FA426型粗纱机的技术特征及纺纱实践
带自调匀整装置并条机使用实践
带自调匀整装置并条机使用实践河北衡水远大集团李长岭李春月高洪兰FA326型并条机是沈阳宏大纺织机械公司生产的带自调匀整装置的高速并条机，我公司于2001年底购进两台，并配备了洛阳六一三所生产的BYD型短片段自调匀整装置，采用精后单并工艺，用于纺制JC14．5品种，经过两年多的使用，设备运行正常，产品质量稳定，非常适合精后单并工艺采用。
下面就FA326并条机的性能特点、工艺性能及使用管理进行一下简单介绍：一、FA326型并条机的主要技术参数：l、眼数：22、机械速度：最高600米份3、适纺纤维长度：22～76mm4、喂人型式：高架顺向积极喂入5、牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸6、总牵伸倍数：5．6～9．7倍7、加压型式：摇架弹簧加压8、罗拉直径／mm：上罗拉：34，34，30，34下罗拉：45，35，359、换筒型式：后进前出链条推杆式10、自调匀整型式：开环式自调匀整二、FA326并条机的主要结构特点：l、传动方式：大量采用齿形带传动，传动更加平稳，噪音低，牵伸系统采用圆弧齿形带传动，承受载荷能力强，传动平稳无间隙，有利于提高牵伸质量。
2、主电机采用变频调速，调整方便，控制系统采用PLC控制，整机自动化程度高。
3、牵伸机构：采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸型式，棉网先经后区预牵伸，然后进入主牵伸区内，压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的作用，从而有利于提高牵伸质量。
4、导条喂入采用高架式积极顺向喂人，车头眼、车尾眼分别由平皮带分别单独传动各导条罗拉，棉条经由导条罗拉积极喂入，借助分条器将棉条在导条罗拉上排列成行，导条部分装有三组光电自停检测头，这种导条结构操作方便，可有效地减少意外牵伸，不积飞花，有利于提高棉条质量。
5、自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂人空筒，大大降低了工人的劳动强度6、吸风系统采用独立的吸棉箱，且位于主机外部中心线上，可以任意调节风量的大小，并且可使左右两眼的吸风效果一致，对减少纱疵等大有好处。
太行426粗纱机工艺计算
太行426粗纱机工艺计算一、引言粗纱机是纺织工业中的重要设备，用于将纤维原料加工成粗纱。
以太行426粗纱机是一种常用的粗纱机型号，本文将介绍以太行426粗纱机的工艺计算方法。
二、工艺计算方法以太行426粗纱机的工艺计算主要包括纺纱速度、捻度和纺纱效率的计算。
下面将分别介绍这三个方面的计算方法。
1. 纺纱速度计算纺纱速度是指纺纱机在单位时间内纺出的纱线长度。
以太行426粗纱机的纺纱速度计算公式如下：纺纱速度 = 纱线齿轮转速× 纱线齿轮直径× π其中，纱线齿轮转速是指纱线齿轮每分钟转动的圈数，纱线齿轮直径是指纱线齿轮的直径，π是圆周率。
2. 捻度计算捻度是指纱线中单位长度的扭转数。
以太行426粗纱机的捻度计算公式如下：捻度 = 纺纱速度 / 纱线线密度其中，纱线线密度是指单位长度内的纱线质量。
3. 纺纱效率计算纺纱效率是指纺纱机在工作过程中的生产效率。
以太行426粗纱机的纺纱效率计算公式如下：纺纱效率 = （实际纺纱速度 / 理论纺纱速度）× 100%其中，实际纺纱速度是指纺纱机在实际工作中的纺纱速度，理论纺纱速度是指纺纱机在理想状态下的纺纱速度。
三、实际应用举例以太行426粗纱机工艺计算的具体应用可以通过以下实例进行说明。
假设以太行426粗纱机的纱线齿轮转速为1000转/分钟，纱线齿轮直径为0.5米，纱线线密度为0.02g/m，实际纺纱速度为800米/分钟。
根据上述计算公式，可得到以下结果：1. 纺纱速度计算：纺纱速度= 1000 × 0.5 × π ≈ 1570.8米/分钟2. 捻度计算：捻度= 1570.8 / 0.02 ≈ 78540扭/米3. 纺纱效率计算：纺纱效率 = （800 / 1570.8）× 100% ≈ 50.9%四、总结以太行426粗纱机的工艺计算是纺织工业中不可或缺的一部分。
通过纺纱速度、捻度和纺纱效率的计算，可以为生产提供准确的数据支持，提高生产效率和产品质量。
【纺织技术】FA494型粗纱机的使用实践
【纺织技术】FA494型粗纱机的使用实践文/马金华张想兵（浙江华飞轻纺有限公司）粗纱机是环锭纺工序中的一个重要设备，由于粗纱到细纱没有并合机会，故粗纱质量的好坏直接关系到成纱质量，特别是对成纱的长粗长细类的疵点密切相关，而要纺出优质的粗纱对粗纱机的选型与使用是把好这一关的基础。
我们公司目前在生产的40万环锭纺设备中，选用了赛特环球公司生产的FA494型粗纱机57台，在实践中对该机性能及如何使用好该设备谈以下几点体会：1.FA494型粗纱机的适用性该机是采用PCL、变频器控制的电脑型高速悬锭粗纱机，它去掉了传统粗纱机的锥轮及成型机构，采用三电机传动，使设备结构简单，操作方便，特别是车头传动机构简单明了。
它能适应于纯棉普梳、精梳纱生产，也适用于棉型化学纤维的纯纺或混纺纱线的生产等。
该机锭翼、纱管的传动是同步带形式（也有齿轮传动的），它传动平稳、噪声低、免维护、能适应高速度运转。
FA494粗纱机卷绕机构采用行星齿轮差速器，差速箱是可透视的，便于观察和维护。
该机其自动化程度稍低，但其价格只有全自动粗纱机的百分之四十都不到，性价比相当高，且设备运转稳定，故障率低，这是我公司选用该机的主要原因。
2.使用中参数的设置FA494粗纱机所有操作都是通过人机界面来完成的，工艺参数、速度和成形设定数据必须输入电脑，输入的数据必须准确，才能确保机器正常运转。
2.1 纺纱工艺设定根据生产品种的工艺要求，更换A、B牙，捻度牙TC1、TC2以及轻重牙，后区牵伸牙，然后把这些工艺牙的数据输入电脑，就是在显示屏的纺纱工艺设定栏里，之后才能开机。
2.2 纺纱调节2.2.1 初始纺纱调节根据粗纱松紧情况调节初始调整位置，一般设定在-1400左右，（-1400是一个虚拟数字，没有单位，以下没有单位的虚拟数字意思相同）。
如粗纱比较松时应减小该数值，如粗纱比较紧时则反之。
径向参数3固定为1，纺纱密度在卷绕圈距里一般设定2800，要求圈距大就调大该数据，要求圈距小则反之。
FA426型粗纱机上下清洁装置加速的改造
以免造 成值 车工 难 于操作 、 头增加 。 断 ３ ２ 由 于 ＷＲＣ ３ ５型 为 表 面 不 处 理 、 硬 度 胶 ． ．６ 低
辊 ， 以在使 用过 程 中横 动装 置应灵 活调整 ， 所 导纱 动 程不 小 于 ８ ｍｍ， 样可 延 长胶 辊 的使 用 寿命 。 这
３ ３ ＷＲ 一６ ． Ｃ ３ ５型胶辊 尽 可 能用 于纺 中 、 细号 纱 ； 因
生纱 疵 。
３ ５ 磨 砺好 的后 备 胶辊 放置 时要 随 时用 布盖好 ， ． 防 止光 线 直射 胶辊 表 面 而 引 起 受 光 面 胶层 老 化 ， 防 以 上 机纺 纱 时 出现 规 律性条 干 不匀 ， 响成纱 质量 。 影
２ ２ 综 合分 析 ．
３ ６ 为稳 定成 纱 质 量 ， 质 量 缺 陷 减 到最 低 ， 辊 ． 把 的不 良胶 并 辊 换下 ， 绝偶 发性 纱疵 的出现 。 杜
条 即可 。
３ ３ 装 上 自行 车链 条并 调整其 张 紧 即可 。 ． ３ ４ 调 整两个 １ 链 轮 的位 置使 它 们 对齐 ， ． ４齿 而且 不碰 罗拉 座 即可 ， 这样 可 以实 现 四罗拉 与 清 洁杆 的
传 动 比为 １ １ ：。
４ 结 束语
在 改 造之 前 ， 洁杆 的转 速 与 四罗拉 的转 速 比 清 约为 ｎ ｎ 清：后＝１ ２ 改造 以后 Ｎ清： ：， Ｎ后＝１ １ 使 上下 ：， 清 洁装 置 的速 度提 高 了一倍 ， 种 纱疵 降低 了 ５ ％ 各 ０
１ 改 造 的 原 因
Ｆ ２ Ａ４ ６型粗 纱 机 上 下清 洁 装 置 都 是 靠 清 洁 绒 套 回转来 实现 ， 清 洁 绒 带 上 的 短绒 又是 靠 清 洁 梳 而 的间歇 往复运 动 来 完成 ； 由 于 Ｆ ４ ６粗纱 机 清 洁 但 Ａ２
2022年纺织实习报告三篇
2022年纺织实习报告三篇来，中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。
也必然存在着激烈的竞争。
纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了控制和提高产品质量，必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。
从上世纪八十年代中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满足我国纺织工业发展的需要。
在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的能力，而且还听取了专家的讲座，加强了思想方面的认识学习，全面提高了自身素质。
课外认识首先，____市电子仪器有限公司销售部总经理____和我们举行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、认真执着，和蔼可亲的老人，开始张总大致介绍了自己方方面面，讲述了自己对待人生的态度，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。
他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的，现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商，而忽略了情商。
对于一个将来做贸易的大学生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。
张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们，教育我们先要从做人开始，正确的看待自己的人生价值。
做任何事情首先有一个正确态度，因为“态度决定一切”。
张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。
更令我惊奇的只是小学毕业，但是他非常热爱学习，特别是电脑。
一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好朋友”。
他拼借能力是饭碗，工作上认真学习，刻苦钻研，积极好学的态度，从一个普通的员工成就了今天的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培养自己人生的兴趣。
第二天，我们听取了____工程师的讲座，张工开始先为我们分析了专业发展趋势，使我们对专业有个充分的认识，然后具体的分析如今纺织检测的现状，总体还是弊大于利的，他具体分析了了三个问题，并提出了自己的想法和建议。
重定量、高效工艺的纺纱实践
英支一 倍 ” 的说 法 ， 即细纱 线密 度每 １ 支细纱 牵 英 伸倍数 为一 倍左 右配 置 。
如何更好地发挥设备潜能 ， 在不影响质量 的
前提下 保证 前 纺供 应半 制 品粗纱 量 的最大 化 ，一 直是我 公 司努力 探 索 的工艺 问题 ，也 就 是实现 前 纺 各 工 序 或部 分 工 序 的 重定 量 、高 效 ＿艺 。 ｌ ： 高 效 工艺是 指 在现代 纺 纱设 备上 ，主动发 掘 现 代新 型设 备潜 能 ，以设备 和 专件 的技术 进步 带
头 １ ｍ ５Ｉ ｉ １ ＆ ２ ５ ２ Ｉ ｉ ５３２ 并 ７ ． ２ ｌ ｎ １ ｇ ４ ｍ ５ ｌ ｎ ６ ｍ ５ ６１ ４ ／ ａ ｒ ｋ ６１ １ｌ ／ ａ ｒ ｋ 末 １５Ｓ ２ ｉ １ ＆ ２ ５ ２ ｒ １． ９ 并 ７Ｓｍ ５ ｎ １ ｇ ７ ｍ ５ ａ ７９ ５ ． ６ ４ ｋ ６ ｉ ５ ｎ ｋ ｛ ５ ｌ ９ ｉ ７１ ｛ Ｉ 纱 ． ｏ ６ｄ ｎ ８ｋ ４ ｌ ０ｒ １Ｔ ａ ８ １ｍ ９ ｆｉ １１ｋ ． ０ ６ｌ ｎ １． 矾 １ ０ｍ ８ Ｉ
大定量高效工艺 ，与传统的纺纱理论观念和 经验有很大的不同 ， 但现代新型设备的发展和投
入 ，应 当能够 承 载更大 的负荷 ，应 用好 大定量 高
对棉条的较好握持 ，加大粗纱捻系数到 １０ ２ ，减
４１并条 工序 ．
１ 原棉物理指标
技 术 品级 ：４１ ，主体 长 度 ：２ ．ｍｍ，品 ．级 ９２ 质长 度 ： ２３ ３．ｍｍ， 短绒 率：１． 基数 ：３．， ３１ ％， ０２ 细 度 ：１ ６ｔ ，含杂 率 ：１ ％。 ． ｄｅ ５ ｘ ． ９
并 条头 并定 量 由 ｌ．ｇ ，加到 ２ｇ５ ７５，ｒ ５ｎ ４／ｍ，提
有机棉纺纱实践及其纱线性能分析
表 ２ １ ． ｘ有 机 棉 与 普 通 棉 纱 线性 能对 比 ８ ２ｔ ｅ
生态 的消费需 求具 有重要 意义 。
（ 结 、 丝 、 片 、 籽 表皮 等 ） 多 ， 杂率 高 。 棉 索 僵 软 较 含
新疆 产有 机棉与 普通 棉对 比Байду номын сангаас据 如表 １所示 。
表 １ 新 疆 有 机 棉 花 和 普通 棉 花 的基 本 性 能 比较
１ 有机 棉 纤 维 特 点
维普资讯
２０ ０ ７年 第 ６期
ｌ ｉ ｉ ａ东 纺 织 科 技
・２ ・ ９
有机棉 纺纱实践及其纱线性能分析
袁 传 刚 赵 强 。 ，
（． 徽 职 业 技 术 学 院 ， 徽 合 肥 ２ ０５ ；． １安 安 ３ ０ １ ２ 山东 滨 州 环 字 纺 织 集 团 ， 山东 滨 州 ２ ６ ０ ） ５ ６０
在积极 倡导健 康生 活 的今 天 ， 菌保 健 、 然 抗 天 环保 的纺织 品成为 了人们 追求 的热 点 。有机棉 由 于其 天然 、 色 、 保 、 康 的特 点 ， 绿 环 健 以及使 用 的舒 适性 、 自然天 成等 因素 ， 合 了这一发 展趋 势和 潮 符 流 ， 受生活 水平 日益 提 高 的 国内外 消费 者 的青 深 睐和 喜爱 ， 场 发 展前 景 相 当广 阔 。作 为 一 种健 市 康无 害 、 生态 效 益 高 的天 然 纤 维 ， 对保 护 生态 环 境 ， 进人类 健康 发 展 以及 满 足人 们 对 绿 色 环保 促
纺纱学实习报告
纺纱学实习报告一、实习目的增强对纺织工程专业基本的认识，了解纺纱过程特别是棉纺纱过程的机械运转及工艺流程。
将课本上的理论知识与生产实际联系起来，深化理解，增强认识。
以直观的触感为以后的理论学习打下基础。
二、实习地点纺织厂三、实习内容十天的实习我们主要了解了棉纺纱的工艺流程、机械运转及车间运作情况。
棉纺纱的主要工艺流程为:清花－－梳棉－－并条－－粗纱－－细纱－－络筒。
（一）清花清花车间的主要任务是：开松、除杂、混合、成卷。
1、原棉的选配:原棉：我们了解到该厂百分之九十的原棉是优质的新疆棉，原棉以棉包形式送入清花车间，棉包上注有：产地、加工单位、质量标识、批号、毛重、包号以及生产日期。
配棉：一般由专业人员根据所纺纱线质量需求、原料质量等因素进行选配。
棉包尽量交叉摆放，避免同一品种堆积。
下面是该厂纺粘胶纤维的配棉方案：a.舒美特3件b.澳洋3件c.富丽达3件d.回花2件／11件2、机械设备：(1)抓棉机：A002D型圆盘式自动抓棉机3台产量：800kg/h功率：3.8kw动力设备：YS7134型马达转速：1440r/min功率：0.55kwYZ-132s-6型马达转速：960r/min功率：3kw有初步的开松和混合作用。
通过刀片转动来抓棉，刀片的伸出长度依据原料而定。
锯齿形刀片形打手上有磁棒，主要是吸取原料中的铁杂质。
(2)凝棉器：A045B型凝棉器8台产量：800kg/h功率5.5kw上有风机，制造风力，吸取棉花。
用来输送棉块，排除短绒和细杂。
(3)混开棉机：A035型混开棉机2台产量：600—800kg/h功率：5.2kw动力设备：Y2-112M型马达转速：1435r/min功率：3.55kw主要进行深度混合和除杂。
侧面有控制器控制机器的运停，运行时，电源指示灯、打手指示灯凝棉器指示灯同时亮，控制器指示灯为绿色。
豪猪开棉机：FA106B型豪猪开棉机2台产量：600—800kg/h功率：3.55kw 进行较剧烈的开棉和除杂作用。
在FA496型粗纱机上实施重定量工艺的实践
ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｐ ａ ｅ ｅ ． ｏ ｅ ｓ ｎ ａｒ ｍ ｔ ｒ
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ Ｒｏ ｉ ｃ ｉ ｅ， ａ ｙ Ｗ ｅｇ ｔｐ ｒＵｎ ｔ Ｒｏｌ ｒＧａ ｅ， ｐ Ｇａ ｅ， ｖｎ ｓ ａ ｔｒ， ｅ ｎ ｓ ｙＷ ｒ ｖｎｇ Ｍａ ｈ ｎ Ｈｅ ｖ ｉｈ ｅ ｉ， ｌｅ ｕｇ Ｎｉ ｕｇ Ｒｏ ｉｇ ＴｗｉｔＦ ｃｏ Ｅｖ ｎ ｅ ｓ
摘 要 ： 为了充分发挥设备的纺纱性能， 提高产品质量与生产效率， Ｆ ４６ 在 Ａ ９ 型粗纱机上实施 了重定量工
艺 ， Ｃ ． ｘ品种 为例 ， 粗 纱 定 量 、 以 Ｊ ７ｔ ９ ｅ 对 罗拉 隔 距 、 口隔 距 、 纱 捻 系数 等 工 艺进 行 了优 化 试 验 。 结 果表 明 ： 钳 粗 粗 纱 千 定 量加 重 至 ４ ８ｇ １ 粗 纱 后 区 牵伸 倍 数 为 １２ 倍 、 ． ／０ｍ， ．８ 罗拉 隔距 为 １ ０ｍｍ×２ ｍ ×３ ｍ、 纱捻 系数 为 ５ｍ ０ｍ 粗
随着科学 技 术 的进 步 ， 纺纱 设 备 的 自动 化 和 现 代化 程 度 愈 来 愈 高 ， 纱 工 艺 也 得 到 了 发展 。 纺
近几 年来 ， 定量工艺 在生 产 中得 到应用 ， 重 企业 纺
到不 同的锭子 速度 和罗 拉速 度 ， 成 牵伸 和 加捻 完
作 用 ； 一路经 变频 调速产 生下龙 筋升 降速 度 ， 另 同
国产无铁炮电脑粗纱机工艺配置及使用效果分析-推荐下载
国产无铁炮电脑粗纱机工艺配置及使用效果分析国产无铁炮粗纱机取消了传统粗纱机的锥轮及其控制机构和成形机构，具有计算机监控、变锭速纺纱等功能，曾在1996年北京国际纺织机械展览会首次展出，已经批量投放市场。
本文结合生产实践介绍无铁炮粗纱机工艺配置和关键质量技术指标的测试分析(以FA425粗纱机为例)。
1主要技术特点1．1计算机控制系统采用了计算机控制系统，取消了传统粗纱机的锥轮及其控制机构和成形机构等，简化了整机机械结构，减少了机械、工艺调整点，有利于降低故障率。
因采用了计算机控制变频调速传动，使牵伸和卷绕两大传动机构在整个纺纱过程中，卷绕速度和前罗拉输出速度能够得到良好的瞬时匹配，使粗纱张力能够稳定在理想状态，粗纱张力的绝对值只在一个较小的范围内变动，达到近似恒张力纺纱效果。
在前罗拉至锭帽间的纺纱段，设置了分辨率为0．1mm的CCD)粗纱张力检测装置，将粗纱张力变化的信号(纺纱段上下抖动量)传递给计算机系统，通过计算机系统控制各电机的变频器，使主电机和卷绕电机按纺纱设计要求传动各纺纱部件进行纺纱，并且纺纱段上下抖动不超过0．1mm1．2其它主要技术特点采用数显触摸屏，可以直观地输入、修改有关参数，并可根据现状随时调出显示机器运转的多种数据。
另外，可对机器运转的故障及时报警并显示故障排除方法，还可显示出操作调整的误动作及其排除措施等。
采用了激光光电系统，激光光电具有对正准确、灵敏度高，调整简便等功能，可有效地保证设备运行可靠、安全。
牵伸装置采用四罗拉双短胶圈牵伸形式和SKFPK1500—001938摇架弹簧加压形式。
清洁系统由牵伸部分的上下清洁装置、车面吹风装置和车后面及车上面的吸风装置组成，清洁降温效果好。
悬挂式全封闭锭翼使锭翼高速旋转的气流对粗纱本身无显著影响，所纺粗纱纱疵少。
安装了调机故障自动报警、润滑故障自动报警、机前两路光电保护自动停车、车头各门开启报警、各电机和风扇失灵报警等安全装置，有利于防止故障的发生、及时准确查找故障原因并及时排除故障，保证机器正常可靠地运转。
粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用
粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用粗纱机是纺纱过程中的重要设备之一，对纱线的质量和生产效率影响巨大。
本文将详细介绍粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用。
一、粗纱机的工作原理粗纱机是将粗棉纤维进行锭纺后，纤维首先进入粗纱机，通过牵伸辊和紧密辊的配合，拉伸、并排列纤维，使棉纤维纠结成纱线。
粗纱机通常具有30-40个锭子，每个锭子上都有一个梭形杆，通过回转的方式完成纤维锭纺。
二、粗纱机优化的目标粗纱机优化应用的目标是提高纺纱生产效率和纱线质量。
主要优化内容包括提高纺纱质量、提高生产效率和降低纤维损耗。
粗纱机的优化应用，可以通过改进设备设计、优化工艺参数、增加自动化程度和提高设备的可靠性来实现目标。
三、粗纱机优化应用的方法1. 设备设计优化通过改进设备结构和工艺设计，可以提高纺纱机的稳定性和可靠性。
例如，采用新型的传动系统和供纱系统，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2. 工艺参数优化合理设置工艺参数，可以提高纺纱质量和效率。
通过调整牵伸辊和紧密辊的压力和速度，可以使纱线的粘度和拉力得到最佳匹配，提高强度和均匀性。
3. 自动化程度提高通过增加自动化设备和传感器，可以实现纺纱过程的实时监控和自动调节。
例如，采用自动纱线触发装置，可以及时探测和解决纱线断裂问题，减少停机时间和减少废纱产生。
4. 设备可靠性提高加强设备维护和保养，提高设备的可靠性。
定期进行设备清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件，确保设备正常运行，减少故障发生。
四、粗纱机优化应用的效果1. 提高纺纱质量通过优化粗纱机的设备和工艺参数，可以提高纱线的强度和均匀性，减少纱线断裂和结束头的产生，使纺出的纱线更加平整、光滑。
2. 提高生产效率通过优化粗纱机的设备和自动化程度，可以减少停机时间和设备故障，提高生产效率。
同时，优化工艺参数，合理设置工艺流程，提高纺纱速度和纺纱效率。
3. 降低纤维损耗通过优化设备的可靠性和维护保养，减少设备故障和停机时间，提高纺纱机的使用寿命。
技术｜粗纱张力和工艺参数的控制要点
粗纱机在纺织行业中起着承前启后的关键作用，如何用好粗纱设备？粗纱张力和工艺控制必不可少。
1粗纱张力的控制1）要使粗纱顺利地卷绕到粗纱管上去，纱管的卷绕速度必须略大于前罗拉输出纱条的速度，于是在前罗拉与粗管之间的纱条上就产生张力和张力牵伸，它是粗纱生产的关键，不仅影响粗纱生活是否好，而且，直接影响成纱质量。
2）按纺纱质量的要求，一般最大伸长率，不超过3%，同一机台大小纱间、前后排间及同品种机台与机台之间的伸长差异，均应控制在1.5%以下为宜。
3）前罗拉至锭翼顶端这段纱条，因捻陷现象而捻度较小，且距离较长，同时锭翼在高速回转时，有抖动现象，最易产生意外伸长。
根据经验应调整到：小纱从起绕点到筒管下部卷绕第二层时，纱条可稍有抖动，但以不起浪头为宜。
如果上段纱紧张，意味着卷绕速度过快、伸长过大，应把锥轮皮带起始位置向上锥轮大端移动，无锥轮从变频器控制调节，最终目的要做到始终如一地稍有抖动状态。
若纺纱过程中纱条逐渐偏紧，说明锥轮皮带每次移动量太少，应减少张力牙齿数，反之则增加张力牙齿数。
4）影响粗纱张力变化的因素有：粗纱定量、前罗拉速度、捻度、原棉质量及温湿度和机械状态等条件变化。
因而，生产中应建立粗纱质量台帐，对保证生产是完全必要的。
粗纱张力的大小，差异及其不匀会影响粗纱的条干不匀率和重量不匀率，是影响粗纱质量的重要指标，故要严格加以控制。
因为粗纱截面内纤维根数少得多，捻度又比在细纱低，所以经受较大的张力后，容易产生意外伸长，恶化粗纱条干均匀度，增加断头。
5）当张力差异较大时，粗纱重量不匀率明显增加，一般应控制在1.0%以内。
当粗纱张力小时，粗纱成形松烂，贮运和退绕困难，即影响粗纱本身质量，也使细纱重不均和重量偏差增大。
例如在假捻效果较差的粗纱机上纺纯棉粗纱时，质量指标前排劣于后排。
在相同的纺纱条件下，前后排张力不同将造成质量差异。
当然，在假捻效果较好的条件下，后排纺纱张力可能大于前排。
因此，在粗纱质量管理方面，除了应注意牵伸部分影响质量外，还应掌握粗纱张力的变化。
太行426粗纱机工艺计算
太行426粗纱机工艺计算首先，我们需要确定纺纱工艺参数。
纺纱工艺参数包括纺纱粗细度、纺纱机速度和纺纱机的纱锭数。
纺纱粗细度是指每1公克纱线的长度，通常以Nm（节及米）表示。
纺纱粗细度的选择取决于纺纱线的用途以及原料的纤维长度和强度。
纺纱机速度是指每分钟纺纱的纱线长度，通常以m/min表示。
纺纱机的纱锭数是指纺纱机上设置的纱锭数量，纱锭数的选择取决于纱线的用途和纺纱机的规格。
其次，我们需要计算纺纱机的纺纱工艺。
纺纱工艺计算主要包括纱线捻度、捻度系数和纺纱机的纺纱卷绞比。
纱线捻度是纱线绕制在纺纱机的纱锭上的旋转度数，通常以TPI（捻度每英寸）表示。
纱线捻度的选择取决于纺纱线的用途以及纤维的纤维度和纺纱粗细度。
捻度系数是指纱线长度和纠向捻度的比值，通常以TPM（捻度每米）表示。
捻度系数的选择取决于纺纱线的用途和细度。
纺纱机的纺纱卷绞比是指纱锭上的纱线长度和纺纱机输出纱线长度的比值，纺纱卷绞比的选择取决于纺纱机的规格和纱线的细度。
最后，我们需要计算纺纱过程中的生产成本。
纺纱的生产成本主要包括原料成本、能源成本、人工成本和设备折旧成本。
原料成本是指纺纱所使用的纤维原料的购买费用。
能源成本是指纺纱过程中所消耗的电力或燃料的费用。
人工成本是指纺纱过程中所需要的工人的工资和福利费用。
设备折旧成本是指纺纱机设备的折旧费用，通常按照设备的使用寿命和购买价格计算。
综上所述，太行426粗纱机工艺计算涉及到纺纱工艺参数的选择和计算，纺纱机的纺纱工艺的确定以及纺纱过程中的生产成本的计算。
这些计算需要充分考虑纺纱线的用途和原料的特性，以及纺纱机的性能和规格。
只有在合理选择和计算的基础上，才能实现太行426粗纱机的高效生产和优质纺纱。
棉纺粗纱机的性能指标及技术要求
棉纺粗纱机的性能指标及技术要求棉纺粗纱机是纺纱工业中一种重要的设备，用于将棉纤维转化为粗纱。
为了确保纺纱质量和生产效率，棉纺粗纱机的性能指标和技术要求变得至关重要。
本文将详细介绍棉纺粗纱机常见的性能指标和技术要求。
一、性能指标1. 输出：棉纺粗纱机的输出通常以每分钟纺纱重量（kg/min）来衡量。
良好的棉纺粗纱机应该具备高输出，能够满足产量需求，并且保持稳定的输出质量。
2. 纺纱效率：纺纱效率是指粗纱机工作效果的衡量标准。
高纺纱效率代表着设备能够高效地将原材料转化为所需的纺纱成品。
3. 纺纱质量：棉纺粗纱机应能够保证纺纱质量的稳定性。
纺纱质量包括纺纱线的粗细均匀度、强度、公差范围和含杂质度等方面。
高质量的棉纺粗纱机应具备较小的纺纱缺陷率和良好的纱线质量。
4. 机器可靠性：棉纺粗纱机需要能够连续稳定地工作，因此机器的可靠性非常重要。
设备应具备较低的故障率、易于维修和良好的寿命，以保证生产线的持续运行。
二、技术要求1. 花轮与滑轮系统：花轮和滑轮系统是棉纺粗纱机中重要的部件之一。
其设计应能够提供稳定的张力，并避免纤维断裂或扭曲。
合适的花轮和滑轮系统能够确保纱线质量的稳定。
2. 纺纱框架和配件：棉纺粗纱机的纺纱框架和配件需要具备较高的刚性和稳定性。
这有助于降低振动和噪音，并优化机器的工作效率。
3. 纱锭结构：纱锭结构是纺纱机中负责纺纱的关键部件。
其设计应能够提供适当的牵伸力和旋转力，从而保证纺纱成品的质量。
4. 导丝和敏感元件：设备中的导丝和敏感元件需要具备高精度和灵敏度。
导丝的位置和张力应能够精确地控制纱线的收放，并对机械变化做出快速反应。
5. 控制系统：优秀的棉纺粗纱机需要具备先进而可靠的控制系统。
控制系统应能够监测和调整设备的各项参数，以实现自动化生产和质量控制。
6. 省能减排：随着对环境保护意识的不断增强，棉纺粗纱机的节能减排也成为重要的技术要求之一。
设备制造商应设计更加节能环保的设备，并有效减少废水、废气和废弃物的排放。
粗纱机在纺纱工艺中的杂纱控制技术
粗纱机在纺纱工艺中的杂纱控制技术引言纺纱是纤维加工过程中的重要环节，它将粗糙的纤维转化为可用于纺织的精细纱线。
而粗纱机作为纺纱生产线中的重要设备，其杂纱控制技术对纺纱工艺和纱线质量至关重要。
本文将重点探讨粗纱机在纺纱工艺中的杂纱控制技术，以及其对纺纱过程和纱线质量的影响。
一、粗纱机的工作原理粗纱机是纺纱过程中的关键设备，其主要任务是将纤维原料进行预处理，剔除其中的杂质和疵点，形成适合进一步纺纱处理的粗纱。
粗纱机的工作原理通常包括以下几个步骤：1. 纤维预处理：粗纱机首先对纤维进行预处理，包括清洗、开松和混合。
这些步骤旨在去除纤维中的杂质、杂纱和疵点，并使纤维适合进入下一步骤处理。
2. 条带形成：经过预处理后的纤维进入粗纱机的条带形成区，通过刷子、梳子等装置进行进一步的杂质和疵点剔除。
同时，条带形成区也会对纤维进行整理和定向，以便后续纺纱处理。
3. 粗纱生成：在条带形成区处理后，纤维进入粗纱生成区，通过纺纱轮进行纺细的处理。
最终形成一根直径较粗的纱线，即粗纱。
二、粗纱机的杂纱控制技术粗纱机的杂纱控制技术起着至关重要的作用，它直接关系到最终纱线的质量和纺纱过程的效率。
以下是几种常用的粗纱机杂纱控制技术：1. 杂质检测传感器：通过在粗纱机中增加杂质检测传感器，可以实时监测纤维中的杂质含量，并及时报警提示。
这有助于尽早发现纤维中的杂质，并采取相应措施进行去除，避免对后续工艺产生负面影响。
2. 疵点剔除装置：粗纱机中的疵点剔除装置可以通过触碰、感应等方式检测纤维中的疵点，并在纺纱过程中进行剔除。
这有利于减少疵点对纱线质量的影响，提高纺纱的稳定性和一致性。
3. 杂纱收集装置：为了避免杂纱对纺纱过程和设备的损坏，粗纱机中通常会设置杂纱收集装置。
这样可以及时收集和清理纺纱过程中产生的杂纱，保持设备的正常运行，并减少杂纱对纺纱质量的不良影响。
4. 清洁维护：定期对粗纱机进行清洁维护是杂纱控制的重要环节。
粗纱机使用时间长了之后，容易堆积杂质和脏物，影响杂纱控制效果。
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粗纱条干 Ｃ Ｖ值／ ％
５． ６ ４． ８ ５ ５ ４ ５ ． ４ ８ ． ６ ５ ５． ５
（） １ 强化设备周期 管理 。根据 Ｆ ４６的性能 ， Ａ２ 并 结合我公司的具体实际， 在设备维修体制上实行 了平 、 揩、 检三位一体 ， 保全 、 保养兼管的组织形式 ， 建立了四 年一大平 、 年一小平 的平车周 期 ， 车周期 根 据 品种 半 揩 质量的要求、 季节变化及原棉等条件调整。 （） ２ 做好设备的专件维修工作。由于该机 自动化 水平较高 ， 因此我们在原锭翼专件保全组 的基础 上另 外设置一名机电一体化工程师 ， 负责平车保养时电气 、 机械的平修质量。另外把锭翼的平车工作与主机平车 分 开 ， 季度 一次 ， 紧固 螺 丝 是 否松 动 、 每 对 压掌 转 动 是 否灵活 、 锭杆是否弯曲与摆动等进行检查与维修 ， 并在 更换新压掌前对其动程进行校验。 （） ３ 搞好状态维修工作。由于国产新设备在钢材 材质、 加工后处理等方面与国外有一定的差距 ， 以对 所 皮辊 、 上下 清洁器 、 圈 、 翼 、 动 齿轮 、 皮 锭 传 齿形 带 、 电 光
（ ）四 罗 拉 双 短 胶 圈 牵 伸， 拉 直 径 均 为 ２ 罗 象。上龙筋位于锭翼顶端 和前罗拉之 间， 阻隔 了锭翼 ２ ． ｍ， ８５ｍ 前后 罗拉 隔距 为 １３Ｉｎ， ９ ｎ 四罗拉 加 压分 为三 回转 产生 的气 流对纺纱 段纱 条 的干 扰 。纺 纱段 纱条 发 档， 既能满足棉纺企业各种纤维品种 的要求 ， 又能实现 生 断头 时 ， 须条 堆落 在上龙 筋 面板 上 ， 会 产 生飘 头而 不 主牵伸区不集柬， 避免集柬器对纤维运动的干扰 ， 稳定 使邻近粗纱造成断头。落纱不拔锭翼 ， 操作方便 。 粗纱 条 干均匀 度 。 （） ７ 全机机电一体化 、 自动化、 电子化水平高 ， 通过 （） ３ 设计最高锭速为 １ ０ ｍｎ实开工艺锭速为 ０ｒ ｉ， ５ ／ 控制面板可输入工艺参数 ， 设定和显示纺纱工艺（ 如捻 １ ０ ／ ｉ， ０ｒｍｎ 采用计算机 检 测控制 。主 电动机速 度输 出 ４ 度、 量、 定 粗纱 定 长 、 速 、 罗拉 转 速 ） 纺 纱 品种 ， 锭 前 ， 粗 稳定的调节信号 ， 尤其采用柔性启动 ， 减少 了启动和点 纱产量 ， 龙筋换 向缩距 ， 自动监控 ， 完成信号收集 、 数据 动时的机械冲击 ， 防止出现细节纱疵。计算机检测控制 处理 ， 进行 ＩＯ检查 ， ／ 测定负载率 ， 显示报警信息和报 前罗拉转速 输 出纺纱 长 度 ， 测 锭翼 的角 度 ， 检 控制 锭 翼 警原因， 并能复写数据 ， 确认变频状态、 预期寿命等 ， 为 的停止位置 ， 于挡 车工处 理断 头 的锭 子 。同时计算 机 便 生产管理提供方便 、 准确、 快捷的信息。 还接受设于前罗拉与锭翼之间的张力传感器 的信号， 随 （） ８ 该机还采用弹簧代替重锤平衡下龙筋 ， 减轻保 时调节 变频 电动机速 度 ， 控制 粗纱 张力 ， 受编码 器 、 接 上 全工 的劳动强 度 。增 加 上巡 回吹 吸 清洁 装 置 ， 车 头 从 下限位开关 的信号 ， 控制龙筋换 向， 及整个卷绕过程中 到 车尾 往复运 动 ， 吸除上 清洁 器积 花 ， 刮下 并 吹走 车 面 变频 电动机 速度 ， 大 、 、 张力差异 。 减少 中 小纱 上 的落 花废棉 ， 能有 效 防止绒 花 、 面花 附入 须条 而 产 车 （） ４ 适纺纤维长度 ２ ４ ｎ， ２～ ５Ｉ 牵伸倍数在４６ ｎ ．８～ 生粗纱纱疵 ， 降低空气含尘量 ， 改善车 间环境。防脱肩 １．７倍间自由调整 ， ２７ 可纺 ２８ １５ ｘ ３ ～ ２０ｔ 的各种纱 ， ｅ 捻 装置保证粗纱卷绕 成形 良好。采用 多道机后 棉条断 度 范 围 为 ２ ． ９ ～７ ８ ／ 可 满 足 纯 棉 和 各 类 ６０ ３６ Ｔ ｍ， 头、 机前粗纱断头红外线光电 自 停装置 ， 保证断头后及 时停 车 。取 消 了成 形 机构 、 下 锥 轮及 锥 轮 皮 带 自动 上 收 稿 日期 ： ０ ６ Ｏ — Ｏ ２０一 １２
专 题 论 坛
Ｆ ４ ６型粗 纱 机 的技 术 特 征及 纺 纱 实践 Ａ２
杨 红 重
（ 河南 新野纺织集团公司 ， 河南 新野 ４ ３ ０ ） ７ ５ ０
摘
要： 介绍了国产 Ｆ ４ ６型粗纱机的性能和技术特征 ， Ａ２ 以及在该机上纺制 １ ．８ｔ ４ ５ ｘ纱 的生 产实践 ， 述了通过设备 保养 和 ｅ 叙 工艺调整保证成纱质量的技术措施 。
关键 词 ： 粗纱机 ； 能； 性 维修 ； 工艺 ； 纱 ； 成 质量
中图 分 类 号 ： Ｓ０ ．２ Ｔ １ ３２ ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ０ １ ０ ４ ２ ０ ）７ ０ ２ —２ １０ － ４ （０６ ０ ・０ ２ ０ ２
Ｔｅ ｄｍｉ ａ ｅ ｔ ｒ ｓ ａ ｄ ｓ ｉ ｎ ｎ ｒ ｃ ｃ ｆＦ ２ ｏ ｉ ｇ ｆ ａ ｅ ｅ ｌｆ ａ ｕ ｅ ｎ ｐ ｎ ｉ ｇ ｐ ａ ｔ ｅ ｏ Ａ４ ６ ｒ ｖ ｎ ｒ ｍ ｉ
主传动高速运转噪声低 ， 齿面磨损少 ， 使用寿命长。采
用高强度的 Ｈ Ｄ龙带 ， Ｔ 传递功率大 ， 运转平稳可靠 ， 为 世界上先进的圆弧同步齿形带传动技术。
ｌ Ｆ ４ ６型粗 纱机的技 术特征 Ａ２
（） １ 采用悬挂式全封闭型锭翼和螺旋齿轮传动 ， 运 转 平稳 ， 回转 灵活 ， 抖动 小 ， 除 了粗 纱 的潜在 不匀 。 消
均达到 １９ ｓ ｒ 报 ２ ９７Ｕ ｔ 公 ｅ ５％ 的水平 。
２ １ 建立合 理 的设 备维 修制 度 。 挥设 备效能 ． 发
罗拉 隔距／ Ｉ（ ） 后区牵伸／ （ ）捻度／ ・１ｃ Ｉ（ ） ｍＴ Ａ ｌ Ｉ 倍 Ｂ Ｉ 捻 （０ｍ）１ Ｃ １ ７Ｘ ２５ ２ ｌ ２． ８ Ｘ １３ ． ｌ ５５ ． ２ ７Ｘ １ ２ Ｉ ２ Ｘ ８ １２ ．１ ｌ ５ ３ ７Ｘ ２ ２ Ｉ ２ ８ Ｘ １４ ．２ １ ４８ ．
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作者简 介： 杨红重（ ９９ ） 男 ， １６ － ， 河南 新野人 ， 程师 ， 事纺织 工程棉 工 从
纺工艺研究。
（） ６ 锭翼通道为全封闭整根不锈钢管 ， 适应高速大 卷 装 的要求 ， 并克 服 了开 式锭 翼 挂 花 、 花 、 花 等 现 带 积
复位机构等装置， 生产效率 、 操作可靠性、 成纱质量均 有很 大提 高 。
专 题 论 坛
表 １ 三因子三水平排列
水平 因 子
Ｉ３ ２
２ 纺纱实践
经过一 年 多的 生产 实 践 ， 已初 步 掌 握 了该 设 备 性 能， 并优化 选择 了工艺 参数 ， 制定 出一 套 较 为系统 的设
备维修制度 ， 成功开发了 Ｃ １． ｘ ， Ｊ ８ｔ 纱 各项质量指标 ４ ｅ
细纱的质量不断提高（ 见下表 ３ ， ） 经济效益可观。
表 ３ ２０ ０ ４和 ２ ０ ０ ５年 １ ． ｅ ４ ５ｔｘ粗细纱质量统计
项目 ２０ ０４年下半年 ２ ０ ０ ５年上半年 粗纱伸长率／ ％ １８ ． １４ ． 粗纱条 干 Ｃ ％ Ｖ／ ５ ８ ．１ ４５ ．６ 细纱 质量 Ｃ ／ Ｖ％ ２１ ． １７ ． 细纱条 干 Ｃ ／ Ｖ ％ １ ５ １．１ ３ １ 每千米细纱 细节 （－ ０ ／ ５ ％） 个 ３ ０ ６ 每千米细纱粗节（＋５ ％ ） 个 Ｏ ／ ９ ９ ２ ５ 每千米 细纱棉结（ ２０ ） 个 ＋ ０％ ／ １Ｏ ２ ２ ４
表 ２ 正 交试验 结果
试验号
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
Ａ
１ ２ ３ １ ２ ３ １ ２ ３
Ｂ
１ １ １ ２ ２ ２ ３ ３ ３
Ｃ
１ ２ ３ ２ ３ １ ３ １ ２
维普资讯
Ｉ上海纺织科技
ＳＡ Ｇ Ａ ＴＸ Ｉ Ｃ Ｎ Ｅ＆ＴＣ Ｎ Ｌ Ｇ Ｈ Ｎ Ｈ ＩＥ Ｔ ＥＳ Ｉ Ｃ Ｌ Ｅ ＥＨ ＯＯ Ｙ
竺 生二 ： 堂 ： 塑 旦 篁 蔓三
Ｖ Ｉ３ ０７． ２ Ｏ ０． ４ Ｎ ． Ｏ６
２ｌ ２
为了提高环锭纺工艺装 备技术水平和核心竞争 混纺产品的加捻要求。 （） ５ 采用 主动 全封 闭油浴 喷淋 式润 滑 ， 翼 和锭 翼 锭 力， 我公 司 购置 了 １ ２台 Ｆ ４ ６型粗 纱机 并对配 套 旧细 Ａ２ 齿轮 由计算 机控 制 油 脂 泵 进行 定 点 、 时 、 量 润 滑 ， 定 定 纱机进行了适应性改造 ， 一年多来 ， 设备运行 正常， 产 品质量稳定， 成为我公司一个重要的经济增长点 。
自停 、 位 开关 等 进 行 日常状 态 维 修 是 必 不 可少 的 。 限
Ｉ Ⅱ Ｉｌ ｌ Ｒ
１ ６ ６． １ ３ ４． １ ． ５５ ２３ ．