复合肥车间安全生产操作规程

复合肥车间安全生产操作规程

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启

动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特

别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警

示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员

反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班

长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确

保人身及设备安全。

三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主

要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车

并采取相应措施，并及时汇报。禁止私自拆卸电

器设备，以防触电。

四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。

正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大

时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗

位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。

未经允许严禁私自调整更改生产配方。五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及

电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制

室。

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配料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机

是否清理干净。有无异常情况。

二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的

各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆掉，

拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地点。

未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗

内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投

料口，并把空袋按50只/捆好(数量必须准确，

同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。待下班

后统一送至指定地点整齐堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油

脂的数量，并对其进行润滑。随时观察皮带机运

行是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵活，如

有卡阻、卡死现象应立即报告。

五、生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清洁，

以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、

破碎机及计量带的卫生清理工作。

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造料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护

用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有无

粘料，烘干机进口是否堵塞。

二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，

本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物

料干湿适度;控制成料率在80%左右，如有超湿

的物料必须从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干

机。及时做分岗位记录，总结造料经验。三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及

时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的

80%，停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗

位阀门全部关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿

液管路，最后关闭造料蒸汽阀。

五、交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处于完

好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行，

随时保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班

创造良好的工作条件。

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热风炉安全操作规程

一、了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运

行是否正常，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出

口温度指标的控制范围。

二、在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、

勤观察，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准

确做好燃煤的消耗记录，按时做好烘干进出口温

度记录，下班时将记录交给班长。

三、在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有

过大的偏差，并经常观察烘干物料的水分情况，

调节烘干温度，不定期抽查风机的运行情况。四、当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀

门，打开炉门，应逐渐降低炉温和烘干温度，直

至故障排除。

五、燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆

存放，注意安全防火。

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烘干机、冷却机安全操作规程

一、进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套

头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后

应随时观察各下料口是否通畅。

二、筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时

汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定

期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立

即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失，

减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油

脂。

四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒

体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。密切注

意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联

轴器弹性垫及螺栓是否完好，发现问题及时报告

修理。

五、设备正常运转进禁止进入内部，如有需要必须上报通知总控室停车，并派专人监护。

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风机安全操作规程

一、设备运行前，检查轴承座内所加油脂种类及数量是否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动

旋转联轴器，带动风机主轴风叶，注意是否有偏

重现象。

二、在风机运转中，运转部分与壳体不应有磨擦和撞击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高，密封均良好，认真观察轴箱是否有振动现象发生。电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数，

如有异常应停机报修。

三、定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂物，特别是风叶的清理必须仔细彻底，并且不得用铁器敲击叶片。

四、对轴承箱内的油位定期检查，及时加油，定期换油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。

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提升机安全操作规程

一、定期检查上、下链轮传动系统是否完好，轴承座轴承是否运行良好，有无杂间，链钩、畚斗有无

断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好

润滑保养记录。