油田联合站设计毕业设计
毕业设计：张天渠联合站储油罐区安全监控系统的设计
张天渠联合站储油罐区安全监控系统的设计摘要:随着石油化工企业的发展和国家原油战略储备库项目的实施，大型的石化企业均建有大量的各种储罐。
储罐是企业生产、储存、运输过程中的重要环节，具有占地面积广、布置密集和储存量大等显著特点。
因其储存的物质大多具有易燃、易爆特性和毒害性，将其划为高危险性的操作单元。
由于罐内储存的物品都具有较高的挥发性，一旦发生泄漏事故，挥发出的油气随风可弥散数千米的区域，如遇明火或高温物体，就有可能引发火灾或爆炸事故。
因此，储油罐区一般是油库内的高危险区域[1]。
油罐区是重大工业危险源，数量多、危险性大。
罐区油品的进出、收付非常频繁，由此引发的事故也较多，一旦发生火灾、爆炸等事故，不仅造成经济损失，环境污染，而且还可能引发更大的联锁失火、爆炸等恶性事故，给人们的生命财产带来重大损失，甚至会给社会带来灾难性的后果。
因此，为了安全的需要，控制石油储罐区，加强储油罐区的安全监控是十分必要的。
针对储油罐区的安全监控，本文主要介绍了国内外储油罐区安全监控系统的研究成果和研究动向；对储油罐区的液位、压力、温度、泄漏等重要参数的实时检测、控制；对储油罐区火灾自动探测、报警、灭火系统的设计；对储油罐区防雷防静电技术的研究。
本文介绍的内容有一定的实用价值，可供储油罐区建立安全监控系统时参考。
关键词：储油罐区安全监控；光纤传感器；消防监控系统。
Tank area safety monitoring system Abstract:Along with the development of petrochemical industries, as well as national oil strategic reserve library projects, oil tank is gradually to large-scale development. In 1962, the United States first established a 10 × 104m3 floating roof tank; in 1967, in Venezuela, built a 15 × 104m3 floating roof tank; Japan in 1971 and built a 16 × 104m3 floating roof tank; Saudi Arabia has successfully built a 20 × 104m3 floating roof tank. The world's single-tank capacity of up to 240,000 m3. China in 1985 imported from Japan 100,000 m3 floating roof tank design and construction technology, more than ten years later the construction of 100,000 m3 Tank Tatsu large more than 20 Units. Now 100,000 m3 of storage tanks is not uncommon, and so enormous tank fire explosion, the consequences are unimaginable. For example: Huangdao depot "eight • 12" major fire accidents, causing direct economic losses of 35.4 million yuan, 600 tons of crude oil entering the sea, so near the sea and coastal pollution to a certain extent.Tank farm is a major industrial hazards, quantity many, high-risk. Oil tank access, collection and payment is very frequent, resulting in a lot of accidents, in the event of fire, explosion and other accidents, not only cause economic loss, environmental pollution, but also may lead to greater interlocking fire, explosion, etc. fatal accidents, to people's lives and property brought about by heavy losses, and even bring about catastrophic consequences. Therefore, necessary for safety, control of oil storage tank area, to strengthen the security monitoring tanks are very necessary.Storage tanks for the security surveillance, this paper introduce domestic and foreign oil tank area safety monitoring system of research results and research trends; the level of the oil tank area, pressure, temperature, leakage and other important parameters of real-time detection, control; on the oil tank area of automatic fire detection, alarm, fire extinguishing systems; on the oil tank area To prevent lightning and electrostatic discharge technological research and development.This article describes the contents of a certain degree of practical value for the oil tank area set up safety monitoring systems.Keywords: storage tank areas; security; parameter monitoring; fire monitoring; To prevent lightning and electrostatic discharge1 绪论1.1 课题的研究背景及意义长期以来，油罐区的安全问题未得到应有的重视，油罐区的重特大事故时有发生，造成了巨大的人身伤亡和财产损失。
毕业设计定边采油厂五星庄联合站监控系统软件设计[管理资料]
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定边采油厂五星庄联合站监控系统软件设计摘要：随着石油工业的发展，传统的人工监控已经远远不能满足石油行业的安全生产需求。
伴随着计算机监控技术的发展，将计算机监控系统与石油生产联系结合起来已经成为石油行业发展的趋势，并且已经广泛的应用起来了。
本文通过的五星庄联合站生产实际情况的分析，结合国内外联合站监控系统的发展清况，运用软件工程的思想对五星庄联合站提出安全监控系统软件的解决方案。
并介绍监控系统的组成和监控系统软件的具体设计步骤。
本监控系统软件主要完成系统原油生产油量、温度、压力、可燃性气体浓度等站内主要生产过程监控及流量的采集、处理和报警功能。
五星庄联合站监控系统软件和硬件相配套，完成系统的数据采集、存储、显示、打印，控制及系统工况显示（状态显示、实时报警、历史报警、实时报表、实时报表查询及历史报表）等功能。
，联合站的主要工艺参数，设备工作状态实现实时监控。
本系统实现了五星庄联合站的实时监督与动态控制，减少了职工的劳动强度，消除生产安全隐患，保证生产过程安全可靠运行，还提高了联合站的生产效率和经济效益。
关键词：联合站；软件工程；组态王；PLC；三相分离器Computer Monitoring System Software Design of Wuxing- Zhuang Mult-purpose Station Abstract: With the development of the oil industry, the traditional manual control has been far from meeting the oil industry's safety production requirements. Along with the development of computer monitoring technology, the computer monitoring system with the oil-producing contact with the oil industry has become the trend of development, and has a wide range of applications up.Through the Wuxing Zhuang points of the actual multi-purpose station of production, combined with domestic and international stations monitoring system-the status of the development and use of software engineering thinking of the Wuxing Zhuang security stations to monitor system software solutions. And monitoring system on the composition and monitoring system software design of the specific steps. The monitoring system software system to complete the main crude oil production volume, temperature, pressure, flammable gas stations as the main concentration of the production process control and flow of the collection, processing and alarm functions.Wuxing Zhuang multi-purpose station monitoring system software and hardware support, complete system of data collection, storage, display, print, control and display system condition (status shows, real-time warning, alarm history, real-time reporting, real-time and historical statements for statements) , And other functions.Monitoring software developed by Kingview graphical interface, the station's main technical parameters, equipment status of the work to achieve real-time monitoring.The system of five-star joint Zhuang has the real-time monitoring and dynamic control, reduce labor intensity of the workers, eliminate the production potential safety problems and ensure safe and reliable operation of the production process, but also improve the efficiency of production at the joint and economic benefits.Key words: Multi-purpose Station ; Software Engineering; Kingview; PLC;Three-phase Separator;目录摘要 (I)1 绪论 (1)课题背景及目的 (1)国内外油田生产安全监控技术研究状况 (1)国外油田生产安全监控技术研究状况 (1)国内油田生产安全监控技术研究状况 (2)论文的主要内容及结构 (3)2 监控软件需求分析 (5)五星庄联合站工艺流程分析 (5) (5) (8)主要工艺设备 (8)3 五星庄联合站监控系统分析 (10)控制方案论证与分析 (10)五星庄联合站监控系统的要求 (10)五星庄联合站监控系统的功能要求 (11)联合站监控系统的体系结构 (11)五星庄联合站监控系统的技术特点 (12)五星庄联合站监控系统总体方案 (13)计算机监控系统硬件方案 (13) (14)4定边采油厂五星庄联合站监控系统的软件设计 (15)系统软件设计要求 (15) (15)组态监控模块的构成及其介绍 (17)安全监控系统软件设计 (19)定义外部设备 (19)定义外部变量 (20)登录模块 (22)工艺流程模块 (23)曲线图模块 (26)报表模块 (28)报警模块 (30)报警指示与设置模块 (33)实时参数显示模块 (35)页眉与页脚 (35)5 系统的调试与运行 (36)系统硬件调试 (36)系统软件调试 (36)现场联动调试 (36)监控系统运行效果 (37)6 结论 (42)本文的结论 (42)本系统未来的发展方向 (42)第三方软件的应用 (43)存在的问题、不足及改进 (45)参考文献 (46)致谢 (47)1 绪论课题背景及目的计算机监控技术是一门综合性的技术。
联合站原油脱水监控系统设计毕业设计正文
目录1绪论 01.1联合站原油脱水监控系统的国外现状及发展趋势 01.2本设计目的和意义 (1)1.3本文研究容 (2)2联合站原油脱水系统概述 (3)2.1联合站简介 (3)2.2联合站原油脱水工艺流程选择 (3)2.3联合站原油脱水工艺流程简介 (4)2.4联合站原油脱水的主要工艺参数指标 (5)2.5联合站原油脱水工艺参数控制 (6)2.6联合站原油脱水的控制流程图 (7)3联合站原油脱水DCS系统方案设计 (8)3.1监控方案选择 (8)3.2用PC 和PLC实现集散控制（DCS）的基本原理 (9)3.3基于PLC+PC组成的联合站原油脱水DCS系统方案设计 (10)4联合站原油脱水DCS系统实验室模拟设计 (12)4.1现场模拟信号的采集 (12)4.2控制层PLC模块配置 (13)4.3监控系统工业网络架构设计 (14)5系统硬件选型 (15)5.1仪表选用 (16)5.1.2压力仪表的选用 (16)5.1.3油水界面仪表的选用 (17)5.1.4流量仪表的选用 (17)5.1.5含水分析仪表的选用 (18)5.1.6液位仪表的选用 (19)5.2阀门的选用 (20)5.2.1调节阀选用原理 (20)5.2.2调节阀流通能力的计算、公称直径及型号的选择 (22)6下位机PLC软件设计及编程 (23)6.1软件设计流程 (23)6.2 计算机和PLC通讯组态设计 (24)6.3下位机PLC梯形图编程设计 (25)6.3.1 创建工程 (25)6.3.2 配置I/O (26)6.3.3 梯形图程序编写 (29)6.3.4 Tag（标签） (30)6.4 控制网网络规划 (31)7力控监控组态软件设计 (33)7.1 力控简介 (33)7.2制作工程画面 (34)7.3创建实时数据库 (36)7.4用OPC建立力控与罗克韦尔的通信 (37)7.5 建立动画连接 (41)7.6 创建报警、专家报表、趋势曲线 (42)8系统连线调试及运行 (44)8.1系统硬件连线 (45)8.2系统调试及运行 (47)9结论 (48)辞 (49)参考文献 (49)附录一控制流程图 (50)附录二流程图 (52)附录三数据采集物理端口分布 (54)附录四数据采集及报警程序 (55)1绪论1.1联合站原油脱水监控系统的国外现状及发展趋势国外在联合站监控系统方面比我国发展的快速，早在上世纪50年代，美国就建成第一套自动化监控输送系统解决了原油的自动收集、处理、计量输送问题。
重庆科技学院_某油田联合站设计
重庆科技学院毕业设计（论文）题目某油田联合站设计院（系）石油与天然气工程学院专业班级油气储运工程2009级学生姓名学号指导教师职称评阅教师职称2013年5 月30日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业设计（论文）作者（签字）：年月日摘要某油田联合站主要处理采油二厂的采出液，采出液含水60%～70%，所含气体极少，处理量为260万/年。
油库平面设计图毕业设计中国石油大学.pdf
A=430.000 B=585.000
39
A=460.000 B=615.045
A=405.000 B=646.000 A=430.000 B=615.000
40
A=455.000 B=646.000
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A=425.000 B=646.000
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A=405.000 B=678.000
A=485.000 B=678.000
3
A=155.000 B=244.000
A=90.000 B=0.000
A=75.000 B=15.000
A=90.000 B=105.000
18
A=145.000 B=185.000
A=105.000 B=135.000
计量室15
A=97.000 B=257.923
A=117.000 B=341.796
A=485.000 B=130.000
A=450.000 B=105.000
28
27
A=405.000 B=105.000
A=440.000 B=130.000
A=475.000 B=185.000
29
A=415.000 B=155.000
A=475.000 B=210.000
A=415.000 B=220.000
A=475.000 B=495.000
33
35
A=475.000 B=505.000
A=455.000 B=495.000
36
37 38
A=415.000 B=465.000
34
A=435.000 B=505.000
A=415.000 B=495.000
A=430.000 B=525.000
2019年石油大学本科毕业设计联合站监控系统.doc
靖边采油厂八号联合站监控系统设计摘要：联合站的正常运转对站内的安全生产过程、产品质量及经济效益具有重要的意义，同时对来油的计量站与接转站的正常运行也有重大影响。
本文以靖边采油厂八号联合站的实际情况为背景，介绍了课题的来源和联合站监控系统的国内外发展现状，对联合站进行了工艺分析，对控制方案进行了讨论，研究了硬件的实现和软件的实现，其中采用工业自动化组态软件—组态王6.51，结合传感器技术、PLC技术、通讯技术和计算机监控技术构建计算机监控系统。
该系统具有现场信号采集、参数实时与历史趋势显示、参数与事件报警、现场工况动态显示等功能。
能对各种监控参数进行动态管理和报表自动生成、查询及打印，基本上满足了用户的需求。
本系统实现了靖边采油厂八号联合站的实时监督与动态控制，提高了联合站的自动化监控水平，减小了职工的劳动强度，消除生产安全隐患，保证生产过程安全可靠运行。
还提高了联合站的生产效率和经济效益。
关键词：联合站；监控系统；PLC；智能模块；组态王Design of Central Gathering StationsMonitoring System of JingBianAbstract：The normal work of the central gathering stations is significance to the station safety in production process, the product quality and the economic efficiency, and is significant influence to the normal operation of the oil metering station and pumping station. This article bases on JingB ian’s central gathering stations’ background,introducing the origin of the topic and development situation of the central gathering stations in domestic and foreign and analysis the craft of central gathering stations, discussing the control plan, the hardware and the software realization. The system’s software is Kingview 6.51,including the union sensor technology, the PLC technology, the communication technology and the computer monitoring technology .This system has signal gathered, parameter real-time and historical tendency demonstration, the parameter and the event report to the alarm , scene operating mode dynamic demonstration function. The system meets the user need.This system realizes the supervisory and the dynamic control of the JingB ian’s central gathering stations, raising the automated monitoring level of central gathering stations, reducing the intensity, eliminating the danger which can guarantee the production process ran safely and reliably. It also has improved the production efficiency and the economic efficiency of the central dehydration stations.Key words: central gathering stations; monitoring system;Intelligent modules; KingView目录1 绪论 (1)1.1项目概述 (1)1.2联合站计算机监控系统的发展现状 (1)1.2.1 国外现状 (1)1.2.2 国内现状 (2)1.3本文主要内容 (2)2 靖边采油厂八号联合站工艺分析 (4)2.1油田联合站概述 (4)2.1.1 以采油为中心的地面系统的工艺流程 (4)2.1.2 联合站的重要工艺环节 (5)2.2靖边采油厂八号联合站工艺流程描述 (6)2.2.1 项目联合站内的具体工艺流程 (6)2.2.2 靖边采油厂八号联合站内的主要工艺设备 (7)2.3靖边采油厂八号联合站监控系统的设计要求 (8)2.3.1 设计依据 (8)2.3.2 设计原则 (8)2.3.3 遵循的主要设计规范 (8)2.3.4设计基础数据 (8)2.3.5设计规模、功能及能力 (8)2.3.6 控制规范 (9)3 靖边采油厂八号联合站监控系统的设计 (10)3.1概述 (10)3.2控制方案讨论 (10)3.2.1 联合站监控系统的体系结构 (10)3.2.2 联合站监控系统的技术特点 (11)3.2.3 联合站计算机监控系统的要求 (11)3.2.4 联合站监控系统的功能要求 (13)3.3靖边采油厂八号联合站计算机监控系统总体方案 (13)4 八号联合站监控系统的硬件实现 (16)4.1监控系统硬件概述 (16)4.2系统硬件设计 (16)4.2.1 项目对硬件的要求 (16)4.2.2 系统硬件设计 (16)4.3系统硬件配置 (17)4.3.1 研华工控机 (17)4.3.2 西门子PLC S7-200简介 (17)4.3.3 智能采集模块 (18)4.4本章小结 (21)5 八号联合站监控系统软件实现 (22)5.1系统软件设计概述 (22)5.2系统软件设计思想及软件简介 (22)5.2.1 系统软件设计思想 (22)5.2.2 联合站监控系统常用的组态软件简介 (22)5.3系统软件设计 (26)5.4监控系统软件设计 (27)5.4.1 建立靖边采油厂八号联合站新工程 (27)5.4.2 图形画面开发 (27)5.4.3 配置1/0设备 (29)5.4.4 创建实时数据库 (31)5.4.5 建立动画链接 (31)5.4.6 亚当智能模块和PLC与上位机的通讯 (41)5.5本章小结 (41)6 靖边采油厂八号联合站监控系统调试 (42)6.1系统硬件调试 (42)6.2系统软件调试 (42)6.2.1 外部设备配置调试 (42)6.2.2 应用软件调试 (42)6.3本章小结 (43)7 总结 (44)参考文献 (45)致谢 (46)1 绪论联合站是油气集中处理联合作业站的简称，也叫油气集中处理站，是油田油气集输过程中的重要生产环节,是集油气分离、原油脱水、污水处理、油田注水、原油稳定、天然气净化和消防等多个环节为一体的综合性生产过程，通常一块完整的油气区块设置一个联合站。
油气集输工程联合站设计说明书
I-2联合站说明书 (1)1.1 油气集输工程简介 (1)1.2 设计的具体参数 (3)1.3 流程及流程说明 (6)1.3.1 原油处理工艺简介 (6)1.3.2 原油在联合站内处理的工艺流程 (7)1.3.3 流程设计中的几点说明 (9)1.4 设备及管线的安装说明 (9)1.4.1 三相分离器的安装说明 (9)1.4.2 电脱水器的安装说明 (10)1.4.3 泵房的安装说明 (10)1.1.4 锅炉房的安装说明 (10)1.4.5 管线安装说明 (11)I-2联合站说明书1.1 油气集输工程简介油气集输是油田建设中的主要生产步骤，在油田生产中起着主导作用，使油田平稳生产，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油，天然气，液化石油气和天然汽油产品的质量合格。
采用的油气集输工艺流程，确定的工程建设规模及总体布局，对油田的可靠生产，建设水平，生产效益起着关键性的作用。
【1】油气集输工程的主要任务，就是将分散的油井产物，分别测得各单井的原油，天然气和采出水的产量后，汇集处理成出矿原油，天然气，液化石油气及天然汽油，经储存，计量后送给用户的油田生产过程。
油气集输工程的主要内容包括：（1）分井计量测出单井产物中的原油，天然气，采出水的产量值，作为监测油藏开发动态的依据之一。
（2）集油，集气将分井计量后的油气水混合物汇集送到油气水分离站场；或将含水原油，天然气汇集分别送到原油脱水及天然气集气站场。
（3）油气水分离将油气水混合物在一定压力条件下，经几次分离成液体和不同压力等级不同组分的天然气；将液体分离成含水原油及游离水；必要时分离出固体杂质以便进一步处理。
（4）原油脱水原油脱水的基本方法有：注入化学破乳剂在集油管路内破乳、重力沉降脱水、利用离心力脱水、利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水、电脱水等。
原油脱水工艺应根据原油物性，含水量（包括掺入水量）加以确定。
原油综合含水率大于30％时，一般采用沉降脱水和电化学脱水；综合含水率小于等于30％时，可采用电化学一段脱水。
留北油田简化优化及联合站整体改造设计
留北油田简化优化及联合站整体改造设计摘要：该工程在设计中进行了多方案对比论证，简化、优化了3座接转站、1座联合站的工艺流程，解决了长期以来因生产能力过剩、资源浪费严重、生产成本居高不下、困扰油田稳定发展的问题，使存在多年的“三高一低”（即生产费用高、管理费用高、维护费用高、系统效率低）的问题得到了彻底的解决。
关键词：老油田；简化优化；调整改造1 概述留北油田位于河北省河间县、献县、肃宁县境内。
目前有开发井80口，其中采油井72口，注水井8口。
有联合站1座，转油站3座（路三站、路27站、留三站），计量站7座，注水站1座，污水处理站1座，配水站1座。
2 系统运行状况及设计优化2.1 系统运行状况（1）油田进入开发后期，产量不断下降，系统存在浪费现象严重。
工艺流程运行能耗大，增加了费用，有必要进行改造。
（2）站内、站外管线运行时间长、腐蚀穿孔严重，影响了正常、安全生产。
（3）站场布局不合理，现场管理工作强度大、管理相对繁琐。
（4）站目前大部分存在设备陈旧、老化、运行效率低、管线腐蚀穿孔等现象威胁着生产安全，急需改造。
（5）站内消防道路不畅，工艺流程不合理，存在安全隐患。
（6）站内防雷、防静电设施老化，安全性能低。
2.2 设计优化2.2.1 针对生产运行状况，优化设计设计中，我们深入分析、研究，结合生产实际，对生产工艺进行技术、经济对比，确定运行参数，优选出的工艺方案使用性强，既经济合理又成熟可靠。
在设计中，对站内工艺流程、平面布置、设备选型等进行优化，进行多方案的技术经济对比，并充分利用现有设施，确定出的工艺流程先进适用，灵活可靠，平面布置合理紧凑，设备选型先进、高效、安全。
2.2.2 设计与现场实际紧密结合本工程在设计各阶段充分与现场实际结合，与有关部门一起，进行现场勘测、调研，与现场负责人进行详细的技术交流，了解现场操作运行情况。
对已建设施的可行性进行选型计算复核的同时，听取现场人员在操作中的实际经验，综合评价，做出结论。
联合站油水分离控制系统设计Rockwell系统毕业设计
摘要联合站油水分离过程是将高含水原油处理成合格产品的重要过程。
从控制理论的角度看，此过程具有多变量、干扰因素复杂、非线性、大滞后、压力和界面强耦合的特点。
在本文中，利用DeviceNet现场总线技术对联合站油水分离问题加以解决，建立了联合站油水分离过程的动态模型，并对模型进行了简化处理，研究了输入量与输出量之间的关系以及对干扰的响应，并将其应用于DeviceNet现场总线构建的系统中。
通过前期构建DeviceNet现场总线网络，熟悉DeviceNet设备连接配置、网络组态，后期使用RSLogix 500编程，RSView制作监控界面，使联合站对象能够满足基本PID控制要求，而且能够在人机界面上反映出联合站对象的运作情况。
通过数学模型的建立和基于DeviceNet现场总线的系统的构建，从一定意义上解决了联合站油水分离过程中的多变量控制问题。
关键词联合站油水分离DeviceNet现场总线技术多变量控制AbstractThe oil-water separation process in oil station is an important process to change highly moisture content crude into qualified products. Viewed from the angle of control theory, this process has many characteristics like variables, factors that interfere with complex, nonlinear, time delay, and the strong coupling of pressure and interface. In this paper, oil-water separation in oil station is solved by the using of DeviceNet fieldbus technology, the dynamic model of the oil-water separation in oil station is established and simplified, the relationship between the input and output as well as the response to the disturbance are discussed, and all above are adopted in the system constructed by the DeviceNet fieldbus technology. Through the early constructing of the DeviceNet fieldbus network DeviceNet equipment configuration and network configuration are well known, then RSLogix 500 are used to edit the programme , and RSView is used to construct the control interface, so that the target of the oil station can meet the basic need of PID control, and the operating conditions of the target of the oil station can be reflected on the man-machine interface.The multi-variable control in the oil-water separation process is to some degree solved through the establishment of the mathematical model and the based on the DeviceNet Fieldbus.Keywords oil station oil-water separation DeviceNet fieldbus technology onstruction of the system目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (5)1.1 联合站油水分离控制系统国内外现状及发展趋势 (5)1.1.1 联合站油水分离系统自动控制的意义 (5)1.1.2 国内、外现状及发展趋势 (5)1.2 联合站油水分离系统面临的问题 (7)1.3 系统的主要特点 (9)1.3.1 系统的可靠性 (9)1.3.2 系统的灵活性 (10)1.3.3 高度自动化 (10)1.4 本次毕业设计的意义及需要解决的问题 (10)1.5 论文内容编排 (11)第2章控制系统基础理论 (12)2.1 现场总线 (12)2.1.1 现场总线概念 (12)2.1.2 现场总线的结构 (13)2.1.3 现场总线的特点与优点 (14)2.2 DeviceNet现场总线 (15)2.2.1 DeviceNet现场总线介绍 (15)2.2.2 Rockwell三层网络结构 (16)2.2.3 DeviceNet现场总线特点 (17)2.3 系统控制方案比较 (19)2.3.1 联合站油水分离控制系统工艺 (19)2.3.2 系统控制方案 (19)2.3.3 模糊控制策略 (20)2.3.4 多变量控制策略 (23)2.4 本章小结 (26)第3章控制系统总体方案设计 (27)3.1 系统硬件设计 (27)哈尔滨工业大学本科毕业设计（论文）3.1.1 连接线路 (27)3.1.2 网络节点及传输设置 (28)3.1.3 系统硬件设计 (29)3.2 系统软件开发平台 (32)3.2.1 RSLinx (32)3.2.2 RSView32 (33)3.2.3 RSLogix 500 (33)3.3 软件通讯配置 (34)3.3.1 RSNetWorx For DeviceNet对网络组态 (34)3.3.2 RSLinx通讯设置 (36)3.3.3 RSLogix500通讯配置 (38)3.3.4 RSView32通讯配置 (39)3.3.5 DDE通信设置 (40)3.4 生产流程软件的设计 (41)3.4.1 建立引用标记 (41)3.4.2 建立图形 (42)3.4.3 趋势图 (44)3.4.4 工艺流程图 (46)3.5 故障处理 (48)3.6 本章小结 (49)第4章系统调试 (50)4.1 系统的调试 (50)4.2 本章小结 (51)结论 (52)致谢 (53)参考文献 (54)- IV -哈尔滨工业大学本科毕业设计（论文）第1章绪论1.1联合站油水分离控制系统国内外现状及发展趋势1.1.1联合站油水分离系统自动控制的意义联合站油水分离主要通过游离水脱水、沉降脱水、电脱水三个阶段，每个阶段的放水含油和出油含水要求要达到规定的指标，从而实现污水回注和成品油平稳外输目的。
油田联合站设计的分析与研究
浅析油田联合站设计的分析与研究摘要：随着经济和科技的发展，科技不管是在开采开发技术方面还是在油气集输方面都有着广泛的影响。
油田联合站就是新科技成果之一，它在油田的油气集输系统占据着重要位置,随着对油田联合站的优化升级，油田联合站在安全控制系统和生产控制系统的管理上日趋合理，油田联合站将消防安全作为其整个安全控制系统的重中之重。
本文将从简析油田联合站、简述油田联合站设计的原理、油田联合站在辽河油田中的应用、油田联合站设计的意义等几方面入手，旨在了解油气联合站在油气集输方面的作用和功效，更好的将其应用于实践，为生产和生活服务，促进油田油气集输系统技术的不断完善，促进经济的发展。
关键词：油田联合站油气集输计算机监控系统一、简析油田联合站1.简析油田联合站油田联合站作为转油站的一种，在油田中普遍存在。
其原称为油气集中处理联合作业站。
主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。
联合站（库）是油田原油集输和处理的中枢。
在联合站（库）包括：输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置。
其主要作用是通过对原油的处理，达到三脱、三回收、出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。
所谓的“三脱”即原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油。
而“三回收”则指回收污油，污水，轻烃。
因而站内必须具有相应的处理设备，包括原油处理系统，转油系统，原油稳定系统，污水处理系统，注水系统，天然气处理系统等。
2.简述油田联合站设计的目的联合站是高温，高压，易燃，易爆的一级要害场所。
又因为其是转油站的一种，在油气田集输过程中担负着重要作用，直接关系到外输原油的质量，并且其系统之间关联紧密、操作规程严格、系统在运行过程中状况复杂多变且流程多变。
通过对油田联合站的设计有助于避免和减少安全事故的发生、为油田原油集输处理做好充足的桥梁纽带作用，更好的为工业油气集输服务、为有效地提高油田的生产率和产量，提高经济效益、促进工业化和现代化建设服务。
本科毕业设计论文——转油站工程设计
毕业设计（论文）100万吨年转油站工程设计学生姓名：***学号：*****专业班级：*******指导教师：********年*月**日****学院毕业设计（论文）任务书*******系（教研室）1.毕业设计（论文）题目：一百万吨/年转油站工程2.毕业设计（论文）内容与要求：一、设计规模：年输油量100万吨，一年按350天计。
⒈脱水规模：电脱水器按20%含水选用，二段脱水的含水油沉降罐按70%含水选用。
⒉分离规模：液量按含水70%选用，气量按油气比30m3/t选用。
⒊外输至首站，距离10km。
二、工艺流程⒈正常生产工艺流程油气混合物→总机关（即阀组）→分离器→含水油沉降罐（或压力沉降罐）→含水油罐（或含水油缓冲罐）→脱水泵→加热炉→电脱水器→净化油罐（或净化油缓冲罐）→外输油泵→流量计→首站。
⒉事故及检修流程①脱水器、外输泵、外输管线短期停产，含水油和净化油可分别进含水油罐和净化油罐。
②紧急停电流程：井排来油由分离器直接经加热炉进入含水油罐，保证加热炉不因紧急停电而损坏。
③脱水检修流程：脱水器检修时，能单独停产或投产，个别脱水器需要净化油启动时，能用抽空管线压入其它脱水器出口的净化油。
④脱水器净化油不合格：脱水器出口净化油不合格时，不合格净化油能进含水油罐。
⒊计量流程①各台脱水器进油量计量。
②外输原油用罗茨流量计计量。
三、计算内容⒈分离器计算与选用。
⒉外输泵、脱水泵计算与选用。
⒊加热炉计算与选用。
⒋各种油罐容量计算与选用。
⒌脱水器计算与选用。
⒍站内主要工艺管线的水力计算与选用。
①分离器前的混输管线。
②分离器至含水油沉降罐管线。
③含水油罐至脱水泵管线。
④脱水泵至脱水器进油总管线。
⑤脱水器出油总管线。
⑥净化油罐至外输泵管线。
⑦外输管线。
四、设计成果⒈工艺计算书⒉设计说明书⒊总平面布置图⒋工艺流程图⒌文献翻译五、毕业设计有关数据⒈原油的原始数据①原油密度：0.9×103kg/m3②原油粘度（50℃）：120mm2/s③原油含蜡量：20%④原油凝固点：20℃⑤原油闪点：71℃⑥原油热值：41868kJ/kg⑦原油比热： 2.0934kJ/℃.kg⒉天然气原始数据①相对密度：0.7②天然气密度：0.945kg/m3(20℃，0.1MPa)③天然气粘度：15.2m2/s⒊其它数据①进站油气温度40℃②脱水温度：65℃③脱水压力：0.3～0.4MPa④分离压力：0.2～0.25 MPa⑤外输温度：65℃⑥进站油气比：20m3/t⒋东营地区气象资料①冬季设计大气温度：-10℃②极端最低温度：-19℃③设计地温：0℃④冻土深度：500mm⑤地耐力：8～12t/m2⑥主导风向：冬季：西北；夏季：东南。
集输站的初步设计——毕业设计
目录绪论 (1)1 联合站工程设计说明书 (3)1.1联合站设计概述 (3)1.1.1联合站担负的任务 (3)1.1.2联合站工艺系统概述 (3)1.1.3联合站的附属系统 (5)1.2设计依据 (5)1.3站址选择和总平面布置·············································错误!未定义书签。
1.3.1站址选择与平面布置概述·····································错误!未定义书签。
1.3.2本联合站站址布置 (7)1.4流程及流程说明 (8)1.4.1工艺流程设计的原则和要求 (8)1.4.2原油处理工艺简介 (8)1.4.3原油在联合站内的处理工艺流程 (8)1.5设备及管线的安装布置 (9)1.5.1进站阀组的安装 (9)1.5.2油气分离器的安装 (9)1.5.3电脱水器的布置安装 (9)1.5.4管线安装综述 (9)2 联合站的工艺计算 (11)2.1主要设备的选型及管线的计算 (11)2.1.1联合站的处理能力 (11)2.1.2设计数据的计算 (11)2.1.3进站阀组到三相分离器管路的计算 (13)2.1.4三相分离器的选取 (18)2.1.5三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 (20)2.1.6缓冲罐的工艺计算 (22)2.1.7缓冲罐到循环泵管线的计算 (24)2.1.8循环泵的选取 (24)2.1.9循环泵到加热炉的管线计算 (25)2.1.10加热炉的选取 (25)2.1.11加热炉到电脱水器的管线计算 (26)2.1.12电脱水器的计算 (26)2.1.13电脱水器到稳定塔的管路计算 (27)2.1.14稳定塔说明 (28)2.1.15稳定塔到外输泵的管路计算 (28)2.1.16原油外输泵的选取 (28)2.2停电流程的计算 (29)2.2.1停电流程 (29)2.2.2储罐的容量计算 (29)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)绪论联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要的组成部分。
油气储运毕业设计-油田地面工程联合站设计
中国石油大学（华东）毕业设计（论文）ZG联合站设计学生姓名：学号：********专业班级：油气储运工程03-6班指导教师：***2007年6月20日摘要ZG联合站设计是以储运教研室下达的任务书为依据的。
ZG联合站位于山东省境内某干道一侧，该联合站坐北朝南，东西长350m，南北宽250m，场区自然地坪平整后为-0.35m---相对于绝对高度55.75m（黄海）。
年输量每年为300万吨。
站外来油经三相分离器、原油缓冲罐、循环泵、电脱水器、加热炉、原油稳定塔、外输泵之后外输。
根据实际以及总平面布置原则，设计总平面布置，站内设有原油罐区、原油稳定区、工艺区、加热区、污水处理区、预留区、消防区、变配电区、行政管理区等，画出了总平面布置图。
根据流程设计原则，设计联合站的基本流程，共有两种基本流程，并画出了工艺流程图。
在设备和管线选择后，进行了基础参数和热力、水力计算和设计了泵房安装图，并校核了所有设备。
关键词：联合站；平面布置；工艺流程；泵房安装ABSTRACTThis design of the ZG Central Treating Station is planed on the base of the assignment given by Storage and Transportation department. The ZG Central Treating Station is located on the trunk highway of Shandong Province, which faces to north, from west to east is about 350m, and from south to north is about 250m. After the field is naturally leveled off, it is -0.35 in height-- opposite in absolute height 55.75(Yellow sea). The treating capacity is 3000 thousands tons per year.First: According of the station and the designing proposal are determined according to the assignment. There are nine parts in all, as follows: crude oil tank field, crude oil stabilization filed, technology filed, heating filed, sewage processing area, fire protection area, pre-reservation filed, electric distribution filed, administrative filed. Then I describe the designing proposal.Second, I designed the flow diagram. The main technological process of the station includes pump tight flow and accident flow. Equipments and the diameter of pipelines are selected basing on parameters of the hydraulics and thermodynamics.Then, I designed the diagram of pump room installation, and checked all the equipments.Keywords: central treating station; plane layout;process flow; pump room installation目录第1章前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第2章 ZG联合站设计说明 (7)2.1设计概述 (7)2.1.1 ZG联合站的主要工作任务 (7)2.2设计原始数据 (7)2.3站址选择及总平面布置 (7)2.3.1 站址的选择 (7)2.3.2 总平面布置 (7)2.3.3 各区布置及设施 (9)2.3.4 场地利用及绿化考虑 (10)2.3.5 联合站设备的选择及参数的确定 (10)2.4工艺流程设计 (11)2.4.1 流程设计原则 (11)2.4.2 本站工艺流程 (11)2.4.3 站区工艺管线的布置及敷设方法考虑 (11)第3章 ZG联合站计算说明 (13)3.1有关基础参数的确定 (13)3.1.1 设计规模 (13)3.2主要设备的选择与校核 (15)3.2.1 三相分离器的选取与校核 (15)3.2.2 原油缓冲罐的计算 (22)3.2.3 电脱水器的计算与较核 (23)3.2.4 加热炉的选取 (24)3.2.5 油罐的选取 (25)3.2.6 外输泵的选取 (25)3.2.7 循环泵的选取 (27)3.3管线的计算及泵的校核 (29)3.3.1 站外来油到三相分离器之间的管路计算 (29)3.3.2 三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 (32)3.3.3 缓冲罐到循环泵之间管线的计算 (35)3.3.4 循环泵到电脱水器之间管线的计算 (35)3.3.5 电脱水器到加热炉之间管线的计算 (36)3.3.6 加热炉到稳定区之间管线的计算 (37)3.3.7 稳定区到外输泵之间管路的计算 (38)3.3.8 事故罐到循环泵之间管线的计算 (38)3.3.10 泵的校核 (39)第4章结论 (41)致谢 (42)参考文献 (43)前言第1章前言就目前来说，随着各大油田的含水率成逐年上升，以及各大油田对石油伴生气利用的增多，联合站的作用也越来越大，联合站的设计工作就变得更为重要。
油田联合站设计毕业设计
毕业设计WH联合站设计摘要联合站的设计是以储运教研室下达的的任务书为依据完成的。
该联合站东西350米，南北250米，年处理量为270万吨，采用密闭流程。
站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。
站内气体直接送往气体处理厂进行处理。
站内划分为油罐区，污水处理区，工艺区，配电区，消防区，辅助生产区，设计时设计了有泵流程，同时也考虑了停电流程，即使故流程。
根据任务书所给的站处理量和各种设计参数，首先初步选择了各工艺段设备，接着确定了总平面布置和联合站的工艺流程。
与此同时，完成了平面布置图和流程图，设计并画了泵房的管线安装图。
关键词：联合站；分离；生产流程；设备ABSTRACTThe design of WH Central Treating Station was complicated according to the assignment given by the Storage and Transportation Teaching and Researching Department. It is 250 meters long from north to south and350meters wide from east to west. The treating capacity of the station is about 2,700, 000 tons per year.The central treating station treats well stream. Its main task is oil, gas and water separation. Gas, crude oil and water mixture flow into the central treating station. First, it goes into three phase separators, then goes through fluid jacket heaters, Two phase separators, electronic dehydrators, stabilization tower ,at last treated crude oil is pumped to the mineral terminal.The central treating station includes two main processes, they are tight flow process with and without pumps. In addition, the accidental process while power is off was considered.In the design, we considered the conditions given by the assignment; seclected and checked the equipments and pipelines.The design include three draws.keyword:central treating station;separate;process;equipment目录第一章前言 (1)第二章联合站设计说明书 (2)2.1 设计概述 (2)2.2 联合站工艺系统概述 (2)2.2.1 油气水混合物的收集 (2)2.2.2 油、气、水的初步分离 (3)2.2.3 原油脱水 (3)2.2.4 原油稳定 (3)2.3 站址选择和总平面布置 (3)2.3．1 站址选择与平面布置概述 (3)2.3.2 本联合站平面布置 (4)2.4 流程及流程说明 (4)2.4.1 工艺流程的设计要求 (4)2.4.2 原油处理工艺简介 (4)2.5 设备及管线的安装布置 (5)2.5.1 进站阀组的安装 (5)2.5.2 电脱水器的布置安装 (5)2.5.3 管线安装综述 (6)2.5.4 输油泵房的布置安装 (6)第三章联合站工艺计算 (7)3.1 基础数据计算 (7)3.1.1 设计规模 (7)3.1.2 油气物性计算[1] (7)3.2 主要设备的选择 (8)3.3 原油缓冲罐的计算 (10)3.5 加热炉的选取 (11)3.6 罐的选取[4] (12)3.7 外输泵的选取与校核 (12)3.8 循环泵的选取 (15)第四章管线的选取与校核 (17)4.1外来油至三相分离器之间管线的计算 (17)4.2 三相分离器到缓冲罐间输油管线计算 (19)4.2.1 流速计算 (19)4.2.2三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 (19)4.2.3管线压降的计算： (20)4.3 缓冲罐到循环泵之间管线的计算 (22)4.3.1局部摩阻的计算 (22)4.3.2 沿程摩阻的计算 (22)4.4 循环泵到电脱水器之间管线的计算 (22)4.5 电脱水器到加热炉之间管线的计算 (23)4.5.1 压降计算 (23)4.5.2局部摩阻计算 (23)4.6加热炉到稳定区之间管线的计算 (24)4.7 稳定区到外输泵之间的管线计算 (24)4.8事故罐到循环泵之间管线的计算 (24)结论 (1)致谢 (1)参考文献 (2)前言第一章前言联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中的重要组成部分，就是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程，油田生产的必要环节。
油田联合站毕业设计
油田联合站毕业设计油田联合站毕业设计一、引言油田联合站是石油工业中的一个重要环节，它承担着油田开采后期的油气处理和输送任务。
为了更好地满足油气市场的需求，提高采油效率，油田联合站的设计显得尤为重要。
本文将围绕油田联合站的毕业设计展开讨论，探究如何通过合理的设计来提升油田联合站的运行效率和经济效益。
二、油田联合站的功能和重要性油田联合站是油田开采后期的重要环节，它主要负责油气的处理和输送。
油气在地下经过采集后，含有大量的杂质和水分，需要经过联合站的处理，去除杂质和水分，使得油气达到一定的纯度和质量要求，方便后续的输送和加工。
因此，油田联合站的功能不可忽视，它直接影响到整个油田开采的效率和经济效益。
三、油田联合站的设计要点1. 设计合理的处理工艺流程油田联合站的设计首先要考虑的是处理工艺流程的合理性。
根据不同的油气成分和纯度要求，选择适当的处理工艺，包括分离、脱水、除气等步骤。
同时，还要考虑处理工艺的连续性和稳定性，以确保油气的处理效果。
2. 选用适当的设备和材料油田联合站的设备和材料选择对于整个设计方案的成功实施至关重要。
应根据处理工艺的要求和工作环境的特点，选用适当的设备和材料。
例如，对于腐蚀性较强的油气成分，应选用耐腐蚀性能较好的设备和材料，以延长设备的使用寿命。
3. 考虑安全和环保因素在油田联合站的设计中，安全和环保因素是不可忽视的。
应合理设置安全设施，如防爆装置、泄漏报警系统等，以确保工作人员的安全。
同时，还要考虑废水和废气的处理问题，采取相应的环保措施，以减少对环境的污染。
四、油田联合站的运行效率和经济效益1. 提高油气处理效率油田联合站的运行效率直接影响到油田开采的效率和经济效益。
通过合理的设计和优化工艺流程，可以提高油气的处理效率，减少能源和人力资源的消耗。
此外，还可以采用自动化控制系统，提高操作的准确性和稳定性。
2. 降低运行成本油田联合站的运行成本主要包括能源消耗、设备维护和人力资源等方面。
本科毕业论文_油田开发方案设计
本科毕业论文_油田开发方案设计油田开发是石油工业的一项重要技术，为提高油田开发效率，确保石油资源利用最大化，设计一套适合于该油田的开发方案显得尤为重要。
本文就某油田的开发做出一预备性的方案设计。
一、油田基本情况该油田位于中国海南岛南部，属于陆上油田，陆地面积为3000余平方公里，其中油田面积约900平方公里。
储油岩层主要分布在侏罗系上统始新统及Oligocene系－Lower Miocene系沙海组、琼山组岩相沉积，岩性为砂岩、泥岩和泥质砂岩，储油层埋深在3000米以内，其主要产油层位为二叠系—三叠系系沉积岩，厚达500米左右，系全油区的主力产油层，含油饱和度高于70％，可采储量大，合理开发前景广阔。
二、油田开发方案设计1.勘探阶段针对该油田的特殊地质情况，在勘探阶段采取多种手段进行勘探，包括地震勘探、采集样品分析等，实现对潜在储油层的综合预测。
其中，重点关注二叠系—三叠系系沉积岩，探明油田油气分布规律、储量大小、油层厚度及储层物性等关键信息。
2.井网设计基于该油田地质特征和采油技术的要求，分别设计开发总井数、主力井数、注水井数、排水井数、开采方式等。
根据地质勘探和地质评价数据，常规井和特殊井各占50％。
常规井开采优质油层，特殊井主要针对压裂等非常规开发方式。
3.采油工艺设计为提高采油效率，设计一套多层级的采油工艺，包括初采、二次采油和三次采油。
其中，初采使用常规物理化学方法将油井产出残余油，包括液压起动、特定的注水、压力维持与增压等措施。
对于不能使油产地压力下降至一定程度且油层已稳定或处于废弃状态的油井采取二次采油工艺措施，包括液压增减压、蒸汽驱、聚合物驱、CO2驱、冷却水驱等。
经过初采和二次采油后，采取三次采油工艺进行最后的采油，主要是采用前两级工艺后再行采油。
4.建设规模设计根据勘探、井网和采油工艺的设计，确定建设规模，具体执行时根据当地一线生产情况，三年内实现绝大部分油井投产达效。
5.流程路线设计基于采油工艺的设计，确定对应的流程路线，确保各项采油工艺有力组合并配合推动油田开发工作的进程。