注塑车间绩效考核方案

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注塑车间绩效考核方案

目的:有效肯定一线工作者工作业绩，有效激励一线员工工作积极性;

范围:适用与本公司注塑车间一线员工月度绩效考核;

职责:1、注塑车间负责过程数据的收集和日常考核;

2、品质部塑件检验人员参与月度绩效考核的监督;

3、生产部负责月度绩效考核的审核和报批;

4、财务部负责月度绩效对应薪资的核算和发放;

方法:1、根据目前生产实际情况，暂定注塑车间一线员工考核项目为5项，即:产量、质量、

设备维护、劳动纪律、模具维护;

2、该5项考核满分为100分，月度绩效成绩?60分方有绩效薪资，月度绩效薪资暂定

为300.00元/月，即1分=7.5元绩效薪资;

3、新进员工在试用期(原则上试用期为一个月，以每月15号为分界点，15号

之前进厂

当月试用合格即可转正，15号之后进厂则需要次月做满合格后方予以转正)无

绩效

考核薪资，合格转正后方可享有月度绩效考核对应的待遇;

4、因故请假超过6天(48个小时)或跨月又或封法定假日请假超过5天(40个

小时)，

均取消当月(跨月请假回厂后，第一次发工资无绩效薪资)绩效考核资格，即当月无

绩效考核薪资;

5、若员工因故离职，月度全勤天数-月度实际出勤天数,10天，则取消当月绩效考核资

格，即当月无绩效考核薪资;若未超过10天，则按当月实际出勤结合月度绩效考核

成绩计算当月应得绩效薪资;

6、绩效考核细则:

6.1、产量考核方案:车间依据工程部下发的“工艺标准”调试设备参数，继而，确认当

班“预计产量”，相关仓库在次日入库时确认制品实际生产数量，产量业绩

=1-实际产

量/ 预计产量(求得绝对值取百分比数据)，例如:某天实际产量是9880PCS，而预

计产量应该是10000PCS，那么该天产量业绩=?1-9880/10000?=1.2%，该项考核允

许误差比例为2.0%，每差额1个百分点，扣除当月绩效成绩1分;

6.2、质量考核方案:车间一线操作工必须严格执行工程部下发的“作业指导书”相关之

规定，尤其监控制品的外观品质，根据公司本年度质量目标之要求，结合实际生产人

员编制情况，一线操作人员制品一次合格率应不低于98%，所以，质量业绩=1-不良

制品数量/该员工操作机台产量之和(求得百分比数据)，例如:某天李四操作两台设

备分别生产制品12000PCS和15000PCS，而当天出现不良品520PCS，那么该天质量业

绩=1-520/(12000+15000)=98.1%，该项考核极限标准不能低于98%，每低1个百

分点，扣除当月绩效成绩1分，视其情节同一次最多扣分10--15分;

6.3、设备维护考核方案:车间员工应按“设备操作规程”和相关规定之要求对使用的设

备、设施做必要的维护和保养，特别注意设备、设施的清扫、清洁，杜绝员工私自操

作工程部门“受控”的设备(根据实际生产和工艺需要，为满足品质的稳定性和员工

的安全生产，指定专人操作的设备)，其次，坚决不允许过载运行设备，每发现一次

违纪、违规行为，车间有权扣除1-5分的绩效成绩，情节严重者结合公司相关规章、

制度追究其相关责任和处罚;

6.4、劳动纪律考核方案:车间员工应严格遵守公司制定的相关规章和制度，每出现一次

较轻微的违纪违规行为(未造成他人或公司严重损失或影响)，车间则有权扣除1-5

分的绩效成绩，严重违规行为(车间内滋事、挑衅、抽烟、酗酒，搞不团结的小帮派

恶劣的行为)则取消当月绩效考核资格，必要或故意损坏公共财产和他人利益等较为

时按规定追究相关责任;

6.5、模具维护考核方案:车间员工应按要求执行模具的日常维护和保养，未按要求做必

要的模具维护和保养，每发现一次车间有权扣除2-5分的绩效成绩，若生产过程出现

撞模现象，车间有权结合情节之严重程度和事故致使原因，一次性扣除相关责任人员

10-20分绩效考核成绩，并视其事故致使原因和后续影响程度，保留继续追究