综采工作面挑顶施工安全技术措施
综采工作面强制放顶安全技术措施
综采工作面强制放顶安全技术措施在煤矿生产中，综采工作面是一项重要的矿井开采工艺，也是煤矿开采的主要方法之一、然而，由于综采工作面工作环境恶劣、工作条件复杂，存在着众多的安全风险。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取一系列强制放顶安全技术措施。
首先，对于综采工作面的支护方式，应采用合理的支架装备，并按照煤矿安全标准进行支护。
常用的支护形式有采用采用液压支架、锚杆支护、板支式支护等。
液压支架具有支承力大、支护稳定、调整范围广等优点，广泛应用于综采工作面。
锚杆支护是通过在巷道顶板、煤墙和煤底使用锚杆进行支护，增强巷道的稳定性。
板支式支护则是通过在巷道顶板设置钢板与锚杆进行支护，适用于煤岩层控制性差的情况。
通过合理选择支护形式，并加强支护质量监督，可以确保综采工作面的稳定性，防止事故发生。
其次，综采工作面的通风措施是综采安全的重要保障。
采用适当的通风方案，可以稀释瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
在综采工作面通风系统的设计上，应设置合理的风流分区，保证通风的均匀和合理。
同时，引入新风的位置和方向也需要注意，确保新风能够有效地通过人工开挖的巷道到达作业面，排除有害气体和粉尘。
另外，还需要采取适当的通风措施避免风流过强，以免对支护和作业人员的安全造成危害。
此外，综采工作面还应该进行瓦斯抽放和防治措施。
瓦斯的抽放主要是通过设置瓦斯抽放孔、瓦斯抽放井等设备进行瓦斯的抽放和引导，降低瓦斯浓度。
瓦斯的防治则是通过改进开采方法和加强管理，减少瓦斯的产生和积聚。
瓦斯抽放和防治工作的关键是要做好瓦斯监测和预测，及时发现瓦斯的积聚，采取相应的措施进行处理。
同时，还要对人员进行瓦斯防治的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，综采工作面还需要加强对火灾的预防和控制。
火灾是煤矿安全生产的一个重要风险，特别是在综采工作面产生的煤尘易燃易爆，更容易引发火灾事故。
因此，在综采工作面放顶的过程中，必须加强对煤尘的控制，避免引发火灾。
综采工作面强制放顶安全技术措施
综采工作面强制放顶安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中的一个重要工作区域，也是煤矿生产中存在安全风险的区域之一。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的稳定，必须采取一系列的安全技术措施来预防和控制工作面的放顶事故。
本文将介绍综采工作面强制放顶的相关安全技术措施。
2. 放顶事故的危害放顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，其发生具有以下危害：•事故导致的顶板坍塌会造成工作面的封闭，增加矿工的逃生难度，导致人员伤亡的风险增加；•顶板的坍塌会导致工作面的停产，严重影响煤矿的生产效益；•顶板坍塌会导致工作面的通风受限，增加了瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险；•工作面的放顶事故还可能引发二次灾害，如冒顶、顶板破碎等，进一步增加事故发生的频率和危害程度。
因此，对综采工作面的放顶事故采取强制措施是十分必要的。
3. 强制放顶安全技术措施3.1 顶板支护技术顶板支护是避免综采工作面放顶事故的基本措施之一。
常见的顶板支护技术包括：•钢支撑：采用钢柱等钢制支撑进行顶板的支护，具有承载能力强、稳定性好等优点；•液压支架：通过液压系统调节支架高度，适应顶板变形和采动工艺的需要；•锚杆支护：通过安装锚杆和锚索来增加顶板的支撑能力；•形成支护：采用喷浆、喷射混凝土等方式形成预应力支护。
3.2 预防和处理煤层顶板异常变形的技术措施预防和处理煤层顶板异常变形是防止放顶事故发生的关键环节。
相关技术措施包括：•顶板监测技术：利用声波、振动或者应力传感器等设备对顶板进行实时监测，及时发现异常变形的迹象；•顶板预警技术：通过采集和分析顶板监测数据，建立预警模型，提前预警顶板异常变形的发生；•顶板预控技术：在预警阶段，采取措施进行顶板的预控，如增加支护措施、降低工作面的开采速度等；•顶板事故应急处理技术：当发生煤层顶板异常变形事故时，采取紧急处理措施，包括紧急支护、撤离人员等。
3.3 完善的安全管理制度综采工作面放顶事故的防控还需要建立健全的安全管理制度，包括：•安全培训制度：对综采工作面的矿工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；•安全巡检制度：定期对综采工作面的安全设施进行巡检，及时发现和处理问题；•安全纪律和奖惩制度：建立明确的安全纪律和奖惩机制，强化矿工的安全意识和责任意识；•安全技术标准制度：制定并落实综采工作面放顶的安全技术标准，对各项安全技术措施进行规范。
综采工作面下部挑顶的安全技术措施
425综采工作面下部挑顶的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页425综采工作面下部挑顶的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《425综采工作面下部挑顶的安全技术措施》正文如下：425综采工作面下部挑顶的安全技术措施一、工作面概况我区回采的425综采工作面，至2010年3月10夜班，已推进166m,工作面下部20架至50架受压，致使顶梁与电缆槽接触，煤机无法通过，经研究决定放炮震动挑顶。
为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。
二、顶板管理1、放炮挑顶作业由两头向中间施工，待两茬相距10架时，改为由上向下施工。
由上向下施工时，先降低被挑顶支架顶梁高度，人员站在上一架顶梁下向下打眼；由下向上施工时，先降低被挑顶支架顶梁高度，人员站在下一架顶梁下，向上打眼。
2、降架时，支架前方及下侧严禁有人。
降架后必须待顶板稳定，闭锁运输机后，人员方可站在老塘侧，严格执行l敲帮问顶l制度，找净支架上方悬岩危矸，确认安全后，方可进行打眼。
3、打眼时，人员站在支架顶梁下方，两人配合作业，保持后路畅通，并设专人观察顶帮安全情况，发现异常及时撤出人员。
打眼时严禁空顶作业，必须按顺序逐架打眼逐架放炮，只有在前一架挑顶高度符合要求并升足劲后，方可处理下一架。
4、放炮后，人员站在老塘侧，用长柄工具（钎子、铁锹）及时清理支架顶梁上方矸石，清理时必须有专人观察顶板，作业人员手臂严禁伸到支架顶梁上方，清理期间上下五架严禁有人动支架，支架下方严禁有人。
5、人员在煤壁作业时(如打眼、装药等)必须严格执行l敲帮问顶l制度，设专人观察顶板及煤壁情况，运输机闭锁，上下五架范围内严禁有人动支架，发现异常立即撤出人员进行处理。
三、一通三防1、炮眼按单排眼布置，间距800mm，炮眼深度不小于1.0m（具体可根据实际情况适当调整），每眼装药量不得超过200g，并用水炮泥、机制炮泥封满堵实炮眼。
15101综采工作面强制放顶安全技术措施
15101综采工作面强制放顶安全技术措施一、情况描述由于15101综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护，退锚不及时可能导致回采工作面顶板出现悬顶现象。
为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，保障15101综采工作面回采期间的安全平稳。
根据矿领导研究决定为了避免回采工作面老顶周期来压步距后，但老顶仍未夸落。
必须采取以下措施：二、强制放顶具体措施1、强制放顶工艺（1）打眼工具强制放顶采用MQT-120型锚杆钻机施工，采用B19中空六方接长钻杆配Φ32mm的合金钢钻头。
2、炮眼布置（1）在15101综采工作面上端头采用切顶线向采空区方向打炮眼，炮眼方位角27°，仰角45°；炮眼布置在上下端头切顶线前800mm，与铅垂线方向夹角为15°，孔深度3800mm左右（过15#煤1m），炮孔间距为1500mm，预计3个炮眼，装爆破采用煤矿许用三级乳化炸药，采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药，现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
（2）15101工作面下端头采用切眼往外使用风动锚杆钻机配合Φ42mm的钻头，打设切顶孔，切缝孔距轨道顺槽非回采帮800mm,与铅垂线方向夹角为15°，孔深度3800mm左右（过15#煤1m），炮孔间距为300mm，（一次爆破不超过5000mm）钻头直径为42mm，爆破采用煤矿许用三级乳化炸药，采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药，现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
3、爆破方法（1）爆破采用正向装药结构，串联联线方式，使用瞬发电雷管，III级煤矿许用乳化炸药，必须使用水炮泥。
（2）施工顺序：钻眼前准备→检查瓦斯→钻眼→吹眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水灭尘、维护顶板→出渣→顶板检查。
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一，其中放顶作业是一项关键的工作环节。
为了确保工作面初次放顶的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤，以确保煤矿生产的安全性和高效性。
2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前，需要结合矿井地质条件和煤层情况，制定合理的放顶方案。
放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定，确保放顶过程中的安全和顶板稳定。
2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生，需要提前进行排水工作。
通过降低煤层下部的水位，减小水压对顶板的影响，提高放顶作业的安全性。
2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前，需要制定详细的安全作业制度，明确放顶作业的操作步骤和安全要求。
安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项，并明确责任人和任务分工。
2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性，需要使用安全放顶工具。
安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力，能够有效地支撑工作面的顶板，并防止其塌落。
2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前，必须对顶板稳定性进行全面的检测。
可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估，判断是否存在顶板松动、变形等情况。
如果检测结果显示顶板不稳定，必须采取适当的加固措施，确保放顶作业的安全进行。
2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中，通风工作显得尤为重要。
保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体，减少安全隐患。
同时，在放顶作业过程中，根据实际情况及时调整通风量，保持工作面内的空气流动。
3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前，需要进行充分的准备工作。
包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。
3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前，首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。
挑顶施工安全技术措施方案
挑顶施工安全技术措施方案施工安全技术措施是指在工程施工过程中，为了保障工人的人身安全和工程质量而采取的一系列技术措施。
下面我将提出一些施工安全技术措施的方案，希望能够有所帮助。
1.建立完善的施工安全管理体系。
包括制定施工安全管理制度、安全生产责任制，建立安全生产监督、检查和考核机制，确保施工全过程的安全可控。
2.加强施工现场的安全防护。
建立周边施工区域的安全警示牌，保证施工区域的人员和车辆分离。
设置围挡、警示线等隔离措施，防止外来人员闯入危险区域。
3.对施工现场的危险源进行评估和控制。
对施工现场上可能出现的各类危险源，如高处坠落、电气、机械、施工污染等，进行评估分析，并采取相应的措施，如安装安全网、安全带、呼吸器等，减少事故发生的可能性。
4.加强对施工人员的培训和教育。
培训施工人员的安全意识，教会他们正确使用安全设备和工具，如安全帽、手套、护目镜等。
提醒工作人员不得擅自更改操作规程，保证施工过程中的安全操作。
5.加强对施工设备的检修和维护。
定期检查和维护施工设备，保证其正常运行和安全性。
对于存在安全隐患的设备，及时进行维修或更换。
6.建立施工现场的应急预案。
编制可行性的应急预案和逃生演练计划，提前对施工现场的安全风险进行预测和准备，确保一旦事故发生，能够迅速有效地处理。
7.加强现场安全监控。
安装摄像监控设备，在施工现场主要区域进行监控，及时发现和处理违章行为或安全隐患。
8.建立健全的施工安全记录和事故报告制度。
对施工现场的安全事故进行记录和报告，及时总结教训，改进管理，减少重复发生类似事故的可能性。
以上只是一些常见的施工安全技术措施方案，具体的施工项目还需要根据实际情况进行具体分析和制定合理的安全措施。
在施工过程中，一定要高度重视安全问题，做好安全管理工作，以确保员工的人身安全和工程质量的提高。
综采工作面强制放顶安全技术措施
综采工作面强制放顶安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面强制放顶安全技术措施一、概况131101综采工作面位于3-1-1煤层井田东北侧，131101运输顺槽与回风联络巷成90度夹角。
工作面东侧为131102准备工作面未进行采动，西侧位3-1-1煤层原房柱式采空区，北部为乌兰木伦煤矿井田边界。
由于131101回风顺槽在掘进至440米处时遇到正断层，断层落差为4.8米，综采工作面无法直接通过。
所以在回风顺槽404米处掘进131101跳采工作面切眼，原131101回风顺槽向131101运输顺槽方向偏移9米新掘进了131101回风顺槽与131101工作面切眼贯通。
131101综采工作面顺槽长494m，工作面长139.3m。
煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩，底板岩性以砂质泥岩为主，局部为砂岩。
根据周边矿井及综采工作面顶板岩性分析初次来压步距应在30m左右。
为了避免初次来压对131101工作面支架造成巨大的冲击载荷,提前破坏3-1-1煤层顶板的完整性,使其尽早垮落,减小初次来压的矿压显现强度,减缓初次来压对支架的破坏作用，保证131101工作面顶板初次来压期间的顶板控制，经集团公司领导、有关各部室研究决定对在131101切眼范围内进行深孔预裂爆破放顶卸压，防止工作面初次来压期间煤柱突然失稳造成顶板冲击冲击式来压。
炮眼穿过3-1-1煤层直接顶1.2米，老顶厚5.6米。
设计孔深为14m，垂深9m，钻孔角度为40°，其中1号、2号孔深为10m。
131101工作面切眼沿工作面方向进行爆破，针对131101综采工作面爆破作业特制订此强制放顶安全技术措施。
二、强制放顶组织机构为保证强制放顶工作安全顺利的进行，石圪台煤矿成立强制放顶领第 2 页共 12 页导小组统一协调指挥强制放顶工作。
成员如下：集团公司安监组王金山、张正林强制放顶领导小组组长：郭爱权副组长：宫光志组员：黄明光马锡友李清臣刘清华朱彩飞矿压观察组组长：马锡友副组长：刘清华王海川组员：李金录高美芬张梅韩爱军唐文克排水组组长：李清臣组员：张旭斌、严峻请、郭海军有毒有害气体检查组组长：王瑞组员：折志凡侯英杰三、强制放顶钻孔设计（1）、切眼共计布置15个孔。
综采工作面强制放顶安全技术措施
综采工作面强制放顶平安技术措施一、情况描述：综采工作面每隔20-30米会出现一次周期来压。
由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护，导致在推进过程中，运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶现象。
为了防止运输、回风两端头靠帮的顶板有时到达老顶周期来压步距后，但老顶仍未夸落时。
必须采取以下措施：二、强制放顶具体措施：1、强制放顶工艺1.1、打眼工具强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼，3 m长六棱中空钎杆，Φ28mm“一〞字型钻头，气腿、风管、水管等。
2、炮眼布置2.1两端头强制放顶时，根据放顶情况，相应增加或减少炮眼布置，每排约7个炮眼，要求间排距为600mm×600mm。
(也可根据现场放顶实际情况确定炮眼排数及装药量〕详见附图。
2.2运输顺槽炮眼距顺槽煤柱帮0.5处米呈一线布置，炮眼在切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排。
炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定，眼深3m，装药量0.6Kg，封泥长度不低于1.0m，使用2个水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0.3m时，进展装药、爆破，爆破时采用正向爆破。
2.3回风顺槽炮眼距煤柱帮0.5米由呈一线布置，炮眼在切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排。
炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定，眼深3m，装药量0.6Kg，封泥长度不低于1. 0m，使用2个水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0.3m时，进展装药、爆破，爆破时采用正向爆破。
3、爆破方法3.1采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一次装药，一次起爆。
炸药采用煤矿许用3号炸药,矿许用延期毫秒电雷管，正向起爆。
3.2施工顺序：预先在支架前的超前支护下选眼→安置打眼设备→打眼→装药、联线→待割煤移架后使炮眼进入采空区滞后切顶柱0.3m处→停顿作业撤出人员进展放炮→检查支设好切顶支柱发现崩到及时修复。
三、平安作业方法：1、由现场跟班平安及施工人员根据现场实际情况，将可撤除的顶板锚杆的托盘、锚索的托盘及时拆卸；2、拆卸托盘等器具必须在超前支护段进展。
综采顶板处理专项安全技术措施
综采顶板处理专项安全技术措施1.顶板探测技术：采用激光测距、声波测距、电阻测距等技术，对顶板进行快速、准确的测量，了解顶板的高度和位移情况。
根据测量结果调整支架的设置，保证支架的稳定性。
2.前支工法：在综采工作面进行支护施工时，采用前支工法，即先进行顶板加固和支护，再进行采煤作业。
通过加固顶板，减少顶板塌落的风险，提高采煤作业的安全性。
3.预应力支护技术：预应力支护技术是指在顶支架上设置张拉系统，对支架进行预应力张拉，使得顶板与支架形成紧密结合，提高支架的稳定性和顶板的承载能力。
4.顶板松散圈措施：在综采工作面的顶板基础上设置松散圈，通过减弱顶板的强度，使顶板与支架之间形成一定的滑移面，减少顶板塌落时对支架的影响，提高采煤作业的安全性。
5.采煤工艺调整：根据实际的采煤工艺情况，对顶板进行合理调整。
例如，采用控制煤厚的方法，减少顶板的负荷，降低顶板塌落的风险。
6.安全监测系统：在综采工作面设置安全监测系统，对顶板的变形、位移、应力等进行实时监测。
一旦发现顶板存在异常情况，立即采取相应的安全措施，避免事故的发生。
7.临时支撑技术：针对顶板稳定性较差的情况，采用临时支撑技术进行加固。
在顶板塌落的可能性较大的区域，设置钢柱临时支撑，提供额外的支撑力，保证采煤作业的安全进行。
8.安全教育培训：加强对操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。
让每一位操作人员都充分了解综采顶板处理的相关安全技术措施，做到熟练掌握并能够有效应用。
通过以上专项安全技术措施的采用，可以有效地降低综采顶板塌落事故的发生概率，保障采煤作业人员的安全。
然而，综采顶板处理的安全工作是一个复杂系统工程，需要综合考虑各种因素，并根据具体情况灵活应用。
同时，还需不断进行技术创新和经验总结，提高综采顶板处理的安全性和可靠性。
03挑顶安全技术措施
22503工作面挑顶安全技术措施22503工作面为综采工作面，此工作面内薄煤层发育较多，煤层高度达不到生产要求（不低于2.3米），影响移架使生产无法顺利进行，需要进行爆破挑顶处理，为安全顺利进行生产，特制定安全技术措施如下：1.打眼前工作面的控顶距离必须符合作业规程规定要求，综采工作面控顶距不大于340mm，必要时伸出前探梁加强支护。
2.煤壁有伞檐煤或顶板有活石时，必须用长柄工具先进行处理，必要时帮上增打戗柱支护，防止伞檐垮落伤人。
3. 放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆破材料性能及(煤矿安全规程)的有关规定.4.井下爆破工作由专人担任爆破工,并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业.必须执行(一炮三检)制度(装药前.爆破前.爆破后)检查瓦斯浓度.5.爆破作业必须严格执行(三遍哨之制)(一响澈人.二响爆破.三响解除).三保险制度(拉线.设置警标.吹哨)和"三人联锁"制度.6.不得使用过期或变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须及时交回火药库.7.爆破作业必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms.8.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁且派专人看管，严禁乱仍乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械和电器设备，不潮湿的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点.9.从成束的电雷管抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路.10.装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:(1)必须在顶板完好.支护完整.避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷.装备起爆药卷数量,以每次装药数量为准.(2)装备起爆药卷必须防止电雷管受震动.冲击.折断脚线和损坏脚线绝缘层.(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹.木棍扎眼.电雷管必须全部插入药卷内.严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上.(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路.11.装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质炮棍或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.炮眼内的各药卷必须彼此密接.有水的炮眼必须使用抗水型炸药.装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采煤机械等导电体相互接触.12.煤巷直线爆破距离75米,警戒距离85米,拐弯爆破距离50米,警戒距离60米,过断层直线爆破距离120米,警戒距离150米;拐弯爆破距离为75米 ,警戒距离85米。
综采顶板处理专项安全技术措施
综采顶板处理专项安全技术措施引言综采顶板处理作为煤矿生产中的一个关键环节，具有一定的危险性。
针对综采顶板处理过程中可能带来的危险因素，本文将详细介绍综采顶板处理专项安全技术措施。
综采顶板处理的危害综采顶板处理过程中存在很多的危害因素，如坍塌、掉石、瓦斯等，严重威胁着工作人员的生命安全和健康。
因此，制定综采顶板处理专项安全技术措施是保障煤矿生产的重要措施。
综采顶板处理专项安全技术措施安全防护措施1.在综采顶板处理区域周围设置警戒线，禁止非工作人员进入。
2.工作人员必须正确佩戴安全帽、硬帽、安全鞋、防护手套等必要的防护用具。
3.进行综采顶板处理时，必须与作业人员密切配合，加强沟通和协作，确保操作安全。
4.固定扫地车时，要注意紧固传动链，禁止使用摆装卡轮等。
现场操作措施1.严格按作业指导书操作，禁止超负荷作业。
2.在扫煤机工作过程中，必须保持机箱门和导流板门的关闭状态，防止煤粉飞溅伤人。
3.扫煤机运行时，运行人员必须站在车辆的正面，禁止骑乘扫煤机。
废弃漏斗处理措施废弃漏斗采用具体措施，防止发生废弃漏斗坍塌事故：1.废弃漏斗首先打好眼，将稳定牢固，垫实底部，并在周围清理松散的煤屑。
2.废弃漏斗内部有起伏不平的地方需要先进行凿磨，并填充废渣、灰渣等较重的物料。
3.废弃漏斗表面在堆积煤矸石等物料后，需要及时清理其外围的松散物料，以免发生滚石。
安全管理措施1.严格按照安全生产标准要求进行施工，并做好记录。
2.加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.每批综采顶板处理作业前，必须进行安全技术交底，对工作人员进行安全培训，检查其使用防护用品，达到零事故的目标。
结论综采顶板处理专项安全技术措施是煤矿生产中的重要环节，其重要性不言而喻。
每个工作人员必须严格按照安全标准、科学施工，在工作中始终将安全放在首位。
只有这样，才能确保煤矿生产的安全和稳定。
综采工作面回风巷挑顶安全技术措施
综采工作面回风巷挑顶安全技术措施各位矿工兄弟们，今天咱们来聊聊那个让咱们心惊胆战的问题——综采工作面回风巷的“挑顶”问题。
别慌，这不是什么大不了的事，咱们一起来搞定它！首先得说，这“挑顶”可不是什么好词儿，听起来就像是在给矿井开个小玩笑。
但别担心，咱们有妙招，保证让你心里暖暖的，就像冬日里的一把火。
咱们先说说为啥要挑顶。
你知道吧，那些老煤矿里，有时候会遇到顶板塌了的情况，那可就麻烦大了。
所以啊，为了确保咱们的安全，就得想办法把顶板挑起来，保持通风道的畅通。
这就好比是给矿井铺上了一条干净的小路，让新鲜空气自由地流动。
怎么才能挑好顶呢？这可是一门大学问，得靠咱们这些矿工兄弟们的智慧和经验。
咱们得仔细观察，看看顶板的情况怎么样。
要是顶板松了或者裂开了，那就得赶紧采取措施，不然后果不堪设想。
就像咱们平时做饭，发现煤气泄漏了，可得赶紧关掉阀门，防止火灾发生。
接下来就是动手啦。
得找个合适的工具，比如铁锹、锤子啥的，开始干活。
这时候，咱们可得注意安全，别伤着自己。
就像咱们玩游戏，得小心点，别把自己弄伤了。
挑顶的时候，还得有人看着，免得出岔子。
就像咱们去逛街，得有个人陪着，免得迷路了。
挑顶这事儿也得讲究技巧，得慢慢来，不能急。
就像咱们学走路，得一步一步来，不能急功近利。
挑完顶后，还得检查一下，确保一切都好。
就像咱们做作业，做完了还得检查一遍，确保没有错漏。
别忘了总结一下经验教训，为下次挑顶做好准备。
就像咱们学游泳，学会了之后还要练习，才能游得更远更稳。
挑顶这事儿虽然有点吓人，但只要咱们用心去做，总能把它处理好。
就像咱们在生活中遇到困难，只要勇敢面对，总能找到解决的办法。
所以啊，各位矿工兄弟们，别怕挑顶这事儿，只要咱们齐心协力，一定能够把这个问题给搞定！咱们一起加油，为了矿井的安全，为了咱们自己的安全，咱们一起努力！。
综放工作面挑顶起底安全技术措施
1604工作面过挑顶起底安全技术措施根据井下实际回采位置，1604工作面已回采至1604回风顺槽480m处，因1604回风顺槽480m向外80m的范围内为原掘进已揭露的F17断层，受F17断层的影响，该地段坡度大，为了能正常回采爬坡，不影响安全生产，现决定从130架-机尾挑顶起底，特制定本措施：1、因工作面爬坡挑顶，在生产期间，采煤机司机要密切观察滚筒割煤情况，随时调整采高，防止滚筒割前梁、割网，同时尽可能地割平顶板不得留伞檐。
采煤机司机要躲开截割落煤所波及的范围之内，其他人员要远离采煤机，严禁在机道行走或逗留。
2、采煤机割通返刀清底时，起底量不宜过大，割煤时应放慢牵引速度，以确保机身的稳定性。
3、泵站压力必须达到规定要求，加大支架的动、静态检修力度，保证达到规定初撑力。
支架前梁接顶要严密，否则要及时刹顶，防止切顶、漏顶。
4、工作面支架采用追机带压擦顶方式移架，移架一般滞后采煤机3—5架进行，移架跟不上时，采煤机停止割煤。
遇顶板破碎时采煤机割底刀。
5、检修采煤机时，必须将采煤机停在顶板完好、煤壁完整的地方，先用刹杆维护好顶板再进行检修。
6、工作面片帮深度小于一个截深（0.6m）时，必须拉超前架护顶，确保将端面距控制在340mm以下。
工作面片帮深度超过一个截深时，要及时用板梁或原料一端插入支架前梁上方，另一端抵住煤帮，并用单体液压支柱打贴帮柱或用圆木在架前架顺山棚支护。
7、工作面丢底挑顶时，起底的同时必须挑顶，保证采高，防止压死支架。
人员行走必须走架箱，防止煤矸掉入机道伤人。
8、端头支架移到位后，要立即伸出护帮板。
9、如遇工作面顶板破碎压力大时，使用单体辅助移架。
同时要尽可能地减少支架反复升降次数。
10、如遇顶板破碎、煤壁片帮严重时，及时向煤壁注入马丽散。
11、人员通过机头、机尾三角区时，要观察三角处的煤壁情况，发现不安全隐患要先处理再通过。
12、队领导要跟班到位，严格现场管理，杜绝出现任何不安全事故。
综采工作面强制放顶安全技术措施
强制放顶安全技术措施2521（一）回采工作面为直接顶下开采，煤层顶板坚硬、完整、不易冒落，在工作面推进过程中不能自然垮落法。
随着工作面的推进,采空区悬顶面积不断扩大,当采空区大面积瞬间垮落时极易形成飓风和冲击压,造成人员伤亡和设备损坏。
而且容易造成瓦斯瞬间涌出,诱发瓦斯重特大事故。
特别是工作面初采初放时，更容易出现这种安全隐患。
因此,如何缩短综采工作面初次来压的步距,减少采空区悬顶面积,尽快充填采空区,特编制工作面强制放顶安全技术措施。
一、工作面地质条件根据2521地质资料提供，工作面顶板由南向北变化较大，属于由煤层、岩层（夹矸）交错沉积的复合型顶板，在切眼附近其厚度平均为 6.6m，具体详见地地质说明书。
二、放顶基本原则以破坏顶板的完整性为前提,根据直接顶、老顶的厚度及岩性特点设计放顶方案。
在工作面两顺和切眼施工钻孔,采用深孔预裂爆破技术,对初次来压期间的顶板实施有效控制,尽可能使冒落的矸石充满或基本充满采空区,对上履岩层起支撑或垫层作用,达到使其随采随落的目的;同时破坏顶板的完整性,使上履岩层较易垮落,从而减弱了顶板垮落的冲击强度,大大减少老塘有害气体积存空间,从而降低因顶板垮落而造成瓦斯的瞬间涌出及顶板大面积垮落而形成冲击压力的可能性。
三、2521（一）工作面放顶方案设计本工作面强制放顶分为初采初放期间的深孔预裂爆破和工作面正常回采期间的浅孔爆破。
1．切眼内深孔预裂爆破2521（一）工作面切眼为锚网和锚索联合支护,在安装支架的同时,将切眼内锚杆、锚索的托盘全部卸下,以去除锚杆、锚索对顶板的支护作用。
切眼内炮眼布置：炮眼布置在距切眼中心线1.0m处，孔间距8000mm ,“一”字型分布，共布置27个炮眼，孔深7m。
炮眼与煤壁垂直，倾角为60º~65 º。
详见炮眼布置图1。
2．工作面浅孔爆破①炮眼布置：在工作面后方距顶梁0.5m处一字型施工炮眼，孔间距3～4.5m，孔深2～3m，仰角70º~75 º。
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面初次放顶安全技术措施一、工程概况1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。
为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。
二、综采队组织措施1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、放顶期间准备工作1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。
2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。
3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。
三、顶板预裂的技术要求1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。
2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小第 2 页共 7 页于60°角度进行打眼。
3、打眼机具采用风钻配合1.5m、2.5m的钎子进行湿式打眼，打眼时先用短钎子打，然后再换成长钎子。
4、打眼顺序：从机尾向机头方向打眼。
班组长携带便携式瓦检仪现场指导，并随时检查打眼段的瓦斯浓度。
5、炮眼深度2.5m，眼距0.8m，每孔装药量1节，剩余长度用足量黄泥及水炮泥充填。
6、放炮采用反向爆破，采取一次装药，一次起爆。
7、打眼放炮期间，回风顺槽的所有喷雾必须全部打开。
8、打眼机具采用风钻打眼，打眼必须采用湿式打眼，严禁打干眼。
四、顶板预裂放炮安全措施：1、打眼前，必须先检查打眼段顶板支护情况，支架前探梁、护帮板接顶护帮严实，在确认安全的前提下，方可组织打眼作业。
综采工作面挑顶施工安全技术措施
综采工作面挑顶施工安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿采煤过程中的重要环节，其挑顶施工的安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面挑顶施工的安全技术措施，以保障操作人员的安全。
2. 安全技术措施在综采工作面挑顶施工过程中，应采取以下安全技术措施：2.1 确定开挖范围在进行挑顶施工前，必须确定挑顶的开挖范围。
根据工作面的情况，通过实地勘探和测量，确定需要挑顶的具体区域。
同时，要了解地质状况和合理判断地质条件的变化，确保施工区域的稳定性。
2.2 安全遣散通道在综采工作面挑顶施工过程中，必须设置安全遣散通道。
根据工作面的布置，合理规划安全遣散通道的位置和数量。
通道宽度应满足逃生人员的需求，并设置明确的标识，确保操作人员在紧急情况下能够快速撤离。
2.3 工作面支护综采工作面挑顶施工过程中，工作面的支护非常重要。
在挑顶施工前，需要对工作面进行支护加固，以增强工作面的稳定性。
常用的支护措施包括钢架支撑、锚杆加固等。
2.4 定期检查在综采工作面挑顶施工过程中，需要定期检查工作面的稳定性。
通过地质监测仪器以及人工观察，定期检查工作面的变化情况。
一旦发现工作面有不稳定的迹象，应及时采取措施，避免发生事故。
2.5 安全培训在综采工作面挑顶施工前，操作人员必须参加相关的安全培训。
培训内容包括挑顶施工的流程、安全要求、紧急情况处理等。
通过培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2.6 应急预案在综采工作面挑顶施工过程中，必须制定详细的应急预案。
预案内容包括紧急疏散路线、紧急遣散流程、应急联系人员等。
通过制定预案，能够在发生紧急情况时，迅速有效地采取应对措施。
3. 结论综采工作面挑顶施工的安全技术措施对于保障操作人员的安全至关重要。
通过确定开挖范围、设置安全遣散通道、加强工作面支护、定期检查、安全培训和制定应急预案等措施，能够有效降低挑顶施工所带来的风险，并保障操作人员的安全。
各煤矿应根据实际情况，结合本文提到的安全技术措施，制定相应的操作规程，在进行挑顶施工时，严格按照规程操作，确保工作面的安全稳定。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持安全第一，预防为主的方针，坚持做到不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守三大规程和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到三不伤害。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到安全第一，质量第一。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施首先，必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。
在进行初次放顶之前，应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估，以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。
如果存在这些危险因素，必须先采取相应的措施进行修复或加固。
其次，需要进行综采工作面的支护工作。
在初次放顶之前，应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。
一般情况下，可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。
同时，还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式，对工作面进行有效的防护。
另外，必须保持综采工作面的合理排水。
在初次放顶之前，应对工作面附近的水位进行监测和控制。
确保排水系统的畅通，并及时排除积水。
如果存在地下水渗漏或涌水情况，应采取相应的措施进行处理，避免水涌对矿工的安全造成威胁。
此外，综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。
在初次放顶之前，应对工作面的通风系统进行检查和维护。
确保通风系统正常运行，提供矿工所需的新鲜空气。
同时，也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散，采取相应的措施保障矿工的安全。
最后，快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。
在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备，以便在发生事故时能够及时报警和救援。
同时，还应进行相关培训和演练，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
在总结中，综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑：进行详细的勘探和评估，加固工作面的顶板和侧壁，保持合理的排水，确保通风系统正常运行，设置快速响应系统和紧急救护设施。
这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。
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综采工作面挑顶施工安
全技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面挑顶施工安全技术措施由于我队12306工作面皮顺巷道压力大，顶板下沉，导致巷道高度不够，使得运输机头侧端头架（1#、2#架）顶梁和运输机头减速器接触严密，支架被压死，拉不出来，为了能安全顺利地拉出支架，需进行挑顶作业。
因此，为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：
一、工程概况及工序
1、挑顶顺序为：先进行2#架的挑顶工作，挑顶完成并支护好后再进行
1#架的挑顶工作。
2、挑顶位置为：支架梁端往前600mm处向落山侧进行，一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度为400mm-800mm（根据巷道顶板实际情况），挑顶完成后，及时升紧支架维护顶板。
3、挑顶采用风镐和撬棍进行，挑顶后保证顶板平整，不得留伞檐。
4、用风镐破岩时施工顺序：敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。
二、开工前准备工作
1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。
4、开工前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
5、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。
6、挑顶前先对机头三角地带和端头架往外两架棚子加强支护，三角地带处采用打设带帽点柱（穿柱靴）或支架上挑梁（钢梁另一端打设单体液压支柱）进行维护，架棚处采用单体液压支柱和钢梁进行加强支护（穿柱靴）。
7、挑顶工作前，必须将运输机和转载机停机闭锁。
三、挑顶施工安全技术措施
1、三角地带和端头架往外两架棚子支护好后，将液压支架降下，把原有的支护(金属网)先行破坏，再进行挑顶工作。
2、对液压支架上进行挑顶工作前，先将端头架支架梁端往前600mm处进行挑顶工作，并使用单体液压支柱和钢梁进行维护；再对液压支架上方进行挑顶。
3、挑顶过程中严禁人员操作施工地点支架和附近支架。
4、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。
5、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。
6、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。
7、挑顶施工坚持挑一架支护一架，严禁一次性大面积挑顶。
8、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离，并另外制定措施。
9、单体液压支柱打设好后，立即拴好防倒绳，并每班对支护情况进行检查，发现断梁、折柱、死柱及时处理。
10、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥，负责施工安全和质量。
11、施工人员认真学习此措施，并严格按措施施工；其它有关注意事项严格执行《12306工作面作业规程》中相关规定。
审批意见
1、挑顶作业过程中，探头T0、T1要移至适当位置，确保探头安全完好。
2、作业现场人员要注意观测瓦斯，严禁超限作业。
3、挑顶作业只允许采用风镐、撬棍进行，严禁放炮挑顶。
4、挑顶作业必须及时将挑落的石渣清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。
5、挑顶作业时，必须指派有经验的老工人现场观察顶板变化情况，发现异常情况及时撤人，确保安全。
6、作业期间通风科瓦检员利用检查手杖检查上部的瓦斯浓度，确保安全作业。
7、工作面瓦检员必须是专职的，必须在机头一侧检查瓦斯，发现问题，及时汇报。