玻璃幕墙监理细则

XXXXXXXXX 建设项目

玻璃幕墙工程监理细则

编制：XX

审核：XXX ______

批准时间： ___________

XXXXX 有限公司

XXXX项目监理项目部

玻璃幕墙工程监理细则

1、工程概况

本工程为XXXX建设项目-（办公区）综合办公楼幕墙工程，工程幕墙分

（1）隐框玻璃幕墙，面积约2500平方米；（2）点支式玻璃幕墙，面积约1000平方米。装饰用材主要采用8LOW-E+12A+6+1.14PVB+6钢化中空夹胶玻璃、8LOW-E+12A+6 钢化中空Low-E 玻璃、10+12A+10中空双钢化玻璃、

10+1.52PVB+10双钢化透明夹胶玻璃。幕墙用铝材，室外外露表面氟碳喷涂处理，室内外露粉末喷涂处理。

2、监理依据

2.1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2.2《建筑防雷设计规范》GB50057-94

2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001

2.4《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

2.5《建筑幕墙》GB/T21086-2007

2.6《铝合金建筑型材》GB5237.4-2004

2.7《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》GB/T133-2000

2.8《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113 -2003

2.9《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》GB17841-1999

3.0《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001

3.1《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485-2007

3、事前控制

3.1审查施工单位提交的施工组织设计方案。

3.2检查玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件和基层处理情况。埋件应牢固、

位置准确，埋件的标高偏差不应大于10m m，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，应及时要求承包商进行处理。

3.3校核施工放线

3.4对主要原材料进行进场检查，在工程材料报验单上签署意见，督促承包商将不合格的原材料限期清理出场。

3.4.1铝合金材料

1）检查铝合金材料的出厂合格证、化学成分检测报告、力学性能检测报告;

2）铝合金表面保护材料是否完好。如有剥离破损，应予以修补；

3）监理工程师对铝材有疑问时，应对有疑问的项目进行抽样检测。

3.4.2五金件

1）核对来货与设计规定的型号、规格、厂家是否一致；检查数量是否齐备；

出厂合格证是否齐全；

2）检查普通钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化成分和力学性能测试报告

是否齐全；

3）检查普通钢零件、预埋件的镀锌涂层是否完好；

4）后置埋件应采用化学螺栓，药剂应有合格证、使用说明。

后置埋件施工过程实行严格的程序管理，如下：

检查验收工作按事先划定的检验批进行。埋件定位检查合格后方可进行下道工

钻孔完成经抽检孔深序。、孔径及清孔质量，合格后方可进行植筋。

植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。

强度达到后按规定（每500根拉拔一组）进行拉拔试验

3.4.3玻璃

1）检查出厂合格证、性能测试报告；

2）当采用热反射镀膜玻璃时，其外观质量和技术指标应符合《浮法玻璃》

GB11614中的优等品或一等品规定。

①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表规定:

②外观质量应符合下表规定:

③所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

344建筑密封胶（耐候胶）

1检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否符合设计

或合同要求；

2）检查胶筒上的有效日期是否能保证施工期间内完成；

3）检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不得将过期结构胶“降格”为耐候胶用。

3.4.5结构硅酮密封胶

1）查看生产厂家、灌装地点是否符合有关规定，有否产地证和出厂合格证；

2）检查有否相容性试验报告，如无此报告，应督促施工单位立即进行此项试验。（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝材等，在结构生产厂家进行或指定试验室进行，一般需要3个月左右）；

3）检查有否耐用年限保证书；

4）检查是否在有效期内（单组份为6个月，双组份为9—12个月），过期

的结构硅酮密封存胶不得使用。

3.5督促施工单位做好四性试验（风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能）

4、事中控制

4.1半成品加工质量检查

4.1.1根据半成品加工或进场计划对铝材、玻璃等半成品加工质量进行抽查。检查应按构件的5%进行抽样且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规定要求时，应加倍抽查，复验合格后方可出厂。

4.1.2构件的加工精确度应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的要求。

4.1.3铝材加工质量监督检查。

1）检查加工车间环境是否清洁、无严重灰尘和污染源；

2）检查使用的量具是否保证精度（例如用钢圈尺量测对角线长度差则不符合精度要求）；

3）检查加工后的铝材保护塑料包封是否完整，否则应采取修补措施。

4.1.4玻璃板加工质量监督检查。

1）确认场地周围封闭，地面清洁少尘，贮存胶的房间应有空调设备；

2）检查打胶机配件（胶料和固化剂）是否准确，搅拌后颜色是否均匀。每班打胶后应留蝴蝶试件和胶杯试件，打胶记录齐全，记录清楚；

3）检查铝框成型尺寸是否准确、规方、平整；

4）检查铝框板材双面贴铺设是否平整；

5）检查玻璃边缘是否用两块布两次清洁，清洁后不再用手触摸；

6）检查打胶是否均匀、密实，有否及时清除多余的胶；

7）检查静置场地是否适宜，板材间垫块是否平整，码放层数是否过高；

8）检查当班未用完的胶有否倒掉，严禁使用隔天的胶；

9）检查加工厂有否定期检查评定制作质量，填写质量评定表。

4.2现场安装工艺检查

421监理工程师应建立现场巡视制度，抽查施工单位自检记录（包括玻璃板材