涤纶阻燃
磷氮阻燃剂ATZ对涤纶织物的阻燃整理
涤纶产量大且性能优异，涉及服装、家居、建筑等领域。
但是涤纶易燃，极限氧指数仅为20%~22%，在火源作用下易发生熔融收缩形成熔滴，造成二次燃烧乃至次生灾害。
因此对涤纶进行阻燃整理以提高其安全性具有重要的现实意义［1］。
涤纶阻燃整理最常用的方法是原丝阻燃和涤纶织物阻燃。
涤纶原丝阻燃整理是阻燃剂参与PET 共聚或与PET 共混纺丝，阻燃效率高，但是需考虑对涤纶纤维性能的负面影响，如纤维水解、力学性能和染色性能下降等。
涤纶织物阻燃整理是以水为介质将阻燃剂固定在纤维上，灵活高效且对织物性能几乎无影响，在工业生产中占据重要地位［2］。
含卤阻燃剂最初用于涤纶阻燃整马梦婷1，王海琴1，唐思贤1，谭涛1，王鹏2，常硕1，3（1.嘉兴学院材料与纺织工程学院，浙江嘉兴314001；2.西南大学纺织服装学院，重庆400715；3.嘉兴学院浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室，浙江嘉兴314001）摘要：以2-氨基噻唑、对羟基苯甲醛和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO ）为原料合成新型磷氮阻燃剂ATZ ，用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和磷谱进行分子结构表征。
结果表明ATZ 热稳定性较好，溶解度参数为24.09J 1/2/cm 3/2，与涤纶较为接近，所以对涤纶有较好的亲和力。
利用ATZ 对涤纶进行阻燃整理，涤纶的垂直燃烧损毁长度由10.0cm 降为3.7cm ，续燃时间由30s 降为0s ，无熔滴，残炭量由16.5%增为19.3%，对基材提供隔绝保护作用。
关键词：磷氮阻燃剂；阻燃整理；涤纶；溶解度参数；残炭量中图分类号:TS195.24；TS156文献标志码:A文章编号:1004-0439（2021）02-0034-05Flame retardant finishing of polyester fabric with phosphorusnitrogen flame retardant ATZMA Mengting 1,WANG Haiqin 1,TANG Sixian 1,TAN Tao 1,WANG Peng 2,CHANG Shuo 1,3(1.College of Material and Textile Engineering,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China;2.College of Textile andGarment,Southwest University,Chongqing 400715,China;3.Key Laboratory of Yarn Materials Forming andComposite Processing Technology of Zhejiang Province,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China)Abstract:The phosphorus-nitrogen flame retardant ATZ was synthesized by 5-aminotetrazole monohy⁃drate,p-hydroxybenzaldehyde and 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10-oxide (DOPO).The structure of ATZ was characterized by FTIR,1H NMR and 31P NMR.The results showed that ATZ had good thermal stability,and its solubility parameter was 24.09J 1/2/cm 3/2,which was close to PET,so ATZ had good af⁃finity for polyester.After flame retardant finishing of polyester with ATZ,the length of damage in vertical flame test decreased from 10.0cm to 3.7cm,the continuous burning time decreased from 30s to 0s,and there was no droplet,the char yield increased from 16.5%to 19.3%,which provided insulation and protection for the base material.Key words:phosphorus-nitrogen flame retardant;flame retardant finishing;polyester;solubility param⁃eter;char yield收稿日期：2020-10-29基金项目：嘉兴市科技计划项目（2020AD10019）；嘉兴学院SRT 项目（CD8517193241）；浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室开放基金（MTC-2020-18）作者简介：马梦婷（1998—），女，本科，主要研究方向为功能纺织品，E-mail ：****************。
阻燃面料知识汇总
阻燃面料知识汇总 The manuscript was revised on the evening of 2021阻燃面料知识汇总关键词:面料,阻燃,知识,汇总阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
我国在关于的立法和标准化工作方面也作出了很大的。
一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。
极限氧指数（LOI）是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
对纺织品的可燃性表征，可用极限氧指数（LOI）表示，即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。
按极限氧指数（LOI）将纺织原料分为4类：不燃（LOI≥35%）纺织品，如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI（聚苯并咪唑）纤维、聚酰亚胺纤维等；难燃（LOI="26-34%）纺织品，如芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS（聚苯硫醚）、海藻纤维等；" 可燃（LOI≥26%≤34%）纺织品，如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等；易燃（LOI≤20）纺织品，如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。
涤纶阻燃技术研究进展
涤纶阻燃技术研究进展摘要：随着我国经济的快速发展，人们的生活水平得到了不断地提高，涤纶纤维也越来越多的出现在人们的日常生活中。
涤纶是指一种主要的服装配料，因其具有强度高、弹性好、耐磨性强以及尺寸稳定等优点而得到了广泛地应用，但涤纶是一种可燃性物质，其广泛使用增加了火灾发生的可能性，这对人身以财产的安全带来了一定的安全隐患。
但通过阻燃技术的使用，使得涤纶的应用领域更加广阔，同时又使得涤纶制品的防火安全性得到了很大的提高。
本文主要介绍了涤纶阻燃方法，研究了涤纶的阻燃技术，并对阻燃技术的发展趋势进行了简单的分析。
关键词：涤纶；阻燃；技术1、引言近年来，随着人们生活水平的提高，涤纶纤维作为重要的服装材料而得到了广泛地使用。
然而，涤纶纤维的可燃性增加了其使用时发生火灾的可能性。
为了减少火灾的发生，涤纶阻燃技术得到了快速的发展。
涤纶阻燃技术的使用，有效地保障了涤纶材料使用的安全性，对促进涤纶的广泛使用有着积极的作用。
下面将来谈谈涤纶阻燃技术研究进展及发展趋势。
2、涤纶阻燃方法涤纶阻燃的方法多种多样，按阻燃剂的引入方式和生产过程，可将涤纶的阻燃改性方法分为以下几种：在缩聚阶段或酯交换阶段加人反应型阻燃剂进行共缩聚；加入添加型阻燃剂在熔融纺丝前向熔体中；以含有阻燃成分的聚酯与普通聚酯进行复合纺丝；在涤纶或织物上进行反应型阻燃剂接枝共聚；进行涤纶织物的阻燃后处理。
前三种方法为原丝的阻燃改性，后两种方法为表面处理改性。
能够达到长久的阻燃效果是共聚法的主要优点，不会对织物的机械性能产生很大的影响，国外工业化的阻燃涤纶品种，主要采用就是共聚法阻燃改性方法，但共聚法也有其缺点，就是工艺相对比较复杂，而且开发成本较高；操作费用低和简单易行是共混法的主要优点，但共混法难以找到合适的添加型阻燃剂，而且耐久阻燃性要远差于共聚法，除此之外，共混阻燃改性还需要解决其毒性、界面相容性以及分散性等问题；复合纺丝阻燃改性一般都使用皮一芯型结构，是以共混型阻燃聚酯或共聚型为芯，普通聚酯为皮层复合纺制而成，这种纺丝方法适用于耐水解性比较差的，如部分膦共聚改性阻燃聚酯；接枝阻燃改性是使聚酯与乙烯基型的阻燃单体通过用化学引发剂、紫外线或高能电子束辐射发生接枝共聚的一种方法，该方法不但效果好而且而持久性强，但后接枝共聚和复合纺对生产成本和技术条件的要求都比较高，因此，难以被普遍采用；适用面广、工艺简单、成本低廉是后整理法的主要优点，同时，后整理法能够满足不同程度的阻燃要求，但其阻燃剂持久性不理想，而且用量较大，影响织物与纤维的强力和手感等物理机械性能，目前在涤纶阻燃后整理法仍是的重要方法之一，特别是含磷共聚型阻燃剂，其因具有发烟量低、效率高以及无毒等特点，而受到人们的广泛关注。
DPAP阻燃整理涤纶织物性能研究
DPAP阻燃整理涤纶织物性能研究作者：刘晓云吉婉丽王晓芳张奇鹏钟少锋来源：《现代纺织技术》2021年第03期摘要：为了研究开发磷系阻燃剂苯基磷酰氨酸二苯基酯（DPAP）在涤纶织物的应用途径，采用高温高压法制备阻燃涤纶织物，通过元素分析（EDS）、垂直燃烧法、极限氧指数（LOI值）、热重分析（TG）和差示扫描量热法（DSC）探究阻燃涤纶织物的阻燃性能和热稳定性。
结果表明：DPAP质量分数为10%时，处理织物损毁长度从大于30.0 cm降至13.5 cm，续燃时间从14.5 s降至0 s，极限氧指数从20.2%增加到28.0%，DPAP赋予涤纶织物良好的阻燃性能。
TG和DSC结果显示，DPAP降低了涤纶织物的热稳定性，延缓了织物燃烧，这主要是因为DPAP分子结构中存在热稳定性差的P-O-C键。
关键词：阻燃整理;苯基磷酰氨酸二苯基酯;涤纶织物;高温高压法;阻燃性能中图分类号：TQ314.24 文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）03-0089-06Abstract： To research and develop the application approaches of phosphorus-based flame retardant named diphenyl anilinophosphonate （DPAP） in the polyester fabrics， flame retardant polyester fabrics were prepared by high temperature and high pressure method. The flame retardant property and heat stability of flame retardant polyester fabrics were explored by energy dispersive spectroscopy （EDS）， vertical combustion method， limiting oxygen index （LOI），thermogravimetric analysis （TGA） and differential scanning calorimetry （DSC）. The results showed that DPAP gave polyester fabric good flame retardant property under the following conditions： DPAP content was 10% o.w.f; the damaged length of the treated fabric declined to 13.6 cm from over 30.0 cm; the afterflame time was reduced from 14.5 s to 0 s， and the LOI value increased to 28.0% from 20.2%. The results of TGa and DSC revealed that DPAP lowered heat stability of polyester fabric and delayed fabric burning， mainly because P-O-C bond with poor heat stability exists in the molecular structure of DPAP.Key words：flame retardant finishing; diphenyl anilinophosphonate; polyester fabrics; high temperature and high pressure method; flame retardant property滌纶具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀等优异的物理化学性能，在室内装饰以及飞机、高铁、汽车等交通工具中应用广泛，但涤纶属于可燃纤维，其极限氧指数（LOI，Limiting oxygen index）为20%～22%，潜在火灾隐患突出。
涤纶阻燃的工艺流程
涤纶阻燃的工艺流程英文回答：The process of producing flame retardant polyester (FR polyester) involves several steps. Here is a generaloutline of the process:1. Polymerization: The first step is the polymerization of polyester. Polyester is a synthetic polymer that is made by reacting a dicarboxylic acid with a diol. In the case of FR polyester, flame retardant additives are also added during the polymerization process.2. Melt spinning: Once the polymerization is complete, the polyester is melted and extruded through spinnerets to form continuous filaments. The filaments are then cooled and solidified to form fibers.3. Drawing: The fibers are then subjected to a drawing process, which involves stretching the fibers to orient thepolymer chains and improve the strength and durability ofthe fibers.4. Flame retardant treatment: After drawing, the FR polyester fibers are treated with flame retardant chemicals. These chemicals are designed to reduce the flammability of the fibers and inhibit the spread of flames.5. Drying and curing: The treated fibers are then dried and cured to ensure that the flame retardant chemicals are properly bonded to the fibers.6. Spinning and weaving: The dried and cured fibers can then be spun into yarns and woven into fabrics. Thesefabrics can be used for various applications, such as protective clothing, upholstery, and curtains.7. Testing: Before the FR polyester fabrics arereleased for commercial use, they undergo rigorous testingto ensure that they meet the required flame retardancy standards. This testing includes flame spread tests, heat resistance tests, and smoke emission tests.中文回答：涤纶阻燃的生产工艺包括多个步骤。
高性能涤纶纤维的阻燃性能及机理研究
高性能涤纶纤维的阻燃性能及机理研究随着科技的不断进步，高性能涤纶纤维作为一种重要的纤维材料，在各个领域中得到了广泛的应用。
然而，在特殊环境或极端条件下，如高温、高氧等条件下，涤纶纤维可能会因为其可燃性而导致严重的安全事故。
为了提高涤纶纤维的安全性能和阻燃性能，需要进行相关的研究，以揭示其阻燃机理，并通过相应的方法进行改进。
涤纶纤维的阻燃性能是指在火灾发生时，材料能够抵抗燃烧的能力。
关于涤纶纤维的阻燃性能研究已经取得了一定的进展。
首先，研究人员通过添加阻燃剂来提高涤纶纤维的阻燃性能。
阻燃剂具有抑制燃烧的作用，可以减少火灾发生时产生的热量和火焰。
其次，一些研究表明，改变涤纶纤维的微观结构和化学结构也可以提高其阻燃性能。
例如，通过改变纤维的晶型结构和添加微观有机阻燃剂等方法，可以改变涤纶纤维的燃烧性质，从而提高其抗火性能。
在涤纶纤维的阻燃性能研究中，阻燃机理的探究是非常重要的。
阻燃机理可以帮助我们理解涤纶纤维在发生火灾时的燃烧行为。
据研究表明，涤纶纤维的阻燃机理是多种因素综合作用的结果。
首先，由于涤纶纤维本身具有较高的含氧量和氧指数，可燃性较低。
其次，涤纶纤维的分子链结构紧密、稳定，燃烧时释放的热量较少。
此外，阻燃剂的添加和微观结构调控也会改变涤纶纤维的阻燃机理。
例如，阻燃剂可以在燃烧过程中生成惰性气体，降低火焰温度，从而减少火灾发生时产生的热量和火焰。
为了更好地研究涤纶纤维的阻燃性能和机理，需要采取一系列的研究方法。
首先，可以通过物理测试、化学分析等方法评估涤纶纤维的阻燃性能。
例如，常见的测试方法包括燃烧试验、氧指数测试、热释放速率测试等。
其次，可以利用扫描电子显微镜、红外光谱、X射线衍射等仪器，观察涤纶纤维的表面形貌和结构变化，揭示其阻燃机理。
最后，可以借助数值模拟方法，研究涤纶纤维在燃烧过程中的动力学行为，深入了解阻燃机理的细节。
除了研究高性能涤纶纤维的阻燃性能和机理，还可以通过改进材料本身，提高其阻燃性能。
阻燃涤纶的环保标准
阻燃涤纶的环保标准
阻燃涤纶面料的环保标准主要表现在以下几个方面：
1. 不含卤素：阻燃涤纶面料在生产过程中不添加卤素，符合生态环保要求。
2. 耐洗次数：阻燃涤纶面料具有较高的耐洗次数，通常可以达到30次以上，这有助于减少洗涤过程中的环境污染。
3. 阻燃性：阻燃涤纶面料具有良好的阻燃性能，其阻燃指标可以达到国家标准B2级以上。
这种阻燃性能可以有效地减少火灾的发生和蔓延，保护人们
的生命财产安全。
4. 颜色鲜艳：阻燃涤纶面料具有丰富的颜色和图案，可以用于各种装饰和纺织品制造，增加视觉效果和美观度。
5. 安全无毒：阻燃涤纶面料在生产过程中不使用有害的化学物质，符合安全卫生标准，对人体无害。
总之，阻燃涤纶面料在生产过程中注重环保和安全，符合生态环保要求，可以有效地减少环境污染和危害人体健康的风险。
涤纶阻燃面料
涤纶阻燃面料涤纶阻燃面料的英文叫着：“PolyesterFireRetardantFabric”，面料的阻燃性，常通过气相阻燃、凝聚相阻燃及中断热交换阻燃等原理实现。
其实阻燃面料是一种纺织品，比其他普通面料更耐火一些。
阻燃面料中有的纤维是专门耐火的，可以使得燃烧速率比其他面料慢一点，但是他任然能够燃烧起来。
除应用于产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等外，还用于冶金、林业、化工、石油、消防等部门的涤纶阻燃防护服。
新科特种纺织有限公司生产的涤纶阻燃面料和尼龙阻燃面料不仅阻燃性能出色，而且透气性非常好，穿着非常舒适。
主要生产各种规格的阻燃线、阻燃面料、芳纶线等纺织产品。
它生产的涤纶阻燃面料符合生态环保要求，其主要技术指标处于国际领先水平。
其吸汗透气，手感柔软的特性，使得此涤纶阻燃面料非常适合于作为冶金、机械、化工、消防等行业的阻燃防护服与特种工作服。
阻燃面料具有良好的手感和外观，具有耐水性、阻燃效果极佳、无毒安全等特点，耐洗次数达到30次以上。
那么，涤纶阻燃面料的阻燃原理是什么呢?面料的阻燃性，常通过气相阻燃、凝聚相阻燃及中断热交换阻燃等原理实现。
抑制促进燃烧反应链增长的自由发挥阻燃面料功能的属气相阻燃;在固相中延缓或阻止高聚物热分解起阻燃作用的属凝聚相阻燃;将聚合物燃烧产生的部分热量带走而导致的阻燃，则属于中断热交换机理类的阻燃。
但燃烧和阻燃都是十分复杂的过程，涉及很多影响和因素，将一种阻燃体系的阻燃机理严格划分为某一种是很难的，实际上很多阻燃体系同时以几种阻燃原理起作用。
据统计我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。
除了涤纶阻燃面料外，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。
公司将继续坚持“质量第一，诚信为本”的经验理念，更好的为客户服务!如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性等。
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涤纶阻燃
涤纶阻燃面料膨胀型阻燃剂以磷、氮为主要元素，受热时表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，隔热、隔氧、抑烟，并能避免熔滴现象，具有良好的阻燃性能。
研究表明，经膨胀型阻燃剂处理的聚酯纤维具有良好的阻燃和抗熔滴效果。
虽然膨胀型阻燃剂在塑料、橡胶以及合成高聚物上得到了大量的研究，但是，对涤纶的阻燃整理还较少涤纶阻燃面料织物主要通过原丝阻燃改性或者表面处理改性达到阻燃效果。
织物阻燃整理作为表面处理改性方法之一，具有工艺简单、成本低等优点。
其中，含磷阻燃剂低毒、高效，在涤纶中应用较多。
磷系阻燃剂主要是通过促进聚合物炭化，在凝聚相起到阻燃作用。
传统的膨胀型阻燃体系是由酸源、炭源和气源组成。
酸源首先释放出磷酸、焦磷酸等具有脱水作用的无机酸，与多元醇起酯化反应，整个体系在这个过程中熔融；气源产生不燃气体和水蒸气，使已经熔融的体系发泡膨胀；炭源在脱水剂的作用下进一步脱水炭化，生成元机物及焦炭残留物，使整个体系熔融膨胀，形成泡沫炭层。
涤纶阻燃面料纤维强度高，耐热性和化学稳定性优良，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，但它易熔融，存在较大的火灾隐患。
因此，研究涤纶纺织品阻燃技术，开发阻燃涤纶纺织品非常重要。
本试验采用含磷阻燃剂与可以产生不燃气体的含氮阻燃剂组成膨胀体系，通过适当的后处理工艺，得到具有良好阻燃性能的涤纶织物，并且使处理后的织物保持良好手感，断裂强度降低幅度小。