套管机说明书

AiSHi-880

全自动套管机操作指南

总述

本机器时为了单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。能自动完成套胶功能。

※本机械为组立工序完成后，自动套上印有商标及规格等的胶管，加以热缩。

※此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。各传动轴之轴承亦是采用原装配件，另传动连杆则配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。

※本机械是属专用机型，只限制外形，长度可以有限度之调整。

※本机械结构是以精密机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停止，同时更能显示任何缺料之指示灯。更附有极准确之计数设备。

※本机械结构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精美。

※本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改进。在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。

目录

一、机台安装......................................................... . (1)

二、操作说明......................................................... . (2)

三、自动套胶机面板操作说明 (3)

四、电气线路图I/O对照 (4)

五、故障分

析......................................................... . (7)

六、维护与保养......................................................... (13)

一、机台安装

1、机台移到定位，调整四角落支撑螺丝，使轮子离开地面，并用水平器（Level）校正机台，使机台面成水平状态，锁紧支撑螺丝的螺帽。

2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。

3、打开电源箱，有插座的配件用手按紧，确认不会松动。

4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。

5、各端子用十字螺丝刀拧紧，确认无松脱。

6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。

7、检视各机构是否受到撞击或变形。

8、检视送胶摆臂于最低点时，电吸铁上的轴承与之间隙为2-3mm。

9、使电源箱电源开关在OFF位置。

10、接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色（请参照电源箱说明），电源电压错误将导致损坏。

11、电源ON，无熔丝开关ON，确认DC24V电压正常，（量电源供应器DC24V3A输出红黑线）位置请参阅电源箱说明4，PLC 面板上，PUN开关在PUN边（面对PLC时，右边），此时面板左上方，POWER，RUN灯亮，CPU灯会一闪一灭，如此表示CPU正常。

12、按下面板上振动盘电源，此时送料盘会振，此时控制面板上，应有缺料灯闪灭。请打开各送料盘控制器。

13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向相同，

装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机台安装完成。

二、操作说明

1、开机:

A、打开电源总开关ON位置，此时鼓风机运转电热器加热。

B、将洗净的裸品置入送料母盘中。

C、按振动盘开关。并调整送料器母盘与子盘振幅，使平稳送入直线供料器上。

D、装好套管注意极性标志负线向上。

E、检查片是否正常锐利。

F、待温度不良指示正常灯，（热机时间因作业环境温度不同，4-6分钟）。

G、按启动开始作业。

2、关机

A、按面板上停止开关。

B、总电源OFF。

C、清除掉落物。

※注意事项：

1、紧急停止锁定时，机器无法运转。

2、各缺料灯亮时，请先排除故障，依序按振动平送控制器与启动钮即可。

3、开机中勿清理掉落品，以免发生危险。

三、自动套胶机面板操作说明

1、裸品缺料灯，无裸品或裸品不正碰上检测裸品挡片时，此灯

停机。

2、胶管缺料灯，无胶管时，灯亮停机。

3、套胶故障灯，连续套胶不良时灯亮停机。

4、反极指示灯，有极性不对时此灯快速闪烁报警。

5、加热指示灯，加温时此灯亮。

6、电源灯，当总开关合时此灯亮。

7、计数器。

8、振动盘开关，送料电源启动复归。

9、寸动。

10、启动。

11、停止。

12、紧急停止。

※注：1、2、3故障排除，重新启动。

四、电气线路图 I/O对照

五、故障分析

换向没有定位、造成停机。1、故障时情形

2、此种情况时请按寸动使固定器打开，再把总开关关掉，然后用手将换向夹旋转到定位器的凹口部。

3、再打开电源先按寸动观察其是否正常如动作正常则可按自动运转。

将链齿拆下清洗（使用脱脂剂或酒精）。链齿拆下来时，并检查其轴承（688）转

动是否圆滑，如有阻塞或已磨损。则更换。摩擦面已磨损，须将间隙套磨薄大约

，原尺寸为正负。

六、维护保养

1、每日保养

（1）各滑动块与座配合处每8小时加3-4滴机油（30#）；（2）线性轴承每日加2-3滴机油（30#）。

2、每周保养

（1）各凸轮与轴承的接触涂黄油；

（2）各齿轮与链轮、链条涂黄油；

（3）各连杆的万向轴承加2-3滴机油（30#）。

3、每日保养

（1）检查主带动链条的长度，若太长则将链条惰轮调紧；（2）检查皮带是否磨耗过度或过松；

（3）检查各齿轮的间隙是否正常；

（4）检查各凸轮及连杆的位置是否移动并将螺丝锁紧一次；（5）检查各连杆的万向轴承的固定螺帽是否松脱；

（6）检查减速齿轮箱的机油是否足够，当低于视窗水平线时，则添加相当浓度（60#）的机油，（减速机的油每半年须更换一次）；

（7）检查各弹簧是否勾好，有无断裂或疲乏现象。

※注：各夹具处凡碰到电容器或套管处禁止有油，不小心滴到时立刻清除。