平口钳零件图和装配图
平口虎钳零件图
平口虎钳零件图简介平口虎钳是一种常见的手工具，常用于夹持各种大小物体。
它由多个零件组成，每个零件都发挥着关键作用，如果其中某个零件损坏或失效，则整个虎钳的使用效果都会受到影响。
因此了解每个零件的名称和作用十分重要。
平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图，其中标注了各个零件的名称和作用。
+-------------------------------+| Jaw pad screw || ||+-----------------------------+||| Fixed jaw |||| |||+-----------------------------+|| || +-+ +---+ +|| ||| ||||| ||| +-+ +-+ +---+ ||| || ||| ||| || ||| Sliding ||| || ||| jaw ++| || ||| ++| || ||| +-++|| ++ +-+ |||||| ++ +-+|| ||+-----------------------------+1. Fixed jaw固定钳口，是钳子不动的一侧，图中标注为“Fixed jaw”。
2. Sliding jaw滑动钳口，是钳子可动的一侧，图中标注为“Sliding jaw”。
3. Jaw pad钳嘴垫片，是钳子两侧的覆盖材料，用于保护被夹物体表面不受到划伤和损坏，图中未标注。
4. Jaw pad screw钳嘴垫片螺丝，固定钳嘴垫片用的小螺丝，图中标注为“Jaw pad screw”。
零件的维护与更换平口虎钳中的零件，如果没有经过正确的维护和养护，随着时间的推移，就有可能发生磨损、松动等问题，进而影响虎钳的使用效果。
下面是维护和更换平口虎钳中零件的一些方法和技巧。
维护1.常年累月，使用钳子的地方经常有油脂等润滑剂，需要定期进行清洗，可用溶液清洗或用清洁布擦拭。
2.钳子的小螺丝容易松动，需要检查是否有松动现象，扭紧或加少量锁扣胶来解决。
绘制平口钳
绘制平口钳
一、绘制螺钉
1、新建文件，命名为qian01，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸绘制如图所示模型，并保存文件
1、新建文件，命名为qian02，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸和投影图绘制零件2，如下图：
3、添加特征修饰并保存文件
1、新建文件，命名为qian03，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian04，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian05，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
六、绘制零件6
1、新建文件，命名为qian06，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian07，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、添加螺纹
轨迹和截面分别如图，螺距为4
4、保存图形
八、绘制零件8
1、新建文件，命名为qian08，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、插入螺旋扫描，螺距为4，路径和截面如图：
九、绘制零件9
1、新建文件，命名为qian09，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十、绘制零件10
1、新建文件，命名为qian10，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十一、装配：。
第03单元 制作平口钳工程图
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-7
“新增”对话框
图3-8 “新格式”对话框
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-9 生成A4图纸的幅面
跟我做
之一
制作标准图纸
STEP 3 现在就可以开始制作图纸的图框了。选择“格式”菜单 中的“工具”选项，如图3-10所示，系统出现“工具” 菜单，如图3-11所示，选择“偏距”|“链图元”选项， 系统提示“选择图元”。
本单元项目任务
图3-5 明细栏
本单元项目任务
现根据GB/T 10609.2—1989、GB/T 17825.2—1999和JB/T 5054.3—2000，说明明细栏填写中应注意的若干问题。 (1) 明细栏中由下向上填写的序号应与图形中的零件序号顺 序对应。在复杂的部件装配图中，部件所属的分部件与直属部 件的零件可混合编写序号。序号也可分类编写，例如有的企业 规定，在明细栏中需按分部件、专用件、标准件和辅料(如机 油和粘结剂等)的顺序由下向上分类填写，此时图形中的序号 可分层编排。 (2) 明细栏中的“代号”就是标题栏中的“图样代号”。在 装配图中，标题栏内的图样代号是填写反映产品代号和部件号 之间的隶属关系，而明细栏中的代号还应反映该部件所属的分 部件、零件，因此，其代号中需多反映一层隶属关系。对于 CAD图，“代号”栏目中除填写“图样代号”外，尚需加填 “存储代号”。
(7) “图样代号”又可简称为“图号”或“代号”。机械图样 代号一般采用隶属编号。隶属编号是按产品代号、部件号和零 件号之间的隶属关系进行编号的。编号的基本原则和要求应符 合以下两项标准的规定： GB/T 17825.3—1999 《CAD文件管理编号原则》 JB/T 5054.4—2000 《产品图样及设计文件编号原则》 (8) 为便于图样管理，由计算机辅助设计形成的CAD图必须在标 题栏中的“图样代号”下方填写“存储代号”。CAD图所存放介 质(磁盘、磁带和光盘等)的存储代号的编号方法应符合 GB/T 17825.10—1999《CAD文件管理存储与维护》的规定。 明细栏是装配图中的一项内容或附属于装配图的续页。明细表 则相当于全套产品图样中所有装配图的明细栏的汇总，是不属 于图样的另一类设计文件。 GB/T 17825.2中给出的明细栏的格式和尺寸如图3-5所示。
平口钳2
丝杠
丝杠的结构分析
丝杠的作用主要是通过螺 纹移动活动钳口从而达到将物 体固定。
在传动活动钳口的过程中， 丝杆承受比较大的横向应力， 为了强化丝杆，决定采用自由 自由 锻造的金属塑性成型工艺。 锻造
绘制段件图
余块
余块
加工余量
加工余量
加工余量
确定变形工序
拔长并压肩 压肩
拔长并压肩 切掉料头
掉头压肩
钳口板的三维造型和二维图
工序
• 材料：45号钢 • 先冲压出一块厚7mm，长100mm，宽27mm的薄板，然 后再加工两个沉头孔。
机械加工余量铸造圆角起模斜度为了在造型和制芯的时候便于起模防止损坏砂型和型芯在模由于活动钳口铸件其中心的圆孔是用于固定活动钳口在床身上需要用型芯形成铸件的浇注系统活动钳口铸造工艺图活动钳口铸造图丝杠丝杠的作用主要是通过螺纹移动活动钳口从而达到将物体固定
平口钳工艺设计
AP0908201 陈家龙 AP0908213 梁海顺
活动钳口
铸造成形方案的选择
平口钳的铸造主要运用砂 型铸造。
由平口钳的装配示意图可得 知，活动钳口的重要受力面为底 底 面。
分型面
1、大平面应朝下 2、铸件全部安排在下箱，防止错位
下 上
机械加工余量、 机械加工余量、铸孔和铸造圆角
1、活动钳口的钳口板出的 螺纹孔的直径只有6mm，作 为不铸出孔。 2、为了防止铸件在交角处 产生粘砂、缩孔、裂纹等缺 陷，相交两壁要做成圆角。
不
机械加工余量
铸造圆角
出 的 孔
铸
起模斜度
为了在造型和制芯 的时候便于起模，防止 损坏砂型和型芯，在模 样、芯盒的起模方向留 有一定的斜度。
型芯及芯头
机床用平口虎钳装配图的绘制
机床用平口虎钳装配图的绘制1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序(1)机床用平口虎钳的工作原理。
机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。
下面以后者为例进行说明。
该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。
图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。
图1,3 机床用平口虎钳立体图1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆图l,4 机床用平口虎钳装配示意图螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。
活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。
当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。
钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。
为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。
(2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。
用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。
拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。
2(机床用平口虎钳装配图的画法(1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。
因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。
这样表达，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰的表达出来。
左端圆锥销连接处可再用局部剖视，表达出装配连接关系。
平口钳零件及其装配图
平口钳目录1， 3-1 PKQ-1固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1， 新建文件：PKQ-1, ⊙毫米 【OK 】起始/建模2， x-z 平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+603， 腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边604，x-y 平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差截面① 截面②5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔 Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】 定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z 平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板1，新建文件：PKQ-2, ⊙毫米 【OK 】起始/建模截面① 截面② 2，长方体 100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔 埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5 4， 创建+10x-y 平面，草绘截面①，1条直线，完成草图5， 在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6， 沿导引线扫掠出实体，创建7，X-z平面草绘截面③：从小三角形下角往下画1条直线，完成草图8，变换，绕直线旋转，选6步实体90º旋转复制9，分别变换复制扫掠体，XC间距为510，求差，先选长方体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-3 固定螺钉1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф35×12，↑ZC，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插入/基准/点/点点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-4 活动钳口1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-y平面草绘截面①，完成草图，往上拉伸363，x-y平面草绘截面②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截面①截面②4，水平转角处倒R10，竖直转角处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧面放置，选长边为水平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建文件：PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2，插入/曲线/多边形侧面数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中心-半径（0，0，0）↙ R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中心-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模角-70，求交，同理拉伸另一边5，中间孔创建修饰螺纹，端口倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建文件：PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配色，保存文件3-7 螺杆1，新建文件：PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，360º旋转3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，角度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截面①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面③，完成草图，截面①截面②8，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-8 方块螺母1，新建文件：PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，往+XC方向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶面放置，距离边17.5，距离端25，中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4，两大孔端口倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数8，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面②，完成草图，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.58，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建文件：PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，x-z平面草绘截面①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-10 平口钳装配1，新建文件：PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆大圆平面，选钳头平面，对齐，选螺杆外圆柱面，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱面，选螺杆圆柱面，距离，选螺母端面，选钳尾侧面，输入距离30，平行，选螺母侧面，选钳体侧面，重选另侧【确定】【确定】，如方向相反就就重选螺母另一端，或调相反箭头5，添加活动钳口PKQ-4，底面与钳身配对，轴对齐，钳口平行，方向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳口板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥面配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配色，保存文件3-11，A3格式工程图图框文件1，新建文件：GB-A3gct ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，绘制图框：插入/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插入/表格注释，默认为5×5行，行高=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变行宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字，中键确认，选中有文字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，大小，颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置，文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1，新建文件：GB-A3zpt ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，建立图框和标题栏，明细表，填入文字5，去除栅格，调背景为白色，保存文件1，新建文件：PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2，首选项/注释设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小4.5【确定】3，文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件（0，0，0）【确定】4，插入俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：黑，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色：黑，显示：GB标准【确定】6，再次插入俯视图，90º旋转，插入中心线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖至合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺寸8，插入轴测图，比例0.4，可见线：黑，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺寸：注释编辑器输入2-M深12，指引线工具，指引线类型：单色，在螺纹处点击，中键，选文字右击/样式，文字大小5，字体chinesef,颜色：黑【确定】10，粗糙度尺寸标注：1）插入/符号/定制符号，选粗糙度符号，比例1.2，角度0，中键，点击放置，角度180，中键，点击放置，角度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输入数字6.3，点击放置，输入数字3.2，点击放置，输入数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式文字角度90，颜色：黑【确定】11，选尺寸右击/样式编辑尺寸样式，选尺寸右击/编辑附加文本，添加数字前后文本12，输入注释，保存文件1，新建文件：PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，首选项/注释设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离2，径向A=0.1，文字大小5，单位角度格式45º【确定】3，文件/导入/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插入/视图/从部件添加视图，选择部件文件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，用实用符号创建中心线，标注一般尺寸和圆柱形尺寸7，注释编辑器输入：网纹3，指引线工具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置文字字符大小5，字体：chinssef，颜色：黑，【确定】8，选Ф6尺寸右击编辑附加文本，在前输入：2-9，选所有尺寸右击/编辑显示颜色：黑10，首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11，插入/符号/定制符号，比例2，角度180，中键，点击放置【×】，用注释编辑器输入6.312，用同样方法制作其余光洁度符号13，用同样方法创建螺钉工程图，比例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准【确定】14，首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1，新建文件：PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：黑，俯视图无光顺边，轴测图光顺边浅灰色4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，选Ф28尺寸右击/样式，在尺寸卡片选公差形式，小数位数3，输入上公差0.033，下公差0，在文字卡片公差设公差字符大小3，颜色：黑【应用】【确定】6，定制粗糙度符号比例1.5，角度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-16 螺杆工程图1，新建文件：PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，径向A=0，文字大小53，创建前视图，左视图，局部放大图比例2：1，可见线：黑4，将左视图移到下边，注释编辑器输入C，指引线工具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺寸右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号比例1.5，其余粗糙度符号比例2，字符大小86，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-17 方块螺母工程图1，新建文件：PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，汉字8，放大图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准5，标注尺寸，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-18 平口钳装配图1，新建文件：PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，剖面线距离3，文字大小53，选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，首选项/注释/直线/箭头，将箭头改为•—，C 0.1 符号，ID,颜色改为黑色【确定】6，选择制图注释工具条的ID符号工具，选指定指引线符号，选点，中键，输入文本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符大小6，颜色：黑8，去除视图边界，调背景白色，保存文件。
学堂在线-工程制图 第十三讲第15章作业答案解析(平口钳装配图)
第十三讲第十五章作业解答平口钳装配图
读平口钳装配图，回答问题，说明：
(1)读图时必须认真阅读有关装配图的说明书，对照装配图，搞清该装配体的工作原理、零件间的装配关系、各零件的作用和结构形状等，并回答读图问题。
读图必须将投影分析（形体分析、面形分析）和结构功用、装配关系分析结合起来进行，不然会给读图造成不必要的困难。
(2)平口钳公用说明：平口钳用于夹持被加工的工件。
使用时固定钳体1安装在工作台上，旋转螺杆2带动螺母5及活动钳体3作直线往复运动，从而使两钳口板闭合或张开以夹紧或松开工件，螺钉4用来锁紧活动钳体3和螺母5.
读图问题答案：
①当螺杆2做顺时针旋转时（从螺杆右端看），活动钳体3向何方移动？
答：当螺杆2做顺时针旋转时（从螺杆右端看），活动钳体3向右移动。
②螺钉4上面的两个小孔有什么作用？
答：螺钉4上面的两个小孔用来旋转螺钉4，使之与螺母5旋紧或松开，安装及调整的作用。
③当需要把螺母5拆下时，其拆卸步骤如何？
答：当需要把螺母5拆下时，其拆卸步骤依次是：首先利用螺钉4上的两个小孔按逆时针方向将其旋下（从上往下看）、取走活动钳体；其次拆下销11、环10、垫圈9，然后按逆时针方向（从螺杆右端看）旋出螺杆2；最后螺母5即可从下方取出。
④主视图上尺寸φ22H8/f7属装配图上何种尺寸？并说明其具体含义。
左视图上尺寸112属何种尺寸？答：主视图上尺寸φ22H8/f7属装配图上的配合尺寸。
具体含义是：基本尺寸φ22、基孔制、孔的公差带代号H8、轴的公差带代号f7，间隙配合。
左视图上尺寸112属装配图上的安装尺寸，也可由此计算出前后方向的外形尺寸。
平口虎钳零件图
内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，完成平口钳装配体三维建模（零件图和装配图见文件夹“二维图"）。
即，以下内容:（1）完成平口钳中各零件的实体模型。
（2）完成平口钳的装配模型.基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。
一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型: 分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。
2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉.二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2。
活动钳口三维建模步骤3。
螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5。
固定钳身三维建模步骤6。
钳口板三维建模步骤7。
六角螺母的三维建模步骤8。
紧定螺钉的三维建模步骤9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录步骤2 进入组件装配模块步骤3 装入固定钳身图143 调入固定钳身图144 固定钳身定位结果步骤4 装入右侧钳口板图145 匹配约束的两平面图146 匹配后的结果图147 匹配约束的两平面图148 匹配后的结果图149 对齐约束的两轴线图150 钳口板定位结果步骤5 装入紧定螺钉1图151对齐约束的两轴线图152 对齐后的结果图153 对齐约束的两平面图154 紧定螺钉定位结果步骤6 装入紧定螺钉2步骤7 装入活动钳口图155 匹配约束的两平面图156 匹配约束的两平面图157 匹配约束的两基准平面图158 活动钳口定位结果步骤8 装入左侧钳口板参见步骤4，左侧钳口板完全约束后的结果如图159所示.步骤9 装入紧定螺钉3步骤10 装入紧定螺钉4参见步骤5,紧定螺钉3、4完全约束后的结果如图160所示。
具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发
图2加工示意图1.凸件2.凹件3.底板图1总装配图1.前钳口2.侧面调节挡板（左右2件）3.推力块调节压紧螺栓4.可调节前后滑动推力块5.后钳口前后调节座6.后丝杠支撑板7.调节丝杠基金项目：江苏省职业学校创新项目基金（B-CXDS-14-004）具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发朱达新１，２（1.江阴市高级技工学校，江苏江阴214400；2.江阴中等专业学校机电工程系江苏江阴214400）0引言平口钳作为机加工方面的通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工的功能。
金工从事的孔加工一般包括钻、铰、攻丝和立铣刀加工有形位公差要求的孔，孔加工精度是保证质量的前提。
职业类院校机械相关专业方面的学生在钳工技能训练中经常遇到孔加工定位和装夹方面的问题，随着实验实训技术要求的不断提高，这就需要对装夹工件的辅助工具提出改进设计。
1选题的确定本项目是在职业学校钳工锉配练习过程中对叠加件———有对中要求的上下工件孔加工定位易偏心而产生对此改进的方案。
普通平口钳只能对工件的前后方向夹紧，工件的左右方向无法控制，造成工件偏移，导致装夹不稳。
对上下工件在错位和边缘不平齐的情况下，如何克服钳口只能夹紧一个方向对齐平面的缺点，必须再加一个受力点，即同一作用力下能解决上下2~3个边缘不对齐工件的夹紧问题。
2设计目的和基本思路本项目主要解决叠加件边缘不平齐情况下的孔加工问题，同时保证工件的前后、左右4个面受力夹紧。
基本思路是在原来的平口钳的基础上改进，通过加装推力块的形式对边缘不平齐工件装夹（如图1）。
本项目的创新点有以下几个方面：钳口加装左右侧板和挡条，对工件的两侧调节夹紧；3件套叠加件孔加工定位和装夹，解决的方法是在后钳口加装可调节推力块后，保证了孔定位的准确性，工件不易产生偏移，不使用时推力块还可以十分方便地取下，同时简化了后钳口的形式；该设计解决了孔加工的定位装夹问题，保证了孔加工方面的形位公差要求。
第10章装配图习题答案_拼画平口钳装配图
10-1 拼画平口钳装配图
1. 确定表达方案---估算平口钳总体尺寸---定比例---选图幅---布局---中心线、对称线---画件1固定前身主体轮廓：
2. 主视图：画件5垫圈
3. 主视图：画件8丝杠
4. 主视图：画件11垫圈---件7圆环---件6销
细节放大：
5. 主视图：画件9螺母---件3活动钳身---件4固定螺钉
细节步骤：
（※更正：件3活动钳身的剖面线有误，应与固定钳身相反。
）
6. 主视图：画件2钳口板
7. 左视图：件8丝杠---件7圆环---件6销---件3活动钳身
8. 左视图：件8丝杠---件9螺母---件4固定螺钉
9. 俯视图：
10. 整体表达方案：
11. 标注尺寸：包括性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸；标注A-A剖视图和C-C断面图以及B向局部视图。
12. 编写零件序号：
12. 填写明细表和标题栏：
13. 完成：图幅A2，比例1:1。
平口虎钳零件图
平口虎钳零件图前言平口虎钳是一种常见的手动工具，主要用于夹取物体或夹住工件进行加工。
作为一个常用的工具，了解其各个零件的名称和作用非常重要，因此，本文将对平口虎钳的各个零件进行介绍，并提供平口虎钳的零件图供参考。
平口虎钳的组成平口虎钳主要由如下组成部分：1. 手柄手柄通常由两个压模和一个中心销组成。
手柄用于控制钳口的开合以及调节夹紧力度。
当手柄被压缩时，中心销会移动，在克服弹簧的反作用力后，使钳口沿着一条直线移动。
2. 钳口钳口是钳子的最重要的部分，通常由两个分别用螺丝固定在手柄末端的移动夹臂组成。
夹臂的末端端面通常是经过抛光的，以确保钳口的表面光滑，以免影响夹紧力。
3. 弹簧弹簧一般被放置在钳口的中部，作为控制开合力度的机制。
它可以使两个移动夹臂自动分开，并保持公差恒定，防止过度夹紧。
4. 轴销轴销是固定钳口夹臂的零件，一般从钳口中间穿过，连接钳口两个夹臂。
夹臂通过轴销进行转动、开合运动，使得钳口可以夹住物体。
5. 固定爪固定爪是用来支撑和稳定钳子的固定零件，一般位于夹口末端。
它可以保证钳口对齐并稳定，使其可以出色地工作。
6. 装配螺丝装配螺丝是将各个部件固定在一起的重要零件，一般用于固定钳口、弹簧等等。
这些螺丝往往需要用手动或电动螺丝刀才能拆卸和装配。
平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图，图中对各个零件进行了明确的标注，以便更好地理解平口虎钳的组成和工作原理。
_______/ \\/ |_____| | \\\\| _______/ ||| | _____ | |||_|_____|||_____||A. 手柄B. 钳口C. 弹簧D. 固定爪E. 轴销F. 装配螺丝平口虎钳是一种简单而常见的工具，它由多个部分组成，各自担负着不同的作用。
通过了解每个部件的名称和用途，人们可以更好地理解它的工作原理，并更好地掌握它的使用方法，从而更好地完成各种工作任务。
本文提供了平口虎钳的零件图供参考，希望有所帮助。
平口虎钳零件图
内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，完成平口钳装配体三维建模〔零件图和装配图见文件夹“二维图”〕。
即，以下内容：（1）完成平口钳中各零件的实体模型。
（2）完成平口钳的装配模型。
基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。
一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。
2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。
二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2. 活动钳口三维建模步骤3. 螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5. 固定钳身三维建模步骤6. 钳口板三维建模步骤7. 六角螺母的三维建模步骤8. 紧定螺钉的三维建模步骤9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录步骤2 进入组件装配模块步骤3 装入固定钳身图143 调入固定钳身图144 固定钳身定位结果步骤4 装入右侧钳口板图145 匹配约束的两平面图146 匹配后的结果图147 匹配约束的两平面图148 匹配后的结果图149 对齐约束的两轴线图150 钳口板定位结果步骤5 装入紧定螺钉1图151对齐约束的两轴线图152 对齐后的结果图153 对齐约束的两平面图154 紧定螺钉定位结果步骤6 装入紧定螺钉2步骤7 装入活动钳口图155 匹配约束的两平面图156 匹配约束的两平面图157 匹配约束的两基准平面图158 活动钳口定位结果步骤8 装入左侧钳口板参见步骤4，左侧钳口板完全约束后的结果如图159所示。
我的精密平口钳制作 .PPT
⒈备料：Ø20×200 45#棒料； ⒉车削：粗车Ø11.8为Ø12mm×8mm，车退刀槽 4.5mm×2mm，车端面，保证总长188mm，钻中 心孔，车外圆达到Ø15.9×180mm并倒角； ⒊车螺纹：车梯形螺纹达到Tr16×2成形； ⒋修整：有切槽刀修整梯形螺纹； ⒌检查。
加工工艺 ⒈备料：45钢 长方体料 200×80×81MM ⒉铣：1）粗铣：选一个比较平的基准，铣削对面，铣平做基准。掉头下面铣平，再铣侧面，与基准面垂直。 尺寸铣至193×70×76MM 2）精铣：分别铣削四个面，达尺寸192.4×69.2×75.4MM ⒊磨削：磨削四个面达到平行度垂直度要求及表面粗糙度要求。尺寸达192×69×75MM ⒋铣削：铣糟：左右端面各外里进30MM，铣削深为34MM的槽，再铣160×10MM的槽。铣15×35MM槽子， 再铣30×22.5MM的槽。 ⒌钳工：1）划线：划M8×20，直径20的中心线. 2）钻孔：用直径6.5的钻头钻M8的底孔，深25 MM。先 用直径10钻头钻孔再用直径20的钻头扩孔。 3）攻丝：用M8的丝锥攻M8的螺纹深度20MM。 ⒍检测：倒角，测量。
1.备料：45 块料 85x55x50 2.粗铣：铣75.2x46.2x39.2 保证相邻两边垂直，上下平面平行。 3.精铣：每个面留30丝余量，。 4.磨削：保证相邻两边垂直，上下平面平行。 5.铣削：铣出台阶。 6.检验
1.备料：45 45x35x13 2.铣削：铣削各个面到 尺寸，保证相邻两边垂 直，上下平面平行。 3.磨削：保证相邻两边 垂直，上下平面平行。 4.钻孔：用ø9的钻头钻 孔再扩ø14的孔 5.检验
平口钳三视图设计图
平口钳三视图设计图
由于我无法直接上传图片，以下是一份平口钳三视图设计图的文字描述：
一、正视图：
钳身部分：呈长方形，高度约为110mm，宽度约为40mm，上部略微收紧，呈弯曲的拐角状，便于抓握和使用。
下部向左侧微微倾斜，形成斜线状。
顶部铆接有两个半圆形的钢珠，用于保持钳口的闭合。
钳臂部分：钳臂长度约为90mm，尾部偏右，向左侧呈45度角弯曲，方便使用时的操作。
钳臂与钳身呈一体化设计，没有明显的接口。
二、侧视图：
钳身部分：整体向右偏倚45度，呈斜切状，顶部半圆形的钢珠略显突出。
下部的斜线很明显，钳身的底部也呈弧形，使得平口钳更加结实。
钳臂部分：左侧呈45度角弯曲，右侧与钳身连接处呈圆形，钳身和钳臂之间呈圆滑的过渡。
三、俯视图：
钳身部分：呈矩形，底部弧形，左侧斜线明显，右侧圆弧处有一凸起。
钳臂部分：两侧上翘，向钳身方向扩张，底端弯曲，与钳身接口处呈圆形。
以上是平口钳三视图设计图的文字描述，希望能对您有所帮助。
CADCAM技术应用课件 项目三 任务1 平口虎钳装配设计
(3)装配上底座
在约束窗口选择 同心约束 -› 并选择 上底座的底面1 作为实体1和下底座 上表面2 作为实体2 -› 确定方向正确后，点击确定
பைடு நூலகம்
(4)装配压板
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-14所示 -›在插 入命令中选择 压板 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确 认 插入压板。
动钳口。
(8)装配螺纹紧固套
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-26 所 示 -›在插入命令中选择 螺纹紧固套 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置， 通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选 去掉 -› 点击 确认 插入螺纹紧固套。
(9)装配丝杠
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-30所 示 -›在插入命令中选择 丝杠 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调 整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确认 插入丝杠。
(10)装配连杆
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-33所 示 -›在插入命令中选择 连杆 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调 整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确认 插入连杆。
(5)装配紧固件
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-17 所示 -›在插 入命令中选择 紧固件 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确 认 插入紧固件。
平口钳校正——PPT课件
： 如 何 判 断 钳 口 倾 斜 方 向
百分表测量杆缩短时
指针为顺时针旋转。
百分表测量杆伸长时
指针为逆时针旋转。
百分表移动方向
第7页/共12页
根据钳口倾斜方向调整钳口正确位置
第8页/共12页
分析找正方向
平口钳的安装和找正:
一般情况下，平口钳安装在工作台上的位置， 应处在工作台长度方向中间偏右、宽度方向的中 间，以方便操作。
第9页/共12页
安1页/共12页
感谢您的观看。
第12页/共12页
非回转式平口钳
非回转式与回转式的平 口钳结构基本相同，只是底 座没有转盘，钳体不能回转， 但刚性好。
第4页/共12页
用百分表校正平口钳:
工量具准备
用百分表校正平口钳
第5页/共12页
： 如 何 判 断 钳 口 倾 斜 方 向
百分表测量杆缩短时指针为顺时 针旋转。
百分表测量杆伸长时指针为逆时 针旋转。
普铣实训——平口钳校正
看一看 萧山某机械加事业部布置 的加工任务
第1页/共12页
由两名员工生产加工的零件
尝试分析由两名员工生产的零件有什么不同
第2页/共12页
第3页/共12页
常用平口钳的种类:
回转式平口钳
回转式平口钳主要由固定 钳口、活动钳口、底座等组 成
回转式平口钳可以扳转 任意角度，其适应性很强。