东芝注塑机操作培训共19页
东芝一代注塑操作面板说明
东芝一代注塑操作面板说明东芝一代注塑操作面板是一种用于注塑机的控制面板，它具有易于操作、功能齐全、稳定可靠等特点。
本文将从面板的组成、功能、操作流程等方面进行详细介绍。
一、面板组成东芝一代注塑操作面板主要由显示屏、按键、指示灯、通信接口等组成。
显示屏用于显示注塑机的运行状态、参数设置等信息，按键用于操作注塑机的各项功能，指示灯用于指示注塑机的运行状态，通信接口用于与其他设备进行数据传输。
二、面板功能1. 运行状态显示：显示屏可以实时显示注塑机的运行状态，包括机器状态、温度、压力、速度等参数，方便操作人员了解注塑机的工作情况。
2. 参数设置：通过按键可以设置注塑机的各项参数，如温度设定、压力设定、速度设定等，以满足不同注塑产品的要求。
3. 运行控制：按键可以控制注塑机的启动、停止、暂停等操作，实现对注塑机的灵活控制。
4. 报警提示：当注塑机出现异常情况时，面板会通过指示灯或声音报警的方式提醒操作人员，以保障生产的安全。
5. 数据记录：面板可以记录注塑机的运行数据，如生产数量、生产时间等，方便生产管理和质量控制。
6. 远程监控：通过通信接口，面板可以与上位机或其他设备进行数据传输，实现远程监控和远程操作。
三、操作流程1. 启动注塑机：按下启动按钮，注塑机开始工作，显示屏上会显示注塑机的运行状态。
2. 参数设置：按下参数设置按钮，进入参数设置界面，通过按键设置注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等。
3. 生产操作：设置好参数后，按下运行按钮，注塑机开始生产，同时显示屏上会显示生产的实时数据，如生产数量、生产时间等。
4. 异常处理：如果注塑机出现异常情况，面板会通过指示灯或声音报警，此时需要按下停止按钮，停止注塑机的运行，并及时处理异常问题。
5. 数据记录：生产结束后，可以通过按键查看生产数据，如生产数量、生产时间等，以便进行生产统计和质量分析。
6. 关闭注塑机：生产完毕后，按下停止按钮，注塑机停止工作，关闭面板电源。
注塑机操作培训教材
注塑机操作培训教材1注塑机培训教程第一章塑料1.聚氯乙烯(PVC)[ CH-CH]2NCl其分子量一般在30000—100000之间。
聚氯乙烯在65-85度开始软化，170度以上呈熔融状态，140度以上开始少量分解，随温度升高分解速度增加，190度以上大量放出氯化氢气体。
CHCl+O2=====2C+H2O +HCl (在一定的温度下) 23由于聚氯乙烯分解时放出氯化氢气体，而放出的氯化氢又对聚氯乙烯的分解起催化作用，进一步加快其分解速度，因此往往要加入某些碱性物质作为稳定剂，以防止聚氯乙烯的分解。
聚氯乙烯的成型温度范围较窄，通常控制在150-180度。
2、聚乙烯(PE)分为:高压聚乙烯(LDPE,低密度聚乙烯)和低压聚乙烯(HDPE,高密度聚乙烯)3、ABSABS是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三元共聚物的英文缩写词。
ABS是微黄色、不透明、无毒、无味的热塑性树脂。
成型温度:4、AS 是丙烯腈(A)-苯乙烯(S)二元共聚物的英文缩写词。
成型温度:11第二章塑料机的按键说明及操作显示面板锁模射胶熔胶其它功能温度时间模号7 8 9 0输入 4 5 6监示 1 2 3半自动全自动手动电眼马达电热射胶抽胶调模开模锁模调模前调模后座进座退熔胶清料顶退入芯1 出芯1 吹风1 吹风2 顶进多次顶入芯2 出芯2 慢速润滑续那个SW1 SW2 SW3 SW4 ?- ?+211、页面选择键锁模:开模/锁模参数设定页面射胶:射胶参数设定页面熔胶:熔胶/抽胶参数设定页面其它:射台/顶针/调模/出入芯/安全门参数设定页面功能:功能设定页面温度:温度设定页面时间:时间设定页面模号:模号/网络/IC卡设定页面2、数字键0至9数字键在数据设定页面为输入数据用，当电子锁处于“关”状态时，此十个数字键和删除键被锁定，确保资料不被随意更改。
在主页面时按“9”数字键进入监测菜单页面。
9 监测菜单页面监示监示键，再任何时刻按下此键便进入监视页面3、游标键跳行键，按此键光标会跳至上一行输入数据项换列键，按此键光标会跳至右一列输入数据项换列键，按此键光标会跳至左一列输入数据项跳行键，按此键光标会跳至下一行输入数据项输入输入键，主要用于确认选择键4、操作模式选择键手动手动(转换条件:任意状态)半自动半自动(转换条件:温度达到设定值或无温度报警)全自动半自动(转换条件:温度达到设定值或无温度报警)各键的左上角有一指示灯，但按下其中某一键后，该指示灯会点亮，表示注塑机正处于该状态。
东芝注塑机操作培训课件
保压切换方法 射速设定
保压切换选择区
射速制御方法
保压段数设定区
射座后退时间设定
保东压芝注制塑御机操方作法培训
射压段数设定
东芝机操作说明
射出 计量画面
计量画面
背压速设定区
东芝注塑机操作培训
背压设定区 自动减压（速）设定区
东芝机操作说明
关模设定区 开模设定区 顶针设定区
开关模画面
东芝注塑机操作培训
东芝机操作说明
东芝机操作说明
型厚调整
紧急停止钮
（开）马达（关）
全自动 半自动 显示屏
手动 换模
画面选择按钮区
东芝注塑机操作培训
东芝机操作说明
（退）顶针（进）
开模 关模 （退）中子1（进）
座进 座退 （退）中子2（进）
东芝注塑机操作培训
东芝机操作说明
射出 熔胶 （退）中子3（进）
东芝注塑机操作培训 自动运转钮
东芝机操作说明
熔胶设定 东动芝作注塑选机择操作培训
计量位置射压监测值 清洗次数 计时设定
料管温度 模具温度
画面选择按钮区
东芝注塑机操作培训
警报清除 设定开关 画面省电
东芝机操作说明
监控区
温度画面
冷间起动防止
实测显示区
温度设定区
东芝注塑机操作培训
保温切换
东芝机操作说明
射出 计量画面
射出设定区 保压设定区
熔胶设定区 松退位置
实测显东示芝区注塑机操作培训
时间设定区
东芝机操作说明
射出设定画面
监测画
射出熔胶监测区
东芝机操作说明
监测管理画面
监测基准设定区
东芝注塑机操作培训
注塑工艺培训资料PPT课件
• 熔融温度高,粘度高,对于大于200克的塑件应用螺 杆式注射机成形,并喷咀应加热,喷咀应用开敞式 延伸喷咀.
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• 由于粘度高,对剪切件用不敏感,冷却速度快,模绕注系统 应以粗,短为原理,并宜设注料穴,进料口宜取直接进料口, 圆片或扇形等截面较大的进料口,但应防止内应力增大,进 料口附近残余应力,必要时可采用调节式进料口,模具宜加 热,模温一般70-120℃为宜.应注意预出均匀,模具应用耐 磨钢,并淬火.
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聚对苯二甲酸丁二醇酯 （PBT）性能
表
项目
单位
数值
密度
g/cm3
1.31～1.55
拉伸强度
MPa
56
拉伸模量
MPa
2200
弯曲强度
MPa
87
冲击强度（缺口）
kJ/m2
4
最高连续使用温度
℃
120～140
热变形温度(1.85MPa)
℃
58
熔融温度
℃
224～230
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小的厚壁塑件宜取高。
• 成形条件对塑件成形收缩，缩孔、凹痕影响较大，料 筒温度按塑料品种，塑件形状及注射机类型而造。柱 塞式注射机宜取高，但一般不宜超过300℃，受热时 间不宜超过30分钟，料温高则收缩大，易出飞边，注 射压力按注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具， 注系统而造，注射压力高易出飞边，收缩小方向性强， 注射压力低易发生凹痕、波纹。成形周期按塑件壁厚 而造，厚则取长，薄则取短，注射时间及高压时间对 塑件收缩，凹痕、变形、缩水影响较大，为了减少收 缩，凹痕、缩水，一般宜取模温低，料温低，树脂粘 度小，注射高压及冷却时间长，注射压力高的成形条
注塑机的操作及保养培训课程
立式注塑機操作
手動操作及調整
10. 開模：按“開模”按鈕即進行開模動作，調好模具開 模后取成品所需之開模距離，調整好開模后LS6近接 開關位置即完成開幕程序
11. 頂出：按“頂上”按鈕，產品即被頂出，半自動時可 調整頂出前後延長時間來決定頂出高度。
立式注塑機操作
手動操作及調整
12. 頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動退回原來位置， 辦自動時可調整頂退処時間，來決定頂針退停時間。
臥式注塑機操作
成型作業 2.自動操作. I.接著進行頂出動作，此時成品由頂針頂出，落到成品掉
落板上。 J.儅使用成品掉落板時，由掉落板可測知成品掉落而進入
下一循環的開始。 K.在機械的操作中，慾緊急停止時，立即押下在操作盤或
反操作盤側后們旁的“緊急停扣”。
臥式注塑機操作
成型作業 3.停止機器
臥式注塑機操作
成型作業 1.手動操作 G.將螺杆切換開關切換到“旋轉”位置，進行計量。 H.切換射出裝置開關，將射出裝置後退至適當位置。 I. 計測冷卻時間后，將模具切換開關轉換至“開模”。 J. 按頂出開關，測成品頂出。
臥式注塑機操作
成型作業 2.自動操作.先從手動操作，使成型條件安定后，再以自動
臥式注塑機保養
半年保養.
5. 料筒的螺杆、螺杆頭止逆環測試檢驗，並取出 清掃，不良時及時更換。
6. 檢查各繼電器、接觸器和綫頭有無鬆動和脫落。 7. 檢查清理油冷卻器及輔助件加熱器、電器箱。
臥式注塑機保養
年保養.
1. 加油箱一年一囘清掃，除去殘留雜質。 2. 各節點過濾器一年一囘清掃，防止堵塞。 3. 一年一次液壓油交換，交換油時油箱應打開，
周保養. 4. 確認油泵的壓力 5. 每日檢查油泵的表面溫度和是否有噪音 6. 油壓缸的震動引擎是否正常，是否有漏油。
注塑工操作技能知识培训教材
注塑工操作技能知识培训教材一、安全方面1、机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品,否则易出油品伤人事故。
2、机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位),否则易出压伤事故。
3、机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品,否则易出压伤事故。
4、严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分,射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看,否则易出烫伤事故。
5、严禁人员疲劳生产,否则易出质量、人身、设备事故。
6、严禁有人员在吊的模具下作业,否则人身伤害事故。
7、处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关,否则易出人身伤害事故。
8、在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时,必须关闭机器的马达后再作业。
9、严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料,否则易出人身伤害事故。
二、日常工作、生产方面1、生产工作时间须知每天加班时间不超过3小时;每24小时内累计总工时不超过11小时;每7天工作不可超过6天;每7天至少休息1天每7天平时加班,不超过4天每7天工作不可超过60小时上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。
(不认可跨越调班,不接受综合工时制度)2、日常生产中我们会有做环保的产品,相应的要在标签上注明“ROHS” 标记。
日常生产过程中人员需离开机器的,必须做到人离开机器须有人员替换或照看。
3、停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下:a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量),将料桶下料口堵住b 待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后打开安全门。
)后,模具自动打开时,取出产品,将机器切换到手动状态。
C 按座退键将射座退出至射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完。
d 按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不可打直;带中子的模具须由调机员做此项工作)e 将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏)f 将马达的电源关闭(电热勿关)4、生产过程中标签的使用方式:a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号)b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方c 一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签,旧标签要去除。
成型一课注塑机操作及作业安全培训
成型一课注塑机操作及作业安全培训一、成型机组成简要1.机械部分2.液压部分3.电气部分1.1机械部分1.1.1 锁模部分：由尾板活动模板、固定模板、锁模油缸、顶针油缸、曲直手、十字架和调模部分等组成；1.1.2 射胶部分：由射胶油缸、座台油缸、炮筒、螺杆加料马达等组成。
1.2 液压部分A、油泵B、各种油管C、压力表D、各种电池阀1.3 电气部分1.3.1 低压控制部分：A、显示器B、主机板C、各种限位开关D、电子尺E、电眼F、接近开关等1.3.2 高压部分：A、主电机电源B、加热电源C、料桶电源二、成型机操作方法2. 1 手动操作：由技术员使用2.2. 半自动操作：关闭安全门→合模→成型→开模→打开安全门取产品2.3 全自动操作：成型机自动作业，勿轻易开门。
三、操作时安全注意事项3.1 开锁模时不要把手伸到锁模区；3.2 严禁两人同时操作机器及温度没到时射胶、加料；3.3不得接触机器动作或高温部位（加料筒、炮筒、油温机、温控模具）；3.4 不准打开配电箱门；3.5安全装置损坏任何一项都不准开机；3.6 清理模具及上下模具拆装固定螺栓时一定要关油泵；3.7注射、加料时一定要远离射嘴，以防止塑料飞溅出来伤人；3.8 上模具时观察射嘴的长度及模具进料口的深度是否有冲突，以免伤坏发热圈；3.9 上模时应牢固地拧紧螺栓。
3.10 机台动作过程中注意机台滑动部位如曲直手，移动炮筒，生产中的模具等不可用手或身体部位接触、亦不可以金属物品将滑动部位卡死，以免身体或机械受到伤害。
3.11 注意安全使用化学物品，如脱模剂、洗模水、WD-40，防锈油等，不可对人喷射，切勿置于炮筒等温度较高处，不可高压，以免发生意外。
3.12 注意安全使用液化气，使用液化气时切记远离化学物品。
四、成型机发生异常时的处理及联络1. 发生异常时，打开安全门，按下紧急停止按钮；2. 第一时间上报技术员处理，技术员不在则上报领班，领班不在上报部门主管。
注塑机培训教程
目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业，塑料制品具有重量轻，电器性能优异，化学稳定性好、易成型，易切削加工等等特点。
并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。
所以得到迅速发展。
塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。
我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型：注射、挤出和吹塑。
就注射加工是一种特殊工种，因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修，所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。
从常识到深入了解注射成型加工，才能成为一名优秀操作工。
因注塑机的安全操作及安全生产要求严格，市劳动局曾有文规定，注塑机操作工需培训持证上岗。
所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。
通过培训对塑料原材料的介绍，能对公司常用原料性能了解，并能区分原料大类，不至用错料,经工艺调整生产出最佳的制品。
通过对注塑机的基本构造介绍，能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解，并能知道注塑机主要零部件名称，以便于操作、保养和维护。
通过注塑机操作实例，掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程，以便于安全操作。
通过模具结构介绍，有利于认识模具对制品质量的关系，并利于正确使用和保养模具。
通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习，知道注塑制品质量问题所在和解决方法，能更好执行本公司注塑制品质量标准。
本教材为培训注塑机操作工而编写，属常识性知识，适用于注塑制品的有关人员，因水平有限，编写中有不足之处，请予指正，谢谢！第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。
东芝注塑机操作培训
东芝机操作说明
计量画面
背压设定区 射出 计量画面 背压速设定区 自动减压（速）设定区
东芝机操作说明
关模设ห้องสมุดไป่ตู้区
开模设定区
顶针设定区
开关模画面
东芝机操作说明
顶出设定画面 顶针退设定区 顶针动作设定区 开关模画面 顶针进设定区 吹气功能设定区
东芝机操作说明
抽芯设定画面
动作状态选用区 动作位置选用区 开关模画面
条件显示选用区
东芝机操作说明
料管清洗画面
射出设定 计量位置射压监测值
熔胶设定
生产管理 动作选择
清洗次数
计时设定
东芝机操作说明
型厚调整
紧急停止钮 （开）马达（关）
全自动 半自动
手动
换模
显示屏
画面选择按钮区
东芝机操作说明
（退）顶针（进）
开模
关模
（退）中子1（进）
座进
座退
（退）中子2（进）
东芝机操作说明
射出 熔胶 （退）中子3（进）
自动运转钮
东芝机操作说明
料管温度 模具温度
警报清除
设定开关 画面选择按钮区 画面省电
东芝机操作说明
温度画面 监控区
冷间起动防止
实测显示区 保温切换
温度设定区
东芝机操作说明
射出
计量画面
熔胶设定区
射出设定区 松退位置 保压设定区 实测显示区 时间设定区
东芝机操作说明
射出设定画面 保压切换方法 保压切换选择区 保压段数设定区 保压制御方法 射速设定 射速制御方法 射座后退时间设定 射压段数设定
功能选用区
东芝机操作说明
保存资料 存储资料显示区 内部存储资料区
东芝注塑机操作培训19页PPT
东芝注塑机操作培训
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭