结合现场实际情况，我项目部对此围岩段（总长20m）作为一个首件工程，并对其质量检验及抽样频率进行了加密，其它测量、质检资料按照分项工程验收标准进行。

二、安装钢架方案及施工工艺：

YK29+360～YK29+380段设计为Ⅲ级围岩，设计为格栅钢架，格栅钢架由20MnsiΦ22钢筋组成，间距1.0米。

1、钢架施工工艺

（1）主要加工设备

钢筋弯曲机

（2）主要材料

20MnsiΦ22钢筋A3钢板A3角钢

（3）施工技术参数

每榀格栅钢架分成七段，间距1.0米，20MnsiΦ22钢筋连接

（4）施工工艺流程

格栅拱架施工工艺框图

2、钢架施工方法

（1）初喷后，测量放线，人工安装钢架，用纵向连接钢筋连接，拱脚置于牢固的基岩上。间隙过大时用混凝土楔块顶紧，必要时加大拱脚或设置锁脚锚杆。

（2）钢架在洞外按设计采用液压千斤顶加工成型，加工后要试样，允许误差为：沿隧道周边轮廓偏差为±3cm，平面（翘曲）偏差为±2cm，各单元由I字钢，连接钢板焊接成型，焊缝处的厚度hf=5mm（腹板），hf=9mm（翼缘）单元间以螺栓连接。连接钢板用橡胶垫垫紧。

（3）钢架安装在初喷4cm混凝土后架设。钢拱架间设纵向连接筋和定位系筋，钢架间以喷混凝土填平且不小于设计厚度。如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置混凝土垫块或钢板，使钢架支撑充分起到作用。喷射混凝土由底部向两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。（钢架保护层不小于2cm）

（4）超前锚杆施作段，超前锚杆端头，为提高超前支护的承载能力，必须用钢拱架、钢格栅及时支撑，并尽量贴紧，在钢架支撑后方可进行开挖，锚杆与钢梁间焊成整体，保证结构牢固。

（5）架立时，钢架垂直隧道中线，上下左右允许偏差±5cm，钢架倾斜度不大于2°（6）采用全法施工时，钢架加工按起拱线上部半圆形部分分1节加工。

3、钢架施工人员安排

立架6人、班长1人、技术员1人、工人8人、工区施工负责人1人，共计17人，实行二班作业制，全体人员在工区施工负责人的指挥下协调工作。

钢架支护实测项目

三、进度计划、质量控制目标

1、钢架施工进度计划

YK29+360-YK29+380段为Ⅲ级围岩，每循环安装2~3榀。每榀准备工作30分钟，立架30分钟，调整、安装连接60分钟共需120分钟（2.5小时），分几个循环完成。

2、计划工期

计划工期：2006年5月1 日~ 2006年5月25日

3、钢架质量控制目标

总体质量目标：本合同段工程全部达到国家或交通部现行的工程质量验收标准。

钢架首件工程质量评定目标满足分项工程交工验收要求，分项工程合格率达到100%，评分值大于95分。

四、钢支撑施工机械设备进场情况详见《人员进场报验单》和《设备进场报验单》

五、设计图及原材料试验报告详见附表

六、技术控制措施

1、钢架的材质、类型、质量、规格、数量等应符合规范和达到设计要求；

2、钢架之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。

3、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。

4、钢架应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，用喷射混凝土填实。

七、质量保证措施

1、钢架的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。

2、钢架之间必须用纵向连接钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。

3、拱脚标高不足是，不的用石块、碎石砌垫，应设置钢板进行调整，或用强度不小于C20的混凝土浇筑。

4、必须与岩面紧贴，其与岩面的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土等填实。

八、安全保证措施：

1、在钢架施工前，应详细检查立架处围岩，彻底清理危石、浮石，及时进行初喷混凝土以免岩石垮落伤人；

2、在开始钢架作业前，应由专人现场指挥；

3、在钢架按照设计安装到位后，立即施作锁脚；

4、钢架作业人员必须穿戴安全防护用品（防尘口罩、防护面罩、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等）；

5、要经常对已支护地段进行观察和检查，当发现量测数据有突变或异常时，立即采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段。

九、环境保护措施：

1、严格执行国家和工程所在的环保政策和法规，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督；

2、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，防止引起淤积冲刷；

3、对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度；

4、加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染；

5、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。

十、文明施工

1、建立文明施工组织机构，见下页10-1《文明施工组织机构框图》。

2、健全各项文明施工的管理制度。在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

10-1 文明施工组织机构框图

3、加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。

4、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。

5、加强检查监督，对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，查纠不足。

6、合理布置场地，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

7、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的

中心试验室主任

项目经理 王兴彬

总工程师 熊凯斌 施工队长、主管工程师、安全员、工班长

副经理 龙贤平

工程部部长

安全质量部部长

计财部部长

办公室主任

设备物资部部长

工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。