阀门常见故障及处理方法精选ppt
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3、壳体外漏：更换阀门
精品课件
12
造成填料处外漏 的原因
❖ 填料老化失效 ❖ 填料压缩量不足
❖ 阀杆防护不当，粗糙的 阀杆会拉伤密封件或造 成密封件加快磨损
精品课件
13
❖常见的 阀杆填料处泄漏
有注脂头的阀让阀门边开关边注脂
例如：原油区14”-150LB电动球阀阀杆泄漏， 经加注后已无泄漏
精品课件
600 800 900 1500 2500
10 —— 15 25 42
生产厂家 通径
压力等级 介质流向
阀门材质
熔炼炉号
精品课件
3
公称标示
精品课件
4
外形识别阀门
三通球阀
蜗轮球阀
手柄蝶阀
蜗轮蝶阀
截止阀
精品课件
截止阀
5
减压阀 安全阀
单向阀
精品课件
6
闸阀
精品课件
7
阀门现状
❖ 球阀保温不当 ❖ 外漏 （壳体外漏，法兰连接处漏，注脂头
阀门常见故障及处理方法
❖
精品课件
1
简单介绍 阀门主要参数识别
公称通径（DN）
公称压力（PN）
部件（阀杆、阀座、阀芯、阀体）材料
生产厂的阀门编号
介质流向的箭头
制造厂名或商标
制造年、月
熔炼炉号 ………等等
使用温度 标准号
精品课件
2
磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
精品课件
27
更换齿轮箱轴承
精品课件
28
截止阀、闸阀防腐不当
阀杆丝杆不能刷漆，传动套要加油
精品课件
29
截止阀、闸阀阀杆、轴承注黄油
精品课件
30
阀门周期性检查、保养重要性
❖ 查安全隐患 ❖ 保证开关的灵活性 ❖ 提高阀门的密封性能 ❖ 综合保养，提高阀门的使用寿命
精品课件
31
排查安全隐患
填料压盖紧 固螺栓故 障，当系 统压力升 高时，填 料会飞 出！！
精品课件
34
由于本人能力所限，准备不
足，不足之处望给予批评指 正。谢谢诸位！
精品课件
35
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
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精品课件
9
球阀主要附件
精品课件
10
注脂头和放空阀
精品课件
11
外漏的形式及解决方法
1、阀杆填料漏 2、注脂头漏：注脂头实际上就是个小单向阀，可
能是里面的铁珠不能复位，可用一个小内六角活动一 下或清洗，或注脂，不能超过去6000PSI压力。其二： 注脂头的保护螺帽有一凸出的锥面，那是一个密封面， 回装时注意检查清洁度及密封面是否损伤，当注脂头 里面的单向阀泄漏了，保护螺帽还起第二道防护。
造成泄漏
压盖无螺母,
填料已被逼 精出品少课许件
填料螺栓断
32
安全阀要周期性检测、校验
❖ 压力容器最后一道安 全防线 安全阀
精品课件
33
❖ 总之，一个阀门经过正确保养，将已 有故障给予解决，让其操作更轻松； 排除安全隐患，保持良好的工作状态， 提高使用寿命，减少更换阀门的频率， 既可节省大量的人力物力财力，又可 使管线长期处于一个安全运行状态。
精品课件
16
内漏原因
❖ 阀座、阀板正常磨损 ❖ 阀座、阀板、球体，开关挤压、拉伤 ❖ 管道中有杂质，例如电焊条，焊渣，泥沙、、、 ❖ 阀座密封圈，“O”型圈老化失效无弹性等
等、、、、、
❖ 限位不正确或损坏，关不到位或开过合适的位 置
精品课件
17
如何判断阀门是否内漏
❖ 所检测的阀门在关闭状态前后的压差变化
定的磨损） ❖ 加注密封脂 ❖ 在线研磨 ❖ 更换阀门
精品课件
19
调整限位 蝶阀
调整限位后，若还泄漏，只能更换
调整限位 螺栓，一 般调整一 二个丝牙
精品课件
20
球阀内漏处理方法
❖球阀
A:检查限位 B:阀座注脂 C:球体翻转180度 D:阀门整体更换
精品课件
21
限位螺栓损坏
精品课件
22
阀座注脂双功能作用
漏，常见的 为阀杆填料处泄漏） ❖ 内漏 ❖ 开关困难 （没有操作器，操作器损坏，球
体抱死，阀杆填料压得过紧，阀杆传动套与 压盖生锈粘合一起）
精品课件
8
球阀保温不当
北方由于气候 原因，各平台 的的管线保温 情况基本一致， 将所有带注脂 头的阀门附件 都包在保温里， 导致阀门后期 保养造成很大 的不方便
❖ຫໍສະໝຸດ Baidu密封脂即有密封功能，也有润滑作用
精品课件
23
闸阀在线研磨
精品课件
24
阀门开关困难原因
❖ 受限于流程影响，不能经常进行开关操作，长期处 于静止状态，使传动套与阀体、阀盖锈蚀，产生粘 连造成阀门开关卡滞或开不动现象；
❖ 丝杆部位有油漆及及干涸的油污粘死，传动部位没 有间隙；
❖ 齿轮箱轴承或衬套生锈损坏而不能转动； ❖ 黄油乳化变质或无油导致齿轮蜗轮蜗杆缺油润滑，
❖ 关闭阀门后，阀门前后压力容器的液位变化
❖ 温度差变化
❖ 听音器（听桻）类似于医生用的听诊器
❖ 双截断固定式球阀，可以通过阀体的的放空 阀进行检测
❖ 超声波检漏仪，关闭阀门后对其进行测量紊 流 （常见用于电厂高旁阀的检漏）
精品课件
18
内漏处理方式
❖ 检查阀门开关是否到位 ❖ 调整限位 （阀门使用一段时间后，阀板有一
造成干磨； ❖ 内部润滑不足，球体表面结垢，表面粗糙，增加开
关扭力；
精品课件
25
开关困难处理方法
❖ 尽可能寻找条件有周期性去活动阀门； ❖ 清洁后加注润滑油，加以活动 ❖ 修复受损部件并对齿轮箱清洁后加满油可防
止进水 ❖ 保养对带注脂头的阀门进行加注清洗液，软
化球面结垢，后加注润滑脂
精品课件
26
生锈不能保证 开关的灵活性
14
阀杆密封件损坏， 原油从阀杆注入齿轮箱
精品课件
15
阀杆带压换填料
❖ 一些标准的截止阀，闸阀都是 具有倒密封功能
若填料压盖有压缩余量，可慢慢 调整压盖的二颗紧固螺栓至无漏 ❖ 操作方法：
A:一定要让阀门在全开位！！ B:慢慢松开压盖的二颗螺母， 防止倒密封失效，管线介质飞出; C:掏出损坏填料； D：选用合适的石墨盘根，端口 45度剪断，层与层之间错开 120度压紧. (图为脱硫厂旁通阀）
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12
造成填料处外漏 的原因
❖ 填料老化失效 ❖ 填料压缩量不足
❖ 阀杆防护不当，粗糙的 阀杆会拉伤密封件或造 成密封件加快磨损
精品课件
13
❖常见的 阀杆填料处泄漏
有注脂头的阀让阀门边开关边注脂
例如：原油区14”-150LB电动球阀阀杆泄漏， 经加注后已无泄漏
精品课件
600 800 900 1500 2500
10 —— 15 25 42
生产厂家 通径
压力等级 介质流向
阀门材质
熔炼炉号
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3
公称标示
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4
外形识别阀门
三通球阀
蜗轮球阀
手柄蝶阀
蜗轮蝶阀
截止阀
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截止阀
5
减压阀 安全阀
单向阀
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6
闸阀
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7
阀门现状
❖ 球阀保温不当 ❖ 外漏 （壳体外漏，法兰连接处漏，注脂头
阀门常见故障及处理方法
❖
精品课件
1
简单介绍 阀门主要参数识别
公称通径（DN）
公称压力（PN）
部件（阀杆、阀座、阀芯、阀体）材料
生产厂的阀门编号
介质流向的箭头
制造厂名或商标
制造年、月
熔炼炉号 ………等等
使用温度 标准号
精品课件
2
磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
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27
更换齿轮箱轴承
精品课件
28
截止阀、闸阀防腐不当
阀杆丝杆不能刷漆，传动套要加油
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29
截止阀、闸阀阀杆、轴承注黄油
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30
阀门周期性检查、保养重要性
❖ 查安全隐患 ❖ 保证开关的灵活性 ❖ 提高阀门的密封性能 ❖ 综合保养，提高阀门的使用寿命
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31
排查安全隐患
填料压盖紧 固螺栓故 障，当系 统压力升 高时，填 料会飞 出！！
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由于本人能力所限，准备不
足，不足之处望给予批评指 正。谢谢诸位！
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9
球阀主要附件
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10
注脂头和放空阀
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11
外漏的形式及解决方法
1、阀杆填料漏 2、注脂头漏：注脂头实际上就是个小单向阀，可
能是里面的铁珠不能复位，可用一个小内六角活动一 下或清洗，或注脂，不能超过去6000PSI压力。其二： 注脂头的保护螺帽有一凸出的锥面，那是一个密封面， 回装时注意检查清洁度及密封面是否损伤，当注脂头 里面的单向阀泄漏了，保护螺帽还起第二道防护。
造成泄漏
压盖无螺母,
填料已被逼 精出品少课许件
填料螺栓断
32
安全阀要周期性检测、校验
❖ 压力容器最后一道安 全防线 安全阀
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33
❖ 总之，一个阀门经过正确保养，将已 有故障给予解决，让其操作更轻松； 排除安全隐患，保持良好的工作状态， 提高使用寿命，减少更换阀门的频率， 既可节省大量的人力物力财力，又可 使管线长期处于一个安全运行状态。
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16
内漏原因
❖ 阀座、阀板正常磨损 ❖ 阀座、阀板、球体，开关挤压、拉伤 ❖ 管道中有杂质，例如电焊条，焊渣，泥沙、、、 ❖ 阀座密封圈，“O”型圈老化失效无弹性等
等、、、、、
❖ 限位不正确或损坏，关不到位或开过合适的位 置
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如何判断阀门是否内漏
❖ 所检测的阀门在关闭状态前后的压差变化
定的磨损） ❖ 加注密封脂 ❖ 在线研磨 ❖ 更换阀门
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调整限位 蝶阀
调整限位后，若还泄漏，只能更换
调整限位 螺栓，一 般调整一 二个丝牙
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球阀内漏处理方法
❖球阀
A:检查限位 B:阀座注脂 C:球体翻转180度 D:阀门整体更换
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21
限位螺栓损坏
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22
阀座注脂双功能作用
漏，常见的 为阀杆填料处泄漏） ❖ 内漏 ❖ 开关困难 （没有操作器，操作器损坏，球
体抱死，阀杆填料压得过紧，阀杆传动套与 压盖生锈粘合一起）
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8
球阀保温不当
北方由于气候 原因，各平台 的的管线保温 情况基本一致， 将所有带注脂 头的阀门附件 都包在保温里， 导致阀门后期 保养造成很大 的不方便
❖ຫໍສະໝຸດ Baidu密封脂即有密封功能，也有润滑作用
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23
闸阀在线研磨
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24
阀门开关困难原因
❖ 受限于流程影响，不能经常进行开关操作，长期处 于静止状态，使传动套与阀体、阀盖锈蚀，产生粘 连造成阀门开关卡滞或开不动现象；
❖ 丝杆部位有油漆及及干涸的油污粘死，传动部位没 有间隙；
❖ 齿轮箱轴承或衬套生锈损坏而不能转动； ❖ 黄油乳化变质或无油导致齿轮蜗轮蜗杆缺油润滑，
❖ 关闭阀门后，阀门前后压力容器的液位变化
❖ 温度差变化
❖ 听音器（听桻）类似于医生用的听诊器
❖ 双截断固定式球阀，可以通过阀体的的放空 阀进行检测
❖ 超声波检漏仪，关闭阀门后对其进行测量紊 流 （常见用于电厂高旁阀的检漏）
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18
内漏处理方式
❖ 检查阀门开关是否到位 ❖ 调整限位 （阀门使用一段时间后，阀板有一
造成干磨； ❖ 内部润滑不足，球体表面结垢，表面粗糙，增加开
关扭力；
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25
开关困难处理方法
❖ 尽可能寻找条件有周期性去活动阀门； ❖ 清洁后加注润滑油，加以活动 ❖ 修复受损部件并对齿轮箱清洁后加满油可防
止进水 ❖ 保养对带注脂头的阀门进行加注清洗液，软
化球面结垢，后加注润滑脂
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26
生锈不能保证 开关的灵活性
14
阀杆密封件损坏， 原油从阀杆注入齿轮箱
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15
阀杆带压换填料
❖ 一些标准的截止阀，闸阀都是 具有倒密封功能
若填料压盖有压缩余量，可慢慢 调整压盖的二颗紧固螺栓至无漏 ❖ 操作方法：
A:一定要让阀门在全开位！！ B:慢慢松开压盖的二颗螺母， 防止倒密封失效，管线介质飞出; C:掏出损坏填料； D：选用合适的石墨盘根，端口 45度剪断，层与层之间错开 120度压紧. (图为脱硫厂旁通阀）