套管机说明书
套管换热器说明书中英文对照
四平市巨元换热设备有限公司SIPING JUYUAN HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO., LTD.套管式换热器使用说明书OPERATION MANUAC FOR JACKETED PIPE HEAT EXCHAN GER四平市巨元换热设备有限公司Siping Juyuan Heat Exchange Equipment Co., Ltd.地址:吉林省四平市南环西路5号Add:No5,Nanhuan West Road, Siping city, Jilin Province电话: (0434) 3265455 3265740 3265841 巨元集团Tel: (0434) 3265455 3265740 3265841 JUYUAN GROUP 传真: (0434) 3265455 3265740Fax: ( 0434) 3265455 3265740邮编: 136000套管式换热器使用说明书JACKETED PIPE HEAT EXCHANGER OPERATION MANUAL目录Contents1.概述 (1)Brief Introduction2.工作原理及结构特征 (1)Structural Features And Working Principles3.型号及其意义 (1)Type And Indication4.安装 (2)Installation5.试车 (2)Trial Operation6.使用与维护保养 (3)Operation And Maintenance7.受压原件的检验和水压试验 (4)Inspection Of Pressurized Component And Hydraulic Test8.故障与排除 (5)Failure And Debugging9.其它 (5)Others说明..................................................................................... (6)Notes四平市巨元换热设备有限公司. 巨元集团1.概述Brief Introduction套管式换热器是冶金、化工、机械、能源、交通、轻工、食品、医药、供热等行业普遍采用的热交换设备，适用于冷却、冷凝、加热、蒸发、余热回收等不同工况。
变压器套管使用说明书
变压器套管使用说明书FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管安装使用说明书北京天威瑞恒高压套管有限公司一、产品简介变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。
我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。
本产品的技术指标为：额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV额定电流为：100 ～5000 A二、产品型号说明变压器套管产品代号编制如下：F G R B (D) (L) W —(XXX / XXX) （1~4）污秽等级额定电流额定电压防污伞裙CT代号短尾型变压器套管电容式干式复合绝缘三、使用条件1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m 时，技术条件由双方另议。
2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度范围时，技术条件由双方另议。
四、性能试验按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验：1．高压试验2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。
金属堵漏套管说明书使用说明书
DL-3金属堵漏套管（不锈钢耐腐蚀橡胶密封板复合金属堵漏套管）使用说明书北京斯达恒通科技有限公司----------------------------------------------中国*北京第一部分概述 ..................................................... 错误!未定义书签。
1.1 仪器简介......................................................... 错误!未定义书签。
1.2 仪器特点及技术参数..................................... 错误!未定义书签。
1.2.1 仪器主要特点........................................ 错误!未定义书签。
1.2.2 仪器主要性能参数................................ 错误!未定义书签。
1.2.3 使用环境要求........................................ 错误!未定义书签。
1.3 仪器结构及接口............................................. 错误!未定义书签。
1.3.1 仪器外型尺寸........................................ 错误!未定义书签。
1.3.2 外围接口................................................ 错误!未定义书签。
1.3.3 仪器内部组成........................................ 错误!未定义书签。
1.4 使用注意事项................................................. 错误!未定义书签。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
南京电气72.5～145kV电容式变压器套管使用说明书
目前套管的取油阀是采用新型的结构形式，取油时必须按以下步骤进行：首先把法兰油塞处的污秽清除干净，用开口18mm的扳手将油塞盖打开，然后采用专用的油塞嘴（见附图），沿着油塞的中心螺孔慢慢地旋入，顶住里面的堵头后，再旋紧几圈，这时变压器油就会沿着油塞嘴的内孔流出。待取好油后，再按原来的程序反顺序操作退出。注意：旋出油塞嘴后，法兰上的油塞不可松动，若油塞松动，应及时用扳手将油塞旋紧，确保此处的密封。取油用的油塞嘴系我厂套管、互感器通用件，用户可另行购买，也可按附图尺寸加工。
3套管性能及尺寸
套管性能及技术条件符合GB4109-1999《高压套管技术条件》。
其主要技术参数及外形结构尺寸详见产品样页。
4套管安装的程序
安装前首先检查套管在运输过程中有无损伤，紧固件是否松动以及是否有
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南京电气集团公司
（南京电瓷总厂）
5.2测量端子可靠接地套管安装法兰处设有测量端子,试验时旋下测量端子上的保护螺盖，即可与安装法兰绝缘，此时可进行套管介值tanδ和局部放电量测量。运行时将保护螺盖旋紧在测量端子上，即可与安装法兰联接并接地。运行时测量端子严禁开路.
5.3套管外绝缘应根据运行条件定期清扫.
5.4套管需进行电气性能试验时(耐压、局部放电量、介值等)，应提前将套管立放在支架上，立放时间不少于24小时。
变压器套管的安装，可参照套管样页的头部结构图，松开六角螺栓，取下接线端子和导电头，再取下圆柱销，用特制板手（见附图）拧松定位螺母即可将引线接头与导电头分开。将变压器的高压引线焊入引线接头孔内，用长度大于套管总长，机械强度足够的钢丝沿着套管铜管内孔下沉至套管尾部外面，再将套管吊至变压器安装孔中心，钢丝下端通过吊环螺钉（或六角螺栓）旋入引线接头上端面的螺孔内，既可成一整体。此时将套管的正面位置对好并徐徐下降，同时用钢丝将引线接头向上拉、直至套管降到变压器箱盖的升高座后，再将定位螺母旋入引线接头固定位置，插入圆柱销并拆下钢丝，然后将导电头旋入引线接头，仍用特制板手旋紧导电头与定位螺母，使其保持一定的接触力，然后按上述相反的顺序复装好，旋紧六角螺栓，保持头部良好的密封性能，再将其它零件装上即可。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
SDHT-KJ-3金属堵漏套管使用说明书
产品类别 堵漏类 器材 金属堵漏套管 型 号 SDHT-KJ-3 产地 品牌 京 斯达恒通
要参数
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管是由 锈钢材料制成， 内衬特殊结构的耐腐蚀橡胶密封板复合而成 配合快速堵漏胶迅速修复各种水 油 气 酸 碱 盐和各类有机溶剂的泄漏，可以 管道上孔 洞 缝进行直接封堵
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管是抢险堵漏器材配套专用工具，操作简易迅速 使用方便 金属堵漏套管具有管径适应范围广 堵漏面 大 安装便捷 重复使用 密封性能优良 耐震动等特点
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管适用范围：水管 煤气管 空气管 输油管 学材料传输管和排污管等 压管道
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管堵漏范围说明：适用管道直径：12～100mm ，工作压力：16巴，可适用于介质温度在-70至150℃，可承受1.6MPa的反压 耐内压力 修复 能承受的介质压力 ：≤20Mpa
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管能密封直径1/2英 ~ 4英 管道的裂缝 小孔，无需压缩空气，使用专业螺钉固定
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管具有耐老 耐油 耐弱酸弱碱等特性，产品用于：油 水 天然气 学介质管线等
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管使用方法：清理管道漏点周围的锈斑及附着物，使管道表面尽 光滑 平整 根据堵漏管道直径，确定选用堵漏套管型号 在管道上涂上适 的黄油或滑石粉做润滑剂 以漏点 中心将堵漏套管包裹于管道上，堵漏套管的中心 置要 准 泄漏部 时一边用木棰轻轻敲打外壳，一边均匀渐进的上紧螺栓，直至泄漏停止 当套管偏大时，可在套管内衬胶皮，使套管 管道紧密结合
器材配置
●SDHT-KJ-3金属堵漏套管产品配置：10种 的套管的尺 分别 ：12，19，25，32，40，51，65，76，89，102mm ，配两把扳手。
如石套管钳扭矩仪使用说明书
上图右上角的“下载”按钮表示将最佳扭矩值下载到报警控制器，当 报警控制器接收到扭矩显示器发来的数据时，判断其是否超过这个最 佳扭矩值，如果超过则自动报警。
“系统时间”设置方法同“扭矩上限值”的设置。 进入“背光设置”界面
6
按“调整”键可以进行“背光 10S 关”、“背光 20S 关”、“背光常 亮”、“背光常关”进行选择。 4.主界面与扭矩采集。
倒计时结束或直接按“开关”键，即进入主界面。主界面分三行 显示：
第一行从左到右依次为： 电池图标：充电时滚动显示，充满显示满电量； 日期：（格式：年.月.日）； 数据上传图标：显示为上传，不显示不上传。 第二行实时显示采集到的扭矩值。 当扭矩值大于 0.04 时即启动数据传输，并启动“转数表”采集 圈数，并且数据上传图标显示。当扭矩值大于设置的扭矩上限值时， 发送命令启动报警器报警。扭矩值为零是清零圈数。 第三行左边显示圈数，右边显示时间。
受到干扰时可使用 485 线缆进行数据传输。 4. 在有扭矩时自动启动转数表测量圈数。 5. 可以设置扭矩上限值，当扭矩值大于上限值时启动报警器报警。 6. 可以设置背光灯每隔 20 秒自动关闭，节省电量。 7. 使用大容量锂离子充电电池，保障待机时间与工作时间。如长时
间工作扭矩表还可边充电边工作。
下载数据、485 工作 指示灯
8
电源指示灯 工作正常采集器无故障
三.1-5 便携式电脑
三.1-6 声光报警器
三.1-7 通讯线缆
485有线通讯电缆 传感器数据线
三族科技烘套管机使用说明书
三 族 科 技 烘 套 管 机 使 用 说 明 书 SET 风机开关加热开关
急停电源灯
风机灯加热灯空气开关调速器温控器
上
下
关开调速旋钮烘套管机控制箱示意图实际温度设定温度
功能：用于热缩套管的烘烤收缩，温度范围室温至180度可调，采用流水线传动，速度快慢可调，，产品从一端传至另一端，可连续作业，并批量性烘烤，也可架于流水线上烘烤后流入下一工站。
与传统热风枪作业相比可节省多人。
操作方法：
1．接上220V 电源，打开空气开关，电源灯亮。
扭动风机开关，此时风机灯亮。
温控器有显示，在温控器显示状态下，按一下“SET “键，此时设定温度开始闪烁，然后再按“〈”键选所需调节的数安，再按“ V 或“^”键调至所需温度,然后再按”SET ”完成.再将加热开关打开,加热灯亮,表示机台开始加热,当加热至所需温度时,加热灯开始闪烁,表示机台加热完成,处于恒温状态.然后再调速度调节器,将调速器开关打开，调至所到所需的速度.然后先烘1PC 产品确认品质是否OK ，确认烘烤后产品外观及性能都可达到品质要求方面批量作业。
.
2.关机时先将加热开关档关闭,风机正常作业,此时温控器实际温度开始下降,当温度降
至100度以下时,再将所有的档位开关调至关机档即可.
技术参数: 进出料口：0-150mm （可调） 输送宽度：450mm 输送长度:1400mm 输送速度：0～20m ／min 温
控：（常温）～180度 适用电源：220V/50HZ
功 率：3000W
注意:流水线长时间使用如有跑偏现象,传送带偏向哪一方即旋紧哪一方的调节螺丝即可。
硕方 MT01 自动套管打印系统 使用说明书
MT01自动套管打印系统使用说明书硕方科技（北京）有限公司目录声明 (1)注意事项 (1)第一章外观说明及配置 (2)1.1 MT01自动套管打印系统－外观部件名称 (2)1.2 通讯接口 (2)1.2.1 和上位机通信 (2)1.2.2 和PLC通信 (3)1.2.3 I/O控制 (3)1.3 标准配置 (3)第二章耗材安装 (4)2.1 色带盒的安装及取出 (4)2.1.1 色带盒的安装 (4)2.1.2 色带盒的取出 (4)2.2 套管的安装及取出 (5)2.2.1 套管的安装 (5)2.2.2 套管的取出 (5)第三章性能描述 (6)第四章技术参考手册说明 (7)4.1 打印机控制流程 (7)4.2 网口/RS485通讯协议说明 (7)4.2.1 网口通讯协议数据帧格式 (7)4.2.2 命令字 (8)4.2.3 命令详述 (8)4.3 文本格式文件 (13)4.3.1 文件头 (13)4.3.2 文件描述 (14)4.3.3 标签设置数据结构 (14)4.3.4 字符串文本 (15)4.3.5 实例 (16)4.4 图片格式文件 (16)4.4.1 文件头 (17)4.4.2 文件描述 (17)4.4.3 图片缓存描述 (17)4.4.4 图片缓存数据 (17)4.5 Modbus 地址映射 (18)保修说明 (22)硕方科技SUPV AN 前言声明1.“硕方”和“SUPV AN”为硕方科技(北京)有限公司的注册商标。
2.有关本说明书的内容，我公司将保留因升级而有所变化的权利。
3.我公司将不对您未按说明书要求操作而引起的任何后果负责。
4.所引用的其他公司的标记或商标均为其他公司所有。
5.想了解任何有关本机或我公司的相关信息均可访问。
注意事项1.在使用本产品前请仔细阅读本使用说明书；2.请勿自行拆卸模块；3.请使用本公司原厂耗材，否则会导致打印质量不佳及损坏模块；4.本产品的打印头为精密部件，请勿划伤，以免影响打印效果；5.本机只可打印适用国标1平方到10平方电线的套管或热缩管，直径过大的套管或热缩管会对机器造成损害；6.请在推荐的环境条件下使用和保存自动套管打印系统、色带；7.请勿在接近暖炉、冷气、化学物质或靠近水的地方使用本产品；8.请不要重压您的模块；9.远离会产生磁场的电磁干扰源；10.不要挡住套管出口处；11.使用设备时，发现异味或异响，请立即关闭机器，并联络您的销售商。
世伟洛克 卡套管数据说明书
卡套管数据卡套管表面光洁度众多 ASTM 规格涵盖了上述要求, 但它们在表面加工上常常没有非常详细的叙述。
例如, 有一个通用卡套管规格, ASTM A450 中说明如下：11.直度和光洁度11.1 加工过的卡套管应相当直, 并具有无毛刺的光滑末端。
它们应有精湛的加工。
表面缺陷 (注) 可通过磨削去除, 只要保持光滑的曲面, 且壁厚不得减少至小于本规格或产品规格所允许的范围。
磨削点的外径可能由于去除量而减小。
注：缺陷是在卡套管上发现的任何不连续或不规则。
卡套管材料我们对每种类型卡套管的订购说明会在相应的表格下显示。
管材的外部直径的坚硬选择与世伟洛克金属卡套管接头一起使用的合适管子关键是卡套管必须比接头材料软。
世伟洛克卡套管接头设计成能与订购说明中所建议的卡套管一起正常工作。
在与硬度达到 200 HV 和 90 HRB 的卡套管一起使用时, 世伟洛克不锈钢卡套管接头已成功地通过重复测试。
卡套管壁厚所附表格显示了卡套管在各种壁厚条件下的工作压力额定值。
除了所提到的之外, 可允许的压力额定值是从如 ASME B31.3 工艺管道中所规定的 S 值中计算得出的。
世伟洛克卡套管接头在所显示的最小和最大壁厚的条件下都重复进行了测试。
不建议在壁厚超出所附表格中对每种尺寸所显示的范围之外的卡套管上使用世伟洛克卡套管接头。
卡套管处理良好的处理可以极大地减少卡套管上的划痕, 保护由可靠的卡套管制造商所提供的优良表面光洁度。
■ 卡套管绝不能从管架上拖出或从粗糙的表面上拖过。
■ 割管器或钢锯应保持锋利。
在割管器的每次旋转或钢锯的每个行程中, 不要切得过深。
■ 卡套管末端应去除毛刺。
这有助于确保管子将会完全通过卡套,且不损坏卡套的密封边缘。
目录卡套管的选择 .................................... 1卡套管处理 ..................................... 1供气服务 ....................................... 2卡套管安装 ..................................... 2建议可允许工作压力表碳钢卡套管 ................................... 3不锈钢卡套管 ................................. 5铜质卡套管 ................................... 7铝质卡套管 ................................... 9合金 400 卡套管 .............................. 10合金 C-276 卡套管 ............................ 11合金 20 卡套管 ............................... 12合金 600 卡套管 .............................. 132 级钛质卡套管 ............................... 14合金 2507 超级双向卡套管 ...................... 15合金 825 卡套管 .............................. 16合金 625 卡套管 .............................. 17合金 6Mo 卡套管 .............................18高温系数 .. (20)卡套管的选择当与正确选择的世伟洛克® (Swagelok ®) 卡套管接头结合使用时, 正确选择, 处理和安装卡套管对获得可靠的管道系统至关重要。
ABB 套管的诊断与处理 产品说明
电桥应放置在无振动的平台上。如果参考电容是分开的，它也应放置在干燥、 绝缘的平台上。
根据被试的绝缘，电压源(试验电压)将通过单独的导线联接到套管顶部或电容 性的试验抽头上。用于联接电压源(试验电压)或接地的导线一定不能与测量线 共用。测量线应尽可能短并且不能碰到接地体。用于拉开间隔的带子或绳子必 须保持干燥与干净，这一要求也适用于被试品。如果套管仍置于运输箱内，一 定要将箱内的填充物拿开，试验抽头应该保持干净与干燥。
警告 在套管做任何测量之前必须确保变压器已经断电并退出运行。
测量中试验抽头绝对不能空甩着，试验后要确认接地弹簧和防护罩处于正确位 置。试验抽头设计见安装与维护导则。
只有在变压器断电并退出运行后试验装置才能与被试套管连接。所有的线圈都 应短路，没有与被试套管相连的线圈应接地。
电容式套管在投入运行前，或怀疑有缺陷时，应测量电容量及介质损耗因数， 并与铭牌值或例行试验报告提供的数据作比较。测量时，变压器箱体与套管法 兰之间的电气连接状况应当用例如蜂鸣器来检验。
使用数字式仪表的测量:
如果只测量主电容C1，并且其精确度要求为 ± 3 % ，可以用一种随后介绍的简 单方法。该方法只要求一台400V/2A的电压源，两个数字表和一个10kW/10W的
电阻。
8
2750 515-142 zh
2 诊断
2.1.2 测量过程
如果被试套管就像ABB组件公司提供的所有套管那样，有一个电容性的试验抽 头，就不必解开套管的顶部，只需断开隔离开关。
2750 515-142 zh
试验电压
高压引线 IC1 + ICH + ICHL
硬质套管弯曲试验机安全操作及保养规程
硬质套管弯曲试验机安全操作及保养规程1. 引言硬质套管弯曲试验机是一种用于测试硬质材料套管的弯曲性能的设备。
为了确保使用安全和设备的长期使用寿命，本文档描述了硬质套管弯曲试验机的安全操作规程和保养要点。
操作人员在使用设备前，请务必仔细阅读并按照规程进行操作。
2. 安全操作规程在操作硬质套管弯曲试验机时，务必遵守以下安全操作规程：2.1 熟悉设备在操作设备前，需要熟悉硬质套管弯曲试验机的结构、工作原理以及相关操作指南。
请仔细阅读设备的使用说明书，确保了解设备的功能和参数，并熟悉各个控制按钮的作用。
2.2 穿戴个人防护装备在操作硬质套管弯曲试验机时，操作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，降低潜在风险。
2.3 定期检查设备在每次使用前，请检查硬质套管弯曲试验机的各个部件是否完好无损。
特别要注意可能存在的松动、磨损或损坏情况。
如发现问题，请及时更换损坏的零部件，并确保设备恢复正常使用状态。
2.4 操作人员特殊要求•操作人员应接受相关培训，了解设备的操作流程和注意事项。
•操作人员应保持专注，并确保操作环境整洁、安静。
•操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，并禁止进行未经授权的调整和维修。
•操作人员在操作完毕后，应切换设备到安全状态，并及时关闭设备电源。
3. 保养规程为确保硬质套管弯曲试验机的正常运行和延长设备的寿命，建议按照以下保养规程进行保养：3.1 日常清洁定期清洁硬质套管弯曲试验机的外壳和工作台面。
使用软布擦拭外表面，并避免使用含有酸碱成分的清洁剂。
确保设备处于断电状态下进行清洁操作。
3.2 定期润滑根据设备的使用频率和要求，定期对硬质套管弯曲试验机的机械部件进行润滑处理。
使用适当的润滑剂，并按照设备说明书的要求进行操作。
务必避免润滑剂的滴入到电气部件中。
3.3 零点校准定期进行硬质套管弯曲试验机的零点校准，以确保测试结果的准确性。
套管结晶机使用说明书
一、用途和特点
套管结晶机系石油炼油厂润滑油脱蜡装置中的主要设备，其作用是完成含蜡油和致冷介质进行热交换，使蜡冷却结晶，再经过滤机过滤，将油——蜡分离，以得到高质量的润滑油品。
根据结构型式和管间冷却介质的不同，本机分为JJ03（氨冷型）和JJ04（换热型）两种机型。
本机的特点是：
1．套管直径大，介质流通阻力小，物料不易堵塞，冲洗清理周期长设备利用率高。
2．管间冷却介质蒸发效率高，物料结晶充分。
3．机械性能好，运转平衡可靠，耗能低，噪音小，使用寿命长。
4．结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装，操作和维修。
二、主要技术参数
三、结构简述
套管结晶机是由传动装置，头架，支架，氨罐以及氨循环管路系统等主要
部件组成（JJ04换热型套管结晶机没有氨罐和氨循环管路系统）。
haimer热缩机使用说明书
haimer热缩机使用说明书Haimer热缩机使用说明书1. 简介Haimer热缩机是一种用于热缩套管的专业工具。
它采用高温加热的方式，使套管收缩并牢固地固定在连接处，达到绝缘和保护导线的作用。
本篇文章将详细介绍Haimer热缩机的使用方法和注意事项。
2. 准备工作在使用Haimer热缩机之前，需要做好以下准备工作：- 确保工作区域通风良好，避免烟雾和有害气体积聚；- 根据所需套管的尺寸选择合适的热缩套管，并确保其质量合格；- 准备好剥线工具、切割工具、热风枪和其他必要的工具。
3. 使用步骤3.1 剥线和切割使用剥线工具将导线的绝缘层剥离，露出所需长度的金属导体。
然后，使用切割工具将热缩套管切割成合适的长度。
3.2 套管安装将切割好的热缩套管套在金属导体上，确保套管完全覆盖导线。
此时，可以使用细小的工具将套管两端固定在导线上，以便后续操作。
3.3 加热收缩将固定好的套管部分放置在Haimer热缩机的加热区域内，注意使套管与加热区域充分接触。
然后，启动热缩机，将加热区域的温度调至适当的程度。
在加热过程中，要保持热风均匀地吹向套管，并避免过度加热导致套管变形或烧焦。
3.4 冷却固定待套管完全收缩并达到所需的状态后，关闭热缩机，等待套管冷却。
冷却过程中，不要移动或扭曲套管，以免影响固定效果。
冷却完成后，可以进行下一步操作。
4. 使用注意事项4.1 安全操作在使用Haimer热缩机时，务必遵守以下安全操作规范：- 使用前请仔细阅读使用说明书，并按照要求正确操作；- 在操作过程中，避免将手或其他物体靠近加热区域，以免烫伤；- 使用完毕后，将热缩机断电并等待其冷却后再进行存放。
4.2 选择合适的套管根据实际需求选择合适的热缩套管，确保其内径与导线直径匹配，并且套管的材质符合工作环境的要求，以确保其绝缘和保护效果。
4.3 加热温度控制在进行加热收缩过程中，根据所使用的热缩套管的材质和厚度，调整热缩机的加热温度，以确保套管能够均匀收缩并紧密固定在导线上。
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AiSHi-880
全自动套管机操作指南
总述
本机器时为了单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生
产设备。
能自动完成套胶功能。
※本机械为组立工序完成后，自动套上印有商标及规格等的
胶管，加以热缩。
※此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材
与硬化不锈钢材加工精制而成。
各传动轴之轴承亦是采用原装配
件，另传动连杆则配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而
降低杂音，使其发挥高性能之准确性。
※本机械是属专用机型，只限制外形，长度可以有限度之调整。
※本机械结构是以精密机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停止，同时更能显示任何缺料之指示灯。
更附有极准确之计数设备。
※本机械结构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精美。
※本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改
进。
在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。
目录
一、机台安装......................................................... . (1)
二、操作说明......................................................... . (2)
三、自动套胶机面板操作说明 (3)
四、电气线路图I/O对照 (4)
五、故障分析......................................................... . (7)
六、维护与保
养......................................................... (13)
一、机台安装
1、机台移到定位，调整四角落支撑螺丝，使轮子离开地面，并用水平器（Level）校正机台，使机台面成水平状态，锁紧支撑螺丝的螺帽。
2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。
3、打开电源箱，有插座的配件用手按紧，确认不会松动。
4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。
5、各端子用十字螺丝刀拧紧，确认无松脱。
6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。
7、检视各机构是否受到撞击或变形。
8、检视送胶摆臂于最低点时，电吸铁上的轴承与之间隙为2-3mm。
9、使电源箱电源开关在OFF位置。
10、接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色（请参照电源箱说明），电源电压错误将导致损坏。
11、电源ON，无熔丝开关ON，确认DC24V电压正常，（量电源供应器DC24V3A输出红黑线）位置请参阅电源箱说明4，PLC 面板上，PUN开关在PUN边（面对PLC时，右边），此时面板左上方，POWER，RUN灯亮，CPU灯会一闪一灭，如此表示CPU正常。
12、按下面板上振动盘电源，此时送料盘会振，此时控制面板上，应有缺料灯闪灭。
请打开各送料盘控制器。
13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向相同，装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机台安装完成。
二、操作说明
1、开机:
A、打开电源总开关ON位置，此时鼓风机运转电热器加热。
B、将洗净的裸品置入送料母盘中。
C、按振动盘开关。
并调整送料器母盘与子盘振幅，使平稳送入直线供料器上。
D、装好套管注意极性标志负线向上。
E、检查片是否正常锐利。
F、待温度不良指示正常灯，（热机时间因作业环境温度不同，4-6分钟）。
G、按启动开始作业。
2、关机
A、按面板上停止开关。
B、总电源OFF。
C、清除掉落物。
※注意事项：
1、紧急停止锁定时，机器无法运转。
2、各缺料灯亮时，请先排除故障，依序按振动平送控制器与启动钮即可。
3、开机中勿清理掉落品，以免发生危险。
三、自动套胶机面板操作说明
1、裸品缺料灯，无裸品或裸品不正碰上检测裸品挡片时，此灯
停机。
2、胶管缺料灯，无胶管时，灯亮停机。
3、套胶故障灯，连续套胶不良时灯亮停机。
4、反极指示灯，有极性不对时此灯快速闪烁报警。
5、加热指示灯，加温时此灯亮。
6、电源灯，当总开关合时此灯亮。
7、计数器。
8、振动盘开关，送料电源启动复归。
9、寸动。
10、启动。
11、停止。
12、紧急停止。
※注：1、2、3故障排除，重新启动。
四、电气线路图 I/O对照
五、故障分析
2、风量太小。
2、高压风车故障或管打折。
套管太短
1、套管长度调整不当；
2、夹紧弹簧老化；
3、引导杆不良。
1、长度调整裁切套管适当；
2、更换；
3、更换。
故障排除备注
成品中套管有严重极偏现
象（左偏及右偏都会产生
时）
或者
1、振动平送槽太宽A
2、移位裸品模具在圆盘夹具之内侧夹持时，不
稳而使裸品偏转。
被排除的裸品良好不套管
且脚合并
1、导针分脚片移位调整使于两脚之正中央位
置
2、裸品在工作盘上移动时，脚部与检查导针模
碰及导针，调整其固定座使脚移动时不产生歪
斜。
导针良好但不送套管并排
出
1、检脚片（05-006与检查导针模高度与导针
长度。
2、检脚片1太高触及短针。
故障排除备注
胶管挤料
1、胶管尺寸过小，（已收缩10%以上），须换
装标准宽度胶管。
2、胶管方位控制模孔及凹口都
有杂物阻塞，须清除。
3、推胶管针夹具夹持部有油脂，
需清洗。
4、拉胶棒在胶管内活动不灵活（可能胶管过小
引起）或拉胶棒打头尺寸不符合标准。
电容器底部露白
胶管主裸品胶管定位轴底部过短；
胶管入裸品胶管定位轴与裸品中心偏移。
电容器底部胶管过高
胶管入裸品胶管定位轴未压至裸品。
A部需有
间隙1~3mm。
故障
排除
备注
换向没有定位、造成停机。
（指示灯没有异常但自动按钮每按异常只走一步，即停止且有怪声音）。
持续发生上述现象时：
（1）检查摩擦面有油渍或有 粉尘 （2）检查链齿内轴承（688）磨损
1、故障时情形
2、此种情况时请按寸动使固定器打开，再把总开关关掉，然后用手将换向夹旋转到定位器的凹口部。
3、再打开电源先按寸动观察其是否正常如动
作正常则可按自动运转。
将链齿拆下清洗（使用脱脂剂或酒精）。
链齿拆下来时，并检查其轴承（688）转 动是否圆滑，如有阻塞或已磨损。
则更换。
摩擦面已磨损，须将间隙套磨薄大约 ，原尺寸为正负。
拆装时注意事项：
（一）、依图中（1）、（2）、（3）次序拆下。
1、旁边有2粒止付放松往下拆下；
六、维护保养
1、每日保养
（1）各滑动块与座配合处每8小时加3-4滴机油（30#）；（2）线性轴承每日加2-3滴机油（30#）。
2、每周保养
（1）各凸轮与轴承的接触涂黄油；
（2）各齿轮与链轮、链条涂黄油；
（3）各连杆的万向轴承加2-3滴机油（30#）。
3、每日保养
（1）检查主带动链条的长度，若太长则将链条惰轮调紧；（2）检查皮带是否磨耗过度或过松；
（3）检查各齿轮的间隙是否正常；
（4）检查各凸轮及连杆的位置是否移动并将螺丝锁紧一次；（5）检查各连杆的万向轴承的固定螺帽是否松脱；
（6）检查减速齿轮箱的机油是否足够，当低于视窗水平线时，则添加相当浓度（60#）的机油，（减速机的油每半年须更换一次）；
（7）检查各弹簧是否勾好，有无断裂或疲乏现象。
※注：各夹具处凡碰到电容器或套管处禁止有油，不小心滴到时立刻清除。