织物的阻燃涂层整理
纺织品阻燃整理
纺织品的功能整理技术论文题目：纺织品的阻燃整理技术院系：纺织与材料学院专业班级：轻化工程10（3）*名：**学号：***********目录：摘要： (2)1.前言 (3)2.阻燃纺织品的发展概况 (4)3.纺织纤维的热裂解及阻燃机理 (4)3.1燃烧过程 (4)3.2纺织品的阻燃机理 (5)4.阻燃整理效果的影响因素及阻燃整理工艺 (8)4.1阻燃整理效果的影响因素 (8)4.2棉织物的阻燃整理 (8)4.3涤纶织物的阻燃整理 (9)4.4 涤/棉混纺织物的阻燃整理 (9)4.5 阻燃工艺 (10)5.纺织品阻燃效果的测试方法 (10)5.1极限氧指数的测定 (10)5.2纺织品阻燃性能测定--垂直燃烧试验 (11)6.阻燃整理剂的分子结构特征 (11)7.主要存在问题及解决方法 (12)参考文献： (13)纺织品的阻燃整理技术摘要：随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加，尤其是床上用品和室内装饰用纺织品，其所引起的火灾比例占火灾总数的一半以上，这对人们的生命安全及财产损失造成了极大的威胁。
为了减少因纺织品着火而引起的火灾的发生，需要对纺织品进行一定的阻燃整理。
现在已经有很多纺织品阻燃整理的新技术。
本论文中系统介绍了纺织品的阻燃整理技术，包括该功能整理技术的发展现状、作用原理、影响该功能整理技术应用效果的主要工艺参数、应用效果主要采用的标准及测试的参数、采用整理剂的分子结构特征及制备方法及该功能整理技术主要存在的问题及解决方法等。
关键词：纺织品；纺织品阻燃整理；阻燃；阻燃整理；功能整理；工艺参数；应用效果测试参数；制备方法。
1.前言随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加。
据统计，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上，特别是建筑住宅火灾，纺织品着火蔓延引起火灾所占的比例更大，床上用品和室内装饰用纺织品为起火的主要原因。
对织物阻燃整理的探讨
对织物阻燃整理的探讨本文简述了织物阻燃整理的发展现状，以及人们对阻燃整理的要求。
主要从织物的燃烧机理、阻燃机理、阻燃工艺等方面探讨分析织物如何获得良好的阻燃效果，并分析了织物阻燃效果的测定评估方法。
由于每年都有很多火灾发生，这不仅给人们带来了巨大的经济损失，而且严重的威胁着人们的生命安全。
为了防止火灾的发生，除了采取必要的防火措施外，使用具有阻燃性能的织物也可以减少火灾的危害，起到一定的防火作用。
我国近年来也在大力开展对阻燃纺织品的研究开发，并已经取得了相当进展。
随着城市现代化建设的发展，旅游、交通运输业的发展，以及外销纺织品需求，阻燃纺织品存在着巨大的潜在市场。
因此加速阻燃纺织品的开发以及商品化生产已经刻不容缓。
关键词织物阻燃整理发展燃烧机理阻燃机理阻燃方法This paper describes the current situation of the development of flame-retardant finishing of fabrics, as well as people on flame retardant finishing requirements. Mainly from the fabric of the mechanism of combustion, flame retardant mechanism, flame retardant technology areas such as analysis of fabrics can obtain good flame retardant effect, and the analysis of the fabric flame retardant effect of measuring and evaluating method. Because there are many fires, which not only brings the huge economic loss, but also seriously threaten the safety of people's life. In order to prevent fires, in addition to take necessary precautions against fire, using a flame retardant fabric can also reduce the fire hazards, play a certain role of fire. In recent years in China and also in developing this flame retardant textile research and development, and has made considerable progress. With the development of modern city construction,tourism, the development of transportation industry, and the export demand for textiles, flame retardant textiles there is a huge potential market. So accelerating the flame retardant textiles and the development of commercial production has been crunch time.Key wordsFlame retardant finishing of fabrics develop theory of combustion Flame retardant principle Flame retardant method前言 (1)第一章阻燃织物的发展及应用 ............................................................................. 错误！未定义书签。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
非耐久性阻燃面料整理
非耐久性阻燃整理
涤纶织物的非耐久阻燃整理与棉织物相似，也是用一定浓度的硼砂-硼酸、聚磷酸铵等的溶液进行整理，整理后的织物通过调节增重一般都能达到所要求的阻燃效果。
较难处理的是薄型涤纶织物，通常在相同的增重下，单位面积质量越大的织物，阻燃效果越好，因此稀薄织物往往需要较高的增重率。
而薄织物对阻燃剂的吸附不能象厚织物一样充分，阻燃剂易于在织物表面形成白霜，产生阻燃剂渗出的现象，影响外观和手感。
所以，薄型涤纶织物的阻燃整理要兼顾织物的阻燃性能和整理效果。
阻燃剂SCJ-968使用方便，阻燃效果良好，适用于天然及化学纤维织物和纸张的阻燃整理，还适用于宾馆、汽车等使用的内装饰材料的阻燃整理。
SCJ-968外观为无色透明液体，含固量大于20%，能与水互溶，PH值=7-8。
特别适用于棉织物的非耐久阻燃整理。
工艺流程为：
（1）喷撒处理：SCJ-96850-80%直接喷洒到窗帘、壁纸、沙发、地毯等装饰织物和吸收性材料上，凉干后即可获得良好的阻燃效果。
（2）浸轧法：（SCJ-96850-80%）→烘干→定型拉幅。
此法可以和其它整理同浴完成，如柔软整理等。
涤纶织物的阻燃、防水复合整理
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10
1
阻燃、染色同浴工艺曲线如下所示：
实验
1.1
44 卷
染整技术
材料和仪器
材料：涤纶织物（单位面积质量 170 g/m2，苏州水
杉纺织有限公司），英彩休蓝 E-BL100（约克夏化工
剂染色的涤纶织物与不加阻燃剂染色的涤纶织物
1.0% 时，加阻燃剂染色的涤纶织物与不加阻燃剂染
色的涤纶织物 K/S 值变化范围在±0.70，几乎无影响；
在染色深度为 3.0% 和 6.0% 时，加阻燃剂染色的涤纶
部 烧 断 ；FR199 整 理 的 织 物 损 毁 长 度 都 在 24 cm 以
的织物效果相对较好，其他两种阻燃剂达不到理想
进行测定。试样尺寸 200 mm×50 mm，实验条件为：温
面沾水性测试仪、Color i7 型 X-rite 电脑测配色仪（上
100 mm/min。
（温州市大荣纺织仪器有限公司），LLY-B 型织物表
海图新电子科技有限公司）。
1.2
阻燃、染色同浴工艺
度 20 ℃，相对湿度 65%，夹持长度 80 mm，拉伸速度
山东滨州
摘
256617；2. 滨州华纺工程技术研究院有限公司，
256617；3. 华纺股份有限公司技术中心，山东滨州
256617）
要： 多功能复合整理是指将两种或两种以上功能复合于同一种纺织品的技术，以提高纺织品的档次和附
加值。采用阻燃、染色同浴法对织物进行染色，同时赋予织物阻燃效果，再对织物进行防水整理，使织物具有较高的阻
纯涤纶磨毛布阻燃防紫外线整理
Ｖｏｌ．２９ Ｎｏ．６
２２
染整技术
Ｊｕｎ．２００７
纯涤纶磨毛布阻燃防紫外线整理
楚云荣， 韩 丽， 刘江波 （ 华纺股份技术中心， 山东滨州 ２５６６１７）
１．４．４ 磨毛机
车速：
３０ ｍ／ｍｉｎ；
纱带目数：
９０目Ｘ６根；
张力：
３９３￣４９１ Ｎ；
转速：
１４００ ｒ／ｍｉｎ；
转向：
正反反正反反；
落布测强力：
Ｔ９４０Ｎ／Ｗ７６０Ｎ。
１．５ 织物染色部分
磨毛机后半成品→溢流染色→开幅→烘干。
１．６ 织物涂层整理工艺
进布→预湿→底涂→烘干（ １２５ ℃×２ ｍｉｎ） →面
好， 必须确保布面平整、无褶皱， 表面均匀， 布面不回
缩及无荷叶边。同时， 底涂中的溶剂用量要适量， 否则
容易造成针眼现象。底涂中加入阻燃剂， 在阻燃的同
时， 也起到填充剂的作用， 可防止面涂时由于银粉渗
入而造成非涂层面纱线间透出银丝和银白亮点。
２．５．２ 涂层量的控制
根据客户样品控制涂层量的大小， 涂层量的大
色牢度试验 高温耐光色牢度； 氙弧》。
紫外线防护效果： 参照ＡＳ／ＮＺＳ４３９９－ １９９６标准，
第 ２９ 卷第 ６ 期
２００７ 年 ６ 月
楚云荣等： 纯涤纶磨毛布阻燃防紫外线整理
２３
以紫外线防护因子（ ＵＰＦ） 表征。
于切向力的作用， 料辊容易将浆中的粉末推向边
２ 结果与讨论
纺织布料面料阻燃助剂,阻燃涂层胶剂,无卤防火整理剂,防火剂,防火助剂
阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。
该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点，经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺，并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。
一、前言近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。
据美、英、日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。
所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。
随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。
本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标，对纺织阻燃的质量控制提供了保证。
在应用方面，从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。
由于涤纶织物来自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特点，因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。
另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制，所以很难达到理想的阻燃效果。
根据涤纶纤维的特点，我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中，使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中，形成良好的键合，既表现出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理
【原创版】
目录
1.引言
2.丙纶织物的特性
3.阻燃涂层整理的重要性
4.丙纶织物的阻燃涂层整理方法
5.阻燃涂层整理对丙纶织物的影响
6.结论
正文
1.引言
随着科技的进步和人们生活水平的提高，对于纺织品的需求也在不断增长。
其中，丙纶织物因其优异的性能被广泛应用于各种领域。
然而，丙纶织物的燃烧性能较差，容易燃烧，这限制了其在某些领域的应用。
为了解决这一问题，研究者们开发了阻燃涂层整理技术，以提高丙纶织物的阻燃性能。
2.丙纶织物的特性
丙纶织物是一种合成纤维，具有许多优异的性能，如高强度、高韧性、耐磨损、耐化学腐蚀等。
然而，丙纶织物的燃烧性能较差，容易燃烧，这限制了其在某些领域的应用。
3.阻燃涂层整理的重要性
阻燃涂层整理可以提高丙纶织物的阻燃性能，使其在遇到火灾时能够减缓燃烧速度，降低火灾损失。
此外，阻燃涂层整理还可以提高丙纶织物的耐热性能，使其在高温环境下更加稳定。
4.丙纶织物的阻燃涂层整理方法
目前，丙纶织物的阻燃涂层整理方法主要有两种：一种是使用阻燃涂料，将丙纶织物浸泡在阻燃涂料中，使其表面覆盖一层阻燃涂层；另一种是使用阻燃剂，将阻燃剂添加到丙纶织物中，使其在燃烧时能够产生阻燃气体。
5.阻燃涂层整理对丙纶织物的影响
阻燃涂层整理可以显著提高丙纶织物的阻燃性能，使其在遇到火灾时能够减缓燃烧速度，降低火灾损失。
同时，阻燃涂层整理还可以提高丙纶织物的耐热性能，使其在高温环境下更加稳定。
6.结论
阻燃涂层整理技术是一种有效的提高丙纶织物阻燃性能的方法，可以广泛应用于各种领域，如建筑、交通、航空等。
纺织品阻燃整理
纺织品的功能整理技术论文题目：纺织品的阻燃整理技术院系：纺织与材料学院专业班级：轻化工程10（3）*名：**学号：***********目录：摘要： (2)1.前言 (3)2.阻燃纺织品的发展概况 (4)3.纺织纤维的热裂解及阻燃机理 (4)3.1燃烧过程 (4)3.2纺织品的阻燃机理 (5)4.阻燃整理效果的影响因素及阻燃整理工艺 (8)4.1阻燃整理效果的影响因素 (8)4.2棉织物的阻燃整理 (8)4.3涤纶织物的阻燃整理 (9)4.4 涤/棉混纺织物的阻燃整理 (9)4.5 阻燃工艺 (10)5.纺织品阻燃效果的测试方法 (10)5.1极限氧指数的测定 (10)5.2纺织品阻燃性能测定--垂直燃烧试验 (11)6.阻燃整理剂的分子结构特征 (11)7.主要存在问题及解决方法 (12)参考文献： (13)纺织品的阻燃整理技术摘要：随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加，尤其是床上用品和室内装饰用纺织品，其所引起的火灾比例占火灾总数的一半以上，这对人们的生命安全及财产损失造成了极大的威胁。
为了减少因纺织品着火而引起的火灾的发生，需要对纺织品进行一定的阻燃整理。
现在已经有很多纺织品阻燃整理的新技术。
本论文中系统介绍了纺织品的阻燃整理技术，包括该功能整理技术的发展现状、作用原理、影响该功能整理技术应用效果的主要工艺参数、应用效果主要采用的标准及测试的参数、采用整理剂的分子结构特征及制备方法及该功能整理技术主要存在的问题及解决方法等。
关键词：纺织品；纺织品阻燃整理；阻燃；阻燃整理；功能整理；工艺参数；应用效果测试参数；制备方法。
1.前言随着纺织品应用领域的不断扩大和需求量的日益增多，由纺织品引起的火灾也不断增加。
据统计，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上，特别是建筑住宅火灾，纺织品着火蔓延引起火灾所占的比例更大，床上用品和室内装饰用纺织品为起火的主要原因。
织物要求防火用什么阻燃剂整理？
织物要求防火用什么阻燃剂整理？
要求防火的织物是指织物在火中能尽可能降低其可燃性，减缓蔓延的速度，不形成大面积燃烧，而离开火焰后，能很快自熄，不再燃烧或阴燃。
用专业的话说就是阻燃整理。
那么市面上如此种类繁多的阻燃剂，该如何选用适合自己的呢？放眼望去，塑料、胶水、涂料都想拥有防火的效果，但是真的可以通用吗？杭州绿典化工有限公司就给大家普及下，所谓的阻燃整理吧。
首先，织物防火就把范围框定为纺织品，在对象确定的情况下，再来作出相应的选择。
假如您要做一次性的暂时阻燃整理，阻燃剂LD-5002P可以很好的满足您的要求，这是一种不分织物纤维的阻燃产品，只要在织物的表面使LD-5002P达到一定的量，就可以起到阻燃的效果。
假如您对阻燃后的织物耐洗有要求，也就是我们常说的要求耐洗次数5次以上，甚至50次以上的，这个就需要根据不同的要求调整工艺。
首当其冲就是区分织物纤维，涤纶的用阻燃剂LD-5001B处理，棉的用阻燃剂LD-5003处理。
看似简单的织物防火，里面涉及的学问还是挺多的，我们可以一概而论的用“阻燃整理”四个字解决，但是需要有更多的前提来铺垫，比如不同的织物做不同要求的阻燃整理、耐洗的和不耐洗的都要区分开来对待，绿典织物阻燃剂带给大家的不仅仅停留在表面，深入了解，你就会发现更多，用起来更是得心应手！。
织物阻燃整理方法
织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。
在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。
此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。
此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。
在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。
2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。
3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。
包括刮刀法、浇铸法和压延法。
在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。
4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。
配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。
一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。
5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。
阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。
6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。
阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。
请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。
涤纶织物的阻燃涂层整理
２ ０ １ ４ 年 第 ３期
涤 纶 织 物 的 阻 燃 涂 层 整 理
李金 华 李 晓霞 陈 丽颖 （ 丹 东优耐 特 纺 织品有 限公 司， 辽宁 丹东 １ １ ８ ０ ０ ０ ）
［ 文献标识码 ］ Ａ
［ 文章编号 ］ １ ６ ７ 卜３ ３ ８ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ — １ ３ — ０ ２
燃
性 阴燃 时 间 （ ｓ ） ０ ＿ ２ ０２ 向 损毁长度
．
纬
损毁长度（ ｃ ｍ： １ ６ － ４ １ ５ ． ７ １ ２ ． ２ １ ０ ． １ １ ０ ． ７ ８ ． ９ 续燃 时间（ ｓ ） １ ５ ＿ ３ ７ ． ６ ３ ． ５ ０ ． ２ １ ． ６ ０ － ３
表 １ 涂 层胶 配 方
透湿量（ ｇ ／ ｍ ・ ｄ １
经
３ ８ ０ ０ ３ ６ ０ ０ ３ ４ ５ ０ ３ ２ ４ ０ ３ ｌ ０ ｏ ２ ９ ５ ０
续燃时间 （ Ｓ ） ｌ ２ ８ ． ２ ３ Ｏ ． ３ １ ． ２ Ｏ ． ２
阻 向 阴燃 时 间（ ｓ ） ０ － ３ ０ ． ２ ０ ＿ ３ ０ － ２ ０ － ３ ０ － ３
方 如下 。
静水压（ ｍｉ ｎ ｉ １ ２ Ｏ ） ８ ０ ０ １ １ ６ ０ １ ８ ５ ０ ２ ０ ５ ０ ３ Ｏ ｏ ０ ３ ８ ３ ０
２ ． １ 测试方法 （ １ ） 燃 烧性 能一 垂 直法 按Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ４ ５ ５ —１ ９ ９ ７《 纺 织 品 燃烧 性 能 试 验 垂直 法》 测 试 。将一 定 尺寸 的试样 置 于燃烧 器下 ， 火燃高度 ４ ｅ ｍ， 点燃 １ ２ Ｓ ， 测定试样的续燃 、 阴 燃 时 间及 损 毁 长 度 。Ｂ１ 级： 损 毁 长 度 ≤１ ５ ｅ ｍ， 续 燃 时 间 ≤５ Ｓ ，阴 燃 时 问 ≤５ Ｓ ； Ｂ ２级 ：损 毁 长 度 ≤ ２ ０ ｅ ｍ， 续燃 时 间 ≤１ ０ Ｓ ， 阴燃 时间 ≤１ ０ Ｓ 。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层用于提高织物的阻燃性能，防止其在受到火焰或高温时燃烧或熔化。
以下是丙纶织物阻燃涂层的整理步骤：
1. 清洁：将丙纶织物进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，以确保涂层能够充分附着在织物表面。
2. 涂层剂准备：选择合适的阻燃涂层剂，通常会选择阻燃剂和粘合剂的混合物。
确保涂层剂的质量符合相关的阻燃标准。
3. 涂层：使用刷子、辊筒等工具将涂层剂均匀地涂抹在织物上。
涂层的厚度和均匀性需要控制好，以确保涂层能够有效地覆盖整个织物表面。
4. 干燥：让涂层的织物在适当的温度和湿度下进行干燥，以使涂层剂固化并附着在织物上。
根据涂层剂的要求，可能需要使用烘干设备来提高干燥效果。
5. 固化：为了增强涂层的附着力和阻燃性能，可以进行涂层的固化处理。
固化方法可以包括热固化、紫外线固化等。
6. 检测和验收：对涂层后的织物进行相关的阻燃性能测试，确保涂层达到要求。
如果涂层不符合要求，可以对涂层进行修补或重新涂层。
需要注意的是，涂层的整理步骤可能因不同的涂层剂和具体的
使用要求而有所变化。
因此，在进行丙纶织物阻燃涂层整理时，建议参考涂层剂的使用说明书和相关的标准要求，以确保涂层的质量和性能。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理阻燃涂层是一种可以应用在丙纶织物上的特殊涂层，其主要作用是提高丙纶织物的阻燃性能。
丙纶织物是一种合成纤维织物，具有较高的耐热性和耐化学性，但其阻燃性能相对较差。
为了提高丙纶织物的阻燃性能，人们研发出了各种阻燃涂层。
阻燃涂层的制备方法有很多种，其中常见的方法包括溶液法、熔融法、涂布法等。
溶液法是将阻燃剂溶解在溶剂中，然后将丙纶织物浸泡在溶液中，使其充分吸附阻燃剂。
熔融法是将阻燃剂加热至熔化状态，然后将丙纶织物浸渍在熔融的阻燃剂中，使其吸附阻燃剂。
涂布法是将阻燃剂直接涂布在丙纶织物表面，形成一层阻燃涂层。
阻燃涂层可以提高丙纶织物的阻燃性能，从而减少火灾事故的发生。
阻燃涂层具有很好的耐高温性能和耐化学性能，可以在高温下保护丙纶织物不燃烧或延缓燃烧。
阻燃涂层还可以提高丙纶织物的抗拉强度和耐磨性，延长其使用寿命。
阻燃涂层的组成主要包括阻燃剂、增塑剂、溶剂和助剂等。
阻燃剂是阻燃涂层中的主要成分，可以通过各种化学反应来抑制丙纶织物的燃烧。
常见的阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和卤系阻燃剂等。
增塑剂可以增加阻燃涂层的柔软性和延展性，提高其附着力和耐久性。
溶剂可以使阻燃剂和增塑剂均匀地分散在涂料中，便于涂布在丙纶织物表面。
助剂可以提高阻燃涂层的性能，如增加抗紫外线能力、抗菌能力等。
阻燃涂层的应用范围广泛，包括建筑材料、航空航天、电子电器、交通运输等领域。
在建筑材料中，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的隔热层、隔音层等方面，提高建筑物的防火性能。
在航空航天领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的舱内装饰、座椅等方面，提高飞机的防火性能。
在电子电器领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的电线电缆、电子元件等方面，提高电器产品的防火性能。
在交通运输领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的车内装饰、座椅等方面，提高交通工具的防火性能。
阻燃涂层是一种可以提高丙纶织物阻燃性能的涂层。
阻燃涂层可以通过不同的制备方法得到，包括溶液法、熔融法、涂布法等。
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织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
阻燃涂层胶的基胶也正由溶剂型转为水系型。
3．水性阻燃涂层胶中阻燃材料的类型和性能特点目前，水性阻燃胶都是添加型，即在涂层胶中添加适当阻燃材料。
常见的阻燃材料有氮-磷系列和溴-锑系列。
氮-磷系列有聚磷酸铵APP、改性三聚氮胺MCA等，这些元素对织物可以起到一定的阻燃效果，但耐洗性相对较差，且布面容易出现白印。
溴-锑系列，常用的有十溴二苯醚和三氧化二锑。
它们按一定比例复配具有非常优异的阻燃效果，是目前使用最为广泛，公认为阻燃效果最优异的阻燃材料。
近年来，大家都非常关注溴-锑系列的毒性和对环境造成的影响。
欧盟对十溴二苯醚的风险评估。
经过10年的科学研究，欧盟于2004年5月结束了针对十溴二苯醚进行的风险评估。
其中豁免决定的导言部分第三段写道“十溴二苯醚的风险评估------结果表明现阶段除了对消费者已经采取的风险削减措施，不需要再额外采取任何措施-------在没有进一步科学发现之前，十溴二苯醚的应用将被豁免”。
因此，十溴二苯醚是经过最多科学检验的阻燃材料。
科学数据充分显示了它对人类健康和环境带来的风险是可控制的，从防火安全角度看它对社会贡献也很大。
十溴二苯醚经过了如欧盟、日本和美国等全球很多国家和科学研究，都没有证明它对环境和人类健康存在风险。
这也是欧盟对十溴二苯醚的评估结论，需要注意的是评估的对象，是含有不超过3％的杂质（主要是九溴二苯醚）的商用十溴二苯醚。
三氧二化锑主要是作为阻燃剂配合剂，与一定量的溴或氯的卤化物一起作用与塑料、涂料、密封胶、橡胶和纺织面料中。
当它作为一种阻燃增效剂使用时，阻燃系数会大大提高。
三氧化二锑在欧盟国家可以不受任何限制进行应用和贸易。
从上述的研究结论中，大大增强了我们在阻燃涂层胶中继续使用溴-锑系列阻燃材料的信心。
4．各类阻燃涂层胶的性能特点溴-锑系列这类阻燃材料所含卤素分子量较大，、非常容易与水性涂层胶形成相分离，要获得稳定的产品必须解决这一难题。
我们通过采用卤锑超细粉体包复技术在阻燃剂微细粒子表面包复水性PU、水性PUA或水性PA，成功地解决了这个难题并开发水性PU阻燃胶TF-680、水性PUA阻燃胶TF-682和水性PA阻燃胶TF-681，用以满足客户的不同需要。
4.1 理化指标表 1产品性能指标水性PU阻燃胶TF-680水性PUA阻燃胶TF-682水性PA阻燃胶TF-681主要成份溴-锑型水性PU溴-锑型水性PUA溴-锑型水性PA离子性阴阴阴外观淡色粘稠液乳白色粘稠液乳白色粘稠液含固量54-5656-5856-58粘度(mpa.s,25℃)300-800400-1000400-1000水性PU由于分子结构中的氨基甲酸酯含有N元素而具有一定的阻燃性能，在配方设计中的溴-锑材料相对可以少加，这样可以保持PU的牢度、膜感、水压等各项性能。
4.2 各类织物上的阻燃效果表 2性能指标水性PU阻燃胶TF-680水性PUA阻燃胶TF-682 水性PA阻燃胶TF-681初期水洗10次初期水洗10次初期水洗10次毁损长度(mm)89939411290120续燃时间(s)11阴燃时间(s)织物：300D涤纶低弹丝（原布克重：150g/m2），采用二刀涂层，涂层后增重43 g/m2。
表 3产品性能指标水性PU阻燃胶TF-680水性PUA阻燃胶TF-682水性PA阻燃胶TF-681初期水洗10次初期水洗10次初期水洗10次毁损长度(mm)103112117128115136续燃时间(s)13阴燃时间(s)1织物：80/20涤/棉布（原布克重：128g/m2），采用二刀涂层，涂层后增重36g/m2。
产品性能指标水性PU阻燃胶TF-680 水性PUA阻燃胶TF-682 水性PA阻燃胶TF-681 初期水洗10次初期水洗10次初期水洗10次毁损长度(mm)114128117134116143续燃时间(s)11阴燃时间(s)1234织物：全棉布（原布克重：130g/m2）上，采用二刀涂层，涂层后增重38g/m2。
阻燃胶在织物上增重达到25-35％后，都可以达到国标B1级标准和美国阻燃PAI-84标准，且水洗后仍可保持良好的阻燃性能。
水性PU阻燃胶TF-680中含有较多的极性基团，如酯键、氨酯键、脲键等，可与纤维结构中的羟基、羧基、氨基、酰胺基等活性基团反应，形成牢固的化学键，与织物的附着力非常强，同时，由于水性PU的成膜性好，在水洗过程中水洗膜不易溶胀，阻燃材料不容易脱离这层包覆膜，因此，TF-680的耐水洗性能非常突出。
当客户对阻燃涂层的耐水洗要求非常高时，可以选择TF- 680。
4.3 黄变性表 5产品性能指标水性PU阻燃胶TF-680水性PUA阻燃胶TF-682水性PA阻燃胶TF-681涂层后初期白度92.294.194.6105℃24小时，抗老化后白度64.985.290.6我们采用了极端的条件来测试阻燃涂层后的黄变，水性PUA阻燃胶TF- 682的黄变性较小，水性PA阻燃胶TF-681的黄变更小，可以在白色织物上涂层。
水性PU阻燃胶TF-680的黄变性较大，不适合用于白色织物。
这是由于为了让织物涂层后的弹性、皮膜感更优异，我们选择了芳香族结构的水性PU为基胶。
如果客户需要在白色织物上使用PU阻燃胶，我们可以选择脂肪族PU作为基胶。
4.4 其它性能表 6产品性能指标水性PU阻燃胶TF-680水性PUA阻燃胶TF-682水性PA阻燃胶TF-681手感手感特软，有弹性手感中软手感中软静水压（mmH2O）450390320耐寒性（30℃×30天）保持原有性能基本保持原有性能手感变硬耐热性（42℃×℃30天）保持原有性能基本保持原有性能基本保持原有性能5．工艺条件对各性能的影响5.1 防水剂的影响防水剂的类型和用量会对涂层后的牢度造成较大影响。
我公司的防水剂TG-528A、TG-529A等由于含有聚氯乙烯成份，可与织物和涂层胶中的极性基团反应，提高涂层后的剥离强度，其中对水性PU阻燃胶TF-680和水性PUA阻燃胶TF-682的改善更为明显。
防水度可控制在80-95分，防水度太低，涂层容易渗胶，过度防水会降低剥离强度。
部分工厂采用单面防水，如果能防水均匀，也是可行的。
5.2 轧光的影响织物进行轧光后，织物表面变得光洁，纤维的空隙变小，可有效防止涂层渗胶，改善涂层皮膜感，但轧光对涂层的剥离强度却有明显下降作用。
在低弹丝以及较为疏松的织物上可先进行轧光，在长丝类织物建议不进行轧光处理。
5.3 涂层量的影响涂层量直接影响织物的阻燃效果和其它涂层性能，一般而言，阻燃涂层增重达到原布的20-35％后具有较好的阻燃效果，涤棉布、全棉布的上浆量相对涤纶要多一些，有绒毛的布较平纹布要多一些，具体用量需要先进行打样测试。
涂层的均匀性也非常重要，相同增重采用二刀涂层比一刀涂层的阻燃稳定要好。
5.4 交联剂和牢度增强剂的影响交联剂TF-630（低甲醛三聚氰胺树脂）、牢度增强剂TF-693（水性聚氨脂）与阻燃涂层胶配套使用，可以提高涂层的交联程度，提高涂层剥离、水洗牢度和织物的尺寸稳定性。
5.5 焙烘温度和时间的影响水性PU阻燃胶TF-680的最佳焙烘温度为160-180℃，温度太低，交联不充分，影响涂层牢度，温度太高（超过190℃），PU会被破坏，出现手感发粘和牢度下降的情况。
水性PUA阻燃胶TF-682、水性PA阻燃胶TF- 681的最佳焙烘温度为170-190℃。
焙烘的时间与织物的厚度直接相关，以充分烘干为好。
6．工厂应用实例6.1 实例一加工品种：80/20涤/棉布（原布克重：122g/m2）。
用途：家纺用布要求：织物背涂后，阻燃效果通过BS-5852 PART 1：1979。
工艺流程：染色布→防水→第一刀阻燃涂层→第二刀阻燃涂层第一刀阻燃涂层水性PU阻燃胶TF-680＋交联剂TF-694：1％＋牢度增强剂TF- 693：1％＋色浆若干焙烘温度：175℃上浆量：50g/m2第二刀阻燃涂层水性PU阻燃胶TF-680＋交联剂TF-694：1％＋牢度增强剂TF-693：1％＋色浆若干焙烘温度：175℃上浆量：32g/m26.2 实例二加工品种：300D涤纶低弹丝（原布克重：105g/m2）用途：工业帐篷要求：阻燃涂层后，阻燃效果达到美国PAI-84标准，静水压大于500 mmH2O，手感中软。
工艺流程：染色布→防水→轧光→第一刀阻燃涂层→第二刀阻燃涂层第一刀阻燃涂层水性PUA阻燃胶TF-682 ＋色浆若干焙烘温度：185℃上浆量：47g/m2第二刀阻燃涂层水性PUA阻燃胶TF-682＋色浆若干焙烘温度：185℃上浆量：32 g/m2。