桩基础自评报告
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桩基工程
施
工
质
量
自
评
报
告
编制单位:
编制日期:
桩基工程分项验收自评报告
一、工程概况:
本工程由 2 栋高层住宅楼(南、北座住宅楼)和附属建筑(入口大堂、变配电室及 1 层沿街商业楼等)组成,地下2层、南楼地上26层、北楼地上28层。建筑用地面积,总建筑面积,其中地下建筑面积,地上建筑面积。南座楼、北座楼基础形式采用冲(钻)孔灌注桩,纯地下室采用筏板基础加抗浮锚杆;地下室范围外采用独立基础;南座楼、北座楼上部主体结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构;S1 商业、S2商业、配电室、地下室及其他建筑为框架结构。基础设计等级为甲级。
各参建主体如下:
建设单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
监督单位:
南北楼桩基采用冲(钻)孔灌注桩:设计总桩数121根,实际施工总桩数121根;原设计ZH1桩径为1200mm(113根),实际施工114根,原设计ZH2桩径为800mm(8根),实际施工7根;其中116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤,由原桩径800mm设计变更为1200mm(详设计变更单);桩身采用水下混凝土C35抗渗等级P8,持力层为中风化花岗岩⑨,桩端进入中风化花岗岩不少于,有效桩长约为~。实际桩长按嵌岩深度现场确定,ZH1单桩承载力特征值8500KN,单桩承载力极限值17000KN,ZH2单桩承载力特征值3000KN,单桩承载力极限值6000KN。ZH1桩身纵筋①19根直径18三级钢、②螺旋箍筋加密段为5D桩径@100,
其余为8@200、加劲箍直径16三级钢@2000;ZH2桩身纵筋①13根直径16三级钢;②螺旋箍筋加密区为5D桩径@100,其余为8@200;加劲箍直径16三级钢@2000。后注浆:注浆管管径50mm,注浆水泥标号为,水灰比为~,注浆压力为3~10Mpa,注浆前用清水冲开,终止后注浆要求:①注浆量及注浆压力满足要求,终止注浆;②注浆量达到设计75%,而注浆压力超过设计值,终止注浆;桩编号桩身直径d(mm)单桩竖向承载力特征值Ra(Kn)桩身纵筋桩数
ZH1120085001918114
ZH2800300013167
二、项目管理班子的构成及主要管理人员的变更:
职务姓名职务姓名项目经理安全员
技术负责人安全员
施工员机械员
施工员造价员
施工员取样员
施工员材料员
质量员
施工项目部管理人员到场,在整个施工工程中项目经理、项目技术负责人等主要管理人员没有变更。
三、场地工程地质条件详见本工程地质勘查报告
根据建设单位提供的《古龙地块(翔安 X2015P01)详细勘察阶段岩土工程勘察报告》,本场地土层情况自上而下为:
1a、素填土○1b两个土层。
1、人工填土:根据填料不同分为杂填土○
1a:该层仅局部孔段有揭露,厚度为~。
杂填土(Qml)○
1b:该层大部分地段有揭露,厚度~。
素填土(Qml)○
2、粉质粘土(Q3al-pl)②:属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露,厚度~。
3、中砂(Q3al-pl)③:属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露,厚度~。
4、粉质粘土(Qdl)④:属坡积产物。该层大部分地段有揭露,揭露厚度~。
5、残积砂质粘性土(Qel)⑤:该层除ZK19、JK4、JK5孔缺失外,其它钻孔均有揭露,厚度为~。
6、全风化花岗岩(r53(1)b)⑥:该层除ZK11、ZK19、JK5孔缺失外,其它钻孔均有揭露,厚度为~。
7、散体状强风化花岗岩(r53(1)b)⑦:该层除ZK8、ZK11、JK11孔缺失外,其它钻孔均有揭露(部分基坑钻孔因深度限制尚未揭穿),厚度变化较大,为~(部分未揭穿)。
8、碎块状强风化花岗岩(r53(1)b)⑧:部分钻孔有揭露,受区域构造作用,岩面起伏较大,厚度为~。
9、中风化花岗岩(r53(1)b)⑨:大部分钻孔有揭露,揭露厚度~(个别未揭穿)。
10、微风化花岗岩(r53(1)b)⑩:大部分钻孔有揭露,揭露厚度为~。
四、施工情况:
本工程桩基分项工程的施工均按设计图纸、设计变更及工程联系单进行施工,设计变更、工程联系单均按规定程序办理变更手续。
(一)、材料及设备选取情况
1、钢筋:本工程钢筋主要采用福建三钢闽光股份有限公司和福建三安钢铁有限公司提供的热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。钢筋原材共进场4批,具有产品合格证11份,原材进场后进行见证取样送检,委托厦门市工程检测中心有限公司进行检测,检验报告11份,检验结果符合要求。
2、水泥:本工程水泥采用“漳平红狮水泥有限公司”出厂的“红狮牌”普
通硅酸盐水泥,强度为(袋装)共进场4批,具备出厂合格证各4份,进场后行见证取样送检,检验报告4份,检验结果符合要求。
3、声测管:本工程声测管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的声测管。声测管共进场1批,具有产品合格证1份,符合要求。
4、注浆管:本工程注浆管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的注浆管。注浆管共进场1批,具有产品合格证1份,符合要求。
5、本工程砼采用“厦门建旺混凝土工程有限公司”供应商品砼,具备40份砼配合比试验报告。
6、施工采用高昇JK6型冲(钻)孔桩机12台、焊机6台、气焊割设备二套,吊车1台、挖机2台,备用锤头3个
(二)试打桩情况:
本工程的冲(钻)孔灌注桩2016年7月28日开始试打桩,试打桩号11#桩、121#桩;11#桩、121#桩于2016年7月24日开孔至2016年7月28日经地勘、监理、建设部门确认岩样后做终孔验收。2016年7月28日在现场会议室召开试打桩会议,会议期间各参建单位一致确定终孔标准:
①、进入持力层⑨层中风化花岗岩不少于500mm,终孔深度以桩端进入持力层控制为主;
②、二次清孔后孔底沉渣≤50mm,桩身混凝土灌注充盈系数不小于,泥浆比重。
③、桩顶超灌长度不小于800mm。
④、注浆管预埋(ф50mm钢管):桩径ф800mm每根桩预埋2根;桩径ф1200mm 每根桩预埋2根。
⑤、声测管预埋(ф50mm钢管):桩径ф800mm每根桩预埋2根;桩径ф1200mm 每根桩预埋3根。
⑥、场地基岩面变化标高变化较大,施工时应依照地勘报告进行施工,终