拌和站管理办法讲解
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站至少设立一位拌合站站长 ,全部工作由站长专门负责, 所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁挨近拌合站。
上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源.拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定.拌合站应具备完备的排水设施.各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定 ,周期不少于每年一次。
冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备 ,拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
每一个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制"和总量检验，若检验的数据有异常波动，应即将住手生产，分析原因.开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量 ,各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量,设定各项施工温度.拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理1或者逐盘打印这些数据,进行沥青混合料的在线监测.计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续 3 锅以上都浮现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求. 烘干集料的残存含水量不得大于 1%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s (其中干拌时间不少于 5~10s) .沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石,检查冷料仓有无窜仓. 目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理,检查集料和混合料的离析情况。
拌合站管理办法
混凝土拌和站管理办法混凝土在本项目工程中数量巨大、标号多、质量要求高，是项目工程质量控制的重点，也是项目部成本管理工作的重中这重。
混凝土拌合站作为本项目所有砼工程的供应单位，其管理工作涉及部门多、投入大、程序复杂。
为科学规范的管理混凝土拌合站的生产工作，强化拌合站质量管理、成本管理，特制定本管理办法，望项目部各相关部门、相关单位遵照执行。
第一章拌合站工作内容及职责一、严格、准确、节约、认真负责的完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管工作。
二、依据规范要求、设计要求，严格按照中心试验室提供的配合比，及时、准确、有序、连续的向现场供应各类标号的、合格的混凝土。
三、服从施工安排，规范、准确的使用输送泵、布料机、泵管等设备完成砼的泵送浇注工作。
四、及时、迅速、安全、可靠的完拌合站至现场浇注作业面的砼运输工作。
五、积极配合中心试验室完成砼的各项试验任务，积极配合各级质检部门进行的与砼相关的各类质检工作。
六、爱护各类设备，按照设备维护保养要求，认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养，并有能力进行设备的小故障排查与维修。
七、积极维护好拌合站站场内外的环境。
第二章拌合站物资管理办法一、物资部门每月根据项目施工计划，制定拌合站供料计划，及时组织材料供应。
拌合站根据材料消耗情况，及时与物资部联系材料补充与供应，确保砼拌合基材的供应充足、储备合理。
二、材料进场时，拌合站作为收料人，应安排专人积极配合物资部门做好进场材料的质量、数量验收监控工作，严把材料的验收关。
若能质量产生质疑，以中收试验室暴富鉴定结果为准。
如因控制不到位，验收把关不严格，造成损失的，追究验收人员的责任。
1、严格控制进场材料的质量。
砂石料进场首先目测外观质量，确定其规格、粒径、含泥量、粉尘量等是否符合要求，卸车完毕检查整体质量是否一致，不合格的拒收。
对水泥进场车辆仔细核对其出厂质量保证书及强度报告，查看铅封是否完好，无以上条拒收。
混凝土拌和站标准化管理办法
混凝土拌和站标准化管理办法前言混凝土拌和站作为建筑领域重要的设施之一，对于建筑工程的质量和进度具有重要的影响。
因此，实施混凝土拌和站标准化管理办法，具有非常重要的意义。
本文将从以下几个方面探讨混凝土拌和站标准化管理办法的内容。
一、混凝土拌和站的管理原则1.合规性原则：混凝土拌和站必须遵守国家和地方法规、标准及行业规范，保证其合法、安全经营；2.规范性原则：混凝土拌和站必须建立和健全相应的管理制度，确保设施和设备规范、合理使用；3.安全性原则：混凝土拌和站必须切实保障员工和施工现场的安全；4.质量原则：混凝土拌和站必须保证生产质量符合行业规定，确保产品质量安全。
二、混凝土拌和站的管理要求1.设施要求：混凝土拌和站必须设置在平整、干燥、通风、无尘环境下，具备足够的空间，保证拌和工作的连贯性和高效性。
设施和设备必须符合国家和地方法规、标准及行业规范，必须做好设施及设备的使用和维护管理。
同时还要做好对设施及设备的定期检查及维护，保证其正常运转。
2.人员要求：混凝土拌和站必须配备专业技术人员和相关管理人员，保证混凝土拌和站的日常生产活动的顺利实施。
同时，混凝土拌和站的操作人员必须接受专业的培训，获得相应的操作证书。
3.运营要求：混凝土拌和站的经营应平稳、健康、规范、透明。
必须通过公开的渠道披露必要的生产信息和产品质量，同时提供相关服务。
三、混凝土拌和站的管理措施1.拌合质量管理：混凝土拌和站管拌合质量管理是提高混凝土成品质量的有效手段。
对于拌和现场涉及到的生产流程进行全面控制和监督，对生产过程中的质量问题及时发现、纠正和改进，确保混凝土质量符合要求。
2.设施及设备的维护管理：混凝土拌和站的设施及设备是保证拌和质量的重要保障，需要进行定期检查和维修，确保设施及设备的良好状态，保证混凝土成品的质量。
3.现场安全管理：混凝土拌和站作业环节中，需要严格执行安全管理制度，确保生产现场安全无事故发生。
需要加强现场巡查和安全技术管理，对于安全隐患及时发现并采取相应措施，确保生产现场安全；同时进行必要的安全培训和演练等，加强人员对安全生产的意识和责任感。
沥青拌合站管理细则模版
沥青拌合站管理细则模版一、站点管理1. 拌合站的基本信息拌合站必须具备以下基本信息，包括但不限于：站名、地址、联系方式、生产能力等。
这些信息必须随时更新并公示。
2. 设备的运行和维护（1）设备操作必须由经过培训的操作人员进行，并保持每年定期培训的频率。
（2）设备的维护保养工作必须按照制定的计划进行。
任何设备的故障都必须及时报修，确保设备能够正常运行。
（3）设备使用过程中严禁随意拆卸、更换零件，必须按照设备说明书进行操作。
3. 原材料管理（1）沥青材料必须具备供应商提供的质量合格证明，确保其符合相关标准。
（2）沥青材料的储存必须遵守相应的规定，确保其质量不受损害。
（3）进货时，必须对原材料进行抽检，确保其质量合格。
4. 生产计划的制定和调整（1）拌合站必须制定详细的生产计划，包括生产量、生产时间等方面的要求。
（2）生产计划的调整必须在合理的范围内进行，并及时通知相关人员。
二、工作流程1. 接受生产任务（1）拌合站接受的生产任务必须符合其生产能力。
（2）接受生产任务前，必须对原材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 原料配制（1）按照生产任务的要求，准确计算所需原料的配比。
（2）配制过程中必须严格按照操作规程进行，确保配料的准确性和稳定性。
3. 拌合生产（1）拌合生产必须按照标准的工艺流程进行，确保生产质量符合要求。
（2）生产过程中必须记录关键参数，如温度、时间等，以备后续分析。
4. 产品质量检验与确认（1）每批产品必须进行全面的质量检验，确保其符合相关标准。
（2）检验结果必须及时反馈给生产人员，并记录在相关文件中。
5. 产品出厂（1）产品出厂前必须经过最终的检验和确认，确保其质量合格。
（2）出厂产品必须做好标识，包括但不限于产品名称、批号、生产日期等。
三、安全管理1. 工作场所安全（1）拌合站的工作场所必须保持整洁，确保通道畅通，防止堆放杂物。
（2）设备和设施必须经过定期维护和检查，确保其安全可靠。
混凝土拌合站管理办法
拌合站混凝土管理办法本项目建有混凝土拌合站一个，有90和75拌合楼各一套。
拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。
为确保施工生产的正常进行，同时控制原材料消耗成本，规范混凝土的使用，特制定如下管理办法。
一、砼拌合站的管理1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训，能熟练的掌握搅拌机的工作性能，工作中认真负责；2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的，应按照试验室所要求的去做，并且要积极配合试验室的工作，把握好原材进场这一关：所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外，各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时，必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后，方可卸车，杜绝不合格的砂石料进场；3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常，确认运转正常后方可进行砼拌制；4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制，不得随意改变，如发现，第一次进行说服教育，第二次进行罚款处理，第三次清除拌和站；5、配合比调整，砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。
配合比需要做调整时，工作人员应及时的通知试验室，试验室人员根据实际情况进行配合比调整。
拌和站工作人员无权对配合比进行调整，一旦发现应严肃处理；6、不同等级的砼，用的水泥品种不一样，应分开拌制。
同一拌制机更换配合比时，必须清空料斗，清洗搅拌机，由试验人员更换配合比方可进行拌制。
二、混凝土申请程序1、混凝土使用前各作业队（或工点）根据现场施工情况，至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。
《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确，字迹清晰，混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队（或工点）技术主管填写，作业队（或工点）负责人及现场联系人电话必须准确填写，以便拌合站调度能及时与现场联系。
对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。
2、混凝土需求量大于300m3时，作业队（或工点）必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
拌和站卫生、环保管理制度模版
拌和站卫生、环保管理制度模版一、总则拌和站卫生、环保管理制度的制定目的是为了加强拌和站的卫生和环境保护工作，减少对环境的污染以及人身伤害事故发生的可能性。
二、责任与组织机构1. 拌和站卫生、环保管理工作由工程部门负责，拌和站站长担任卫生、环保管理工作的具体责任人。
2. 拌和站内设卫生、环保管理小组，由工程部门的相关人员组成，负责卫生、环保管理工作的具体实施。
三、卫生管理1. 拌和站的卫生管理工作包括站内设施的卫生清洁、人员卫生、卫生设备的定期维护和消毒工作等。
2. 站内设施的卫生清洁工作包括对车间、贮料场、设备、地面等的定期清洗、消毒和检查，确保卫生状况良好。
3. 站内人员的卫生管理工作包括工作人员的个人卫生习惯养成教育，督促工作人员按规定要求进行个人卫生管理。
4. 卫生设备的定期维护工作包括定期检查清洗厕所、污水处理设备、除尘装置等卫生设备，确保其正常运行。
5. 拌和站应建立事故应急预案，定期组织演练，确保在事故发生时能够及时有效地应对。
四、环保管理1. 拌和站的环保管理工作主要包括对废水、废气、废渣的排放控制和处理管理等方面。
2. 拌和站应当建立废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行收集、处理和回用，确保达到环保要求。
3. 拌和站应当根据国家和地方的相关要求，安装废气处理设施，对生产过程中产生的废气进行处理，减少对空气的污染。
4. 拌和站应当合理规划和利用周边的土地资源，确保废渣得到有效的处理和利用。
5. 拌和站应当建立环保档案，详细记录相关的环保信息和数据，确保环保管理工作的可追溯性和有效性。
6. 拌和站应当建立环保培训机制，定期向工作人员进行环保知识培训和技能提升，提高员工对环保工作的重视和认识。
五、监督检查与奖惩措施1. 拌和站的卫生、环保工作应当定期进行内部自查和外部监督检查，确保卫生和环保管理工作的有效执行。
2. 拌和站应当建立违规违法行为的奖惩制度，对违反卫生、环保管理规定的人员进行相应的纪律处分。
拌和站管理制度
拌和站管理制度拌和站是建筑施工中不可或缺的重要设施，其管理工作的规范与否直接关系到施工的质量和进度。
为了确保拌和站的运行安全和高效，制定并执行拌和站管理制度是非常必要的。
本文将从拌和站管理的目的、管理的主要内容以及管理的注意事项等方面进行论述，旨在提供一套完善的拌和站管理制度。
一、拌和站管理的目的拌和站管理的目的是为了确保拌和站的正常运行，保障施工任务的顺利进行。
通过规范管理，提高拌和站设施的使用寿命，保证施工材料的质量，提高工作效率，减少资源浪费和环境污染，达到节约成本、保护环境的目标。
二、拌和站管理的主要内容1. 设立拌和站管理部门：指定专门的拌和站管理人员负责拌和站的日常管理工作，包括设备维护保养、材料采购、卫生清洁等，确保拌和站的正常运转。
2. 设立拌和站管理制度：制定相关的管理制度，明确工作职责和规范操作流程，包括设备使用和维护规范、材料质量检验要求、环境安全防护措施等。
制度要通俗易懂，方便执行、监督和检查。
3. 定期检查和维护：拌和站设备应定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
对设备进行常规检查和定期保养，及时发现并排除设备故障，确保拌和站的稳定性和高效性。
4. 材料质量控制：拌和站管理人员要定期进行材料质量抽检，确保原材料的合格率。
材料采购应与质检部门建立联系，严格按照标准进行采购，确保施工所需材料的质量。
5. 环境保护与安全：拌和站管理要注重环境保护和安全防护。
制定合理的排放标准，防止污染源的扩散。
同时要建立完善的安全警示标识，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
三、拌和站管理的注意事项1. 人员素质培养：拌和站管理人员要具备相关的专业知识和管理技能，能够熟练操作设备、了解常见故障处理方法，具备解决问题和应急处理的能力。
2. 设备维护保养：定期进行设备的清洁和维护，及时更换损坏的零部件，确保设备的完好性和正常运行。
同时，制定预防维护计划，预防设备故障的发生。
3. 资源节约与回收利用：合理使用材料和能源，降低浪费。
拌和站管理制度
拌和站管理制度拌和站是建筑施工现场上非常重要的设施，负责混凝土的搅拌和原材料的调配。
而拌和站管理制度对于确保工程质量、提高工作效率以及保障施工现场安全具有重要意义。
本文将从质量管理、运营管理和安全管理三个方面，探讨拌和站的管理制度。
首先，拌和站的质量管理是确保施工工程质量的基础。
在施工过程中，拌和站的作用不容忽视，因为它直接影响到混凝土的均匀性和强度等关键指标。
为了保证拌和站搅拌出合格的混凝土，管理制度需要规定以下几个方面的具体要求。
首先，对原材料的管理是关键。
拌和站应该定期进行原材料的检验，包括水泥、骨料以及外加剂等，以确保它们的质量符合要求。
同时，管理制度还应规定原材料的存储要求，比如水泥应放置在干燥通风、避光的地方，以避免受潮变质。
其次，对设备和设施的维护也是必不可少的。
管理制度要求拌和站的设备和设施要定期进行检修和维护，确保其运行状态良好，以减少故障发生的可能性。
同时，还应建立设备操作规程，规范操作步骤，避免人为错误导致质量问题。
另外，操作人员的素质培训也是拌和站质量管理中的一环。
拌和站操作人员应具备一定的专业知识和技能，了解混凝土的配比要求以及设备使用方法。
管理制度应规定操作人员的培训计划，包括定期培训和考核，以提高他们的综合素质和技术水平。
其次，拌和站的运营管理也是关键。
运营管理旨在提高拌和站的工作效率和生产能力，以满足施工工程的需求。
对于运营管理，管理制度需要规定以下几个方面的具体要求。
首先，生产进度的合理安排是运营管理的重点。
拌和站需要根据施工工程的进度和需求，合理安排生产计划，并尽量减少生产的停滞时间。
管理制度应要求拌和站与工地之间的协调沟通，确保生产计划的及时调整，以满足工程施工的需要。
其次，原材料的准备和配送也是运营管理的核心。
拌和站需要建立完善的原材料供应链，保证原材料的及时供应，并确保其质量符合要求。
管理制度应规定原材料供应商的选择标准和合作要求，以减少供应链的不确定性。
2024年混凝土拌和站质量控制管理办法
2024年混凝土拌和站质量控制管理办法第一章：总则第一条：为规范2024年混凝土拌和站的质量控制管理，保障混凝土生产过程的质量安全和施工工程的质量，制定本办法。
第二条：本办法适用于2024年混凝土拌和站的质量控制管理，包括混凝土原材料采购、拌和工艺、设备运行、质量检测等环节的管理。
第三条：混凝土拌和站应建立健全质量控制管理体系，明确质量控制责任，监督、检测和评估混凝土生产过程的质量。
第四条：混凝土拌和站应根据本地区的地质、气候等自然条件以及工程的具体要求，制定适宜的质量控制措施并实施。
第五条：混凝土拌和站应配备专业的质量控制人员，确保质量控制管理工作的有效实施。
第六条：混凝土拌和站应定期组织质量控制管理培训，提升质量控制人员的专业技能。
第二章：质量控制管理流程第七条：混凝土拌和站应建立混凝土原材料的采购管理流程，包括供应商选择、合同签订、材料抽样检测等环节。
第八条：混凝土拌和站应制定严格的原材料检验标准，并进行抽样检测。
例如，混凝土的水泥、骨料、矿粉等关键原材料均应经过质检部门的抽样检测，确保符合国家相关标准。
第九条：混凝土拌和站应制定严格的拌和工艺管理流程，包括配比设计、生产运行、拌和时间控制等环节。
第十条：混凝土拌和站应配备先进的拌和设备，并进行定期维护和检修，确保设备运行的稳定性和高效性。
第十一条：混凝土拌和站应对拌和过程中的每批混凝土进行质量检测，包括强度、外观、密实性等指标的检测。
第十二条：混凝土拌和站应建立混凝土质量信息管理系统，记录混凝土生产过程的关键参数和检测结果，并进行分析和评估。
第十三条：混凝土拌和站应制定严格的质量控制措施，确保混凝土的质量安全和施工工程的质量。
第三章：质量控制管理要求第十四条：混凝土拌和站应对人员进行严格的资质审核和培训，确保操作人员具备相关的专业知识和技能。
第十五条：混凝土拌和站应建立健全的质检部门并配备专业的质检人员，确保质量检测工作的准确性和可靠性。
拌和站管理制度范文
拌和站管理制度范文拌和站是指以机械化方式搅拌混合各种原材料，生产混凝土的设备与场所。
拌和站在建筑工程中起着至关重要的作用，所以需要建立科学合理的拌和站管理制度，以确保安全、高效、优质的生产。
一、安全管理制度1.安全生产责任制（1）拌和站设立安全生产管理责任制，明确安全管理的主体责任，并由专人负责具体任务的落实。
（2）明确安全生产措施和应急预案，每月进行一次安全生产管理评估，及时纠正安全隐患。
2.安全作业规范（1）制定标准化操作规程，规定作业人员必须加强个人防护，如戴好安全帽、手套等。
（2）严禁无资质人员进入拌和站，并保证设备的安全运行。
3.安全检查与记录（1）每日进行设备检查和维护，及时发现问题并进行处理。
（2）成立安全技术小组，每月进行一次安全隐患排查，并建立安全检查记录档案，以备查阅。
二、生产管理制度1.生产计划制度（1）制定生产计划，包括生产任务量、生产时间以及物料配比等，确保生产的有序进行。
（2）根据施工进度和需求，及时调整生产计划，并做好记录和通知。
2.原材料管理制度（1）建立原材料仓库管理制度，确保原材料的保管和使用安全。
（2）定期检验原材料质量，并建立原材料检验报告，确保拌和站生产的混合物达到国家标准。
3.设备管理制度（1）建立设备档案，对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
4.质量管理制度（1）建立质量验收标准，并进行质量把关，确保拌和站生产的混凝土质量符合要求。
（2）建立质量管理记录，对每批次生产的混凝土进行跟踪和检测。
三、环境保护制度1.废水、废气处理制度（1）建立废水、废气处理设施，确保拌和站的废水、废气不对环境造成污染。
（2）定期对废水、废气进行处理，并做好记录和报告。
2.噪声控制制度（1）采取隔离、减振等措施，控制拌和站产生的噪声扩散范围。
（2）做好周边居民的噪声预警和保护工作。
3.废弃物管理制度（1）建立废弃物分类处理制度，垃圾要分类投放，并定期清理废弃物，保持环境整洁。
拌和站管理制度
拌和站管理制度1. 引言拌和站是企业生产环节中重要的部分，直接关系到产品质量和生产效率。
为了规范拌和站的管理，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
2. 责任与职权2.1 拌和站经理是拌和站的管理者，对拌和站的运营和管理负责。
2.2 拌和站经理有权制定和修改拌和站的工作流程和管理制度。
2.3 拌和站经理有权组织并领导拌和站的相关培训和考核活动。
3. 拌和站管理标准3.1 拌和站应设有专职人员负责管理和操作设备，并确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 拌和站工作人员应按照相关标准和规范操作设备，保证拌和站的正常运行和产品质量。
3.3 拌和站应设有合理的设备维修与保养计划，确保设备的稳定性和长期可靠性。
3.4 拌和站应建立并执行严格的产品质量控制体系，确保生产的混凝土产品符合相关标准和规范。
3.5 拌和站应保证供应链的畅通，及时配送混凝土产品给相关施工现场。
4. 拌和站管理流程4.1 生产计划制定：拌和站经理根据客户需求和施工计划制定拌和站的生产计划。
4.2 原材料采购：拌和站经理负责确定原材料采购计划，并委托专人负责原材料采购工作。
4.3 设备运行与维护：拌和站经理委派专职人员负责设备运行和维护，并制定设备维护计划。
4.4 生产流程控制：拌和站经理负责监督并控制生产流程，确保产品质量和生产效率。
4.5 产品质检：拌和站经理委派专人负责产品质量的检验和抽样检测，并记录检测结果。
4.6 产品配送：拌和站经理负责监督产品的装车和配送工作，确保产品按时送达施工现场。
5. 拌和站考核标准5.1 设备运行与维护：根据设备的正常运行情况和维护计划的执行情况进行考核。
5.2 产品质量：根据产品质量的合格率和符合相关标准的情况进行考核。
5.3生产效率：根据生产计划的完成情况、生产流程控制的有效性和生产效率的提升情况进行考核。
5.4 安全生产：根据拌和站的安全事故、事故处理和安全措施的执行情况进行考核。
混凝土拌和站标准化管理办法
中铁三局集武广客运专线第五工程总队拌合站混凝土拌和站标准化管理办法为深入推进标准化管理工作,进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,根据铁道部质量信誉评价办法和公司拌和站的设臵要求以及客专线拌和站验收细则,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法。
一、拌和站前期规划1.拌和站选址原则1)拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模,一般不应小于20亩,生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2)拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。
有条件时,宜选择在需要转变功能或闲臵的既有铁路用地范围内。
3)拌和站宜设臵在地势较平坦,具有良好施工水源的地带。
且应排水、排污良好,避开易积水和严重不良地质的地点,并远离生态敏感区。
2.拌和站设计原则1)拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
2)拌和站设计应综合考虑施工生产情况,合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
3)拌和站的位臵和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km),经技术经济比选确定。
4)拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。
1二、拌和站场地设施建设1.根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站,提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布臵图,经监理单位审查后报项目管理机构审批,规划方案审批后方可实施。
2.拌和站应采取围墙封闭式管理,应有围墙,有大门,门口有标识,场区有环形通道。
场地必须硬化,整洁无扬尘,有排水明沟或暗沟,应设臵沉淀池和污水池,配备消防设施,悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
拌合站管理办法
拌合站建设情况一、建设地点及规模本混凝土拌和站规划在DK929+115线路左侧150m处,占地面积为43000㎡,拌和站共配备2台HZS120搅拌机,生产能力达240m3/h。
为满足搅拌站用水要求，共设置2处水池（蓄水池容量189m3、供水池容量52 m3），水源采用灌溉渠水和自来水相结合。
供电方式采用地方电网供电与自发电相结合，共设置2台500KVA 变压器，满足拌合站用电需求。
在搅拌楼处设置安全消防设备1套。
主要承担DK923+489～DK937+000桥涵、隧道工程砼供应,最长运距为8Km。
（即六工区）。
拌合站排水采取单坡排水，在上料仓处设置截水沟以确保排水畅通。
拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。
站内卫生由专人打扫，及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
对于机械设备使用后更换下来的废旧油品，不得随地泼倒撒放。
废旧油品必须慎重回收，建立废旧油品分类存放专用场地，集中分类存放，定期统一处理。
废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输，要切实做到安全、可靠，更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作，使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。
二、人员配置：搅拌站站长：蒋传庆；技术：程伟；生产调度：熊辉；搅拌站操作员：易良胜、邓礼伟、熊守云、赵静全；修理工：任俊华、杨洪海、王晋、芦刚；发电机司机:许韵科、宋志刚；材料员:时茂成；地磅员：王晓娜、程慧萍；试验员：吴成云、柴翠花；电工：张启良、刘永德；三、主要设备配置：1、HZS120搅拌楼2套；2、ZL50装载机3台；3、混凝土运输车12台; （已到位10台）4、200KW备用发电机1台;5、500KVA变压器2台;6、砂、石料清洗设备：2台；五工区混凝土拌和站管理办法为规范兰渝铁路混凝土拌和站正式运营并达到验收条件,依兰渝铁路股份有限公司《兰渝铁路工程质量管理办法》为标准,确保兰渝铁路质量目标的实现,特制定以下管理办法:一、拌和站组织机构图成立以拌和站站长蒋传庆为组长的管理机构,下设调度，技术，试验，材料，设备保养，搅拌，运输，安全保卫环保组，具体见下图搅拌站组织机构框图:搅拌站组织机构框图二、砼供应工作程序与质量管理：1、建立拌和站质量管理体系设立以站长为首的质量管理小组，质量管理组织设专门机构负责拌和站的质量管理工作，各部门配备相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。
拌合站管理办法
拌合站管理办法拌合站作为建筑施工中重要的生产设施之一，其管理至关重要。
为了确保拌合站的正常运营，提高施工工程的质量和效率，制定一套拌合站管理办法至关重要。
本文将详细介绍拌合站管理的相关规定和要求。
一、拌合站的设立与管理1. 拌合站的设立应符合国家及地方相关法律法规的规定，并容易与周边环境产生的噪音、粉尘等进行有效的隔离。
同时，拌合站的地址、电话、负责人等信息应明确并定期更新。
2. 拌合站管理应建立一套严格的管理制度，明确各职责分工，保证拌和设备的正常运转。
设立相应的管理岗位，负责设备检查、维护与维修，并定期进行设备的维护保养。
二、拌合站的生产管理1. 拌合站的生产应建立科学的调度系统，确保原材料的储备、生产、出料的有序进行。
根据施工工程的需求，合理安排并调配生产人员，确保生产过程的高效运转。
2. 对于原材料的采购应严格按照相关标准进行选择，确保原材料的质量稳定可靠。
建立完善的采购管理制度，确保原材料的供应及时充足，并与供货商签订正式合同。
三、拌合站的环境保护1. 拌合站应建立相应的污染物处理设施，确保对废水、废气、废渣等进行有效的处理，以降低环境污染。
同时，加强噪声、粉尘等环境监测，定期上报相关部门。
2. 拌合站应制定相关的应急预案，确保在突发事件发生时能够做出恰当的应对措施，减少对环境的损害。
加强员工的环境保护意识培训，鼓励员工积极参与环境保护行动。
四、拌合站的安全管理1. 拌合站应设置明显的安全警示标识，指导员工正确使用和操作设备，避免事故的发生。
建立安全管理制度，加强设备维护保养，确保设备的安全运行。
2. 建立完善的安全检查制度，定期对设备、用电和用气等方面进行安全检查。
并做好相应的记录，并及时整改存在的安全隐患。
五、拌合站的质量管理1. 拌和站应建立相关质量控制标准，确保生产过程稳定，生产的混凝土质量符合要求。
定期进行产品质量检测，并建立相应的质量档案。
2. 加强员工质量意识培训，确保员工严格按照质量标准操作，提高产品的质量稳定性。
拌和站卫生、环保管理制度
拌和站卫生、环保管理制度拌和站是混凝土生产企业的关键环节，是实现混凝土材料的生产和供应的重要基地。
为了保证拌和站的正常运营，提高混凝土生产的质量和效率，必须制定一套科学合理的卫生、环保管理制度。
本文将从拌和站卫生管理和环保管理两个方面进行阐述，以期能为拌和站的管理者提供一些借鉴和指导。
一、拌和站卫生管理制度1. 设定清洁规范：拌和站是一个特殊的生产场所，关于场地、设备、工具等的使用都需要制定一套清洁规范，明确要求员工在使用完毕后要及时清理干净，保持室内外环境整洁。
2. 建立管控机制：拌和站的卫生管理不能只停留在设定规范的层面上，还需要建立相应的管控机制，例如设置检查时间和检查频次，由专人负责巡查和检测，确保规范的执行和效果。
3. 健全环境整治措施：拌和站作为一个生产场所，必须设立反扬尘装置、收尘装置等环境整治设施，及时清理污染物，避免污染物对生产和周边环境的影响。
4. 加强员工培训：员工是拌和站卫生管理的执行者，必须加强对员工的培训和教育，提高他们的卫生意识和操作技能，确保他们能够按照规定的卫生要求进行操作。
5. 定期维护保养：拌和站的设备和器具是正常生产的重要保障，必须定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态，同时加强设备的清洁和消毒，避免细菌和病毒的滋生。
二、拌和站环保管理制度1. 设立环保目标：拌和站必须制定明确的环保目标，例如降低废气和废水排放，减少噪音污染等，通过合理优化工艺和运营方式，达到环保指标。
2. 进行环保审查：拌和站在日常运营中要进行环保审查，监测排放情况，判断是否达到环保标准，及时发现并整改存在的环境问题。
3. 强化垃圾分类：拌和站产生的垃圾应有明确的分类要求，例如将可回收垃圾、有害垃圾和普通垃圾分别收集、分类处理，最大限度地减少对环境的负面影响。
4. 推动资源回收利用：拌和站可以通过对废弃物料的回收和再利用，减少原材料的消耗，降低对自然资源的压力，提高资源利用效率，实现可持续发展。
公路工程拌合站管理制度
公路工程拌合站管理制度一、总则为规范公路工程拌合站的管理，提高施工质量，保障道路工程质量和安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有建设、改建及维护维修公路工程的拌合站管理。
三、组织机构1. 拌合站设站人员：拌合站设站人员负责日常拌合站工作的组织、协调和监督，包括站长、副站长、仓库管理员、质量管理员等人员。
2. 拌合站技术人员：拌合站技术人员主要负责拌合站的技术监督、操作指导等工作，包括主管技术员、检测员等。
3. 拌合站保洁人员：负责拌合站设备、场地的清洁维护和卫生保洁工作。
四、工作职责1. 站长（1）组织协调拌合站的生产工作，制定生产计划，进行生产调度。
（2）监督并督促各岗位人员履行职责，保证拌合站工作正常进行。
（3）负责与监理单位或施工单位的沟通协调，及时处理工程中的问题和纠纷。
（4）负责领导和管理全体员工，严格执行相关制度和规定。
2. 技术人员（1）负责拌合站设备的日常检查维护，确保设备正常运行。
（2）负责生产现场的技术指导和监督，确保拌合质量稳定。
（3）负责对材料的检测与评价，及时发现问题并制定解决方案。
3. 仓库管理员（1）负责对原材料、混合料等物资进行管理和保管。
（2）定期盘点库存，做好库存记录和进出库登记。
（3）保障原材料供应的及时性和充足性，避免因原材料不足而影响生产。
4. 质量管理员（1）负责拌合站生产过程的质量控制，监督生产工艺。
（2）对生产出的混合料进行抽检，检测其质量，确保达到工程要求。
（3）对拌合站生产过程中可能出现的问题及时提出解决方案，避免质量问题的发生。
五、作业程序1. 拌合站设备的检查与维护（1）对拌合站的各项设备进行定期检查，确保设备完好、安全。
（2）遇到问题时，及时排除故障，保证设备正常运行。
2. 拌合质量控制（1）严格执行混合料的配合比例，确保混合质量符合要求。
（2）定期抽检混合料，做好质量记录，发现问题及时处理。
3. 安全生产（1）制定安全生产措施和操作规程，保障生产安全。
拌合场站公司管理制度
拌合场站公司管理制度拌合场站公司的管理制度应当围绕确保混凝土质量、提高工作效率以及保障员工安全等方面展开。
以下是几个关键管理领域的具体措施：一、原材料管理确保原材料的质量是保障最终产品质量的基础。
管理制度应规定供应商的选择标准、原材料的验收程序和存储条件。
所有原材料在进场前必须经过严格的质量检验，并有相应的合格证明。
原材料应按照品种分类堆放，防止混合污染。
二、设备管理拌合设备的维护和保养对保证生产效率和混凝土质量至关重要。
管理制度应包含日常检查、定期维护和紧急修理的规定。
操作人员需按照规程操作设备，并记录设备运行状态和异常情况。
三、生产过程控制生产过程中的每一步骤都应遵循操作规程，确保混凝土的配比准确无误。
管理制度应明确生产流程、质量控制点以及责任人。
同时，应实施实时监控和过程检验，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
四、质量控制质量管理是拌合场站管理的重中之重。
管理制度应建立一套完整的质量管理体系，包括原材料检验、中间产品检测和成品检验等环节。
所有检测结果应记录并存档，以便追溯和分析。
五、安全生产安全是拌合场站管理不可忽视的一环。
管理制度应制定安全生产规范，包括个人防护、设备安全操作、应急预案等。
定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
六、环境保护拌合场站的生产活动应符合环保要求，减少对环境的影响。
管理制度应包含废弃物处理、噪音控制和粉尘治理等内容。
通过合理规划和管理，实现清洁生产和可持续发展。
七、人力资源管理人力资源是企业的核心资源。
管理制度应涵盖员工招聘、培训、考核和激励等方面。
通过建立公平合理的人事制度，提升员工的工作积极性和忠诚度。
八、客户服务客户满意度直接关系到企业的市场竞争力。
管理制度应确保提供高质量的产品和服务，及时响应客户需求和反馈。
建立客户关系管理系统，不断提升客户体验。
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混凝土拌和站管理办法中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部物资设备部二O一O年四月第一章总则第一条混凝土是工程质量的重要环节之一，是施工技术管理的重要组成部分。
为使我指挥部混凝土生产工作满足石长铁路增建第二线的需要，特制定本管理办法。
第二条本办法依据《石长铁路复线电气化工程建设指挥部物资设备管理办法》（石复指物资发〔2010〕14号）、《石长铁路复线电气化工程建设指挥部混凝土搅拌站建设及用料管理指导意见》（石复指安质发〔2010〕20号）、《中铁十五局石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部物资设备管理办法》（指物发〔2010〕2号）的有关规定。
为确保工程质量，规范建立混凝土搅拌站设施，满足生产需求，做到本项目所有主体结构工程、本体结构混凝土不得使用商品混凝土，一律采用自建、自管、自供。
第三条拌和站在指挥部监督下，由项目部直接管理并开展工作，全面负责本项目部的混凝土生产运输工作。
第四条坚持为施工生产服务，为加快本项目的工程建设，应与施工现场密切配合，不能因混凝土生产工作延误施工。
要坚持标准和原则，努力搞好施工控制。
第五条混凝土拌和站必须加强对混凝土生产的管理，并根据本《办法》的规定建立健全机构，配足工作人员，工作用房屋和必须的仪器设备，认真做好混凝土生产工作。
第二章质量保证体系及保障制度第一条各项目部要将拌和站质量安全管理纳入到质量安全保1中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部证体系中，由各项目部安全检察长主管此项工作，混凝土拌和站站长对承担拌和站任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责，混凝土拌和站应配备技术员、安全员、质量员、材料员、实验员等专（兼）职管理人员。
第二条各项目部应按ISO质量保证体系标准规范操作程序，明确质量方针和质量目标。
第三条混凝土拌和站应在各项目部的管理指导下，建立安全质量责任追究制度，拌和站站长为第一责任人。
拌和站必须纳入项目部生产、安全、质量等考核体制。
第三章组织机构第一条机构设置：项目部成立拌和站领导机构，负责与各个业务部门的衔接、协调和质量控制工作，全面负责拌和站的各项工作。
第二条拌和站站长由经验丰富且具有相应管理能力的人员担任，从事拌和站操作的人员必须是经过相关培训，并取得上岗资格证书的人员担任。
第三条项目部拌和站站长由项目部任命，组织开展混凝土生产工作。
拌和站各所属人员在拌和站站长的领导下开展工作，负责各自业务工作。
第四章任务和机构职责第一条基本任务和职责一、保质、保量、按期完成项目部下达的各种混凝土生产任务；二、加强对混凝土生产的质量控制，按照要求对混凝土的质量进行检测；三、负责主要工程材料的合理保管与使用；四、参加推广混凝土新标准、新技术、新工艺。
五、做好拌和站环境保护控制和保护措施。
2中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部第二条拌和站应积极组织全体职工参加技能培训和专业学习。
第五章人员岗位职责第一条站长岗位职责一、在项目部领导下，组织拌和站生产工作的全面实施，并对拌和站的技术、质量、安全等负全面责任；二、贯彻执行国家混凝土有关质量监督检验的方针、政策，接受上级下达的各项任务；三、掌握所属工程项目施工有关动态和情况，协调各项工作，解决有关技术问题；四、督促、检查拌和站各人员岗位责任制的执行情况；负责对全站人员的工作效益考核评比，奖罚分明。
五、站长在项目部的领导下，全面负责原材料的收发和混凝土的供料工作。
负责进料过程中材料的数量和质量监督工作，严格按计划进料，按计划供料。
六、负责对拌和站的维修、保养，以及操作司机的工作管理。
第二条试验员岗位职责一、了解拌和站日常试验检测的基本任务、试验内容以及工程材料的进场情况并及时报检。
熟悉所用试验仪器的性能和使用，做好仪器的日常维护和保管。
二、在项目部试验室的直接领导下，负责拌和站日常的试验项目。
对混凝土的质量情况及时反应上报项目部试验室和拌和站站长。
三、做好项目部试验室和拌和站试验工作的衔接。
四、做好原材料的料源调查及进场检验标准。
3中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部五、做好原材料进场和复试取样管理标准。
第三条操作员岗位职责一、熟悉拌和站操作系统的性能和使用方法。
二、操作司机在站长领导下进行工作，操作人员必须经培训考试合格后，持证上岗。
三、接到生产任务后，按要求的程序操作拌和机，生产混凝土。
严格按试验部门提供的配合比供料，不准随意更改配合比，要求所供应的混凝土全部合格。
四、搅拌站司机要严格按调度员通知的数量、混凝土标号等供应混凝土，不多供，不少供，尽最大努力节约原材料。
如因工作失误造成多拌和混凝土、浪费原材料等，一切经济责任自负。
五、严禁在操作室打牌、喝酒、玩游戏，酒后严禁上岗，一经发现，罚款200-500元/次。
六、爱护公共财产，做到勤保养、勤检修，随时保持拌和站的正常工作状态。
定期维护保养拌和站系统。
七、记录混凝土生产的各中数据，及时反应生产中的问题。
第四条安全员岗位职责负责场区的安全生产工作，包括用电、消防、车辆进出等。
负责各安全标识的管理，以及执行工作。
第五条材料员岗位职责一、负责原材料的进场管理，包括原材料的存储、堆放、标识；以及会同拌和站试验员做好向项目部试验室原材料的报检工作。
二、每天供应的混凝土数量应在第二天十二时前将票据统计好，4中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部票据上要有供应方和使用方双方签字手续齐全。
三、根据施工配合情况，要每星期分析材料的使用情况（包括消耗情况及盈亏情况）。
第六条技术员岗位职责负责拌和站和施工现场的衔接工作，以及混凝土生产中的技术问题。
第六章场地设备要求第一条拌和站的选址、平面布置及生产能力必须满足工程施工总体要求，并符合国家、铁道部《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设〔2008〕198号）和《铁路大型临时工程和过度工程设计暂行规定》（铁建设〔2008〕189号）等相关文件的要求。
第二条拌和站必须使用强制式搅拌机并配有自动计量装置的配料系统生产混凝土。
材料验收采用电子地磅，吨位在100吨-120吨，长度12米-16米内，电子地磅需配置大显示屏幕、打印机及数字显示器。
第三条各项目部应根据工地情况合理选择设置拌和站地点；拌和站应采用封闭式管理，并设置工地实验室，修筑隔离围墙；材料堆放区、搅拌区及场内道路应做硬化处理并做好排水。
第四条进入现场的搅拌、运输机械、配料计量设备必须经过检查、检测完好，并按照规定的检定周期经法定的计量检定机构检定合格。
第五条拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。
第六条机械设备使用必须专人负责、定期保养。
第七条对生产混凝土所产生的污水及废料实行净化处理及循环使用，不向站外排放任何不符合环保要求的污水和废料。
第七章用料要求5中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部第一条进入施工现场的原材料要按规范堆放，定期检验试验，并建立原材料检验试验台帐和原材料使用过程数据登记台帐。
过期或其他原因造成失效的严禁使用。
第二条要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
第三条水泥库袋装水泥存放要求：一、袋装水泥要码垛堆放在与地坪隔离的铺垫物（如枕木、跳板等）上，码垛高度不宜超过10袋，且与墙体要保持30cm以上的间距，不同批号、不同强度级别的不得混放。
二、码垛时要留出核实的进出料运输通道，以保证库存内最里面和较早存放的水泥均能方便倒运。
三、每垛水泥均要有检验试验状态标识，防止误用不合格或未经复试检验的水泥。
第四条骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区、待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2米，各种材料不得混仓并设置明显标志牌。
标志牌制作和安装严格遵照《铁路建设项目现场管理规范》的要求。
第五条物资消耗定额要求：消耗数量的确定：水泥、砂、石料：施工图数量×预算定额×95% （路基、隧道采用[2004]47号文，桥涵采用[2005]15号文。
）第八章奖罚第一条奖励一、对拌和站人员在工作中认真负责，成绩突出者，项目部适时给予一定的奖励。
第二条罚款一、对拌和站人员在工作中，不按规定程序生产，未能完成各自岗位职责的一但发现给予一次性罚款100-500元。
6中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部二、对拌和站人员在工作中不负责任，由于自身的疏忽给工程造成损失的，根据情节轻重，一般给予一次性罚款5001000元。
--三、对输送车驾驶员因个人原因造成车辆事故损坏的要追查责任，根据情节轻重，一般给予一次性罚款5001000元。
--四、对于不能明确的职责，由拌和站站长、副站长负责。
附：1、搅拌站操作规程2、施工现场用电管理制度3、混凝土搅拌输送车操作规程4、装载机作业操作规程5、混凝土使用申请单6、拌和站值班表7、混凝土拌和工艺中应注意的事项7中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部搅拌站操作规程1、砼搅拌站（机）必须由操作员操作。
2、料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。
3、不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。
4、不准满负荷起动搅拌机。
5、搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮钢丝绳等是否良好。
6、开动前应检查滚筒内是否有异物。
7、机械运转过程中，严禁将工具伸入拌合筒内工作完毕后料斗用挂钩挂牢。
8、拌合机发生故障需现场检修时应切断电源，进入滚筒清理时，电闸箱盒上锁，外面应派人监护。
8中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部施工现场用电管理制度1、按照“规范”的规定，开工前必须认真编制临时用电施工组织设计。
其评分内容有：（1）现场勘察地理情况；（2）确定电源进出线和变电所、配电室、总配电箱、分配电箱、末级电箱等装设位置及线路走向；（3）负荷计算及线径的选择；（4）绘制电器平面、立面图和接线系统图；（5）制定安全用电技术措施及电器防火措施。
2、加强临时用电的技术管理工作，按照“规范”的规定，临时用电工程施工组织设计必须由电气技术人员编制，主管技术部门批准后实施，同时施工现场要建立临时用电安全技术档案，其主要有：（1）临时用电施工组织设计资料；（2）技术交底资料；（3）安全检测记录；（4）电工维修记录资料。
3、加强施工现场临时用电的指导、监督工作，是保证临时用电生产安全运行，尤其是保障人身安全、防止触电伤害事故的重要环节。
各级管理人员必须认真学习，贯彻执行“规范”、“标准”，各级机电管理人员应加强业务学习，定期学习“规范”；电气作业人员要不断提高自身业务水平，认真按部颁“规范”搞好现场临时用电搭设，公司有关职能部门要各负其责，加强监督检查。
4、施工现场用电必须实行三相五线制（使用合格的五芯电缆），三级供电、二级保护（总配电箱、分配电箱，末级开关箱）全部要实行铁制配电箱，严禁使用木制配电箱，配电箱内必须设置在任何情况下能够分断隔离电源的开关电器，配电箱内所有开关电器应与配电线路一一对应，作分路设置，以确保专控。